住宅小区工程承插盘扣式模板支撑架施工方案

1、 承插盘扣式模板支撑架施工方案香樟林住宅小区8#、9#楼工程承插盘扣式式模板支支撑架施施工方案案 编编 制 人： 审审 核： 审审 批： 编编制日期期： 承插盘扣式模板支撑架施工方案第 页目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc16985一、 编制制依据 PAGEREF _Toc16985 4 HYPERLINK l _Toc27469二、 工程程概况 PAGEREF _Toc27469 4 HYPERLINK l _Toc19662三、 盘扣扣式脚手手架概述述 PAGEREF _Toc19662 5 HYPERLINK l _Toc8866（一） 构构配件介介绍 PA

2、GEREF _Toc8866 5 HYPERLINK l _Toc17356（二） 构构配件材材料要求求 PAGEREF _Toc17356 7 HYPERLINK l _Toc845（三） 施施工要点点 PAGEREF _Toc845 8 HYPERLINK l _Toc31488（四） 设设计荷载载 PAGEREF _Toc31488 8 HYPERLINK l _Toc21429四、 盘扣扣式脚手手架设计计 PAGEREF _Toc21429 8 HYPERLINK l _Toc8921（一） 梁梁模板 PAGEREF _Toc8921 8 HYPERLINK l _Toc8080（二）

3、 板板模板 PAGEREF _Toc8080 9 HYPERLINK l _Toc18742（三） 剪剪力墙模模板 PAGEREF _Toc18742 10 HYPERLINK l _Toc4692五、 附图图 PAGEREF _Toc4692 11 HYPERLINK l _Toc13433（一） 梁梁支模大大样图 PAGEREF _Toc13433 11 HYPERLINK l _Toc9851（二） 标标准层支支模示意意图 PAGEREF _Toc9851 11 HYPERLINK l _Toc5203（三） 板板支模大大样图 PAGEREF _Toc5203 12 HYPERLINK

4、l _Toc22441（四） 剪剪力墙支支模大样样图 PAGEREF _Toc22441 12 HYPERLINK l _Toc7612（五） 连连墙件布布置 PAGEREF _Toc7612 12 HYPERLINK l _Toc14127六、 施工工工艺 PAGEREF _Toc14127 13 HYPERLINK l _Toc5119（一） 放放线测量量 PAGEREF _Toc5119 13 HYPERLINK l _Toc32134（二） 模模板制作作 PAGEREF _Toc32134 14 HYPERLINK l _Toc3771（三） 支支模架安安装搭设设 PAGEREF _T

5、oc3771 14 HYPERLINK l _Toc18608（四） 支支模架验验收 PAGEREF _Toc18608 15 HYPERLINK l _Toc3394（五） 混混凝土浇浇筑 PAGEREF _Toc3394 15 HYPERLINK l _Toc30377（六） 模模板拆除除 PAGEREF _Toc30377 15 HYPERLINK l _Toc10702七、 质量量标准 PAGEREF _Toc10702 16 HYPERLINK l _Toc17479八、 安全全措施 PAGEREF _Toc17479 17 HYPERLINK l _Toc4947九、 应急急预案

6、PAGEREF _Toc4947 18 HYPERLINK l _Toc23614十、 计算算书 PAGEREF _Toc23614 20 HYPERLINK l _Toc27391（一） 梁梁模板 PAGEREF _Toc27391 20 HYPERLINK l _Toc7972（二） 板板模板 PAGEREF _Toc7972 30香樟林住宅宅小区8#、9#楼承插盘盘扣式模模板支撑撑架施工工方案本方案适用用8#、9#楼标准准层梁、板板模板支支撑。墙墙柱模板板仍采用用18mmm厚七夹夹板，背背楞体系系选用483.55钢管和501000木枋进进行加固固，详见见主体体结构施施工方案案。编制依据建

7、筑施工工承插型型盘扣件件钢管支支架安全全技术规规程（JGJJ2311-20010）；建筑施工工模板安安全技术术规范JGJJ1622-20008建筑施工工安全检检查标准准JGJJ59-20111建筑结构构荷载规规范GB5500009-220122施工图纸；香樟林住住宅小区区8#、9#、13#、15#楼工程程施工组组织设计计；杭州品茗科科技有限限公司的的品茗茗施工安安全设施施计算软软件。工程概况一般概况香樟林住宅宅小区8#、9#楼工程程位于南南宁市兴兴宁区望望州南路路188号。1、8#楼楼：地下下1层，地地上32层，高高度1000m。层高高：地下下1层/1层/标准层层：4.11m/66.2mm/3

8、mm;2、9#楼楼：地下下1层，地地上32层，高高度98m。层高高：地下下1层/1层/标准层层：4.11m/66.2mm/3mm;构件主要截截面8#、9#楼标准准层构件件主要截截面尺寸寸标准层高度度3m板厚主要板厚1100梁主要截面面截面()跨度()备注25060035002005003500200600410020040038002003502800剪力墙墙厚2000、300标准层平面面图承插型盘扣扣式支撑撑体系的的选择采用承插型型盘扣式式支撑体体系进行行钢筋混混凝土梁梁板的浇浇筑支撑撑，承插插型盘扣扣式支架架式一种种高度灵灵活的多多功能支支撑架，以以立杆部部件为基基础，立立杆上配配置圆盘盘

9、。每个个圆盘上上设置有有4个孔，以以便连接接其他部部件，使使整个结结构牢固固稳定。盘扣式脚手手架概述述构配件介绍绍盘扣节点(1)由焊焊接于立立杆上的的连接盘盘、横杆杆杆端接接头组成成。 盘扣位于立立杆上，起起步为300，中中间为600；插头应与接接头内表表面相吻吻合，插插头连接接应保证证锤击自自锁后不不脱拔，抗抗拔力不不小于3KN；插头厚度不不小于8，允允许偏差差0.1；连接盘与立立杆轴心心偏差为为0.3；立杆(1)4883.5钢管，常常用长度度15000、18000、24000；下部为155长的的扩大套套筒，内内径50，可可用于立立杆接长长；横杆(1)4883.5钢管，常常用长度度600、9

10、00、12000；可调顶托丝径外径不不小于36；可调底座及及可调托托座丝杆杆与螺母母旋合长长度不小小于5扣，螺螺母厚度度不小于于30；可可调底座座及可调调托座插插入立杆杆长度不不小于150；顶顶托外露露丝扣小小于30；构配件材料料要求材质要求钢管厚度允允许偏差差壁厚允许偏偏差0.1；外径允许偏偏差外观要求钢管无裂纹纹、凹陷陷、锈蚀蚀，不得得采用对对接焊接接钢管；钢管应平直直，直线线度允许许偏差为为钢管长长度的1/5500，两端端面应平平整，不不得有斜斜口、毛毛刺；铸件表面应应光滑、不不得有砂砂眼、缩缩孔、裂裂纹等缺缺陷；可调底座和和可调托托座表面面宜浸漆漆或冷镀镀锌，涂涂层应均均匀牢固固。施工

11、要点1、前期做做好支撑撑体系的的放线定定位，使使支撑体体系横平平竖直，以以保证后后期剪刀刀撑和整整体连杆杆的设置置，确保保其整体体稳定性性和抗倾倾覆性。2、盘扣式式脚手架架安装基基础必须须要夯实实平整并并采取混混凝土硬硬化措施施。3、盘扣式式脚手架架宜使用用同一标标高的梁梁板底板板的标高高范围。4、架体搭搭设完成成后要加加设足够够的剪刀刀撑，在在顶托与与架体横横杆3000mm的距离离要增设设足够的的水平拉拉杆、水水平剪刀刀撑，使使其整体体稳定性性得到可可靠的保保证；设计荷载1、支撑立立杆设计计荷载：当横杆杆竖向步步距分别别为600、12000时，框框架立杆杆荷载（Pmaax）分别别为：40、3

12、0KKN。2、横杆设设计荷载载：HG900 Pmaax6.777KNN QQmaxx14.80KKNHG1220 Pmaax5.008KNN QQmaxx11.11KKN在悬臂集中中荷载作作用下，横横杆接头头的抗弯弯能力为为2KNN.M。3、支座设设计荷载载：可调调底座Pmaax60KKN，可调调顶托Pmaax60KKN。盘扣式脚手手架设计计立杆主要采采用2.44m长进行行布设；在端部部梁底采采用1.88m长立杆杆进行支支撑，长长度不够够时，在在立杆底底端套筒筒插入3040的短短钢管进进行接长长；立杆杆在梁边边3040开始始起步，立立杆纵横横向间距距为1.22m，局部部使用0.99m。特别不规

13、则则地方，如如转角、阳阳台等，采采用扣件件式钢管管脚手架架进行加加固，并并与周围围架体连连接形成成整体。梁模板按2506000截面进进行说明明，其他他截面参参照执行行。序号材料名称材料规格间距脚手架1立杆盘扣式立杆杆立杆间距梁梁长方向向12000，梁底底每排设设置二根根承重杆杆。2横杆盘扣式水平平杆扫地杆离地地300，横杆杆步距18000mmm。梁侧模板3面板18mm厚厚胶合板板满铺4内楞50*1000mmm木方竖向布置，间间距25005外楞2根48*3.55钢管水平布置，中间布置一道6对拉螺杆M12全螺螺纹螺杆杆竖向间距2200；水水平间距距500；梁高小于4400不设对对拉螺杆杆。梁底模板

14、7面板18mm厚厚胶合板板满铺8小楞50*1000mmm木方与梁长方向向垂直，间间距2500 mmm9托梁2根48*3.55钢管与梁长方向向一致，每每根立柱柱上一组组板模板序号材料名称材料规格间距脚手架1立杆盘扣式立杆杆纵横向间距距1.22横杆盘扣式水平平杆扫地杆离地地300，纵横向向间距1.22m，横杆步步距1800mmm3竖向剪刀撑撑4.8*33.5钢管及及配套扣扣件架体四周，内内部隔5跨设置置竖向剪剪刀撑，与与底部横横杆成4560度角。板底模板5面板18mm厚厚胶合板板满铺6小楞50*1000mmm木方间距25007托梁2根48*3.55钢管间距12000剪力墙模板板序号材料名称材料规格

15、间距1面板18mm厚厚胶合板板满铺2竖楞50*1000mmm木方竖向布置，间间距4003横楞4.8*33.5钢管及及配套扣扣件双钢管，间间距4504对拉螺杆M12全螺螺纹螺杆杆矩形布置，横横向间距距400，纵纵向间距距450，第第一道离离地200；外外套20塑料套套管。5斜撑4.8*33.5钢管每个面设22道；斜斜撑间距距2m剪力墙支撑撑应与盘盘扣式脚脚手架有有可靠的的连接支支撑，详详后附图图。附图梁支模大样样图标准层支模模示意图图板支模大样样图剪力墙支模模大样图图连墙件布置置柱子的横向向柱箍和和剪力墙墙的横楞楞每隔3道(即1.55m高)作为模模板支撑撑体系的的水平杆杆，并与与周围立立杆相连连

16、，使支支撑体系系与柱墙墙成为一一个整体体。与剪力墙的的拉结采采用同样样方法。施工工艺放线测量模板制制作支模架架安装搭搭设支模架架验收混凝土土浇筑支模架架拆除；放线测量模板放线时时，应先先清理好好现场。首首先用全全站仪根根据施工工图测出出每条轴轴线，然然后用墨墨线弹出出梁模板板的内边边线和中中心线，以以便于模模板安装装和校正正。用水水准仪把把建筑物物水平标标高引到到模板安安装位置置，定好好水平控控制标高高。用墨墨线弹出出钢管立立杆的位位置线，垫垫板安放放位置应应准确。模板制作模板在模板板加工场场统一加加工制作作或者配配制。模模板制作作好后，标标记模板板位置、型型号尺寸寸和数量量，经验验收合格格刷

17、隔离离剂（脱脱模剂）后后，按规规定要求求分类堆堆放在施施工平面面布置图图指定的的场地内内。支模架安装装搭设弹梁轴线并并复核 搭支模模架调整托托梁摆主梁 安放梁梁底模并并固定 梁底起起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉拉线支撑撑（梁高高加对拉拉螺栓） 复核梁梁模尺寸寸、标高高、位置置 与相邻邻模板连连固。支架安装支架安装前前应按方方案做出出样板单单元，经经施工、监监理单位位验收合合格后方方可断续续搭设，安安装时，按按照墨线线准确放放置垫板板。支架安装时时每搭完完一步架架后，应应立即检检查并调调整其水水平度与与垂直度度，以及及杆件的的步距、纵纵距和横横距。满堂模板支支架，在在外侧周周圈应设设由下至至上的竖

18、竖向连续续式剪刀刀撑；中中间在纵纵横向应应每隔5跨设由由下至上上的竖向向连续式式的剪刀刀撑，其其宽度宜宜为35m，夹角角宜为4560。剪刀撑必须须与钢管管立杆、水水平杆同同步搭设设。水平平杆设于于钢管立立杆内侧侧，剪刀刀撑设于于钢管立立杆外侧侧，并用用扣件与与立杆连连牢。梁模板安装装先在柱子上上弹出轴轴线、梁梁位置和和水平线线，然后后才钉柱柱头模板板。按设计标高高调整支支顶的标标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。当当梁跨度度4m时，在在梁底模模板的跨跨中处要要起拱，起起拱高度度为全跨跨长度的的23。施工工时，起起拱高度度须符合合设计及及规范要要求。主主次梁交交接时，先先主梁起起拱，后

19、后次梁起起拱。根据墨线安安装梁侧侧模板、压压脚板、斜斜撑等。梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及楼板板模板碰碰旁或压压旁确定定。当梁高超过过6000mm时，梁梁侧模板板按计算算加穿梁梁螺栓加加固。楼面模板安安装通线调节支支顶的高高度，将将大龙骨骨拉平，架架设小龙龙骨。铺模板时可可从四周周铺起，在在中间收收口。若若为压旁旁时，角角位模板板应通线线钉固。楼面模板铺铺完后，应应复核模模板面标标高和板板面平整整度，预预埋件和和预留孔孔洞不得得漏设并并应位置置准确。支支模顶架架必须稳稳定、牢牢固。模模板梁面面、板面面应清扫扫干净。支模架验收收盘扣式脚手手架验收收要点：盘扣节点焊焊接应饱饱满，有有焊接缺

20、缺陷的盘盘扣节点点立杆不不得使用用；扫地杆、纵纵横向横横杆应拉拉通；顶托丝扣长长度在30内；整个盘扣脚脚手架应应连成整整体，不不得分片片独立搭搭设；墙柱与盘扣扣式脚手手架应有有可靠拉拉结；混凝土浇筑筑1、严格注注意荷载载的过分分集中在浇注混凝凝土时，应应分点布布料，避避免长时时间在一一个点上上下料，并并应及时时将混凝凝土耙开开，不得得集中堆堆放混凝凝土。人人员也不不能集中中站立于于一个地地方，否否则可能能导致荷荷载过于于集中导导致支撑撑系统失失稳。2、专人模模板安全全监护混凝土浇筑筑时，要要有专职职管理人人员观察察模板及及其支撑撑系统的的变形情情况，发发现异常常现象时时，立即即暂停施施工，迅迅

21、速疏散散人员，待待排除险险情并经经施工现现场安全全责任人人检查同同意后方方可复工工。砼浇浇灌过程程中，要要安排专专人检查查，发现现变形、松松动等现现象，要要及时加加固和修修理，防防止塌模模伤人。模板拆除拆模原则1)拆模是是支模的的逆过程程，先支支后拆、后后支先拆拆。2)拆模必必须实行行审批制制度，拆拆模申请请经技术术负责人人批准方方可执行行。3)拆模时时混凝土土强度必必须是以以同条件件试块为为基础得得出的强强度等级级。4)拆模时时安全员员监督旁旁站。5)在拆模模前工长长必须做做安全技技术交底底。拆模时混凝凝土强度度要求构件类型达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的百百分率或或强度经验

22、时间(仅供参参考，以以拆模报报告为准准)剪力墙、柱柱1.2MPPa混凝土浇筑筑1天后板2m50%混凝土浇筑筑10天后2m，8m75%混凝土浇筑筑10天后8m100%混凝土浇筑筑28天后梁8m75%混凝土浇筑筑10天后8m100%混凝土浇筑筑28天后悬臂构件100%混凝土浇筑筑28天后拆模注意事事项1）、梁板板模板拆拆除前应应先在满满堂架适适当部位位横杆（满满足操作作要求）铺铺上脚手手板以满满足操作作时安全全需要及及防止拆拆下的模模板直接接从高处处往下落落。2）、拆模模时操作作人员严严禁站在在拆除部部位的正正下方，并并用专用用撬棍拆拆除梁板板模，禁禁止野蛮蛮施工。3）、当天天拆下的的模板当当天转

23、运运至指定定地方并并及时清清理干净净，撬出出铁钉并并刷脱模模剂，禁禁止待一一楼层模模板全部部拆除后后，再一一次清运运。质量标准质量标准根据国家规规范标准准，模板板安装允允许偏差差及检查查方法如如下表：项次项目允许偏差值值（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁梁5尺 量2底模上表面面标高5水准仪或拉线尺量3截面模内尺尺寸基 础10尺 量柱、墙、梁梁4、-554层高垂直度度层高不大于于5m6经纬仪或吊吊线、尺尺量大于5m85相邻两板表表面高底底差2尺 量6表面平整度度5靠尺、塞尺尺7阴阳角方正/方尺、塞尺尺顺直/线 尺9预埋管、螺螺栓中心线位移移3拉线、尺量量螺栓外露长长度10、012插筋中心线位移

24、移5尺 量外露长度10、0控制措施1)相关部部门及时时组织施施工安全全技术交交底。2)模板表表面清理理干净，涂涂隔离剂剂。墙模模校正时时拉杆与与地面夹夹角为450。质量量不合格格材料，模模板变形形未修复复的，严严禁使用用。3)在模板板支设标标高通拉拉小白线线，控制制模板的的支设标标高。4)模板根根据构件件设计尺尺寸通过过计算确确定纵横横龙骨的的尺寸及及间距。防防止浇筑筑后混凝凝土厚薄薄不一致致，截面面尺寸不不准确。5)模板成成型班组组自验,实行“三检制”，合格格后报工工长检验验，然后后依次报报质检员员、技术术负责人人进行核核定。填填写预检检记录表表格、质质量评定定表格和和报验单单，对于于模板成

25、成型过程程中要点点真实记记载，由由质量部部向监理理报验。每每个环节节检查出出现质量量问题，视视性质轻轻重等查查处上一一环节并并由上一一环节承承担责任任，同时时由上一一环节负负责人负负责改正正问题。6)每验收收批模板板拆模后后应由质质量部召召集质量量分析会会，采取取提高或或改进质质量措施施。7)浇筑砼砼前必须须检查支支撑是否否可靠，扣扣件是否否松动。浇浇筑砼时时必须由由模板支支设班组组专人看看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动、并组组织及时时修复。8)砼吊斗斗不得冲冲击模板板。成品保护1)模板上上的脱模模剂不得得有流坠坠，以防防污染结结构成品品。2)为防止止破坏模模板成品品,相邻工工序施工

26、工必须做做到：不不让重物物冲击支支好的模模板、支支撑；不不准在模模板上任任意拖拉拉钢筋。在在支好顶顶板模上上焊接钢钢筋，要要在模板板上加垫垫铁皮或或其它阻阻燃材料料。 3)模板须须立靠在在模板支支撑架上上，当有有多块模模板叠放放在一起起时，模模板与模模板之间间须用木木方隔开开，防止止面板受受损坏。4)下雨时时，应在在堆放的的模板上上覆盖塑塑料布，尽尽量必避避免模板板受雨淋淋。安全措施一般注意意事项1)、木枋枋、模板板进场后后应有防防雨措施施或入库库或加盖盖编织布布，避免免受潮变变形，影影响安装装质量。2)、模板板支撑架架与外架架应分离离，楼层层外脚手手架应高高出作业业层。3)、立杆杆、木方方、

27、穿墙墙螺杆、柱柱箍间距距应符合合设计要要求，梁梁板模架架应加防防滑扣件件。4)、模板板上堆放放钢筋，砼砼必须分分散堆放放，不得得集中堆堆放。5)、模板板必须验验收合格格后方可可进入下下道工序序施工。6、层与层层之间的的支模立立杆基本本上要上上下对齐齐。7、作业人人员应遵遵守安全全操作规规程和现现场安全全操作规规程。8）、拆下下的模板板木枋及及时将铁铁钉拔出出，以防防扎脚。9）、吊装装模板时时应使模模板稳定定后，操操作人员员方可协协助就位位，禁止止在摆动动中硬拉拉硬扯。10）、严严禁木工工顺手拆拆除或搬搬运搭设设外架的的专用钢钢管、扣扣件。11）、模模板拆除除时应画画出警界界线，并并派专人人指挥

28、操操作，闲闲杂人等等不得入入警界线线。人员要求求1）支撑体体系搭设设人员应应经过专专门的技技术培训训的熟练练工人。2）操作工工在作业业时严禁禁喝酒或或带病作作业。3）操作工工在上架架时必须须戴安全全帽、安安全带，穿穿防滑鞋鞋等。模板支撑撑的检修修安全措措施支撑体系检检修安全全措施：至少安安排两人人轮流检检查支撑撑体系，防防止长时时间作业业因疲劳劳引起安安全事故故；严禁禁酒后作作业；严严禁穿拖拖鞋上架架，必须须穿防滑滑鞋；根根据砼浇浇筑位置置，及时时进行检检查，出出现较小小问题，如如倒枋、爆爆模，立立即停止止上部作作业，增增加人手手加固处处理；出出现较大大问题，如如大范围围塌陷、整整体位移移严重

29、立立即撤离离，并及及时通知知上部作作业人员员撤离作作业区域域。环境保证措措施1)、模板板装卸、模模板拆除除、电锯锯施工操操作应控控制好施施工噪声声。模板装装卸时应应人工一一张张搬搬运，并并轻拿轻轻放，不不得直接接将模板板、木枋枋向下抛抛掷；模板拆拆除时，应应人工向向下传递递模板、木木枋，不不得从高高空向下下抛掷。2)、圆盘盘锯处锯锯木灰排排放，造造成环境境施工现现场粉尘尘的排放放。锯木灰灰每隔2天用汽汽车将木木屑运至至城市环环境垃圾圾存放点点；每天早早上、中中午、晚晚上对锯锯木灰浇浇水三次次，防止止木尘飞飞洒。3)、模板板施工产产生的现现场不可可利用的的旧废模模板、木木枋固体体废弃物物。现场不

30、不可利用用旧模板板、木枋枋与环境境垃圾管管理站联联系，运运出施工工场地外外处理。对废对对拉螺杆杆、钢模模、螺丝丝等分类类堆放，统统一回收收后转卖卖。应急预案预防(1)、认认真做好好各道工工序的检检查、验验收关，对对各工种种的交接接工作严严格把关关，做到到环环扣扣紧，并并实行奖奖罚措施施。出了了质量问问题，无无论是管管理上的的或是施施工上的的，均必必须严肃肃处理，分分析质量量情况，加加强检查查验收，找找出影响响质量的的薄弱环环节，提提出改进进措施，把把质量问问题控制制在萌芽芽状态。(2)、严严格落实实班组自自检、互互检、交交接检及及项目中中质检“四检”制度，确确保模板板安装质质量。(3)、混混凝

31、土浇浇筑过程程中应派派专人223名看模模，严格格控制模模板的位位移和稳稳定性，一一旦产生生移位应应及时调调整，加加固支撑撑。(4)、对对变形及及损坏的的模板及及配件，应应按规范范要求及及时修理理校正，维维修质量量不合格格的模板板和配件件不得发发放使用用。(5)、应应遵守高高处作业业安全技技术规范范的有关关规定。(6)、模模板及其其支撑系系统在安安装过程程中必须须设置防防倾覆的的可靠临临时设施施。施工工现场应应搭设工工作梯，工工作人员员不得爬爬模上下下。(7)、登登高作业业时，各各种配件件应放在在工具箱箱或工具具袋中严严禁放在在模板或或脚手架架上，各各种工具具应系挂挂在操作作人员身身上或放放在工

32、具具袋中，不不得吊落落。(8)、装装拆模板板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运，并并应把活活动的部部件固定定牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷。(9)、装装拆模板板时，必必须搭设设脚手架架。装拆拆施工时时， 除操作作人员外外，下面面不得站站人。高高处作业业时，操操作人员员要扣上上安全带带。(10)、安安装墙、柱柱模板时时，要随随时支设设固定，防防止倾覆覆。(11)、在在支撑搭搭设、拆拆除和浇浇筑混凝凝土时，无无关人员员不得进进入支模模底下，应应在适当当位置挂挂设警示示标志，并并指定专专人监护护。(12)、搭搭设应由由专业持持证人员员安装；安全责责任人应应向作业业人员进进行安全全技术交交底

33、，并并做好记记录及签签证。(13)、模模板拆除除时，混混凝土强强度必须须达到规规定的要要求，严严禁混凝凝土未达达到设计计强度的的规定要要求时拆拆除模板板。事故发生后后一旦发生安安全事故故，首先先应立即即停止作作业，保保护现场场，并马马上报告告有关负负责人；安全负负责人和和项目经经理必须须第一时时间直到到现场并并组织、指指挥抢救救，并在在第一时时间通知知报告给给上级主主管部门门。如果果有人员员伤亡立立即通知知120或直接接送往就就近的医医院进行行抢救。应急救援路路线线路医院名称医院地址急诊电话线路一望州医院望州岭0771-562248110线路二广西中医学学院第一一附属医医院东葛路0771-58

34、4485448望州医院望州医院广西中医学院附属医院本工程建设地点广西中医学院附属医院本工程建设地点计算书梁模板梁模板（盘盘扣式）计计算书一、工程属属性新浇混凝土土梁名称称KL1新浇混凝土土梁计算算跨度(m)6混凝土梁截截面尺寸寸(mmmm)2506600新浇混凝土土结构层层高(m)3二、荷载设设计模板及其支支架自重重标准值值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁梁0.3楼板模板0.5模板及其支支架0.75新浇筑混凝凝土自重重标准值值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢钢筋自重重标准值值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢钢筋自重重标准值值G3k(kN/m3)1.1振捣混凝土土时产生生的荷载载标

35、准值值Q2k(kN/m2)对水平面模模板取值值2风荷载标准准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.18风压高度变变化系数数z0.9风荷载体型型系数s0.8三、模板体体系设计计新浇混凝土土梁支撑撑方式小梁平行于于砼梁截截面支撑架立柱柱沿梁跨跨向间距距la(mm)1200步距h(mmm)1800立柱根数3立柱布置方方式等间距立柱依次距距梁左侧侧立柱距距离(mm)0,7500,7550底模下设小小梁间距距(mm)200梁底支撑主主梁一端端悬挑长长度(mm)600 设设计简图图如下： HYPERLINK D:PINMINGCSC2012OutPut梁模板(碗扣式)_平面图.dwg梁模板

36、(碗碗扣式)_平面面图.ddwg模板设设计立面面图 HYPERLINK D:PINMINGCSC2012OutPut梁模板(碗扣式)_立面图.dwg梁模板(碗碗扣式)_立面面图.ddwg模板设设计平面面图四、面板验验算模板类型覆面木胶合合板模板厚度(mm)15模板抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15模板弹性模模量E(NN/mmm2)100000 按按四等跨跨连续梁梁计算，简简图如下下： WWbh2/6=2500155155/693775mmm3，Ibh3/122=2550115115115/112703312.5mmm4 qq10.99maax11.2(G11k+(G2kk+G3kk)hh

37、)+11.4QQ2k，1.335(G1kk+(GG2k+GG3k)h)+1.440.7Q22kb=00.9maxx1.2(0.11+(224+11.5)0.6)+1.442，1.335(0.11+(224+11.5)0.6)+1.440.72200.2555.112kNN/m qq1静0.991.35G11k+(G2kk+G3kk)hhbb0.991.350.1+(24+1.55)00.60.254.668kNN/m qq1活0.991.400.7Q2kkb0.991.400.7200.2550.444kNN/m qq2G1kk+(GG2k+GG3k)hb0.1+(24+1.55)00.60.

38、253.885kNN/m 1、抗抗弯验算算 Mmaxx/Wmaxx0.0777q11静+0.1qq1活,-00.1007qq1静+0.1211q11活,-00.0771qq1静+0.1077q11活bb2/Wmaxx0.07774.680.222+0.100.4440.22，-0.10774.680.222+0.12110.440.222，-0.07114.680.222-0.10770.440.2221106/933751.991N/mm22f15NN/mmm2 满满足要求求！ 2、挠挠度验算算 maxx0.6632qq2l4/(1100EEI)0.66323.885220044/(1100

39、100000703312.5)0.006mmml/44002000/40000.55mm 满满足要求求！ 3、支支座反力力计算 设设计值(承载能能力极限限状态) RRmaxx1.1143 q1静l+11.2223 qq1活l1.11434.66800.2+1.22230.44400.21.118kNN 标标准值(正常使使用极限限状态) RRmaxx1.1143qq2l1.11434.66800.20.888kNN五、小梁验验算小梁类型方木小梁材料规规格(mm)501000小梁抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15.444小梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.78小梁弹性模模量E(NN/

40、mmm2)9350小梁截面抵抵抗矩W(ccm3)83.333小梁截面惯惯性矩I(ccm4)416.667 计计算简图图如下： 承承载能力力极限状状态 正正常使用用极限状状态 1、抗抗弯验算算 小小梁弯矩矩图(kNm) Mmaxx/W0.0031106/83333000.44N/mmm2f15.44NN/mmm2 满满足要求求！ 2、抗抗剪验算算 小小梁剪力力图(kN)(kNNm) VVmaxx0.001kNN maxx3Vmaax/(2bhh0)=330.0110000/(2110050)0N/mm221.778N/mm22 满满足要求求！ 3、挠挠度验算算 小小梁变形形图(mm) maxx0

41、.116mmml/440012000/44003mmm 满满足要求求！ 4、支支座反力力计算 承承载能力力极限状状态 RR10.001kNN，R21.222kNN，R30.001kNN 正正常使用用极限状状态 RR10.001kNN，R20.991kNN，R30.001kNN六、主梁验验算主梁类型钢管主梁材料规规格(mm)4833可调托座内内主梁根根数1主梁弹性模模量E(NN/mmm2)2060000主梁抗弯强强度设计计值f(N/mm22)205主梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)125主梁截面惯惯性矩I(ccm4)10.788主梁截面抵抵抗矩W(ccm3)4.49 主主梁自重重忽略不不计

42、，计计算简图图如下： 主主梁计算算简图一一(kNm) 主主梁计算算简图二二(kNm) 由由上节可可知RmaxxR11，R2，R31.222kNN，RmaxxR11，R2，R30.991kNN 1、抗抗弯验算算 主主梁弯矩矩图一(kNm) 主主梁弯矩矩图二(kNm) Mmaxx/W1.4461106/620002011.6NN/mmm2f2055N/mmm2 满满足要求求！ 2、抗抗剪验算算 主主梁剪力力图一(kN) 主主梁剪力力图二(kN) VVmaxx3.881kNN maxx2Vmaax/AA=23.881110000/422417.99NN/mmm21255N/mmm2 满满足要求求！

43、3、挠挠度验算算 主主梁变形形图一(mm) 主主梁变形形图二(mm) maxx2.77mml/44006000/2003mm 满满足要求求！ 4、支支座反力力验算 承承载能力力极限状状态 主主梁计算算简图一一 立立柱2：R28.334kNN，同理理可得 立立柱1：R10.007kNN，立柱3：R30.007kNN 主主梁计算算简图二二 立立柱2：R23.666kNN，同理理可得 立立柱1：R10.003kNN，立柱3：R30.003kNN 正正常使用用极限状状态 主主梁计算算简图一一 立立柱2：R26.222kNN，同理理可得 立立柱1：R10.007kNN，立柱3：R30.007kNN 主主

44、梁计算算简图二二 立立柱2：R22.773kNN，同理理可得 立立柱1：R10.003kNN，立柱3：R30.003kNN七、立柱验验算钢管类型(mm)4833立柱截面面面积A(mmm2)424立柱截面回回转半径径i(mmm)15.8立柱截面抵抵抗矩W(ccm3)4.49立柱抗压强强度设计计值f(N/mm22)205 =h/i=118000/155.8=1133.922=1150 长长细比满满足要求求！ 查查表得，0.554 1、风风荷载计计算 MMw0.9921.400.1881.211.822/100.008kNNm 2、稳稳定性计计算 根根据建建筑施工工模板安安全技术术规范公公式5.22

45、.5-14，荷载载设计值值q1有所不不同： 11)面板验验算 qq10.9911.2(0.1+(24+1.55)00.6)+0.911.42b4.884kNN/m 22)小梁验验算 同同上四六计算算过程，可可得： 立立柱最大大受力NwRmaax+(1.551.2/33)00.7558.779kNN ffN/(A)+Mw/W8.7791103/(00.5444224)+0.0081106/4449055.78NN/mmm2f2055N/mmm2 满满足要求求！八、可调托托座验算算可调托座承承载力容容许值N(kNN)30 由由主梁验验算一节计计算可知知可调托托座最大大受力NRmaxx8.334kN

46、NN30kkN 满满足要求求！九、立柱地地基基础础计算地基土类型型粘性土地基承载力力设计值值fak(kPaa)140立柱垫木地地基土承承载力折折减系数数mf1垫板底面面面积A(mm2)0.2 立立柱底垫垫板的底底面平均均压力pN/(mfA)8.779/(100.2)43.94kkPafak1400kPaa 满满足要求求！板模板板模板（盘盘扣式）计计算书一、工程属属性新浇混凝土土楼板名名称B2，标高高9.000m新浇混凝土土楼板板板厚(mm)100新浇混凝土土楼板边边长L(mm)5新浇混凝土土楼板边边宽B(mm)4二、荷载设设计施工人员及及设备荷荷载标准准值Q1k当计算模板板和小梁梁时的均均布活

47、荷荷载(kN/m2)2.5当计算模板板和小梁梁时的集集中荷载载(kN)2.5当计算主梁梁时的均均布活荷荷载(kN/m2)1.5当计算支架架立柱及及其他支支承结构构构件时时的均布布活荷载载(kN/m2)1模板及其支支架自重重标准值值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁梁0.3楼板模板0.5模板及其支支架0.75新浇筑混凝凝土自重重标准值值G2k(kN/m3)24钢筋自重标标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.18风压高度变变化系数数z0.9风荷载体型型系数s0.8三、模板体体系设计计模板支架高高度(m)3立柱纵向间间距la(mm)1

48、200立柱横向间间距lb(mm)1200水平拉杆步步距h(mmm)1800立柱布置在在混凝土土板域中中的位置置中心对称立柱距混凝凝土板短短边的最最近距离离(mm)100立柱距混凝凝土板长长边的最最近距离离(mm)200主梁布置方方向平行楼板长长边小梁间距(mm)250小梁距混凝凝土板短短边的距距离(mm)125小梁悬挑端端计算长长度(mm)200,2200 设设计简图图如下： HYPERLINK D:PINMINGCSC2012OutPut板模板(碗扣式)_平面图.dwg板模板(碗碗扣式)_平面面图.ddwg模板设设计平面面图 HYPERLINK D:PINMINGCSC2012OutPut板

49、模板(碗扣式)_立面图.dwg板模板(碗碗扣式)_立面面图.ddwg模板设设计立面面图四、面板验验算模板类型覆面木胶合合板模板厚度(mm)18模板抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15模板弹性模模量E(NN/mmm2)100000 根根据建建筑施工工模板安安全技术术规范5.22.1面板可可按简支支跨计算算的规定定，另据据现实，楼楼板面板板应搁置置在梁侧侧模板上上，因此此本例以以简支梁梁，取1m单位宽宽度计算算。计算算简图如如下： WWbh2/6=10000118118/66540000mmm3，Ibh3/122=10000181818/1248660000mm44 1、强强度验算算 qq10

50、.99maxx1.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.335(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.440.7Q11kb=00.9maxx1.2(0.11+(11.1+24)0.1)+1.442.5，1.335(0.33+(11.1+24)0.1)+1.440.722.5 11=5.97kkN/mm qq20.991.2GG1kb0.991.200.11=00.111kN/m pp0.991.4QQ1k0.991.422.53.115kNN MMmaxx=maaxqq1l2/8,q2l2/8+pl/4=maxx5.970.2252/8，0.11100.255

51、2/8+3.11500.255/4=0.2kNNm； Mmaxx/W0.221006/54400003.666N/mm22f15NN/mmm2 满满足要求求！ 2、挠挠度验算算 qq(G1k+ (G33k+GG2k)h)b=(0.11+(11.1+24)0.1)1=22.611kN/m 5qll4/(3384EEI)522.61125504/(338410000048660000)0.003mmml/44002500/40000.662mmm 满满足要求求！五、小梁验验算小梁类型方木小梁材料规规格(mm)501000小梁抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15.444小梁抗剪强强度设计计值(N

52、N/mmm2)1.78小梁弹性模模量E(NN/mmm2)9350小梁截面抵抵抗矩W(ccm3)83.333小梁截面惯惯性矩I(ccm4)416.667 因因B/lb取整40000/12000取取整3，按三三等跨连连续梁计计算，又又因小梁梁较大悬悬挑长度度为2000mm，因此此需进行行最不利利组合，计计算简图图如下： 1、强强度验算算 qq10.99maxx1.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.335(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.440.7Q11kb=00.9maxx1.2(0.33+(11.1+24)0.1)+1.442.5，1.335(0.33

53、+(11.1+24)0.1)+1.440.722.50.251.555kNN/m 因因此，q1静0.991.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)b=00.91.22(00.3+(1.1+224)0.11)00.2550.776kNN/m qq1活0.991.4QQ1kbb=0.911.42.550.250.779kNN/m MM10.008q11静L2+0.1011q1活L20.00800.7661.22+0.10110.791.2220.22kNm qq20.991.2GG1kbb=0.911.20.330.250.008kNN/m pp0.991.4QQ1k0.991.422.53.

54、115kNN/m MM20.008q11静L2+0.2133pL0.00800.7661.22+0.21333.151.220.889kNNm MM3maxxq11L12/2，q2L12/2+pL11=mmax1.55500.222/2，0.00800.222/2+3.11500.20.663kNNm MMmaxxmaxxM11，M2，M3maxx0.2，0.889，0.6630.889kNNm Mmaxx/W0.8891106/833330010.71NN/mmm2f15.44NN/mmm2 满满足要求求！ 2、抗抗剪验算算 VV10.66q1静L+00.6117q11活L0.660.761

55、.22+0.61770.791.221.113kNN VV20.66q2L+00.6775p0.660.081.22+0.67553.152.118kNN VV3maxxq11L1，q2L1+pmaxx1.550.22，0.00800.2+3.1153.117kNN VVmaxxmaxxV11，V2，V3maxx1.13，2.118，3.1173.117kNN maxx3Vmaax/(2bhh0)=333.1710000/(2110050)0.995N/mm221.778N/mm22 满满足要求求！ 3、挠挠度验算算 qq(G1k+(G3kk+G2kk)hh)bb=(00.3+(244+1.1)0.11)00.2550.77kN/m 跨跨中maxx0.6677qqL4/(1100