芜湖市钢筋工程专项施工方案

1、钢筋工程专项施工方案目录一工程概概况2二结构概概况2三主要部部位钢筋筋类型4四各部位位钢筋保保护层4五编制依依据5六施工部部署5七钢筋工工程主要要施工方方法91钢筋加加工施工工工艺92钢筋连连接施工工工艺113钢筋安安装施工工艺20八质量保保证体系系和保证证措施321质量保保证体系系322钢筋质质量保证证措施及及验收标标准333成品保保护措施施39九安全保保证措施施39十环保和和文明措措施401钢筋工程专专项施工工方案钢筋工程专专项施工工方案一工程概概况工程名称：碧桂园园塘溪源源著一期期三标段段总承包包工程建设单位：芜湖碧碧桂园房房地产开开发有限限公司设计单位：广东博博意建筑筑设计院院有限公公

2、司勘察单位 : 安安徽建筑筑大学勘勘测设计计研究院院施工单位：中大建建设股份份有限公公司监理单位：安徽科科创工程程项目管管理有限限公司本工程位于于芜湖市市弋江区区弋江南南路与大大工山路路口交叉叉口，由两栋栋 188 层建建筑33#、337#楼楼）；一一栋 331 层层（366#楼）和和一栋 32 层（399#楼）建建筑；四四栋 333 层层建筑（ 35#、38#、 40#、 41#楼）以及一个整体地下室组成，本标段总建筑面积为1242446 ，最大大建筑高高度97.95mm，其中中地上建建筑面积积约10.45 万，地地下室建建筑面积约 1.997 万万。工程抗震烈烈度按六六度设防防，设计计合理

3、使使用年限限： 550 年年。建筑筑防火为为一类，耐耐火等级级为一级级。质量目标：市标准准化。安全目标：杜绝重重大伤亡亡事故、火火灾事故故和人员员中毒事事件的发发生。环保与文明明施工：施工现现场环保保及文明明施工执执行安徽徽芜湖市市文明工工地标准准要求。主楼地下一一层（层层高分别别为：负负一层 4.99m；），基基础底板板面标高高为 -4.995m ，基础础筏板厚厚有 110000mm、 15500mmm或 16600mmm，地地下车库库主要结结构层高高 3.65mm，地下下室顶板板厚 3300mmm。二结构概概况项内容目2钢筋工程专专项施工工方案结 基础础结构主楼承台梁梁板基础础、筏板板基础

4、，底底板主要要板厚 10000mmm、15000mmm及 16000mmm。构 形式式地下车库底底板厚 4000mmm。形主体结构式剪力墙结构构、地库库框架结结构。形式抗 工程程设防6 度震 烈度度等抗震等级三级（其中中 333#、 377#楼四四级）级钢 级级6.5筋8、110，12，14，16，18，20，22，25类级电弧焊/钢电渣压力筋柱、剪力墙墙竖向钢钢筋 12225焊接头直螺纹连柱、剪力墙墙 25 以上钢钢筋，梁梁板等横横向 20 255（框支支梁）形接式 搭接接绑扎墙、板 12 以下钢钢筋结构地下室外300mmm墙厚断面尺内墙厚度200 寸柱子截面500 5000、5500550

5、0、5500 6000、60007000、 7000 7000、尺寸870 70003钢筋工程专专项施工工方案梁截面尺3000 7000、40008000、5000 8550、55008500、6500 10000寸2000 5000、20006000、2000 4000三主要部部位钢筋筋类型序号部位钢筋类型主筋规格1底板级12、 14、16、 18、 20、 22、252墙体级8、110、 12、 14、 16、 18、203独立柱级12、 14、 166、 188、 200、 222、254暗柱级 12、 14、 16、 18、 20、 22、255框架梁级12、 14、 166、 188

6、、 200、 222、256楼板级8、110、12、 14 、16、 188、20、 22、257楼梯级8、110、12、 14、16、 188、20、 22、25四各部位位钢筋保保护层序号部位保护层厚度度1底板底面 400顶面 2002承台底面 400侧面 400 顶面面 2004钢筋工程专专项施工工方案3基础地梁底面 400 侧面面 400 顶面面 3004地下室外墙墙外侧无防水水 550mmm 内侧侧 2005地下室顶板板（有覆覆土）顶面底面 206梁25mm7柱15mm8墙15mm9h100020mm板15mmh1000保护层厚度度不小于于纵向受受力钢筋筋直径五编制依依据本工程建筑筑、

7、结构构等施工工图纸。本工程施工工组织设设计混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范 GBB502204-20115建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范 GGB5002022-20002建筑工程施施工质量量验收统统一标准准 GB5503000-220133钢筋焊接及及验收规规程 JGJJ18-20112钢筋机械连连接通用用技术规规程 JGGJ1007-2201558混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图16GG1011-1、16G1001-22、16GG1011-39混凝土土结构剪剪力墙边边缘构件件和框架架柱构造造钢筋选选用4044SG333010 钢筋筋混凝土土用

8、钢第 1 部分：热轧光光圆钢筋筋GB114999.1-2000811 钢筋筋混凝土土用钢第 2 部分：热轧带带肋钢筋筋GB 14999.22-2000712 钢筋筋混凝土土用钢筋筋焊接网网GB114999.3-20002-TT13 建筑筑物抗震震构造详详图03GG3299-1中大建设土土建工程程施工工工艺标准准六 施工部部署1、项目管管理机构构5钢筋工程专专项施工工方案2、项目经理陈志华华技术负责项目副副经理总施工工孔德卫李李勇徐木先先技试质现财设安后术验检场务备全勤组室组管组材文服理料明务组组组组钢筋班泥泥砼工班班木工班班安装班班普工班班机修班班2、施工段段划分按后浇带或或各自单单体进行行划

9、分施施工段。3、施工现现场布置置现场钢筋加加工场地地布置位位置、半半成品堆堆场、原原材料堆堆场布置置位置。4、材料准准备4.1 钢钢筋原材材：钢筋筋尽量选选用12 米定尺尺， 99 米次次之。4.2 进进场钢筋筋必须有有产品质质量证明明书，原原材试验验报告，并并按照分分批、牌牌号、规规格、分分别挂牌牌堆放，不不得混淆淆。进场场后材料料分批进进行复试试，如有有其中一一项指标标不合格格，则双双倍取样样重新复复试，如如仍不合合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品，并明明确标好好不合格格标识，予予以退场场。4.3 框框架结构构纵向受受力钢筋筋要进行行强度比比值检验验。钢筋抗拉强强度实测测值1.255钢筋屈

10、服强强度实测测值钢筋屈服强强度实测测值1.36钢筋工程专专项施工工方案钢筋强度标标准值4.4 对对加工成成型好的的柱、梁梁钢筋定定位卡具具、剪力力墙定位位梯、板板负筋马马凳进行行预检。钢筋工程总总体施工工顺序进场验收钢筋加加工绑扎前前准备钢筋绑绑扎钢筋验验收工序交交接手续续5.1 、钢钢筋进场场验收材料进场后后，由现现场材料料员进行行验收， 把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查， 检验合格后，做好“待检”标识，通知知试验员员按批量量进行抽抽检送试试。 试验合合格后， 材料员将检验状态标识牌换成“检验合格” ，钢筋加工人员方能进行下料及使用。5.2 、钢

11、钢筋加工工根据设计图图纸、现现行规范范混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-20115）, 由钢钢筋工长长进行钢钢筋配料料、计算算、做料料单，下下达到钢钢筋加工工班组，关关键部位位工长要要进行放放样，把把梁、柱柱、核心心的具体体关系分分清，且且考虑混混凝土下下料施工工， 接头位位置要综综合考虑虑， 要符合合设计要要求和规规范要求求， 同时兼兼顾施工工方便，成成型钢必必须挂牌牌标识，注注明几何何图形和和尺寸根根数及使使用部位位，码放放整齐，按按使用部部位发放放。5.2.11 、除除锈除锈一般指指钢筋表表面形成成氧化铁铁（铁锈锈） ，铁锈锈有轻微微和严重重之分，如如呈黄色色，这

12、种种锈通常常成为水水锈， 除在冷冷拨或焊焊接处附附近必须须清除干干净外， 一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色， 并有鱼鳞片剥落， 应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应应清洗干干净， 以免影影响握裹裹力。 经除锈锈后钢筋筋表面仍仍留有麻麻点时， 严禁按原规格使用。5.2.22 、调调直钢筋在下料料前应对对弯曲的的钢筋调调直，用用冷拉方方法调直直时， HPBB2355级钢筋筋的冷拉拉率应控控制在 4%；5.2.33 、 切断下料时应根根据图纸纸和配筋筋表的技技术数据据，进行编编号下料料， 下料时时，遇有有局部7钢筋工程专专项施

13、工工方案劈裂、缩颈颈、明显显损伤、弯弯曲过大大等缺陷陷的钢筋筋应当进进行局部部切除后后再使用用，切断时，钢筋筋切口应应平整，不不得有马马蹄形和和端部起起弯现象象。5.2.44 、 弯曲成成形钢筋成型，应应根据结结构构件件配筋详详图，结结合对保保护层厚厚度、接接头形式式、弯钩钩及弯折的弯弯曲直径径等要求求， 计算配配筋尺寸寸，绘制制翻样图图，才能能进行；弯曲成成型时，下料长度应应考虑弯弯曲调值值； 调整值值的大小小取决于于弯曲角角度； 钢筋弯弯曲成形形的形状状、尺寸以及安安装后的的数量、锚锚固长度度和接头头设置必必须符合合设计要要求和施施工规范范规定 . 。6 机械设设备配置置机械名称机械型号数

14、量钢筋切断机机GQ40112 台钢筋弯曲机机GJ7-4402 台钢筋调直机机GT4-1142 台钢筋闪光对对焊机UN10001 台电焊机8 台钢筋套丝机机2 台竖向焊机10 台弯箍机2 台7 施工准准备7.1 、审审图施工前认真真查阅图图纸（包包括与建建筑图对对应情况况）、方案案、相关关标准图图集及安安全质量规范范，做到到图纸上上问题提提前与设设计联系系解决。7.2 、测测量准备备根据平面控控制网，在在防水保保护层上上放出轴轴线和基基础梁、墙墙、柱位位置线；底板上层钢筋绑绑扎完成成后工地地测量人人员组织织测放墙墙、柱插筋筋位置线线（每跨跨至少 2 点用红油漆标注注）。顶顶板混凝凝土浇筑筑完成后

15、后，支设设竖向模模板前在在板上放放出该层层平面控控制线，待竖竖向钢筋筋绑扎完完成后，在在每层竖竖向钢筋筋上部标标出水平平标高控控制线。7.3 、原原材料采采购和供供应钢筋选用国国家热轧轧、低碳碳HPBB3000级、 HHRB4400级级钢筋、严严格执行行ISOO90001：8钢筋工程专专项施工工方案2000 质量标标准和相相关程序序文件。7.4 、施施工手续续现场所有钢钢筋工必必须具备备上岗证证，焊工工必须具具备合格格证（在在有效期期内），钢筋机械接头头施工人人员必须须进行技技术培训训，经考试试合格后后方可执执证上岗岗， 未经培培训的人员严禁禁操作设设备。7.5 、管管理人员员及劳务务人员培培

16、训项目技术部部按规定定及项目目相关部部门及分分包进行行方案、措施交底（包括书面和口头），每每周星期期天利用用班组例例会时间间，由分分包管理理层管理理层向其其钢筋操操作层人人员进行方案案、措施施交底（包包括书面面和口头头），并并由项目目技术部部和质量量部人员员参加。8、钢筋人人员的配配备情况况：工种人员配备数数量（人人）钢筋施工员员2钢筋质检员员1下料工40焊接工20绑扎安装工工120七钢筋工工程主要要施工方方法钢筋加工施施工工艺艺施工准备钢筋连接方方式根据据图纸进进行说明明。 （如 12 的钢筋筋竖向采采用电渣渣压力焊焊，水平平连接采采用对焊焊或电弧弧焊。 HRBB4000钢筋直直径 255m

17、m以以上的为为 A 级剥肋肋滚压直直螺纹套套筒连接接，其余余采用焊焊接连接接。 ）钢筋加工机机械操作作先空载载， 试运转转正常才才能投入入使用， 钢筋表面应保持洁净，有污泥时，使用前认真清除干净。 10 以下的盘圆钢筋下料使用前要进采用钢筋调直机械调直。制作完毕的的钢筋统统一用木木制料牌牌标识，料料牌上标标明规格格、数量量、绑扎扎部位，9钢筋工程专专项施工工方案并堆码整齐齐。钢筋加工前前认真按按设计要要求编制制钢筋料料单，并报监监督单位位审核， 加工按审核后的料单进进行，加加工的钢钢筋是抽抽样合格格的无损损伤、无无裂缝、无无严重锈锈蚀的钢钢筋，钢筋加工全全部采用用机械加加工成型型，加工工好的钢

18、钢筋分堆堆挂牌排排放。箍箍筋必须须作1355弯钩，直钩钩长度大大于10dd。2、操作工工艺：2.1 钢钢筋表面面洁净，粘粘着的油油污、泥泥土、浮浮绣使用用前须清清理干净净。2.2 钢钢筋调直直，用机机械调直直。经调调直后的的钢筋不不得有局局部弯曲曲、死弯弯、小波波浪形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减小小5%。采用冷拉方方法调直直的钢筋筋的冷拉拉率：级钢筋筋冷拉率率不小于于4%。2.3 钢钢筋切断断应根据据钢筋号号、直径径、长度度和数量量，长短短搭配，先先断长料料后断短料，尽量量减少和和缩短钢钢筋短头头，以节节约钢材材。2.4 钢钢筋弯钩钩或弯曲曲2.4.11 钢钢筋弯钩钩，形式式有三种种，

19、分别别为半圆圆弯钩。钢钢筋弯曲曲后，弯弯曲处内内皮收缩、外皮皮延伸、轴轴线长度度不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸大于下下料尺寸寸，弯曲调整值值见下表表。（注注 :dd 为钢钢筋直径径）钢筋弯曲角角度30456090135钢筋弯曲调调整0.350.5d0.852d2.5d2.4.22 半半圆弯钩钩：实际际配料计计算时，对对半圆弯弯钩增加加长度参参考下表表。钢筋直径（ mm）6810121882028832366一个弯钩长长度4d6d5.5d5d4.5d（ mm）弯起钢筋。中中间部位位弯折处处的弯曲曲直径D，不少少于钢筋筋的直径径的5 倍。弯起钢筋弯弯起直径径及斜长长计算见见下表（注注:

20、 hh O为弯起起高度）弯起角度 =300=45=60斜边长度 s2hO1.41 h OO1.15 h OO底边长度 l1.7322 h OhO0.57 h OO增加长度 sl0.2688 h O0.41 h OO0.5755 h O2.4.33 箍筋筋：箍筋筋的末端端作弯钩钩，弯钩钩形式符符合设计计要求。当当设计无无具体要要求时，用用级钢筋筋或冷拉拉低碳钢钢丝制作作的箍筋筋， 其弯钩钩的弯曲曲直径应应大于受受力钢筋筋直径，且且不小于于箍筋直直径的 2.55 倍；弯钩平平直部分分的长度度有抗震震要求的的不应小小10钢筋工程专专项施工工方案于箍筋的 10 倍。箍箍筋的调调整值见见表。箍筋长度箍筋

21、直径（ mm）方法456810122量外包尺40506070量内皮尺8010012015011702.4.44 钢钢筋下料料长度根根据构件件尺寸、混混凝土保保护层厚厚度，钢钢筋弯曲曲调整值值和弯钩增加长长度等规规定综合合考虑。1）直钢筋筋下料长长度 =构件长长度保护层层厚度 +弯弯钩增加加长度2）弯起钢钢筋下料料长度 =直段段长度 +斜弯弯长度弯曲调调整值 +弯弯钩增加加程度3）箍筋下下料长度度 =箍筋筋内周长长 +箍筋筋调整值值 +弯钩钩增加长长度钢筋连接施施工工艺艺1、钢筋闪闪光焊根据钢筋品品种、 直径和和所用焊焊机功率率大小选选用连续续闪光焊焊、 预热闪闪光焊、 闪光预热闪光焊。 对于可

22、焊性差的钢筋， 对焊后采用通电热处理措施， 以改善接头塑性。1.1 闪闪光对焊焊参数连续闪光焊焊参数表 1钢 筋 级级直径闪光留量顶锻留量（ mm）变压器级次次别（mm）（mm）有 电无 电UUN1-500UN1-7751012281.5314101.53 161023级181023201223221223闪光预热热闪光焊焊参数表 2钢 筋 级级直径闪光留留量（ mm）顶锻留留（ mm）变压器器级数11钢筋工程专专项施工工方案别（mm）一次二次有电无电UN-500UN-1000预热11闪光闪光223+c261.53.5253+c4624 283+c5724级303+c672.54323+c68

23、2.54.5363+c78351.2 对对焊操作作要求：1.2.11 HPPB2335 、HRBB3355级钢筋筋对焊采采用预热热闪光焊焊时，其其操作要要点为：一次闪光，闪闪平为准准；预热热充分，频频率要高高；二次闪光，短短、稳、强强烈；顶顶锻过程程，快速速有力。1.2.22 HRRB4000 级级钢筋对对焊，其其操作要要点如下下：一次闪光，闪闪去压伤伤；预热热适中，频频率中低低；二次闪光，稳稳而灵活活；顶锻锻过程，快快而用力力得当。1.4 对对焊注意意事项1.4.11 对对焊前清清除钢筋筋端头约约1500mm范范围的铁铁锈污泥泥等， 防止夹夹具和钢钢筋间接触不良而而引起“打火” 。钢筋筋端头

24、有有弯曲调调直及切切除。1.4.22 当当调换焊焊工或更更换焊接接钢筋的的规格和和品种时时，先制制作对焊焊试件（不不小于 2 个个）进行行冷弯试试验，合合格后，方方能成批批焊接。1.4.33 焊接接完成，应应保持接接头红色色变为黑黑色才能能松开夹夹具， 平稳地地取出钢钢筋，以以免引起起接头弯弯曲。1.4.44 对焊焊机选择择参数， 包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配， 电极冷却水的温度，不得超过 40，机身应接地良好。1.4.55闪光火火花飞贱贱的方向向要有良良好的防防护安全全设施。1.4.66 焊焊接场地地应有防防风防雨雨措施。2、钢筋电电弧焊焊条：按钢钢结构工工程有关关规定执执行，焊焊

25、条应分分类、分分牌号放放在通风风良好、干干燥的仓库保保管好，重重要工程程焊条，要要保持定温度度和湿度度( 一般般温度10 155 ，相对湿度小小于 5为为宜 ) ，焊焊条焊接接前一般般在20 255 烘箱内内烘干。12钢筋工程专专项施工工方案2.1 操操作工艺艺2.1.11电弧焊焊采用双双面焊时时，也可可采用单单面焊接接，单面面焊焊接接长度10dd，双面焊焊接接长度 5dd。2.1.22 搭搭接焊制制作要点点：钢筋筋搭接部部位的预预弯和安安装，确确保两钢钢筋轴线线相重合。2.1.33 搭搭接接头头，其焊焊缝厚度度不小于于0.33 钢筋筋直径，焊焊缝宽度度b 小于于 0.7 钢钢筋直径。2.2

26、钢钢筋电弧弧焊参数数钢筋电弧焊焊常用交交流焊机机，钢筋筋电弧焊焊对焊条条、钢筋筋规格的的选择见见表。钢 筋钢筋级别规 格 级 级 级5 号 钢钢焊条E43011E50011E50166E50011钢筋电弧焊焊对焊条条直径与与焊接电电流的选选择见下下表搭接焊及帮帮条焊坡口焊焊接钢筋直径焊条直径焊接电流焊接钢筋直径焊条直径焊接电流位置（mm）（mm）（A）位置（mm）（mm）（A）平焊10188 3.22901330平焊162223.2130117020322 4.001501180253224.018022203620036230立焊10188 3.22801110立焊162223.211011

27、3020322 4.001301160253224.015011802.4 施施工注意意事项2.4.11 焊焊接过程程中及时时清渣，焊焊缝表面面光滑平平整，加加强焊缝缝平缓过过渡，弧弧坑应填满。2.4.22 根根据钢筋筋级别、直直径、接接头形式式和焊接接位置，选选择适宜宜焊条直直径和焊焊接电流，保保证焊缝缝与钢筋筋熔合良良好。2.4.33帮条尺尺寸、坡坡口角度度、钢筋筋端头间间隙以及及钢筋轴轴线等符符合有关关规定，保证焊缝尺尺寸符合合要求。2.4.44 焊焊接地线线应与钢钢筋接触触良好，防防止因起起弧而烧烧伤钢筋筋。2.4.55 焊焊机接地地良好，不不在露天天雨水的的环境下下工作。2.4.66

28、 焊焊接施工工：场所所不使用用易燃材材料搭设设，现场场高空作作业带安安全带，焊焊工13钢筋工程专专项施工工方案操作戴防护护用品。2.4.77 焊焊接半成成品不能能浇水冷冷却，待待冷却后后方能移移动，并并不能随随意抛掷掷。3、竖向钢钢筋电渣渣压力焊焊3.1 操操作工艺艺电渣压力焊焊焊接使使用的钢钢筋端头头平直、干干净，不不得有马马蹄形、压压扁、凹凹凸不平、弯曲歪歪扭等严严重变形形。如有有严重变变形时用用切割机机切割、矫矫正，以以保证钢钢筋端面垂直于轴轴线。钢钢筋端部部2000mm范范围没有有锈蚀、油油污、混混凝土浆浆等污染染，受污污染的钢筋清理理干净后后才能进进行电渣渣压力焊焊焊接。电渣压力焊焊

29、焊剂：有出厂厂合格证证，化学学性能指指标符合合有关规规定。在在使用前前，须经恒温 2550烘焙 112 小时时。焊剂剂回收重重复使用用时，应应除去熔熔渣和杂杂物并经经干燥，采用用 4331 焊焊剂。在焊接施工工前，根根据焊接接钢筋直直径的大大小，选选定焊接接电流、造造渣工作作电压、电渣工作电电压、 通电时时间等工工作参数数。 在焊前前先做三三个拉伸伸试件，试验合格后才可正式施焊焊。3.2 电电渣压力力焊焊接接工艺程程序安装焊接钢钢筋安放引引弧铁丝丝球缠绕石石棉绳装装上焊剂剂盒装放焊焊剂接通通电源，“造渣”工作电压 4050V，“电渣”工作电压 2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断

30、电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。3.3施施工注意意事项钢筋直径 (mmm)焊接电压（ V）通电时间（ S）焊接电流 (A)电 弧电 渣电 弧电 渣18250330015520300335017522350440022277186253545521640044502850055502463260066502773.3.11焊接钢钢筋时，用用焊接夹夹具钳固固上下钢钢筋时，中中心线要要一致。3.3.22 焊焊剂要妥妥善存放放，以免免受潮变变质。3.3.33电渣焊焊使用的的焊机设设备外壳壳应接零零或接地地，露天放放置的焊焊机有防防雨遮14钢筋工程专专项施工工方案盖。3.3.44 焊焊接电

31、缆缆须有完完整的绝绝缘，绝绝缘性能能不良的的电缆禁禁止使用用。3.3.55 在在潮湿的的地方作作业时，用用干燥的的木板或或橡胶片片等绝缘缘物作垫垫板。3.3.66 焊焊工作业业，应穿穿戴焊工工专用手手套、 绝缘鞋鞋，手套套及绝缘缘鞋应保保持干燥燥。3.3.77 在在大、中中雨天时时严禁进进行焊接接施工。在在细雨天天时，焊焊接施工工现场要要有可靠的遮蔽蔽防护措措施， 焊接设设备要遮遮蔽好， 电线要保证绝缘良好， 焊药必须保持干燥。3.3.88 用用于电渣渣焊作业业的工作作台、脚脚手架，应应牢固、可可靠、安安全、适适用。3.3.99 不不得过早早拆卸卡卡具，防防止接头头弯曲变变形。3.3.110

32、焊后不不得砸钢钢筋接头头，不准准往刚焊焊完的接接头浇水水。3.3.111 焊接时时应搭好好架子，不不得踩踏踏其他已已绑好的的钢筋。剥肋滚压直直螺纹加加工与连连接4.1 、现现场加工工施工工工艺钢筋端面平平头剥肋滚滚压螺纹纹丝头质质量检验验带帽保保护丝头头质量抽抽检存放待用用钢筋端面平平头： 平头的的目的是是让钢筋筋端面与与母材轴轴线方向向垂直， 采用砂轮切割机或其他专用切断断设备，严严禁气割割。剥肋滚压螺螺纹：使使用钢筋筋剥肋滚滚压直螺螺纹机将将待连接接钢筋的的端头加加工成螺螺纹。丝头质量检检验：操操作者对对加工的的丝头进进行的质质量检验验。带帽保护：用专用用的钢筋筋丝头保保护帽或或连接套套筒

33、将钢钢筋丝头头进行保保护， 防止螺螺纹被磕磕多或被污物污污染。丝头质量抽抽检：对对自检合合格的丝丝头进行行的抽样样检验。存放待用：按规格格型号及及类型进进行分类类码放钢筋机械连连接接头头，根据据静力单单向拉伸伸性能以以及高应应力和大大变形条条件下反反复拉、压性能能的差异异，分SA、A、B、C 四个个性能等等级，本本工程选选用A 级性性能接头头。剥肋滚丝头头加工尺尺寸见表 1规格剥肋肋直径螺纹尺尺寸丝头长长度完整丝丝扣圈数数15钢筋工程专专项施工工方案1615.1 0.22M16.55222.581816.9 0.22M1922.527.572018.8 0.22M2122.53082220.8

34、 0.22M2322.532.592523.7 0.22M26333592826.6 0.22M293340103230.5 0.22M33334511操作工人应应按上表表 1 的要求求检查丝丝头加工工质量， 每加工 10个丝头用环通规、环止规检查一次（见下图 1）。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批， 随机抽样 10%,且不得少于 10 个。当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。图 1剥肋滚压丝丝头质量量检查滚压直螺纹纹接头用用连接套套筒， 采用

35、用优质碳碳素结构构钢。 连接套套筒的类类型有： 标准型、正反反丝扣型型、变径径型、可可调型等等。滚压直螺纹纹接头用用连接套套筒的规规格与尺尺寸应符符合表2、表 33 和表表 4 的规定定。标准型套筒筒的几何何尺寸表 2规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.552254518M1922.5295520M2122.5316022M2322.5336525M2633397028M2933448016钢筋工程专专项施工工方案32M3333499036M3733.5549840M4133.559105常用变径型型套筒几几何尺寸寸表 3套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长1618829M16.552M1

36、922.5501620031M16.552M2122.5531820031M1922.5M2122.5581822233M1922.5M2322.5602022233M2122.5M2322.5632025539M2122.5M2633652225539M2322.5M2633682228844M2322.5M2933732528844M2633M2933752532249M2633M3333802832249M2933M3333852836654M2933M3733.5893236654M3333M3733.5943240059M3333M4133.5983640059M3733.5M413

37、3.5102可调型套筒筒几何尺尺寸表表 4规格螺纹直径套筒总长旋出后长增加长度度16M16.55 21181419618M1922.514116911420M2122.515318312322M2322.516619913425M263317921414428M293319923915917钢筋工程专专项施工工方案32M333322226711736M3733.524429319540M4133.5261314209注：表中“增加长长度”为可调调型套筒筒比普通通套筒加加长的长长度，施施工配筋筋时应将钢筋的长长度按此此数进行行缩短。直螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值表 5钢筋直径（ mm） 1618

38、2022225283236400拧紧力矩1100200250280320350（ N m）4.2 、现现场连接接施工4.2.11 连连接钢筋筋时，钢钢筋规格格和套筒筒的规格格必须一一致，钢钢筋和套套筒的丝丝扣应干净、完好好无损。4.2.22 采采用预埋埋接头时时，连接接套筒的的位置、规规格和数数量应符符合设计计要求。带带连接套筒的的钢筋应应固定牢牢靠，连连接套筒筒的外露露端应有有保护盖盖。4.2.33 滚压压直螺纹纹接头应应使用扭扭力扳手手或管钳钳进行施施工， 将两个个钢筋丝丝头在套套筒中间间位置相相互顶紧紧， 接头拧拧紧力矩矩应符合合表 55 的规规定。扭扭力扳手手的精度度为 5%。4.2.

39、44 经经拧紧后后的滚压压直螺纹纹接头应应做出标标记，单边外外露丝扣扣长度不不应超过过2P。4.2.55 根据据待接钢钢筋所在在部位情情况，选选用不同同的套筒筒类型，采采取不同同的安装装方法，见见图 22图 5。图 2 标标准型接接头安装装子图 3正反丝丝扣型接接18钢筋工程专专项施工工方案图 2 同同径接头头安装图 4变变径型接接头安装装图 5可调型型接头安安装4.3 、注注意事项项4.3.11 、钢钢筋下料料可用切切断机或或砂轮机机切割，但但禁止用用气割下下料。切切口端面面与轴线垂直直，不得得有马蹄蹄形或挠挠曲。端端部不直直应调直直后下料料。4.3.22 、加加工钢筋筋丝头时时，采用用水溶

40、性性切削润润滑液，当当气温底底于0 度时时应有防冻措施，不不得在不不加润滑滑液的情情况下套套丝。4.3.33 、丝丝头牙形形饱满，牙牙顶宽度度超过 0.66mm秃秃牙部分分累计长长度不应应超过一一个螺纹纹周长。4.3.44 、丝丝头加工工过程中中用卡规规（也可可固定用用一个套套筒） ，逐个个检查丝丝牙质量量，达到质量要要求的丝丝头，套套上塑料料保护帽帽。工地地质量员员按 11%比例例随机抽抽检。并并按规定定力矩值值拧上套套筒。对对不合格格丝头应应切除后后重新加加工。4.3.55 、丝丝头套筒筒拼接完完成后，应应用油漆漆作出标标记。4.3.66 、套套丝的工工作人员员必须经经过培训训考试合合格，

41、持持证上岗岗。4.3.77 、接接头的抗抗拉强度度接头等级A 级B 级C 级备注抗拉强度F0mstt F0sstF0mstt FuukF0mstt1.10FFuk1.35FFyk19钢筋工程专专项施工工方案钢筋安装施施工艺1、基础钢钢筋绑扎扎1.1 工工艺流程程绑扎承台钢钢筋绑扎地地梁钢筋筋绑扎底底板底层层钢筋摆放底底板马凳凳绑所底板面层钢钢筋墙、柱柱钢筋插插筋验收1.2 承承台钢筋筋绑扎绑扎承台钢钢筋时先先深后浅浅, 先大大承台 , 后后小承台台，高深深承台 , 侧面要要绑扎分分布钢筋。1.3 基基础梁钢钢筋绑扎扎1.3.11 绑绑扎时，先先在垫层层上按图图纸设计计要求划划好箍筋筋的间距距（

42、绑扎扎箍筋时时按要求间距加加密） , 再再在胎模模内按图图放置梁梁钢筋。1.3.22 基基础梁多多方向钢钢筋交叉叉的，预预先排列列基础梁梁绑扎先先后顺序序，以免免面钢筋超高。1.3.33地下室室基础梁梁板受力力情况不不同于楼楼层框架架, 基础础梁梁底底为受压压区，梁梁面为受拉区区，地下下室底板板面层钢钢筋在梁梁第一层层面筋下下通过。1.3.44 主主梁主筋筋穿好套套好箍筋筋，按已已画好的的间距逐逐个分开开，固定定主筋，穿穿次梁主筋并套套好箍筋筋，放主主梁架立立筋、次次梁架立立筋。基础梁梁主筋构构造和箍箍筋加密密区位置见示示意图。1.3.55 箍箍筋弯钩钩的叠合合处，在在梁中交交错绑扎扎，箍筋筋

43、弯钩为为1355 度。20钢筋工程专专项施工工方案1.3.66 基基础梁伸伸入承台台处， 梁钢筋筋锚固长长度以伸伸入柱边边或墙边边开始算算梁的锚锚固长度。1.3.77 基基础梁钢钢筋，在在绑扎完完成后，主主筋下垫垫好垫块块，保证证主筋保保护层的的厚度。1.3.88焊接接接头的末末端与钢钢筋弯曲曲处的距距离不小小于钢筋筋直径的的10 倍，接接头不位于构件件最大弯弯矩处，梁梁下部为为受压区区，上部部受拉区区。1.3.99基础梁梁接头位位置相互互错开，在在受力钢钢筋直径径35 倍区段段范围内内（且不不小于 5000mmm），有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积不超过过50%。

44、1.3.110 梁主筋筋双排时时，用 25 短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，且且两排排排距不少少于一倍主筋筋直径。1.4绑绑基础底底板钢筋筋1.4.11底板钢钢筋绑扎扎前先按按图纸钢钢筋间距距要求，在在防水保保护层上上弹出轴轴线、基坑线、钢钢筋位置置线，按按线摆放放钢筋。1.4.22按弹出出的钢筋筋位置线线，先铺铺底层钢钢筋。根根据受力力情况，决决定下层层钢筋哪个方方向钢筋筋在下面面，一般般先铺短短向钢筋筋，再铺铺长向钢钢筋。1.4.33钢筋绑绑扎时，靠靠近外围围两行的的相交点点每点都都绑扎，中中间部分分的相交交点可相隔交交错绑扎扎， 双向受受力的钢钢筋必须须将钢筋筋交叉点点全部绑绑扎。采用一一

45、面顺扣扣要交错变换换方向，也也可采用用八字扣扣，但须须保证钢钢筋不位位移。1.4.44 底底板钢筋筋绑扎采采用20-22 #铅丝，绑绑扎的铅铅丝扣尾尾一律向向底板内内，不得得朝外。1.4.55摆放底底板混凝凝土保护护层用水水泥垫块块垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度，按每 1m左左右距离离梅花型型摆放。21钢筋工程专专项施工工方案1.4.66基础底底板双层层钢筋，绑绑完下层层钢筋后后，焊接接18 通长钢钢筋作为为马凳（间距距 11.5mm 一道道），在在上摆放放纵横两两个方向向定位钢钢筋，钢钢筋上下下次序及及绑扣方法同底底板下层层钢筋。1.4.77底板钢钢筋绑扎扎接头时时，钢筋筋焊接、搭搭接

46、位置置基础底底板底层层钢筋在在跨中位置，底底板上层层钢筋在在支座附附近位置置，钢筋筋搭接处处用铁丝丝在中心心及两端端扎牢。1.4.88基础底底板受力力的特殊殊性，上上下层钢钢筋接头头位置在在同一截截面内，绑绑扎接头的钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分比比，在受压压区中不不得超过过50%，在受拉区中中不得超超过25%；不在在同一截截面中的的绑扎接接头，中中距不得得小于1.33 倍搭搭接长度。接接触对焊焊时， 在同一一截面内内的受力力钢筋，其焊接接头的截面面积不超过受力钢筋总总截面面面积的50%，不在在最大弯弯矩处。2、剪力墙墙钢筋绑绑扎：施工工艺：立定位位竖筋画横向向水平筋筋分档

47、线线绑扎定定位梯绑扎竖竖向筋绑扎水平筋筋2.1 在在底板混混凝土上上弹出墙墙身及门门窗洞口口位置线线，校正正预埋插插筋，墙墙模板采采用“跳间支支模”。2.2 先先绑 224 根竖竖筋，并并画好横横筋分档档标志，然然后在下下部及齐齐胸处绑绑两根定位梯。2.3 为为保证剪剪力墙筋筋的间距距和保护护层的厚厚度，沿沿墙高每每两米（分分布筋间间距倍数）设置一一道墙体体水平定定位梯。2.4 混混凝土墙墙上非连连续的、不不大于 8000mmm的洞口口在每侧侧补强钢钢筋不小小于被切切断钢筋截面面面积的一一半。当当墙上设设备预留留孔洞不不大于2000mm时时，钢筋筋不得切切断；钢钢筋沿洞边绕过过；大于于 300

48、0mmm时，洞洞口加筋筋为洞口口切断钢钢筋面积积均分为为洞口两两侧，所所有的 洞 口口应和各专业业配合先先宽度b墙墙厚-2 个保护护层厚度度 -22 个竖竖向钢筋筋直径预留不L为墙体竖竖向钢筋筋的水平平间距得后凿。LL墙体竖向筋筋b12筋筋制作每2m为一一根同墙墙厚定位位筋钢筋两端涂涂防锈漆漆墙体中间水水平梯宽度b墙墙厚-2 个保保护层厚厚度 -2 个个竖向钢钢筋直径径L为墙体竖竖向钢筋筋的水平平间距LL墙墙体竖向向筋b2212筋筋制作每2m为一一根同墙墙厚定位位筋钢筋两端涂涂防锈漆漆墙体每层楼楼板位置置水平定定位梯钢筋工程专专项施工工方案2.5墙墙筋为双双向受力力钢筋，所所有钢筋筋交叉点点应

49、逐点点绑扎，双双排钢筋筋之间绑扎拉筋。2.6在在墙筋内内外侧应应扣上专专用塑料料垫块，以以保证保保护层的的厚度。2.7 各各连接点点的抗震震构造钢钢筋及搭搭接锚固固长度：23钢筋工程专专项施工工方案24钢筋工程专专项施工工方案2.8配配合其他他工种安安装预埋埋管件、预预留洞口口等，其其位置，标标高均要要符合要求。2.9 、核核心筒剪剪力墙绑绑扎工艺艺流程清理基层将成型型的钢筋筋运至工工作面暗柱钢钢筋进行行电渣压压力焊和和螺纹连连接接头验验收暗柱钢钢筋绑扎扎定位梯梯绑扎暗梁、过梁绑绑扎墙体钢钢筋绑扎扎进行三检交下道道工序。2.9.11 、暗暗柱要用用线坠吊吊垂直，吊吊好后用用钢筋临临时定位位。2

50、.9.22 、暗暗柱与箍箍筋采用用 “缠扣”，梁与与箍筋采采用 “套扣扣”墙体筋筋绑扣采采用 “顺扣”逐点绑绑扎牢固固，并隔隔行换向向。两根根钢筋搭搭接处两两头及中中间用绑绑丝绑扎扎牢固。搭接长度必必须满足足要求， 并能保持在搭接范围内绑扎三道水平钢筋。绑丝下料要量好尺寸，绑绑丝头外外露长度度不大于于20mmm，绑绑丝端头头朝向墙墙、柱中中。2.9.33 、墙墙、柱变变截面时时钢筋按按1:66 调整整，满足足保护层层的要求求，墙体体钢筋、暗柱钢筋要要垂直。2.9.44 、过过梁筋绑绑扎时，用用水准尺尺进行调调平，箍箍筋要求求间距均均匀，垂垂直于梁梁主筋，起步步筋第一一道在柱柱内距外外侧主筋筋5

51、0mmm，第第二道在在柱外，距距主筋50mmm；封封顶梁时，箍箍筋满绑绑。2.9.55 、各各种定位位卡具是是保证钢钢筋排距距，间距距，位置置准确的的工具，所所以必须须尺寸准确，使使用得当当，保证证完好。2.9.66 、为为保持两两排钢筋筋的相对对距离， 采用绑扎定位梯，间距 10001200mm。梯子筋的焊焊接尺寸寸必须准准确，应应在专用用的模具具中焊接接。25钢筋工程专专项施工工方案柱钢筋：3.1 地地下室竖竖向构件件在基础础锚固段段不少于于三个箍箍筋或三三道分布布筋。基础柱柱墙钢筋，为免免轴线偏偏移，定定位后要要和底板板梁或板板钢筋焊焊牢。3.2 按按图纸计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先

52、将将箍筋都都套在楼楼板层处处的主筋筋上，然然后焊主钢筋筋。3.3 为为保证柱柱的主筋筋间距和和保护层层厚度，在在每层楼楼板面处处距柱子子模板上上口1000mmm处固定定位框控控制钢筋筋的位置置。 柱子钢钢筋使用用柱筋内内部定距距框控制制钢筋的的保护层层，柱筋筋内部定定位框每每 2设设置一个个，柱筋筋内部定定距框端端口刷涂涂防锈漆漆。柱宽柱宽宽 -660- 柱筋直直径 *2 12宽m柱 12钢钢筋制作作m柱钢筋2-宽柱钢筋端头刷涂防防锈漆柱端头刷涂防防锈漆柱筋楼板上上口定距距框柱筋定定距框3.5 梁梁柱交接接处，柱柱箍筋间间距应按按要求加加密，具具体见详详图。26钢筋工程专专项施工工方案3.6当

53、当柱截面面有变化化时，其其下层柱柱钢筋的的露出部部分，在在绑扎梁梁的钢筋筋之前，先行收缩准准确。3.7 绑绑扎时在在立好的的柱子钢钢筋上用用粉笔或或石墨条条划出箍箍筋间距距，然后将将已套好的箍筋往往上移27钢筋工程专专项施工工方案3.8 箍箍筋与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分的相交点点成梅花花式交错错绑扎，箍筋的接头 （即弯钩叠合处） 应沿柱子竖向交错布置。3.9 柱柱箍筋端端头弯成成1355 度，平平直长度度不小于于10dd（d 为箍箍筋直径径），箍箍筋有拉筋的，拉拉筋要钩钩住箍筋筋。3.10 柱筋筋保护层层：垫块块应绑在在柱立筋筋外皮上上， 间

54、距一一般 110000mm左左右用塑塑料垫块卡在外外立筋上上，以保保证主筋筋保护层层厚度的的正确。3.11 柱顶纵纵向钢筋筋锚固要要求见图图。3.12 加强层层框架柱柱主筋穿穿过钢梁钢筋绑扎扎4.1 绑绑扎时，首首先在主主梁模板板上按图图纸设计计要求划划好箍筋筋的间距距。4.2 主主筋穿好好箍筋，按按已画好好的间距距逐个分分开，固固定主筋筋，穿主主筋并套套好箍筋，放主梁梁架立筋筋、次梁梁架立筋筋，隔一一定间距距将梁底底主筋与与箍筋绑绑住（架架立筋与与箍筋用套扣扣法绑扎扎），再再绑主筋筋。主次次梁同时时配合进进行。4.3 当当梁和柱柱边平齐齐时，梁梁主筋应应放置在在柱主筋筋内侧。4.4 框框架梁

55、箍箍筋间距距为2000mm，加加密区的的箍筋间间距为1000mm，梁梁两端第第一个箍筋离柱边边50mmm，在在梁的腰腰筋（或或集中应应力）弯弯起处每每侧另加加三道箍箍筋，直直径及肢数与梁梁箍筋相相同。梁宽 -550- 柱筋直直径 *21 钢筋筋制作mm2-高梁端头刷涂防防锈漆梁宽 -22mm4.5 箍箍筋弯钩钩的叠合合处， 在梁中中应交错错绑扎，箍筋筋弯钩为为1355 度。4.6 负负弯矩钢钢筋位置置要准确确， 梁与柱柱交接处，梁钢钢筋锚入入柱内长长度符合合要求。4.7 主主次梁钢钢筋，要要在主筋筋下垫好好垫块，以保证主筋筋保护层层的厚度度。4.8搭搭接长度度的末端端与钢筋筋弯曲处处的距离，不

56、得得小于钢钢筋直径径的10 倍，接接头不位于构件最最大弯矩矩处。受受拉区域域内级钢筋筋绑扎接头的的末端应应做钩 （、级钢筋筋不做弯钩），搭搭接处在在接头中中心和两两端扎牢牢。梁内部定距距框28钢筋工程专专项施工工方案4.9 接接头位置置相互错错开，在在受力钢钢筋直径径 335 倍倍区段范范围内（且且不小于于 5000mmm），有绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积为受受拉区不不得超过过25%，受压区不得得超过50%。4.10 梁主筋筋双排时时，用 255 短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间，钢筋筋排距不不小于一一倍主筋直径径。4.11 主梁梁钢筋也也可先在在楼板模模板上绑绑

57、扎，然然后入填填，其方方法是将将主梁需需穿次梁的部位位稍稍抬抬高， 再在次次梁梁口口搁两根根横杆， 把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划划线，套套箍筋并并按线摆摆开，抽抽换横杆杆、将下下部纵向向钢筋落落入箍筋筋内，按按架立钢筋、弯弯起钢筋筋、受力力钢筋的的顺序和和箍筋绑绑扎，将将骨架稍稍抬起抽抽出横杆杆，将梁骨架落入入模内（绑绑扎箍筋筋时应按按要求对对柱边梁梁箍筋间间距加密密）。4.12 框架架梁底部部保护层层使用水水泥垫块块垫块，框框架梁侧侧面钢筋筋保护层层用梁定定位框和塑料料垫块结结合，每每道梁在在离梁端端6000mm和和中间部部位共设设置三个个梁定位位框。4.13 各部位位框架梁梁构造见

58、见下图：29钢筋工程专专项施工工方案30钢筋工程专专项施工工方案板钢筋绑扎扎5.1 清清扫模板板上的刨刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物，用粉粉笔在模模板上划划好主筋筋，分布筋间距距。5.2 按按画好的的间距，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋，预预埋件、电电线管、预预留孔等及时配合合安装。5.3 钢钢筋搭接接长度、位位置的规规定见前前述梁钢钢筋绑扎扎要求。5.4 板板筋在支支座处的的锚固伸伸至中心心，且不不少于5d。31钢筋工程专专项施工工方案八质量保保证体系系和保证证措施质量保证体体系项目技 术经理负责责人技术员质量员质量计划实施、控制全过程施工质量成本员施工员质量员试验员木工翻样钢筋翻样关

59、砌安装材料员资料员明确合同质质量目标标实施质量奖罚措措施督促班组施施工操作作质量实行三三检制度度控制各工种种质量后台计量正正确如实实测试材料按按规定填填写质按工程施工工图正确确绘制翻样图图控制木木工班按工程施工工图正确确反绘制翻样图图控制钢钢筋班馈准确引测轴轴线标高高准确留设门窗洞洞口按工程施工工图正确确编制安装施工计计划并控控制安装施工技术术质量控制材料进进场验收收质量及时如实汇汇总工程程资料与进度同步步32钢筋工程专专项施工工方案在确保工程程质量的的前提安全员下下落实安安全措施施确保施施工安全钢筋质量保保证措施施及验收收标准当钢筋的品品种、级级别或规规格需作作变更时时办理设设计变更更文件。

60、在浇筑混凝凝土之前前进行钢钢筋隐蔽蔽工程验验收， 其内容容包括 : 纵纵向受力力钢筋的的品种、规规格、数数量、位位置等；钢筋的的连接方方式、接接头位置置、接头头数量、接接头面积积百分率率等； 箍筋、横横向钢筋筋的品种种、规格格、数量量、间距距等；预预埋件的的规格、数数量、位位置等。对原材料验验收3.1钢钢筋进场场时，应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GB 14499 等的规规定抽取取试件作作力学性性能检验验， 其质量量必须符符合有关关标准的的规定。检检查数量量 : 按进场场的批次次和产品品的抽样样检验方方案确定定。 检验方方法 : 检查查产品合合格证、出出厂检验验报告和和进