28层剪力墙结构住宅楼钢筋工程施工方案

1、山西西山金城建筑有限公司第十六工程公司 B1楼钢筋工程施工方案 一、工程概概况 鼎鼎盛佳园园B座 采用筏筏板混凝凝土基础础，剪力力墙结构构，本楼楼分为住住宅和地地下人防防部分；住宅部部分：B1楼地上28层、.地下2层。建建筑高度度84.6m，建筑筑面积222292.16。抗震震为8度设防防。 二、钢筋进进场与试试验1、钢材由由我项目目部材料料组负责责采购并并运送到到现场，钢钢材采购购严格按按照项目目部管理理制度进进场。2、由于现现场施工工场地狭狭小，钢钢筋进场场需按计计划单进进场，同同时必须须出具出出厂家合合格证及及试验报报告（材材质证明明）报监监理审核核。钢筋筋堆放在在施工总总平面布布置图规

2、规划出的的钢筋区区内堆放放，分批批、分炉炉号、分分规格、分分等级挂挂牌标识识，标识识牌注明明：名称称、规格格、型号号、数量量、产地地、进货货日期、标标识人。钢钢筋堆放放时制作作堆放料料台，离离地不少少于30cmm。3、原材取取样：钢钢筋进场场后同炉炉号、同同批量、同同规格每每60tt为一验验收批，不不足600t也按按一批计计算。从从每批钢钢筋中任任选两根根钢筋，每每根取两两个试样样分别进进行拉伸伸试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和伸长长率）和和冷弯试试验。级、级钢筋筋要委托托试验室室出具钢钢筋强屈屈比及屈屈标比试试验报告告。强屈屈比值不不得小于于1.225。取样样长度：根据不不同的试试验室检

3、检测机械械来确定定。取样样部位及及取样数数量：试试件应在在距钢筋筋端头5500mmm以上上截取，试试验结果果应满足足设计规规范要求求三、钢筋加加工根据现场平平面布置置，加工工场地设设在B1楼北侧侧。由于于本工程程工期紧紧，钢筋筋加工量量大，现现场场地地有限，我我们采取取相应措措施，以以满足工工程工期期需要。四、钢筋的的连接4.1、设设计总的的要求4.1.11框架梁梁、柱及及基础筏筏板梁主主筋直径径d 25时均采采用直螺螺纹机械械连接,接头位位置错开开50%，接头头间净距距5000mm。暗暗柱采用用电渣压压力焊施施工，剪剪力墙当当22d 14时，钢钢筋接头头采用电电渣压力力焊连接接；其余余钢筋接

4、接头采用用搭接绑绑扎连接接。4.1.22基础底底板（包包括基础础梁和地地梁）钢钢筋主筋直径dd14钢筋接接头采用用直螺纹纹连接，个个别集水水坑钢筋筋接头采采用焊接接。1)竖向钢钢筋当25d 14时，钢钢筋接头头采用电电渣压力力焊连接接，其余余钢筋接接头d14采用搭搭接绑扎扎连接。2)水平向向钢筋当25d 14时，钢钢筋接头头采用焊焊接连接接，其余余钢筋接接头d14采用搭搭接绑扎扎连接。4.2、施施工要点点 直螺纹4.2.11工艺流流程图4.2.22加工前前准备： 1）凡凡参与接接头施工工的操作作工人，技技术管理理和质量量管理人人员，均均应参加加技术培培训；操操作工人人应经考考核合格格后持证证上

5、岗。 2）钢钢筋先调调直后再再下料，切切口端面面要与钢钢筋轴线线垂直，不不得有马马蹄形或或挠曲，不不得用气气割下料料。 3）厂厂家提供供套筒应应有产品品合格证证；两端端螺纹孔孔应有保保护盖；套筒表表面应有有规格标标记。 4）按钢筋筋规格调调整好滚滚丝头内内孔最小小尺寸及及涨刀环环，调整整剥肋挡挡块及滚滚压行程程开关位位置，保保证剥肋肋及滚压压螺纹的的长度。 55）加工工钢筋螺螺纹时，采采用水溶溶性切削削润滑液液；当气气温低于于0时，应应掺入15%-200%亚硝酸酸钠，不不得用机机油作润润滑液或或不加润润滑液套套丝。 66）操作作工人应应逐个检检查钢筋筋丝头的的外观质质量，检检查牙型型是否饱饱满

6、、无无断牙、秃秃牙缺陷陷，已检检查合格格的丝头头盖上保保护帽加加以保护护 7）接接头的现现场检验验应按验验收批进进行，同同一施工工条件下下的同一一批材料料的同等等级、同同规格接接头，以以500个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不不足500个也应应作为一一验收批批。 8）对接头头的每一一验收批批应在工工程结构构中随机机截取3个试件件，按设设计要求求的接头头性能等等级做单单向拉伸伸试验，按按设计要要求的接接头性能能等级进进行检验验与评定定，并填填写接头头拉伸试试验报告告 9）在现场场连接检检验10个验收收批，全全部单向向拉伸试试件一次次抽样合合格时， 验收批批接头数数量可扩扩大一倍倍。 4.2

7、.33直螺纹纹接头的的现场连连接： 1）连接钢钢筋时，钢钢筋规格格和套筒筒的规格格必须一一致，钢钢筋和套套筒的丝丝扣干净净、完好好无损； 2）连接接钢筋时时应对正正轴线将将钢筋拧拧入连接接套筒。 3）接接头连接接完成后后，应使使两个丝丝头再套套筒中央央位置互互相顶紧紧，标准准型套筒筒每端不不得有一一扣以上上完整丝丝扣外露露。 4）每一台台班接头头完成后后，抽检检10%进行外外观检查查，钢筋筋与套筒筒规格要要一致，接接头丝扣扣无完完完整丝扣扣外露。 55）梁柱柱构件按按接头数数的15%进行抽抽检，且且每个构构件的接接头抽检检数不少少于1个接头头。基础础、墙、板板以500个接头头为一个个批次（不不

8、足500个接头头时也作作为一个个验收批批）进行行抽检，每每批抽检检3个接头头。如果果有一个个不合格格，则该该验收批批接头应应逐个检检查，对对查出的的不合格格接头应应进行补补强，如如无法补补强则应应弃置不不用。 6）接头的的现场检检验应按按验收批批进行，同同一施工工条件下下的同一一批材料料 同同等级、同同规格接接头，以以500个为一一个验收收批进行行检验与与验收，不不足5000 个个也应作作为一验验收批。 77）对接接头的每每一验收收批应在在工程结结构中随随机截取取3个试件件，按设设计要 求的接头性性能等级级做单向向拉伸试试验，按按设计要要求的接接头性能能等级进进行检验验与评定，并填填写接头头拉

9、伸试试验报告告，在现现场连接接检验10个验收收批，全全部单向向拉伸试件一一次抽样样合格时时，验收收批接头头数量可可扩大一一倍。 a.规规格和连连接套的的规格应应一致并并确保钢钢筋和连连接套的的丝扣干干净完好好无 损损。 bb.必须须用力矩矩扳手拧拧紧接头头；力矩矩扳手的的精度为为5%,要求每每半年用用扭力 仪仪检定一一次。 c.连接钢钢筋时，应应对正轴轴线将钢钢筋拧入入连接套套，然后后用力矩矩扳手拧拧紧, 注意意控制力力矩值，不不得超拧拧。 *不同同直径钢钢筋连接接时，一一次连接接钢筋直直径规格格不宜超超过二级级。4.3电渣渣压力焊焊施工 4.3.11工艺流流程：检查设备、电源检查设备、电源钢

10、筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 4.3.22电渣压压力焊的的工艺过过程：1)钢筋端端头制备备：闭合电路闭合电路引 弧电弧过程电渣过程挤压断电 22)钢筋筋安装之之前，焊焊接部位位和电极极钳口接接触的(约1500mm区段内内)钢筋表表面上的的锈班、油油污、杂杂物等，应应清除干干净，钢钢筋端部部若有弯弯折、扭扭曲，应应予以矫矫直或切切除，但但不得用用锤击矫矫直,钢管在在下料时时应用无无齿锯切切断。选择焊接参参数： 33)钢筋筋电渣压压力焊的的焊接参参数主要要包括：焊接电电流、焊焊接电压压和焊接接通

11、电时时间。 44)不同同直径钢钢筋焊接接时，按按较小直直径钢筋筋选择参参数，焊焊接通电电时间延延长约10%。 55)安装装焊接夹夹具和钢钢筋：夹夹具的下下钳口应应夹紧于于下钢筋筋端部的的适当位位置，一一般为1/2焊剂罐罐高度偏偏下5-10mm，以确确保焊接接处的焊焊剂有足足够的淹淹埋深度度。 66)上钢钢筋放入入夹具钳钳口后，调调准动夹夹头的起起始点，使使上下钢钢筋的焊焊接部位位位于同同轴状态态，方可可夹紧钢钢筋。 77)钢筋筋一经夹夹紧，严严防晃动动，以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。 88)安放放引弧用用的铁丝丝球(也可省省去)，安放放焊剂罐罐、填装装焊剂。 99)试焊焊、作试试件、确确

12、定焊接接参数：在正式式进行钢钢筋电渣渣压力焊焊之必须须按照选选择的焊焊接参数数进行 110)试试焊并作作试件送送试，以以便确定定合理的的焊接参参数。合合格后，方方可正式式生产。当当采用半半自动、自自动控制制焊接设设备时，应应按照确确定的参参数设定定好设备备的各项项控制数数据，以以确保焊焊接拉头头质量可可靠。 4.3.33施焊操操作要点点： 11)闭合合回路、引引弧：通通过操纵纵杆或操操纵盒上上的开关关，先后后接通焊焊机的焊焊接电流流回路和和电源的的输人回回路，在在钢筋端端面之间间引燃电电弧，开开始焊接接。2)电弧过过程：引引燃电弧弧后，应应控制电电压值。借借助操纵纵杆使上上下钢筋筋端面之之间保

13、持持一定的的间距，进进行电弧弧过程的的延时，使使焊剂不不断熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。3)电渣过过程：随随后逐渐渐加快下下送钢筋筋的速度度，使上上钢筋端端部插入入渣池，电电弧熄灭灭，进入入电渣过过程的延延时，使使钢筋全全断面加加速熔化化。4)挤压断断电：电电渣过程程结束，迅迅速下送送上钢筋筋，使其其端面与与下钢筋筋端面相相互接触触，趁热热排除溶溶渣和溶溶化金属属。同时时切断焊焊接电源源。5)接头焊焊毕，应应停歇20-30S后(在寒冷冷气候施施焊时，停停歇时间间应适当当延长)，才可可回收焊焊剂和卸卸下焊接接夹具。6)质量检检查：在在钢筋电电渣压力力焊的焊焊接生产产中，焊焊工应进进行自检检，

14、若发发现偏心心、弯折折、烧伤伤、焊包包不饱满满等焊接接缺陷，应应切除接接头重焊焊，并查查找原因因，及时时消除。切切除接头头时，应应切除热热影响区区的钢筋筋，即离离焊缝中中心约为为1.1倍钢筋筋直径的的长度范范围内的的部分应应切除。 4.3.44应注意意的质量量问题 11)在钢钢筋电渣渣压力焊焊生产中中，应重重视焊接接全过程程中的任任何一个个环节。接接头部位位应清理理干净；钢筋安安装应上上下同心心；夹具具紧固，严严防晃动动；引弧弧过程，力力求可靠靠；电弧弧过程，延延时充分分；电渣渣过程，短短而稳定定；挤压压过程，压压力适当当。若出出现异常常现象，应应参照表表查找原原因，及及时清除除。 22)电渣

15、渣压力焊焊可在负负温条件件下进行行，但当当环境温温度低于于-20时，则则不宜进进行施焊焊。 33)雨天天、雪天天不宜进进行施焊焊，必须须施焊时时，应采采取有效效的遮盖盖措施。焊焊后未冷冷却的接接头，应应避免碰碰到冰雪雪。4.4钢筋筋的定位位为了保证墙墙、柱插插筋位置置绝对准准确，先先把墙、柱柱边线用用红油漆漆标注在在板的钢钢筋上，柱柱根部设设有一道道定位箍箍筋，墙墙根部设设有一道道定位水水平筋，且且要求定定位钢筋筋和板钢钢筋焊接接牢固。同同时在高高度为11m左右右的标高高再绑扎扎一道定定位箍筋筋。在浇浇筑混凝凝土过程程中，测测量工和和看筋人人员要随随时检查查墙、柱柱插筋位位置，确确保不发发生偏

16、位位。如下下附图：4.5钢筋筋保护层层控制墙体、柱、梁梁侧面钢钢筋保护护层控制制采用钢钢筋塑料料垫块，墙墙体结构构放在外外侧的水水平钢筋筋上，梁梁、柱结结构放在在箍筋上上。底板板使用与与结构相相同标号号的细石石混凝土土垫块，楼楼板、梁梁底面使使用与结结构混凝凝土相同同标号的的水泥砂砂浆垫块块。4.6底板板钢筋支支撑 主楼底板板厚15000mmm，地下下车库底底板厚300mmm，主主楼底板板钢筋所所用马凳凳采用25的钢筋筋加工而而成，放放置间距距为1mm，呈梅梅花状布布置，地地下车库库底板钢钢筋所用用马凳采采用16的钢筋筋加工而而成，放放间距为为0.88m，呈呈梅花状状布置。五、钢筋绑绑扎施工工

17、 5.1底底板钢筋筋的施工工 55.1.1底板板钢筋施施工流程程备筋、弹线备筋、弹线底板下垫块底板上 垫块水电埋管和防雷接地墙柱插筋自检整改验收隐检交接合格质量员责任师甲方监理分包工长不合格下道工序架筋脚手架及马凳筋 55.1.2底板板钢筋绑绑扎 11）基础底底板钢筋筋绑扎之之前，根根据结构构底板钢钢筋网的的间距，先先在底板板防水保保护层上上弹出黑黑色墨线线，放出出集水坑坑、墙、柱柱、地梁梁位置线线和后浇浇带等位位置边线线。为了了醒目便便于日后后定位插插筋方便便，根据据底板钢钢筋的间间距，摆摆放下铁铁钢筋，然然后进行行钢筋马马凳及上上层钢筋筋的纵横横两个方方向定位位钢筋，并并在定位位上画间间距

18、分档档标志。然然后穿纵纵横钢筋筋，随后后绑扎钢钢筋直至至正确为为止。按按设计间间距绑扎扎基础底底板底钢钢筋 地梁主主梁钢筋筋绑扎 地梁次次梁钢筋筋绑扎 基础底底板面钢钢筋（主主梁面钢钢筋、次次梁面钢钢筋、基基础底板板面钢筋筋采用直直螺纹连连接，集集水坑、电电梯井需需打脚手手架支撑撑绑扎）钢钢筋交叉叉点应每每点绑扎扎。5.2剪力力墙钢筋筋施工 5.22.1工工艺流程程不合格不合格责任工程师质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格洞 口 加 强 筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格5.2.2

19、2墙体钢钢筋的绑绑扎现场钢筋的的绑扎：先立24根竖筋筋，并画好好横筋分分挡标志志，然后于于下 部及齐胸胸处绑两两根横筋筋固农好好位置，并在横横筋上画画好分档档标志，然后绑绑其余竖竖 筋，最后后绑其余余横筋。钢钢筋绑扎扎完毕后后，各种操操作人员员不准任任意蹬踏踏钢筋。网片绑扎：网片立立起后用用木方临临时支撑撑，然后逐逐根绑扎扎根部搭搭接，在钢 筋搭接部部分的中中心和两两端共绑绑三扣。5.2.33钢筋网网片的定定位与连连接 现浇剪剪力墙设设计一般般为双层层钢筋，在两层层钢筋之之间要绑绑扎拉接接筋和支支撑 筋，以以保证钢钢筋的正正确位置置。拉接接筋加6610mmm钢筋筋，绑扎时时纵横间间距不大大 于

20、6000mmm。绑扎扎在纵横横向钢筋筋的交叉叉点上，勾住外外边筋。支支撑筋采采用l2钢筋， 间距110000m左右右，两端刷刷防锈漆漆。另有有一种梯梯形支撑撑筋，用两根根竖筋(与墙体体 竖筋同同直径同同高度)与拉筋筋焊接成成形，绑在墙墙体网片片之间起起到撑、拉拉作用，间 距12200mmm。在在横筋上上绑扎砂砂浆垫块块或塑料料卡，来保证证保护层层的厚度度。其间间距 不大于于10000mmm，现场要要求采用用“梯子筋”来开成成混凝土土保护层层。 墙体水水平筋采采用竖向向梯子筋筋进行定定位，采采用水平平梯子筋筋进行定定位（下下图）。 55.2.4.应注意意的质量量问题 1）当剪力力墙端部部未设计计

21、暗柱时时，端部应应配置UU形钢筋筋与水平平分布筋筋搭接，搭接长长度为纵纵向钢筋筋的锚固固长度。 2）预埋件件要用火火烧丝绑绑扎牢固固，或点焊焊在箍筋筋上。 3）保证预预埋电线线管的位位置，电线管管与钢筋筋冲突时时，将竖直直钢筋沿沿墙面左右弯曲，横向钢钢筋上下下弯曲，严禁任任意切断断钢筋。对对于较大大的洞口口应在 绑绑扎时预预留。 4）墙筋绑绑扎前在在两侧各各搭设操操作脚手手架，脚脚手架上上满铺钢钢脚手板板，使 操操作人员员具有良良好的作作业环境境。 5）墙体钢钢筋双层层双向布布置，水水平筋在在主筋的的外侧。绑绑扎前先先对预留留竖筋拉通线校校正，之之后再接接上部竖竖筋。水水平筋绑绑扎时拉拉通线绑

22、绑扎，保保证水平平一条线。墙体体的水平平和竖向向钢筋错错开搭接接。钢筋筋的相交交点全部部绑扎，钢钢筋搭接接处，在中心心和两端端用铁丝丝扎牢，保保证墙体体两排钢钢筋间的的正确位位置。 6）工程结结构中要要预埋各各种电器器预埋管管和线盒盒。在埋埋设时为为了防止止位置偏移，在预预埋管和和线盒用用4根附加加钢筋箍箍起来，再再与主筋筋绑扎牢牢固。限限位筋紧贴线盒，与与主筋用用粗铁丝丝绑扎，不不允许点点焊主筋筋。 77）墙筋上上口处放放置墙筋筋梯形架架（墙筋筋梯形架架用钢筋筋焊成，周周转使用用），以此检查墙墙竖筋的的间距，保保证墙竖竖筋的平平直。梯梯形架与与模板支支架固定定，保证证其位置的正正确性。 墙体

23、水水平钢筋筋的定位位采用钢钢筋焊接接骨架进进行 ；墙体体插筋处用定位梯梯进行控控制。 5.3梁钢钢筋施工工5.3.11梁施工工流程图图支设梁底模模板 布设设主梁下下、上部部钢筋、架架立筋和和弯起筋筋 穿主梁梁箍筋并并与主梁梁上下筋筋固定 穿次梁梁下、上上部纵筋筋穿次梁梁箍筋并并与次梁梁上下筋筋固定 5.3.22梁钢筋筋绑扎梁分为框架架梁、框框架连梁梁、基础础梁，梁梁钢筋内内设有箍箍筋、拉拉筋、腰腰筋。梁梁的箍筋筋均为封封闭箍，弯弯钩角度度及弯折折段直线线长度按按设计要要求。5.4楼板板钢筋施施工5.4.11工艺流流程：清理模板 模模板上画画线 绑板板下部受受力钢筋筋 绑上层层钢筋5.4.22板

24、钢筋筋绑扎1）清扫模模板上刨刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物。模板板上表面面刷涂脱脱模剂后后，放出出轴线及及上部结结构定位位边线。在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距，用用红色墨墨线弹出出每两根根主筋的的线，依依线绑筋筋。2）按弹出出的间距距线，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合。3）板内的的通长钢钢筋，其其板底钢钢筋应在在支座处处搭接，板板上部钢钢筋应在在1/33范围的的跨中搭搭接，钢钢筋搭接接长度按按设计要要求。 44）绑扎板板钢筋时时，用顺顺扣或八八字扣，除除外围两两根钢筋筋的相交交点全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎。板板钢筋为为双层

25、双双向筋，为为确保上上部钢筋筋的位置置，在两两层钢筋筋间加设设马凳铁铁，马凳凳铁用10钢筋加加工成“几”字形。 5.5柱钢钢筋绑扎扎柱主筋采用用电渣压压力焊，接接头位置置应按规规范错开开，且要要在受力力钢筋35d且不小小于5000mm范围围内。同同一根钢钢筋在同同一层内内不得有有二个接接头；受受拉区焊焊接钢筋筋不超过过总钢筋筋数的50。绑扎时，按按设计要要求的箍箍筋数量量按弯钩钩错开套套在柱筋筋上。在立好的柱柱筋上用用粉笔标标出箍筋筋的间距距，由下下往上绑绑扎。箍筋应与主主筋垂直直，主筋筋交点加加密区均均要绑扎扎。箍筋弯钩位位于与主主筋的交交点上，交交错布置置。主筋伸出楼楼面部分分用定位位柱箍

26、绑绑牢，最最好与梁梁筋焊接接确保上上层施工工时位置置准确。保护层垫块块在梁、柱柱、墙侧侧面用专专用塑料料垫块,梁板底底垫块采采用定形形水泥块块，水平平间距小小于10000mmm，现场场主要采采用柱定定位箍筋筋。5.6楼梯梯钢筋5.6.11工艺流流程铺设楼梯底底模 画位位置线 绑平台台梁主筋筋 绑踏步步板及平平台板主主筋 绑分分布筋 绑绑踏步筋筋 安装装踏步板板侧模 验验收 浇筑筑砼5.6.22楼梯钢钢筋绑扎扎1）在楼梯梯段底模模上画主主筋和分分布筋的的位置线线。2）楼梯板板式楼梯梯。在绑绑扎板式式楼梯钢钢筋时，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点均应应绑扎； 3）楼梯板板钢筋的的砼保护护

27、层厚度度为20mmm为保证证保护层层厚度用用塑料卡卡卡住板板下铁。 六、钢筋清清理和保保护 11、钢筋堆堆放时，不不可避免免淋到雨雨水，因因此，钢钢筋使用用前，检检查钢筋筋是否生生锈，生生锈的钢钢筋做除除锈处理理，以保保证混凝凝土对钢钢筋的握握裹力。 22、浇筑混混凝土时时，竖向向钢筋会会受到混混凝土浆浆的污染染，因此此，在混混凝土浇浇筑前采采取相应应措施，并并用铅丝丝绑扎，浇浇筑完毕毕后，把把塑料布布去掉，以以保证混混凝土对对钢筋的的握裹力力。 33、在钢筋筋铺放前前，模板板要经过过彻底的的清理，本本工程采采用大功功率的吸吸尘器进进行模板板清理，禁禁止采用用空压机机清理，东东西两个个区各投投

28、入两台台吸尘器器。七、质量检检查与验验收1、对于钢钢筋电渣渣压力焊焊接头，外外观应逐逐个进行行检查，接接头焊包包应饱满满和比较均匀，钢钢筋表面面无明显显烧伤等等缺陷；接头弯弯折不得得大于44度；接接头处的的轴线的的偏移不不得超过过钢筋直直径的00.1倍倍，同时时不得大大于2mmm。2、同一楼楼层内电电渣压力力焊3000个同同类型接接头为一一批，随随机抽取取3个接头头做拉伸试验，当当试验结结果有个试件件的抗拉拉强度低低于规定定值，应应再取个试件件进行复复验，如如仍有个试件件的抗拉拉强度低低于规定定值，则则该批接接头不合合格，全全部进行行整改。3、对于钢钢筋锥螺螺纹接头头，同一一施工条条件下的的同

29、一批批材料的的同等级级、同规规格接头，以5500个个为一个个验收批批进行检检验与验验收，不不足5000个也也作为一一个验收收批，同同一个验验收批中中随机抽抽取3个试件件作单向向拉伸试试验，按按设计要要求的接接头性能能等级进进行检验验与评定定；在现现场连续续10个验验收批全全部单向向拉伸试试件一次次抽样均均合格时时，验收收批接头头数量可可扩大一一倍。4、钢筋安安装完毕毕后，应应检查下下列方面面： 1）根据据设计图图纸检查查钢筋的的钢号、直直径、根根数、间间距是否否正确；特别是是要 注意检查查负筋的的位置； 2）检查查钢筋接接头的位位置及搭搭接长度度是否符符合规定定； 3）检查查混凝土土保护层层是

30、否符符合要求求； 4）检查查钢筋绑绑扎是否否牢固，有有无松动动变形现现象； 5)钢筋筋表面不不允许有有油渍，漆漆污和颗颗粒状（片片状）铁铁锈； 6)钢筋筋位置的的允许偏偏差，不不得大于于下表中中的规定定； 表表4序 号项 目允许偏差检查方法1受力钢筋的的排距3尺量两端、中中间各一一点取其其最大值值2钢筋弯起点点位置20尺量检查3箍筋、横向向钢筋间间距绑扎骨架20尺量连续三三档取其其最大值值焊接骨架84焊接预埋件件中心线位置置3尺量检查水平高差+3 ，-05受力钢筋的的保护层层基础8柱、梁3八、成品保保护1、成型钢钢筋应按按总平面面布置图图指定地地点摆放放，用垫垫木垫放放整齐，防防止钢筋筋变形、

31、锈蚀蚀、油污污。2、绑扎墙墙柱筋时时应事先先在侧面面搭临时时架子，上上铺脚手手板。绑绑扎钢筋筋人员不不准蹬踩钢筋筋。底板板、楼板板上下层层钢筋绑绑扎时，支支撑马凳凳绑牢固固，防止止操作时时蹬踩变变形。严严格控制制马凳加加工精度度在3mmm以内内，防止止底板、楼楼板上部部砼保护护层偏差差过大。3、严禁随随意割断断钢筋。当当预埋套套管必须须切断钢钢筋时，按按设计要要求设置置加强钢筋。4、绑扎钢钢筋时禁禁止碰动动预埋件件及洞口口模板。5、定型化化钢模板板内面涂涂脱模剂剂，要在在地面事事先刷好好，防止止污染钢钢筋。6、安装电电线管、暖暖卫管线线或其他他设施时时不得任任意切断断和移动动钢筋。如如有相碰，

32、则与土土建技术术人员现现场协商商解决。7、浇筑楼楼板砼时时，砼输输送泵管管要用铁铁马凳架架高3000mmm，防止止由于过过重的泵泵管压塌板上上部筋。去去往操作作面的主主要通道道也需设设铁马凳凳，上铺铺钢跳板板，边浇浇边撤。安全文明施施工9.1钢筋筋机械的的使用安安全9.1.11进入现现场的钢钢筋机械械在使用用前，必必须经项项目工程程部、安安全部检检查验收收，合格后方可可使用。操操作人员员需持证证上岗作作业，并并在机械械旁挂牌牌注明安安全操作作规定。9.1.22钢筋机机械必须须设置在在平整、坚坚实的场场地上，设设置机棚棚和排水水沟，防防雨雪、防砸、防防水浸泡泡。焊机机必须接接地，焊焊工必须须穿戴

33、防防护衣具具，以保保证操作作人员安安全；9.1.33钢筋加加工机械械要设专专人维护护维修，定定期检查查各种机机械的零零部件，特特别是易损部件件，出现现有磨损损的必须须更换。现现场加工工的成品品、半成成品堆放放整齐。9.1.44钢筋加加工机械械处必须须设置足足够的照照明，保保证操作作人员在在光线较较好的环环境下操作。在在进行加加工材料料时，弯弯曲机、切切断机等等严禁一一次超量量上机作作业。9.2钢筋筋吊运的的安全要要求9.2.11塔吊在在吊运钢钢筋时，必必须将两两根钢丝丝绳吊索索在钢筋筋材料上上缠绕两两圈，钢筋缠绕必必须紧密密，两个个吊点长长度必须须均匀，钢钢筋吊起起时，保保证钢筋筋水平，预预防材料料在吊运运中发生生滑移坠坠落。塔塔吊在吊吊运钢筋筋时，要要派责任任心强的的有证信信号工指指挥，不不得无人人指挥或或乱指挥挥。9.2.22成批量量的钢筋筋严禁集集中堆放放在非承承重的操操作架上上。只允允许吊运运到安全全可靠处后进进行传递递倒运。9.2.33短小材材料必须须用容器器进行吊吊运，严严禁挂在在长料上上。9.3墙、柱柱、梁钢钢筋绑扎扎安全要要求9.3.11在进行行墙、柱柱、梁钢钢筋绑扎扎时，搭搭设的脚脚手架每每步高度度不大于于1.88m，且加斜撑，上上铺脚手手板。上上端防护护高度不不