表层套管固井施工报告

1、表层套管固井施工报告 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 表层套管固井施工报告1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 基本情况简述2固井施工记录表3 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 作业过程描述.4 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 固井声幅结果5 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 水泥浆未返出地面原因分析6 HYPERLI

2、NK l bookmark33 o Current Document 下次固井工作建议.71.基本情况简述AZN-004井于3月19日14:00开钻，设计井深4200m, 6月13日21:30钻 至三开中完井深1816m，6月15日19:30钻头起出井口，完钻。（1）套管套管尺寸钢级每m重量（PPF）壁厚(mm)套管接 头套管鞋（m）20K559411.13BTC101.6913 3/8K556812.19BTC1,4659 5/8L804711.99TPCQ1997（2）钻井液性能：密度1.28g/cm3,粘度59s，HTHP滤失量15mL，滤饼 1.3mm，PV 为 25，YP 为 10，

3、pH 值 10。井深结构图如下20.,.”“,.,.20.,.”“,.,.”.,。.,.”,.“.,。,.,.”,.“.,.“,.“ 心:!:押强注壮村“坎的较费:疽.扫，&.?三，.，.二.:-:.:;:-:-遍.“smsrBEB*.,.,:.:.-:-.:.:.:.:.-:.-.,:.-.:-.:%.:.尊舟卖方:色芟楚:-:-:-:.:.:忐:-:一苏知:-:-:泊密事掌机号声33;:-:&如*:-:-:;:3:-:-:_:1:.答件京:|:-拦:;.:;:玲;:;:.,:.:我守:-:-:-芬-丈*:1:志壬:;: 三：畛站:-常荥:;:宇芸咛拦 t:r.:.E-:-L 投F:E-:-

4、LF:t.,.TF:r.:.#t.,.r.:.E-:-好官H沁H:b:/:-rrr,:,:H:x .:;:;:;:;皿羟:5 .:.;.:;:-:-:.:.:.-:-:!:一 滨涂:|:宛:-:-:鼻+:._7.:*佥盅:-:苹芷苴-:-:翠云-:-:泌宝忒苛-:-:无点岳-:-:田壬云岳;: 77玲裁味扫扫控用密扫卷密*.:玫芝玲茨鼻圮g堂拶点孩 舟 Msrjl西审亲t;.,HH:,.K.l,!?H:,.:?Hr.*:M .Ji;:蜀菖弋； :-:f:s:?:sM:;:i?-cg-:-:s-ics-:-芬技; 归:.i淬.:黑 空曲.寻三土J:.E.i.sJ!土-I-M.J: :-:-:-忒

5、去善策京胃屯:;:-:;*龙坎矣息以注:忌*;:-:善 ,.:.,2XI 一4月14日21:25开始13-3/8”表层套管固井施工作业作业程序时间数量(m3)排量(m3/min)压力(psi)描述FromTo循环洗井冲洗液21:2521:306.50.5700管线试压21:3021:350.13000隔离液21:3521:50131.00-700水泥浆领浆21:5023:10801.50-700尾浆23:1023:40502.0700投放胶塞23:4023:45大泵顶替23:450:431010.5-2.7-1.00-500漏失15方碰压0:430:440.70.8500-700检查回流0:4

6、40:47阻流环有效作业过程描述（1）接水泥头循环。以0.5 m3/min排量顶通，逐渐增加排量为3.0 m3/min,泵压在5MPa左右。（2） 注低密度水泥，水泥浆的平均密度为1.45 g/cm3，共注入80 方后，开始注尾浆。双车注尾浆，尾浆达到50m3，平均密度 为1.86g/cm3.注水泥井口返出正常。（3）用井队的泥浆泵进行顶替。开始50冲/分排量压胶塞，逐渐增 大排量至150 s/m（ = 2.7 m3/min），循环压力为5MPa。总量 达到4000冲时，降低排量为50 s/m.替到5557冲时，碰压。（之前计算的5878冲不准确）碰压时，压力由3.5MPa增加 到 5.1 M

7、pa。根据CNLC录井资料显示，泵替时漏失15m3。（4）泵替时，井口一百连续返出，但没有水泥浆返出。约有7 m3 隔离液（Chemical Wash）返出。（5）4月16日，11： 30进行顶部挤水泥作业。泵入水泥浆时，排 量0.8 m3/min ,压力为2.6 MPa，当泵入水泥浆达到26 m3时， 压力涨到2.9 MPa .泵入到36m3后停泵，压力降为0.7MPa，5分钟后，压力为0.4 MPa.关闸门候凝.固井声幅结果(1) 120m 幅值：20%120m - 195m40% 50%(3)195m - 260m20%30%260m - 320m50%(5)320m - 470m20%

8、(6)470m - 820m40%50%(7)820m - 950m20%40%(8)950m - 1320m20%30%TT4(USJTEHS(KG)CBL(iriU)WCR(EAPI)Zina0CCLg)10B5丽pinnr(iP丽水泥浆未返出地面原因分析（1）、本次固井设计，由于没有电测井径数据做依据，因此设计时的 水泥附加量不是很准确。根据理论井径数据计算，如果水泥附加量偏 小，可能会直接导致水泥返不出地面。如果水泥附加量过多，水泥浆 的液柱压力相应增加，也可能会导致压漏地层而使水泥返不出地面。 因此，附加量的过多或过少都会导致低返，而井径的扩大率会受到钻 进时的各种工况的影响而具有不可预见性，因此，由于没有电测井径 数据，给固井的施工带来了较大的风险。（2）、液柱压力过高。本次固井设计，低密度水泥浆使用的相对较少 （800米高度），尾浆1.85 g/cm3水泥浆较多（527米高度），整体液柱压力相对较高（液柱当量密度为1.61 g/cm3），导致顶替时发生漏失， 而水泥未返出地面。（3）没有地层破裂压力曲线。本次作业前，进行了承压试验，试验 压力为1.5 MPa（泥浆密度1.35 g/cm3）。根据这个压力计算，井底只 能承受当量为1.47g/cm3