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文档简介
1、 水、电、风、设备安装施工方案2.9.1施工部署(1)根据本工程的施工特点,房屋的高度,结构类型,质量及文明、安全施工要求,土建与安装之间交叉作业矛盾多等特点,因此必须对安装工程的施工部署作周密、细致的安排,要对不同施工阶段的特点采取有效的相应施工部署决策,有组织、有计划、有目的地文明施工,规范施工,使整个安装工程质量、安全生产、文明施工及施工进度得以顺利进行,要最终得到预定的质量目标,特作如下几点施工部署:加强领导,健全强有力的领导班子,在项目部的统一领导下,使整个施工过程中的安全质量始终处于受控状态。安装副经理应组织各专业队负责人及使参加设计图交底及图纸会审工作,并书面记录,及时整理图纸中
2、的有关问题,并按专业进行汇总,及时办理修改变更手续,在施工过程中不得任意更改图纸,在交底及会审中未及问题或业主方、设计方提出要修改、变更、必须出修改图纸或变更通知书,在手续不全或没有手续的情况下,应按原图原方案施工。会审后,应立即组织有关人员编制施工预算及施工图预算,进行两算对照及人工、材料分析,确定用工,控制成本,计划用料,杜绝人工及材料浪费。做好施工前的准备工作,各安装主管应根据工程进度,分阶段、分专业及时组织工人及班组长学习,熟练掌握图纸中的每个环节,各个要点,学习公司安装工程技术质量标准汇编及国家标准、规范,要求每个专业人员能熟练地掌握自己操作范围的规范、标准,不盲目施工。各难点及时出
3、大样图,标明各部位尺寸。及时编制设备、材料、计划表,由于安装工程所用的设备材料、规格、型号、品种多、数量大、价值高,部分产品还须预订,往往几个月才能交货,或自行加工。因此在施工预算的同时,根据施工进度,应将所需的设备、材料,按品种、规格、型号、数量、填表,并经过专人审批,方可采购,并应注明供货渠道,进场日期,一般应提前15天完成填写审批。做到资金不积压,还要做到堆放、保管及尽可能少占用施工场地。按照施工进度及时编写好技术资料,及工程隐蔽验收资料,根据各阶段施工进度要求,及时做好灌水、通水、盛水、洗清、试气、试压、通球等及接地绝缘测试记录。每道工序完成后,班组必须进行自检互检,项目部专职专检,发
4、现不合格品及时修整,并查找原因,下道工序引起重视。工程资料必须与工程同步。(2)执行有关部门规范标准及验收检验标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002标准建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范标准市民用建筑安装工程质量监督检验要点2.9.2安装主要施工措施(1)电气工程安装动力照明系统施工材料要求钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象,安装前预先除锈,有关产品合格证。各种导线及电气的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,并必须有产品合格证
5、。动力照明工艺流程电线管敷设要求-预制弯管切管套丝-测定箱盒位置及固定-管路连接丝扣套接变形缝处理地缝焊接配电箱外壳固定-配管隐蔽验收选择导线管口护圈-管内穿线-导线连接-线路检查绝缘测试-(检查灯具开关等器具-箱盒防腐处理-接线)、(-配电柜安装要求-槽钢基础-柜盘检查)-安装-试验调整-送电运行验收质量控制钢管严禁熔焊连接,接地线跨接牢固,其焊接长度为连接钢筋直径的六倍。在施工过程中,配管后及时加管堵把管口堵严实,发现堵塞及时清理排除。选择导线要根据标准,相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,兰色线做零线,黄绿色做保护地线。照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于1
6、MQ。配电箱(盘)位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象。应具备的技术资料:制造厂产品合格证、产品说明书;隐蔽工程验收记录;配管、配线安装记录;照明器具及配电箱安装记录;电气线路绝缘测试记录;配管胶管内穿线分项工程质检验评定表;电气照明器具及配电箱(盘)安装分项工程质检验评定表。桥架电缆系统施工材料要求金属桥架及其附件,应采用镀锌或喷塑处理的定型产品,其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压
7、等级、长度及出厂日期.电缆外观及电缆轴完好无损。桥架及电缆敷设工艺流程桥架敷设要求-弹线定位-预埋吊杆、支架(预留孔洞、金属膨胀螺栓安装)-螺栓固定支架与吊杆-桥架安装-保护接地线-质量验收-电缆敷设要求-检查电缆及绝缘摇测-电缆敷设-挂牌标志-摇测电缆绝缘、检验潮气-电缆终端头安装-试运行验收。质量控制桥架应固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,转角、丁字连接正确严密,桥架内外无污染。桥架穿过梁、墙、楼板等处时,桥架不应被抹死在建筑物上,跨接建筑物变形缝处,桥架应断开,桥架内用连接板搭接,不需固定。室内沿桥架敷设电缆,宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其它专业施工时损伤
8、电缆。电缆敷设,排列整齐,标志牌设置正确.为此电缆施工前须将电缆车先排列好,划出排列图表,按图表进行施工,电缆敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根。应具备技术资料;材料的出厂合格证或试验报告;直埋电缆输出线路的敷设位置图;安装隐蔽工程记录;电缆耐压试验,泄漏电流和绝缘电阻值等测试记录;电缆及电缆头规格及安装日期缆实际敷设长度等清册;电缆线路分项质量检验评定表。(2)管道工程安装给水管道工艺流程安装准备f预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f管道减压f管道冲洗f管道防腐和保温。质量控制:隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经
9、处理的松土上。给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。应具备的技术资料材料出厂合格证阀门试压记录管道水压试验记录隐蔽工程记录管道吹洗记录室内给水管道安装分项工程质量检验评定表UPVC排水管道工艺流程安装准备f管道预制f雨水干管安装f(雨水立管安装f雨水支管安装)、(污水干管安装f污水立管安装f污水支管安装)f闭水试验质量控制隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。竣工后或交付前必须进行通水试验。应具备的技术资料材料出厂合格证;排水管灌水试验记录;隐蔽工程检查记录;排水管道通水试验记录;室内排水管道安装分项工程质量检验评定表;消防管
10、道及设备工艺流程安装准备f干管安装f主管安装f喷洒分层干支管(消火栓及支管安装)f(水箱水泵结合器安装)水流指示器消防水泵f管道试压管道冲洗f喷洒头支管安装系统f节流装置安装f报警阀配件消火栓配件f系统通水试验质量控制隐蔽管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。消防系统材料设备的规格、型号必须符合设计要求。自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定,水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,
11、并卷折挂在挂盘上和支架上。应具备的技术资料管道配件及给水配件等材料出厂合格证;消防系统的管道水压记录;阀门试压记录;隐蔽工程记录;管道的吹洗记录;室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表;卫生洁具工艺流程安装准备f卫生洁具及配件检验f卫生洁具安装f卫生洁具配件预装f卫生洁具稳装f卫生洁具与墙地缝隙处理f卫生洁具外观检查f通水试验质量控制卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏。卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。应具备的技术资料卫生器具出厂合格证;卫生器具通水检查记录;卫生器具安装分项工程质量检验评
12、定表;工艺管道及附属装置安装分项工程工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f管道安装f附属装置安装f试压冲洗f防腐保温f调试验收质量控制隐蔽管道和整个蒸汽系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。静压箱的所有接缝都有必须严密不漏。应具备的技术资料风管材料质保书或合格证金属风管制作数据记录金属风管制作分项工程质量检验评定表通风与空调工程总质量控制风管的走向、材质、位置及空调设备等规格、型号必须符合设计要求,材料必须有产品合格证。风管发兰连接应平行紧密,柔性短管松紧适度。支吊架位置恰当,牢固稳定。风管的主管垂直,横管水平。空调通风的设备工作运转正常(通风机组、空调机组、空调自动调节系统控制线
13、路等)。通风、空调系统调试,保证安全运行,满足使用功能要求,符合设计要求。(3)试运安装安装工程中变配电、动力、照明、空调、通风、给排水、消防都应安装工程完毕后进行试运,通过试运来检验设备的质,检验设计的合理性和安装施工的质量,从试运中发现问题并加以排除,使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能,我们准备用较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具,高度重视调试工作,尽力做到一次试运成功。由于本安装工程中有大量设备,所以我们根据工程的形状和规范的各项要求及产品的说明书,在试运前编制试运方案,作为试运依据。对于一些体量较大的设备,应事先在土建施工时预留设备吊装孔,同时开孔处的楼板支架后拆,以加
14、强这部分的承受荷载的能力,等设备安装好后,在进行吊装孔的砼施工。(4)保证安装工程质量的技术措施各级施工人员应严格按照施工图,施工验收规范,规程施工,施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工,上述各项未经有关单位同意,不得擅自修改。施工中出现的各类技术问题,必须会同设计单位,建设单位及有关人员协商解决,并及时办理技术核定会签手续。加强原材料和设备的质管理工作,做好记录.不论是国内还是国外设备和材料,坚持不合格品不施工的原则。设备管道应严格按照顺序施工,做到先室外后室内,先设备后配管的原则,由大到小组织施工.工程项目部施工员和技质员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收,自检合格后在验收前24小时通知甲
15、方验收,经检验合格才能进行下一道工序。严格执行自检,互检,专检的“三检制”,对重要部位设质量控制点,上道工序未经检验合格,下道工序不得施工。技监部认真做好质评定工作,严格按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)进行评定验收。2.10施工现场平面布置图2.10.1施工现场总平面布置(1)施工围墙按招标单位划出的用地界线建造施工围墙,围墙采用蓝色彩钢波纹板搭建,高2.10米,下砌400mm高底脚,双面抹光,满足当地文明施工规定的要求。工地开设1个大门,大门宽1012米,方便长车转弯。大门边设门卫室1间,派人24小时值班,现场派人巡逻。(2)施工道路场内道路宽6米,绕待建建筑一圈,
16、沿厂区将来的永久道路布置。施工道路的路基为200厚碎石分压实、路面为150厚C20砼。在车辆运行频繁的部位加设钢筋网片。(3)施工用水施工用水干管从业主提供的引接点独自装表具后引接至施工区域内使用,沿施工施工临时道路旁的排水沟内敷设。从用水干线上每30米接出一个水龙头和一只消防栓。施工用水均从用水干线上引接。(4)施工用电施工用电干线从业主提供的引接点自装表具后引接,沿围墙内侧或道路一侧敷设,沿围墙时采用绝缘子将电缆固定在围墙上,沿道路时采用一电缆埋地敷设。从用电干线上每30米接出一个配电箱。施工用电均从配电箱引接。(5)大临设施办公区布置在近工地大门附近,为1幢1层楼的彩钢夹芯板活动房。工地
17、铭牌设在工地入口侧,办公区内设置停车场和绿化示范区等设施。电工间、机修间和标养室、工地仓库临时用房设在场内主要施工道路边,靠近南侧围墙。钢筋棚、木工棚、搅拌棚布置在场地主要施工便道旁的空地处,其结构形式为钢管棚、石棉瓦顶棚。(6)堆场布置钢筋、模板材料的堆场布置于各自的加工棚附近,砌体材料以及装饰阶段的门窗构件均布置于建筑物附近。材料堆放只要不影响道路畅通,不影响机械运行,不影响人员通行,是较方便布置的。钢结构构件由于就近吊装的需要,运入现场后,应将其堆放于厂房各跨之内的安装需用位置附近,见施工现场平面布置图(主体阶段)。(7)施工生活区将生活区设置在二期待建的空地上,具体位置及布置详见后附施
18、工总平面布置图。生活性临建包括:职工宿舍,淋浴间,开水房,厕所,门卫及食堂等。生活区内地坪均采用60厚C15混凝土硬化。生活区围墙采用蓝色彩钢板搭建,高2.1米,下砌40cm高的底脚并抹光。2.11.2各施工阶段的平面布置图详见后附的施工总平面布置图质量保证体系及保证措施质量承诺及总体措施3.1.1对本工程的质量承诺确保工程质量一次验收合格。为达到上述质量标准,严格按照国家及湖北省有关施工及质量验收标准组织施工在施工中健全质量保证体系,严格质量保证措施。3.1.2总体质量管理及保证措施3.1.2.1由项目工程师编制操作工序质量计划在明确了本工程质量目标的前提下,由项目工程师编制分解到分项工程每
19、一操作工序的质量计划,严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工。对工程的重要结构部位和隐蔽工程执行预检、复检制度,严格材料、设备的质检关。以此确保质量保证的组织体系、质量保证的监控体系和程序控制体系的切实落实。3.1.2.2接受监理工程师的全面监督严格执行工程建设程序,认真接受工程监理全面的监督,以共同促进工程质量管理的提高。3.1.2.3在施工中严格实行“三检”在施工中严格实行三级检验和交接班质量交验制度,从上一个班组交到下一个班组时须有交接班手续,由各班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐项验收,合符规范后,须签字验收。工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检验,如浇筑混凝土
20、时,应对钢筋或模板进行检验,并签字承认上道工序的合格,在浇混凝土时,若由于模板尺寸不合规格,则应由混凝土班质量员负责。各施工队质量主管工程师对每项工序:如扎筋、立模、轴线、水平标高、几何尺寸、坡度等需检查签字,需每项工程进行自查复验,复验合格后报现场监理工程师检查。凡未通过自检合格工序,不准报监理工程师检查,凡未通过监理工程师签字的工序,不容许下道工序的施工。3.1.2.4切实做好交底工作将交底工作一直做到每个职工,使每一个职工明确整个工程的意义,整个工程的施工过程,每个施工工序的施工方法、要求和注意事项,在施工时严格按设计要求按图施工,如需要变更必须要填写变更手续上报监理工程师。及时动员和发
21、挥全体职工的技术经验,定期召开施工例会,对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。3.1.2.5认真做好测试工作对原材料进行测试,必须符合设计要求。对钢材、商品混凝土、砂浆、砌块、水电材料及其它材料等进行必要地测试,凡型号不对、尺寸不符和其它试验有不合格者一律不得使用。对钢材表面生锈、商品混凝土离析,砂浆过硬等均应于使用之前进行检查。对施工中的工序质量,如钢筋对焊,弯曲,混凝土试块、砂浆等进行逐项及时测试,必须达到全部合格,同时对各种原材料测试数据上报现场监理工程师进行检查。对施工工序中的效果进行测试,如沉降观察,填土密实度测试。对加
22、工的成品及半成品进行必要的测试,如对管材进行水压力,外压荷载试验,对现浇砼、钢材、砌块等要按技术要求和有关试验检测规程认真做好测试。认真做好产品保护工作,及时办好各项隐蔽工程验收手续,坚持关键部位的技术复核制度。对砂浆和混凝土的配合比,必须由试验中心的专职试验员出具,为保证砂浆和混凝土的质量,搅拌站的搅拌现场必须严格实施原材料计量。结合工程施工实践,推进QC小组活动,解决砼大板面层龟裂和管网接口质量控制等技术难点。认真听取业主和监理工程师对本工程的质量的意见和建议,及时落实整改,研究和制定保证质量的措施。保证工程质量创优的技术措施3.2.1质量创优管理总则建立以工地项目经理为主,由施工员、质量
23、员、技术员等参加的现场质量管理小组,树立质量第一的观念,实行奖优罚劣,狠抓工程质量;各班组配备兼职工程质量员由责任心强、技术精良的工人担任,定期进行质量检查评比工作,树立每个职工的质量意识。认真审阅和熟悉图纸,对各分部分项工程进行技术交底,严格按国家现行技术规范、质量标准及当地质监部门的有关规定进行施工,并定期召开技术管理和质量考评会议,总结经验、力争多出优良产品。加强对职工的教育和学习,经常组织职工学习各种规范规定的质量标准,对各分部分项工程做到精心施工,并加强中间验收,自我评定,消灭质量事故和质量隐患。加强技术复核工作,完善复核制度,对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗
24、洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸,均必须进行细部的技术复核,以免发生任何差错。加强砼及砂浆的配合比计量管理,任何材料不得随意增减,按规定做好试块并及时试压。加强隐蔽工程验收工作,对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上,经现场施工员、质量员会同甲方现场负责人及监理共同验收合格并签证以后,方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结顶后,均须由质监站及有关单位进行中间验收,并做好质量核定签证工作。加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作,所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证,按规定必须进行复试的材料,坚决进行复试,合格以后才能使用于本工程上,杜绝劣质材
25、料进入基地。各班组和工种之间要建立自检互检制度,互相督促,并分清责任和奖罚挂钩。本工程施工期将经历一个夏、冬季和雨季。在炎夏高温、大风、暴雨期间保养期内的混凝土要充分养护,砼和砂浆的运输使用时间要掌握,不宜过长,以防止水份散失过多,造成结硬或离析。露天作业要做好防雨措施,尤其是大风季节,以防雨水冲散砼或砂浆。冬季施工时,砼搅拌时间增加50(即不得少于3分钟),配备足够的草包等保温材料,在oc以下施工时掺入适量的复合早强剂。砖块、砌块砌筑前要清除冰霜,在负温度下浇水确有困难,则适当增大砂浆稠度。水电等设备安装工程必须和土建密切配合,凡是土建图上标明的予埋件、予留孔,应先在土建施工中由安装工配合予
26、埋好、留好。如在砖墙或楼板上打洞,首先应征得土建施工员同意方可进行。在整个施工过程中,加强技术资料管理工作,实事求是、及时正确做好各项技术资料,工程竣工验收时汇总整理,装订成册,连同绘制好的竣工图一式二份,一份存档,一份交建设单位备案。项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工,建立并健全生产岗位责任制,做到上下层层把关,抓好施工前、施工中、施工后的三个环节,达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。3.2.2管理人员岗位质量职责项目经理:项目经理受企业法人委托,全面负责履行施工合同,是项目质量的第一负责人。负责组织项目管理部全体职能人员、保证企业质量体系在本项目
27、中的有效运行;协调各项质量活动;组织项目质量计划的编制,确保质量体系进行时资源的落实;保证项目质量达到企业规定的目标。项目副经理:协助项目经理保证企业质量体系在本项目上的有效运行;具体负责项目的施工管理、材料管理和机械管理;对施工过程的质量控制负责,保证分部工程达到预定目标;分管项目的安全工作和文明工地管理工作。施工员:落实项目副经理布置的质量职能,有效地对施工过程的质量进行控制,按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。技术员:协助项目经理进行项目质量管理,参加质量计划和施工组织设计的编制做好设计变更和技术核定工作,负责技术复核工作,解决施工中出现的技术问题,负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等
28、。督促施工员、质量员、翻样、关砌及时做好自检和复检工作,负责工程质量资料的积累和汇总工作。质量员:组织各项质量活动,参与施工过程的质量管理工作,检查、监督在质检人员的授权范围内对产品进行检验,控制不合格品的产生。采取各种措施,确保项目质量达到规定的要求。材料员:负责落实项目副经理分管的材料质量管理工作,执行物资采购,顾客提供产品、物资的检验和试验等文件的有效规定。测量员:负责项目的测量工作,为保证工程项目达到预期质量目标,提供有效的服务和积累有关的资料。试验员:负责项目材料需试验的材料的试验工作,保证其结果能满足工程质量管理的需要,并积累有关的资料。计量员:负责项目的计量管理,对项目使用的各种
29、检测试报告的有效性进行控制翻样:为物资采购提供必要的依据,协助进货物资的验收工作,控制不合格品。在施工过程中协助施工员抓好施工过程的质量控制,参与有关分项的验收工作。机管员:执行公司机械设备管理和保养的有关规定,保证施工项目使用合格的机械设备,以满足生产的需要。资料员:负责项目技术质量资料和记录的管理工作,执行公司有关文件的规定,保证项目技术质量资料的完整性和有效性。3.2.3质量控制程序3.2.3.1工程项目所需工作程序文件和资料的控制工程程序。采购的控制程序。顾客提供产品的控制程序。产品标识和可追溯性的控制程序。施工过程的控制程序。检验和试验的控制程序。检验、测量和试验设备的控制程序。检验
30、和试验状态控制程序。不合格品的控制程序。纠正和预防措施的控制程序。搬运贮存包装防护和交付的控制程序。质量记录控制程序。3.2.3.2文件与资料文件管理与资料管理是确保对质量体系有效运行起重要作用的各个管理部门能及时得到相应的有效版本文件和资料。文件和资料的分类:a质量体系文件;b与产品质量相关的技术性文件和资料(包括图纸、规范、标准等);c有关管理性文件(包括内部和外来的文件)。文件和资料的控制要求:a文件和资料在发布使用前经授权人批准;b批准发布的文件和资料由主管部门进行标识、登记、编号、发放;c保证对质量体系运行起重要作用的各个场所都能及时得到并使用有效版本。d及时从使用场所撤出失效和作废
31、文件,并加以标识和处理。e文件和资料分受控和非受控两种,受控文件由文件和资料归口管理部门加盖“受控文件”印章加以标识。为积累知识的目的所保留的任何已失效和作废的文件加盖“资料”字样予以标识。文件和资料的更改a文件和资料的更改由原起草部门进行。b文件和资料的更改需经领导审核批准。c文件和资料更改的审批由原审批部门进行,若指定其他部门审批时,该部门应获得原审批所依据的背景资料。d文件和资料的更改分阶段部分更改和换版。同一文件经多次修改或重大修改时,应换版。文件和资料更改后,标明更改性质。e文件和资料由资料员统一负责收集,并让这些文件、资料避免遗失、受损。3.2.3.3采购管理本公司采购活动包括物资
32、采购和工程承包方选择、劳务分承包方选择。分别制定了企标,明确对物资采购和工程分承包方、劳务分承包的控制要求,以保证工程产品符合规定的要求。分承包方的评价:公司对分承包的评价,根据采购物资、工程分承包、劳务分承包的具体情况及对工程质量影响程度,采取适宜的评价方法。保持评价记录。评价内容包括:a评价分承包的质量保证能力;b评价分承包的信誉、业绩;c评价分承包的满足产品质量要求的能力;d评价分承包的质量体系的有效性。经评价合格的分承包分别列入物质采购合格分承包方名录、工程分承包合格分承包方名录、劳务分承包合格分承包方名录。并建立合格分承包方业绩档案进行动态管理物资采购文件、工程分承包合同、劳务分承包
33、合同对采购物资、工程分承包、劳务分承包的要求及控制方式作明确规定和说明,主要包括:a物资的类别、型号、规格、特级、标识方法;b分承包的质量目标、要求、人员素质;c适用的图纸、文件、检验规格、标准、检验方法;d适用的质量体系标准、版本及编号。采购文件、工程分承包合同、劳务分承包合同由授权人审核批准。采购文件、工程分承包合同、劳务分承包合同变更按规定程序审批,变更后的文件由主管职能部门及时准确地通知有关方。采购物资验证:按采购文件或合同约定的地点方式进行验证。记录验证结果。合同有规定时,顾客或其代表有权在分承包方或货源处或施工现场实施物资验证,本公司给予协助。顾客的验证不能替代本公司对采购物资、工
34、程分承包合同、劳务分承包合同符合规定要求的验证,也不能排除其后顾客的拒收。质量记录:建立并保存物资物资采购、工程分承包、劳务分承包质量记录。3.2.3.4顾客提供产品的控制对顾客提供的产品进行验证、贮存和维护,以确保顾客提供产品符合规定的要求控制要求:顾客提供产品的品种类型、规格、数量、质量要求、验证方式在合同中加以明确。对顾客提供产品按企业标准进行标识和可追溯性管理、验证、搬运、贮存管理。当发生不合格、缺损、不适用和合同约定之外的情况时,及时通知顾客并记录。3.2.3.5产品的标识和可追溯性管理建立和保持产品标识和可追溯性控制程序,规定对施工现场物资和已完工程产品进行适当标识,确保在需要时实
35、现可追溯性。产品标识方法可视需要采用记录、挂牌、履历卡、划区域放置、隔离等方式,每个标识对象的标识是唯一的。可追溯性管理:对工程结构、使用性能、外观质量影响大的物资及隐蔽工程,以分项分部工程的标识及进货产品验证记录单予以记录并保持,以保证其可追溯性。3.2.3.6施工过程控制建立和保持过程控制程序,通过对影响工程质量的各个因素的控制,使施工生产全过程在受控状态下进行,以保证工程质量符合规定的要求。控制要求:以施工合同、设计图纸、施工组织设计或施工方案、工程项目质量计划、作业指导书等文件为质量控制指导文件。使用适宜的装备、物资、操作工艺、人员和工作环境及测试方法。开工准备阶段的控制重点:a图纸会
36、审:由公司总工程师组织公司工程科及项目部施工员、技术员、质量员、翻样等人员进行图纸会审,并参加设计交底。b编制适合本工程的施工方案、施工组织设计、质量计划、作业指导书和作业进度计划,并向相关人员进行技术交底。由项目经理组织项目部有关人员编制施工组织设计,并汇总上报,参加公司组织的施工组织设计审批会。c现场设施准备,创造适宜的作业环境。由项目副经理负责实施施工现场的准备工作,保证各种生产活动所需条件的落实。施工阶段控制重点a作业计划:由项目副经理负责施工项目资源的配置,根据需要分别编制施工计划、材料采购申请计划、劳动力需求计划,机械设备需求计划等。b执行“三令”制度和开竣工报告制度。c配备适宜的
37、设备、物资和操作、验证、管理人员。d重要工序设立质量管理点,实施首件样板制。操作技术交底:一般过程,由负责该分项目工程的施工员做好与施工班组技术质量交底工作,并做好记录,关键过程由公司工程科组织对施工班组进行技术交底。工序纪律和交接管理,即由施工员督促施工班组严格按规定操作,并督促班组的自检工作;项目质量员负责检查施工班组是否按规定的要求操作,发现问题及时纠正。分项工程完成由质量员及时组织检验评定;分部工程完成后由公司质安科组织检验评定。作业人员素质控制a项目部专业管理人员应具备相应的资质上岗、持有上岗证。b施工队伍由公司劳务管理部门负责组织。c项目部使用的电焊工、电工等特殊工种必须具备相应技
38、术资质并持证上岗。施工设备的选用和保养:施工机械的选用由施工组织设计确定,公司综合科根据施工组织设计计划,负责落实机械的进场、就位。大型设备由综合科组织维修保养,并负责月检,做好记录;小型设备由项目部组织维修保养,并负责旬检,做好记录。施工环境和安全的控制a在特殊环境下采取相应的施工安全技术措施,确保本工程的施工质量及施工的顺利进行。b由项目部施工员负责现场的环境管理,确保现场道路畅通,物料堆放有序,环境整洁卫生,施工文明规范,创建一个舒适文明的施工现场和生产环境,以满足施工质量控制要求。c由项目部安全员负责施工过程的安全检查和防护措施,督促落实施工安全规范、操作规程。确保安全生产,以满足施工
39、质量控制要求。施工过程控制执行本公司企业相关标准文件。3.2.3.7检验与试验建立并保持检验和试验程序,规定检验和试验管理要求,以防止未经检验或检验不合格的产品被误用、转存、交付。检验与试验计划:在工程开始前制定具体的检验计划和试验计划,以满足工程质量达到规定要求。进货检验:材料员负责对进入施工现场的物资进行检验。所有进货产品都必须进行验证,并验证其合格证或质保单,进行复试的物资由试验员负责委托试验和验证。并执行湖北省建设工程质量检测见证取样送样暂行规定。未经检验或验证不合格的进货产品,严禁投入使用或加工,经检验或试验不合格的进货产品,按公司的不合格品控制程序执行。(4)过程检验a施工员负责对
40、项目部自己制造的半成品进行验收。b质量员负责在施工过程中的质量检验工程,并负责分项工程的质量检验和评定。c工程科分管安装工程师实施对水、电、风系统的调试测定。d对所有分部分项工程根据检验和试验结果进行质量等级评定。e当检验和试验发现不合格时,按公司的不合格品控制程序执行。f做好各种过程检验记录。最终检查:最终检验由公司质安科负责组织实施。基础及中间结构的检验和试验,由质安科会同设计单位、监理单位及建设方共同进行验收。紧急放行的控制a物资若需紧急放行,根据公司程序文件,由项目部材料员提出申请,公司工程科审核,报公司总工程师审批后,方能放行。但需做好标识和记录,并对产品进行检验和试验,一旦发现不合
41、格立即追回或更换。b保持紧急放行的记录。3.2.3.8检验、测量、试验设备的控制建立并保持检验、测量和试验设备的控制程序,明确检查试验和测量设备的控制、校准和维修要求,以确保检验、测量和试验的数值准确可靠性。检验、测量和试验设备的配置:要求建筑安装工程项目的质量要求和测试对象所要求的精度,选择适用的检验、测量和试验设备。所有检查、测量和试验设备在作用前必须经鉴定、校准和调整,并保持记录。本项目计量员,负责施工现场的计量管理工作,建立管理台帐,做到帐实相符。3.2.3.9检验和试验状态建立并保持检验和试验状态标识程序,规定产品检验和试验状态标识的管理要求,以防止未经检验或检验不合格的产品误用、转
42、存、交付。产品的检验和试验状态分类a经检验和试验后合格(合格)。b经检验和试验后不合格(不合格)。c未经检验和试验(未检)。d检验和试验中(待判)。对工程过程产品和物资的检验、试验状态标识,根据标识对象分别采用记录、标签、标牌、隔离存放等方式。物资状态标识采用挂牌标识,由材料员、资料员负责物资的状态标识及维护和变更。产品状态标识采用记录标识,由质量员负责产品状态标识。3.2.3.10对不合格品的控制与管理建立和保持不合格品控制程序,规定对不合格品进行标识、记录、评价、隔离和处置的控制要求,防止不合格品的非预期使用或转存。不合格品的标识和隔离a经检验和试验为不合格品物、建筑产品,按规定进行状态标
43、识,必要时进行隔离。b不合格的物资由材料员负责标识,必要时封存隔离。c不合格产品由质量员负责标识。不合格品的评审和处置a过程中的分部分项验评时发现的一般不合格品可以由项目部施工员、质量员评审处置。b出现较严重或严重不合格品,项目部质量员应立即向上级报告,由公司工程科组织评审和处置。c不合格的物资由项目部材料员报告公司综合科,由综合科组织工程科、质安科评审和处置。降级、让步接受a分项工程不合格不采用让步接受。b不合格物资若要采取降级使用或让步接受,应由项目部材料员提出申请,公司综合科负责组织工程科、质安科评审,并报公司总工程师审批,必要时尚需经设计、监理、顾客同意。c降级、让步接受需保存记录。3
44、.2.3.11纠正和预防措施实施纠正和预防措施文件程序,对实际存在或潜在的不合格原因采取纠正和预防措施,防止再发生。(2)纠正措施a项目部接到一般不合格品报告,由技术员、质量员负责制定纠正措施,并实施。b项目部接到严重不合格品报告,由项目部负责制定纠正措施报公司工程科审核,经公司总工程师批准后实施。c纠正措施的实施,由项目副经理负责组织有关人员实施。d纠正措施的验证,由开具不合格报告的检验人员验证。3.2.3.12搬运、贮存、包装、防护和交付建筑工程不存在搬运和包装的要求,对用于工程的物资的搬运、贮存和工程产品防护交付制订相应的管理程序,以防止损坏。搬运、贮存由材料员、仓库保管员按有关管理制度
45、执行。产品防护由项目副经理负责按企业标准实施。即采取适当的防护和隔离措施,保证产品的完好和其持续质量特性,防止造成不合格和缺陷,满足产品最终检验移交的要求。(4)产品交付a项目经理负责工程施工合同内容的全部完成,参加生产主管部门组织的交付。b项目部质量员负责单位工程质量验评工作完成。c项目部资料员负责工程技术资料收集整理完成。3.2.4主要分部分项工程质保措施3.2.4.1土方与基础工程质保措施派驻现场施工管理人员,参与工程桩的施工管理,办理好有关的验收交接、签证手续。为了确保工程质量,对挖土工程,特别是挖土时要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要
46、及时与有关人员联系,妥善解决。基坑底部位及时设置水平标记桩,间距不大于2m,并有专人负责,测量水平标记和指挥挖土机械,确保基坑底面的平整误差在2cm以内。基坑四周设好排水明沟和集水池,排水明沟和集水池抽水要有专人负责,保证其明沟排水的畅通,基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后,应及时进行砼垫层的施工,尽量减少对基坑底面原土的扰动,如局部基坑超挖部分应用道渣或素砼加固,严禁用土回填。垫层弹线后应对桩的标高及位移进行复核和验收,如发现偏差超过施工规范允许值,应会同业主单位、设计单位及有关部门共同协商,及时制定补救措施,并做好书面记录。基础砼施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核,检查
47、过程为班组自检互检;各主管人员专项检查;技术员、质量员全面检查;监理单位进行终验,签办隐蔽工程验收手续,并按规定签好相应范围内的砼浇捣令。基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续(质监站验收)。3.2.4.2钢筋工程质保措施施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行,同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。严格控制构柱插筋位置,避免发生钢筋位移及
48、规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水及杂物,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋,设置钢筋马凳及跳板,避免人为踩踏后落低,悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。工程上的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实行,并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢;上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋交点全部
49、扎牢外,中间可按梅花形交叉绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求留设加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、割。浇捣砼时要派专人看管,随时随地对钢筋进行纠偏。质量员必须签署隐蔽工程验收单,对每阶段的施工情况要开质量分析会,找出存在问题,提出整改措施,协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题进行认真整改以配合监理工作,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。保证钢筋焊接施工质量的几点措施:焊接前的准备:焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、露水等);焊接设备完备。
50、对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件,试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式放焊,焊接的焊缝检验,除保证其焊接的搭接长度外,主要进行外观检查,要求焊缝表面平顺,不得有裂缝,没有明显咬边,凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。模板工程质保措施进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底,对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸,不得扭曲、拱凸,模板拼缝要密实当跨度
51、大于4m时,模板应起拱。模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按设计的排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。正确留置孔洞、埋件等,在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作,达到要求后方可浇砼。模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,未经技术部门同意,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清洁。拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等
52、各种缺陷时,技术员、质量员及时会同监理验收,协商提出处理意见,再进行整修。混凝土工程质保措施严格执行砼浇捣令制度,浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。施工前一周,配合比送交检测中心审核,并提请监理方审查,合格后方能组织生产。施工前对原材料进行送样复试,并保证合格后使用。及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天,同时预备好遮雨物品,如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。砼浇捣前施工现场先做好各项准备工作,机械设备、照明、各种设施等事先检查保证完好符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋
53、和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱砼不能一次下料到底,应分皮分层进行振捣。遇门窗洞口时,应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工,以防模板单向位移和扭曲浇捣砼前应由施工组长进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模,操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清除,以保证工程质量。振动器的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼内气泡。砼分层浇筑时,在振捣上层
54、时应插入下层中5cm左右,消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前,并加强对砼的振捣。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼发生离析现象,一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。按规定做好砼试块制作、养护、试压工作,试块应在浇捣地点制作,砼试块成型24小时后拆模,放入标养室养护,做好养护记录至设计龄期进行强度检测。3.2.4.5墙体工程质保措施墙体砌筑时砖块
55、应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砌体砂浆粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把构造柱拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用,要控制水平灰缝厚度,消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满防止墙面渗水。砌筑时应先弹出水平线和墙身线,立好皮数杆,扫清墙身部位的浮灰,并浇水冲洗。砌筑用砂采用中砂,并应过筛,含泥量大于5的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机,保证其拌制时间,砂浆必须搅拌均匀,冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。外墙转角处严禁留直槎。墙体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等,应在砌筑前按要求
56、预留或预埋,不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗(或底部铺板的固定圈定处)内,不能随地倒放在楼层地面上。3.2.4.6钢结构工程质保措施项目部将协同制作厂商从型钢原材料检查,构件的制作,分单元成套供应,运输堆放等方面编制相应施工工艺书。项目部将对现场钢结构的吊装施工,从建筑轴线标高控制,安装校正,安装偏差的总体检测校正,高强螺拴的连接固定等方面都制定针对本工程结构特点的施工工艺书。对钢材的表面、内在缺陷应严格检测。严禁不合格材料用于构件制作。对型钢外形尺寸认真检查,对型钢截面高度、腹板两侧翼缘对称性等超差的钢材需取得设计、监理的认可后方可使用。本工程钢结构
57、材料和焊接材料等须先做工艺评定试验,附合规范和设计的要求后方可投入生产和安装施工。多段电焊拼接的钢构件,对全熔透焊接接头的焊接收缩量在施工前应做试样测定,对待安装的构件的制作长度作适当调整。吊装准备阶段探讨、领会要点,制定对策。编制操作工艺,提交监理审定后,以便施工操作中认真执行。钢构件吊装分包应对构件的轴线定位、校正,有一套由地面引测轴线校正等的控制工艺,以严格控制安装偏差和建筑整体偏差。(10)总承包必须确保安装精度达到设计和规范要求。3.2.4.7装饰工程质保措施装饰施工前,结构工程必须经有关部门进行中间验收并办妥手续。装饰工程中使用的石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质,熟化时间在常
58、温下一般不少于15天。外墙面装饰为防止交叉污染,宜自上而下进行。室内抹灰应在墙、门框、窗框、暗装管道、电线管和电器预埋件等完工后进行,门窗框四周用1:2水泥砂浆填实。室内阳角部位宜用1:2水泥砂浆护角线,每侧宽度不小于50mm。水泥砂浆粉刷应严防壳裂,水泥粉刷低标号水泥为宜。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆等软基层上,水泥砂浆墙面与一般粉刷墙面的交换处,括糙不得越界。装饰面砖施工前,须经挑选,规格色泽应一致。慎防粉刷与油漆的交叉污染,施工时应注意,如发生时立即处理好。做好产品的成品保护工作,楼梯通道口地面、楼梯踏步口、墙角踏步口、墙角应列为重点保护。3.2.4.8水电工程质保措施结构阶段,水电安装工
59、程主要以预埋、预留工作为主,应密切配合土建施工进度安排施工。为落实预留预埋工作,保证预留预埋质量,项目部应组成综合预留预埋组,负责工程全部预留预埋工作。预留预埋必须弄清建筑轴线和标高,由各专业施工员核对预留预埋图以保证预留预埋做到不漏不错,同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。为防止预埋管堵塞,应确定专人巡护。施工技术人员做好安装工程的预埋、埋留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作,并及时填写分部分项技术复核记录单。装饰阶段,水电安装工程主要以安装、镶接为主,采用立体互相穿插的施工方法组织安排施工。依据本工程质量要求高的特点,在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法,
60、随后全面铺开施工。根据施工图的预留管洞口尺寸有差错,若要修改,必须征得有关施工技术人员同意按规定要求处理。暗敷给水管道在隐蔽前必须做水压实验,试验合格后方可隐蔽。楼地面上的管道孔径破坏板面受力钢筋的部位要会同有关技术人员共同研究和采取加固补强,进行技术处理。排水管道埋地部分,埋设基础要坚实可靠,不得敷设在冻土或松土上。排水管道坡度,安装时管道坡度应均匀一致,不能出现高低起伏现象,严禁倒坡。隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽验收记录。配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砼过梁,以免箱体受力变形。配电箱的进管孔应为压制孔,进线管应从规格适当的孔中引进,并顺直排列,一孔一管。严禁用气焊和电焊割孔,使箱体因
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