雪枫大桥施工组织设计

1、PAGE PAGE 70Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.河南省G312线南阳市雪枫大桥建设项目施工组织设计河南省中原原路桥建建设（集集团）有有限公司司G3112线南南阳市雪雪枫大桥桥建设项目项项目经理理部二0一0年年十二月月二十四四日目 录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc272676187 第一章 编制说说明、编编制依据据、工程程概况3 HYPERLINK l _Toc272676188 第二章 总体施施工部署4 HYPERLINK l _Toc272676

2、189 第三章 施工准备7 HYPERLINK l _Toc272676190 第四章 施工总总体计划8 HYPERLINK l _Toc272676191 第五章 设备、人人员动员周期期及设备备、材料料进场10 HYPERLINK l _Toc272676192 第六章 主要施施工项目目的施工工方案11 HYPERLINK l _Toc272676193 第七章 质量目目标和质质量保证体系系37 HYPERLINK l _Toc272676194 第八章 工程质质量的管管理措施施、技术术措施38 HYPERLINK l _Toc272676195 第九章 原材料料质量保保证措施42 HYPE

3、RLINK l _Toc272676196 第十章 工程外外观质量控制措措施42 HYPERLINK l _Toc272676197 第十一章 临时时试验室室对质量量的现场场控制措措施43 HYPERLINK l _Toc272676198 第十二章 工期期保证措措施48 HYPERLINK l _Toc272676199 第十三章 安全全生产和和文明施工工51 HYPERLINK l _Toc272676200 第十四章 环环境保护护及水土保持持措施53 HYPERLINK l _Toc272676200 第十五章 其其他应说说明的事事项 PAGEREF _Toc272676200 h 54

4、第一章 编制说说明、编编制依据据、工程程概况1.1编制制说明本施工组织织设计内内容是我我方在本合同同工程施施工的原原则。在在施工过过程中，根据实实际情况况，进一一步优化化施工方方案，并并在实施施性施工工组织设设计中逐逐一进行行补充和和细化，优优质、高高效完成成本项目目工程施施工。1.2编制制依据1.2.11河南省省G3112线南南阳市雪雪枫大桥桥建设项项目招标标文件；1.2.22公路桥桥涵施工工技术规规范（JJTJ0441-220000）；1.2.33施工图图纸；1.2.44与施工工有关的的其他规规范、规规程。1.3编制制范围 雪枫枫大桥建建设项目目桥梁基基础、下下部、上上部及附附属工程程，引

5、线线路基、路路面、交交通工程程、防护护及附属属工程等等。1.4工程程总体概况况1.4.11工程地地理位置置、建设设标准及及工程概概况本工程位于于南阳市市境内，为为G3112上伊伊线改线线段的重重要的控控制性桥桥梁。该该桥位于于河南省省公路网网G3112上伊伊线跨越越白河处处，地处处南阳市市中心城城区西南南部，雪雪枫路东东南段，是是连接市市区白河河两岸的的咽喉要要道。路路线全长长21005.44米，其其中桥长长10447.22米，桥桥头引道道10558.22米。设计荷载：公路II级汽车车荷载，双双幅桥，双双向8车车道，全全宽218.75mm,分隔隔带宽220.55m。设设计洪水水频率为为1/33

6、00；抗震基基本烈度度7度，按按烈度88度区的的抗震措措施设计计。1.4.22主要工工程数量量 雪枫枫大桥共共有基桩桩1488棵，异异形墩662个，肋肋板式桥桥台4个个，300m箱梁梁2888片，440m箱箱梁966片，路路基填方方15550188方，加加筋挡土土墙21105.6米，软软基处理理315523方方。1.4.33气象、水水文本项目地处处亚热带带向温暖暖带的过过渡地带带，属大陆陆性季风风性候，阳阳光充足足，四季季分明、雨雨水充沛沛。本地地区年平平均气温温14.4-115.77，历年平均均雨量7701.8-1115mmm。1.4.44交通、动动力和服服务设施施本项目地处处城市西西南，交

7、交通十分分便利，四四通八达达，工程程附近均有有电讯服服务和电电力供应应。第二章 总体施施工部署署2.1施工工组织管管理机构构设置为了对本工工程实施施有效管管理，实实现对业业主的承承诺，我我单位将将在现场场设置项项目经理理部，并并选派具具有丰富富施工经经验的项项目经理理担任本本项目经经理，并并由单位位法人委委托，全全权代表表我单位位行施对对业主的的承诺，项项目经理理主要带带领项目目全体管管理人员员，紧紧紧围绕本本工程的的各项管管理目标标，组织织施工与与管理。项项目经理理部下设设六部二二室（详详见项目目部组织织机构框框图），在在项目经经理的统统一指挥挥领导下下，全面面负责本本工程的的施工管管理工作

8、作。同时时，项目目经理部部将积极极发挥我我单位路路桥专业业的技术术优势，积积极组织织精干施施工队伍伍和高素素质的施施工管理理人才，对对本工程程实施全全过程，全全方位的的动态管管理，全全面履行行本工程程的合同同条款，确确保本工工程做到到优质、安安全、文文明施工工，并提提前完成成工程任任务。针针对本工工程的主主要工程程内容，我我单位拟拟投入多多个专业业施工队队，共同同承担本本工程的的路基土土方、路路面、桥桥梁及排排水等工工程的施施工任务务。见施施工组织织管理机机构框图图。施工组织管管理机构构框图项目经理项目经理项目副经理项目书记总工程师项目副经理项目书记总工程师安保部试验室质量部技术部财务部合同部

9、设材部安保部试验室质量部技术部财务部合同部设材部综合办公室四工区三工区一工区二工区四工区三工区一工区二工区各专业施工队各专业施工队具体项目部部设置及及人员如如下：项目主要管管理人员员：项目经理： 刘刘典恩项目书记： 印印传新副经理： 李志红红总工兼项目目副经理理 马马恒章副总工： 李斌质检负责人人： 魏征征安保负责人人： 唐若若愚 22、主要要组织机机构：项项目部下下设六部部二室，再再下设四四个施工工工区，每每个工区区另设数数个专业业施工队队，共设设10个个专业施施工队。 （11）六部部二室：质检部：魏魏征技术部：李李斌合同部：罗罗明丽设材部：司司尚伟财务部：裴裴建普安保部：唐唐若愚综合办公室

10、室：张志志芬工地试验室室：王浩浩 （22）工区区设置44个，分分别为一一工区、二二工区、三三工区、四四工区。其其中： 一工区区：主要要负责人人习同昌昌，负责责桥梁下下部施工工，下设设5个专专业施工工队。 施工一一队 负责基基桩施工工，一队队组织施施工 施工二二、三队队 同一一队负责责基桩施施工，一一队组织织施工 施工四四队 负责基基桩及下下部钢筋筋加工与与制作，可可考虑与与兄弟单单位合作作 施工五五、六、七七队 负负责盖梁梁以下下下部结构构施工，可可考虑与与兄弟单单位合作作 二工区区：主要要负责人人吴延明明，负责责大梁预预制及安安装工作作，下设设3个专专业施工工队 施工一一队 负负责300m大

11、梁梁预制（自自设拌和和站），一一队组织织施工 施工二二队 负负责400m大梁梁预制（自自设拌和和站），可可考虑与与兄弟单单位合作作 施工工三队 负负责大梁梁运输及及安装工工作，由由机械化化分公司司负责三工区：主要负负责人张张博，专专业拌合合站，负负责除预预制混凝凝土外的的所有混混凝土工工程施工工，设大大型拌合合楼一台台（由机机械化分分公司组组建）。四工区：主要负负责人李李志红，负负责桥面面系施工工，设两两个专业业施工队队 施工一一队 桥桥面系的的钢筋，钢钢绞线混混凝土施施工， 施工二二队 同同一队桥桥面系的的钢筋，钢钢绞线混混凝土施施工2.2临时时设施及及总平面面布置根据本工程程的实际际工作内

12、内容和本本工程的的施工特特点，本本着就近近、方便便、节约约用地的的原则，在在保证满满足工程程需要的的前提下下，本方方案主要要考虑工工程处管管理人员员及工程程队施工工人员的的生产、生生活设施施用地和和预制场场、材料料堆场等等用地。项目经理部部设置，为为了便于于工程管管理，便便于统一一协调指指挥，将将在河下下平台设设置项目目经理部部，项目目经理部部内设六六部二室室，负责责项目的的日常施施工及管管理工作作。预制场：330m、440m大大梁预制制场拟设设在雪枫枫桥北岸岸，北京京路与滨滨河路交交叉口向向北至引引线终点点路面上上，共计计4800米。拌和站：设设在新桥桥北头与与四坝之之间滨河河路岸空空地上，

13、新新桥上游游。各工程队的的临时设设施拟安安排在桥桥梁便道道旁边。第三章 施工准准备3.1施工工技术准准备3.1.11技术文文件项目部总工工将组织织项目部部工程技技术人员员，进一一步熟悉悉阅读施施工图纸纸和设计计文件，了了解掌握握设计意意图，并并对施工工现场再再作进一一步的实实地察看看，然后后按分部部分项工工程编制制详细的的施工技技术方案案和按月月度编制制详细编编制详细细的施工工作业进进度计划划，并上上报监理理工程师师审核批批准。3.1.22施工测测量技术部将组组织测量量人员提提前进住住施工现现场，及及时与业业主和设设计代表表取得联联系，进进行交接接桩和中中线桩恢恢复工作作，施工工水位、水水深，

14、增增设控制制点、埋埋设控制制桩和进进行细部部工程测测量，然然后将测测量成果果报监理理工程师师审核认认可。3.1.33工地试试验室根据总体部部署及实实际情况况，开工工前期我我公司中中心试验验室负责责对原材材料进行行取样检检验和试试验，为为工程质质量控制制提供准准确可靠靠的试验验数据和和检验标标准。首首先做好好水泥、砂砂石的试试验检验验工作，以以及有关关混合料料的配合合比设计计，并将将试验成成果报监监理工程程师审核核认可。开开工之后后在项目目部将设设置临时时试验室室，负责责施工过过程对原原材料进进行取样样检验和和试验。3.2材料料准备根据施工计计划要求求，我单单位已对对所需材材料进行行了详细细调查

15、研研究，并并与有关关料源和和材料供供应商商商议，我我方将在在实施过过程中对对材料的的质量按按照规范范频率进进行检测测和实验验，确保保本工程程的建设设质量。3.3主要要设备、人人员情况况 1、一工工区 基桩施施工一队队、二队队、三队队，每队队上3台台钻机；钢筋加加工与安安装施工工四队，分分为两班班人员，每每班400人，共共计800人；下下部结构构施工五五队、六六队、七七队、八八队、九九队、十十队，每每队300人。一一工区配配备装载载机1台台，挖掘掘机1台台，166箱吊车车一台，225箱吊吊车一台台，该工工区机械械优先考考虑机械械化分公公司。机机械设备备将根据据施工进进度随时时调整增增加。钢钢筋加

16、工工等小型型工具由由施工队队自行购购置。 2、二工工区 预制场场配备880箱门门架2套套，租赁赁二队一一套，另另再外租租一套；7500L型拌拌合机两两台，一一队自行行购置；装载机机1台，优优先考虑虑机械化化分公司司；其他他小型机机具由一一队自行行购置。330m箱箱梁模板板计划制制作外模模4套，内内模3套套，由修修理厂负负责制作作；400m箱梁梁模板计计划制作作外模33套，内内模2套套，由修修理厂负负责制作作。施工工一队预预制300m箱梁梁，施工工人员880人，施施工二队队预制440箱梁梁，施工工人员550人。施施工三队队由机械械化分公公司负责责运输及及安装，配配备1550架架桥机11套。3、三

17、工区区 拌合合站租用用机械化化分公司司大型拌拌合楼一一套，由由机械化化分公司司负责操操作；配配备装载载机一台台（与一一工区共共用），罐罐车4台台，优先先考虑机机械化分分公司。880箱地地磅一台台，由一一队自行行购置。 拌合站站管理及及材料管管理人员员共计110人。 4、四工区区 施工工一队、二二队施工工人员各各30人人，共计计60人人；钢筋筋加工焊焊接等小小型工具具由施工工队自行行购置。第四章 施工总总体计划划4.1工期期目标本标段的预预计工期期为188个月，计计划开工工日期为为20110年112月，计计划竣工工日期220122年5月月。4.2工期期计划1、基桩 2011年年1月11日2011

18、1年44月100日，由由一工区区负责施施工，共共计3个个施工队队，每队队3台钻钻机。2、下部结结构（承承台、系系梁、异异形墩）2011年年2月115日20011年年7月331日，由由一工区区负责施施工，共共计3个个施工队队，每队队30人人。3、箱梁预预制及安安装 20111年2月月15日日20011年年6月330日预预制300m箱梁梁1444片，由由二工区区施工一一队负责责施工，施施工人员员80人人。 20111年5月月1日20011年年8月330日预预制400m箱梁梁96片片，由二二工区施施工二队队负责施施工，施施工人员员50人人。 20111年7月月5日20011年年12月月28日日预制3

19、30m箱箱梁1444片，由由二工区区施工一一队负责责施工，施施工人员员80人人。 20111年3月月20日日20011年年7月115日安安装300m箱梁梁1444片，由由二工区区施工三三队（机机械化分分公司）负负责施工工。 20111年7月月15日日20010年年9月115日安安装400m箱梁梁96片片，由二二工区施施工三队队（机械械化分公公司）负负责施工工。 20111年9月月15日日20012年年1月115日安安装300m箱梁梁1444片，由由二工区区施工三三队（机机械化分分公司）负负责施工工。4、桥面系系及附属属结构施施工 20111年33月200日20112年22月299日，由由四工区

20、区负责施施工，施施工一队队、施工工二队分分别施工工左右幅幅，每队队30人人。 5、引线线及桥面面沥青砼砼 20112年11月1日日20012年年3月331日，完完成路基基及水泥泥稳定砂砂砾基层层施工；白河南南引线考考虑与宛宛城区公公路局合合作施工工。白河河北引线线施工由由一队自自行组织织，机械械设备可可以租用用机械化化分公司司。 20122年4月月1日20012年年4月110日，完完成全部部沥青砼砼施工（含含桥面），由由机械化化分公司司负责施施工。 6、伸伸缩缝 20012年年4月88日20112年44月255日第五章 设备、人人员动员员周期及及设备、材材料进场场5.1设备备人员进进场我方在接

21、到到中标通通知书后后，立即安排排管理人人员，劳劳动力和和调遣机机械设备备进场作作施工准准备。5.1.11进场的的人员和和主要设设备包括括：管理人员：项目经经理，项项目技术术负责人人，测量量负责人人，桥梁梁施工负负责人，预制施工负责人，拌合站施工人员和其他施工管理人员，管理人员共20人。劳动力：劳劳动力包包括各类类施工人人员，总总数3330人。机械设备：挖掘机机1台，装载载机2台台，16箱箱、255箱吊车车各一台台，800箱门架架一套，7750LL型拌和和机两台台，混凝凝土拌和和站1套套，钻机机9台及其其他水泵泵，空压压机、电电焊机等等小型机机械一批批。5.2施工工准备5.2.11测量放放样测量

22、是施工工的第一一步。首首先根据据设计院院提供的的测量资资料进行行复测验验算，以以便检查查现有控控制点，水水准点的的正确性性。在此此基础上上，布设设施工控控制网，加加密水准准点和导导线点，并并将施工工控制网网的全部部资料报报监理工工程师审审查批准准，作为为正式施施工放样样的依据据。5.2.22平整场场地，搭搭建临时时设施在业主提供供施工场场地后，即即进行场场地平整整，按施施工平面面布置要要求搭设设施工临临时设施施。5.2.33通水、通通电、修修建场内内施工道道路在业主协助助下申请请接水、接接电，并并接低压压电和自自来水通通到作业业点，场场内施工工道路与与进场主主干道贯贯通。5.2.44进行钻钻孔

23、试验验钻孔灌注桩桩是先期期施工项项目中最最主要的的施工项项目，先先进行钻钻孔试验验，确定定合理的的钻进速速度，护护筒埋设设深度、泥泥浆等试试验，取取得第一一手资料料，指导导大规模模钻进。完成上述施施工准备备后，已已具备全全面施工工的条件件。第六章 主要施施工项目目的施工工方案6.1 总总体施工工方案根据业主招招标文件件的要求求，和工工期及桥桥位的情情况，确确定总体体施工方方案如下下：1）以钻孔孔灌注桩桩施工作作为切入入点，实实行施工工展开，全全标段共共配备钻钻机9台，集集中全部部钻机施施工雪枫枫大桥的的灌注桩桩。2）桥梁预预制构件件集中预预制的方方案，预预制场放放在桥北北头路面面上。3）大桥的

24、的箱梁安安装采用用架桥机机同步施施工。4）配备混混凝土输输送泵车车一台，下部结结构异形形墩现浇浇混凝土土采用泵泵送工艺艺，加快快施工进进度和提提高混凝凝土质量量。6.2 钻钻孔灌注注桩的施施工方案案全标段共有有钻孔灌灌注桩668400m。6.2.11施工准准备1）应将地地面整平平，做好好排水沟沟，基底底整平。测量桩桩位的控控制点应应离开施施工区55m以上上，并加加以妥善善保护。放放样后用用短钢筋筋放出桩桩位，桩桩位误差差2ccm。2）机组采采用回旋旋钻机，就就位后应应接通水水、电、泥泥浆管道道。6.2.22埋设护护筒1）护筒应应坚实，不不漏水，以以保证不不坍孔并并对钻孔孔起导向向作用。2）护筒

25、的的内径比比桩径稍稍大，一一般大2200mmm。3）护筒的的顶高程程，至少少高出地地面0.3m。护护筒的埋埋置深度度，当地地基为软软土和淤淤泥时，埋埋置深度度应不小小于2.0m。4）护筒的的平面位位置偏差差不得大大于500mm，护护筒倾斜斜度的偏偏差不得得大于11%。6.2.33泥浆的的制备1）在开始始钻孔前前必须用用足够的的粘土调调制泥浆浆。2）泥浆要要求：拌拌制所用用粘土应应符合规规范要求求，造孔孔泥浆性性能：比比重1.251.33，粘度度2050秒秒，含砂砂率不大大于6%。3）泥浆采采用NJJ-4泥泥浆搅拌拌机，用用3PNN泥浆泵泵供浆。6.2.44钻孔1）采用回回旋钻机机钻孔，钻钻机就

26、位位前应检检查各项项准备工工作，如如钻机性性能、泥泥浆及电电、水管管等。2）就位后后钻机应应平正稳稳固，确确保冲孔过程程中不倾倾斜，移移位。做做好控制制深度的的标志，及及时准确确填写进进尺记录录。3）钻孔过过程中，随随时观测测进尺和和泥浆情情况，以以便及时时掌握地地质变化化，发现现异常情情况应查查明原因因，采取取措施。如如发现地地层与设设计勘测测资料相相差较大大，及时时报告业业主。4）当钻孔孔深度接接近设计计桩底标标高，要要仔细操操作，切切实掌握握孔深，鉴鉴别钻渣渣确定支支承地层层。当确确认达到到设计要要求时，由由专业质质检人员员对土样样或钻渣渣进行分分析复验验，并请请监理工工程师会会同有关关

27、人员验验收，待待验收符符合终孔孔条件并并经有关关方面会会签后进进行下一一道的清清孔工作作。6.2.55清孔清孔的目的的在于清清除悬浮浮在钻孔孔泥浆中中的碎屑屑，砂粒粒和孔底底沉积物物，同时时适当稀稀释孔内内泥浆，清清孔方法法采用正正循环泥泥浆置换换法，清清孔后必必须符合合泥浆比比重1.0311.100，粘度度为177200秒，含含砂率22%。清清孔时，应应将附着着于护筒筒壁的泥泥浆清洗洗干净。清清孔后孔孔底沉淀淀物厚度度应符合合图纸规规定。6.2.66终孔检检查成孔检验是是保证钻钻孔桩质质量的重重要环节节，须及及时准确确地填写写检验结结果，如如成孔的的孔深、孔孔径、倾倾斜度必必须符合合规范要要

28、求，孔孔底沉渣渣厚度不不得超过过300mmm。6.2.77钢筋笼笼的制作作和安装装1）钢筋笼笼在钢筋筋工场制制作，分分段吊装装，分段段长度，尽尽量大一一点，用用吊机吊吊装时，至至少四台电焊焊机同时时焊接，减减少焊接接时间。2）钢筋笼笼应牢固固，防止止在运输输和移位位时变形形，钢筋筋笼达到到设计高高程时，应应在吊筋筋顶部园园环上横横穿800的钢管管，将钢钢筋笼固固定在孔孔口垫木木上，防防止混凝凝土浇筑筑时，钢钢筋笼上上浮。3）钢筋笼笼圆周上上安设控控制钢筋筋笼与孔孔壁净距距的混凝凝土垫块块，这些些垫块应应可靠地地以等距距离绑在在钢筋笼笼周径上上，其沿沿桩长间间距不超超过2mm，横向向圆周不不少于

29、44处。6.2.88水下混混凝土的的灌筑1）灌注水水下混凝凝土前，应应检测孔孔底泥浆浆厚度，如如大于3300mmm，应应再次清清孔，直直至符合合要求。2）混凝土土拌和物物运至灌灌注地点点时，应应检查和和易性和和塌落度度，检查查结果应应符合规规范要求求。3）混凝土土用管径径300500mmm的导导管灌注注。在灌灌注混凝凝土开始始时，导导管底部部至孔底底有25504400mmm的空空间，首首批灌注注混凝土土的数量量应能满满足导管管初次埋埋置深度度（11.0mm）的要要求，在在整个灌灌注时间间内，导导管的埋埋置深度度宜控制制在26m,出料口口应伸入入先前灌灌注的混混凝土内内至少22m。4）混凝土土应

30、连续续灌注，直直至灌筑筑的混凝凝土顶面面高出设设计桩顶顶标高00.51.00m，以以保证混混凝土的的强度。6.2.99质量检检验1）混凝土土质量的的检查和和验收，应应符合规规范的规规定。2）重要工工程或重重要部位位的桩应应逐根进进行检测测，本工工程的灌灌注桩应应逐根检检测。6.3承台台系梁施施工方案案6.3.11承台、系系梁施工工顺序测量放样开挖基基坑垫垫层施工工钢筋筋制作及及绑扎、安安装模模板安装装检查查核对混凝土土浇筑拆模养养护、基基坑回填填6.3.22施工方方法1）基坑采采用挖掘掘机开挖挖、人工工配合，在在开挖至至基坑底底面200cm左左右时，停停止机械械施工，全全部采用用人工修修整，严

31、严防超挖挖；对不不慎超挖挖的基坑坑应分层层回填夯夯实；开开挖较深深的基坑坑应根据据实际情情况采取取必要的的支护措措施；施施工过程程中应注注意严防防挖掘机机损坏桩桩头及预预留钢筋筋。2）桩头的的清除标标高根据据设计情情况确定定，一般般应保留留5cmm左右伸伸入承台台；桩身身伸入承承台的钢钢筋长度度由设计计确定，在在制作钢钢筋笼时时充分预预留。3）垫层施施工确保保其厚度度和混凝凝土强度度，以免免承台钢钢筋笼安安放后遭遭到破坏坏，从而而影响承承台混凝凝土质量量。垫层层上应放放设细部部尺寸线线，以确确保承台台位置和和细部尺尺寸的正正确。4）钢筋制制作严格格按图纸纸及技术术规范要要求进行行；由于于是掩埋

32、埋部分，采采用每块块不小于于122的自制制标准模模板，模模板接缝缝采用海海绵条填填塞，卡卡扣连接接，钢管管支撑，拉拉杆对拉拉，以保保证模板板的整体体性和密密封性，确确保混凝凝土的外外观质量量。5）混凝土土采用集集中拌和和，砼输输送车运运输。6）拆除侧侧模后，除除及时覆覆盖保湿湿养护外外，还应应对混凝凝土外观观质量进进行认真真检查，确确认无缺缺陷并征征得工程程师同意意后，两两侧对称称回填，并并尽量夯夯实，以以利墩台台身施工工。6.4墩台台身施工工方案异形墩、肋肋板式台台的施工工6.4.11墩台身身施工顺顺序测量放样清理基基础顶面面钢筋筋绑扎及及吊装焊焊接模模板安装装精测测检查浇筑混混凝土拆模养养

33、护6.4.22施工方方法1）钢筋制制作根据据设计图图纸用卡卡板成型型或箍筋筋成型制制作，焊焊接成型型后采用用吊车安安装；为为减少接接缝、保保证外观观质量，异形墩墩身模板采用组合模板；制作模板时，上下两节模板接头处加设法兰，以减少两节模板间的错台，外加型钢以保证其具有足够的强度和刚度；安装模板时必须使竖缝在一条直线上，以增加美观。2）砼由拌拌合站集集中拌合合，输送送车运送送至工地地，泵车提升升入模。为为防止混混凝土离离析，混混凝土灌灌筑采用用自制多多节串筒筒。3）桥台台台身肋板板式台，采采用普通通组合钢钢板及竹竹胶板，严严格按规规范施工工。4）混凝土土的养护护：台身身采用覆覆盖法，墩墩身采用用塑

34、料薄薄膜包裹裹、浇水水养护备注：异形形墩的施施工方法法较为复复杂，在在开工后后专项方方案中给给予祥细细叙述。6.5台帽帽施工方方案6.5.11台身施施工完毕毕后即分分别开始始台帽的的施工。6.5.22台帽施施工采用用特制、定定型加工工的钢模模板，采采用满堂堂脚手架架支撑。1）模板工工程采用特制组组合钢模模板，接接缝内夹夹海绵条条，模板板外侧每每75ccm设一一方木立立带，上上口用钢钢筋对拉拉。立带带外侧上上、中、下下三条横横带，同同时每775cmm设一道道斜撑与与一道横横撑进行行加固。模模板使用用前均匀匀涂刷脱脱模剂。2）钢筋工工程钢筋现场加加工，严严格按照照设计图图纸及有有关规范范进行加加工

35、、焊焊接、绑绑扎。保保护层采采用砼垫垫块控制制。3）砼工程程拌和站拌和和砼，砼砼搅拌运运输车运运输，砼砼输送泵泵车泵送送入模，分分层浇筑筑，采用用插入式式振捣器器振捣。4）砼养护护在砼初凝后后，夏季季养护为为自然养养护，每每466小时撒撒水一次次。砼表表面可用用草袋包包裹，养养护时间间不少于于14天天。冬季季施工采采用棉被被覆盖，煤煤炉生火火等保温温方法养养生。施工注意事事项：盖梁底模模的拆除除必须保保证其砼砼强度达达到设计计强度的的75%后方可可进行。顶帽和盖盖梁的施施工必须须精确测测量定位位，按设设计要求求预埋各各种预埋埋件和预预留孔洞洞，不能能漏埋。在在砼浇筑筑过程中中不得有有任何碰碰撞

36、，严严防预埋埋件错位位。对支支承垫石石的顶面面高程控控制，在在抹面时时进行观观测。6.6支座座施工1）认真做做好支座座的订货货和支座座的检验验工作，试试验不合合格的支支座坚决决不用。支支座安装装时，严严格按设设计图纸纸施作。2）认真检检查所有有表面，支支座垫石石的标高高，必须须控制在在设计允允许的设设计和施施工规范范允许的的误差范范围之内内。3）墩、台台支座位位置处的的砼表面面，应当当平滑、平平整和清清洁，以以保证全全部面积积上压力力均匀。4）支座的的位置应应安装正正确，梁梁中心与与支座中中心水平平偏位2mmm。5）支座安安装时应应严格控控制安装装温度，设设计图如如无特殊殊要求，安安装时温温度

37、应控控制在+5+200之间间。6.7台后后回填及及锥体护护坡施工工1）台后填填土施工工顺序为为：桥台台防水放锥体体曲线桥台锥锥体台台背填土土分层夯夯填锥锥体护坡坡砌筑桥台锥锥体附属属。2）砌锥坡坡、护坡坡等工程程，必须须在基面面或坡面面夯实、整整平后，方方可开始始铺砌，以以保证护护坡稳定定。3）锥坡填填土应与与台背填填土同时时进行填填土应按按标高或或坡度填填足。桥桥的台背背、锥坡坡、护坡坡等各项项填土，宜宜采用透透水性材材料，不不采用含含有泥草草、腐植植物或冻冻土块的的土。填填料应在在接近最最佳含水水量的情情况下分分层填筑筑和夯实实，每层层厚度不不超过00.300m，密密实度达达到路基基规范要

38、要求。护护坡基础础与坡脚脚的连接接面应与与护坡坡坡度垂直直，以防防坡脚滑滑走。片片石防护护的外露露面和坡坡顶、边边口，选选用较大大、较平平整并略略加修凿凿的石块块。选用用较大、较较平整并并略加修修凿的石石块。4）片石护护坡背后后做碎石石反滤层层，防止止锥体土土方被水水浸蚀变变形。护护坡与路路肩或地地面的连连接平顺顺，以利利排水，以以避免砌砌体背后后冲刷或或渗透坍坍塌。6.8 预预制箱梁梁的施工工方案6.8.11 预制制构件概概况预制箱梁的的数量2288片片30m预应应力箱梁梁，966片40m预应应力箱梁梁。6.8.22预制场场地的安安排根据工地的的现场情情况，所所有预制制箱梁全部部在桥头头北路

39、面面预制场内内预制，尽尽量减少少构件的的场外运运输。6.8.33 模板板的结构构和数量量30m箱梁梁用定型型专用钢钢模板，共共需钢模模板外模模4套，内模模3套；40mm箱梁用定定型专用用钢模板板，共需需钢模板板外模33套，内模模2套；6.8.44 预制制方案1）在箱梁梁的预制制区配备备跨径118m，起起重量220吨的的门架一台台，进行行模板吊吊装，混混凝土浇浇筑，另另设置880箱门门架一套套，进行行成品梁移位、堆堆放等。2）所有预预制构件件的混凝凝土均采采用现场场拌合混混凝土。3）30箱箱梁预制制构件设设置台座座9个，440箱梁梁预制构构件设置置台座55个。4）混凝土土由集中中拌和站站拌制，利

40、利用轨道道混凝土土车装运运至浇筑筑地点，由由龙门吊吊上电动动葫芦吊吊运入仓仓。由于于箱梁体体型大，腹腹板较薄薄，为保保证箱梁梁混凝土土的浇筑筑质量，用用高频振振捣器振振捣为主主，配以以插入式式振捣器器辅助振振捣，在在波纹管管和钢筋筋密集部部位严禁禁用插入入式振捣捣器，以以防引起起预留孔孔偏位或或波纹管管破裂漏漏浆造成成管道阻阻塞。5）箱梁脱脱模后，标标识产品品生产日日期及安安装位置置，加强强混凝土土养生工工作，达达到设计计规定强强度后方方可进行行张拉灌灌浆及封封锚作业业。6）预制构构件拆模模后，须须在显要要部位标标注构件件的名称称浇筑日日期等。7）预制构构件的预预应力施施工见66.9节节预应力

41、力施工方方案。6.9 预预应力的的施工方方案6.9.11 预预应力材材料的质质量要求求和搭配配1）钢绞线线（1）进场场的钢绞绞线应具具备厂方方的质量量保证书书，同时时要有国国家建筑筑钢材质质量监督督检验测测试中心心检验合合格的自自检报告告，报告告内容应应包括拉拉力试验验、松弛弛试验。（2）进场场后的钢钢绞线，同同一钢号号、同一一规格、同同一生产产工艺制制造的钢钢绞线以以每600箱为一一批进行行验收，每每批选取取3盘，每每盘截取取一个试试件，做做力学性性能试验验（由中中心试验验室统一一取样验验收）。如如有某一一项试验验结果不不符合预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB52224-95）标标准要求求

42、，则该该盘钢绞绞线如不不合格品品，并从从同一批批未经试试验的钢钢绞线中中取双倍倍数量的的试件进进行复检检。2）锚具、夹夹具和连连接器（1）锚具具、夹具具和连接接器进场场时，应应按出厂厂合格证证和质量量证明书书核查其其锚固性性能类别别、型号号、规格格及数量量。（2）预应应力筋锚锚具、夹夹具和连连接器验验收批的的划分：在同种种材料和和同一生生产工艺艺条件下下，锚具具、夹具具应以不不超过110000套组为为一个验验收批；连接器器以不超超过5000套组组为一验验收批。（3）锚具具、夹具具和连接接器按下下列规定定进行验验收：外观检查查：应从从每批中中抽取110%的的锚具且且不少于于10套套，检查查其外观

43、观和尺寸寸。如有有一套表表面有裂裂纹或超超过产品品标准及及设计图图纸规定定尺寸的的允许偏偏差，则则应另取取双倍数数量的锚锚具重做做检查；如仍有有一套不不符合要要求，则则应逐套套检查，合合格者方方可使用用。硬度检验验：应从从每批中中抽取55%的锚锚具且不不少于55套，对对其中有有硬度要要求的零零件做硬硬度试验验，对多多孔夹片片式锚具具的夹片片，每套套至少抽抽取5片片。每个个零件测测试3点点，其硬硬度应在在设计要要求范围围内。如如有一个个零件不不合格，则则应另取取双倍数数量的零零件重做做试验；如仍有有一个零零件不合合格，则则应逐个个检查，合合格者方方可使用用。6.9.22钢绞线线和锚具具的最佳佳搭

44、配通常情况下下，钢绞绞线强度度在1886019550MPPa之间间，其表表面硬度度为HRRC444488左右，夹夹片设计计硬度为为HRCC5864，两两者硬度度之差HRCC10以以上，其其组合与与匹配最最佳。如如夹片的的硬度达达不到要要求，两两者硬度度差HHRC110以下下，容易易产生滑滑丝现象象。由于于目前的的钢绞线线极限强强度普遍遍在2000MPPa以上上，其表表面硬度度相应增增高，根根据硬度度检测结结果，其其硬度值值达到HHRC555以上上，即使使夹片硬硬度达到到设计要要求HRRC600上下，其其硬度差差将HHRC110以下下，在这这种情况况下，不不仅会出出现滑丝丝现象，还还会引起起夹片

45、跟跟进不一一和钢绞绞线剪坏坏现象。在采购钢绞绞线和锚锚具时，应应注意最最佳搭配配的问题题，钢绞绞线的强强度上限限应尽量量小于119500MPaa。6.9.33 张张拉设备备和张拉拉设备的的标定1）张拉设设备张拉设备由由YDCC穿心式式千斤顶顶，高压压电动油油泵及压压力表组组成。预预应力的的张拉设设备一定定不能使使预应力力筋，预预应力筋筋的锚固固构件，混混凝土发发生扭曲曲，偏心心。张拉拉设备应应与使用用的预应应力钢绞绞线束相相对应。2）YDCC型穿心心式千斤斤顶YDC系列列穿心式式千斤顶顶是一种种通用性性较好的的预应力力张拉千千斤顶，该该系列千千斤顶结结构简单单，操作作方便。主主要用于于预应力力

46、夹片锚锚的整体体张拉，当当配用上上不同的的工具附附件时，还还可张拉拉DM型型镦头锚锚和LZZM型冷冷铸锚。广广泛用于于先张、后后张法的的预应力力施工。3）YZBB系列高高压电动动油泵YZB系列列高压电电动油泵泵是张拉拉预应力力千斤顶顶的配套套产品，本本工程张张拉的高高压电动动油泵型型号为ZZYB222-880。主主要参数数为额定定压力880MPPa，额额定流量量2L/minn。4）张拉设设备的标标定在预应力钢钢筋张拉拉中，千千斤顶的的实际作作用力是是否与设设计相符符，是个个需要十十分重视视的问题题，要影影响到构构件质量量与检验验的正确确性。千斤顶的实实际作用用力一般般是用压压力表的的读数来来测

47、定的的，压力力表的读读数也不不是油缸缸内的油油压。由由于摩擦擦力的存存在和影影响，在在预应力力混凝土土施工中中，不能能采用理理论计算算的方法法，从压压力表的的读数而而确定千千斤顶的的实际作作用力，而而应通过过配套标标定把千千斤顶主主动工作作状时实实际作用用力与压压力表读读数之间间的相应应关系列列成表或或制成图图，供施施工时使使用。配配套标定定应送标标准计量量部门进进行，凡凡有下列列情况之之一者，应应重新配配套标定定。千斤顶久久置后重重新使用用或虽已已标定，但但按有关关规定标标定数据据已过期期；启用新千千斤顶或或新压力力表之前前；要配套使使用，但但没有配配套校验验资料；张拉时预预应力筋筋连续发发

48、生断裂裂现象；实测预应应力筋的的伸长值值与计算算值相差差过大；千斤顶经经过拆卸卸修理；压力表指指针不回回零时等等。6.9.44 后后张法预预应力的的施工1、预应力力钢筋的的下料与与穿束1）预应力力钢筋的的下料长长度，根根据设计计图纸标标注的长长度，并并按现用用的张拉拉千斤顶顶长度，加加上余长长进行校校核，与与设计图图标注的的长度相相附后，可可按设计计标注的的长度下下料。2）钢绞线线下料前前应把整整捆的钢钢绞丝外外园周用用型钢框框架围护护，防止止下料时时钢绞线线弹出。下下料时钢钢绞线只只能从内内园抽出出。3）钢绞丝丝切割时时，应在在每端离离切口330550mmm处用铁铁丝绑扎扎，切割割用砂轮轮锯

49、，不不准用电电弧切割割。4）钢绞线线编束时时，每隔隔111.5mm绑扎一一道铁丝丝，铁丝丝扣应向向里。编编好的钢钢绞线束束须编号号挂牌离离地堆放放。5）钢绞线线的插入入PC钢绞线线的穿束束有浇筑筑混凝土土前先穿穿束后预预埋和成成孔后再再穿束两两种形式式，但无无论哪种种方式，为为保证在在穿束时时不损伤伤波纹管管，都必必须对预预应力筋筋端头加加以保护护后再穿穿入孔道道，原则则推荐后后穿束的的方式，因因为后穿穿束可减减少钢绞绞线的暴暴露时间间，但对对于复杂杂的空间间曲线孔孔道及通通长束，因因后穿束束较困难难，则可可考虑先先穿再预预埋。后穿束的方方式应注注意进行行孔道的的检查，清清除孔道道内杂物物。一

50、般般用大小小不一的的两种通通孔器（相相差100mm左左右）进进行通孔孔，穿束束前应检检查锚垫垫板和孔孔道是否否垂直，有有否移位位。制好好的钢束束绑扎是是否牢固固，穿束束工作一一般用人人工直接接穿束，较较长的束束可采用用一根钢钢绞线作作为引线线，通过过穿束器器与钢束束连接，用用卷扬机机进行牵牵引。2、锚具的的安装锚具安装顺顺序如下下：1）穿束或或布束2）安装工工作锚板板（1）将锚锚垫板喇喇叭管内内的混凝凝土清理理干净。（2）清除除钢绞线线上的锈锈蚀、泥泥浆。（3）套上上工作锚锚板，根根据气候候干燥程程度在锚锚板锥孔孔内抹上上一层薄薄薄的黄黄油。注注意锚板板与锚垫垫板（喇喇叭管）要要尽可能能同轴。

51、3）安装工工作夹片片锚板每个锥锥孔内装装上工作作夹片。一一般夹片片为两片片四开式式，后端端有一个个O型圈圈或钢丝丝圈连接接，对安安装钢绞绞线根数数较多时时，带OO型圈安安装顺利利。由于于钢绞线线在张拉拉过程中中锚头部部分为折折线运动动，其与与锚垫板板的锥孔孔及锚板板的直身身孔有磨磨擦，因因钢绞线线由七根根钢丝组组成，不不是一整整根结构构。这使使得同一一根钢绞绞线内侧侧圆钢丝丝与外侧侧圆钢丝丝摩阻不不等，而而夹片是是靠钢绞绞线的回回缩力带带动进入入锚板孔孔自锚的的，摩阻阻不同会会造成多多片式的的夹片跟跟进不平平齐，降降低夹片片的有效效锚固长长度。两两片式的的夹片可可通过安安装时，两两片夹片片的接

52、缝缝始终朝朝锚板中中心的工工艺使两两片受力力均匀，解解决夹片片跟进不不平齐的的现象。4）安装限限位板限位板有正正反两面面，可适适用于两两种相近近直径的的钢绞线线，如张张拉115.77钢绞线线时，则则将限位位板端面面限位止止口深的的一面扣扣装在锚锚板上。限限位板通通过定位位止口保保证与锚锚板的同同轴，安安装时注注意锚板板应套入入止口内内。5）千斤顶顶的定位位安装装上张拉千千斤顶，千千斤顶前前端止口口应对准准限位板板，并且且与油泵泵相连接接。6）安装工工具锚装上可重复复使用的的工具锚锚板，工工具锚孔孔应与前前端工作作锚孔对对应，不不得使工工具锚与与工作锚锚之间的的钢绞线线打绞。装上工具夹夹片（夹夹

53、片表面面涂上退退锚灵）。3、张拉条条件设计规定的的本工程程张拉条条件为混混凝土强强度达到到1000%，龄龄期须在在14天天以上。4、张拉施施工1）张拉的的操作人人员张拉的人员员应经过过专业技技术培训训，熟悉悉张拉工工艺，熟熟练操作作张拉设设备。张张拉的指指挥人员员应有丰丰富的预预应力张张拉经验验。两端张拉的的预应力力施工，须须配备668名名操作人人员，每每个张拉拉端各需需油泵操操作1人人，记录录1人，测测量伸长长1人。另另1人作作为张拉拉指挥，协协调二个个张拉端端的操作作，人员员不足时时，测量量和记录录可由11名操作作员兼任任。2）张拉的的顺序当预应力构构件有多多束布筋筋时须确确定各束束的张拉

54、拉须序。张张拉顺序序应根据据设计计计算书与与设计图图确定。如如果设计计没有指指定张拉拉顺序，则则按下列列原则确确定。（1）先张张拉靠近近截面形形心轴的的钢束，尽尽可能不不使混凝凝土产生生过大的的拉应力力。（2）梁端端单排布布置的钢钢束，从从梁顶顺顺次往下下张拉。（3）梁端端双排布布置的钢钢束时，顺顺次对称称张拉。（4）梁端端布置三三排钢束束时，先先将布置置在正中中间的一一排钢束束全部张张拉完毕毕之后，再再左右交交替进行行张拉。3）张拉方方法（1）千斤斤顶及工工具锚安安装到位位后，起起动油泵泵，给张张拉千斤斤顶供油油，当油油压力读读数为00.155k时时，（k为张张拉控制制应力，相相应的油油压表

55、读读数已换换算好），测测量并记记录活塞塞（或钢钢绞线测测量点）位位置读数数，做好好记录。（2）继续续给千斤斤顶供油油加载，当当油压表表读数为为0.33k时时，测量量并记录录活塞位位置读数数，计算算出该级级的伸长长值。（3）继续续张拉至至千斤顶顶读数达达到1000%K时，持持荷5分分钟，并并读出从从初始应应力到最最大张拉拉力时的的钢绞线线伸长值值。预应应力钢绞绞线的实实际伸长长值LL，除上上述测量量的伸长长外，还还应加上上初应力力的推算算伸长值值。即： L=L1+L22式中：LL1从初始始拉力至至最大张张拉力间间的实测测伸长值值。LL2初始拉拉力时的的推算伸伸长值（用用0.115kk0.30k的

56、伸伸长值）。如果实测延延伸量与与计算的的理论延延伸量之之差在6%以以内，待待持荷满满5分钟钟后，可可对钢绞绞线进行行锚固。（4）松开开送油回回路截止止阀，张张拉活塞塞在预应应力筋回回缩力带带动下回回程若干干毫米，工工作夹片片锚固好好预应力力钢筋。关关闭回油油油路截截止阀，向向回程油油缸送油油，活塞塞慢慢回回程到底底，一束束钢绞线线的张拉拉完成。（5）按顺顺序取下下工具夹夹片、工工具锚板板、张拉拉千斤顶顶、限位位板，在在距工作作夹片550mmm处，切切除多余余的预应应力筋，用用混凝土土封住锚锚头。448小时时内往张张拉孔道道压浆。（6）实际际张拉时时，两端端的千斤斤顶不可可能同时时到达设设定应力

57、力值，只只要先停停止已达达到应力力值的千千斤顶供供油，另另一端的的千斤顶顶很快也也会达到到设定的的应力值值。5、管道压压浆1）管道压压浆应尽尽可能在在预应力力钢筋张张拉完成成和监理理工程师师同意压压浆后立立即进行行。管道道压浆所所使用的的水泥浆浆应由精精确称量量的不低低于52.55号的硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥和水组组成，水水泥不得得含有任任何团块块，水灰灰比一般般在0.400.455之间，所所用水泥泥龄期不不得超过过1个月月。2）经监理理工程师师同意，在在水泥浆浆混合料料中可掺掺入减水水剂，掺掺入减水水剂后，水水灰比可可减小到到0.335。水水泥浆的的泌水率率最大不不超过44%，拌

58、拌合后33h的泌泌水率宜宜控制在在2%，224h后后泌水率率应全部部被浆吸吸收。通通过试验验，水泥泥浆内可可适当掺掺入膨胀胀剂，水水泥浆不不受约束束的自由由膨胀应应不小于于10%。3）水泥浆浆拌合机机应能制制备具有有胶稠状状的水泥泥浆。水水泥浆的的拌合应应首先将将水加于于拌合机机内，再再放入水水泥，充充分拌合合后，再再加入掺掺加料，拌拌合应至至少达到到2miin，直直至达到到均匀的的稠度为为止，稠稠度宜控控制在114118s之之间。4）压浆使使用活塞塞式压浆浆泵，不不得使用用压缩机机，泵及及其循环环装置应应完全密密封，以以避免气气泡进入入水泥浆浆内，压压浆的最最大压力力宜为00.50.77MP

59、aa，压浆浆应达到到管道另另一端 饱满满和出浆浆，并应应达到排排气孔排排出与规规定稠度度相同的的水泥浆浆为止。关关闭出浆浆口后，应应保持不不小于00.5MMPa的的稳压期期，该稳稳压期不不宜少于于2miin。5）压力表表在第一一次使用用前及此此后监理理工程师师认为需需要时应应加以核核准。所所有设备备在灌浆浆操作中中至少每每3h用用清洁水水彻底清清洗一次次，每天天使用结结束时也也应清洗洗一次。6）压浆前前，对管管道进行行清洁处处理。金金属管道道必要时时也应需需冲洗以以清除有有害材料料。若管管道内可可能残留留油污，采采用无腐腐蚀力的的中性洗洗涤液，用用水稀释释后进行行冲洗，然然后用无无油的压压缩空

60、气气将积水水冲出。7）水泥浆浆拌制好好后，宜宜在300455minn内压入入管道，在在使用前前和压注注过程中中，水泥泥将应经经常搅拌拌，压浆浆时，出出气孔应应在水泥泥浆流动动方向一一个接一一个封闭闭，注入入管在压压力封闭闭直至水水泥浆凝凝固，压压浆顺序序宜先压压注下层层管道。8）压浆应应缓慢，均均匀的进进行，不不得中断断，较集集中和邻邻近的管管道，宜宜尽量连连续压浆浆完成，当当气温高高于355时，压压浆宜在在夜间进进行。9）锚具的的封锚，压压浆后应应先将其其周围冲冲洗干净净并对梁梁端混凝凝土凿毛毛，然后后设置钢钢筋网浇浇筑封锚锚混凝土土，封锚锚混凝土土强度一一般不宜宜低于构构件混凝凝土强度度的