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文档简介
1、Word 金工实习报告 【有用】金工实习报告四篇 在经济飞速进展的今日,接触并使用报告的人越来越多,写报告的时候要留意内容的完整。你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是我帮大家整理的金工实习报告4篇,盼望能够关心到大家。 金工实习报告 篇1 在一个学期将要结束的时候,没想到金工实习突然来到了,而两个星期之后,它又静静地走了,它来的那么匆忙,走的又是那么慌张,当我们刚好适应的时候,正常的学习和即将来到的考试又将摆到我们面前,金工实习报告-陈建正。时间虽短,回忆却无穷。在这10天的岁月里,洒过多少汗水,有过多少胜利和失败,又得到了什么,全部这些在我们的人生当中占据了不轻的重量。在我们需要关心的时候,
2、同学毫不迟疑地伸出了救济之手,这是珍贵的友情和团结精神,让我们感受到了集体的暖和。 当我们兴致勃勃进入金工实习第一天的时候,我们感受到了巨大的压力,早上上完平安教育课后,立刻投入战斗。看到实习室里的钳工工具,我们吓了一大跳,竟然要干体力活。当老师给我们示范完之后,接下来就看我们的仿照和实践力量了,大家都忙的不亦乐乎,有的一脸怨气,有的布满自信,而我属于前一种。究竟很久没干过体力活了,人也变得懒散了,干了不到20分钟,都已经汗流浃背了,再干已经没什么体力了,这时候满脑子都想着要有水喝多好啊,惋惜只能想想,不能付诸实现。就在上午快要下班的时候,我还没切割完那铁棒,这将意味着什么?今日很难完成任务。
3、心里想着:“哎!管它呢,下午再说吧。”真到了下午,我开头对自己的力量感到怀疑,连女同学都切完了,我还在渐渐吞吞的切割,这时候我多么盼望那铁棒早点断开,当时我人生的最大愿望就是这个。惋惜天公就是不作美,人生遇到了很大的麻烦,钢锯换了一把又一把,就是不见成效。好在同学们伸出了救济之手,我才通过了第一关,后面的程序就很简洁了,好像都迎刃而解了,实习报告金工实习报告-陈建正。 俗话说好的开头是胜利的一半。我不知道这接下来的9天难受的日子该怎么熬。但据说钳工是全部金工实习里面最难的一个工种。为此我心里暗自感到庆幸,由于我对将来的日子有了最初的印象和对将来作了最坏的准备。接下来的几天让我们感受到了机械化究
4、竟给人类带来了多大的便利,由于我们一个人用了一天的时间才做了一个螺母,想想这样的生产效率如何适应社会的进展,如何提高人民的生活水平。而当我们后面的车工和铣工实习中,我们感受到了科技给人类带来了多少实惠,我想没经受过原始低下生产率的人是不会了解的。我们花了大部分时间在那里等候着机器来完成任务,我们只需操控它们,指导它们需要做什么事。这实在是太舒适了! 做完机械化的加工后,又做了几次电脑实习课,一个是加工中心,一个是数车。其实都不难,只要按步骤一步一步认真做,最终总会得到预料中了结果的,当然除非你的操作消失了问题,那有可能不能得到想要的结果。这上机实习又考验了我们的急躁和细心力量。当然,这对我们来
5、说算是最轻松的实习了。 一个星期后,休息了两天,又回到了金工实习了生活里面。第一天比较简单过关,是数铣,我作了一个手机壳,感觉挺有成就感的。接下来的日子可不好过了,什么电火花啊,什么电焊气焊啊,听到这些就有点可怕,甚至手脚发软,四肢无力。事实上也不是想象中的那么可怕,只要你根据老师介绍的方法去操作应当没什么大问题,我们只作了半天的电火花实习,实际上全是机械化,不用怎么动手的,与想象中的偏离很远。事实上,我为了金工实习还特意买了一付平光眼镜,结果只派上用场一次,那就是在那最危急的电焊和气焊里面。虽然我们基本上是很平安的,但有士气去操作那些修理工要做的事,这本身就已经是胜利了。虽然在气焊中我还受了
6、一点点小伤,但也无妨大事。在气焊中有许多同学在操作过程中发生过爆鸣。有的甚至成了爆鸣专家,有的宿舍成了特地生产爆鸣宿舍。这些爆鸣声至今都让我们心有余悸,不过还好,我想这是考验我们的士气和毅力。 还有一个最有意义的是化学加工了,由于我们本身就是学这个专业的,可以说是专业对口了。我们每个人还作了一个自己创作的或者是自己选材的,反正是自己一手细心策划的,或许是最有意义的一个工种了。我们从中也学到的很多还没把握好的东西,我想这应当让我们好好的反省反省。 最终迎来了金工实习的最终一天,就剩铸造了,由于只有半天的时间,老师只是给我们示范了一下做模型的基本过程,然后让我们自己凭记忆去完成该要做的.事情。我的
7、结果并不好,但也无所谓,究竟我也把握了基本操作过程,也算达标。当然这是除了钳工之外的最耗体力的活了,也是属于比较原始的生产力。 回首短暂而又漫长的金工实习生活,我有一种特别的说不出的感觉,或许此时无声胜有声吧,我信任大家也肯定有同感吧! 金工实习报告 篇2 我的金工实习 成天在学校里重复着跑来跑去地上课早已感到实在的厌烦。满心高兴地盼来了金工实习最终可以换个方式了,觉得好期盼。当十五周来了的时候心里按捺不住的兴奋。早早地吃完饭穿着事先规定的衣裤来到了金工实习的地方培训楼。第一天早上我们首先接受平安教育没想到这实习还有生命危急我有点点担忧了,看来以后是要早点睡觉了不然精力不集中说不定把小命搭在这
8、里了。然后就开头了正式的紧急的金工实习了。 第一个接受的工种是车工。车工是用来对零件进行切削加工的。我们所用的是一台卧式车床浩大的机身,然后一个比较大的旋转卡盘。我们首先了解了车床的基本工作原理然后在老师的带领下进行了车床操作的熟识。第一次操作机器还是有点紧急不过还好没有出错基本上我们大家都特别熟识了然后老师布置了作业每个人加工一个带槽的圆球。我经过半个上午和一个下午的努力加工出了一个不是很好的小零件。虽说不好究竟是自己亲自做出来的自己心里兴奋不已。后来和大家的比较后感觉自己的还算差不多。怎么说也在平均水平嘛 。我对自己布满了自信。 然后其次天是铣工。铣工主要也是加工一些平面拉、台阶、斜面、沟
9、槽等等。老师也是让我们了解了一下铣床的主要种类还有工作原理。铣床分卧式立式我们用的是卧式。老师先给我们示范了铣床的操作方法及要留意的地方。然后我们进行了分组加工了一个长方体。我们是3人一组。大家挺齐心协力。虽说只有一个上午的时间我们都完成的不错。大家的分工协作干的不亦乐乎。 第三天,我们主要是学习了CADRP。主要就是培育我们的设计制造力量。老师说今日是儿童节让我们今日找回童年的想象力自己画自己想画的东西。我们大家都觉得特别带劲大伙画什么的都有。我们今日也把握了一门画图软件就是SOLIDWORKS。许多的零件图纸都是通过画出来了。虽说并不精通但我们也至少明白了东西都是怎么设计画出来的。最让我们
10、惊异的是下午的快速成型技术。这让我们打开眼界,原来我们的科学已经进展到那样的程度。一个存在电脑中的图形只要1个多小时的工夫就可以做成模型而且完全是自动的由电脑和三维打印机来完成。老师还和我们讲了不少快速成型的技术和相关的机器。 第四天是我们学习了数车。就是我们第一天学的车工不过是完全由电脑来掌握加工的。我们也是熟识了机器及其基本的操作方法。但这次没有做东西而是老师让我们设计程序使机器能够进行自动加工。老师示范了一个程序。我们下午依葫芦画瓢也设计了一个程序。并且还在电脑上进行了模拟。我的也相当胜利。 第五天也只有半天时间。不过也学习了一个软件叫做POWERMILL。我们在比较直观的界面进行设计加
11、工步骤。然后让电脑自动生成加工程序这样就可以把程序放到机器里头让它自动的加工了比数车还先进不用自己编程。 经过了周六周日两天轻松的休息。又开头紧急但又布满新奇感的实习。星期一我们学习了线切割。上午我们用软件设计出我们想要加工的图形来然后让它生成了程序,然后下午我们在老师的带领下就把我们所设计的程序调到机器上进行加工。我们所设计的东西大部分加工出来。虽然说很是稚嫩但这的的确确是我们亲自设计并且加工出来的东西。我们大家都是布满了收获的喜悦。 星期二可恶的英语课又把我们实习的时间要去了一半。我们这天的工作比较的轻松主要是接受了工业平安教育。老师教了我们怎么识别机器的真伪和质量的好坏还有就是进行了放火
12、教育我们观看了放火教育片。把握了不少火场逃命的方法和灭火器的使用方法。应当说也是收益匪浅。 星期三 我们到12 号楼的半山腰学习了热处理。明白了一个零件加工出来并不是就可以使用了。它的强度硬度还不够并不能使用多久。只有经过了热处理才可以达到相应的硬度这样才可以耐用。我们还学习了火花鉴别钢材料。也知道了不同碳含量的钢铁拥有着不同的用途而且有着不同的火花现象。今日的工作相对难度不大。大家都比较的轻松。 星期四我们学习了铸造技术。主要是砂型铸造。其它的只是简洁的介绍而已。而且我们还完成了两个模型。我们明白了一个模型如何能够大批量的生产出来。铸造的作用是实现大批量的生产。我们对铸造有了初步的了解原理也
13、把握了主要是作成模具后进行浇注没有看到。 最终一天上午我们进行了考试。下午做了数控板金。主要是用来进行薄铁片的折叠加工。我们每个人做了一个手机护具。我们学习了铁片的剪磨技术还有使用了数控板金进行了折叠加工。 最终一天有点恋恋不舍。经过这几天的实习我明白了我们所使用的东西是需要经过那么多简单的工序才做出来的。第一次接触到了真正的机器第一次亲自操作机器而且第一次在机器上制造自己想做的东西。一切是那么的新奇一切是那么的令人难忘以后接触了机器之后我会更加的自信由于我实习过,以前小时候始终认为机器是那么的强大想做什么就能做什么以为我们只要把材料放进机器中我们就可以得到我们想得到的东西。现在觉觉得是那么的
14、天真实习让我明白了什么是制造怎么制造。我想我会怀念它由于它给了我不少的东西。 金工实习报告 篇3 为期2周的金工实习已经结束,或许我真正学会的东西并不是许多,但我体会到的东西着实不少。在短短10天中能体会到10种不同的工作的确让我觉得特别兴奋。但兴奋归兴奋,金工实习还是挺累的。 我们实习的第一天上了半天的理论和平安教育课,这多少让我开头有些紧急。说实话,老师讲的关于车床的学问,我并没有把握的很熟,大屏幕上播放平安事故案例的也让我有点心悸。实践究竟是个什么样子呢?不管多难,我想我也会和别人一样挺过去的。 我实习的10个工种是:铣工、plc、数车、数铣、线切割、注塑、电焊、铸造、数控车床和钳工。我
15、个人最喜爱铣工、plc、注塑和铸造。一是由于简洁,当然这只是我的看法。二是由于这几个工种的成果最直观,对辛苦工作一天的我来说无异于是最大的劝慰了。 做铣工时我最爱看零件四周的铁屑。看着铁屑越集越多,我就觉得我的工作是有意义的。尤其是看到本是圆柱形的铁条最终成了长方体,那种喜悦我新在还很怀念。 plc最近的电工课上也在学,所以实习的时候觉得蛮兴奋的。而且当自己设计的电路经过检验能胜利运行时的那种喜悦,这在平常上课时是没机会体会到的。 注塑是让我最有收获的工种。通过这项实习,我知道了平常常用的一些水杯、水瓶等是通过什么加工程序得到的,并亲自做了2个水杯,虽然没有带回来做纪念有点觉得惋惜。 铸造是我
16、玩的比较快乐的一个工种,之所以说玩,是由于成天都在和沙子打交道。小时候对着沙子不知道该做成什么外形好,现在有了现成的模型给我做,自然会不遗余力的做好啦。 以上是对我喜爱的一些工种的介绍。下面我就要对我不喜爱的工种发发牢骚了。 先说说让我最觉得窝囊的数控。我们是数车、数铣、线切割接连三天的电脑操作,从数车开头,我就心情抑郁,说实在的,弄这些我甚至更情愿去做钳工。实在是不会,本身对电脑就不熟,还要自己去跟着在线教程学习使用一个新软件,那种苦痛不言而喻。所以常常是荒废一上午或者一下午毫无成果,心里那种挫败感把心情搞得特别恶劣,虽然在同学的关心下,最终我也顺当完成了工作。脑力劳动真的比体力劳动来得辛苦
17、,体力劳动再累咬咬牙还有可能挺住,脑力劳动要求就高多了,不会就是不会,牵强也做不来。 钳工是最辛苦的。按着尺寸,拿着锯子,把长长的圆柱锯短柱,用锉把各个面锉平,要锉得棱角分明,光光滑滑,该垂直的面应垂直,该平行的面得平行。就这样,一切都靠双手完成,你说有多苦就有多苦。手臂和肩膀都酸软了,在痛;手掌起泡磨出了茧,也痛;双脚站麻了腰也直了,还是痛。但一想起把那黑乎乎的大铁柱几经周折后做成如今那像模像样且泛着金属光就甭提多兴奋了,我还是女生中唯一一个把铁柱锯断了的呢。“只要功夫深,铁杵磨成针”啊! 再说说这次金工实习的阅历心得吧。这次金工实习中我最大的收获便是观念的转变。以前始终认为在车间的工作都是
18、体力劳动,殊不知这种体力活还不是人人都能作的呢。它要的是会编程、熟识操作程序的专业人才呢。 之前始终以为这次实习会特别无趣,但在到了工厂后,知道老师的风趣幽默让我颇为惊讶,不过更多的是兴奋。老师们具体的向我们解说了实习中该留意的事项,使我们少碰了许多钉子呢! 最终,我要庆贺自己圆满的完成了这次的实习!还是要说一下,没出什么平安事故真是太好了!感谢在实习期间始终关怀我们的指导老师! 金工实习报告 篇4 一、实习目的: 1、熟识焊接方法的种类,熟识钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。 2、熟识焊接的有关设备,熟识焊接材料及选用。 3、初步把握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。
19、4、初步把握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。 二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个) 三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。 四、实习设备:9kva沟通电焊机(包括电焊钳、电缆线)。 五、实习辅料:石笔、2.5电焊条。 六、实习步骤: 1、看实习图纸。计算角铁45条 2、依据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时留意: 角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,假如下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料铺张,产品不符要求;10个货架,需1.
20、99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需; 下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0。5m/段,为货架宽度所需;10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁 14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需; 10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合、共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m; 将0.50m/段和0.49m/段角铁留意分开摆放,0.49m/段用于货架
21、中层,不影响货架尺寸。 3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;留意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。 4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。 5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。 6、焊货架短横档,留意两侧角度垂直。 七、实习体会:货架制作应当是最简洁的金属焊接基本只有平焊,当然在不翻动货架的状况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要留意材料计算,避开铺张。由于电焊弧光含有剧烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万留意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动爱护。 金工实习报告二 一、金
22、工专业实习报告 实习目的:为协作完成教育教学任务,培育和提高我们的实践操作力量,使同学理论联系实际,学以致用,使同学在金工详细操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性熟悉,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下肯定的实践基础。同时增加我们在实践中猎取学问的意识,达到教学与实践相结合的目的。 二、实习过程概述 本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。由于工种众多,我们的支配状况是第一次是锻造,锻压,焊工;其次次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。在实习开头时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的了解和熟悉,以及大致的说了一下
23、在实习中应当留意基本常识和平安事项。比如,女生还必需要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。实习的基本要求是一切听从老师的支配,不得擅自开启动用设备和机器,平安第一。 实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必需的介绍和示范操作,我们需仔细观看老师的每一步动作,以免在自己操作的过程中消失错误。同时在操作中应特殊留意平安,对于比较危急的动作需向老师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生,在老师允许的状况下方可离去。 三、主要实习岗位和内容 车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简洁的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。操作前
24、,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又具体的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。 刨工主要是操作刨床,根据图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位老师还是同以前的老师一样,先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调整和加油润滑系统等。然后老师开启刨床,向我们演示了一些基本的操作技巧,如该选择在什么时候移动刀具,对不同的工件应当选用不同的刀具运动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器,去感受一个实际的操作,的确有一种不同的感觉。 磨工是
25、运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。 老师给我们介绍了它的驱动系统,砂轮工作状况以及工件固定等一些基本学问后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻,所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法,而采纳了电磁吸附式的固定工件方式,由于如此,它所加工的工件的摆放也有技巧,应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附,以增加工件固定的坚固程度,增加平安性。 焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。 老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要留意的地方,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损害相当大,所以操作时肯定要用护眼罩,
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