CC-WJ3斜拉索施工方案

1、CC-WJ3斜拉索施工方案拉索由锚固段+过渡段+自由段+塔柱内段+自由段+过渡段+锚固段构成（见结构示意图（二）、（三）。1、锚固段+过渡段组成锚板、夹片、螺母、支承筒、密封装置、承压板、预埋管、减振器和防松装置等组成。1.1在锚锚固段张张拉锚具具中，夹夹片、锚锚板、支支承筒、螺螺母是加加工上主主要控制制件，也也是结构构上的主主要受力力件。1.2密封封装置：其主要要起防止止漏浆、防防水的密密封作用用。它由由隔板、O型密封封圈、内内外密封封板、密密封圈构构成。1.3预埋埋管、支支承筒在在体系中中起承力力作用，预预埋管除除起锚固固区的支支承筒空空间外，还还由于它它和砼结结构接触触面大而而比承压压板

2、传力力更大，管管内应该该有排水水孔道。1.4减振振器：对对索体的的横向振振动起减减振作用用，从而而提高锚锚固效率率及索整整体寿命命而不影影响调索索。1.5防松松装置：主要由由锁紧螺螺母和压压板构成成，在钢钢绞线单单根张拉拉结束后后整体调调索之前前安装。对对夹片起起防松、挡挡护作用用。2自由段组组成由带HDPPE护套的的镀锌钢钢绞线、索索夹及外外护套防防护HDPPE套管构构成。2.1钢绞绞线为拉拉索的传传力单元元。2.2管口口索夹因因受力大大而采用用钢质索索夹。它它是在紧紧索完成成后安装装的。2.3外防防护HDPPE管：主主要对钢钢绞线起起防护作作用，本本工程采采用整体体圆式段段管为7米的HDP

3、PE套管。其其连接方方式采用用发热式式工具对对焊。3塔柱内段段组成由内管管、外管管、塔顶顶锚碇板板和抗滑滑索夹组组成。外外管埋设设于砼塔塔内，内内管置于于外管内内，斜拉拉索穿过过内管。在在两侧斜斜拉索出出口处设设抗滑索索夹，以以防止斜斜拉索相相对滑动动。施工工艺及及方案锚具安装定位下料及运输、HDPE管焊接锚具安装定位下料及运输、HDPE管焊接调整护管、内管安装单根挂索张拉整圆式HDPE套管吊装紧索、减振器、管口索夹循环32次整体张拉防护灌环氧沙浆锚头注浆防松装置安装下料及运输输2.1下料料场地 根据据施工现现场及拉拉索钢绞绞线下料料长度等等具体情情况，下下料无法法在桥面面进行。所所有钢绞绞线

4、必须须在桥址址附近地地面下料料，下料料场地要要求清理理平整、无无堆积杂杂物且坚坚实。占占地面积积约为82200mm，下下料时应应保护钢钢绞线HDPPE护套不不受损伤伤。2.2下料料用机具具设备及及辅助材材料（见见一览表表）序号 规格格及名称称单 位数 量 备 注1台式切割机机台12机械下料线线套131t卷扬机机（快速速）台1配600MM9.3钢丝绳绳4LD10镦镦头器台15ZB222-5000油泵台1油表3块6钢绞线放盘盘基架个27龙门架（55t）个285t葫芦个29塑料焊枪（10000W）把2配枪芯10绞线清洗盘盘个311棉纱头Kg30012清洗剂Kg10013拖线索夹个514不锈钢刀具具把

5、315引水胶管米20016机械卷盘机机套12.3下料料.下料长度度按下列公式式列表计计算出无无应力状状态下的的自由长长度，校校核无误误后供下下料人员员执行。下料长度计计算公式式为： L=LL0+2LL1+2AA1+L3+L4+5ccm 式中中：L0边边、中跨跨锚固端端垫板底底面之间间的中心心线或弧弧长（由由设计院院提供）；A1锚锚固端锚锚具长度度；L1锚锚固端张张拉时工工作长度度；L3有有圆管限限制的垂垂度影响响长度；L4塔塔梁施工工误差的的影响长长度。两端及鞍座座抗滑锚锚处HDPPE护套剥剥除长度度：锚固端 L固=L1+A1+A2+L+LL5+5ccm抗滑锚处 L滑=满足抗抗滑锚锚锚固长度度

6、需要 式中中：A2为为支承筒筒长度；L为为该索张张拉伸长长量；L5为为HDPPE护套进进入锚具具内的长长度；.下料 在在铺垫好好的下料料场地上上直线固固定好机机械下料料线或卷卷扬机，安安装好龙龙门吊，沿沿线量好好所需的的下料长长度，校校核后用用红色油油漆作好好标记。然然后将绞绞线盘放放置到放放线基架架上，利利用卷扬扬机钢丝丝绳端部部的索夹夹夹紧钢钢绞线并并将之牵牵引行走走至标记记线，然然后切断断。 下下料时注注意：发现HDPPE护套有有破损之之处，应应马上修修补，若若损坏严严重难以以修补，则则应弃用用此段钢钢绞线；为了保证钢钢绞线下下料长度度准确，除除保证钢钢绞线行行走路线线直线外外，还应应遵

7、守长长度丈量量、标识识和复核核的下料料原则。.剥皮及清清洗钢绞线下料料完成后后，须将将绞线两两端和中中间索鞍鞍部抗滑滑锚部分分的HDPPE护套按按给定的的长度除除掉。剥剥皮时应应注意刀刀具或剧剧片一定定不能伤伤及绞线线本身。清清洗绞线线时要将将两端绞绞线端头头打散并并用清洗洗剂清洗洗干净，抗抗滑锚处处钢绞线线由于无无法打散散，去油油渍时应应尽量将将表面擦擦洗干净净。.镦头绞线清洗完完成后，在在绞线两两端打散散后在端端头约10cmm长度范范围内切切掉外圈圈6丝，保保留中心心丝，然然后将绞绞线复原原。用镦镦头器将将两端的的中心丝丝镦成半半圆形镦镦头，以以供挂索索牵引用用。.运输在下料完成成后，将将

8、钢绞线线逐根卷卷回索盘盘，经水水运后并并吊至桥桥面便于于挂索的的位置。同同样运输输过程中中仍要注注意HDPPE遭到损损坏。3. HDDPE管焊接接焊接结束HDPE管端面刨平加压焊接加压冷却焊接准备预加热撤离发热工具 、切换循环N次31 HHDPEE段管的的连接采采用发热热式工具具对焊方方式。其焊接结束HDPE管端面刨平加压焊接加压冷却焊接准备预加热撤离发热工具 、切换循环N次32 HHDPEE管焊接接前，将将管材放放置于夹夹紧装置置内并将将之夹紧紧，在压压力作用用下用平平行机动动旋刀削削平两个个管材的的被焊端端面。并并保证这这两个端端面相互互接触时时满足规规范要求求。33 HHDPEE管焊接接

9、时，根根据管材材规格，其其焊接条条件为：管 材 规规 格预热 温度度（）卷边高度HH=1.0mm时的预预热压力力（bar）预热完成后后加热时时间（s）允许最大切切换时间间（s）焊接 压力力（bar）冷 却 时时 间备注1808210110116941110在焊接过程程中，特特别注意意的是无无论如何何焊接压压力都必必须保持持至焊缝缝完全冷冷却硬化化后才能能撤去。4.施工平平台4.1塔外外平台：用钢管管脚手架架搭设所所需的施施工。4.2梁下下平台：由于梁梁的安装装采用悬悬臂现浇浇法施工工，梁体体内张拉拉、调索索时不需需要悬挂挂平台，只只要求在在梁顶板板上预留留吊点孔孔好可安安装锚头头、撑脚脚、千斤

10、斤顶等工工作。5.锚固端端锚具安安装梁下锚固端端锚具安安装前应应检查锚锚孔，使使之保持持清洁无无污。由由于锚具具分别由由多个零零部件组组成，出出厂前已已做调整整，运到到工地后后不得随随意拧动动密封装装置及定定位螺钉钉。锚具安装就就位时要要求：安装前锚具具的锚孔孔均应事事先编上上对应孔孔号，注注意注浆浆孔在下下，排气气孔在上上；中、边跨锚锚具组装装件的锚锚板上明明显成排排的中排排孔的中中心线必必须严格格保持在在同一垂垂直平面面内；锚板的中心心线与承承压板（锚锚垫板）的的中心线线应力求求保持一一致，两两者偏差差不得超超过5mm；中、边孔锚锚板的相相应锚孔孔也必须须相互对对齐，以以确保各各绞线的的平

11、行性性。6.调整护护管在距梁下预预埋管囗囗约50cmm的预埋埋管内壁壁位置上上，均布布焊上3个挡块块，并将将调整护护管放进进预埋管管内的挡挡块上。7. 张拉拉支座安安装将张拉支座座吊装到到锚固端端锚具端端部，然然后按支支座下的的定位板板孔对准准部位再再用螺杆杆将张拉拉支座与与锚板连连接稳固固。8. HDDPE套管吊吊装套管安装前前，应先先将套管管按给定定的长度度把两端端锯好并并刨平，然然后将之之运至中中央分隔隔带旁。安装时，在在套管内内穿上一一根临时时辅助索索并将辅辅助索的的一端穿穿入锚具具，同时时在套管管端头附附近一定定位置上上装上专专用管夹夹，然后后用卷扬扬机将套套管一端端吊至塔塔上管囗囗

12、附近；此时将将辅助索索分别先先后穿过过索鞍、塔塔另一端端的套管管、锚具具，同样样方法将将套管起起吊至塔塔上管囗囗附近，最最后在锚锚具两端端同时用用YDCCS1660-1150千斤顶顶预紧后后，索塔塔两端套套管就固固定地落落在辅助助索上（见HDPE套管吊装图（四）。9. 挂索索顺序由于该拉索索绞线在在塔上内内管是分分层次排排列的，为为便于施施工该拉拉索的挂挂索顺序序自下排排到上排排单根挂挂索张拉拉。10. 单单根挂索索10.1单单根挂索索工艺，见见（单根根挂索工工艺示意意图（五五）、（六六）。10.2单单根挂索索工艺流流程图绞线准备绞线准备穿中、边跨锚具牵引钢丝穿中、边跨锚具牵引钢丝卷扬机钢丝绳

13、穿过套管和索鞍卷扬机钢丝绳穿过套管和索鞍牵引边跨端钢绞线穿过套管及索鞍牵引边跨端钢绞线穿过套管及索鞍穿中跨锚具牵引索循环穿中跨锚具牵引索循环32次安装中跨穿束器安装中跨穿束器穿中跨下端锚具穿中跨下端锚具穿边跨锚具牵引索穿边跨锚具牵引索安装边跨穿束器安装边跨穿束器穿边跨下端锚具穿边跨下端锚具挂索结束挂索结束10.3 挂索前前，梁下下锚具的的锚孔内内穿上5的牵引引钢丝，随随后用该该牵引丝丝牵引出出带穿束束器的牵牵引钢丝丝绳至桥桥面管囗囗。10.4桥桥面工作作人员将将盘上钢钢较线的的一端与与从HDPPE套管和和索鞍内内穿下来来的牵引引钢丝绳绳相连接接,确认牢牢固后，开开动卷扬扬机直到到将该绞绞线索从

14、从另一HDPPE套管引引出并达达到规定定工作长长度，拆拆出牵引引钢丝绳绳，将绞绞线与锚锚头处牵牵引钢丝丝绳连接接牢固后后，将该该端绞线线向锚具具内推送送，直至至该端绞绞线穿出出锚孔达达到规定定工作长长度,拆出牵牵引钢丝丝绳，装装上临时时工作夹夹片,用专用用打紧器器打紧锚锚固。10.5使使用同样样的方法法将钢绞绞线的另另一端穿穿过该端端的锚具具，装上上临时工工作夹片片，用专专用打紧紧器打紧紧锚固 。10.6在在单根挂挂索时，应应注意钢钢绞线的的HDPPE护套的的保护和和打绞现现象发生生， 同时还还要注意意索鞍内内钢绞线线的叠加加排列位位置。11. 单单根张拉拉每根斜拉索索各绞线线均逐根根挂索並並

15、随即用用YLSSD1660-1150型千斤斤顶进行行张拉（见见单根张张拉示意意图（七七）。11.1索索力均匀匀性控制制为使每根索索中各钢钢绞线索索力均匀匀，采用用等张拉拉值法进进行张拉拉，即每每根绞线线的拉力力以控制制压力表表读数为为准，传传感器读读数进行行监测。挂挂索前，将将监测传传感器安安装在底底排的一一根绞线线上，安安装顺序序为：支支座垫板板传感器单孔工工作锚（见见传感器器安装示示意图（八八）。随随后张拉拉时每根根绞线的的拉力是是按当时时传感器器的显示示值进行行控制的的。11.2单单根绞线线张拉力力及张拉拉方式、张拉力力及工艺艺要点：安装上YLLSD1160-1500千斤顶顶；加载至单根

16、根绞线设设计应力力的15%时测伸伸长值；用压力表读读数控制制最后一一级张拉拉力，使使之跟传传感器显显示值相相对应时时，测终终止伸长长值。装装上工作作夹片，适适度打紧紧，卸压压至2MPPa时测回回缩值后后锚固。在在挂索结结束后，即即拆出传传感器，并并按传感感器拆除除时的读读数再进进行补张张拉。、在单根根张拉完完每一根根绞线后后，应严严格控制制工作夹夹片的跟跟进平整整度。、在单根根张拉过过程中，中中、边跨跨应同时时均衡进进行加载载，力求求两端伸伸长值的的不均匀匀值应控控制在设设计允许许范围之之内。12.紧索索、减振振器、管管囗索夹夹及抗滑滑索夹安安装单根张拉结结束后应应立即进进行紧索索和减振振器、

17、管管囗索夹夹及抗滑滑索夹安安装等工工作。紧索时，在在管囗索索夹旁相相应的位位置装上上一套紧紧索器将将索收紧紧，然后后将预先先裁好长长度为1.0mm左右钢钢绞线（即即假索）填填入索体体相应位位置周围围空隙中中，使之之成型至至设计断断面。将组装好的的减振器器推入调调整护管管内，直直至减振振器端面面与调整整护管端端囗持平平，再收收紧螺栓栓，按内内缩外涨涨原理，使使其内外外分别与与索体和和调整护护管壁紧紧紧相贴贴。在成型的索索体上相相应位置置装上钢钢质索夹夹，并收收紧螺栓栓，使索索与索夹夹之间紧紧密。13.安装装防松装装置安装防松松装置前前，应先先用手提提砂轮机机切除锚锚头两端端的多余余绞线，并并预留

18、一一定的长长度。要要求绞线线端头平平整、光光滑。装上防松松装置，拧拧紧锁紧紧螺母，以以便有效效地防止止夹片松松动。14.整体体张拉（见见整体张张拉示意意图（九九）14.1张张拉机具具采用穿心式式YDCCS55500型千斤斤顶及其其配件进进行张拉拉。14.2张张拉系统统安装整体张拉系系统主要要包括千千斤顶、撑撑脚、连连接套、张张拉杆和和张拉螺螺母。张拉系统部部件质量量大，安安装时借借助手拉拉葫芦将将连接套套、张拉拉杆、撑撑脚、千千斤顶、张张拉螺母母依次安安装。安安装时应应保证系系统整体体的对中中性满足足整体张张拉要求求。14.3张张拉力初始张拉拉力的确确定根据设计院院通知张张拉至设设计吨位位。在

19、整整体张拉拉过程中中，当锚锚具螺母母松动脱脱离垫板板时以此此作为其其伸长值值的测量量起始点点，即此此时油表表读数对对应的张张拉力作作为整体体张拉的的初始拉拉力。确定整体体张拉的的初始动动力后，以以此为起起点分级级加载张张拉至设设计要求求的（超超）张拉拉值，测测量各级级伸长值值。旋紧紧螺母，千千斤顶回回油，锚锚固。在张拉过过程中，中中、边跨跨要求做做到同步步对称，相相互呼应应，级差差应控制制在设计计允许范范围之内内。15. 锚锚头及抗抗滑锚保保护撑筒筒里灌注注建筑防防腐油脂脂 锚头灌注建建筑防腐腐油脂可可使绞线线防腐，又又可为以以后换索索提供方方便。主要施工机机具主要要设备一一览表序号规格及名称

20、称单 位数 量备 注注1YDCS555000-1000千斤顶顶套4配张拉杆组组件2YLDS1160-1500千斤顶顶台83YDCS555000-1000撑脚件4配31孔锚锚具4张拉杆、螺螺母及联联接套套45ZB4-5500BB油泵台10配高压油管管206m6LD10 镦头器器台2配易损件及及弹簧7穿束挤压机机台18YDC2440Q台19HDPE焊焊机台1配PE管专专用夹具具10环氧注浆泵泵台211紧索器套412搅拌机台213对讲机台10配备用电池池14振弦压力传传感器套815切割机台4台式和手提提各2台16单根张拉支支座套4配31孔锚锚具17交流电焊机机台2181t卷扬机机台6配250mm钢丝绳绳192t卷扬机机台2201t葫芦个20212t葫芦个1022OVM155G-331工具锚锚板个4配工具夹片片23滑车（1TT）个2424滑车（2TT）个825角磨机台3配角磨片辅助材料及及机具一一览表序号规格及名称称单 位数 量备 注132#机械械油kg9002钢丝绳9.3mmm米20003彩