新建隧道双侧壁导坑法施工工艺

1、4/4PXXXAGEXXXPAGEXXPAGEXXPAEXXPAXXAGEXXXPAGEXAGEXX先开挖及部，后开挖3及部。为减少爆破干扰,1、2部在纵向超前、4部至少10.1及、3及4部随开挖应及时喷锚支护，必要时设置钢支撑。围岩稳定性极差，除开挖后及时支护外,还可安设超前锚杆。超前锚杆的长度应根据每次开挖进尺决定,当每循环开挖进尺为1。0m时,超前锚杆长应不小于。5m超前锚杆应在水平面位搭接。锚杆如从型钢拱架腹部钻孔穿过，或从格棚拱架腹部穿进支承于钢支架时,与水平线夹角不大于0;如尾部支承于径向锚杆时,与水平线夹角以01为宜。当掌子面围岩极易坍塌时，应喷混凝土厚50cm临时封闭.左右侧壁

2、导坑的边墙应尽量在二次衬砌完成，并达到所规定的强度后,方开挖5部。5部一般采用环形开挖,锚喷工作应及时紧跟,还可安设管棚支撑。开挖过程中应结合格棚拱(或钢架）安装,由拱脚至拱顶分部进行。6部开挖，可在二次l帀达到一定强度后进行.开挖时应注意侧壁导坑的侧墙稳定,保持导坑口部的畅通。各部的开挖尺寸，应根据机具设备的配备情况和开挖方法进行设计。侧壁导坑一般可按双线电瓶车有轨运输确定其宽度,高度宜接近隧道边墙顶部。侧壁导坑上、下两部施工,不宜拉得过长，以便尽快使导坑的初期支护闭合。任何开挖方法都应最大限度地减少对围岩的扰动，当采用钻爆法时,类围岩地段一次掘进深度不宜大于.0m；环形开挖5部时，每次开挖

3、进尺为0.0m。侧需不应比边墙灌注超前过多.当侧压力大时，围岩不稳定，边墙宜紧跟掌子面决定是否紧跟掌子面，应根据量测数据和对围岩的变化观测而确定。 格棚拱或钢拱施工工艺,可见管棚法施工工艺。用钻爆法开挖时，由于双侧壁导坑法施工工序较多,而且各工序间距一般都不大，施工中的安全特别重要,应严格按设计进行爆破,且应由工地领工员统一指挥。 装碴运输侧壁导坑内，一般均采用有轨运输。拱部出碴，可以纵向直接运出洞外,或运到已支护衬砌段,再倒运到洞外。两侧壁导坑间核心部分，可用反铲开挖及装碴，用侧壁导坑的轨道及斗车运碴也可用反铲开挖核心土,用汽车运碴.第五章 初期支护 喷射混凝土设计强度2a,每次喷射厚度不到

4、小于m,可分次喷至设计厚度.拱部、边墙喷层厚0cm,侧壁导坑部分厚15m。 各部分开挖后的第一次喷护，必须在开挖或爆破后2小时内完成.喷护作业结得4小时后方得进行爆破。锚杆直径采用22m的螺纹钢。其长度，拱部一般为2。5.m，边墙2。2，全孔注早强水泥砂浆，并应饱满。拱顶部位应尽量用早强锚杆药包填塞。目前生产的2型早强药卷直径比钻孔直径小约20mm,长度为2030cm，锚杆插入时应注意旋转,使药包充分搅拌。锚杆间距按1，0系统布置。 钢筋网应与锚杆、格棚拱架等联结牢固,随开挖起伏铺设,钢筋网与岩壁的距离通常不小于3cm，钢筋网保护层不小于2cm。第六章 现场监挖量测与反馈 为了给施工和设计提供

5、可靠的信息，必须进行现场监挖量测,除对岩性、产状及支护状况进行观察外，还需分别埋设量测标志进行变形量测.拱部要量测拱顶下沉及周边收敛位移量,侧壁导坑内根据情况至少选一种量测.拱顶下沉及周边收敛量测，每1m设一组测点。 浅埋隧道一般复盖厚度小于0，有其它要求时，应进行地表下沉量测,每3m一个断面，每个断面至少1个测点。 开挖后15天内，每天量测1次,以后逐步减少。 量测数据必须同时分析整理，当出现异常时,应及时采取措施.例如，拱顶下沉量或速率骤增；周边收敛相对位移值大于0。2%。%；喷层裂缝增大,钢支撑变形等.第七章 二次衬砌 二次支护时间需与现场监控量测信息紧密结合。在复盖层浅地段和监控量测结果表明异常需采取措施时,应及时施作衬砌，必要时应提前做仰拱封闭. 可在第部核心土上用手推车或斗车灌筑衬砌混凝土,也可用泵送混凝土灌注。详可参见模板台车混凝土衬砌施工工艺。返回 HP