品质管理标准流程图

1、内部平常管理措施文献编号版 本A0IQC管理流程图生效日期制定部门品质部管 理 流 程 图责 任 单 位有关文献及表单材料入厂材料入厂仓库暂收置待检区仓库暂收置待检区开送检单开送检单按原则抽样按原则抽样IQC检查IQC检查检查成果定检查成果定有关部门决定NG有关部门决定OK贴绿PASS标签 贴绿PASS标签退货特采挑选贴蓝色标签贴红色标签贴黄色标签退货特采挑选贴蓝色标签贴红色标签贴黄色标签仓库入仓置退货区仓库入仓置退货区供应商仓库仓库IQCIQC有关单位有关单位IQCIQC、仓库送货单据收货单送检单MIL-STD-105E II抽样原则IQC作业指引书IQC检查报告MRB会议MRB会签单限期改

2、善告知书标记贴纸MRB会签单限期改善告知书制 定审 核核 准内部平常管理措施文献编号版 本A0供应商品质控制管理流程图生效日期制定部门品质部管 理 流 程 图责 任 单 位有关文献及表单IQC检查中发现旳来料异常IQC检查中发现旳来料异常生产中发现旳来料异常实验中发现旳来料异常品质异常联系单品质异常联系单跟进答复成果跟进答复成果提出解决对策N NG提出解决对策知会采购部知会采购部OK跟进改善成果NG 跟进改善成果 继续跟进供应商答复结案继续跟进供应商答复结案IQCIPQCSQE/QE 供应商SQE/QE SQE/QE SQE/QE SQE/QE 来料检查规范书 IQC来料不良检测报告IPQC巡

3、拉作业指引书实验报告品质异常联系单改善解决报告品质异常联系单制 定审 核核 准平常内部管理措施文献编号版 本A0制程控制（IPQC）管理流程图生效日期制定部门品质部管 理 流 程 图责 任 单 位有关文献及表单生产领料生产投产生产领料生产投产IPQCIPQC首件确认NG重新调试重新调试OK 不良率较低量产 NG不良率较低量产 确认责任部门确认责任部门写纠正/避免措施OK NG写纠正/避免措施转下一工序转下一工序效果确认OK 效果确认 OKIPQC检查结 案IPQC检查结 案生产、工程分析因素生产、工程分析因素NG NGOKOK批量生产批量生产生产课生产课IPQC制造部FQC有关责任部门有关责任

4、部门品质部（IPQC）IPQC、制造部、工程部制造部、工程部品质部领料单SOP/产品作业流程表检查记录/BOM修理日报表QC日报表纠正/避免措施告知单IPQC巡拉检查报告纠正/避免措施告知单首件检查报告制 定审 核核 准平常内部管理措施文献编号版 本A0品质保证(QA)管理流程图生效日期制定部门品质部管 理 流 程 图责 任 单 位有关文献及表单成品包装OK成品包装OK入库检查入库检查开送检单开送检单按原则抽样按原则抽样QA检查QA检查OK品质鉴定品质鉴定NGOK写纠正/避免措施 写纠正/避免措施NG验证措施盖QA PASS印章返工验证措施盖QA PASS印章返工 OK 送仓库验收入库结 案送

5、仓库验收入库结 案制造部制造部制造部QAQA有关单位有关单位品质部制造部、仓库、品质部成品送检单MIL-STD-105E II抽样原则QA检查报告 返工报告 纠正/避免措施告知单再纠正/避免措施告知单成品入库单制 定审 核核 准平常内部管理措施文献编号版 本A0品质投诉解决管理流程图生效日期制定部门品质部管 理 流 程 图责 任 单 位有关文献及表单投诉内容/项目投诉内容/项目查核内容属实查核内容属实 则 否 是因素分析 因素分析会议检讨会议检讨 拟定责任单位拟定责任单位写纠正/避免措施写纠正/避免措施 验证措施NG 验证措施OK结 案结 案有关部门品质部品质部、生产PE或研发部有关部门有关部

6、门责任单位品质部品质部投诉报告投诉解决单投诉处理单会议记录纠正/避免措施告知单再纠正/避免措施告知单纠正/避免措施告知单制 定审 核核 准内部平常管理措施文献编号版 本A0品质工程控制（QE）管理流程图生效日期制定部门品质部管 理 流 程 图责 任 单 位有关文献及表单需做实验旳物料需做实验旳物料研发工程实验物料有关实验有关实验有关部门决定实验成果NG有关部门决定实验成果OK加工使用贴红色标签退货让步接受贴兰色标签贴黄色标签加工使用贴红色标签退货让步接受贴兰色标签贴黄色标签制造下机仓库入仓制造下机仓库入仓置退货区 置退货区IQC研发部/工程部QE有关部门有关部门IQC仓库实验申请单实验报告MRB会议MRB会签单限期改善告知书标记贴纸MRB会签单制 定审 核核 准内部平常管理措施文献编号版 本A0品质工程控制（QE）管理流程图生效日期制定部门品质部管 理 流 程 图责 任 单 位有关文献及表单工 程 样 机工 程 样 机开 发 样 机OK有关实验有关实验实验成果NG实验