LCD产品自由跌落实验作业规范

1、电子公司自由跌落实验作业规范修订日期修订单号修订内容摘摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新新制定2A/0/批准：审核：编制：电子公司自自由跌落落实验作作业规范范目的为了验证公公司之PPDP TV和和LCDD TVV以及LLCD产产品的结结构及相相关之电电气性能能之可靠靠度, 进一步步确保公公司产品品品质.职责权限 品管管部:负负责进行行自由跌跌落实验验,实验验结果的的判定,问题点点之反馈馈及追踪踪. 技术术工程部部:问题题点分析析及改善善作业说明 5.11 QEE根据各各实验需需求从相相关单位位領取相相应实验验的机器器,领机机时办理理相关手手续.5.1.11 量产产落下实实

2、验:QQE根据据量产实实验需求求,以随随机抽样样形式从从生产线线抽取相相应的机机器作实实验, 实验数数量为每每月/每每机种/1台.5.1.22 新机机种、机机构变更更(包装装材料或或方式变变更等)按实际际需求抽抽取相应应试产机机器至少少2台以以上进行行实验. 5.22 实验验前,依依据各机机种进进行1000%的的电气性性能和结结构性能能及內外外观检验验,並记记录于上上. 5.33 检查查自由跌跌落实验验机器运运转正常常后,按按以下规规格设定定跌落高高度.(如图AA)跌落项目 样样品质量量（Kgg） 101020203030404050 50面跌落跌落高度mmm 800 6000 5000 40

3、00 3000 200跌落面依次按底面面、正面面、右侧侧面、背背面、左左侧面次次序向下下跌棱、角跌落落跌落高度 mm600500400300200100棱跌落跌落棱为跌跌落角的的三条棱棱角跌落跌落角为样样品正面面下边的的任一角角跌落次数 各一次次 跌落项目带有LCDD或PDDP以及及带有光光学引擎擎的样品品质量KKg5050-8080-1000100面跌落跌落高度HH/MMM350110300110275110200110跌落面底面旋转棱跌落落跌落高度HH/MMM300110300110275110200110跌落棱底面三条棱棱跌落次数各两次注：若运输输时是码码放方位位不明确确，则跌跌落面应应

4、为除顶顶面之外外的五个个面，跌跌落顺序序为：底底面、正正面、右右侧面、背背面、左左侧面次次序向下下跌落；底面长长短棱的的比例大大于或等等于2，则则只跌底底面短边边两条棱棱 55.3.3 跌跌落顺序序 :11角:AA 3棱棱:B,C,DD 6面面:E , FF, GG , H , I , JJ 5.44 本实实验按正正置底面面进行跌跌落实验验.实验验完成后后,依据据各机种种进行行电气性性能和结结构性能能及內外外观检验验,并记记录于上上面.注:实验时应将受实验之机器按量产包装方式包裝好.(图 A)正面注:实验时应将受实验之机器按量产包装方式包裝好.(图 A)正面(E)下面 (J)正面右下角 (A)

5、棱 (B)右面(H)上面 (I)后面 (F)棱 (D)左面 (G)棱 (C) 5.5实验验结果判判定: 55.5.1 结结构性能能:实验验后结构构或电气气配件/组件无无破(断断)裂、变变形(包包括塑胶胶件顶白白)或其其它损伤伤,接插插件焊接接件有无无脱落(焊)明明现松动动(或接接触不良良),整整体组合合无明现现的逢大大 不吻吻合、移移位或螺螺丝松退退等不良良现象. 55.5.2 电电气性能能:VRR及其它它调节件件无移位位或损坏坏导致的的电气性性能问题题,Paanell不能因因受冲击击而导致致 暗斑斑、色斑斑、像素素损失甚甚至无光光等不良良,线路路板铜箔箔或焊电电不可翘翘裂. 55.5.3 具具体判定定依据:各机种种. 5.66 将OOK实验验机恢复复原状态态退回生生产线重重流.当当实验后后出现不不良时,立即知知会QAA HOOLD相相关产品品.同时时知会 ENGG/RDD等相关关单位确确认不良良状况,并分析析不良原原因,同同时发出出会签相相关单位位,若是是新结构构、新机机种之试试产则直直接判定定试产失失败.实实验NGG品由QQE负责责整修,恢原状状后退回回原单位位 ,进进行重