中粗化S404产品说明书

1、中粗化S404产品说明书粗化剂S404一、简介中粗化工艺是一种独特及全新的流程，应用于印刷电路板的生产过程，可改进干膜 与铜层之键合能力。因印刷电路板的复杂性提高包括超细的线宽/线距和微通孔或盲孔技 术，加上新选择性外表处理工艺的应用，适当的干膜附着已成为一个关键要求。传统的 前处理工艺如机械性的磨板、火山灰打磨、化学微蚀，已到达他们本身之极限，尤其面 对新技术时，以上前处理往往不能满足新技术的要求。中粗化是一个简单的工艺，透过 微蚀作用产生一个平均及微细的有机金属粗糙外表。此外，经过中粗化处理后，铜外表 颜色也十分适合进行自动光学检查及定位工序之应用。总括而言，使用中粗化工艺能改 进生产良品

2、率，从而降低生产本钱。二、药品贮存条件药品名称贮存期贮存温度中粗化剂S4042年5 - 40 C三、工艺流程及接触时间工序名称长度(mm)有效时间(sec.)上板酸洗/尼龙刷磨15 - 303段水洗中粗化S40430 - 551段水洗硫酸15 - 304段水洗吹干落板四、分析方法酸洗分析方法所需试剂：0. 1 N氢氧化钠标准液酚酉太指示剂分析程序：.使用移液管汲取L0毫升酸洗工作液于250毫升锥形烧瓶内。.加入100毫升DI纯水。.加入四至五滴酚酉太指示剂，搅拌均匀。.利用氢氧化钠标准液滴定，由无色转变至粉红色为终点。计算方法滴定消耗用的0. 1N氢氧化钠体积(V) X 0. 266 = %硫

3、酸浓度4.2中粗化硫酸分析方法所需试剂0. 1 N氢氧化钠标准液甲基橙指示剂分析程序.使用移液管汲取1.0毫升工作液于250毫升锥形烧瓶内。.加入100毫升DI纯水于锥形烧瓶内。.加入5滴甲基橙指示剂，搅拌均匀。.利用氢氧化钠标准液滴定，颜色由红色转变至黄色为终点。计算方法滴定消耗用的氢氧化钠体积（V） x 0. 266 = %硫酸浓度4.3中粗化双氧水分析方法所需试剂20%硫酸溶液0. 1 N硫酸高锦标准液0. 025 M试亚铁灵（FERROIN）指示剂分析程序.使用移液管汲取L0毫升工作液于250毫升锥形烧瓶内。.加入75毫升DI纯水于锥形烧瓶内。.加入15毫升20%硫酸溶液于锥形烧瓶内。

4、.加入3-5滴试亚铁灵指示剂，搅拌均匀。.利用硫酸高铀标准液滴定，颜色由橙红色转至浅蓝色或蓝绿色为终点。计算方法滴定消耗用的硫酸高车市体积（V） x 0.41 = %双氧水（35%）浓度中粗化溶液内铜含量分析方法所需试剂N氢氧化镂溶液0. 2 N EDTA标准液骨螺紫（MUREXIDE）指示剂分析程序.使用移液管汲取1.0毫升工作液于500毫升烧瓶内。.加入约200毫升DI纯水于烧瓶内。.慢慢地加入氢氧化镀溶液于烧瓶内至溶液颜色由无色转变为深蓝色。.加入骨螺紫指示剂，搅拌均匀。.利用EDTA标准液滴定，颜色由橙黄色转变至深紫色为终点。计算方法滴定消耗用的EDTA标准液体积（V） x 6. 35

5、4 =每公升克铜含量4.6分析频率药液名称分析频率浓度中值上限值下限值%酸洗每日一次564中粗化硫酸每班一次6.585双氧水(35%)453铜离子浓度N/A45 g/1N/A硫酸每日一次10128微蚀速率每班一次1.0微米1. 50.8五.药液生产操作条件5.1药液浓度及温度的控制范围药液名称控制成份浓度范围温度范围酸洗硫酸46%45 - 55中粗化S404硫酸 双氧水(35%) 铜离子2蜴 5-8%35% 45g/L32 - 38 (35C)硫酸硫酸8 12%5.2生产线开缸药水用量药液名称控制成份体积百份比(盼酸洗硫酸5%中粗化S4043%硫酸(98%)6. 5%双氧水(35%)4%硫酸硫

6、酸10%5. 3控制条件条件范围微蚀深度0. 6-1. 2 微米颜色 参考用粉红至浅棕色表观哑色,平均及无刮伤粗糙度(参考用) 0. 35微米六.槽液维护6. 1补充方法6. 2更新换缸频率药液名称控制成份补充份量酸洗硫酸10-15毫升/平方米切板中粗化(50%)硫酸(35%)双氧水S404140-170毫升/平方米铜面积35-45毫升/平方米铜面积20-40毫升/平方米铜面积硫酸硫酸每班更换药液名称更新频率酸洗60, 000平方1R板或 二星期生产中粗化铜含量高于45克/升硫酸每班更换注：铜含量由化验室负责分析控制。6. 3过滤泵棉芯更换频率缸号过滤棉蕊检查周期清洗次数更换次数酸洗um|LL10每三天每星期一次中粗化umjLilO每二天每二天一次每星期一次硫酸umptlO每星期一次3.1滤蕊清洁方法新滤蕊于使用前必须先清洁，清洁方法如下：.浸热水30分钟.浸稀氢氧化钠(5% v/v) 30分钟.用清水洗净.浸稀硫酸稀2. 5% v/v) 30分钟.用清水洗净.待用3.1. 2中粗化旧滤蕊清洁方法.浸热水30分钟.浸稀氢氧化钠(15-30g/L)l小时.用清水洗净.浸稀硫酸(15% v/v) 1小时.用清水洗净.待用七、安全及储