吉林省工程建设地方标准DB22

1、 总则1.0.1 为推进清洁能源供暖，保证加热电缆地面辐射供暖工程质量，制定本标准。1.0.2 本标准适用于的新建、改建和扩建的民用建筑，应用加热电缆地面辐射供暖工程的设计、施工及验收。1.0.3 加热电缆地面辐射供暖工程的设计、施工及验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语heating cable ground radiant heating system热电缆为100%量送入房间的供暖系统。2.0.2 加热电缆heating cable以供暖为目的、通电后能够发热的电缆。其中包括合金丝加热电缆和碳纤维加热电缆。2.0.3 接地屏蔽层ground shielding l

2、ayer包裹在发热导电体外并与发热导电体绝缘的金属层。2.0.4 外护套outer sheath保护加热电缆内部不受外界环境影响（如腐蚀、受潮等）的电缆外围结构层。2.0.5 找平层 toweling course 在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层，保证地面平整度和供暖系统整体施工的预留标准高度。2.0.5 绝热层insulating course地面供暖中，用于阻挡热量传递，减少无效热耗，在现场单独铺设的构造层。绝热层分辐射面绝热层和侧面绝热层。2.0.6 填充层filler course在绝热层上设置加热电缆用的构造层，起到保护加热电缆并使地面温度均匀的作用。2.0.7 面层surfa

3、ce course 建筑地面与室内空气直接接触的构造层。2.0.8 防潮层moisture proofing course防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。2.0.9 隔离层isolating course防止建筑地面上各种液体透过地面的构造层。2.0.10 伸缩缝expansion joint补偿混凝土填充层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。2.0.11 温度控制器 thermostat简称温控器。能够测量温度并发出控制调节信号的温度自控设备。2.0.12 均热层 heat distribution plates采用预制沟槽保温板供暖地面时，铺设在加热部件之下或之上、或上下均铺设的可

4、使加热部件产生的热量均匀散开的金属板或金属箔。2.0.13 预制沟槽保温板 pre-grooved insulation board在工厂预制的、用于现场拼装敷设加热电缆的、带有固定间距和尺寸沟槽的聚苯乙烯类泡沫塑料或其他保温材料制成的板块。3 基本规定3.0.1 加热电缆供暖系统适用于建筑设计节能标准达到50%以上的建筑进行安装。3.0.2 本标准适用于将发热电缆铺设在新建建筑地板中，以发热电缆为热源加热室内地面的供暖系统。4材料4.1一般规定4.1.1 供暖系统中所用材料，应根据系统工作温度、建筑荷载、现场防水、防火要求，以及施工工艺和材料性能，经综合比较后确定。4.1.2 供暖系统中所使

5、用的材料均应符合国家现行相关标准的规定。4.2绝热层材料4.2.1 绝热层材料应采用导热系数小，难燃或不燃，具有足够承载能力的材料，并且不含殖菌源，不得散发异味及可能危害健康的挥发物。4.2.2 采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其性能应符合表4.2.2的规定。 表4.2.2绝热用聚苯乙烯泡沫塑料主要技术指标项目性能指标模塑挤塑供暖地面绝热层预置沟槽保温板供暖地面绝热层预置沟槽保温板类别1）1）W2002）X150/W2002）表观密度(kg/m3)20.030.020.030.0压缩强度3）(kPa)100150200150/200导热系数4）(W/m.k)0.0410.0390.0350.030

6、/0.035尺寸稳定性(%)3222水蒸气透过系数(ng/(Pa.m.s)4.54.53.53.5吸水率（体积分数）(%(v/v)4.02.01.01.5/2.0熔结性5）断裂弯曲负荷2535-弯曲变形2020-燃烧性能氧指数3030-燃烧分级B1级注：1) 模塑型密度范围为20kg/m330kg/m3，型密度范围为30kg/m340kg/m3；2) W200为不带表皮挤塑材料，X150为带表皮剂塑材料；3) 压缩强度是按现行国家标准硬质泡沫塑料压缩性能的测定BG/T 8813要求的试件尺寸和试验条件下的数值；4) 导热系数为25时的数值；5) 模塑断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求，

7、熔接性即为合格。4.2.3 预制沟槽保温板及其金属均热层的沟槽尺寸应与敷设的加热电缆外径吻合，且应符合下列规定：1 保温板总厚度不应小于表4.2.3的要求；2 均热层最小厚度宜满足表4.2.3的要求，并应符合下列规定：1）均热层材料的导热系数不应小于237W/（mK）；2）加热电缆铺设地砖、石材等面层时，均热层应采用喷涂有机聚合物的，具有耐砂浆性的防腐材料。表4.2.3预制保温板总厚度及均热层最小厚度加热部件类型保温板总厚度（mm）均热层最小厚度（mm）地砖等面层木地板面层线间距200mm线间距200mm单层双层单层双层加热电缆一层40mm0.40.2二层以上20mm注：1 地砖等面层，指在敷

8、设加热电缆的保温板上铺设水泥砂浆找平层后与地砖、石材等粘接的做法；木地板面层，指不需铺设找平层，直接铺设木地板的做法； 2 单层均热层，指仅采用带均热层的保温板，加热电缆上不再铺设均热层时的最小厚度；双层均热层，指采用带均热层的保温板，加热电缆上再铺设一层均热层时每层的最小厚度。4.2.4 当采用其他绝热材料时，其技术指标应按本标准表4.2.2的规定选用同等效果绝热材料。4.3填充层材料4.3.1 豆石混凝土填充层材料强度等级宜为C15，豆石粒径宜为5mm12mm。4.3.2 水泥砂浆填充层材料应符合下列要求：1 应采用中粗砂水泥，且含泥量不应大于5；2 宜选用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥；3

9、水泥砂浆体积比不应小于1：3；4 强度等级不应小于M10。4.3.3 在填充层使用相变材料，可提高蓄热能力、降低供热系统的启停频率，减少室内温度波动；在一定程度上还可以实现电力的移峰填谷。4.4加热电缆辐射供暖系统材料和温控设备4.4.1 辐射供暖用加热电缆性能应符合附录B相关要求。4.4.2 加热电缆热线部分的结构在径向上从里到外应由发热导电体、绝缘层、接地屏蔽层和外护套等组成；其外径不宜小于5mm。4.4.3 加热电缆冷、热线的接头应采用专用设备和工艺连接，不得在现场简单连接；接头应可靠、密封，并保持接地的连续性。4.4.4 加热电缆的型号和商标应有清晰标志，冷线和热线接头位置应有明显标识

10、。4.4.5 加热电缆应经国家电线电缆质量监督检验部门检验合格。产品的电气安全性能和机械性能应符合本规范附录A的规定。4.4.6 温控器应符合国家相关标准要求，外观不应有划痕，标记应清晰，面板扣合应严密，开关应灵活自如，温度调节部件应使用正常，其控制的最大负荷应符合产品说明书的规定，并满足控制房间加热电缆安装容量。4.4.7 加热电缆地面辐射供暖系统搭配不同的温控器可以实现自动控制、集中控制和远程控制，并可实现行为节能，具体功能如下：1 自动控制：单个房间现场控制，通过程序设定系统自动实现开启和特定时间段内的特定温度控制，实现控制室内温度；2 集中控制：通过中央控制系统控制现场控制单元工作的控

11、制方式，便于集中管理和操作；3 远程控制：利用远程控制设备可以方便地通过网络远程指令实现系统的开启与关闭、工作模式设定等动作控制过程。5 设计5.1 一般规定5.1.1 加热电缆的表面工作温度应符合国家现行有关标准的安全要求，最高温度不宜高于65。5.1.2 地面的表面平均温度应符合表5.1.2的规定。表5.1.2 地面的表面平均温度（）设置位置宜采用平均温度平均温度上限值人员经常停留25-2729人员短期停留28-3032无人停留35-40425.1.3 加热电缆地面辐射供暖系统，应符合下列规定：1 加热电缆之间的最大间距不宜大于300mm，且不应小于50mm；距离外墙内表面一般不得小于10

12、0mm。与内墙表面距离宜为200mm300mm；2 当敷设间距等于50mm，且加热电缆连续供暖时，加热电缆的线功率不宜大于17W/m；当敷设间距大于50 mm时，加热电缆的线功率不宜大于20W/m；3 当面层采用带龙骨的架空木地板时，应采用散热措施，且宜采用铠装加热电缆；加热电缆的线功率不宜大于10W/m，且功率密度不宜大于80W/；4 加热电缆布置时应考虑家具位置的影响。5.1.4 加热电缆地面辐射供暖系统工程施工图、设计文件的内容和深度，应符合下列要求： 1 施工图设计应包括：1）图纸目录、设计说明；2）加热电缆平面布置图；3）供电系统图及相关线路平面图；4）温控装置及相关管线布置图，当采

13、用集中控制系统时，应提供相关控制系统布线图；5）地面构造图、伸缩缝设置示意图、标出各供暖房间的编号；2 设计说明中应详细说明如下内容：1）供暖室内、外计算温度；2）加热电缆的总供电功率；3）加热电缆的配电方案、类型、线功率、总长度、工作电压、工作温度的技术数据和条件等；4）绝热材料的类型、导热系数、容重（密度）、规格及厚度等； 5）采用的温控措施和温控器型式，及其电控系统的工作电压、工作电流等技术数据和条件；当采用集中控制时，应说明控制要求和原理；6） 分户电能计量方式；7）填充层、面层伸缩缝的设置要求。5.1.5 地面辐射供暖系统的设计，应满足采暖和配电系统的设计要求。5.2 地面构造5.2

14、.1 加热电缆地面辐射供暖包括以下两种形式：1 混凝土填充式2 预制沟槽保温板5.2.2 混凝土填充式加热电缆供暖地面的构造做法根据其设置位置及施工工艺的不同，由下列全部或部分组成（参见附录A，表A.0.1）：1 楼板或与土壤相邻的地面；2 防潮层（对与土壤相邻地面）3 绝热层4 加热电缆（下设金属网）5 填充层6 隔离层（对潮湿房间）7 找平层8 面层5.2.3 预制沟槽保温板加热电缆供暖地面的构造做法根据其设置位置的不同，由下列全部或部分组成（参见附录A，表A.0.2）：1 楼板或与土壤相邻的地面；2 防潮层（对与土壤相邻地面）3 绝热层4 加热电缆5 均热层6 预制沟槽保温板7 隔离层（

15、对潮湿房间）8 找平层9 面层5.2.4 辐射地面直接与室外空气接触的楼板或与不供暖房间相邻时，必须设置绝热层。5.2.5 辐射地面构造应符合下列规定：1 当与土壤接触的底层地面作为辐射地面时，应设置绝热层。设置绝热层时，绝热层与土壤之间应设置防潮层；2 潮湿房间的混凝土填充式供暖地面的填充层上、预制沟槽保温板供暖地面的面层下，应设置隔离层。5.2.6 加热电缆地面辐射系统绝热层热阻应符合下列规定：1 采用泡沫塑料绝热板时，绝热层热阻不应小于表5.2.6-1的数值；表5.2.6-1 泡沫塑料绝热层热阻绝热层位置绝热层热阻（K/W）楼层之间地板上0.488与土壤或不供暖房间相邻的地板上0.732

16、与室外空气相邻的地板上0.9762 采用发泡水泥绝热时，绝热层厚度不应小于表5.2.6-2的数值。表5.2.6-2 发泡水泥绝热层厚度（mm）绝热层位置干体积密度（kg/m）350400450楼层之间地板上354045与土壤或不供暖房间相邻的地板上404550与室外空气相邻的地板上5055605.2.7 混凝土填充式辐射供暖地面的填充层和面层构造应符合下列规定：1 填充层材料及其厚度宜按表5.2.7选择确定；2 加热电缆应敷设于填充层中间，加热电缆下应铺设金属网，加热电缆不应与绝热层直接接触；3 地暖用相变储能材料及构件可采用嵌入式铺设于填充层内，或采用平铺式铺设于面层与填充层之间。4 构造内

17、铺设地暖用相变储能材料及构件时，宜采用水泥砂浆填充层。5 豆石混凝土填充层上部应根据面层的需要铺设找平层；6 没有防水要求的房间，水泥砂浆填充层可同时作为面层找平层；7 相变材料的性能应符合现行行业标准地暖用相变储能材料及构件JC/T 2339标准的规定；8 采用嵌入式相变储能构件时，相变温度宜为2838；采用平铺式相变储能构件时，相变温度宜为2428；表5.2.7 填充层材料及厚度绝热层材料填充层材料填充层厚度（mm）泡沫塑料板豆石混凝土40发泡水泥水泥砂浆359 填充层和面层应在相应位置设置伸缩缝。5.2.8 采用预制沟槽保温板时，与供暖房间相邻的楼板，可不设置绝热层。其他部位绝热层的设置

18、应符合下列规定：1 土壤上部的绝热层宜采用发泡水泥，其厚度不应小于表5.2.8的数值；2 直接与室外空气或不采暖房间相邻的地板，绝热层应设在楼板下，绝热材料宜采用泡沫塑料绝热板，其厚度不应小于表5.2.8的数值并应满足建筑节能设计标准的要求。表5.2.8 预制沟槽保温板供暖地面的绝热层厚度绝热部位绝热材料厚度（mm）与土壤接触的底层地板上发泡水泥干体积密度（kg/m）350354004045045与室外空气相邻的地板下模塑聚苯乙烯泡沫塑料40与不采暖房间相邻的地板下模塑聚苯乙烯泡沫塑料305.2.9 采用预制沟槽保温板时，应选用铺设有均热层的保温板，其设置应符合下列规定：1均热层应设置在加热电

19、缆与保温板之间，保证加热电缆不与保温板直接接触；2 直接铺设木地板面层时，宜在保温板和加热电缆之上再铺设一层均热层。5.3热 负荷计算5.3.1 地面辐射供暖系统的供暖热负荷，应符合现行国家标准民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736的有关规定。5.3.2 全面辐射供暖室内设计温度可降低2。5.3.3 局部地面辐射供暖系统的热负荷应按全面辐射供暖的热负荷乘以表5.3.3的计算系数的方法确定。表5.3.3 局部辐射供暖负荷计算系数供暖区面积与房间总面积的比值KK0.75K=0.55K=0.40K=0.25K0.2计算系数10.720.540.380.305.3.4 进深大于6m的房间，宜

20、以距外墙6m为界分区，分别进行加热电缆的管线布置。5.3.5 敷设加热电缆的建筑地面和墙面，不应计算其传热损失。5.3.6 当采用地面辐射供暖的房间（不含楼梯间）高度大于4m时，应在基本耗热量和朝向、风力、外门附加耗热量之和的基础上，计算高度附加率。每高出1m 应附加1%，但最大附加率不应大于8%。5.3.7 采用分户计量的加热电缆地面辐射供暖系统，应考虑间歇运行和户间传热等因素。5.4 地面传热量的计算5.4.1 单位地面的传热量q （W/m2）应按式5.4.1-1计算： q=qf+ qd （5.4.1-1）单位地面面积辐射传热量（W/m2）应按式5.4.1-2计算： qf=5x10-8(t

21、pj +273)4-( tfj+273)4 （5.4.1-2）单位地面面积对流传热量（W/m2）应按式5.4.1-3计算： qd=2.13tpj-tn0.31 （tpj-tn ） （5.4.1-3）式中：tpj地表面平均温度（）； tn室内空气温度（）。 单位墙面面积对流传热量（W/m2）应按式5.4.1-4计算： qd=1.78tpj-tn0.32（tpj-tn ） （5.4.1-4）式中：tpj墙表面平均温度（）； 5.4.2 当辐射供暖地面与供暖房间相邻时，其单位地面面积向上供热量和向下传热量可按辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012附录A确定。5.4.3 房间所需单位地面面积向上散

22、热量应按下式计算：q1=Q1/Ft （5.4.3-1）Q1=Q - Q2 （5.4.3-2）式中：q1房间所需单位地面面积向上供热量（W/m2）； Q1房间所需地面向上供热量（W）； 考虑家具等遮挡的安全系数； Q房间热负荷（W）； Q2自上层房间地面向下传热量（W）。5.4.4 确定地面向上供热量时, 应校核地面的表面平均温度, 确保其不高于表5.1.2的最高限值；否则应改善建筑热工性能或设置其它辅助供暖设备，减少辐射供暖系统负担的热负荷。tpj（地表面平均温度）与单位地面面积所需散热量之间，近似关系为： tpj=tn+9.82x(qx/100)0.969 （5.4.4）式中： tn室内空气

23、温度（）； qx 单位地面的散热量，W/m2。 5.4.5 发热电缆的发热功率计算，应包括地面向上的散热量和向下层或向土壤传热的热量损失。 5.4.6 地面散热量应考虑家俱及其它地面覆盖物的影响，在已知热阻较大的地方，应减少发热电缆的铺设功率。5.4.7 确定地面所需的散热量时, 应将房间的供暖热负荷扣除来自上层地板向下的散热量。 Q=Qj+ qhM （5.4.7-1）式中：Q 考虑附加后房间热负荷（W）; Qj房间热负荷（W）; 考虑间歇供暖的修正系数，应根据热源和供暖方式、供暖地面的热容量等因素确定，地面采用混凝土填充式取1.3，地面取1.4-1.5。校核地面平均温度时取1.0。 qh房间

24、单位面积平均户间传热量（W/），可取qh=7W/; M房间使用面积（）。计算供电干线和建筑物的总用电负荷时，不考虑户间传热qhM，则房间热负荷可按下式计算： Q=Qj （5.4.7-2）式中：考虑间歇供暖的修正系数，取=1.1。公共建筑如采用间歇供暖形式，对围护结构耗热量考虑一定的间歇附加。对仅白天使用的建筑物，间歇附加率可取20%，对不经常使用的建筑物，间歇附加率可取30%。5.4.8 确定供暖地面向上散热量计算时，应扣除来自上层地板向下的传热量。单位地面面积所需的散热量应按式5.4.8计算： qx QF （5.4.8） 式中: qx 地面单位面积所需的散热量 （W/）； Q 房间所需的有效

25、散热量 （W）； F 敷设发热电缆的地面面积 （）。 5.5 室温控制5.5.1 每个独立加热电缆辐射供暖回路对应的房间或区域应设置温控器，对相应房间的供电回路进行通断控制。5.5.2 温控器设置及选型应符合下列规定：1 室温型温控器应设置在附近无散热体、周围无遮挡物、不受风直吹、不受阳光直晒、通风干燥、周围无散热源体、能正确反映室内温度的位置，且不宜设在外墙上；2 在需要同时控制室温和限制地表面温度的场所，应采用双温型温控器；3 当加热电缆辐射供暖系统仅负担一部分供暖负荷或作为值班供暖时，可采用地温型温控器；4 对开放大空间场所，当室温型温控器无法布置在所对应的回路附近时，可采用地温型温控器

26、；5 地温型温控器的传感器不应被家具、地毯等覆盖或遮挡，宜布置在人员经常停留的位置且在加热部件之间；6 对浴室、设有洗浴设备的卫生间、游泳池等潮湿区域，室温型温控器的防护等级和设置位置应符合国家现行相关标准的要求；当不满足要求时，应采用地温型温控器；7 温控器的设置高度宜距地1.3米，或与照明开关在同一水平线上。5.5.3 温控系统的设计可结合智能楼宇控制系统的使用,进行中央集中控制和远程控制的设计。5.6 电气设计5.6.1 辐射供暖系统的用电负荷等级应根据供电可靠性及中断供电所造成的损失或影响的程度，结合建筑物性质.规模及当地气候条件等因素合理确定。用电负荷计算应结合建筑物性质.电能政策.

27、气候条件和用户数量等因素，方案设计阶段采用单位指标法，初步设计及施工图设计阶段采用需要系数法。5.6.2 当辐射供暖系统的配电系统用电负荷超过12kW时，宜采用220V/380V三相供电方式。5.6.3 每个单相终端配电回路的加热电缆用电负荷不宜大于3kW。当单相负荷接入220V/380V三相系统时，宜使三相负荷平衡。5.6.4 配电系统设计应考虑建筑物性质.用电负荷大小.电能计量要求等因素，并应符合下列规定：1 计量表的设置应符合当地供电部门规定并满足节能管理的要求；2 系统用电需要单独计费时，该系统的供电回路应单独设置，并应独立设置配电箱和计量表；3 系统与其他用电设备合用配电箱时，应分别

28、设置回路。5.6.5 辐射供暖系统配电回路应装设过载、短路及剩余电流保护器。剩余电流保护器脱扣电流应为30mA。5.6.6 配电导线设计时，应合理布置温控器.接线盒等位置，减少连接管线，并应符合下列规定：1 导线应采用铜芯导线；导体截面应按敷设方式.环境条件确定，且导体载流量不应小于预期负荷的最大计算电流和按保护条件所确定的电流；2 固定敷设的电源线的最小芯线截面不应小于4mm。5.6.7 供暖系统应做等电位联结。6 施工6.1一般规定6.1.1 施工单位应具备相应的资质等级，工程管理人员应具备相应的专业技术资格。6.1.2 施工安装前应具备下列条件：1 设计施工图纸和相关技术文件齐全，完善的

29、施工组织设计，并已完成技术交底；2 所有进场材料的出厂合格证明、检验报告及所附带的说明书等产品技术文件应齐全，材料进场检验应已合格并满足安装要求；3 施工现场具备供水和供电等条件，应有储放材料的临时仓库；4 土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，地面清理干净，卫生间应做完闭水试验并通过工程验收。5 相关电气预留、预埋等工程已完成并满足安装要求。6 找平层施工完成，预留标高完成。6.1.3 加热电缆的运输、存储应符合下列规定：1 加热电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；2 在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。3 不得暴晒雨淋，宜储存在温度不超过40，通

30、风良好和干净的库房内；4 应避免因环境温度和物理压力受到损害，并应远离热源。6.1.4 施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热电缆的表面。6.1.5 施工过程中，加热电缆间有搭接时，严禁电缆通电。6.1.6 施工时不得与其它工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。6.1.7 敷设地面应平整、干燥、无杂物、无积灰。6.1.8 施工过程中，加热电缆敷设区域，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。6.1.9 施工现场的环境温度不宜低于5；在低于0的环境下施工时，现场应采取升温措施。6.1.10 施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热电缆敷设位置和地温传感器埋设位置。6.2绝热层

31、的铺设6.2.1 铺设绝热层的原始地面应平整、干燥、无杂物，边角交接面根部应平直且无积灰现象。6.2.2 泡沫塑料类绝热层的铺设应平整，板间结合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。6.2.3 在铺设绝热层的同时或在填充层施工前，应在与辐射面垂直构件交接处设置不间断的侧面绝热层，侧面绝热层的设置应符合下列规定：1 绝热层材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，且厚度不宜小于10mm；应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；2 当绝热层材料采用密度不小于20/m3的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度应为20mm，聚苯乙烯泡沫塑料板接头处应采用搭接方式连接；3

32、 侧面绝热层应从辐射面绝热层上边缘做到填充层的上边缘；交接部位应有可靠的固定措施，侧面绝热层与辐射面绝热层应连接紧密。6.2.4 采用其它绝热材料时应严格按设计要求施工。6.3加热电缆和温控系统的安装6.3.1 敷设加热电缆及其地温传感器之前，应进行下列施工准备：1应对照施工图纸核定加热电缆的型号，并应检查加热电缆的外观质量；2应测量每根加热电缆标称电阻和绝缘电阻，并做自检记录；3应确认电缆电源冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管、供暖配电箱等预留、预埋工作已完毕。6.3.2 加热电缆出厂后严禁剪裁和拼接，有外伤或破损的加热电缆严禁敷设。6.3.3 加热电缆应根据施工图纸标定的电缆间距和

33、走向敷设，且应符合下列要求：1 电缆应保持平直；2 电缆铺设间距的安装误差不应大于10mm；3 电缆的弯曲半径应符合产品技术文件要求，且不应小于6倍电缆外径。6.3.4 加热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管。6.3.5 加热电缆的冷热线接头应暗装在温控器下方的填充层内，接头处150mm之内不应弯曲。加热电缆敷设时，每两米应有膨胀弧。6.3.6 加热电缆地面供暖系统和温控系统的电气施工应符合现行国家标准电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50254、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的规定。6.3.7 温控器应水平安装，并应牢固固定，温控器应设在通风良好且不被风直吹处，

34、不得被家具遮挡，温控器的四周不得有冷、热源体。6.3.8 温控器安装时，应将发热电缆接地线做可靠接地。6.3.9 地面温度探测传感器安装，要求将传感器探头安置在已敷设完成的某根热线距离1cm处，导线部分穿入已预埋在墙体的管内，可根据导线的长度确定探头位置。6.4填充层施工6.4.1 填充层施工应具备以下条件：1 加热电缆经电阻检测及绝缘性能检测合格；2 温控器的安装盒、加热电缆冷线穿管已经布置完毕；3 侧面绝热层和填充层伸缩缝已安装完毕；4 通过隐蔽工程验收。6.4.2 填充层施工前，应按下列要求设置伸缩缝：1在与内外墙、过门、柱等垂直构件交接处应设置不间断的伸缩缝，可采用以下设置方法：1）填

35、充材料采用高发泡聚乙烯泡沫塑料时，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；2）填充材料采用聚乙烯泡沫塑料板时，厚度应为20mm，聚乙烯泡沫塑料板接头处应采用搭接方式连接；2当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，可采用以下设置方法：1）填充材料可采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或伸缩缝内填满弹性膨胀膏，伸缩缝宽度不应小于8mm；2）填充材料采用聚乙烯泡沫塑料板时，厚度应为20mm；3伸缩缝应从隔热层的上边缘做到填充层的上边缘。伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密。6.4.3 填充层施工过程中不得拆

36、除和移动伸缩缝。6.4.4 填充层材料及其配比和强度应符合3.3节的要求。6.4.6 系统初始加热前，水泥砂浆填充层养护时间不应少于7天，或抗压强度应达到5MPa后，方可上人行走；豆石混凝土填充层的养护周期不应少于21天。养护期间及期满后，应对地面采取保护措施，不得在地面加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温设备。6.4.7 填充层施工完毕后，应对每根加热电缆进行标称电阻和绝缘电阻的检测验收并做好记录。6.5面层施工6.5.1 地面辐射供暖装饰面层应按设计要求选用，宜采用下列材料：1 水泥砂浆、混凝土地面；2 瓷砖、大理石、花岗岩等石材地面；3 符合国家标准的强化木地板、实木复合地板及耐热

37、木地板；6.5.2 面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合下列规定：1 面层施工前，填充层应达到面层需要的干燥度和要求的强度后才能进行；2 施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层或保温板、供暖板，不得向填充层内楔入任何物件；3 石材、面砖在与墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm伸缩缝；伸缩缝应高出上表面1020mm，装饰层铺设完毕后，应裁去多余部分或以踢脚遮挡；伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。6.5.3 以木地板作为装饰面层时，木材必须经过干燥处理，且应在填充层、找平层完全干燥后，才能进行地板施工。其铺设施工方法应符合现行行业标准地

38、面辐射供暖木质地板铺设技术和验收规范WB/T1037的规定。6.5.4 宜采用水泥、沙比例为1：2以上的混凝土，强度等级C20，填充层厚度宜30mm-60mm15mm-20mm。6.6卫生间施工6.6.1 卫生间过门处应放置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热电缆穿止水墙处应采取隔离措施。6.7成品保护6.7.1 严禁其他工种交叉作业。6.7.2 严禁非施工人员进入施工现场。6.7.3 施工人员进入现场应铺设保护板，人员、车辆不得直接踩踏加热电缆。6.7.4 材料、机械、工具不得放置在成品上。6.7.5 浇注填充层时，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。6.8试验

39、与调试6.8.1 加热电缆供暖系统未经调试，严禁运行使用。6.8.2 供暖系统的运行调试，应在施工完毕且填充层养护期满后，具备供电的条件下进行。6.8.3 加热电缆地面辐射供暖系统初始通电加热时，应控制室温平缓上升，首次升温达到5至10度为宜，之后每24小时升温3度，直至室内温度达到设计要求。6.8.4 温控器的调试应按产品技术文件要求进行。6.8.5 供暖系统调试完成后，宜对下列性能参数进行检测，并应符合下列规定：1 辐射体表面平均温度满足本规程第4.1.2条的规定；2 室内空气温度满足设计要求。6.8.6 辐射体表面平均温度测定应符合下列规定：1 温度计应与辐射体表面紧密粘帖；2 温度测点

40、数量应不少于5处，辐射体表面平均温度应取各测点温度的算术平均值；3 温度测量系统准确度应为0.2。6.8.7 辐射供暖系统室内空气温度检测应符合下列规定：1 辐射供暖时，宜以房间中央离地0.75m高处空气温度作为评价依据；2 温度测量系统准确度应为0.2。7质量验收7.1 施工验收7.1.1 加热电缆安装完毕，应按隐蔽工程要求，进行中间验收，检测加热电缆的绝缘电阻及功率值是否符合要求，检验加热电缆和线路铺设是否符合下列要求：1 施工前，地面的平整、清洁状况符合施工要求；2 绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求；3 伸缩缝应按设计要求敷设完毕；4 加热电缆的材料、规格及敷设间距，弯曲

41、半径及固定措施等应符合设计要求；5 隐蔽敷设的加热电缆的发热区域不应剪裁和破损；加热电缆之间不应在任何地方有相互接触、交叉或在重叠现象；6 加热电缆系统每个环路应无短路和断路现象，电阻及绝缘电阻测试符合要求；7 供暖地面按要求铺设防潮层、隔离层、绝热层、均热层等。7.1.2加热电缆系统检查和验收应包括下列内容：1加热电缆、温控及计量设备、隔热材料等的质量；2伸缩缝、找平层、隔离层、填充层、均热层、绝热层、防潮层、面层和施工质量；3 隐蔽前、后加热电缆标称电阻和绝缘电阻检测；4 加热电缆、温控及计量设备安装质量。7.1.3 通电检测1 发热电缆地面辐射供暖系统施工结束并检验合格后，可进行通电检验

42、；2 发热电缆系统每个回路应无短路和断路现象。7.2竣工验收7.2.1 竣工验收应在加热电缆系统性能检测合格后进行。7.2.2 竣工验收时，应提供下列资料和文件（参见附录C、D、E）：1施工图、竣工图和设计变更文件；2主要设备材料的出厂合格证和检验报告；3隐藏工程验收及阶段检验记录；4标称电阻和绝缘电阻检测记录；5系统通电试运行和调试记录；6系统使用维护说明书。8运行和维护8.0.1 加热电缆辐射供暖系统每年供暖使用前，应检测温控器及电路系统是否正常。8.0.2 加热电缆敷设区放置物品不得覆盖地面，物品距地面至少留有50的距离，确保散热良好，防止温度过高，烧坏发热电缆。8.0.3 温控器不得被

43、物品遮挡，四周不要有热源体。8.0.4 严禁后期在发热电缆敷设区进行穿凿、打洞等机械作业。附录A 辐射供暖地面构造图示A.0.1 混凝土填充式供暖地面构造可按图A.0.1-1设置：A.0.2 预制沟槽保温板式供暖地面构造可按图A.0.2-1图A.0.2-3设置：附录B 加热电缆性能要求表表B 加热电缆性能要求表类别检验项目标准要求恒功率加热电缆自限温加热电缆标志成品电缆表面标志标志间距离字迹清楚、容易辨认、耐擦最大500mm电压试验绝缘电阻室温成品电缆电压试验(2.0kV/5min)高温成品电缆电压试验(100，1.5kV/15min)绝缘电阻(100)不击穿不击穿最小0.03Mkm导体导体电

44、阻（20）*电阻温度系数在标定值（/m）的+10%和-5%之间不为负数成品性能试验变形试验(低机械强度300N,1.5kV/30s;中机械强度600N,1.5Kv/30s;高机械强度2000N,1.5Kv/30s);拉力试验正反卷绕试验低温冲击试验（-15）屏蔽的耐穿透性不击穿最小120 N不击穿不开裂试针推入绝缘需触及屏蔽续表B绝缘层绝缘厚度平均厚度最薄处厚度最小0.80mm最小0.72mm机械物理性能老化前抗张强度老化前断裂伸长率空气箱老化(724h，135)抗张强度变化率断裂伸长率变化率空气弹老化(40h，127)抗张强度变化率断裂伸长率变化率最小4.2 N/mm2最小200最大30%最

45、大30%最大30%最大30%非污染试验(724h，90)抗张强度变化率断裂伸长率变化率最大30%最大30%热延伸(15min，200)伸长率永久伸长率最大175%最大15%耐臭氧试验(臭氧浓度0.0250.030，24h)不开裂续表B类别检验项目标准要求恒功率加热电缆自限温加热电缆外护套外护套厚度平均厚度最薄处厚度最小0.8mm最小0.58mm机械物理性能老化前抗张强度老化前断裂伸长率空气箱老化(1024h,135)老化后抗张强度老化后断裂伸长率抗张强度变化率断裂伸长率变化率最小15.0N/mm2最小150%最小15.0N/mm2最小150%最大25%最大25%非污染试验(724h，90)老化

46、后抗张强度老化后断裂伸长率抗张强度变化率断裂伸长率变化率最小15.0N/mm2最小150%最小25%最小25%失重试验(1024h，115)最大2.0mg/cm2抗开裂试验(1h,150)不开裂90高温压力试验-变形率最大50%低温卷绕试验(-15)不开裂热稳定性恒功率加热电缆200最小180min自限温加热电缆130注：表中导体电阻的检验温度（20）为恒电阻率加热电缆标称电阻的温度，自限温加热电缆在不同温度时电阻与产品温度-电阻曲线的标定数值的允许偏差可参照表中数值。附录C 检验批质量验收表C 检验批质量验收记录检验批质量验收表由施工单位项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技

47、术负责人）组织施工单位项目质量（技术）负责人进行验收，并按附表C填写验收结论。工程名称专业工长/证号子分部工程名称施工班、组长子分部工程施工单位验收部位施工依据标准名称材料/数量/编号设备/台数/存放处连接形式主控项目规范章、节、条、款号质量规定施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收一般项目施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日附录D 子分部工程质量验收表D 子分部工程质量验收记录子分部工程质量验收由监理工程师（建设单位项目专业负责人）组织施工单位项目负责人、专业项目负责人

48、、设计单位项目负责人进行验收，并按附表D填表。 子分部工程质量验收表工程名称项目技术负责人/证号/子分部工程名称项目质检员/证号/子分部工程施工单位专业工长/证号/序号分项工程名称检验批数量施工单位检查结果监理（建设）单位验收结论123456质量管理使用功能观感质量验收意见专业施工单位项目专业负责人： 年 月 日施工单位项目负责人： 年 月 日设计单位项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位监理工程师：（建设单位项目专业负责人） 年 月 日附录E 分项工程质量验收表E 分项工程质量验收记录分项工程质量验收由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人进行验收，

49、并按附表E填写。 分项工程质量验收表工程名称项目技术负责人/证号子分部工程名称项目质检员/证号分项工程名称专业工长/证号分项工程施工单位检验批数量序号检验批部位施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论12345678910检查结论项目专业质量（技术）负责人：年 月 日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日标准用词说明一、为便于在执行本标准条文时区别对待, 对要求严格程度不同的用词说明如下: 1、 表示很严格, 非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2、表示严格, 在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。

50、 3、表示允许稍有选择, 在条件许可时, 首先应这样做的用词: 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。4、表示有选择, 在一定条件下可以这样做的, 采用“可”。二、条文中指定按其它有关标准执行的写法为“应按执行”或“应符合的规定”。引用标准名录供配电系统设计规范 GB 50052低压配电设计规范GB 50054建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303民用建筑供热通风与空气调节设计规范 GB 50736建筑材料及制品燃烧性能分级 GB 8624建筑用轻钢龙骨GB/T 11981额定电压300/500V生活

51、设施加热和防结冰用加热电缆GB/T20841绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）GB/T 20974建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 21558低温辐射电热膜 JG/T 286民用建筑电气设计规范 JGJ 16辐射供暖供冷技术规程 JGJ 142住宅建筑电气设计规范 JGJ 242吉林省工程建设地方标准加热电缆地面辐射供暖技术标准Technical specification for heating cable floor radiant heating 条文说明DB22/T XXXX-2019 制订说明加热电缆地面辐射供暖技术标准B22/T XXXX-2019，经吉林省住房和城乡建设厅于、吉林

52、省市场监督管理厅20*年*月*日以第*号文批准、发布。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，加热电缆地面辐射供暖技术标准编制组按照章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，供使用者才能考。目 次（这个目录需要重新生成） HYPERLINK l _Toc4201 1 总则 PAGEREF _Toc4201 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc16552 2 术语 PAGEREF _Toc16552 37 HYPERLINK l _Toc7207 3 基本规定 PAGEREF _Toc7207 38 HYPERLINK l _Toc235

53、89 4 材料 PAGEREF _Toc23589 39 HYPERLINK l _Toc7976 4.1 一般规定 PAGEREF _Toc7976 39 HYPERLINK l _Toc7642 4.2 绝热层材料 PAGEREF _Toc7642 39 HYPERLINK l _Toc6275 4.4 加热电缆辐射供暖系统材料和温控设备 PAGEREF _Toc6275 39 HYPERLINK l _Toc6776 5 设计39 HYPERLINK l _Toc31799 5.1 一般规定39 HYPERLINK l _Toc10192 5.2 地面构造40 HYPERLINK l _

54、Toc23413 5.3 热负荷计算41 HYPERLINK l _Toc25192 5.4 地面传热量的计算41 HYPERLINK l _Toc22620 5.5 室温控制42 HYPERLINK l _Toc17611 5.6 电气设计42 HYPERLINK l _Toc2185 6 施工 PAGEREF _Toc2185 45 HYPERLINK l _Toc1631 6.1 一般规定 PAGEREF _Toc1631 45 HYPERLINK l _Toc17698 6.3 加热电缆和温控系统的安装 PAGEREF _Toc17698 45 HYPERLINK l _Toc2603

55、9 6.4 填充层施工 PAGEREF _Toc26039 45 HYPERLINK l _Toc7243 6.5 面层施工 PAGEREF _Toc7243 46 HYPERLINK l _Toc25286 6.8 试验与调试 PAGEREF _Toc25286 462术语2.0.5侧面绝热层设于辐射区与非辐射区、建筑物墙体、柱、过门等结构交接处，用于阻隔地面热量散失。辐射面绝热层一般采用聚苯乙烯等泡沫塑料板和发泡水泥，侧面绝热层也可采用PE板条。侧面绝热层在填充层主要起到隔热的作用，在面层结构主要起到伸缩的作用。3 基本规定3.0.1 给出加热电缆供暖系统适用于建筑设计节能标准达到50%以

56、上的建筑进行安装，没有达到此标准不建议安装，因为耗热量过大，供暖效果很难保证。4材料4.1 一般规定4.1.1 施工工艺和材料性能主要应考虑在材料安装时和安装后可能产生的潜在影响等。4.1.2 地面供暖设计的产品标准包括：绝热层和填充层材料：绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T1080.1、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T1080.2，通用硅酸盐水泥GB175；加热电缆：额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆GB/T20841-2007/IEC60800：1992等；温控器：温度指示控制仪JJG874、家用和类似用途电自动控制器 第十部分：温度敏感控制器的特殊要求GB14536

57、.10等；4.2绝热层材料4.2.3 限定保温板最薄处厚度，是为了控制向下的传热损失。限定导热层最小厚度为0.1mm主要是为了保证导热层的牢固性。金属导热层要求其导热效果好，一般采用薄铝板或铝箔。4.4加热电缆辐射供暖系统材料和温控设备4.4.2 强制屏蔽接地是为了保证人身安全，防止人体触电和受到较强的电磁辐射。4.4.3 冷热线接头为加热电缆的薄弱环节，应由专用设备和工艺方法加工，严格控制质量，不应在现场简单连接，以保证安全性、机械性能和使用寿命达到要求。4.4.4 应将冷热线以及接头作为一体进行检测，还应对接头位置设明显标识，加热电缆标识包括商标和电缆型号。5 设计5.1 一般规定5.1.

58、1 普通加热电缆参见国家标准额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆GB/T20841-2007/IEC60800:1992中规定：护套材料为聚氯乙烯的加热电缆，表面工作温度（电缆表面允许的最高连续温度）为70。美国UL认证规定，加热电缆表面工作温度不超过65。5.1.3-2 加热电缆的线功率要求。普通加热电缆的线功率是基本恒定的，热量不能散出来就会导致局部温度上升，成为安全的隐患。国家标准额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆GB/T20841-2007/IEC60800:1992规定，护套材料为聚氯乙烯的加热电缆，表面工作温度（电缆表面允许的最高连续温度）为7

59、0；美国UL认证规定，加热电缆表面工作温度不超过65。当面层采用塑料类材料（面层热阻R=0.075K/W）、混凝土填充层厚度35mm、聚苯乙烯泡沫塑料绝热层厚度20mm，加热电缆间距50mm，加热电缆表面温度70时，计算加热电缆的线功率为16.3W/m。因此，本文作出了对加热电缆的线功率不宜超过17W/m的规定，以控制加热电缆表面温度，保证其使用使用寿命，并有利于地面温度均匀且不超出最高温度限制。加热电缆的线功率的选择，与辐射间距、面层热阻等因素密切相关，敷设间距越大，面层热阻越小，允许的加热电缆线功率也可适当加大；而当面层采用地毯等高热阻材料时，要选用更低线功率的加热电缆，以确保安全。需要说

60、明的是，17W/m的推荐限值，是在电压220V，敷设间距50mm的情况下得出的。通常情况下，加热电缆敷设间距在50mm以上，但特殊情况下，受敷设面积的限制，实际工程中存在敷设间距在50mm的情况，故从确保安全的角度，作此规定。计算表明，上述同样条件下，如加热电缆间距控制在100mm，即使采用热阻更大的厚地毯面层，加热电缆线功率的限值也可以达到20W/m以上。因此，实际工程加热电缆线功率的选择，需要根据敷设间距、构造做法等综合考虑确定。5.1.3-3 在采用带龙骨的架空地板作为地面时，加热电缆裸敷在架空地板的龙骨之间，需要对加热电缆有较严格的、安全的规定。借鉴国内外大量的工程实践，在龙骨之间适宜