起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度

1、起重机安全管理之吊具索具、检验、报废标准及安全管理制度1 目 的 为加强公司吊具索具安全管理工作，规范吊具索具采购、自制、使用、检验、安全管理程序。吊具索具属起重机械作业必备的工装附具，具有较大的危险性。为加强吊具索具的安全管理，保护职工生命安全，特制定本制度。2 适用用范围 本制制度适用用于钢管管公司各各直属单单位。3 引用用文件起重机械械用钢丝丝绳检验验和报废废实用规规范4 术语：本制度度规定的的吊具索索具是指指在起重重作业中中用来提提升起重重物的固固定和提提升系统统(含吊钩钩、钢丝丝绳、磁磁盘吊、天天平、抬抬梁、卸卸扣和各各种软吊吊带等)。5 管理理原则 吊具具索具管管理属 归归口管理理

2、，规范范吊具索索具的采采购、自自制、使使用、检检验报废废的管理理程序，按按照“分线管管理，分分级负责责”的原则则，落实实吊具索索具相关关的安全全管理职职责。6 管理理职责6.1 物物流中心心6.1.11 负责责公司吊吊具索具具采购供供应的安安全管理理工作。6.1.22 组织织相关单单位对吊吊具索具具供应商商供货能能力、生生产资质质的认定定审查。6.2 检检验部门门6.2.11 参与与对外购购吊具索索具供应应商供货货能力、生生产资质质的认定定审查。6.2.22 负责责集团公公司自制制吊具索索具质量量控制工工作。6.2.33 负责责外购吊吊具索具具入库过过程中的的质量检检查。6.3 生生产部6.3

3、.11 负责责公司在在用吊具具索具的的安全监监督管理理工作。6.3.22 负责责对外购购吊具索索具供应应商供货货资格的的认定、审审批。6.3.33 组织织对外供供特殊吊吊具索具具的试用用、认定定工作。6.4 使使用单位位6.4.11 负责责落实本本单位吊吊具索具具安全管管理职责责，对吊吊具索具具的本质质安全性性和使用用安全负负责。6.4.22 负责责对本单单位在用用吊具索索具的日日常管理理工作。6.4.33 负责责对本单单位使用用吊具索索具人员员的日常常安全教教育和安安全管理理工作。7 管理程程序7.1 采采 购7.1.11 吊具具索具采采购实行行准入制制度，凡凡是进入入钢管公公司采购购、招标

4、标程序的的吊具索索具供应应商必须须提供企企业生产产资质、生生产业绩绩、相关关类型的的产品同同批次经经地市级级以上技技术监督督管理部部门提供供的质检检报告，以以及企业业内部质质保体系系。7.1.22 由集集团公司司物流中中心、生生产部、检检验部门门组成审审核小组组，负责责对供货货方的企企业生产产资质、生生产业绩绩、质检检报告以以及质保保体系进进行审核核，经审审核合格格后，由由生产部部批准，方方可进入入采购、招招标程序序。7.2 试试 用7.2.11 对外外购国家家无明确确标准规规范的新新型吊具具索具必必须实行行试用制制度，由由使用单单位制定定出试用用的安全全监控和和管理规规定，报报生产部部批准后

5、后，可在在单位进进行试用用，试用用合格后后，方可可纳入正正常的采采购管理理渠道。7.2.22 严禁禁各单位位私自试试用供应应商的各各种吊具具索具，对对于不执执行公司司管理制制度，私私自试用用的，要要追究责责任单位位领导的的管理责责任。7.3 自自 制7.3.11 自制制吊具索索具的设设计制造造必须符符合技术术规范要要求并经经归口技技术负责责部门进进行审核核批准。设设计、工工艺部门门要负责责生产现现场使用用自制吊吊具索具具的安全全技术指指导和服服务工作作。7.3.22 自制制吊具索索具的生生产制造造过程必必须接受受质量管管理部门门的质量量监督与与控制，并并经检验验合格后后方可使使用。7.4 使使

6、 用7.4.11 吊具具索具的的使用必必须按有有关标准准规定，在在额定载载荷范围围内使用用，严禁禁超负荷荷使用。7.4.22 吊具具索具的的使用必必须严格格遵守安安全技术术操作规规程和相相关技术术规范。7.4.33 使用用单位要要建立吊吊具索具具安全管管理制度度，落实实管理单单位和操操作者的的安全责责任，建建立吊具具索具管管理台帐帐。7.5 检检验、报报废与维维护保养养7.5.11 各使使用单位位和归口口部门必必须对在在用吊具具索具进进行日常常检查和和定期检检验。7.5.22 凡是是国家有有统一报报废标准准的要严严格执行行国家标标准，自自制吊具具索具中中，国家家未制定定标准的的由技术术归口部部

7、门根据据吊具索索具性能能情况制制定报废废标准。7.5.33 使用用单位要要加强在在用吊具具索具的的日常检检查，建建立吊具具索具发发放报废废管理台台帐，指指定专人人管理。做做到分类类摆放、标标识清楚楚、清洁洁卫生。禁禁止生产产现场随随意乱丢丢乱放钢钢丝绳吊吊具索具具，对于于已报废废的吊具具索具应应立刻清清理出生生产现场场。操作作者个人人保管使使用的小小型吊具具索具，发发放时必必须告知知其规格格型号、起起吊重量量、报废废标准，并并每月组组织一次次检查，达达到报废废标准要要立即报报废。一一般情况况钢丝绳绳使用满满两年应应强制报报废。7.5.44 各单单位要按按规定做做好吊具具索具的的维护保保养工作作

8、,起吊100t以上上大型吊吊具每年年应按相相关检验验与报废废规范进进行一次次无损探探伤。如如发现超超标缺陷陷应立刻刻报废，确确保起吊吊器具的的安全性性。8 对于不不认真履履行安全全管理职职责，违违反吊具具索具安安全管理理制度，造造成伤害害事故的的单位和和个人，除除接受事事故责任任处理外外，公司司将按照照安全管管理规定定对有关关单位和和领导给给予行政政和经济济处罚。9 附 则9.1 本本制度从从下发日日实施。9.2 本本制度由由设备管管理部门门起草并并负责解解释。 附附：1.钢丝绳绳使用安安全规范范 2.起起重机械械用钢丝丝绳检验验和报废废实用规规范 3.吊钩钩的检验验与报废废规范 4. 吊装带

9、带使用标标准（扁扁平）附：钢丝绳使用用安全规规范一、钢丝绳绳使用基基本要求求：使用前必须须检查绳绳索是否否有损坏坏；钢丝绳不得得有急剧剧的曲折折、环圈圈、跳丝丝或砸扁扁等缺陷陷；钢丝绳末端端结成绳绳套时，最最少用三三个卡子子，若用用编结法法时，其其编结部部分长度度不少于于钢丝绳绳直径的的15倍倍，但最最短不少少于3000mmm；钢丝绳严禁禁用打结结的方法法连接，卷卷扬用钢钢丝绳不不得有接接头；使用中如发发现出油油现象（新新绳例外外）即表表明钢丝丝绳变形形很大、应应立即停停止工作作，进行行检查处处理；钢丝绳应经经常保持持清洁，一一般每年年浸油一一次，油油料用钢钢丝绳油油或汽缸缸油等（油油温不得得

10、超过880）；吊运熔液金金属（钢钢、铁水水包）的的钢丝绳绳，绳芯芯应为天天然的材材料（石石棉或软软金属制制成）钢钢、铁水水包上应应安置隔隔热挡板板，以免免钢丝绳绳受热；用钢丝绳捆捆绑时，遇遇有尖锐锐棱角物物件时应应垫好，保保持吊物物平衡，炽炽热金属属不能捆捆。应遵守下列列二表的的规定：表1：抗拉拉强度为为15550Mppa，安安全系数数为6时时，钢丝丝绳允许许工作负负荷表。表2：钢丝丝绳允许许工作负负荷与钢钢丝绳额额定负荷荷和夹角角的关系系即：在角丝许际负钢额荷。表16股（199）丝6股（377）丝钢丝绳直径径（mm）双根钢丝绳绳负荷（吨吨）钢丝绳直径径（mm）双根钢丝绳绳负荷（吨吨）2.60

11、.748.71.57.21.2112.39.31.6133.3112.3154.412.5317.55.7143.719.57.315.54.521.59175.62410.918.56.62613207.8281521.583017.62310.532.520.324.511.834.5232613.436.525281539293118.543363422.447.543.53726.55251.84031.35660.8433660.570.54641.56581表2钩头下分绳绳夹角钢丝绳负荷荷系数（KK）01450.97600.86800.76900.71000.641100.5412

12、00.5二、钢丝绳绳检查报报废标准准：我国起重机机械安全全规程（GGB6006785）中中规定：对符合合GB11102274圆圆股钢丝丝绳标标准的钢钢丝绳，在在断丝与与磨损的的指标上上，按下下述要求求检查、报报废：钢丝绳断丝丝数在一一个捻距距内达到到表3的的规定数数则应报报废。钢丝绳有锈锈蚀或磨磨损时，应应将表33报废断断丝数按按表4折折减，并并按折减减后的断断丝数报报废。吊运炽热金金属或危危险品的的钢丝绳绳的报废废断丝数数。取一一般起重重机钢丝丝绳报废废断丝数数的一半半，其中中包括钢钢丝表面面磨蚀进进行的折折减。表3 钢钢丝绳报报废断丝丝数钢丝绳报废废（GBB1100274）绳6（199）

13、绳绳619绳6377一个捻距的的断丝数数交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211671472613大于71683015注：表中中断丝数数是指细细钢绳，粗粗钢丝每每根相当当于1.7根细细钢丝。一个捻节节距，指指每股钢钢丝绳绕绕一周的的轴向距距离。表4 折减减系数表表钢丝表面磨磨损量或或锈蚀量量%1015202530400大于40折减系数%85757060500注：钢丝径径向磨损损或腐蚀蚀量超过过原直径径的400%应报报废。三、吊运熔熔化或炽炽热金属属的钢丝丝绳选择择吊运危险物物品的起起升用钢钢丝绳，一一般应用用比设计计工作级级别高一一级的工工作级别别的安全全系数。对对起升机机构工作作级别为为

14、M7，M8的某些些起重机机，在保保证一定定寿命的的前提下下，允许许用低的的工作级级别的安安全系数数，但最最低安全全系数不不得小于于6。吊运熔化或或炽热金金属的钢钢丝绳，应应采用石石棉芯耐耐高温的的钢丝绳绳。吊运炽热金金属或危危险品的的钢丝绳绳的报废废断丝数数，取一一般起重重机钢丝丝绳报废废断丝数数的一半半，其中中包括钢钢丝表面面腐蚀的的折减。四、钢丝绳绳绳端连连接的安安全要求求用绳卡连接接时，应应满足表表5的要要求，同同时保证证连接强强度不得得小于钢钢丝绳破破断拉力力的855%。绳绳卡压板板应在钢钢丝绳长长头一边边；绳卡卡间距不不应小于于钢丝绳绳直径的的6倍。用编结连接接时，编编结长度度不应小

15、小于钢丝丝绳直径径的155倍，并并且不得得小于3300mmm，连连接强度度不得小小于钢丝丝绳破断断拉力的的75%。用楔块、楔楔套连接接时，楔楔套应用用钢材制制造，连连接强度度不得小小于钢丝丝绳破断断拉力的的75%。用锥形套连连接时，连连接强度度应达钢钢丝绳的的破断拉拉力。用铝合金套套液压法法连接时时，应以以可靠的的工艺方方法使铝铝合金与与钢丝绳绳紧密牢牢固地结结合，连连接强度度应达到到钢丝绳绳的破断断拉力。对起升机构构和变幅幅机构，不不得使用用编结接接长的钢钢丝绳。使使用其它它方法接接长钢丝丝绳时，必必须保证证接头连连接强度度不小于于钢丝绳绳破断拉拉力的990%。吊挂捆绑用用钢丝绳绳的安全全系

16、数nn=6，吊吊挂捆绑绑用钢丝丝绳报废废的断丝丝数与条条目“钢丝绳绳的报废废标准”相同，钢钢丝绳直直径的确确定按捆捆绑吊挂挂时所承承受的实实际最大大静拉力力计算。表5 用绳绳卡连接接时的安安全要求求安全要求钢丝绳直径径（mmm）716192772837738455绳卡数量（个个）3456五、钢丝绳绳的维护护钢丝绳应防防止损伤伤、腐蚀蚀、或其其它物理理条件、化化学条件件造成的的性能降降低。钢丝绳开卷卷时，应应防止打打结或扭扭曲。钢丝绳切断断时，应应有防止止绳股散散开的措措施。安装钢丝绳绳时，不不应在不不洁净的的地方拖拖拉，也也不应绕绕在其它它物体上上，应防防止划、磨磨、碾压压和过度度弯曲。钢丝绳

17、应保保持良好好的润滑滑状态，所所用润滑滑剂应符符合该绳绳的要求求，并且且不影响响外观检检查。润润滑时应应特别注注意不易易看到和和不易接接近的部部位。如如平衡滑滑轮处的的钢丝绳绳。领取钢丝绳绳时，必必须检查查该钢丝丝绳的合合格证，以以保证机机械性能能、规格格符合设设计要求求。对日常使用用的钢丝丝绳每天天都应进进行检查查，包括括对端部部的固定定连接、平平衡滑轮轮处的检检查，并并作出安安全判断断。附2：起重机械用用钢丝绳绳检验和和报废实实用规范范1 引引言1.1起重重机械中中的钢丝丝绳应视视为一种种易损件件。当检检验表明明其强度度已降低低到继续续使用有有危险时时即应报报废。1.2钢丝丝绳的工工作寿命

18、命是随起起重机械械的特性性和工作作条件以以及用途途而变化化的。凡凡是要求求钢丝绳绳寿命长长的地方方，都得得采用较较大的安安全系数数和弯曲曲比（卷卷筒或滑滑轮直径径比钢丝丝绳直径径）。然然而，在在设计要要求轻巧巧和紧凑凑的场合合，如果果许可较较少的工工作循环环次数，那那么，这这些数值值可以降降低。设设计选择择应符合合起重重机设计计规范。1.3在所所有情况况下，要要能在正正确操作作的起重重机械上上安全地地搬运货货物，对对钢丝绳绳还应加加强检验验并作好好记录，保保证其信信息返回回，以便便适时更更换。1.4某些些起重机机械的作作业条件件使钢丝丝绳特别别容易受受到意外外的损伤伤，因而而在最初初选用钢钢丝

19、绳时时就应考考虑这一一因素。在在此情况况下对钢钢丝绳的的检验必必须特别别仔细，一一旦发现现钢丝绳绳的损坏坏达到了了危险程程度应立立即更换换。1.5在所所有使用用条件下下，有关关断丝、磨磨损、腐腐蚀和变变形等的的报废标标准均可可直接采采用，本本标准已已考虑了了这些不不同的因因素，其其意图是是给从事事起重机机械的维维护和检检验的主主管人员员作指导导。1.6本标标准适用用于附录录A（补补充件）所所列的各各种起重重机械用用钢丝绳绳并规定定其报废废标准，其其目的是是使起重重机械的的钢丝绳绳在未报报废之前前搬运货货物时留留有足够够的安全全系数。不不及时发发现钢丝丝绳已达达到报废废标准是是危险的的。1.7本

20、标标准详述述了进行行检验起起重机械械用钢丝丝绳的基基本导则则，并列列举了确确保机械械有效与与安全使使用应采采用的钢钢丝绳报报废标准准。2 钢钢丝绳2.1 安装前前的状况况用户应保证证钢丝绳绳状况符符合本标标准的规规定。新更换的钢钢丝绳一一般应与与原安装装的钢丝丝绳同类类型、同同规格。如如采用不不同类型型的钢丝丝绳，用用户应保保证新钢钢丝绳不不低于原原选钢丝丝绳的性性能，并并与卷筒筒和滑轮轮上的槽槽形相适适应。如机械所需需的钢丝丝绳系由由较长的的绳上切切下，应应在切断断的两端端进行处处理，以以防切断断处引起起钢丝绳绳的松散散。2.2 安装当从卷轴或或钢丝绳绳卷上抽抽出钢丝丝绳时，应应采取措措施防

21、止止钢丝绳绳打环、扭扭结、弯弯折或粘粘上杂物物。如果当钢丝丝绳空载载时与机机械的某某个部位位发生摩摩擦，则则应将能能接触到到的部位位加以适适当防护护。在起重机械械上的钢钢丝绳投投入使用用之前，用用户应确确保与钢钢丝绳工工作有关关的各种种装置已已安装就就绪并运运转正常常。为使钢丝绳绳稳定就就位，应应使用大大约100%的额额定载荷荷对机械械进行若若干次运运转操作作。2.3 维护保保养钢丝绳的维维护保养养应根据据起重机机械的用用途、工工作环境境和钢丝丝绳的种种类而定定。在可可能的情情况下，对对钢丝绳绳应进行行适时地地清洗并并涂以润润滑油或或润滑脂脂（起重重机械的的制造厂厂或钢丝丝绳制造造厂另有有说明

22、者者除外），特特别是那那些绕过过滑轮时时经受弯弯曲的部部位。涂刷的润滑滑油、润润滑脂品品种应与与钢丝绳绳厂使用用的相适适应。缺乏维护是是钢丝绳绳寿命短短的主要要原因之之一，特特别是当当机械在在腐蚀性性环境中中工作，以以及在某某些由于于与作业业有关的的原因而而不能润润滑的情情况下运运转时更更是如此此。2.4 检验2.4.11 周周期2.4.11.1 日常常观察每个工作日日都要尽尽可能对对钢丝绳绳的任何何可见部部位进行行观察，以以便发现现损坏与与变形的的情况。特特别应留留心钢丝丝绳在机机械上的的固定部部位，发发现有任任何明显显变化时时，应予予报告并并由主管管人员按按照2.4.22款进行行检验。2.

23、4.11.2由由主管人人员作定定期检验验（按22.4.2款进进行）为了确定检检验周期期需要考考虑以下下各点：a国家对对该起重重机械的的法规要要求，如如GB66067785起起重机械械安全规规程；b起重机机械的类类型及工工作环境境；c起重机机械的工工作级别别；d前几次次检验的的结果及及出现缺缺陷的情情况；e钢丝绳绳已经使使用的时时间。吊运熔化或或赤热金金属、酸酸溶液、爆爆炸物、易易燃物及及有毒物物品的起起重机械械用钢丝丝绳，保保证每周周至少检检验两次次；一般般起重机机械用钢钢丝绳，保保证每周周至少检检验一次次；预期期钢丝绳绳能较长长期工作作的起重重机械，每每月至少少检验一一次。在所有情况况下，每

24、每当发生生任一事事故之后后，或钢钢丝绳经经拆卸后后重新安安装投入入使用前前，均应应进行一一次检验验。2.4.22 检检验部位位2.4.22.1 一般般部位虽然对钢丝丝绳应作作全长检检验，但但应特别别留心下下列部位位：钢丝绳运动动和固定定的始末末端部位位；通过滑轮组组或绕过过滑轮的的绳段；在机构构进行重重复作业业的情况况下，应应特别注注意机构构吊载期期间绕过过滑轮的的任何部部位，见见附录BB（补充充件）；位于平衡滑滑轮的绳绳段；由于外部因因素（例例如舱口口栏板）可可能引起起磨损的的绳段；腐蚀及疲劳劳的内部部检验，见见附录CC（补充充件）。检验结果应应记录在在设备检检验记录录本上附录DD（参考考件

25、）。2.4.22.2 绳端端部位（索索具除外外）应对从固接接端引出出的那段段钢丝绳绳进行检检验，因因为这个个部位发发生疲劳劳（断丝丝）和腐腐蚀是危危险的。还还应对固固定装置置本身的的变形或或磨损进进行检验验。对于采用压压制或锻锻造绳箍箍的绳端端固定装装置进行行类似的的检验，并并检验绳绳箍材料料是否有有裂纹以以及绳箍箍与钢丝丝绳间产产生滑动动的可能能。可拆卸的装装置（楔楔形接头头、绳夹夹、压板板等）应应检验其其内部和和绳端内内的断丝丝及腐蚀蚀情况，并并确保楔楔形接头头和钢丝丝绳夹的的紧固性性，检验验还应确确保绳端端装置符符合相应应标准的的要求。对编织的环环状插扣扣式绳头头应只使使用在接接头的尾尾

26、部，以以防绳端端突出的的钢丝伤伤手。而而接头的的其余部部位应随随时用肉肉眼检查查其断丝丝情况。如果断丝明明显发生生在绳端端装置附附近或绳绳端装置置内，可可将钢丝丝绳截短短再重新新装到绳绳端固定定装置上上使用，并并且钢丝丝绳的长长度必须须满足在在卷筒上上缠绕的的最少圈圈数的要要求。2.5 报废标标准 钢钢丝绳使使用的安安全程度度由下列列项目判判定（见见2.55.12.55.111款）：断丝的性质质和数量量；绳端断丝；断丝的局部部聚集；断丝的增加加率；绳股断裂；由于绳芯损损坏而引引起的绳绳径减小小；弹性减小；外部及内部部磨损；外部及内部部腐蚀；变形；由于热或电电弧造成成的损坏坏。所有的检验验均应考

27、考虑以上上各项因因素并遵遵循各自自的标准准。然而而，钢丝丝绳的损损坏往往往是由各各个因素素综合积积累造成成的，这这就应由由主管人人员判别别并决定定钢丝绳绳是报废废还是继继续使用用。在所有情况况下，检检验人员员应弄清清钢丝绳绳的损坏坏是否由由机构上上的缺陷陷所造成成，如果果是这样样，应建建议在换换新钢丝丝绳之前前消除这这缺陷。2.5.11 断断丝的性性质和数数量起重机械的的总体设设计不允允许钢丝丝绳具有有无限长长的寿命命。对于6股和和8股的的钢丝绳绳，断丝丝主要发发生在外外表。而而对于多多层绳股股的钢丝丝绳（典典型的多多股结构构）就不不同，这这种钢丝丝绳断丝丝大多数数发生在在内部，因因而是 “不

28、可见见的”断裂。下表考虑了了这些因因素。因因此，当当与2.5.222.55.111款中的的因素结结合起来来考虑时时，它适适用于各各种结构构的钢丝丝绳。断 丝 数数外层绳股承承载钢丝丝数n钢丝绳结构构的典型例子子（GB1110274）起重机械中中钢丝绳绳必须报报废时与疲劳有关关的的可可见断丝丝数机构工作级级别机构工作级级别M1 及MM2M3、M44、 M5、M6、M7、M8交捻顺捻交捻顺捻长度范围长度范围6d30d6d30d6d30d6d30d5067、7772412482451755612362361236761000187（112外股股）4824815481011120619、77196x（

29、199）、66W（119）3347（117外股股）51025101951012111406113611226111411160624、66X（224）66W（224）、8819、88X（119）、88W（119）613361326613161118063071447142971418122006X（311）、88T（225）81648163281620122206W（355）、66W（336）、66XW（336）81849183891822122406371019510193810192412260102151021421021261228011226112245112228133001224

30、612244812243006610.04nn0.08nn0.02nn0.04nn0.08nn0.16nn0.04nn0.08nn注：d钢丝绳绳直径。填充钢丝丝不能看看作承载载钢丝，因因此要从从检验数数中扣除除。多层层股钢丝丝绳仅考考虑可见见的外层层绳股。带带钢芯的的钢丝绳绳，其绳绳芯看作作内部绳绳股而不不予考虑虑。当吊运熔化化或赤热热金属、酸酸溶液、爆爆炸物、易易燃物及及有毒物物品时，上上表断丝丝数应相相应减少少一半。2.5.22 绳绳端断丝丝当绳端或其其附近出出现断丝丝时，即即使数量量很少也也表明该该部位应应力很高高，可能能是由于于绳端安安装不正正确造成成的，应应查明损损坏原因因。如果果绳

31、长允允许，应应将断丝丝的部位位切去重重新合理理安装。2.5.33 断断丝的局局部聚集集如果断丝紧紧靠一起起形成局局部聚集集，则钢钢丝绳应应报废，如如这种断断丝聚集集在小于于6d的的绳长范范围内，或或者集中中在任一一支绳股股里，那那么，即即使断丝丝数比表表列的数数值少，钢钢丝绳也也应予报报废。2.5.44 断断丝的增增加率在某些使用用场合，疲疲劳是引引起钢丝丝绳损坏坏的主要要原因，断断丝则是是在使用用一个时时期以后后才开始始出现，但但断丝数数逐渐增增加，其其时间间间隔越来来越短。在在此情况况下，为为了判定定断丝的的增加率率，应仔仔细检验验并记录录断丝增增加情况况。判明明这个“规律”可用来来确定钢

32、钢丝绳未未来报废废的日期期。2.5.55 绳绳股断裂裂如果出现整整根绳股股的断裂裂，则钢钢丝绳应应报废。2.5.66 由由于绳芯芯损坏而而引起的的绳径减减小当钢丝绳的的纤维芯芯损坏或或钢芯（或或多层结结构中的的内部绳绳股）断断裂而造造成绳径径显著减减小时，钢钢丝绳应应报废。微小的损坏坏，特别别是当所所有各绳绳股中应应力处于于良好平平衡时，用用通常的的检验方方法可能能是不明明显的。然然而这种种情况会会引起钢钢丝绳的的强度大大大降低低。所以以，有任任何内部部细微损损坏的迹迹象时，均均应对钢钢丝绳内内部进行行检验予予以查明明（见附附录C）。一一经证实实损坏，则则该钢丝丝绳就应应报废。2.5.77 弹

33、弹性减小小在某些情况况下（通通常与工工作环境境有关），钢钢丝绳的的弹性会会显著减减小，若若继续使使用则是是不安全全的。钢丝绳的弹弹性减小小是较难难发觉的的，如检检验人员员有任何何怀疑，则则应征询询钢丝绳绳专家的的意见。然然而，弹弹性减小小通常伴伴随下述述现象：绳径减小；钢丝绳捻距距伸长；由于各部分分相互压压紧，钢钢丝之间间和绳股股之间缺缺少空隙隙；绳股凹处出出现细微微的褐色色粉末；e虽未发发现断丝丝，但钢钢丝绳明明显的不不易弯曲曲和直径径减小比比起单纯纯是由于于钢丝磨磨损而引引起的也也要快得得多。这这种情况况会导致致在动载载作用下下突然断断裂，故故应立即即报废。2.5.88 外外部及内内部磨损

34、损产生磨损的的两种情情况：a内部磨磨损及压压抗这种情况是是由于绳绳内各个个绳股和和钢丝之之间的摩摩擦引起起的，特特别是当当钢丝绳绳经受弯弯曲时更更是如此此。b. 外部部磨损钢丝绳外层层绳股的的钢丝表表面的磨磨损，是是由于它它在压力力作用下下与滑轮轮和卷筒筒的绳槽槽接触摩摩擦造成成的。这这种现象象在吊载载加速和和减速运运动时，钢钢丝绳与与滑轮接接触的部部位特别别明显，并并表现为为外部钢钢丝磨成成平面状状。润滑不足，或或不正确确的润滑滑以及还还存在灰灰尘和砂砂粒都会会加剧磨磨损。磨损使钢丝丝绳的断断面积减减小因而而强度降降低。当当外层钢钢丝磨损损达到其其直径的的40%时，钢钢丝绳应应报废。当钢丝绳

35、直直径相对对于公称称直径减减小7%或更多多时，即即使未发发现断丝丝，该钢钢丝绳也也应报废废。2.5.99 外外部及内内部腐蚀蚀腐蚀在海洋洋或工业业污染的的大气中中特别容容易发生生。它不不仅减少少了钢丝丝绳的金金属面积积从而降降低了破破断强度度，而且且还将引引起表面面粗糙并并从中开开始发展展裂纹以以至加速速疲劳。严严重的腐腐蚀还会会引起钢钢丝绳弹弹性的降降低。2.5.99.1 外部部腐蚀外部钢丝的的腐蚀可可用肉眼眼观察。当当表面出出现深坑坑，钢丝丝相当松松弛时应应报废。2.5.99.2 内部部腐蚀内部腐蚀比比经常伴伴随它出出现的外外部腐蚀蚀较难发发现。但但下列现现象可供供识别：a钢丝绳绳直径的的

36、变化。钢钢丝绳在在绕过滑滑轮的弯弯曲部位位直径通通常变小小。但对对于静止止段的钢钢丝绳则则常由于于外层绳绳股出现现锈积而而引起钢钢丝绳直直径的增增加。b钢丝绳绳外层绳绳股间的的空隙减减小，还还经常伴伴随出现现外层绳绳股之间间断丝。如果有任何何内部腐腐蚀的迹迹象，则则应按附附录C的的说明由由主管人人员对钢钢丝绳进进行内部部检验。若若确认有有严重的的内部腐腐蚀，则则钢丝绳绳应立即即报废。2.5.110 变形钢丝绳失去去正常形形状产生生可见的的畸形称称为“变形”。这种种变形部部位（或或畸形部部位）可可能引起起变化，它它会导致致钢丝绳绳内部应应力分布布不均匀匀。钢丝绳的变变形从外外观上区区分，主主要可

37、分分下述几几种：2.5.110.11 波波浪形见附录录E（参参考件）图图E8波浪形的变变形是：钢丝绳绳的纵向向轴线成成螺旋线线形状。这这种变形形不一定定导致任任何强度度上的损损失，但但如变形形严重即即会产生生跳动造造成不规规则的传传动。时时间长了了会引起起磨损及及断丝。出现波浪形形时，在在钢丝绳绳长度不不超过225d的的范围内内，若dd14d/3，则则钢丝绳绳应报废废。式中d为钢钢丝绳的的公称直直径；dd1是钢丝丝绳变形形后包络络的直径径。2.5.110.22 笼笼状畸变变（见图图E9）这种变形出出现在具具有钢芯芯的钢丝丝绳上。当当外层绳绳股发生生脱节或或者变得得比内部部绳股长长的时候候就会发

38、发生这种种变形。笼笼状畸变变的钢丝丝绳应立立即报废废。2.5.110.33 绳绳股挤出出（见图图E100）这种状况通通常伴随随笼状畸畸变一起起产生。绳绳股被挤挤出说明明钢丝绳绳不平衡衡。绳股股挤出的的钢丝绳绳应立即即报废。2.5.110.44 钢钢丝挤出出（见图图E111和E112）此种变形是是一部分分钢丝或或钢丝束束在钢丝丝绳背着着滑轮槽槽的一侧侧拱起形形成环状状。这种种变形常常因冲击击载荷而而引起。若若此种变变形严重重时，则则钢丝绳绳应报废废。2.5.110.55 绳绳径局部部增大（见见图E113和EE14）钢丝绳直径径有可能能发生局局部增大大，并能能波及相相当长的的一段钢钢丝绳。绳绳径增

39、大大通常与与绳芯畸畸变有关关（如在在特殊环环境中，纤纤维芯因因受潮而而膨胀），其其必然结结果是外外层绳股股产生不不平衡，而而造成定定位不正正确。绳径局部增增大的钢钢丝绳应应报废。2.5.110.66 扭扭结（见见图E115和EE16）扭结是由于于钢丝绳绳成环状状在不可可能绕其其轴线转转动的情情况下被被拉紧而而造成的的一种变变形。其其结果是是出现捻捻距不均均而引起起格外的的磨损，严严重时钢钢丝绳将将产生扭扭曲，以以致只留留下极小小一部分分钢丝绳绳强度。严重扭结的的钢丝绳绳应立即即报废。2.5.110.77 绳绳径局部部减小（见见图E117）钢丝绳直径径的局部部常常与与绳芯的的断裂有有关。应应特别

40、仔仔细检验验靠绳端端部位有有无此种种变形。绳径局部严严重减小小的钢丝丝绳应报报废。2.5.110.88 部部分被压压扁（见见图E118和EE19）钢丝绳部分分被压扁扁是由于于机械事事故造成成的。严严重时，则则钢丝绳绳应报废废。2.5.110.99 弯弯折（见见图E220）弯折是钢丝丝绳在外外界影响响下引起起的角度度变形。这种变形的的钢丝绳绳应立即即报废。2.5.111 由于热热或电弧弧的作业业而引起起的损坏坏 钢丝绳经经受了特特殊热力力的作用用其外表表出现可可资识别别的颜色色时，该该钢丝绳绳应予报报废。3 钢丝丝绳的使使用信息息处理由检验人员员对有关关信息所所作的正正确记录录，可用用来预测测给

41、定类类型的钢钢丝绳在在起重机机械上的的有效性性能。这这些信息息在调整整维修程程序以及及控制备备用钢丝丝绳的库库存方面面都是有有用的。假假如采用用这种预预测，也也不能因因此而放放松检验验或延长长使用期期限到超超出本规规范前述述各条款款所规定定的条件件。4 与钢钢丝绳有有关的设设备情况况缠绕卷筒和和滑轮应应定期检检查，以以确保这这些部件件在其轴轴承上运运转正常常。不灵活或被被卡住的的滑轮或或转动件件急剧的的磨损且且不均匀匀，因而而引起对对钢丝绳绳的严重重磨损。不不起作用用的平衡衡轮能引引起绕过过的钢丝丝绳受载载不均衡衡。所有滑轮槽槽底半径径应与绳绳的公称称直径相相适应。若若槽底半半径变得得太大或或

42、太小，则则应重新新车削绳绳槽或更更换滑轮轮。钢丝绳检验验记录每次定期检检验，用用户应备备有一个个记录本本，其中中应记载载每次对对钢丝绳绳检验的的情况，检检验记录录的典型型示例见见附录DD。钢丝绳的储储存和鉴鉴别为防止备用用钢丝绳绳的损坏坏，应储储存在清清洁而干干燥的仓仓库内，并并应提供供检验记记录或能能清楚地地鉴别钢钢丝绳的的方法。附录A起重机械目目录（补补充件）A.1 本标准准适用于于下列起起重机：门式缆索起起重机；悬臂起重机机（柱式式、臂式式或自行行车式）；流动式起重重机；桥式起重机机；门式或半门门式起重重机（包包括装卸卸桥）；门座或半门门座起重重机；塔式起重机机。这些起重机机可用吊吊钩、

43、抓抓斗、电电磁盘、料料桶、铲铲斗、集集装箱专专用吊具具、堆垛垛叉等作作业，并并可以是是手动、机机动、电电动或液液压操纵纵。A.2 本标准准也适用用于钢丝丝绳电动动葫芦。附录B检验时应考考虑到在在不同部部位可能能出现缺缺陷的示示意图及及说明（补补充件）B.1 对卷筒筒部位：检验钢丝绳绳在卷筒筒上的终终端部位位。检验不合适适的卷绕绕所引起起的变形形（绳压压扁）及及磨损，在在钢丝跳跳槽和交交叠处更更严重。检验断丝。检验腐蚀。B.2 对定滑滑轮及固固定点部部位：a. 检验验绕过滑滑轮那段段钢丝绳绳的断丝丝与磨损损。b. 固定定点：检验断丝与与腐蚀；同样，检验验位于或或靠近平平衡滑轮轮的那段段钢丝绳绳。

44、 c. 察看变变形。 d. 检验绳绳径。B.3 对动滑滑轮部位位： a. 仔细检检验通过过滑轮区区间的长长度，特特别是当当设备承承载时位位于滑轮轮处的那那段长度度。b. 检验验断丝与与表面腐腐蚀。c. 检验验腐蚀。附录C钢丝绳的内内部检验验（补充充件）从使用中对对钢丝绳绳检验和和报废的的经验表表明，内内部损伤伤主要由由于腐蚀蚀和正常常的疲劳劳发展所所造成，这这是许多多钢丝绳绳失败的的首要原原因。通通常的外外部检验验可能发发现不了了内部损损坏的程程度，甚甚至到了了迫近断断裂的危危险地步步也是如如此。内部检验要要由主管管人员进进行。C.1 范围所有类型的的成股钢钢丝绳均均能充分分地松开开以便对对其

45、内部部情况作作评定。这这对粗的的钢丝绳绳是有困困难的。然然而，起起重机械械上用的的大多数数钢丝绳绳，只要要张力为为零时就就能进行行内部检检验。C.2 方法本方法在于于将两个个适当尺尺寸的夹夹钳以一一定的相相隔距离离牢固地地夹到钢钢丝绳上上，朝着着与钢丝丝绳捻向向相反的的方向对对夹钳施施加一个个力，外外层绳股股就会散散开并脱脱离绳芯芯（见图图C1）。当当心不要要使夹钳钳绕钢丝丝绳周围围打滑，各各绳股的的位移也也不宜太太大。当钢丝绳略略微拧开开时，可可用一只只象改锥锥一样小小的探针针把妨碍碍观测钢钢丝绳内内部的润润滑脂或或碎屑清清除掉。应观测的主主要内容容是：a. 内部部润滑状状态；b. 腐蚀蚀程

46、度；c. 由于于挤压或或磨损引引起的钢钢丝压痕痕；d. 有无无断丝（这这些不一一定易于于发现）。检验之后，在在拧开部部位放入入一些维维修油膏膏，并以以适度的的力量转转动夹钳钳使绳股股在绳芯芯周围正正确复位位。卸掉掉夹钳之之后，钢钢丝绳外外表面通通常应涂涂以润滑滑脂。C.3 邻近绳绳断的钢钢丝绳段段（见图图C2）检验这个部部位的钢钢丝绳，只只要使用用单个夹夹钳就够够了。因因端部锚锚固系统统或用销销轴适当当地穿过过绳端尾尾部就能能保证第第二端不不动。C.4 应检验验的部位位由于不可能能对钢丝丝绳全长长都作内内部检验验，所以以应合理理地选择择检验的的区段。对对于卷绕绕在卷筒筒上，或或者绕过过滑轮或或

47、滚动件件的钢丝丝绳，推推荐对起起重机械械承受载载荷时与与绳槽啮啮合的绳绳段进行行检验。对对于在制制动时承承受冲击击力较集集中的那那些局部部区段（即即靠近卷卷筒或臂臂架头部部滑轮）和和特别是是长期暴暴露在露露天的那那些区段段应进行行检验。对靠近绳端端的绳段段特别是是对固定定钢丝绳绳应加以以注意，诸诸如支持持绳或悬悬挂绳。附录D检验记录的的典型示示例（参参考件）设备名称 用用途：钢丝绳数据据表结构： 安装装日期：钢丝绳捻向向：右旋旋/左旋旋 报废日日期：捻向种类：交捻/顺捻 公称直径： 最最小破断断载荷：公称抗拉强强度：工作载载荷：表面品质：不镀锌锌/镀锌锌 绳芯类型：钢/纤纤维/合合成纤维维 实

48、实测直径径：预先成形：绳长： 实测时时承受的的载荷：绳端固定型型式： 制绳厂厂：可见断丝数数外部钢丝的的磨损腐蚀绳径减小损坏及变形形测量部位总的评价6d长度内30d长度内损坏程度*损坏程度*%特征损坏程度日期： 签名名：处理意见： 工工作时数数：其他观察结结果： 报废原原因：*在损坏程程度一栏栏中这样样叙述：轻度、中中等、重重、很重重、报废废。在外外部钢丝丝的磨损损栏，也也可用磨磨损的百百分数来来记述，如如磨100%、225%等等。附3：吊钩的检验验与报废废规范一、吊钩的的检验吊钩起吊检检验载荷荷后，应应无明显显变形及及破坏。1.检验载载荷：人人力驱动动的起升升机构用用吊钩，以以1.55倍额定定载荷作作为检验验载荷进进行试验验。动力力驱动的的起升机机构用吊吊钩，检检验载荷荷按表66取值。2.吊钩卸