阳极板冲裁模设计

1、 HYPERLINK 阳极板冲冲裁模设设计阳极板工工件简图图。生产批量量：中批批量；材料：QQ2355；材料厚度度：1mm；技术要求求：工件件要求平平整，表表面不得得有划痕痕等缺陷陷。1冲压件件工艺性性分析由于该阳阳极板的的材料为为Q2335即屈服服强度为为2355mpaa的高级级碳素质质构刚，其具有有很好的的冷冲压压可塑性性，而且且材料厚厚度为1mm后厚，便于加加工。2冲压工工艺方案案由于生产产批量为为两生产产，所以以加工与与制适要要以方便便和快速速生产技技术要求求又要要要求工件件平整表表面不得得有划痕痕与缺陷陷，所以以生产中中对冷冲冲压机的的设计与与操作要要有一定定要求。方案有三三：冲孔，

2、落落料，复复合模。【中小小批量，取件不不便】冲孔，落落料，极极进模。【中批批量，区区间方便便】冲孔，落落料，单单功序模模。综上所述述2.方案方方便快捷捷，故应应采用。3主要设设计计算算排样方式式的确定定及其计计算设计落料料冲孔模模，首先先要设计计条料排排样图。搭边取取值1.88mm和2mm，无则则压装置置时条料料宽度B为B=【DD+2（a+c）】=655.4mmm材料利用用率为78.4%。一张张铜板能能生产390个零件件，总利利用率为为75%。2压力力中心的的确定零件为规规则几何何体，压压力中心心在几何何中心。3.冲压压力的计计算冲裁力：F=tLb =1442.44kN卸料力: FQ= KF

3、=0.0051422.4=7.112kNN顶件力：FQ2= K2F =00.0551422.4=7.112kNN根据计算算结果，冲压设设备拟选选J233-255A。4模具总总体设计计1.模具具类型的的选择由冲压工工艺分析析可知，采用正正装复合合模。2.定位位方式的的选择因为该模模具采用用的是条条料，控控制材料料的送进进方向采采用倒料料销，无无测压装装置。控控制条料料的步距距采用挡挡料销3.导向向方式的的选择为了提高高模具寿寿命和工工件质量量，方便便安装调调整，该该复合采采用中间间导柱的的导向方方式。5主要零零部件设设计1.工作作零件结结构设计计凹凸模模凹凸模外外形按凸凸模设计计，内孔孔按凹模模

4、设计。结合工工件外形形并考虑虑加工，将落料料凸模设设计成台台阶式，最后精精加工采采用刀具具磨床加加工，冲冲孔凹模模设计台台阶孔形形式，其其总长L可按教教材公式式计算 LL=200+100+2+24=56mmm冲孔凸凸模所冲的孔孔为圆形形，而且且都不属属于需要要特别保保护的小小凸模，所以冲冲孔凸模模采用台台阶式，一方面面加工简简单，另另一方面面又便于于装配与与更换。凹模凹模采用用整体凹凹模，均均用线切切割机床床。安排排凹模在在模架上上的位置置时，将将凹模中中心与模模柄中心心重合。凹模厚度度：H=KKb=00.288X600=1.68mmm凹模宽度度: B=bb1+(22.54)HH=600+9.

5、2X220=1118mmm凹模长度度：L=LL1+2CC=366+2XX28=92mmm2.卸料料、顶料料部件的的设计卸料板板的设计计：卸料料板的周周界尺寸寸与凹模模的周界界尺寸相相同，厚厚度为110 mmm。卸卸料板采采用455号钢制制造，淬淬火硬度度为40045HHRC。卸料螺螺钉的选选用：卸卸料板上上设置44个卸料料螺钉，公称直直径为88 mmm，螺纹纹部分为为M610 mm。3.模架架及其他他零部件件设计采用中间间导柱模模架。导柱d /mmmL /mmm分别别为 2281600， 3221600;导套套d /mmmL /mmm D /mm分分别为 28 111542， 32211554

6、5。上上模座厚厚度H（上模模）取25mmm，上上、下模模垫板厚厚度H垫取5 mmm，上上、下固固定板厚厚度H（固）取20 mm，下垫块块厚度110 mmm，下下模座厚厚度H（下模模）取330 mmm 。该模具的的闭合高高度: H闭 =（25+5+55+566+200+200+300+200-2）mm=1799 mmm 凸模冲裁裁后进入入凹模的的深度为为2 mmm。6模具总总装配图图通过以上上设计，可得到到模具装装配总图图。模具具上部分分由上模模座，垫垫板，凸凹模模固定板板，凸凹模模，卸料板板，卸料橡橡胶组成成。下模模由卸料料板，落料凹凹模，凸模，凸模固固定板组组成。1上模模座2垫板（一）;3凸凹模模固定板板;4凸凹模模;5推杆