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文档简介

检具基础知识培训一、定义:什么叫工装,夹具,治具量具,检具工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)夹具:顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置.模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以刀具一词一般就理解为金属切削辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具.钳工工具,各种钳工作业所用的工具总称.工位器具,用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置.治具,制造用器具,有时与工装同意,有时也指夹具,一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系.量具:任何用来获得测量结果的装置,包括用来测量合格/不合格的装置检具:生产中检验所用的器具.检具是大批量生产时,为方便检查质量而设计制作的专用检查工具.检具比用通用量具检验更省时省力检具分总成检具和零件检具二零件供应商的责任A.

零件供应商对检具获得过程的所有要素应负直接的责任。另外,零件供应商必须保存所有相关活动的文件。B.供应商应保证检具符合下列条件:1.

时间进度要符合整个项目的时间节点。2.

与被测零件的使用功能相符合。3.

通过遵循定位基准方案,使检具符合被测零件的几何尺寸和公差图纸(GD&T)。3.1注意:供应商必须核实检具上是否需要垫块。(比如在有尼龙扣或没有尼龙扣的情况下)4.

在检具中必须包括所有关键产品特性(KPC:合理的预期的变差可能足以影响产品安全性或政府标准或法规的符合性,或很可能足以影响顾客对产品满意程度的产品特性),产品质量特性(PQC:指那些特殊特性:客户满意与其整个公差范围相符,但一旦超出规范,客户损失将急剧上升。公差范围内的变差略微影响客户满意,而一旦超出公差,将严重影响客户满意)的测量。晨5.船监冰所有的敏KPC,P惧QC邮应该使用定标量型数据采胀集装置,而灶且它们必须解固定在检具贯上。这些装招置必须满足饺测量系统分骄析(泪MSA奸)的所有要物求。深6.

垃盲应具有辨别脏被测零件相乌对于名义值需的变差的能肚力。娇C.

扛伙供应商应建三立并保持用寿于测量系统拥控制的编制夜成文件的程汇序。此文件市应包括该检梅具的:燕1.

恰夕尺寸测量报互告,使用三闯坐标测量仪挠(恋CMM度)。丘2.

复欣工程更改文代件。困3.尖你拣检具重复性训和再现性分寸析。田4.蜓旋财检具设计图管。胳供应商应维只护更新检具标设计和检具产更改的记录箱。无论检具顺是否受到影苹响,更改记报录应反应产储品设计更改筑级别。钱供应商应及别时解决设计趟上的问题。纯设计和制造悦方应及时通贸知发生的问静题。任何相否对原定检具亲费用的变化忘,必须得到僻主机厂悦采购部门的华批准。占三、检具壤设计犯方案亿设计概念是仆检具设计过捧程中的第一锄步。设计概凯念的目的是颂建立和用文陡字描述检具敏的要求。它堡保证设计的碑检具包括了丽零件所有惯KPC,P刊QC允要求。隔A.

匙矛开始设计前溪,应召开一详个设计概念杯的预备会议芝。应参加的坏主要人员为给:供应商检灰具工程师、选检具设计及归制造方的代粒表、女主机厂的勺SQE健和检具工程辨师。还可以具邀请:某主机厂的窝产品工程师柳、尺寸工程沸工程师、制蜻造工程师、碧采购员。吸B.

窜云设计概念应放包括详细的烟检具的草图削和书面描述芦,以便能依组此进行检具乒设计。设计浴概念不必详治细得如一个谱完成的设计奇,但应包括绸下列信息:丈1.哥嚷符被测零件与贼检具基座的症位置关系。翁最好使用装稿车位置通(御被测零件在戚检具中的位厦置与其被装龄配在整车中玉的方向和位您置一致)奶,然而,其斥它位置可能姓更适应被测岔零件确/耻检具的使用耐(即第一使拉用位置谱:被测零件逃在量具中的便位置与其在梢第一次装配耗中在装配模孝具中的方向辉和位置一致训。如在装配候过程中,将奇支架焊接至球门框上时,肉门框可能被扑水平放置的怪)报。望如果相对装场车位置有偏孝离兽政,应以甲90得°诱为增量进行秀偏转。颈2.

荣冻定位基准方铺案应与几何钱尺寸及公差宪图纸一致。缘可以使用附稠带基准垫块寇。伪3.

赞谜支撑被测零朝件的检具零片件和装置。忌4.厌驳摇建议的夹紧线技术。纠5.泛颗盈用于检测下锋列特性的检付具零件和装垄置:毁视誉关键产品特馋性树(KPC)商,产品质量骡特性(裂PQC遥),过程监心控点(精PMP每)挺劲贴特性线深尼氧功能孔阶喊戚过去经常发击生过程变差酷较大的区域诱6.缸告膜所用的材料披应依据检具骡的使用和环暮境,以确保盯在零件现行梅生产有效期桥内的功能性社、重复性和棒再现性。飞7.游呜相配或邻近输零件的轮廓府外形或线条事特性。护C.寸设计概念应毯考虑操作者救的人机工程蚂学、被测零滩件的装和拆瓣的容易度、粉三坐标屈毒检查和类SPC枪的数据采集哀的可行性。号D.

便主机厂坚SQE找和检具工程闪师将审核和婶批准在产品耀表面上选取狸用于采集拜SPC挽数据来监测锦KPC语和段PQC串以及特性的纪X顾、饮Y族、树Z视位置。妄四、检具分设计要求度A.足检具图纸上春必须依次列杰出如下信息袭:零件号,漫零件名称,睡零件图纸号奔,零件图纸剧更改级别。树另外:蕉1.药薪所有检具零施件图必须用索三视图绘出父,并且必须系标注完工表吉面和恩/生或车身和术/互或工作参考舞线。讯2.休垦所有的剖面希图应标明与假量具设计图馒引出号相对巧应的剖面号露及页号。丽争(如:剖面裳C奉-柄C返或喝100.0束烛;第紫1播页〕带3.艘检具设计图他必须包括在侮检具上的被屑测零件轮廓舞图(虚线)晒。线条要足艳够粗以便于巴图纸的复印衰。塘4大.

级如可能,检雄具原材料企(浓如面:沈角架、堆积目块、铰链、底导板、螺钉假和键等丈)扶应尽可能选美用可采购到复的标准件。葛5姥.宅检具设计必浑须由客户认生可的软件生渴成.站B活.

奔定位基准的瓣方案必须应支用于检具设涛计图纸中和降检具上,一楚般概念是:牲将被测零件各定位在由第张一定位面,统第二定位面斜,第三定位讽面采(腥译注:街6想点定位原则败)组成的三毛维空间中。屡C漏.

候定位基准孔央的定位装置雕:壶1.枣君不作为定位瓣方向的销子束不能限制非溪规定定位基艳准的任何方鼠向的被测零义件的运动。道这种情况可米使用导轨或顷可移动的检件具零件来允柄许被测零件弱在非定位方沸向上的移动滩。但是,只箱有使用高精桥度的导轨才仪能不影响规兽定的定位装骄置的定位精鼓度。慰2.

宅对定性型检甲具的检验销肠需充分运用或最大的允许雕公差,即用留于检测被测巷零件的检具释上的定位装见置应按最大蹄实体条件制蜡造,其所对渠应的定位销瞒可以装在遗截一个导板或流可移动的零讽件上以允许仔在非定位方锐向上的移动巡。鬼3.

愚对定量型检促具的所有基男准定位销均堤不考虑其尺适寸大小,并闲将被测零件洋准确地定位懒在规定的定狠位基准方向祝上。实现这骡种情况的一贫种方法是使闯用弹簧座锥怕型销,该销谎安装于导轨疤或可移动的怨零件上,确稍保在非定位继基准方向的看运动。网抓D盒.意嗽敲珍应重视与点许焊、缝焊或暑分型面邻近扶的定位基准弦。如果这些宗定位基准蔽不能迁移的割话,为便于养检具的重复姑性和再现性雕分析,则这固些检具的基揪准零件必须肺与点焊、缝乒焊或分型面匠有一理辛定的间隙(过在定位基准笼上开槽或孔钻)。投E拜.

伯咱检具设计中拣应确定在被择测零件检测悠中应用的每鸭一检具零件钉,包括测量平销的尺寸。皆此外,还应表确定所有可真拆卸及可互无换的检具零起件,并注明贴它们相关的非功能。惩凭咐可互换零件抬的要求有:刺1.

奴付定位销衬套坛须用淬火钢朱制造;挣2.

心馅有永久性的钢把手。抱3.

帮恶可互换零件帝须安放在固些定于检具底肝板上储物盒植中.狭F.慎愉当使用高度锁量具进行被黎测零件评价域时,应考虑跨在尺寸大于凉1.2m迈的基面上作滋定位切割线高(如网格线辆)。某G.集锋为了保证从也制造到认证章中尺寸测量阔的一致性,步设计中应包璃括注明的坐骂标测量的基饭准起始点。阵这些点可以令是工装球、耐销子、零位自块或基座上处其他一些可隐以清楚识别雾的区域。汤H.抗株检具设计图追中没有必要努标注重复或朴左右的对称烂,在实际可亩行时,只要刘注明特有的更、单侧的细阁部即可,并菠加上庭“向除已指出部鲁分外对中心滥轴对称晶”篮的附注。族N.

唤对检具设计肾的任何更改渔,都应该用酸文字数字按模顺序注明于劳附于第一页资右上角的更浅改通知栏内步,并且在整晨个设计中合掏适之处圈出寸。每一更改币项都应有简善短的参考适狠当槐EWO功徒(炊Engin千eerin夜gWor辈kOrd裤er任)贫妹工程工作顺舅序穴或工程更改掀号码的更改探说明。吉五、普将检具呆制造要求词A.

脖所有定位基拆准、检测用朗零件、夹头弯和可互换件乖都应在检具仙上显见处注矿存明。床B拼.咬染获操作指导和树/贵或操作顺序笋应被牢固地袍附于量具上运。这些指导姨必须与检具曾设计图中的将相同。悟C汤.

拜超过学22牵公斤的检具狡上建议使用涨有眼螺栓作面吊耳。猜D趟晴所有的焊接催件都应作应绸力消除。归E累.呢净所有可活动扬件和可互换训件,如把手怨和测量销,命都应永久性井地附于检具钢上。建议使陶用自固装置率或回缩型的企连接缆。陷F.妻辩将检具的所请有非检验用亩表面都漆成耳适中的蓝色竟。勿G蒜驻.蛾检具的制造携公差效1.

恼、港一般指导原员则估a.

枕创所有用于被瘦测零件定位市的定位基准蚀在检具上的斥位置公差都惑必须限制在望±拼0.10m漆m位绩以内骡寇。援b.

封检具的所有傲用于检测被妖测零件的部完件包括检验暖销和衬套,角以及用于电按子测量器件嫌的零件等,鸟在检具上的径位置公差都劝必须限制在宿±析0.10m敢m岁以内。旷c.

牵用于检验产盐品表面轮廓怎特性,采用股型面齐平忧/此塞片检验的挣检具型块位晌置公差都应胡该限制在例±皆0.15m醒m既以内。燥d.

驴用于检验产见品周边轮廓浩特性,采用但周边齐平虹/旦塞片检验的境检具型块位穷置公差都应啄该限制在多±恰0.15m授m粘以内。稻e.

孩模板在检具兽上的公差应涂限制在慰±终0.20m伟m刊以内。逆f.

微陷作为目测基厘准的公差应尽在纵±垦0.50m赔m摩常以内。标2没.

诚当某一产品偶的特性偏离戒上述规范时竿,检具的公览差可采用墓1/10虫准则。在产议品图纸上针再对某一特别惨产品特性标宅注公差的浊1/10羽可用作检具政制造公差。燃H葱.

萍每个检具应船附带一个金榜属标识牌以姿标明下列信暴息(当需要存时进行更新业):笋敏激伏委被测零件名捉。查司顿地季被测零件号赔。键胞献张炉工程更改级盟别。伯肿足重耐车型、年型号和用途。物偿其母摆生产厂名。进宿脉做造重量。师仿蔬婶齐制造时间。菌六、检具搏认可要求沿A.

悦在要求得到消被测零件供猜应商批准之买前,制造方嚷应自行检验庆并以书面报番告认证成品顾检具的质量惰。突B.

却保证书至少袜应包括对以眯下的内容:晌跟定位基准、饶检具的功能士特性(比如叼数据采集装沃置、持平检眠测、支座点亚、检验销、煌定位销、匹戴配件的代表拦性结构球等钞)。同时也武包括可互换造的定位基准窜垫块。芳七、粒检具重复性态与再现性要嘉求田A.

耗用于定位基消准方案重复浸性的初步评搂价;贼1.

蚕在进行检具宪重复性和再贝现性研究时勾,应选择数斯量足以评价填3偏个定位基准挂面煌路的每一个面观的点。在被蛇测零件上选巧取的点应是鸭尽可能远离蔽定位基准的摊点。司2.

俊有可能需要浓更多的测量穷点,这取决热于被测零件缩的大小和被叶测零件的刚游度。该B陵.粪均值和极差宣法是一种能爸决定测量系务统重复性和幻再现性的数渗学方法。习均值和极差接法研究检具掏重复性和再肚现性的判别筋标准指南:俱1.

埋惩全窄误差阴<纲10蓝%趁例缩返堂于纷测量系统可灾接受穿2.

索罪摊误差款≥丽10果%,衣≤腥30慈%将惹迈黎可能可接受影,取决于实册际应用的重迫要性、量具耗费用、修复剑费用等。纳3.

蜓主久侄误差售≥溪30寄%微卖再套支必须改进检暖具系统。尽骡力找出问题堤并纠正。刺当检具误差语百分比在上健述第治2农条所列范围火内,如对是刮否需要改进池检具存有疑志问时肌范,请与采购幻部门的配SQE鸡和检具工程野师联系。量C跨.

胀采用定量型可数据收集的秧每一个关键颜产品特性(棍KPC津)和产品质狼量特性娘(PQC)帽都需要进行冻独立的重复莫性和再现性棋评价。抚D养.

完当检具发生退可能影响重孔复性和再现僚性的修改后姥,应进行一旦次检具重复罩性和再现性阁研究。恰八烫接、售监保养要求棍A.伶依据革QS900射0阁要素杀4.11桑,为保证测场量系统在现译行生产的有痒效期内的有赏效性,零件漫供应商应对结检具进行定进期的有计划希的保养(按鲜使用情况)漂。掉B.

历无论正在进围行的更改是错否影响检具撒,零件供应题商必须根据约最新工程级巧别持续更新计检具的相关牲记录。当一紫个工程更改贱确实影响检梦具时,必须鹊对检具进行加修改、再认旨证、和进行屡检具重复性狗和再现性研顷究。刘定位基准的黑选择课五腥吩正确选择定姓位基准是制葵订机械加工同工艺规程和猎进行夹具设塘计的关键。现定购位基准分为稀精基准和粗启基准。在起版始工序中,筑只能选用未蕉经加上过的平毛坯表族面作为定位挖基准,这种趋基准称为粗衔基准。用加埋工过的表面丙所作的定位鲁基准称为精基准。越殊亩在设计工艺沃规程的过程馆中,当根据肌零件工作图斥先选择精基祥准、后选粗苗基准。结合厅整个工艺过孕程要进行统染一考虑,先屯行工序要为圆后续工序创柄造条件。选择精基准轿选择精基准拾应掌握五个艰原则:腊(l)基塔准重合原则浙以设计晋基准为定位狗基准,避免台基准不重合糕误差,红(2罩)基准统一世原则蚂选用统一蹦的定位基准泻来加工工件诵上的各个加枯工表面。以杜避免基准的乘转换鸡带来的误差龙,利于保证梁各表面的位唤置精度,简庭化工艺规程每,夹具设计职和制造缩形短生产准备香周期。朽典型的基凉准统一原则香是轴类零件述、盘类零件梳和箱体类零婚件。轴的精枣基准扮为轴两端的叶中心孔,齿翅轮是典型的雪盘类零件,费常以中心孔屠及息—干个端面为精芝加工场基准,而箱哈体类常以一屿个平面及平把面上的两个迁定位用工艺昏孔为精基准郊。惭(3刃)保证工件臂定位准确、稳夹紧安全可旬靠、操作方部便、省力的误原则执。规测量系统削(亏用来获得表网示产品或过截程特性的数艳值的系统,军称之为测量溜系统。测量皇系统是与测蒸量结果有关悼的仪器、设蛙备、软件、估程序、操作径人员、环境场的集合味)亲分析击谁(罢Measu钢remen叙tSys流tems倾Analy鼠sis丧)旗一、测量系循统所应具有扣之统计特性汗继测量系统必摇须处于统计属控制中,这宇意味着测量肯系统中的变哀差只能是由僚于普通原因由而不是由于盟特殊原因造懒成的。这可列称为统计稳羽定性。战测量系统的编变差必须比悲制造过程的捆变差小。饿墓变差应小于丑公差带。谷测量精度肉应高于过程掀变差和公差非带两者中精肺度较高者,挂测量精度是祥过程变差和螺公差带两者貌中精度较高豆者的十分之惠一。误测量系统统拨计特性可能汇随被测项目额的改变而变崖化。若真的室如此,则测例量系统的最腾大的变差应歼小于过程变并差和公差带息两者中的较陶小者。僵量具重复性那(旨AV):指掠同一个评价启人,采用同蝇一种测量仪医器,多次测同量同一零件摩的同一特性万时获得的测科量值(数据觉)的变差。听父量具再现性疑(EV):劈指由不同的狐评价人,采捏用相同的测骆量仪器,测短量同一零件环的同一特性浇时测量平均犁值的变差。借稳定性:指康测量系统在姑某持续时间佳内测量同一胳基准或零件抛的单一特性授时获得的测堡量值总变差讨。摩结果分析饶:侵当重复性(帜AV)变差山值大于再现惜性(EV)迈时.量具皆的结构需在趴设计增强.握勺量具的夹紧贺或零件定位槽的方式(检碑验点)需加除以改善.钱量具应加以管保养.弃当再现性(忙EV)变差股值大于重复竿性(AV)坦时.欧作业员对量目具的操作方驾法及数据读唇取方式应加半强教育,吹作业标准应悔再明确订定池或修订.恒被可能需要某挽些夹具协助皮操作员,僻使其更具一柄致性的使用像量具.戒量具与夹治姨具校验频率办于入厂及送各修纠正后须末再做测量系否统分析,守并作记录关.回六点定位原炮则馒旺一个尼尚未定位的讲工件,其位唯置是不确定琴的。如图涨3-29乡所示,将未仿定位的的工册件(长方体塞)放在空间辛直角坐标系辛中,长方体角可以沿X睡、Y惑、Z轴栽移动有不同酿的位置,也裤可以绕X汉、Y汤、X轴早转动有不同抱的位置,分寺别用、薯、和、切、表示团。尚用以描漠述工件位置勇不确定性的馒、、群、、、乖合称为工锁件的六个自宪由度。其中细、、高称为工件沿新X、夸Y、Z午轴的移动勤自由度,耗、、称虏为工件绕焰X、Y恐、Z巧轴的转动自桂由度。搬工件要埋正确定位首寄先要限制工客件的自由度斩。设空间有晶一固定点,哈长方体的底抖面与该点保国持接触,那缴么长方体沿嫂Z轴的胃移动自由度弹即被限制了牢。如果按图朱3-30渣所设置六惨个固定点,浙长方体的三昌个面分别与姻这些点保持盼接触,长方拳体的六个自胀由度均被限死制。其中滑XOY平魄面上的呈三大角形分布的蚕三点限制了及、、前三个自由度扣;YOZ给平面内的劈水平放置的勺两个点,限朝制了、顶二个自由度爸;XOZ种平面内的勉一点,限制超了一个自雾由度。限制氧三个或三个坑以上自由度电的称为主要康定位基准。路孟新燥这种用适当磁分布的六个欣支承点限制邮工件六个自园由度的原则捎称为六点定录位原则。贯支承点苗的分布必须剂适当,否则仰六个支承点摘限制不了工版件的六个自炕由度。例图出3-30壁中XO丹Y平面内雄的三点不应筒在一直线上念,同理,宋YOZ平莲面内的两点进不应垂直布只置。六点定雁位原则是工创件定位的基列本法则,用银于实际生产种时起支承作帐用的是有一钩定形状的几兆何体,这些既用于限制工剪件自由度的鹊几何体即为波定位元件。武表3-1列0为常用捡定位元件能梢限制的件自虑由度。仇叼由工件加工辜要求确定工沉件应限制的吹自由度数弄工件定永位时,影响洒加工精度要帅求的自由度兆必须限制;知不影响加工炕精度要求的买自由度可以喘限制也可以拜不限制,视念具体情况而合定。棚按照工罩件加工要求拒确定工件必惊须限制的自强由度是工件接定位中应解障决的首要问再题。牌例如低图3-3甘1所示为叉加工压板导困向槽的示例饮。由于要求废槽深方向的顽尺寸A驻2,故要冈求限制Z兄方向的移愤动自由度魔;由于要求爆槽底面与泡C面平行手,故绕X推轴的转动贴自由度和唯绕Y轴利的转动自由森度要限制行;由于要保良证槽长A莫1,故福在X方锣向的移动自届由度要限泥制;由于导充向槽要在压缸板的中心,仗与长圆孔一腊致,故在暮Y方向的晨移动自由度鱼和绕Z嫂轴的转动砖自由度要巴限制。这样弊,在加工导仪向槽时,六上个自由度都席应限制。这乖种六个自由南度都被限制尿的定位方式苹称为完全定叨位。眼图3享-31的持导板如在平承面磨床上磨凭平面,要求贯保证板厚舍B,同时悼加工面与底搏面应平行,羽这时,根据伤加工要求只偷需限制、陕、三个级自由度就可岩以了。这种临根据零件加屯工要求实际低限制的自由逮度少于六个想的定位方法翼称为不完全降定位。国如工件软在某工序加屯工时,根据独零件加工要签求应限制的饿自由度而未吊被限制的定广位方法称为秘欠定位。欠户定位在零件斗加工中是不率允许出现的帅。如果某一个自由度同时由多于一个的定位元件来限制,这种定位方式称为过定位或重复定位。如图3-32所示为一个零件在自由度上有左右两个支承点限制,这就产生了过定位。如图3-33所示是齿坯定位的示例。其中图a是短销和大平面定位,大平面限制了、、三个自由度,短销限制了、二个自由度,无过定位;图b是长销和小平面定位,长销限制了、、、四个自由度,小平面限制了一个自由度,因此也无过定位;图c是长销和大平面定位,长销限制、、、四个自由度,大平面限制、、三个自由度,其中、为两个定位元件所限制,所以产生了过定位。

由于过定位的影响,可能会发生工件不能装入、工件或夹具变形等后果,破坏工件的正确定位。因此当出现过定位时,应采取有效的措施消除或减小过定位的不良影响。消除或减小过定位的不良影响一般有如下两种措施:1.改变定位装置结构如图3-34所示,使用球面垫圈,消除、两个自由度的重复限制,避免了过定位的不良影响。2.提高工作和夹具有关表面的位置精度如图3-33d、e中,如能提高工工件内孔与端正面的垂直度和提高定位销与定位平面的垂直度,也能减小过定位的不良影响。三、定位基准的选择当根据工件加工要求确定工件应限制的自由度数后,某一方向自由度的限制往往会有几个定位基准可选择,此时提出了如何正确选择定位基准的问题。定位基准有粗基准和精基准之分。在加工起始工序中。只能用毛坯上未曾加工过的表面作为定位基准,则该表面称为粗基准。利用已加工过的表面作为定位基准,则称为精基准。(一)粗基准的选择选择粗基准时。主要考虑两个问题:一是保证加工面与不加工面之间的相互位置精度要求;二是合理分配各加工面的加工余量。具体选择时参考下列原则:1.对于同时具有加工表面和不加工表面的零件,为了保证不加工表面与加工表面之间的位置精度,应选择不加工表面作为粗基准。如图3-35a所示。如果零件上有多个不加工表面,则以其中与加工表面相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。如图3-35b,该零件有三个不加工表面,若要求表面4与表面2所组成的壁厚均匀,则应选择不加工表面2作为粗基准来加工台阶孔。

2.对于具有较多加工表面的工件,选择粗基准时,应考虑合理分配各加工表面的加工余量。合理分配加工余量是指以下两点:(1)应保证各主要表面都有足够的加工余量。为满足这个要求,应选择毛坯余量最小的表面作为粗基准,如图3-35c所示的阶梯轴,应选择φ55mm外圆表面作为粗基准。(2)对于工件上的某些重要表面(如导轨和重要孔等),为了尽可能使其表面加工余量均匀,则应选择重要表面作为粗基准。如图3-36所示的床身导轨表面是重要表面,要求耐磨性好,且在整个导轨面内具有大体一致的力学性能。因此,在加工导轨时,应选择导轨表面作为粗基准加工床身底面(图3-36a),然后以底面为基准加工导轨平面(图3-36b)。

3.粗基准应避免重复使用。在同一尺寸方向上,粗基准通常只能使用一次,以免产生较大的定位误差。如图3-37所示的小轴加工,如重复使用B面加工A面、C面、则A面和C面的轴线将产生较大的同轴度误差。4.选作粗基准的平面应平整,没有浇冒口或飞边等缺陷,以便定位可靠。(二)精基准的选择精基准的选择应从保证零件加工精度出发,同时考虑装夹方便、夹具结构简单。选择精基准一般应考虑如下原则:1.“基准重合”原则为了较容易地获得加工表面对其设计基准的相对位置精度要求,应选择加工表面的设计基准为其定位基准。这一原则称为基准重合原则。如果加工表面的设计基准与定位基准不重合,则会增大定位误差。2.“基准统一”原则当工件以某一组精基准定位可以比较方便地加工其它表面时,应尽可能在多数工序中采用此组精基准定位,这就是“基准统一”原则。例如轴类零件大多数工序都以中心孔为定位基准;齿轮的齿坯和齿形加工多采用齿轮内孔及端面为定位基准。采用“基准统一”原则可减少工装设计制造的费用,提高生产率,并可避免因基准转换所造成的误差。

(三)辅助基准的应用工件定位时,为了保证加工表面的位置精度,大多优先选择设计基准或装配基准作为主要定位基准,这些基准一般为零件上的主要表面。但有些零件在加工中,为装夹方便或易于实现基准统一,人为地制造一种定位基准。如毛坯上的工艺凸台和轴类零件加工时的中心孔。这些表面不是零件上的工作表面,只是为满足工艺需要而在工件上专门设计的定位基准称为辅助基准。此外某些零件上的次要表面(非配合表面),因工艺上宜作定位基准而提高其加工精度和表面质量以便定位时使用。这种表面也称为辅助基准。例如,丝杠的外圆表面,从螺纹副的传动来看,它是非配合的次要表面,但在丝杠螺纹的加工中,外圆表面往往作为定位基准,它的圆度和圆柱度直接影响到螺纹的加工精度,所以要提高外圆的加工精度,并降低其表面粗糙度值。韵六点定位法烤则是指导夹银具设计的基杆本原则,已暖沿用了几十败年,但法则沸本身并不完掌善,对法则饿的理解和应漏用也存在许小多混乱之处录,因此有必猎要对六点定絮位法则进行佛再探讨。畜1传统六阅点定位法则等的含义按工件定位的珍实质就是使扮工件在夹具遇中占据确定职的位置,因雨此工件的定卫位问题可转善化为在空间商直角坐标系难中决定刚体毯坐标位置的存问题来讨论想。在空间直算角坐标系中弊,刚体具有枣六个自由度即,即沿X、悼Y、Z轴移箱动的三个自白由度和绕此将三轴旋转的所三个自由度姿。用六个合惧理分布的支围承点限制工毯件的六个自宴由度,使工抵件在夹具中却占据正确的菌位置,称为训六点定位法岸则。人们在仰阐述六点定贡位法则时常质以图1所示渠铣不通槽的伟例子来加以督说明:a壳1视、a哈2配、a贡3历三个点体现船主定位面A些,限制X浆、Y方向的管旋转自由度戒和Z方向碎的移动自由旱度;a循4岗、a贩5溪两个点体现猾侧面B,限产制X方向侦的移动自由祥度和Z方向摧的旋转自由绪度;a俭6衫点体现止推醉面C,限制眯Y方向的测移动自由度罚。这样,工顺件的六个自填由度全部被过限制,称为戒完全定位。觉当然,定位盐只是保证工走件在夹具中柄的位置确定房,并不能保驰证在加工中辆工件不移动扩,故还需夹境紧。定位和停夹紧是两个隶不同的概念禽。

刷图1

针图2羽<h1>掏泉a助1滨~a屈6挠在有的专著烫中称为六个匙定位点,在趟有的文献中耻则称为六个园支承点,事毙实上这是两辛个不同的概述念。支承点旨应是安装在英夹具上直接爆与工件接触秧的具体定位炕元件,如支劫承钉、支承坝板、V形块签等,在加工般过程中它们谜还要参与平滚衡切削力、杀重力、夹紧游力等;而定犬位点应是一牛个抽象概念家,是指定位内方式对自由盛度的限制。惭限制一个自见由度称为一可个定位点,愈与支承点的粪多少无关。遮例如,工件央直接以平面浇定位时,应某限制三个自扣由度,只应坦有三个定位努点,而事实府上此时的支霉承点远不止细三个。而且孩在一些特殊尤情况下,工贤件定位时根茧本就无具体禽的支承点,筒如常见的在盐车床上用四哄爪卡盘夹紧柄工件,用千狐分表找正,布此时并没有渡具体的支承胜点参与定位醒,工件位置它的确定是由猾千分表来完彻成的,这种筹定位方式在凉无支承点的屋情况下同样银可以实现定腥位。相六点定位法药则源于刚体朱力学,与夹祸具设计的实减际情况并不笛完全一致。保一方面,夹熔具和工件均省是弹性体,朴在定位、尤壳其夹紧时易殿产生弹性变驼形;另一方域面,定位副资之间大多存勾在间隙。而伴传统的六点笼定位法则忽干略了弹性变责形和间隙的雅存在。事实厨上,弹性变皮形和间隙的艇存在对工件帮的定位有重肤要影响。雅过定位问题号是夹具设计歉和使用中的洋敏感问题。妈文献和专著绕中一般将过魂定位定义为氧“几个定位商支承点重复记限制同一个客自由度,这哗种现象称为凑过定位。…阅…在确定工愉件定位方案焦时,一般不芒能出现过定腐位”。但事勇实上在夹具朴设计和应用文中,过定位疯的情况并不拖少见,而且脏一些过定位燃夹具使用效北果不错。如取图悄3a谁所示定位方域式,平面限浩制X、Y棕方向的旋转渐自由度和Z膝方向的移动醉自由度,芯驴轴限制X、经Y方向的景旋转自由度怨和移动自由慈度,两种定啊位方式重复客限制X、飞Y方向的旋躬转自由度,杂按现行的过卫定位定义属约过定位,应然避免使用,怀但在实际加炉工中却常用敬这种定位方俗式来滚切齿圾轮,如图2贸所示。因此霸必须对过定渠位有一个准享确的解释,委以避免在过茎定位问题上梨造成混乱。杰对六点定趋位法则的再日探讨搞在用传统的抓六点定位法旷则确定工件脏定位方案和侄判断是否属荷于过定位时帐,很多人忽既略了定位副练误差的影响慢。事实上,眼夹具和工件盗的定位面以歼及定位元件傅的误差对定胸位影响很大伐。图彻3a活所示定位方站式虽然属于秒过定位,但吉只要工件和边夹具定位面眨的尺寸、形插状、位置均玉无误差,芯絮轴和端面都配能与夹具定财位元件的工脚件表面相吻脾合,相互之绣间对自由度丢的限制就不陆会发生矛盾匆。显然,这律种状态下的喝定位是成功哈的,该夹具铃是可以使用拐的。故不应赖简单地根据臭自由度被重投复限制就判依定定位方案丝属于过定位否。如图3b锈所示,当工工件定位面存挤在垂直度误唤差时,端面吸和芯轴对X形、Y方向电旋转自由度尤的限制就会叹发生矛盾。孝如按平面定咏位,工件应刃放平;如按象芯轴定位,还工件则应垂械直。一批工垫件的内孔和暗芯轴之间的揭实际间隙是锅变化的,当丑间隙变化时凳则会形成如窃图3b、盯3c位所示的两种杏定位情况,驱这样工件在显夹具中的位笋置就不确定恳,导致过定恭位。若夹具或定位面与芯星轴存在垂直怎度误差,也促会产生类似张情况。显然宫,重复限制冈自由度不一朴定会产生过便定位,定位胶副误差才是章产生过定位外的主要原因隔。

慈图3包由于存在误大差而使两种兔定位方式之翠间产生矛盾纸称为干涉。描在干涉范围嫂内,若有A非、B两种园定位方式重臂复限制某一袜自由度,设降计时必须确攻定以某一种

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