萘系生产操作规程

1、荼系生产操作规程奈系生产操作规程一、焰奈（一）、投料1、投奈前检查包括:釜内是否有杂物;各管道阀门是否关好、是否 漏汽;压力表是否正常;抽奈管道是否通畅。2、准确称量。做到:称准、品名准、包准、量准。说明:A、称准就是要求每10-20天或根据实际情况用法码校正秤 一次，保证秤的准确误差小。8、品名准就是要求投料时发现异常料不投，确定不了的不 投。C、包准就是要与秤称的量计算包数基本相符（当包包装比 较标准时）。D、量准就是投时要按要求称量，要准确;投袋时要投尽可能 干净。3、投料（1）、奈箱投料A、先检查排空是否通畅（关掉排空，打开蒸汽阀吹汽）B、要注意投料时间和空间。车间压料时不投。空间小时

2、不投； 放石油奈时要严密观测箱内空间以防溢出伤人和损失。C、投料时必须做好安全防护：戴好防毒口罩、护眼罩、手套, 穿好工衣。（防止压料吹管时奈汽伤眼伤脸）D、投料后要及时盖好并搞好卫生，奈箱上严禁放杂物（工业奈袋、薄膜、衣服等）（2）中转釜投料投料时:严禁有人在中转釜边上走动;严禁加热冷凝釜（蒸汽波动 较大）;严禁人员离开。投料完要及时吹管，并关阀门。（二）、升温温度控制如下:奈箱控120-130度中转釜控120-130度二、磺化1、压料前检查：A、各管道阀门是否关好。B、底阀是否关好。C、磺化釜内是否有杂物。D、排空是否通畅。E、检查电机减速机等一切电器设备是否正常。F、夹层水是否放干净。所

3、有开阀门时严禁用脚开；严禁一下子把汽阀全 部打开，只能先开少部分，待釜温升高时再全开。2、进料打开排空阀门，通知焰奈工进料。进料时观察奈是否进釜，不能离开,时刻注 意釜体是否漏汽及压力表是否有压力及焰奈工的通知。压完后及时吹管，不能吹 太久或人员离开。3、升温进完料后,将调频器调至50HZ，启动电机搅拌。在升温过程中要注意夹层压 力，不要超过0.6MPA。超过时应关小蒸汽阀，并注意排水次数。注意蒸汽管道、排 水管道、釜体等温度高防止烫伤。4备酸当温度达145-148度时，再次检查高位酸罐加酸各阀门是否关好。打开进 酸阀门，启动抽酸泵抽酸。抽酸时操作人员严禁离开，并时刻留意液位管是否上硫 酸，上

4、酸速度是否正常。有异常时立即停止并通知查看。按需要量备酸，不多备也 不少备。若多次备时，要在流程卡上做记号，并注明从多少开始加了多少了。5、磺化脱完水后，停机观测釜内料是否正常。正常时继续升温至145度关掉蒸 汽。到150-153度时开始加酸，加酸速度为匀速加入。加酸时间为90分钟。加完 后保温90分钟，保温温度为164-168度。当磺化温度高于168度时打开排汽阀门 排汽;若温度降至168度时排掉蒸汽水并关好阀门。加完酸后若温度低于165度时 要开蒸汽升温。6、磺化取样测水前酸度当保温结束后通知理化室取样化验。理化室人员到后关掉电机戴好防 酸手套取样。取样后清洗干净并挂好取样器以凉干或烘干。待理化室通知并把结 果写在指定的位置。根据化验结果决定是否水解前压料。（补充:若酸度低补酸时 要根据补酸量多少适当延长反应时间，让料充分反应。再取样检测。取样时要保 持取样器干净干燥，