操作规程-检查-教育制度

1、PAGE PAGE 39安全操作规程钢筋工安全技术操作规程HT-GC-（安全）-011、钢材、半半成品等等应按规规格、品品种分别别堆放整整齐，加加工制作作现场要要平整，工工作台稳稳固，照照明灯具具必须加加网罩。2、拉直钢钢筋、卡卡头要卡卡牢，拉拉筋线22米区域域内禁止止行人来来往，人人工拉直直，不准准用胸、肚肚接触推推扛，并并缓慢松松解，不不得一次次松开。3、展开盘盘圆钢筋筋要一次次卡牢，防防止回弹弹，切割割时先用用脚踩紧紧。4、多人合合作运钢钢筋，运运作要一一致，人人工上下下传送不不得在同同一垂直直线上，钢钢筋堆放放要分散散、牢稳稳，防止止倾倒或或塌落。5、绑扎立立柱、墙墙体钢筋筋，不得得站

2、在钢钢筋骨架架上或攀攀登骨架架上下。6、所需各各种钢筋筋机械，必必须制定定安全技技术操作作规程，并并认真遵遵守，钢钢筋机械械的安全全防护设设施必须须安全可可靠。砼工安全技技术操作作规程HT-GCC-（安安全）-021、运料中中车子向向料斗投投料时，应应有挡车车措施，不不得用力力过猛或或撒把。2、浇灌砼砼使用的的溜槽和和串筒，节节间必须须连接牢牢固，操操作部位位应有护护身栏杆杆，不准准站在溜溜槽边上上操作。3、有输送送泵输送送砼时，管管道接头头、安全全阀必须须接好，灵灵敏，管管道支架架必须牢牢固。4、不得在在砼养护护池边上上站立和和行走，盖盖板和地地沟要严严加防护护，防止止失足坠坠落。5、使用振

3、振动棒应应穿胶鞋鞋，湿手手不得接接触开关关，电源源线不得得有破皮皮部位。瓦工安全技技术操作作规程HT-GCC-（安安全）-031、上下脚脚手架应应走斜道道，不准准站在砖砖墙上砌砌筑、划划线（勒勒线）、检检查大角角垂直度度和清扫扫墙面等等工作。2、砌筑使使用的工工具应放放在稳妥妥的地方方，砍砖砖应面向向墙面，工工作完毕毕应将脚脚手架板板和砖墙墙上的碎碎砖、灰灰浆清扫扫干净，防防止掉落落伤人。3、山墙砌砌完后应应及时安安装檩条条或加临临时支撑撑，防止止倒塌。4、起吊砌砌块的夹夹具要牢牢固，就就位放稳稳后，方方得松开开夹具。5、在屋面面坡底大大于255度时，挂挂瓦必须须使用移移动板梯梯，板梯梯必须有

4、有牢固的的挂钩。没没有外脚脚手架时时，檐口口应搭设设防护栏栏杆和防防护立网网。6、屋面上上瓦应两两坡同时时进行，保保持屋面面受力均均衡，瓦瓦要放稳稳。屋面面无望板板时，应应铺设通通道，不不准在檩檩条、瓦瓦条上行行走。木工安全技技术操作作规程HT-GCC-（安安全）-041、模板支支撑不得得使用腐腐朽、扭扭裂、劈劈裂的材材料，顶顶撑要垂垂直，底底部平整整坚实，并并加垫木木，木楔楔要牢，并并用横顺顺拉杆和和剪刀撑撑拉牢。2、支撑应应按工序序进行，模模板未固固定前，不不得进行行下道工工序，禁禁止利用用拉杆支支撑攀登登上下，支支撑独立立梁模应应设临时时工作台台，不得得站在柱柱模上操操作和在在梁底模模上

5、行走走。3、木屋架架安装，应应在地面面上拼装装，必须须在上面面拼装的的，应连连接进行行，若中中断时应应设临时时支撑，屋屋架就位位后，应应及时安安装拉杆杆。4、在没有有望板的的屋面上上安装石石棉瓦时时，应在在屋架下下弦设安安全网或或其它安安全措施施。5、不准直直接在板板条棚或或隔音板板上通行行及堆放放材料、钉钉房檐板板，禁止止在屋面面上探身身操作。6、使用木木工机械械，一定定要设安安全防护护装置，否否则，禁禁止使用用，必须须制作安安全技术术操作规规程，而而且要认认真遵守守。7、从车上上卸圆木木时，应应有专人人指挥，圆圆木滚卸卸时，车车上不准准留人，车车下禁止止行人通通过。8、圆木跺跺高一般般不得

6、超超过3米米，跺距距不得小小于1.5米，成成材跺高高一般不不得超过过4米，每每50厘厘米加横横木，跺跺距不得得小于11米，用用小车运运料时，拐拐弯要慢慢行，两两车间距距不小于于5米。抹灰工安全全技术操操作规程程HT-GCC-（安安全）-051、室内抹抹灰使用用的木凳凳、金属属支架应应搭设平平稳牢固固，脚手手板跨度度不得大大于2米米。架上上堆放材材料不得得过于集集中，在在同一跨跨度内不不应超过过两人。2、不准在在门、窗窗、暖气气片、洗洗脸盆等等器物上上搭设脚脚手板。阳阳台部位位粉刷，外外侧必须须挂设安安全网。严严禁踩蹋蹋脚手架架的护身身栏杆和和阳台栏栏杆上进进行操作作。3、机械喷喷灰、喷喷涂应戴

7、戴防护用用品，压压力表、安安全阀应应灵敏可可靠，输输浆管各各部位接接口应拧拧紧卡牢牢，管路路摆放顺顺直，避避免折弯弯。4、输浆应应严格安安装归口口压力进进行，超超压和管管道堵塞塞，应卸卸压检修修。5、贴面使使用预制制件、大大理石、瓷瓷砖等，应应堆放整整齐、平平稳，边边用边运运，安装装要稳拿拿稳放，待待灌浆凝凝固稳定定后，方方可拆除除临时支支撑。6、使用磨磨石机，应应戴绝缘缘手套、穿穿绝缘鞋鞋，电源源线不得得破皮漏漏电，金金刚砂块块安装必必须牢固固，经试试运转正正常，方方可操作作。普通工安全全技术操操作规程程HT-GCC-（安安全）-061、挖掘土土方，两两操作者者间距保保持23米，并并由上而而

8、下逐层层挖掘，禁禁止采用用掏洞的的操作方方法。2、开挖沟沟槽、基基坑等，应应根据土土质的挖挖掘深度度放坡，必必须时设设置固定定支撑，挖挖出的泥泥土应堆堆放在沟沟边1米米以外。3、吊运土土方，绳绳索、滑滑轮、钩钩子、箩箩筐等应应完好牢牢固，起起吊时垂垂直下方方不得有有人。4、拆除固固壁支撑撑应自下下而上进进行，填填好一层层，再拆拆一层，不不得一次次拆到顶顶。5、使用蛙蛙式打夯夯机，电电源、电电缆必须须完好无无损。操操作时，应应戴绝缘缘手套，严严禁夯打打电源线线，在坡坡地或松松土处打打夯，不不得背着着牵引打打夯机，停停止使用用，应拉拉闸断电电，方准准搬运。6、用手推推车装运运物料，应应注意平平稳，

9、掌掌握重心心，不得得猛跑或或撒把溜溜放，前前后车距距在平地地不得少少于2米米，下坡坡不得少少于100米。7、从砖垛垛上取砖砖应由上上而下阶阶梯式拿拿取，禁禁止一码码拆到底底或在上上面掏取取，整砖砖和半砖砖应分开开传送。8、脚手架架上放砖砖的高度度不准超超过三层层侧砖。9、车辆未未停稳，禁禁止上下下和装卸卸物料，所所装物料料要垫好好绑牢，开开车厢板板应站在在侧面。电焊工安全全技术操操作规程程HT-GCC-（安安全）-071、电焊机机外壳，必必须接地地良好，其其电源的的装拆应应由电工工进行。2、电焊机机要设单单独的开开关，开开关应放放在防雨雨的闸箱箱内，拉拉合时应应戴手套套，侧向向操作。3、严禁在

10、在带压力力的容器器或管道道上施焊焊，焊接接带电的的设备必必须先切切断电源源。4、在密闭闭金属容容器内焊焊接时，容容器必须须可靠接接地，通通风良好好，并应应有人监监护，严严禁向容容器内输输入氧气气。5、焊接预预热部件件时，应应有石棉棉布或档档板等隔隔热措施施。6、更换移移动把线线时，应应切断电电源，并并不得持持把线爬爬梯登高高。7、多台焊焊机在一一起集中中焊接时时，焊接接平台或或焊件必必须接地地，并应应有隔光光板。8、雷雨时时，应停停止露天天焊接作作业。9、焊接场场地周围围应清除除易燃易易爆物品品，或进进行覆盖盖隔离。10、工作作结束，应应切断电电焊机电电源，并并检查操操作地点点，确认认无起火火

11、危险后后，方可可离开。气焊工安全全技术操操作规程程HT-GCC-（安安全）-081、施工焊焊场地周周围应清清除易燃燃易爆物物品，或或进行覆覆盖、隔隔离。2、必须在在易燃易易爆气体体或液体体扩散区区焊接时时，应经经有关部部门检验验许可后后，方可可进行。氧氧气瓶、氧氧气表及及焊割工工具上，严严禁沾染染油脂。3、乙炔发发生器的的零件和和管路接接头，不不得采用用紫铜制制作。4、高、中中压乙炔炔发生器器，应可可靠接地地，压力力表及安安全阀应应定期校校验。5、碎电石石应掺在在小块电电石中使使用，夜夜间添加加电石，严严禁用明明火照明明。6、不得手手持连接接胶管的的焊枪爬爬梯、登登高。7、严禁在在带压的的容器

12、或或管道上上焊、割割，带电电设备应应先切断断电源。8、铅焊时时，场地地应通风风良好，皮皮肤外露露部分应应涂护肤肤油，工工作完毕毕应洗刷刷。9、工作完完毕，应应将氧气气瓶阀门门关好，拧拧上安全全罩，乙乙炔桶提提出时，头头部应避避开浮桶桶上升方方向，拨拨出后要要卧放，禁禁止扣放放在在上上，检查查操作场场地，确确认无着着火危险险，方准准离开。电工安全技技术操作作规程HT-GCC-（安安全）-091、所有绝绝缘、检检验工具具，应妥妥善保管管，严禁禁他用，并并应定期期检查。2、现场施施工用高高低压设设备线路路，应按按照施工工组织设设计及有有关电气气安全技技术规程程安装和和架设。3、线路上上禁止带带负荷接

13、接电或断断电，并并禁止带带电。4、熔化焊焊锡，锡锡块、工工具要干干燥，防防止爆溅溅。5、喷灯不不得漏气气、漏油油及堵塞塞，不得得在易燃燃、易爆爆地所点点火及使使用。工工作完毕毕，灭火火放气。6、配制环环氧树脂脂及沥青青时，操操作场地地应通风风良好，并并须戴好好防护用用品。7、有人触触电，立立即切断断电源，进进行急救救，电气气着火，应应立即将将有关电电源切断断，使用用泡沫灭灭火器或或干砂灭灭火。管工安全技技术操作作规程HT-GCC-（安安全）-101、用车辆辆运输管管材、管管件，要要绑扎牢牢固，人人力搬运运，起落落要一致致，通过过沟、坑坑、井，要要搭好马马道，不不得负重重跨越。2、用克子子切断铸

14、铸铁管，应应戴好防防护眼镜镜，克子子顶部不不得有卷卷边裂纹纹。3、用锯床床、锯弓弓、切管管器，砂砂轮切管管机切割割管子，要要垫平卡卡牢，用用力不得得过猛，临临近切断断时，用用手或支支架托住住。砂轮轮切管机机砂片要要完好，操操作时，应应站在侧侧面。4、管子煨煨弯，砂砂子必须须烘干，装装砂架子子搭设牢牢固，并并设栏杆杆，用机机械敲打打时，下下面不得得站人，人人工敲打打上下要要错开，加加热时，管管口前不不得有人人。5、用卷扬扬机煨弯弯，地锚锚要牢固固，不得得站在钢钢丝绳内内侧。6、火焰煨煨弯机的的气压表表、水压压表、减减压阀，应应灵敏可可靠，水水封回火火器必须须保持安安全水位位。乙炔炔压力控控制在0

15、0.51.55kg/m2，氧气气压力控控制在446kkg/mm2之间，工工作完毕毕，应断断电、断断水。7、套丝工工具要支支平夹牢牢，工作作平台要要平稳，两两人以上上操作，动动作应协协调，防防止柄把把打人。8、管子串串动和对对口，动动作要协协调，手手不得放放在管口口和法兰兰结合处处。9、翻动工工件时，防防止滑动动及倾倒倒伤人。10、手提提式砂轮轮机应有有防护罩罩，操作作时在砂砂轮片径径向侧面面，并戴戴绝缘手手套或站站在绝缘缘板上。11、沟内内施工，遇遇有土方方松动、裂裂缝、渗渗水等，应应及时加加设固壁壁支撑，禁禁止用固固壁支撑撑代替上上、下扶扶梯和吊吊装支撑撑。12、人工工往沟槽槽内下管管，所用

16、用索具、地地桩必须须牢固，沟沟槽内不不得有人人。13、化铅铅锅要安安设稳固固，露天天化铅要要有防雨雨措施，操操作时应应戴手套套，将铅铅慢慢放放入锅内内，禁止止熔化潮潮湿的铅铅块。14、灌铅铅时，管管口不准准有水，要要缓慢浇浇注，并并戴好防防护眼镜镜和鞋盖盖。15、钢管管铅浴法法退火时时，应将将管头烘烘干，再再插入铅铅锅内，并并固定牢牢靠。16、用风风枪、电电锤或錾錾子打透透眼时，板板下、墙墙后不得得有人靠靠近。17、管道道吊装时时，倒链链应完好好可靠，吊吊件下方方禁止站站人，管管子就位位卡牢后后，方可可松动倒倒链。18、用酸酸碱液清清洗管子子，应穿穿带防护护用品，酸酸、碱液液槽必须须加盖，并并

17、设明显显标志。19、管道道试压，应应使用经经检验合合格的压压力表，操操作时，要要分级缓缓慢升压压，停泵泵稳压后后方可进进行检查查，非操操作人员员不得在在木板、法法兰、焊焊口、丝丝口处停停留。20、高压压、超高高压管道道试压，应应遵守单单项安全全操作规规程。21、管道道吹扫口口应固定定，与气气源之间间不许装装置联络络信号，吹吹扫口严严禁对准准电线，基基坑和有有人操作作的场地地。22、管道道吹扫、冲冲洗时，应应缓慢开开启阀门门，以免免管内物物、料冲冲击，产产生水锤锤、汽锤锤。油漆玻璃工工安全技技术操作作规程HT-GCC-（安安全）-111、各类油油漆和其其它易燃燃、有毒毒材料，应应存放在在专用库库

18、房内，不不得与其其它材料料混放。2、油漆库库房应通通风良好好，不准准住人，要要设置消消防器材材和严禁禁烟火等等明显标标志，库库房与其其它建筑筑物保持持一定的的安全距距离。3、使用煤煤油、汽汽油、松松香等油油料，要要戴好防防护用品品，严禁禁吸烟，在在室内或或容器内内喷绘，要要保持通通风良好好，喷漆漆作业周周围不准准有火种种。4、截割玻玻璃，应应在指定定场所进进行，截截下的边边角余料料集中堆堆放，及及时处理理，搬运运玻璃应应载好手手套。5、使用的的工具放放入袋内内，不准准口含铁铁钉。架子工安全全技术操操作规程程HT-GCC-（安安全）-121、施工用用外脚手手架搭设设和使用用应认真真遵守脚脚手架安

19、安全技术术规范的的要求，各各种杆件件、连接接件、架架板和其其它部件件，其材材质、规规格、型型号、加加工质量量均应符符合规定定标准，不不得超出出规定范范围；认认真做好好进场验验收、检检查、使使用、维维修、保保养、储储存、运运输等工工作，不不合格的的材料和和部件不不准使用用。2、脚手架架铺板必必须严密密，架板板要满铺铺、封头头，不准准有探头头板（超超出小横横杆2000mmm）板上上无杂物物、清洁洁、平整整。3、增强脚脚手架整整体稳定定和抗倾倾覆的能能力，应应与建筑筑物连接接牢固，按按规定设设连墙杆杆、剪刀刀撑、扣扣件。4、脚手架架的施工工活荷载载设计标标准值一一般不低低于：（1）、结结构架取取值3

20、KKNmm2（2）、装装修作业业架取值值2KNNm2 （3）、各各种悬、挑挑、挂架架取值11KNm2 施工中要严严格控制制荷载，且且均衡分分布，不不超载，避避免荷载载集中一一侧。5、注意对对雷、电电的防护护，与高高压线距距离应保保持5米米以上，否否则搭设设隔离设设施，架架子高于于建筑物物或结构构物布设设的防雷雷设施时时，架体体应按规规定设置置防雷设设施。6、架子搭搭设完毕毕或分段段、分层层搭设完完毕，须须经过有有关人员员检查，符符合规定定、验收收签字后后，方准准使用。防水安全技技术操作作规程HT-GCC-（安安全）-131、装卸、搬搬运、熬熬制、铺铺涂沥青青，必须须使用规规定的防防护用品品，皮

21、肤肤不得外外露。装装卸、搬搬运碎沥沥青，必必须洒水水，防止止粉末飞飞扬。2、熬油之之前，应应清除锅锅内杂质质和积水水。3、锅内沥沥青着火火，应立立即用铁铁锅盖盖盖住，停停鼓风机机，熄灭灭炉火，严严禁在燃燃烧的沥沥青中浇浇水，应应用干砂砂或湿麻麻袋灭火火。4、配制冷冷底子油油，下料料应分批批、少量量、缓慢慢，不停停搅拌，不不得超过过锅容量量的二分分之一，温温度不超超过800，并严严禁烟火火。5、屋面作作业时，应应严格遵遵守高处处作业安安全技术术规程，临临边作业业时应侧侧身操作作。6、在地下下室、基基坑、池池壁、管管道、容容器内等等处进行行有毒、有有害的涂涂料作业业时，应应定时轮轮换间歇歇，通风风

22、换气。水暖安装工工安全技技术操作作规程HT-GCC-（安安全）-141、打锤严严禁戴手手套，两两人以上上同时打打锤不得得对站。2、用机械械或工具具切割管管子时，用用力不得得过猛，临临时切断断时，应应用手或或支架托托住，用用砂轮切切割机时时，砂轮轮片应完完好，操操作时，人人应站在在侧面。3、管子套套丝时，工工件要支支平夹牢牢，工作作台要平平稳，两两人以上上操作，动动作要协协调，防防止柄把把伤人。4、管子串串动和对对口，动动作要协协调，手手不得放放在关口口或法兰兰结合处处，翻动动工件时时，防止止滑动或或倾倒伤伤人。5、管道、阀阀门及管管架等吊吊装时，吊吊链等机机具应完完好可靠靠，吊件件下方禁禁止站

23、人人，工件件就位卡卡牢后，方方可松倒倒链等工工具。6、管道试试压时，应应使用经经校验合合格的压压力表，按按规程试试压、检检查，非非操作人人员不得得在盲板板、法兰兰、焊口口、丝口口处停留留。7、管道吹吹扫、冲冲洗时，应应缓慢开开启阀门门，以免免管内物物料冲出出，产生生水锤、汽汽锤现象象。8、严禁在在带压的的管道或或设备上上焊、割割作业，以以免发生生事故。机械维修工工安全技技术操作作规程HT-GCC-（安安全）-151、工作环环境应干干燥整洁洁，不得得堵塞通通道。2、多人操操作的工工作台，中中间应设设防护网网，对面面方向操操作时应应错开。3、清洗用用油、润润滑油及及废油，必必须指定定地点存存放，废

24、废油、废废棉纱不不准随地地乱丢。4、用台钳钳工件，应应夹紧夹夹牢，所所夹工件件不得超超过钳口口最大行行程的三三分之二二。5、机械解解体，要要用支架架，架稳稳垫实，有有回转机机构要卡卡死。6、修理机机械，应应选择平平坦坚实实地点停停放，支支撑牢固固和楔紧紧，使用用千斤顶顶时，必必须用支支架垫稳稳。7、不准在在发动着着的车辆辆下面操操作。8、架空试试车，不不准在车车辆下面面工作或或检查，不不准在车车辆前方方站立。9、试车时时应随时时注意各各种仪表表、声响响等，发发现不正正常情况况，应立立即停车车。砼振捣器安安全操作作规程HT-GCC-（安安全）-161、使用振振捣器前前必须检检查各部部位的连连接牢

25、固固，转向向正确，穿穿戴好防防护用品品后方可可操作。2、振捣器器不得放放在初凝凝的砼上上，地板板、脚手手架、道道路干硬硬的地面面上试振振，如检检修停止止作业时时应切断断电源。3、插入式式振捣软软轴的弯弯曲半径径不小于于50，操作作时振捣捣棒应自自然下垂垂，不得得用力插插入，也也不得插插入全部部砼中。4、振捣保保持清洁洁，不得得有砼直直接在电电动机外外壳上，妨妨碍散热热。5、作业转转移时，电电动机外外导线应应保持足足够的长长度和松松度，严严禁用电电源线拖拖拉振捣捣器。6、用绳拉拉平板振振捣器时时，拉绳绳应干燥燥绝缘，移移动时，不不得用脚脚踢振动动机。7、振捣器器与平板板要保持持紧固，电电源线必必

26、须固定定在平板板上，开开关应装装在把手手上。8、在一个个构件上上同时用用几台附附着式振振捣器时时，所有有振捣器器的频率率必须相相同。9、作业后后，作好好清洗、保保养工作作，振捣捣器要放放在干燥燥处。10、工作作完毕后后，清理理好现场场，振捣捣器放在在规定位位置，切切断电源源，关好好刀闸箱箱。电焊机安全全操作规规程HT-GCC-（安安全）-171、电焊机机应设在在干燥的的地方，平平稳牢固固，要有有可靠的的接地装装置，接接线绝缘缘良好。2、焊把不不得破损损，不得得漏电。3、操作时时应佩戴戴防护镜镜和手套套，并站站在橡胶胶或木板板上。4、工棚要要有防火火材料搭搭设，棚棚内严禁禁堆放易易燃易爆爆物品，

27、并并备灭火火器材。5、无操作作的不得得使用。6、各接线线处不得得裸露导导线和裸裸露接线线端子板板。7、要有防防雨防潮潮措施。钢筋冷拉机机械安全全操作规规程HT-GCC-（安安全）-181、合理选选用冷拉拉钢筋场场地，卷卷扬机要要用地锚锚固定牢牢固，卷卷扬机的的钢丝绳绳应经封封闭导向向滑轮。2、冷拉场场地在两两端地锚锚外侧设设置警戒戒区，并并设警示示标志，严严禁无关关人员在在此停留留，操作作人员在在操作时时必须离离开钢筋筋最少22米。3、操作前前必须检检查冷拉拉夹具，滑滑轮拉钩钩、地锚锚必须牢牢固可靠靠，确保保良好后后方可作作业。4、卷扬机机操作人人员必须须看到指指挥人员员发出的的信号，并并待有

28、人人员离开开危险区区时方可可作业，冷冷拉应缓缓慢，均均匀的进进行，随随时注意意停车信信号或见见有人进进入危险险区时应应立即停停车，并并稍稍放放松卷扬扬机钢丝丝绳。5、用于控控制延伸伸率的装装置必须须装设明明显限位位标志，并并设专人人负责指指挥。6、夜间作作业照明明设施应应设在危危险区外外，如必必须装设设在场地地上空，其其高度应应超过55米，灯灯泡应加加防护罩罩，导线线不用裸裸线。7、作业完完毕，清清理作业业现场，切切断电源源后方能能离开。平面刨安全全操作规规程HT-GCC-（安安全）-191、平面刨刨必须有有安全防防护装置置，否则则禁止使使用。2、刨料时时应保持持身体稳稳定，双双手操作作时，刨

29、刨大料时时，手要要按在料料面上面面，刨小小料时手手指不低低于料面面高度的的122，并不不得小于于2cmm。3、刨削量量一般不不超过11.5mm，进进料速度度保持均均匀，经经过刨口口时，用用力要轻轻，禁止止在刨刀刀上面回回料。4、刨厚度度小于11.5ccm，长长度小于于30ccm的木木料，必必须用压压板或推推棍，禁禁止用手手推进。5、遇节疤疤时要减减速，禁禁止用手手按节疤疤推料，刨刨旧料时时必须把把铁钉泥泥砂清除除干净。6、换刀片片应拉闸闸停电。7、同一台台刨机片片重量，厚厚度必须须一致，刀刀、夹板板必须吻吻合，刀刀片焊缝缝出刀头头和有裂裂缝的刀刀具不准准使用，紧紧固螺钉钉应嵌入入槽内，并并离刀

30、背背不少于于10mmm。8、机体应应做好保保护接零零。卷扬机安全全操作规规程HT-GCC-（安安全）-201、工作前前必须检检查钢丝丝绳的接接头是否否牢固，离离合器、制制动器、滑滑轮是否否灵活可可靠。2、操作时时，司机机要聚精精会神，听听从口令令。3、卷扬机机不得超超过起重重机重量量。4、卷扬机机起动或或停止时时，速度度必须逐逐渐加快快或减慢慢。5、钢丝绳绳必须在在筒上排排列整齐齐，至少少应在筒筒上保留留三圈。6、钢丝绳绳必须经经常检查查，不准准有刺及及扭绕现现象。7、电动卷卷扬机在在工作中中要注意意电动机机的温度度，如发发现异常常，应停停止工作作。8、禁止任任何人跨跨越卷扬扬机在运运动者的的

31、钢丝绳绳。9、卷扬机机不得用用于人员员上下。10、制动动器不能能受潮或或油污，如如因制动动器失灵灵时，应应立即停停止作业业进行维维修。11、夜间间作业时时，现场场有足够够的照明明设备。12、卷扬扬机在工工作中不不得进行行任何维维修及保保养。砂浆搅拌机机安全操操作规程程HT-GCC-（安安全）-211、作业前前检查搅搅拌机安安全传动动部位、工工作装置置、防护护是否灵灵活可靠靠。2、启动后后先经空空转，检检查搅拌拌机叶轮轮旋转方方向正确确，方可可进行搅搅拌作业业。3、作业中中不得用用手或木木棒进行行搅拌或或清理筒筒内灰浆浆。4、作业中中如发生生事故，应应切断电电源将灰灰筒内砂砂浆倒出出，进行行维修

32、。5、作业后后，做好好搅拌机机内外清清理、保保养及场场地的清清理工作作，切断断电源、锁锁好箱门门。塔机安全操操作规程程HT-GCC-（安安全）-22塔机操作人人员必须须经过专专门训练练，了解解塔机性性能，适适用范围围，如何何正确使使用、维维修和保保养等，在在操作过过程中必必须严格格执行操操作规程程。1、严禁超超负荷作作业，不不得斜拉拉斜吊，不不得用于于拨桩及及类似作作业，并并不得吊吊运作业业人员。2、在有正正反转机机构中，要要反向转转时，必必须使电电机停止止，惯性性消除后后，才能能开反向向，正转转时严禁禁突然反反转，快快慢档位位操作时时，必须须由慢到到快，停停止时由由快到慢慢，依次次进行，每每

33、过度一一个档位位间隔224SS。3、操作工工每个工工时前，必必须检查查各运转转部位，如如螺丝有有无松动动，运转转部位是是否缺油油，如有有问题应应做相应应处理后后，才能能作业。4、塔机上上所有安安全保护护装置必必须经常常检查、保保养，不不得任意意搬动拆拆卸，在在安全装装置失灵灵情况下下，任何何人不得得操作。5、操作手手应对塔塔机上电电流电压压进行检检查，不不得超过过额定电电压的负负5，塔塔机要避避开高压压架设。6、塔机要要设专人人与司机机联糸，指指挥吊装装，夜间间作业现现场必须须有足够够的照明明设施。7、操作手手下班前前必须将将吊钩起起升超过过周围建建筑物的的高度，使使吊钩避避开有障障碍物的的幅

34、度，切切断电源源，得知知天气预预报有十十级以上上大风时时，塔机机要用缆缆绳加固固，风速速超过会会八级时时，应放放下起重重臂，缩缩回上塔塔身，行行走塔机机六级风风以上停停止作业业，架设设风力不不得超过过4级，自自升塔机机升时风风力应小小于4级级，风力力超过55级停止止作业。8、塔机应应定人定定机，专专人负责责，非机机组人员员不得擅擅自操作作，处理理电气故故障时，必必须有22名以上上维修人人员。9、操作手手有权拒拒绝违章章指挥。10、操作作手不得得私自调调整力矩矩限位器器等安装装装置，塔塔机维修修时要切切断电源源，塔机机经大修修或转移移工地重重新架设设后，应应有严格格检查部部件的可可靠性。11、在

35、塔塔机回转转机构、变变幅机构构中，只只可同时时操作其其中两项项，不得得同时操操作三项项或四项项，吊行行起升时时，吊钩钩距起重重臂的距距离不得得小于11m，操作作中发生生紧急事事故应及及时关掉掉总闸，切切断电源源，行走走塔机作作业完毕毕，应开开到轨道道中间，并并夹紧夹夹轨器。12、塔机机手应有有高度的的责任心心，认真真填写台台班记录录，努努力学习习业务知知识，提提高自身身文化素素质。起重司机安安全技术术操作规规程HT-GCC-（安安全）-231、各种起起重机应应装设标标明机械械性能的的指示器器，并根根据需要要安设卷卷扬限制制器，载载荷控制制器联锁锁开关等等装置。2、钢丝绳绳在卷筒筒上必须须排列整

36、整齐，尾尾部卡牢牢，工作作中最少少保留三三圈以上上。3、两机或或多机抬抬吊时，必必须有统统一指挥挥，动作作配合协协调，吊吊重应分分配合理理，不得得超过单单机允许许起重量量的800。4、操作中中要听从从指挥人人员的信信号，信信号不明明或可能能引起事事故时，应应暂停操操作。5、起吊在在满负荷荷或接近近满负荷荷时，严严禁降落落臂杆或或同时进进行两个个动作。6、起吊重重物时严严禁自由由下落，重重物下落落应用手手刹或脚脚刹控制制缓慢下下降。7、严禁斜斜吊和吊吊装拨埋埋在地下下或凝结结在地面面设备上上的物件件。8、起重机机停止作作业时，应应将起吊吊物件放放下，刹刹住制动动器，操操纵杆放放在空档档，并关关门

37、上锁锁。起重工安全全技术操操作规程程HT-GCC-（安安全）-241、起重指指挥应由由技术熟熟练、懂懂得起重重性能的的人员担担任。指指挥时应应站在能能够照顾顾到全面面工作的的地点，所所发信号号应事先先统一，并并做到准准确、洪洪亮和清清楚。2、80TT以上的的设备和和构件，风风力达55级时，应应停止吊吊装。3、所有人人员严禁禁在起重重臂和吊吊起的重重物下面面停留或或行走。4、使用卡卡环应使使长度方方向受力力，拍牢牢卡环应应预防销销子滑脱脱，有缺缺陷的卡卡环严禁禁使用。5、编结绳绳扣应使使各股松松紧一致致，编结结部分的的长度不不得小于于钢丝绳绳直径的的15倍倍，并且且不得短短于3000mmm，用卡

38、卡子连成成绳套时时，卡子子不得少少于三个个。6、使用两两根以上上绳扣吊吊装时，绳绳扣间的的夹角如如大于1100度度，应采采取防止止滑钩等等措施。7、用四根根绳扣吊吊时，应应在绳扣扣间加铁铁块等调调结其松松紧度。8、使用开开口滑车车必须扣扣牢，禁禁止人员员跨越和和停留在在钢丝绳绳可能弹弹及的地地方。9、起吊物物件，应应合理设设置溜绳绳。钢筋弯曲机机安全操操作规程程HT-GCC-（安安全）-251、操作台台面和弯弯曲机面面要保持持水平，并并准备好好各种芯芯轴及工工具。2、按加工工钢筋的的直径与与弯曲钢钢筋半径径的要求求，装好好芯轴、成成形轴、档档铁轴、变变档轴，芯芯轴直径径为钢筋筋的2.5倍。3、

39、启动前前必须检检查芯轴轴、档铁铁、转盘盘无损坏坏和裂纹纹，防护护罩牢固固可靠，经经运转确确认安全全后方可可作业。4、作业时时将钢筋筋需要弯弯曲的插插头插在在固定销销的间隙隙内，另另端紧靠靠机身固固定销，并并用手压压紧，检检查机身身固定销销，确定定在固定定销的一一侧，方方可开动动。5、作业中中严禁更更换芯销销子和变变更角度度或调速速等作业业，亦不不能加油油或清扫扫。6、弯曲时时，严禁禁超过本本机规定定的钢筋筋直径根根数及机机械速度度。7、弯曲高高强度钢钢筋时，应应按机械械铭牌规规定换算算最大值值并调换换相的芯芯轴。8、严禁在在弯曲钢钢筋的作作业半径径和机身身不设固固定销一一侧站人人，弯曲曲好的钢

40、钢筋要堆堆放整齐齐，弯钩钩不得向向上。9、转盘转转向时，必必须停稳稳后进行行。10、作业业完毕，清清理作业业现场，切切断电源源，锁好好开关箱箱。钢筋切断机机安全操操作规程程HT-GCC-（安安全）-261、使用前前必须检检查切刀刀有无裂裂缝，刀刀架螺栓栓是否上上紧，防防灰罩牢牢固，然然后用手手转动皮皮带轮，检检查齿合合间隙，调调整好齿齿轮间隙隙。2、接送台台应和切切刀下部部保持水水平，工工作台的的长度可可根据实实际而定定。3、启动机机先空转转，检查查传动部部位及轴轴承运转转正常后后，方可可作业。4、机械未未达到正正常转速速时不得得切料，切切料时，必必须使用用切刀的的下部，紧紧握钢筋筋对准刀刀口

41、迅速速送入。5、不得剪剪切直径径及强度度超过机机械铭牌牌规定的的钢筋，一一次切断断多根钢钢筋时，总总截面积积应在规规定的范范围内。6、剪切低低合金钢钢时，应应换高硬硬度切刀刀，直径径应符合合铭牌规规定。7、切断短短料时，手手和切刀刀要保持持15000mmm以上，如如手握小小于9mmm的钢钢筋时，应应用套管管将钢筋筋短头压压住。8、运动中中，严禁禁用手直直接清除除切刀附附近端杂杂物，钢钢筋摆动动周围内内切刀附附近的非非工作人人员不得得停留。9、发现机机械转动动异常，应应立即停停机检修修。10、作业业后，用用钢刷清清除切口口间杂物物，切断断电源，锁锁好电源源开关箱箱后离开开。对焊机安全全操作规规程

42、HT-GCC-（安安全）-271、对焊机机应安装装在室内内或棚内内，并有有良好的的接地，每每台对焊焊机必须须安装刀刀闸开关关。2、操作前前检查对对焊机及及压力机机械是否否灵活，夹夹具是否否牢固。3、通电前前必须通通水，使使电极及及次极绕绕组变冷冷，同时时检查有有无漏水水现象，漏漏水禁止止使用。4、焊接现现场禁止止堆放易易燃易爆爆物品，现现场必须须配备消消防器材材，操作作人员必必须佩戴戴防护镜镜，绝缘缘手套及及帽子，站站在垫木木或其它它绝缘材材料上，才才能作业业。5、焊接前前，应根根据所焊焊钢材的的截面调调整电压压，禁止止焊接超超过对焊焊机规定定的钢筋筋。6、焊机所所有活动动部位应应定期注注油，

43、确确保良好好的润滑滑。7、接触器器、继电电器应保保持清洁洁，冷水水的温度度不得超超过400度。8、焊接较较长的钢钢筋时，应应设支架架，配合合搬运人人员。9、冬季施施工室内内温度不不得小于于8度，用用完后将将机械内内水吹干干。10、工作作完后，必必须切断断电源，清清除切口口及周围围的焊渣渣，以确确保焊机机清洁后后，收拾拾好工具具，清扫扫现场对对设备进进行保养养。手持式电动动工具安安全技术术操作规规程HT-GCC-（安安全）-281、使用的的手持式式电动工工具，必必须具有有出厂合合格证和和说明书书，并应应制定出出相应的的安全技技术措施施，认真真按照安安全技术术操作规规程操作作。2、在一般般场所，为

44、为保证安安全，应应选用类工具具，必须须采用可可靠的安安全措施施，如漏漏电保护护器，保保护接零零等，使使用者必必须戴手手套，穿穿绝缘鞋鞋或站在在绝缘板板上。3、在潮湿湿的场所所或金属属构架上上等导电电性能良良好的作作业场所所，必须须使用类或类工具具，并采采取漏电电保护及及保护接接零等安安全保护护措施。4、在特殊殊环境，如如湿热、雨雨雪以及及存在爆爆炸性或或腐蚀性性的场所所，使用用的工具具必须符符合相应应的防护护等级的的安全技技术要求求。5、工具的的所有插插头、插插座，必必须符合合相应的的国家标标准，工工具软电电缆或软软线上的的插头不不得任意意拆除或或调换。6、工具中中运用的的危险零零部件或或部位

45、，必必须按有有关标准准装设机机械防护护装置（如如防护罩罩、防护护盖等），不不得任意意拆除。7、非专职职人员不不得擅自自拆卸和和修理工工具。8、在使用用手持电电动工具具时，应应按安全全技术操操作规程程规定，正正确使用用和佩带带安全防防护用具具。安全教育制制度1、安全教教育培训训是提高高从业人人员安全全素质的的一个重重要途径径。按照照年度安安全教育育培训计计划，认认真开展展员工安安全教育育培训工工作，必必须坚持持先培训训，后上上岗的制制度。通通过安全全教育培培训提高高各层次次从业人人员搞好好安全生生产的责责任感和和自觉性性，增强强全员安安全意识识。掌握握安全生生产科学学知识，不不断提高高安全管管理

46、业务务水平和和安全操操作技术术水平，增增强安全全防护能能力，杜杜绝伤亡亡事故的的发生。2、按照建建设部建建筑业企企业职工工安全培培训教育育暂行规规定和和集团公公司有关关文件精精神，结结合公司司实际编编制年度度安全教教育培训训计划。3、新工人人进入施施工场地地时必须须要经过过公司、项项目部、班班组三级级安全培培训教育育。教育育培训分分别不少少于155学时、115学时时、200学时。培培训考试试合格后后才能进进入施工工场地上上岗作业业。4、加强电电工、电电焊工、垂垂直运输输机械作作业人员员、登高高架设作作业人员员、爆破破作业人人员等特特殊工种种作业人人员的安安全培训训。5、待岗复复工、转转岗、换换

47、岗等从从业人员员必须进进行上岗岗前培训训。教育育培训不不少于220学时时。考核核合格后后方可准准许上岗岗。6、企业法法定代表表人、生生产经营营负责人人、项目目经理不不少于330学时时，专职职安全管管理人员员不少于于40学学时。其其他管理理人员和和技术人人员不少少于200学时，其其他从业业人员不不少于115学时时。7、开展的的各类安安全教育育培训活活动，必必须认真真做好学学习培训训记录、签签名、考考核工作作，并完完善保存存学习培培训的相相关资料料。8、凡是从从业人员员都必须须经过岗岗前培训训，考核核合格才才能上岗岗。不合合格者通通过培训训或自学学进行补补考，补补考还不不合格者者不得上上岗录用用。

48、9、安全教教育培训训工作要要作为日日常工作作来抓，充充分利用用下雨天天、工余余时间、班班前班会会开展员员工安全全教育培培训活动动，提高高员工安安全防范范意识，确确保安全全生产工工作的顺顺利开展展。安全检查制制度第一章 总 则第一条 为了科科学地评评价建筑筑施工安安全生产产情况，提提高安全全生产工工作的管管理水平平，预防防伤亡事事故的发发生，实实现安全全检查的的标准化化、规范范化，根根据建设设部施施工企业业安全生生产评价价标准(JGJJ/T777-220100)和建建筑施工工安全检检查标准准(JJGJ559-999)及及有关规规定法律律法规条条文及上上级机关关有关安安全生产产文件精精神，结结合我

49、司司的实际际情况，特特制定本本制度。 第二章 目的及及目标 第第二条 目的的： 11.通过过检查，发发现施工工中的不不安全(人的不不安全行行为和物物的不安安全状态态)、不不卫生问问题，从从而采取取对策，消消除不安安全因素素，保障障安全生生产。 22.利用用安全生生产检查查，进一一步宣传传、贯彻彻、落实实党和国国家安全全生产方方针、政政策和各各项安全全生产规规章制度度、规范范标准。3. 通过过检查，增增强领导导和群众众安全意意识,纠纠正违章章指挥，违违章作业业，提高高安全生生产的自自觉性和和责任感感。4. 通过过检查，互互相学习习，总结结经验，吸吸取教训训，取长长补短，有有利于进进一步促促进安全

50、全生产工工作。5. 通过过安全生生产检查查，了解解安全动动态，为为分析安安全生产产形势，研研究加强强安全管管理提供供信息和和依据。 第第三条 目标标： 11.预防防伤亡事事故或把把事故降降下来，把把伤亡事事故频率率和经济济损失率率降到低低于社会会容许的的范围,提高经经济效益益和社会会效益。4. 通过过安全检检查对施施工中存存在的不不安全因因素进行行预测、预预报和预预防，从从而不断断改善生生产条件件和作业业环境，达达到最佳佳安全状状态。第三章 内 容 第第四条 安全全检查的的内容应应根据施施工特点点，制定定检查项项目和标标准。主主要查思思想、制制度、机机械设备备、安全全设施、安安全教育育培训、操

51、操作行为为、劳保保用品使使用、伤伤亡事故故的处理理和文明明施工(防火、卫卫生及场场容场貌貌)等。 第第五条 安全全检查组组的组成成形式，应应根据检检查目的的、内容容而定，主主要由部部门组织织，公司司领导带带队，会会同工会会、工程程部共同同参加。第四章 形式和和方法 第第六条 形式式：安全全检查分分为经常常性、定定期性、突突出性、专专业性和和季节性性等多种种形式。 11.经常常性安全全检查：在施工工过程中中进行经经常性的的预防检检查，能能及时发发现隐患患， 消除隐隐患，保保证施工工正常进进行。通通常有： (1)班班组进行行班前、班班后岗位位安全检检查。 (2)各各级安全全人员及及安全值值日人员员日常巡巡回安全全检查。 (3)各各级管人人员在检检查生产产同时检检查安全全。 22.定期期性安全全检查：公司每每季度组组织一次次安全检检查评比比，工地地每旬组组织一次次。每次次安全检检查由公公司领导导和项目目经理带带队。 33.专业业性安全全检查：专业安安全检查查应由企企业有关关业务部部门组织织有关专专业人员员对某项项专业的的安全问问题或在在施工中中存在的的普遍性性安全问问题进行