我国甲醇行业现状与发展建议

1、我国甲醇行业现状与开展建议【摘要】甲醇是一种重要的有机化工原料，也是清洁代用燃料，在化工、医药、轻工、纺织等行业具有广泛的用途。世界根底有机化工原料中，甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位。随着我国国民经济的高速开展，对甲醇的需求量也在不断增加。据预测，2022年我国的甲醇消费量将超过600万吨，将创下历史新高一、甲醇开展状况1、甲醇消费工艺的开展1923年德国basf公司首先用合成气在高压下实现了甲醇的工业化消费，直到1965年，这种高压法工艺是合成甲醇的唯一方法。1966年英国ii公司开发了低压法工艺，接着又开发了中压法工艺。1971年德国的lurgi公司相继开发了适用于天然气渣油为原

2、料的低压法工艺。由于低压法比高压法在能耗、装置建立和单系列反响器消费才能方面具有明显的优越性，所以从70年代中期起，国外新建装置大多采用低压法工艺。世界上典型的甲醇合成工艺主要有ii工艺、lurgi工艺和三菱瓦斯化学公司()工艺。目前，国外的液相甲醇合成新工艺具有投资盛热效率高、消费本钱低的显著优点，尤其是lpeht工艺，采用浆态反响器，特别适用于用现代气流床煤气化炉消费的低h2(2)比的原料气，在价格上可以与天然气原料竞争。我国的甲醇消费始于1957年，50年代在吉林、兰州和太原等地建成了以煤或焦炭为原料来消费甲醇的装置。60年代建成了一批中小型装置，并在合成氨工业的根底上开发了联产法消费甲

3、醇的工艺。70年代四川维尼纶厂引进了一套以乙炔尾气为原料的95kt/a低压法装置，采用英国ii技术。1995年12月，由化工部第八设计院和上海化工设计院结合设计的200kt/a甲醇消费装置在上海太平洋化工公司顺利投产，标志着我国甲醇消费技术向大型化和国产化迈出了新的一步。2000年，杭州林达公司开发了拥有完全自主知识产权的j低压均温甲醇合成塔技术，打破长期来被ii、lurgi等国外少数公司所垄断拥的场面，并在2022年获得国家技术创造二等奖。2022年，该技术成功应用于国内首家焦炉气制甲醇装置上。南京国昌化工科技研发的g型轴径向低压甲醇合成塔技术，通过了中国石油和化学工业协会组织的鉴定。专家认

4、为该甲醇合成塔构造新颖、设计合理，属国内首创，填补了我国轴径向低压甲醇合成塔的空白。该工程为我国甲醇工业提供了一种技术先进、造价低且易于大型化的新型合成装置。该技术已于2022年底在山东久泰化工科技5万吨年低压甲醇装置上首次运用成功。2、甲醇原料的开展自1923年开始工业化消费以来，甲醇合成的原料道路经历了很大变化。20世纪50年代以前多以煤和焦碳为原料；50年代以后，以天然气为原料的甲醇消费流程被广泛应用；进入60年代以来，以重油为原料的甲醇装置有所开展。对于我国，从资源背景看，煤炭储量远大于石油、天然气储量，随着石油资源紧缺、油价上涨，因此在大力开展煤炭干净利用技术的背景下，在很长一段时间

5、内煤是我国甲醇消费最重要的原料。二、甲醇应用状况近年来，我国甲醇需求增长平稳，一部分来自于传统应用领域，如甲醛消费等，而新应用领域如醋酸及tbe等那么支撑着甲醇需求的增长。广义地说，甲醇应用可分为两大应用领域，即tbe和化工应用，tbe曾经是甲醇需求快速增长的主要带动者，但如今也有逐年减弱的趋势。甲醇的主要应用领域是消费甲醛，甲醛可用来消费胶粘剂，主要用于木材加工业，其次是用作模塑料、涂料、纺织物及纸张等的处理剂，其中用作木材加工的胶粘剂约占其消费总量的80。甲醛需求的增长速度和国民消费总值的增长速度亲密相关。甲醛还用来消费缩醛树脂和特种化学品的1,4-丁二醇，其增长速度很快，但不会显著改变甲

6、醛的总体需求状况。醋酸消费约占全球甲醇需求的7，可消费醋酸乙烯、醋酸纤维和醋酸酯等，其需求与涂料、粘合剂和纺织等方面的需求亲密相关。甲基丙烯酸甲酯约占全球甲醇需求的23，主要用来消费丙烯酸板材、外表涂料和模塑树脂等，预计兴隆国家的增长速度比较适中，而亚洲地区的增长速度较快。甲醇不仅是重要的化工原料，而且还是性能优良的能源和车用燃料。甲醇与异丁烯反响得到tbe，它是高辛烷值无铅汽油添加剂，亦可用作溶剂。自1973年第一套100kt/a装置建成投产以来，它已成为世界上仅次于甲醛的第二大甲醇消费大户。甲基叔戊基醚(tae)也是重要的汽油含氧添加剂，由于历史原因，总产量还不大。在寻求汽油替代燃料的过程

7、中，醇醚燃料具有较大的应用潜力。醇醚燃料是指甲醇和二甲醚按一定比例配制而成的新型液体燃料，燃烧效率和热效率均高于液化气。由于二甲醚的挥发性好，该燃料有效地抑制了甲醇燃料不易点燃、需空气充压、外加预热器及平安运输等方面的缺点。甲醇也可以直接作为汽车燃料使用。三、甲醇市场状况自2002年年初以来，我国甲醇市场受下游需求强力拉动，以及消费本钱的进步，甲醇价格一直呈现一种稳步上扬走势。甲醇市场价格最高涨幅超过100%，甲醇消费的利润相当丰厚，效益好的厂家每吨纯利超过了1000元/吨，因此甲醇消费厂家纷纷扩产和新建，使得我国甲醇的产能急剧增加。目前在建或拟建的大型甲醇工程主要有：中海石油化学在海南建立的

8、年产180万吨甲醇工程，其中第一期工程为年产60万吨甲醇；山西焦化集团年产12万吨的甲醇技术改造工程；内蒙古鄂尔多斯市华建能源化工的年产100万吨甲醇工程，其中第一期工程年产40万吨甲醇；我国陕西榆林天然气化学工业公司在陕西榆林的30万吨/年甲醇装置，建成后，甲醇消费才能将增加到73万吨/年；山东兖州煤业股份在陕西榆林投资建立年产230万吨甲醇工程，其中一期工程为年产60万吨甲醇；哈尔滨气化厂的年产25万吨的新建甲醇装置，新装置建成后，该厂的甲醇消费才能将接近40万吨/年；香港建滔化工集团与重庆长寿化工园合资建造的年产75万吨甲醇工程，重庆化医控股集团公司与日本三菱化工合资兴建的年产85万吨甲

9、醇工程，届时重庆的甲醇总产量将到达200万吨，长寿化工园也将成为全国最大的天然气化工基地。据粗略统计，这些新建甲醇装置假设全部建成投产，新增加的年产能至少在500万吨以上，将对我国甲醇市场供求关系产生明显的影响。四、甲醇开展方向甲醇是极为重要的有机化工原料，在化工、医药、轻工、纺织及运输等行业都有广泛的应用，其衍生物产品开展前景广阔。目前甲醇的深加工产品已达120多种，我国以甲醇为原料的一次加工产品已有近30种。在化工消费中，甲醇可用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺、甲基叔丁基醚tbe、聚乙烯醇pva、硫酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯dt、二甲醚、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲醇等。作为替代燃料：近几年，

10、汽车工业在我国获得了飞速开展，随之带来能源供应问题。石油作为及其重要的能源储量是有限的，而甲醇燃料以其平安、廉价、燃烧充分，利用率高、环保的众多优点，替代汽油已经成为车用燃料的开展方向之一。我国政府已充分认识到开展车用替代燃料的重要性，并开展了这方面的工作。随着1化工的开展，由甲醇为原料合成乙二醇、乙醛和乙醇等工艺正日益受到重视。甲醇作为重要原料在敌百虫、甲基对硫磷和多菌灵等农药消费中，在医药、染料、塑料和合成纤维等工业中都有着重要的地位。甲醇还可经生物发酵生成甲醇蛋白，用作饲料添加剂，有着广阔的应用前景。五、甲醇行业存在的问题甲醇作为根底原料产品近年来全球消费稳定增长，据统计2022年全球甲

11、醇消费量超过了3350万吨。从2001年到2022年的年平均增长速度在3.6%。在近两年强势的能源价格支撑下，全球石化产业处于景气周期，甲醇行业也处在安康良性的开展轨道上，但是我们也不能无视了潜在的不利因素。1、本钱增加隐患渐现有资料显示，近几年来，我国国内甲醇产量逐年进步，从2000年的近200万吨增长到了2022年的约430万吨，其中最近3年增速尤为明显。与产量增长相对应，我国甲醇进口量已从2002年最高的180万吨减少到了2022年的136万吨。也就是说，中国甲醇市场对进口产品的依赖度在减小，国产甲醇越来越占主导地位，然而这并不意味着我国的甲醇市场是游离于国际甲醇市场之外的一个封闭市常事

12、实上，国际甲醇市场的变化对我国甲醇市场有着很明显的影响-国内外甲醇的价差会影响进出口的方向，外盘的价格波动也会对国内市场产生联动影响。六、甲醇行业的开展建议在世界根底有机化工原料中，甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯和苯，是一种很重要的大宗化工产品。作为有机化工原料，用来消费各种有机化工产品。虽然目前世界甲醇市场已供大于求，而且新建装置还将继续建成投产，但是根据专家对汽车代用能源的预测，甲醇是必不可少的替代品之一。另外，甲醇下游产品的开发也会进一步促进甲醇工业的开展，因此，甲醇工业的开展前景还是比较乐观的。1消费装置大型化我国甲醇工业目前还在一定程度上面临着进口产品的冲击，原因是国内大部分装置规模孝技

13、术落后、能耗高，造成消费本钱高，无法与国外以天然气为原料的大型或超大型甲醇装置抗衡；另一方面，通过多年来技术引进及国内科研院所、高校的研究开发，目前我国甲醇工业已根本使用了国外各种类型的传统低压气相法反响装置；催化剂研制也到达国际最高程度；新工艺的研究也有较大的进展，主要问题在于装置的大型化。2重视新技术加大根底研究工作液相甲醇合成工艺具有技术和经济双重优势。在不远的将来会与气相合成工艺在工业上竞争，并会趋于完善，循着类似低压法代替高压法的历程逐渐取代气相合成工艺。因此，应加大对液相合成工艺研究开发力度，一定要开发出自主的先进成套技术。2加氢合成甲醇、甲烷直接合成甲醇是甲醇工业的热点开发技术，一方面要跟踪国外先进技术；另一方面应加大根底研究工作，尤其是催化剂的研究开发。3慎重投资防止盲目建立当前，甲醇工程受到诸多企业的青睐，因此，近几年诸多企业纷纷上马甲醇工程，仅2022年初至目前5月17日就有至少9个甲醇拟在建工程。工程的投资过热，必然会导致甲醇产