施工组织设计(砖混结构)

1、PAGE Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 录总 则TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc106168005 第一章 工程概况 HYPERLINK l _Toc106168010 第二章 施工准准备和施施工部署署 HYPERLINK l _Toc106168011 2.1施工工组织机机构 HYPERLINK l _Toc106168012 2.1.11项目部部的组成成 HYPERLINK l _Toc106168012 2.1.22项目部部的职责责 HYPERLIN

2、K l _Toc106168011 2.2施工工平、立立面布置置和临设设配置 HYPERLINK l _Toc106168012 2.2.11施工总总平面布布置 HYPERLINK l _Toc106168013 2.2.22垂直运运输设备备的布置置 HYPERLINK l _Toc106168014 2.2.33其它临临时设施施的配置置 HYPERLINK l _Toc106168016 2.3施工工流向 HYPERLINK l _Toc106168018 2.3.11施工流流向 HYPERLINK l _Toc106168019 2.4施工工总进度度计划 HYPERLINK l _Toc1

3、06168023 2.5材料料、设备备需用计计划 HYPERLINK l _Toc106168024 2.6人力力资源需需用计划划 HYPERLINK l _Toc106168027 第三章 结构工工程施工工方案 HYPERLINK l _Toc106168028 3.1基础础施工方方案3.1.11基础施施工工序序安排 HYPERLINK l _Toc106168114 3.1.22主要劳劳动力安安排 HYPERLINK l _Toc106168117 3.1.33回填土土施工3.2砌体体工程 HYPERLINK l _Toc106168029 3.3模板板工程 HYPERLINK l _To

4、c106168127 3.3.11模板方方案选择择 HYPERLINK l _Toc106168130 3.3.22模板制制作、安安装 HYPERLINK l _Toc106168132 3.3.33支撑系系统 HYPERLINK l _Toc106168133 3.3.44模板及及支撑拆拆除3.3.55模板工工程技术术质量控控制措施施 HYPERLINK l _Toc106168030 3.4砼工工程 HYPERLINK l _Toc106168136 3.4.11主要施施工机械械 HYPERLINK l _Toc106168140 3.4.22砼浇筑筑 HYPERLINK l _Toc10

5、6168141 3.3.33施工缝缝的设置置和处理理 HYPERLINK l _Toc106168143 3.4.44砼的养养护 HYPERLINK l _Toc106168144 3.4.55技术质质量控制制措施 HYPERLINK l _Toc106168031 3.5钢筋筋工程 HYPERLINK l _Toc106168147 3.5.11原材料料质量要要求 HYPERLINK l _Toc106168147 3.5.22钢筋加加工 HYPERLINK l _Toc106168147 3.5.33钢筋的的连接 HYPERLINK l _Toc106168147 3.5.44钢筋的的绑扎

6、 HYPERLINK l _Toc106168147 3.5.55技术质质量控制制措施 HYPERLINK l _Toc106168153 第四章 装饰分分部施工工方案 HYPERLINK l _Toc106168154 4.1楼地地面施工工 HYPERLINK l _Toc106168158 4.1.11砼垫层层施工 HYPERLINK l _Toc106168159 4.1.22块料面层层（或找找平层）施施工4.2门窗窗工程施施工 HYPERLINK l _Toc106168162 4.3内墙墙面及天天棚装饰饰施工 HYPERLINK l _Toc106168163 4.3.11 墙面面及

7、天棚棚抹灰 HYPERLINK l _Toc106168164 4.3.22墙面天天棚仿瓷涂料料施工 HYPERLINK l _Toc106168167 4.4外墙墙装饰施施工 HYPERLINK l _Toc106168168 4.4.11外装饰饰脚手架架 HYPERLINK l _Toc106168169 4.4.22外墙面面施工4.5屋面面工程4.6室外外工程 HYPERLINK l _Toc106168170 第五章 水电安安装 HYPERLINK l _Toc106168178 5.1给排排水工程程 HYPERLINK l _Toc106168179 5.2.电电气安装装工程 HYP

8、ERLINK l _Toc106168222 第六章 特殊过过程施工工措施 HYPERLINK l _Toc106168238 6.1季节节性施工工措施 HYPERLINK l _Toc106168239 6.1.11雨季施施工措施施 HYPERLINK l _Toc106168320 第七章 确保工工程质量量的技术术组织措措施 HYPERLINK l _Toc106168425 第八章 保证安安全生产产的技术术组织措措施 HYPERLINK l _Toc106168425 第九章 确保文文明施工工的技术术组织措措施 HYPERLINK l _Toc106168425 第十章 确保工工期的技技

9、术组织织措施总 则一、编制依依据（1）建筑筑、结构构及安装装工程施施工图纸纸及比选选文件。（2）国家家及地方方现行有有关的建建设法律律、法规规、工程程建设强强制性标标准和行行业管理理的各项项规定以以及建设设工程标标准、施施工规范范、规程程、检验验标准。（3）实地地考察施施工现场场及周边边环境情情况。（4）我司司已建同同类工程程的施工工管理、施施工组织织、施工工技术经经验、施施工工艺艺方法。二、编制原原则（1）认真真贯彻执执行国家家及地方方的有关关建设法法规、规规章，现现行的施施工规范范、规程程、强制制性执行行标准及及工程检检验标准准，遵循循“质量卓卓越、精精益求精精”的方针针，通过过对施工工全

10、过程程的强化化管理，一一丝不苟苟地营造造优质产产品，全全面实现现合同约约定的质质量目标标。（2）本着着“精心组组织、科科学管理理”的原则则，采用用科学合合理、经经济实效效的施工工组织、施施工技术术、施工工手段及及施工工工艺，均均衡高效效、持速速快速地地组织施施工，确确保本工工程按时时投入使使用。（3）严格格履行工工程施工工总承包包、总协协调、总总控制的的职责，认认真组织织协调好好各相关关方之间间的配合合、协调调关系。（4）根据据气候变变化特点点，加强强现场环环境管理理，采取取相应的的技术措措施和避避免扰民民的措施施，达到到污染预预防，实实现绿色色施工的的目的，造造福社会会，保护护环境。三、编制

11、说说明（1）本施施工组织织设计是是根据本本工程的的特点、比选文件要求、施工合同、施工条件等，按国家及地方有关建设法律、法规、施工规范、强制性标准和质量验收标准编制的。（2）本施施工组织织设计针针对工程程概况、项项目组织织机构、施施工准备备和施工工部署、施施工总平平面布置置图、施施工总进进度计划划及保证证工期措措施、各各分部分分项工程程的主要要施工方方法及施施工措施施、质量量管理体体系、职职业健康康安全管管理体系系、环境境管理体体系、成成本控制制措施、售售后服务务及回访访保修进进行了重重点阐述述，其它它常规施施工方法法从略。（3）本工工程施工工均执行行统一的的国家标标准及图图集第一章 工程概概况

12、本工程为绵绵阳德政政社区，活活观音社社区，宝宝塔寺村村，庙基基子村综综合公共共服务设设施灾后后重建工工程(施施工2：庙基子子村、宝宝塔寺村村)，位于于绵阳农农科区社社会事业业发展局局。(1)庙基基子村综综合楼，占占地1888.664平方方米，主主体为二二层，抗抗震设防防烈度为为7度，建建筑耐火火等级为为级，屋屋面防水水等级为为级，建建筑工程程等级为为三级，砖砖混结构构，条形形基础，坡坡屋顶；(2)宝塔塔寺村综综合楼，占占地1888.664平方方米，主主体为二二层，抗抗震设防防烈度为为7度，建建筑耐火火等级为为级，屋屋面防水水等级为为级，建建筑工程程等级为为三级，砖砖混结构构，条形形基础，坡坡屋

13、顶； 施工准备和和施工部部署2.1施工工组织机机构2.1.11项目部部的组成成施工员施工员 2.1.2项目目部的责责任（1）全面面实现公公司制定定的本工工程的质质量目标标、工期期目标、以以及环境境、职业业健康安安全管理理目标。（2）完成成公司下下达的施施工项目目经营目目标责任任书。（3）负责责施工项项目的进进度控制制、质量量控制、成成本控制制、安全全控制、合合同管理理、信息息管理和和组织协协调。（4）对施施工项目目从开工工到竣工工的全过过程实施施管理，并并对最终终的建筑筑产品负负有服务务的责任任。2.2施工工平、立立面布置置和临设设配置2.2.11施工总总平面布布置 附施工总总平面布布置图。2

14、.2.22垂直运运输设备备的布置置此工程准准备脚手手架和搭搭设坡道道的方式式进行垂垂直运输输2.2.33其它临临时设施施的配置置（1）本工工程设置置1台砼搅拌拌机，分分别负责责本工程程施工用用砼搅拌拌机搅拌。（2）模板板、钢筋筋加工：本工程程设置模模板、钢钢筋加工工房1处。2.3施工工流向2.3.11施工流流向本工程区段段之间采采用平行行流水的的施工方方法，同同步施工工；每个个区段内内组织进进行流水水施工，这这样形成成既有联联系又相相互独立立流水施施工区域域。2.4施工工总进度度计划根据本工程程的实际际情况，同同时进行行平行作作业，以以保证本本工程按按施工工合同及及我司承承诺在990日历历天内

15、全面面达到竣竣工交验验。2.5材料料、设备备需用计计划在项目技术术负责人人的主持持下，编编制工程程材料、周周转材料料、模板板加工制制作及半半成品加加工总计计划，编编制设备备需用计计划。明明确品种种、规格格、型号号、质量量标准和和分批供供应时间间。（1）提前前将材料料及周转转材料送送交公司司材料供供应处，组组织供应应。 （2）设备备需用计计划送交交公司设设备工程程处，组组织运输输、安装装、调试试、操作作及维修修。2.6人力力资源需需用量计计划(见见附表)根据施工进进度计划划、主要要工种劳劳动力计计划，结结合施工工现场的的实际需需要，认认真编制制各工种种劳动力力需用计计划。送送公司劳劳动人事事部，

16、由由劳动人人事部选选派思想想素质好好、业务务技能强强的施工工班组、专专业技师师、辅助助生产人人员，按按计划所所需的时时间、数数量分批批进场。第三章 结构工工程施工工方案3.1基础础施工方方案本基础工程程设计为为墙下砖砖混条形形基础。基基础的持持力层必必须按设设计要求求满足设设计的承承载能力力。针对本工程程特点，基基础施工工是本工工程施工工的重点点之一。3.1.11基础施施工工序序安排（1）条形形基础施施工顺序序根据控制轴轴线确定定开挖边边线开挖土土石方校正正开挖边边线，继继续开挖挖重复复校正，直直至达到到设计深深度修整基基坑基坑验验收，基基础砼浇浇筑养护3.1.22主要劳劳动力安安排本工程的基

17、基础开挖挖，根据据现场踏踏勘情况况和进进度网络络图安安排情况况，采用用人工结结合机械械开挖的的方式进进行土方方的开挖挖，计划划安排土土石方施施工班组组1个，进进行全面面开挖。根据本工程程钢筋需需用量和和现场实实际情况况，确定定钢筋加加工房进进行各村村加工，设设置钢筋筋绑扎班班组进行行基础钢钢筋的加加工、绑绑扎。设设置模板板班组进进行地梁梁的模板板施工，设设置砼班班组进行行基础砼砼的浇筑筑。3.1.33回填土土施工本工程回填填土采用用人力回回填机械械分层夯夯实，每每层厚度度不大于于3000，夯实实后土的的压实系系数必须须符合设设计要求求。在填填土与墙墙、柱相相接处可可采用塞塞缝进行行技术处处理。

18、在在打夯前前应将填填土粗平平，打夯夯时按一一定方向向进行，一一夯压半半夯，夯夯夯相接接，行行行相连，纵纵横交差差，分层层打夯。3.2砌体体工程（1）施工工准备 材料及主要要机具： 砖：品种、强强度等级级必须符符合 HYPERLINK /Sub06.aspx 设计计要求，并并有出厂厂合格证证、试验验单。边边角整齐齐。 水泥：品种及及标号应应根据砌砌体部位位及所处处环境条条件选择择，一般般宜采用用3255号普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥。 砂：用中砂砂，配制制M5以以下砂浆浆所用砂砂的含泥泥量不超超过100%，MM5及其其以上砂砂浆的砂砂含泥量量不超过过5%，使使用前用用5mmm孔径的的

19、筛子过过筛。 掺合合料：白白灰熟化化时间不不少于77d，或或采用粉粉煤灰等等。 其它材材料：墙墙体拉结结筋及预预埋件、木木砖应刷刷防腐剂剂等。 主要要机具：应备有有大铲、刨刨锛、瓦瓦刀、扁扁子、托托线板、线线坠、小小白线、卷卷尺、铁铁水平尺尺、皮数数杆、小小水桶、灰灰槽、砖砖灰子、扫扫帚等。（2） 作作业条件件： 完完成室外外及房心心回填土土，安装装好沟盖盖板。 办办完地基基、基础础工程隐隐检手续续。 按标标高抹好好水泥砂砂浆防潮潮层。 弹弹好轴线线墙身线线，根据据进场砖砖的实际际规格尺尺寸，弹弹出门窗窗洞口位位置线，经经验线符符合设计计要求，办办完预检检手续。 按按设计标标高要求求立好皮皮数

20、杆，皮皮数杆的的间距以以1520mm为宜。 砂浆浆由试验验室做好好试配，准准备好砂砂浆试模模（6块块为一组组）。（3）操作作工艺 工工艺流程程： 砂浆浆搅拌 作业准准确砖砖浇水砌砖墙墙验评评 砖浇水水：粘土土砖必须须在砌筑筑前一天天浇水湿湿润，一一般以水水浸入砖砖四边11.5ccm为宜宜，含水水率为110%15%，常温温施工不不得用干干砖上墙墙；雨季季不得使使用含水水率达饱饱和状态态的砖砌砌墙；冬冬期浇水水有困难难，必须须适当增增大砂浆浆稠度。 砂浆搅搅拌：砂砂浆配合合比应采采用重量量比，计计量精度度水泥为为2%，砂、灰灰膏控制制在55%以内内。宜用用机械搅搅拌，搅搅拌时间间不少于于1.55m

21、inn。 （4） 砌砌砖墙： 组砌方方法：砌砌体一般般采用一一顺一丁丁（满丁丁、满条条）、梅梅花丁或或三顺一一丁砌法法。砖柱柱不得采采用先砌砌四周后后填心的的包心砌砌法。 排砖砖撂底（干干摆砖）：一般外外墙第一一层砖撂撂底时，两两山墙排排丁砖，前前后檐纵纵墙排条条砖。根根据弹好好的门窗窗洞口位位置线，认认真核对对窗间墙墙、垛尺尺寸，其其长度是是否符合合排砖模模数，如如不符合合模数时时，可将将门窗口口的位置置左右移移动。若若有破活活，七分分头或丁丁砖应排排在窗口口中间，附附墙垛或或其它不不明显的的部位。移移动门窗窗口位置置时，应应注意暖暖卫立管管安装及及门窗开开启时不不受影响响。另外外，在排排砖

22、时还还要考虑虑在门窗窗口中边边的砖墙墙合拢时时也不出出现破活活。所以以排砖时时必须做做全盘考考虑，前前后檐墙墙排第一一皮砖时时，要考考虑甩窗窗口后砌砌条砖，窗窗角上必必须是七七分头才才是好活活。 3.3模板板工程3.3.11模板方方案选择择根据本工程程的结构构特点和和本单位位的质量量目标，模模板体系系作如下下设计：（1）支撑撑系统采采用48、壁壁厚3.5mm的钢管管满堂脚脚手架。（2）梁模模采用组组合小钢钢模，柱柱模采用用组合小小钢模组组合成大大模板，背背肋采用用48型型钢管，板板模采用用12mmm厚优优质木胶胶合板；阴阳角角模设置置泡沫塑塑料，防防止漏浆浆。3.3.22模板制制作、安安装（1

23、）矩形形柱模板板采用组合式式小钢模模拼装，采采用48型型钢管和和十字扣扣件连接接做柱箍箍，间距距8000mm。 （3）梁模模安装采用组合式式小钢模模拼装,48型型钢管支支撑。梁梁先安装装底模，跨跨度4m时时按设计计要求起起拱，待待梁筋扎扎好后，再再安装侧侧模，当当梁高6000mm时，沿沿梁高间间距3000mmm水平间间距6000mmm设置对对拉钢片片，以控控制模板板的刚度度和侧向向平整度度。 （4）板模模安装楼面板采用用12mm厚的的竹胶合合板作模模板，在在搭设的的满堂脚脚手架上上调整好好水平杆杆的标高高，将6601600mm的木木枋铺设设在水平平杆上，当当板厚1000mm时，木木枋间距距为5

24、000mmm；板厚厚1000mm时，木木枋间距距为4000mmm，在木木枋上铺铺竹胶合合板。（5）构造造柱模板板采用组合式式小钢模模拼装，平平墙面模模板背杆杆采用48型钢钢管用112#铁丝与与模板连连牢，突突出墙面面模板背背杆采用用48型钢钢管与外外脚手架架进行水水平斜向向定位并并固牢。3.3.33支撑系系统采用488型钢管管搭设满满堂架，立立杆间距距不大于于1.22m，并并对模板板进行水水平和斜斜向支撑撑固定。支支撑的间间距施工工前，通通过计算算确定。3.3.44模板及及支撑拆拆除（1）墙、柱柱模板及及梁侧模模拆除：保证砼砼表面及及棱角不不因拆模模而受破破坏后方方可拆除除非承重重模板。（2）

25、梁板板底模及及支撑拆拆除必须须待砼强强度达到到规范规规定值后后方可拆拆除。（3）拆模模时必须须注意确确保砼结结构的质质量和安安全，应应严格遵遵守以下下规定。拆模顺序序是先拆拆除承重重较小部部位的模模板及其其支撑，然然后拆除除其他部部分的模模板及其其支撑；即先拆拆非承重重的侧模模，然后后再拆承承重的水水平向模模板等。在拆除模模板过程程中，如如发现砼砼出现异异常现象象，可能能影响砼砼结构的的安全和和质量等等问题时时，应立立即停止止拆模，并并经处理理认证后后，方可可继续拆拆模。3.3.55模板工工程技术术质量控控制措施施（1）由于于该工程程工期紧紧，施工工时各村村应配备备模板及及支撑架架料进行行周转

26、使使用。（2）模板板及支撑撑必须具具备足够够强度、刚刚度和稳稳定性，可可靠地承承受自重重、浇筑筑的砼及及其施工工荷载。（3）模板板必须保保证工程程结构形形体、几几何尺寸寸和相互互位置的的准确性性。模板板的接缝缝应严密密。模板板边缘的的缝隙，用用2.55mm厚厚海绵双双面胶粘粘缝处理理防止漏漏浆，详详模板板拼缝处处理措施施。（4）在安安装模板板及支撑撑过程中中，其模模板安装装顺序采采用自下下而上进进行安装装，并随随时进行行检查，严严格控制制垂直度度、中心心线、标标高及各各部分尺尺寸，特特别注意意外围模模板、柱柱模、等等处模板板轴线位位置的正正确性。待待合格后后进行最最后固定定。（5）在墙墙、柱施

27、施工边线线外1550mmm处加设设一道控控制线，用用以校正正模板位位置。柱柱模的下下脚必须须留有清清理孔，便便于清理理垃圾。（6）为保保证模板板与砼脱脱模和砼砼光滑，在在模板安安装前涂涂刷脱模模剂，提提高脱模模速度和和砼质量量。（7）梁板板模板安安装过程程中，应应随时检检查底模模标高，以以满足设设计要求求。（8）模板板的立柱柱应尽量量在同一一竖向中中心线上上，底层层立柱必必须落在在坚实的的基土上上，并在在立柱下下加设木木枋。（9）模板板安装时时应与安安装专业业的预留留、预埋埋密切配配合，先先按设计计图在模模板的相相应部位位划出位位置线，然然后将预预埋的管管件进行行安装，并并应加以以固定。（10

28、）模模板的组组装和维维修须有有一定场场地，拆模后后必须进进行清理理，模板板挠曲变变形应及及时修理理。3.4砼工工程3.4.11主要施施工机械械设置砼搅拌拌机进行行砼搅拌拌，采用用振动棒棒进行砼砼的振捣捣。3.4.22砼浇筑筑（1）砼浇浇筑前应应认真复复核相关关专业的的预留预预埋是否否合符设设计要求求，校核核模板轴轴线标高高、钢筋筋绑扎是是否合符符设计及及规范要要求，办办理完钢钢筋砼隐隐蔽工程程验收的的有关资资料，清清理模板板内的杂杂物、润润湿模板板，由项项目经理理签发砼砼浇筑许许可证。（2）砼浇浇筑时，以以缩短浇浇筑时间间，提高高浇筑速速度。（3）砼的的振捣，对对梁钢筋筋密集处处，钢筋筋净距较

29、较小处，采采用30振振动棒，其其余部位位砼浇筑筑采用50棒棒振捣。振振棒移动动间距为为4000左右，振振捣时间间为155300秒，现现浇板尚尚应用整整平大木木枋进行行纵横方方向的整整平，必必要时还还应用铁铁滚筒滚滚压两遍遍，以防防止收缩缩裂缝。（4）砼浇浇筑时，应应在浇筑筑层面上上架设水水平仪，对对正在浇浇筑的板板面进行行监控抄抄平与厚厚度测量量。（5）砼浇浇筑时，派派专人观观察模板板、钢筋筋、平面面孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，以便便发现问问题及时时处理。3.4.33施工缝缝的设置置和处理理（1）柱：留设在在基础的的顶面、梁梁的下面面，无梁梁板柱帽帽的下面面。（

30、2）墙设设置在门门洞过梁梁跨中11/3范范围内，也也可留在在纵横墙墙的交接接处。（3）单向向板留置置在板的的短边的的任何位位置；在在主次梁梁的楼板板宜顺着着次梁方方向浇筑筑，施工工缝留置置在次梁梁跨度的的中间11/3范范围内。（4）设计计图明确确的可设设置施工工缝的位位置。（5）施工工缝处理理：当砼强度度达到11.2MMpa后后，方可可进行施施工缝的的处理。所有施工工缝必须须凿去表表面浮浆浆露出石石子，并并清洗干干净；浇浇筑前洒洒水湿润润后用与与结构高高一强度度的水泥泥浆进行行接缝处处理3.4.44砼的养养护（1）砼浇浇筑完112h后派专专人进行行浇水养养护，必必要时采采用草垫垫覆盖。（2）砼

31、浇浇水养护护的时间间对采用用硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥、矿渣渣硅酸盐盐水泥拌拌制的砼砼不得少少于7dd。对于于掺有缓缓凝型外外加剂或或有抗渗渗性要求求的砼不不得少于于14dd。（3）浇水水次数应应能保持持砼处于于湿润状状态，砼砼的养护护用水应应与拌制制用水相相同。3.4.55技术质质量控制制措施（1）浇筑筑砼建立立签发“许可证证”制度。各各工序操操作完毕毕通过自自检和专专项质检检员检查查合格，经经施工员员、质检检员签字字认可，并并经技术术负责人人和监理理批准后后方能隐隐蔽浇筑筑。（2）在砼砼浇筑前前，应认认真清除除模板内内的杂物物，模板板表面要要洁净，木木模要充充分湿润润，模板板隔离剂

32、剂要涂刷刷均匀，模模板安装装必须严严密，防防止漏浆浆，浇筑筑时应分分层浇筑筑，振捣捣密实以以使气泡泡充分排排除。（3）为了了防止砼砼出现露露筋，在在砼浇筑筑前严格格控制钢钢筋位置置的正确确性，不不得有位位移等缺缺陷，保保护层厚厚度应准准确，垫垫块要绑绑扎牢固固；砼应应振捣密密实，严严禁振捣捣棒撞击击钢筋。（4）为防防止砼出出现蜂窝窝现象，砼砼拌合时时要严格格控制配配合比，拌拌合物要要均匀，匀匀质性好好，并应应严格控控制浇筑筑砼的坍坍落度，振振捣要精精心，以以确保砼砼的密实实度。（5）对钢钢筋密集集处应预预防出现现孔洞；振捣要要采用专专用工具具、捣固固密实。在在构件预预留孔洞洞处应从从两侧同同时

33、下料料。（6）为防防止砼产产生裂缝缝，配制制砼时，应应严格控控制水灰灰比和水水泥用量量，选择择合理的的级配，同同时，要要振捣密密实，减减少收缩缩量，提提高砼抗抗裂强度度，并要要认真及及时养护护，防止止水泥因因水化反反应失水水而产生生裂缝。（7）在浇浇筑砼前前，要认认真检查查模板的的形体和和几何尺尺寸，严严防模板板支架变变形和缩缩胀。以以防砼结结构构件件产生缩缩径现象象。3.5钢筋筋工程根据工程特特点和本本工程钢钢筋使用用情况，经经察勘现现场后决决定采用用现场加加工，在在场内设设置钢筋筋加工房房。3.5.11原材料料质量要要求（1）钢筋筋应有出出厂质量量证明书书、试验验报告单单，钢筋筋表面或或每

34、捆（盘盘）钢筋筋均应有有标志。进进场时应应按炉罐罐（批）号号及直径径d分批批检验。检检验内容容包括查查对标志志、外观观检查，并并按现行行国家有有关标准准的规定定抽取试试样作力力学性能能试验，合合格后方方可使用用。（2）钢筋筋在加工工过程中中，如发发现脆断断，焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常等等现象，应应根据现现行国家家标准对对该批钢钢筋进行行化学成成分检验验或其他他专项检检验，杜杜绝不合合格钢材材用于本本工程。3.5.22钢筋加加工（1）钢筋筋制作加加工所采采用的钢钢筋规格格和质量量，必须须符合设设计要求求和现行行国家技技术标准准的规定定。（2）钢筋筋加工前前应对采采用的钢钢筋进行行

35、外观检检查。钢钢筋表面面必须洁洁净，无无损伤、油油渍、漆漆污和铁铁锈等，带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋严禁使使用。（3）钢筋筋制作加加工的形形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求。（4）钢筋筋加工前前，采用用机械调调直和人人工调直直相结合合的方法法进行调调直，使使钢筋无无局部曲曲折，级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于44%。（5）弯起起钢筋中中间部位位弯折外外的弯曲曲直径DD不应小小于钢筋筋直径dd的5倍倍，详钢钢筋弯折折图。（6）箍筋筋的末端端应作弯弯钩，箍箍筋弯钩钩制作应应符合设设计要求求和规范范的有关关规定。其其弯钩的的弯曲直直径应大大于受力力钢筋直直径，且且不小于于箍筋直直径的22.5倍倍

36、；弯钩钩平直部部分的长长度不应应小于箍箍筋直径径的100倍（有有抗震要要求的结结构）。（7）钢筋筋成型：应优先先采用机机械成型型，也可可采用手手工弯曲曲。钢筋筋成型时时应注意意以下事事项：弯曲成型型时，钢钢筋必须须平放，板板子应托托平，用用力应均均匀，不不得上下下摆动，以以免钢筋筋不在同同一平面面而发生生翘曲。成型的钢钢筋应按按不同规规格及形形状分类类、分捆捆堆放，并并应减少少翻垛时时翘曲变变形，钢钢筋在搬搬运、堆堆放时，应应轻抬轻轻放，放放置地点点应平整整。3.5.33钢筋的的连接（1）钢筋筋的连接接形式及及质量要要求钢筋制作作时采用用闪光对对焊和绑绑扎连接接。接点点位置必必须符合合钢筋加加

37、工规范范，闪光光对焊接接头中不不得出现现氧化膜膜，未焊焊透或夹夹渣，缩缩颈现象象，接头头区域裂裂纹，钢钢筋表面面微熔或或烧伤，接接头处弯弯折4，接接头处轴轴线偏移移。根据据对焊接接头的数数量，按按规定在在对焊接接头中随随机切取取试件进进行拉伸伸和弯曲曲试验。柱钢筋：采取绑绑扎连接接。钢筋在作作业面上上的连接接采用电电弧焊连连接。焊焊接钢筋筋应预弯弯，并使使两根钢钢筋的轴轴线在一一直线上上。焊接接时，引引弧应在在形成焊焊缝的部部位进行行，不得得烧伤主主筋。焊焊接过程程中，应应及时清清渣，焊焊缝表面面应光滑滑，焊缝缝高应平平缓过渡渡，弧坑坑的填满满。根据据焊接接接头的数数量，按按规定在在焊接接接头

38、中随随机切取取试件进进行拉伸伸试验。（2）钢筋筋连接的的位置钢筋的接头头不宜设设置在梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区范围围内，同同一构件件内的接接头应相相互错开开，同一一根钢筋筋不得超超过两个个接头。焊焊接接头头至钢筋筋弯折处处不得小小于钢筋筋直径的的10dd，且不不宜在构构件的最最大弯矩矩处。钢钢筋的接接头在任任一焊接接接头中中心至焊焊接点的的长度不不小于钢钢筋直径径的355d，且不不小于5500mmm的区区段L内内。钢筋筋焊接接接头设置置详下图图。3.5.44钢筋的的绑扎（1）应认认真核对对图纸、规规范、规规程，弄弄清楚对对钢筋绑绑扎、安安装的具具体要求求，对班班组人员员进行技技术交底底，不

39、错错扎，不不漏扎。（2）绑扎扎时，钢钢筋的数数量、规规格、接接头位置置、搭接接长度、锚锚固长度度、间距距应严格格按施工工图说进进行绑扎扎，并符符合国家家现行规规范和规规程的要要求。（3）钢筋筋的交叉叉点应扎扎牢，墙墙和板的的钢筋网网除靠近近外围两两行纵横横向钢筋筋的交叉叉点外，中中间部分分交叉点点可间隔隔交错扎扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不产生位位置偏移移；双向向受力的的钢筋必必须全部部扎牢。（4）梁柱柱的箍筋筋除设计计有特殊殊要求外外，应与与受力钢钢筋垂直直设置。箍箍筋弯钩钩叠合处处应沿受受力钢筋筋方向错错开设置置。箍筋筋转角必必须与主主筋交点点扎牢，非非转角部部分的相相交点可可成梅花花

40、或交错错绑扎。（5）绑扎扎接头处处其绑扎扎点不少少于3处处。（6）楼板板上下层层钢筋的的间距用用10钢钢筋铁马马凳来控控制，每每平方米米不少于于一个。（7）绑扎扎时必须须根据设设计要求求留设墙墙体拉接接筋、构构造柱预预埋筋及及其它预预埋铁件件等。（8）绑扎扎时按钢钢筋保护护层的厚厚度，设设置垫块块绑在主主筋上，间间距不大大于10000mmm；其其保护层层的厚度度必须符符合设计计和规范范要求。3.5.55技术质质量控制制措施（1）筋绑绑扎完后后，进行行内部验验收，检检查的允允许偏差差合格率率控制在在90%以上，并并约请业业主、监监理、设设计、质质检单位位进行验验收，同同时办理理隐蔽工工程验收收签

41、字手手续。（2）钢筋筋骨架制制作、加加工必须须按图纸纸配筋下下料，使使每号钢钢筋尺寸寸与外形形准确，组组装应牢牢固、准准确、整整体性好好。钢筋筋骨架歪歪斜、扭扭曲、变变形时，应应及时进进行校正正，然后后将绑扣扣绑牢，适适当增加加十字绑绑扣，为为增强抵抵抗变形形能力，应应增设斜斜向拉结结钢筋和和增加点点焊，提提高骨（网网）架的的强度和和整体性性。（3）柱头头外伸的的钢筋利利用模板板和箍筋筋固定，防防止外伸伸钢筋错错位变形形。（4）钢筋筋的配制制应合理理地进行行备料组组合，确确保接头头错开，控控制同一一区段内内接头数数；在同同一接头头区段内内有接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面

42、积的百百分率，必必须控制制在规范范范围内内。（5）箍筋筋弯钩的的角度和和平直长长度必须须符合设设计和规规范的规规定，组组装时应应严格控控制间距距尺寸，开开口应错错开，绑绑扎要牢牢固，严严禁有松松动和位位移现象象。（6）钢筋筋骨架绑绑扎中的的搭接绑绑扣不应应松动和和脱扣。为为了增加加成型后后钢筋骨骨架的整整体性，可可以在骨骨架的适适当位置置用电弧弧焊点焊焊几点。（7）骨架架成型的的几何尺尺寸必须须准确，对对结构受受力主筋筋安装应应牢固，整整体性要要好，严严禁产生生位移；垫块的的强度和和设置的的数量必必须达到到设计要要求，并并应起到到固定作作用，以以避免出出现露筋筋现象。（8）防止止双层网网片位移

43、移，可利利用箍筋筋或钢筋筋制作支支架，将将上、下下网片绑绑在一起起，形成成整体；如何考考虑上部部网片位位置的准准确，可可采取钢钢筋承托托或吊挂挂方法确确定位置置。板筋筋绑扎完完毕后，采采用穿脚脚马凳上上设置脚脚手板的的方法形形成施工工通道。避避免直接接踩凹板板面钢筋筋。（9）组装装钢筋骨骨架前要要熟悉图图纸，并并应按图图纸和钢钢筋配料料表核对对配料单单和料牌牌，逐号号进行加加工。检检查钢筋筋规格是是否齐全全准确，形形状、数数量是否否与图纸纸要求相相符，并并应按图图纸安装装顺序和和步骤对对号组装装，防止止漏筋。（10）钢钢筋弯钩钩方向：柱的纵纵向钢筋筋弯钩应应朝向柱柱心；板板内的钢钢筋弯钩钩朝上

44、（如如双层钢钢筋时上上层钢筋筋弯钩朝朝下）；基础钢钢筋网中中钢筋的的弯钩应应朝上。第四章 装装饰分部部施工方方案4.1楼地地面施工工4.1.11砼垫层层施工（1）材料料要求可采用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥等。砂的质量量应符合合普通通砼用砂砂质量标标准及检检验方法法。石的质量量应符合合普通通砼用碎碎石或卵卵石质量量标准及及检验方方法，石石子粒径径不得大大于垫层层厚度的的144。水采用自自来水。（2）施工工要点砼的配合合比，应应经过试试配；砼砼浇筑时时的坍落落度宜为为133cm。砼应拌和和均匀。砼浇筑前前，应清清除淤泥泥和杂物物；如基基土为干干燥的非非粘性土土，应用用水湿润润。捣实砼宜宜

45、采用表表面振动动器，振振动器移移动间距距应能保保证振动动器的覆覆盖已振振实部分分的边缘缘，每一一振处应应使砼表表面呈现现浮浆和和不再沉沉落。砼浇筑部部分的边边长超过过3m的，应应分仓进进行浇筑筑，其宽宽度一般般为34m，分分格缝结结合变形形缝位置置、不同同材料的的地面的的连接处处和设备备基础的的位置等等划分。砼浇筑完完毕后，应应在122h以内内进行养养护，当当砼强度度达到11.2MMPa以以后，才才能在其其上部进进行下道工序序施工。4.1.22块料面层层（或找找平层）施施工（1）材料料要求可采用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥强度不不低于332.5MPaa。砂用细砂砂。水采用自自来

46、水。 块料地地砖（2）施工工程序基层处理弹水水平线清理理、润湿湿基层刷水水泥浆，铺1：2.5干硬性水泥砂浆刮2厚素水泥浆铺砖（用木锤敲实）养护（3）施工工操作要要点楼地面施施工前，在在离地面面0.55m高的的四周墙墙上，弹弹出水平平基准线线，作为为控制地地坪标高高的水平平线。平平整度用用水准仪仪控制，打打巴作为为控制地地面标高高、坡度度和平整整度的依依据。并并将基层层表面杂杂物清理理干净。铺设水泥泥砂浆时时，先刷刷一遍水水泥浆，边铺设边粘贴。12h内内进行养养护，养养护时间间不少于于7d。4.2门窗窗工程施施工4.2.11门窗工工程施工工（1）塑钢钢窗及其其复检质质量必须须符合设设计要求求和有

47、关关标准的的规定。（2）塑钢钢窗的开开启方向向，安装装位置必必须符合合设计要要求。（3）门窗窗安装必必须牢固固，防腐腐处理和和预埋件件的数量量、位置置、埋设设连接方方法等必必须符合合设计要要求，框框与墙体体安装缝缝隙填嵌嵌饱满迷迷密实，表表面平整整光滑无无裂缝，填填塞材料料及方法法符合设设计要求求。并办办理隐蔽蔽记录。（4）基本本项目门窗附件件齐全安安装牢固固，位置置正确、灵灵活适用用，端正正美观。门窗扇开开启灵活活，关闭闭严密，定定位准确确，扇与与框搭接接量符合合设计要要求。门窗安装装后表面面洁净，无无明显划划痕、碰碰伤及锈锈蚀。密密封胶表表面平整整光滑，厚厚度均匀匀。（5）塑钢钢窗框、扇扇

48、的玻璃璃安装玻璃的裁裁割尺寸寸应符合合现行国国家标准准对玻璃璃与玻璃璃槽之间间配合尺尺寸的规规定。安安装玻璃璃前，应应清除槽槽口内的的灰浆、杂杂物等，畅畅通排水水孔。安装玻璃璃及面积积大于00.655m2的的玻璃时时，应符符合下列列规定：安装于于竖框中中的玻璃璃，应搁搁置在两两块相同同的定位位垫愉上上，搁置置点离玻玻璃垂直直边缘的的距离，宜宜为玻璃璃宽度的的1/44，宜不不宜小于于1500mm。安安装于扇扇中的玻玻璃，应应按开启启方向确确定其定定位垫块块的位置置，定位位垫块的的厚度应应大于所所支撑的的玻璃件件的厚度度，长度度不宜小小于255mm。玻璃安装装就位后后，其边边缘不得得和框、扇扇及其

49、连连接件相相接触，所所留间隙隙应符合合国家有有关标准准的规定定。玻璃安装装时所使使用的各各种材料料不影响响泄水系系统的通通畅。玻璃镶入入框扇内内，填塞塞填充材材料、镶镶嵌条时时，应使使玻璃周周边受力力均匀。镶镶嵌条应应和玻璃璃、玻璃璃槽口紧紧贴。4.3内墙墙面及天天棚装饰饰施工4.3.11 墙面面及天棚棚抹灰（1）施工工程序天棚施工工程序：基层处处理水泥砂砂浆甩点点、拉毛毛墙面面四周弹弹水平线线抹底底层灰待达达到一定定强度后后抹面层层灰、铁铁板压光光喷水水养护墙面施工工程序：基层处处理挂网水泥砂砂浆甩点点、拉毛毛墙面面打巴出出柱润湿墙墙面抹底层层灰待达到到一定强强度后抹抹面层灰灰、铁板板压光（

50、2）施工工操作方方法抹灰前应应将天棚棚、墙面面基层的的浮灰清清理干净净，在干干燥的环环境中，尚尚应浇水水湿润基基层。采用水泥泥砂浆，对对天棚、墙墙面进行行完全毛毛化处理理，其状状如小拉拉毛墙面面，待其其有一定定强度后后方可抹抹底层砂砂浆。天棚抹灰灰分两遍遍成活，抹抹完后用用软刮尺尺顺平、木木砂板搓搓平、铁铁板压实实。根据墙面面平整度度、垂直直度情况况确定巴巴子厚度度，用抹抹灰层相相同的砂砂浆做出出巴子，冲冲出标筋筋。内墙面抹抹灰分两两遍成活活，标筋筋达到一一定强度度后刮尺尺操作不不致损坏坏时，可可抹底层层灰。待底层灰灰凝结后后（7至至8成干干后，用用手指按按压无水水印，但但有指印印和潮湿湿感时

51、）抹抹第二遍遍灰。派专人作作好成品品保护。（3）技术术质量控控制措施施天棚、内墙墙面抹灰灰的质量量通病是是空鼓、开开裂。针针对内墙墙抹灰空空鼓、开开裂的原原因，应应从以下下几个方方面进行行控制：认真处理理好基层层，将墙墙体上的的孔洞按按要求填填塞严实实，并将将墙面的的砂浆残残渣、浮浮灰、油油污等清清除干净净，淋透透水分。凹凹处部位位采用11:2水水泥砂浆浆填补，对对于较光光滑的砼砼墙面、天天棚以及及砌块墙墙面用11:1水水泥砂浆浆作甩点点毛化处处理，以以增加砂砂浆与基基层的粘粘结力。抹灰砂浆浆必须严严格按配配合比配配料，全全部采用用机械集集中拌制制，以保保证拌制制质量均均匀达到到设计强强度。凡

52、两种不不同墙体体材料交交接界面面处均挂挂3000mm宽钢钢丝网，砼砼面用射射钉弹固固定，其其它墙面面用水泥泥钉固定定，间距距3000mm，可可有效防防止交接接处产生生裂缝。对局部墙墙面因表表面平整整度或垂垂直度较较差而使使抹灰厚厚度增加加时，要要用1:2水泥泥砂浆分分层抹灰灰，每层层厚度控控制在557mmm内，并并要在前前一层抹抹灰凝结结后才能能抹第二二层。抹灰过程程中必须须严格检检查，以以保证表表面光滑滑、洁净净、交接接平整、灰灰线清晰晰、阴阳阳角方正正、顺直直的效果果。4.3.22墙面天天棚涂料料施工本工程公共共部分涂涂料面层层待抹灰灰层全部部干透后后进行。（1）墙面面施工程程序基层处理修

53、补补腻子后后砂平1:1:66水泥白白灰石膏膏打底1：11：5水水泥白灰灰石膏砂砂浆抹面面刮涂料两遍遍。（2）天棚棚施工工工序基层处理界面面剂 涂料料两遍。（3）施工工操作方方法将基层表表面的灰灰尘、污污垢和砂砂浆流痕痕等清除除干净。并并将缺棱棱掉角处处，用11:3的的水泥砂砂浆修补补，表面面麻面及及缝隙应应用腻子子填补齐齐平并用用砂纸磨磨平磨光光。1:1:6水泥泥白灰石石膏打底底：顺序序是先刷刷顶板后后刷墙。刷刷墙面时时应先上上后下。干干燥后点点补腻子子，待点点补腻子子干燥后后用砂纸纸磨光，并并清扫干干净。1：1：5水泥泥白灰石石膏砂浆浆抹面：操作要要求同第第一遍，干干燥后，用用细砂纸纸将墙面

54、面小疙瘩瘩、排笔笔毛打磨磨掉，磨磨光滑后后清扫干干净。刮仿瓷涂涂料两遍遍：涂刷刷时从一一头开始始，逐渐渐涂刷向向另一头头，要注注意上下下顺刷互互相衔接接，后一一排笔紧紧接前一一排笔，避避免出现现干燥后后再处理理接头。4.4外墙墙装饰施施工4.4.11外装饰饰脚手架架本工程外装装饰施工工阶段的的脚手架架和安全全防护，利利用已搭搭设好的的整体外外架作为为装饰施施工脚手手架和安安全防护护架，外外架立面面采用竹竹笆及密密目安全全网满铺铺满挂，形形成全封封闭。4.4.22外墙面面施工本工程外墙墙面局部部采用外外墙乳胶胶漆，为确确保外墙墙涂料施工工质量，外外墙基体体必须达达到如下下要求：墙体的墙墙面平整整

55、，无空空鼓，阴阴、阳角角平顺，无无色差或或者太光光滑。保证墙面面无灰尘尘、粉尘尘物质以以及油污污、铁锈锈、风化化的砼微微粒等类类似物，埋埋设在墙墙体内的的钢筋、扎扎丝等需需切除，以以防止生生锈而造造成缺陷陷。墙体内不不能有渗渗水，墙墙体没有有空壳、脱脱落、疏疏松和裂裂缝。抹灰完成成后进行行外墙面面乳胶漆漆的施工工。（1）施工工程序基层处理挂网网吊线线、贴饼饼、冲筋筋抹底底层砂浆浆抹中中层砂浆浆抹面面层砂浆浆并压光光检查查待抹抹灰层干干燥后修修补、清清扫填实缝缝隙，满满刮腻子子两遍，找找平、搓搓补、面漆漆清洁洁检查查验收收。（2）质量量控制措措施分隔线条条a.要求：外观分分割线条条规矩，整整体观

56、感感无明显显差异，线线条的宽宽窄取决决于分割割设计尺尺寸。b.线条的的作业要要点a）先喷一一层封底底漆；b）底漆干干燥后，按按要求画画线，上上分割缝缝面漆，再再标线及及贴上分分割胶带带；c）特别注注意：为为控制大大面积不不能及时时完工，分分割线是是重要的的作业，可可确保良良好的效效果。面层处理理在未涂上面面漆前，若若有污点点，必须须先除去去或研磨磨后再处处理；4.5屋面面工程 屋面4厚厚SBSS改性沥沥青防水水。屋面保温层层1、铺设的的基层表表面应平平整、干干燥、洁洁净。2、使用树树脂珍珠珠岩保温温板按设设计厚度度找坡。3、铺设保保温板时时应铺平平、垫稳稳。4、珍珠岩岩板铺筑筑时，纵纵横每隔隔

57、6.00m留透透气槽宽宽50mmm，透透气槽内内应通畅畅，安装装好透气气管，高高度大于于0.55m。屋面找平层层1、屋面按按设计要要求用水水泥砂浆浆找坡，厚厚度要求求为200mm。2、找平层层平整度度的检验验可用22m直尺尺检查，面面层与直直尺间最最大空隙隙不应大大于5mmm，空空隙应平平缓变化化，每米米长度内内不应多多于一处处。屋面防水层层1）施工准准备a、应通过过图纸会会审，掌掌握技术术要求，并并须编制制防水施施工方案案或技术术措施。b、施工前前应向作作业班组组进行技技术交底底。c、防水层层所用的的材料应应有材料料质量证证明文件件，并经经指定的的质量检检测部门门复检，确确保其质质量符合合技

58、术要要求。d、准备好好施工操操作中必必需的工工具、用用具、机机械以及及安全设设施、灭灭火器材材。检查找平层层的施工工质量是是否符合合要求，如如有缺陷陷应按规规范要求求的方法法进行修修补。2）铺贴方方法及施施工要点点a、找平层层应平整整、坚实实、无尖尖角凹坑坑，女儿儿墙转角角用水泥泥砂浆做做成圆角角。b、卷材防防水层的的找平层层应符合合质量要要求，达达到规定定的干燥燥程度。c、雨水斗斗部位做做成杯口口。d、要根据据屋面坡坡度来确确定卷材材的铺设设方向。e、平行于于屋脊的的搭接缝缝应顺流流水方向向搭接，垂垂直于屋屋脊的搭搭接缝应应顺年最最大频率率风向（主导风风向）搭接，搭搭接宽度度不少于于10cc

59、m。f、收头、封封闭处用用嵌缝膏膏封闭，收收头处再再涂刷防防水涂膜膜材料。g、铺完后后立即用用干净而而松软的的长把滚滚刷从油油毡一端端开始沿沿油毡横横向用力力滚压一一遍，以以排除粘粘结层之之间空气气，且不不允许有有翘边、脱脱层现象象。雨天、雪天天严禁进进行卷材材施工，五五级风及及其以上上不得施施工。3）质量及及安全保保证a、施工前前使用的的材料必必须符合合质量标标准和设设计要求求。b、防水层层的厚度度和层数数、层次次符合设设计规定定，屋面面无渗漏漏和积水水。c、卷材搭搭接宽度度准确，接接缝严密密，不得得有皱折折、鼓泡泡和翘边边，收头头应固定定，密封封严密。d、屋面工工程施工工中应做做分项工工程

60、的交交接检查查，未经经检查验验收，不不得进行行后续工工序施工工，坚决决消除屋屋面漏雨雨的质量量通病。e、施工前前应进行行安全技技术交底底工作，施施工操作作过程符符合安全全技术规规定。施工中有必必要的安安全措施施，保证证人员安安全。屋面贴瓦屋面贴瓦其其品种及及其规格格符合设设计要求求，粘贴贴符合规规范要求求。4.6室外外工程一、施工排排水1、在检查查井施工工过程中中，必须须做到不不间断排排水，严严禁带水水操作。2、沟槽开开挖采用用明沟排排水施工工时，应应在开挖挖的沟槽槽范围以以外布置置排水井井，排水水井规格格：6600H（HH-有效效深度40ccm），其其间距不不宜大于于1500m。3、检查井井