MRP、MRPII、ERP数字化管理系统介绍及分析_第1页
MRP、MRPII、ERP数字化管理系统介绍及分析_第2页
MRP、MRPII、ERP数字化管理系统介绍及分析_第3页
已阅读5页,还剩14页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、(不保留被修改部分的三次、四次修改)(不保留被修改部分的三次、四次修改)页脚内容页脚内容 PAGE 51、MRP、MRPII、ERP 的含义是什么?MRP:即物料需求计划,是在产品结构的基础上,运用网络计划原理,以每个物料为计划对象完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。MRPII种资源进行统一计划和控制的有效系统。也是企业物流、信息流和资金流的集成,并使之畅运的动态 反馈系统。MRPII的核心是物流,主线是计划,伴随着物流过程,同时存在资金流和信息流。ERP:即企业资源计划,是建立在信息技术的基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业的所有资源信

2、息,并为企业提供决策、计划、控制与经营负债评估的全方位和系统化的管理平台。2、ERP 的核心管理思想是什么?(P6)实现对企业整个供需链的有效管理。供需链是用过程观对企业活动的一种描述,即企业从最初获3、ERP 的发展经历了哪几个阶段?(P10)(1)20 世纪 40 年代的订货点管理(2)20 世纪 60 年代时段式 MRP(3)20 世纪 70 年代闭环式 MRP系统(4)20 80 MRPII(5)20 90 ERP 6、订货点法有哪些基本假设?(P12)(1)对各种物料的需求是相互独立的(2)物料需求是连续发生的(3)提前期是已知的和固定的库存消耗之后,应被重新填满9、ERP 与 MR

3、PII 有什么区别?在资源管理范围方面的差别MRPII 人、财、物资源;ERP 扩散到管理范围在生产方式管理方面的差别M几种典型生产方式进行管理如重复制造,批量生产,支持混合制造环境在管理功能方面的差别M制造、分销、财务;E供应链上供、产、需各环节运输、储、质量管理等在事务处理控制方面的差别M计划及滚动,失效性差;E在线分析处理、售后服务反馈对整个供应链的实施。在跨国(或地区)经营事务处理方面的差别E完整组织架构,支持多国,多语言,币种在计算机信息处理技术方面的差别E支持Internet,电子商务还可以实现不同平台上互动。MRP II: 物料信息同资金信息的集成。“财务帐”与“实物帐”同步生成

4、。ERP: 客户、供应商、制造商信息的集成。优化供需链协同合作竞争。1、简述物料的概念与特性物料是计划的对象、库存的对象和成本的对象。物料是组成产品结构的最小基础单元,包括原材 能源等。特性:相关性、价值性、流动性3、企业主要有哪些生产计划方式?面向订单生产(MTO)是指按照客户的订单、销售合同来组织安排生产。面向库存生产(MTS)是在未收到市场订单的前提下,运行计划并组织生产。面向订单装配是指根据现有库存的组件,按客户的订单要求有选择地组装产品。面向订单设计(ETO)设计、采购、加工、装配、发运。5、简述工作中心的概念及作用。(P31)工作中心是各种生产能力单元的统称,也是发生加工成本的实体

5、。工作中心由一台或几台功能相甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。作用:工作中心是平衡任务负荷与生产能力的基本单元,是运行能力需求计划的计算对象。工作中心是车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元。工作中心是计算加工成本的基本单元。工作中心是车间实际作业数据的采集点。7、简述工艺路线的概念与作用。工艺路线是指制造一个特定零件的加工或装配流程,其内容包括加工、运输、储存、检验的工序过程,以及每个加工工序的工时定额、所使用的资源、转移批量大小。作用:(1) MRP 的计算数据计算占用工作中心的负荷小时,提供运行能力计划的数据计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间提供计算加工成本的标准工时数

6、据按工序跟踪在制品,是工序跟踪报告的依据工艺路线和工艺可以将物料和工作中心联系起来,完成对物料需求计划的能力判断ERP 基础数据静态数据、动态数据、中间数据1、简述 ERP 系统的计划层次结构。ERP 5 由长到短,由宏观到微观,由战略到战术、由粗到细。经营规划要确定企业的经营目标和策略,为企业长期规划;生产规划,内容涉及产品系列;主生产计划对象是最终产品;物料需求计划内容是组成产品的全部零件;车间生产计划,是执行计划、确定工序优先级、派工、结算。3、简述生产规划的作用。(P40)经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达制定一个均衡的月产率,以便均衡地利用资源,保持稳定生产控制拖

7、欠量(MTO)或库存量(MTS)作为编制主生产计划(MPS)的依据2(8)计划展望期,说明计划跨度时段,是指微观计划中的时间单位时界,又称时间墙,表示时间界限,是一个时刻点,是MPS中的计划参考点,是控制计划变化的参考点与根据,它指明操作规程中的各种约束条件或改变将会发生的时间界限时区,需求时区(下达、计划时区(确认)和预测时区(计划)3、从基于产品结构和基于生产类型两个视角来确认主生产计划的对象各有哪些?并分别说明。(P54)少数几种产品。V 化工产品X A 类型常见的形式,按定单选择装配。T 形结构,由一种原材料加工出多种规格的产品,属于 T 形结构。 冶金材料基于生产类型:面向订单生产(

8、、面向库存生产(S、面向订单装配(AT计(ETO)4、编制主生产计划的基本思路是什么?(P60)1 计算可供销售量供销售部门决策选用。2 用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可行性。3 评估主生产计划。 4 批准和下达主生产计划。1、MRP 的基本思想是什么?物料需求计划是一种物料管理与生产方式,它建立在主生产计划的基础上,根据物料清单、工艺路线、批量策略和生产提前期及采购提前期,以及其他技术,生成原材料、毛坯、外购件的采购计划和零部件的生产计划,从而实现控制与管理企业物料的微观计划。(不保留被修改部分的三次、四次修改)页脚内容页脚内容 PAGE 6主要解决相关物料的需求量和需求时间问题。MR

9、P 系统的核心是计算物料需求量。3、MRP 系统的输入与输出分别是什么?MRP 系统的处理过程如何?为什么要采用低层码? 输入:主生产计划量、库存记录文件、物料清单等输出:主报告(计划订单、时间进度安排;发布的订单;计划订单的变化、辅报告(业绩控制报告、计划工作报告、例外报告)低层码是指物料出现在系统层次中最低的那层的编码,通过低层码的使用可以简化多层次通用件的需求量统计过程。通用件可以减少零配件种类,减少采购种类,增大采购批量,降低采购成本,在生产中还可以降低生产的复杂性,提高生产效率,但是由于其所在层次不同,物料需求计划在计算净需求时统计困难,极大地影响物料需求低层码是指物料出现在系统层次

10、中最低的那层的编码,通过低层码的使用可以简化多层次通用件的需求量统计过程。通用件可以减少零配件种类,减少采购种类,增大采购批量,降低采购成本,在生产中还可以降低生产的复杂性,提高生产效率,但是由于其所在层次不同,物料需求计划在计算净需求时统计困难,极大地影响物料需求计划的工作效率。而采用低层码能够解决这个问题。2、扩大企业生产能力的策略有哪些?积极策略、消极策略、中间策略。3、派工单如何生成?加工单与派工单有何不同?确定工序排产计划和工序优先级后就能生成派工单。(k(。加工单是一种面向加工件说明物料需求计划的文件。派工单是一种面向工作中心说明加工优先级的文件,说明工作中心在一周或一个时期内要完

11、成的(不保留被修改部分的三次、四次修改)(不保留被修改部分的三次、四次修改)页脚内容页脚内容 PAGE 8生产任务。5、供应商的选择中主要考察要素有哪些?(P148)1)2)3)4)5)6)7)3 达到可接受水平的供应商。6、ERP 系统中采购管理与哪些模块发生关联?销售管理、库存管理、财务管理、质量管理、主生产计划,物料需求计划3、库存管理工作主要包含什么?库存管理是企业物料管理的核心,其工作应包括物料的存储、收发、使用、计划与控制等相关的各方面管理活动。库存控制、库存事务、安全库存与安全提前期、库存盘点5、ERP 系统中库存管理与哪些模块发生关联?主生产计划、物料需求计划、采购管理、销售管

12、理、质量管理、车间管理、财务管理库存管理策略:库存管理策略是指按照企业的经营特点和物料的属性,对库存物料采取的综合管理方式的总称。在制造企业中,常用的库存管理策略包括 ABC 库存管理策略、批次管理策略和序列号管理策略。4、ERP 中有几种成本类型?各类型的含义是什么?(P179)分为理想标准成本和正常标准成本。现行成本:又称定额成本或现行标准成本,是一种目标成本。出多种可行方案,辅助决策。1、常见的企业实施ERP不成功的原因有哪些?ERP 基础数据不准确;教育和培训不足2、简述ERP实施过程中应注意的问题。12选择合作型的软件供应商和管理咨询公司123构建高效的实施团队ERP1 2人员适时的

13、知识转型3、简述ERP系统的实施步骤(P202)实施前期阶段成立项目筹备小组ERP知识培训可行性分析与立项(不保留被修改部分的三次、四次修改)页脚内容页脚内容 PAGE 9需求分析实施阶段成立三级项目组织制订项目实施计划调研与咨询系统安装培训总体解决方案设计软件实施上线系统并行运行实施后期阶段项目评价验收ERP 实施绩效评价ABCD 检测表(不保留被修改部分的三次、四次修改)(不保留被修改部分的三次、四次修改)页脚内容页脚内容 PAGE 11平衡计分卡Benchmarketing Partners ERP 项目评估体系思想认识上的风险组织工作造成的风险实施方法造成的风险失败原因抗拒变革的心理立

14、项目标不充分、领导支持不够变革的必要性未能使人信服期望值不切实际项目管理不善项目组成员水平太低没有管理变革的策略没有结合信息技术的发展远景企业管理的转变需要并接受供需链管理的原则从企业内部管理转向面向客户满意度管理从传统成本核算转向增值成本核算重组业务流程,杜绝浪费减少管理层次,转向基于团队处理流程的组织建立了可靠的信息网络和运行平台个人业绩同集体业绩同等评价考核领导承诺学无止境和进取不懈的原则成功的关键选择合适的系统方案选择与企业匹配的软件选择合作型的软件供应商和管理咨询公司确保项目的有效实施完善企业信息的基础工作重视培训,提高认识构建高效实施团队ERP在企业的有效应用(不保留被修改部分的三

15、次、四次修改)(不保留被修改部分的三次、四次修改)页脚内容页脚内容 PAGE 13建立严密企业机制人员适时知识转型计算与分析题:1、MTS MTO 环境下生产规划的制订(P42) 平均法和滚动计划法2、MPS 和 MRP 报表的制订(P61、P81)3、车间作业排序(P132)4、 定量库存控制和定期库存控制策略(P167) 补充库存的订货点公式为:R=LT+A=dL+A2CD2CDHQ例 9.1:已知某产品的年需求量为3600 件,订购成本16 元/次,库存保管费为2 元/件,提前期为5 天,安全库存量为 90 件。求库存订货点和经济订货批量。D=3600件/年,C=16/次,H=2元/件,L=5天,A=90件LT=(3600/360)*5=50件订货点0件Q HEOQ=240件2CD 2CD H经济订货周期公式为:订货量:Q=(T+L)D365 最大库存量:S=DT9.24000 4 元/0.2 元/件,提6 90 件。求库存订货点和经济订货批量。D=4000件/年,C=4元/次,H=0.2元/件,L=6天,A=90件经济订货周期:2CD 2CD H=0.01 年=3.6 天订货量:Q=

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论