公共租赁房项目模板工程施工方案（附计算书）

1、玉溪市中心城区2011年公共租赁住房建设项目（四标） 【模板工程施工方案】 PAGE 第101页 共103页目录TOC o 1-3一、编制依据 PAGEREF _Toc335811055 h 11、施工组织设计及施工图纸 PAGEREF _Toc335811056 h 12、施工图图纸 PAGEREF _Toc335811057 h 13、主要规规范、标标准 PAGEREF _Toc335811058 h 1二、工程概概况 PAGEREF _Toc335811059 h 21、建筑概概况： PAGEREF _Toc335811060 h 222、结构概概况： PAGEREF _Toc33581

2、1061 h 333、流水段段划分 PAGEREF _Toc335811062 h 334、模板流流水施工工： PAGEREF _Toc335811063 h 35、模板工工程的重重点和难难点： PAGEREF _Toc335811064 h 44三、施工准准备： PAGEREF _Toc335811065 h 441、测量放放线： PAGEREF _Toc335811066 h 442、劳动力力计划 PAGEREF _Toc335811067 h 443、材料准准备： PAGEREF _Toc335811068 h 554、机具准准备： PAGEREF _Toc335811069 h 555

3、、技术准准备： PAGEREF _Toc335811070 h 55四、模板的的设计 PAGEREF _Toc335811071 h 661、模板设设计原则则： PAGEREF _Toc335811072 h 62、模板的的加工质质量要求求： PAGEREF _Toc335811073 h 6五、模板的的配置与与安装 PAGEREF _Toc335811074 h 771、基础底底板模板板及承台台模板施施工： PAGEREF _Toc335811075 h 772、地下室室钢模板板配置与与安装 PAGEREF _Toc335811076 h 883、梁、板板模板配配置与安安装 PAGEREF

4、_Toc335811077 h 1114、楼梯模模板配置置与安装装 PAGEREF _Toc335811078 h 155、特殊部部位模板板配置与与安装： PAGEREF _Toc335811079 h 16六、模板拆拆除 PAGEREF _Toc335811080 h 1771、严格执执行拆模模申请制制度： PAGEREF _Toc335811081 h 1172、梁板底底模拆除除顺序： PAGEREF _Toc335811082 h 173、墙体模模板拆除除的要求求 PAGEREF _Toc335811083 h 184、底模拆拆除的要要求 PAGEREF _Toc335811084 h

5、188七、模板工工程质量量保证措措施 PAGEREF _Toc335811085 h 188八、模板成成品保护护 PAGEREF _Toc335811086 h 19九、模板工工程质量量标准 PAGEREF _Toc335811087 h 119十、模板工工程中的的安全、消消防措施施： PAGEREF _Toc335811088 h 200十一、模板板工程中中环保要要求 PAGEREF _Toc335811089 h 200附：主楼标标准层墙墙体配模模图主楼标准层层楼板配配模图主楼标准层层楼板支支架布置置图一、编制依依据1、施工组组织设计计及施工工图纸玉溪市中心心城区20111年公共共租赁住住

6、房建设设项目（四四标）施施工组织织设计2、施工图图纸序号图 名楼 号图纸目录1结构图3#地下车车库GS-011GS-2326#楼GS-011GS-3227#楼GS-011GS-2028#楼GS-011GS-2529#楼GS-011GS-4130#楼GS-011GS-3831#楼GS-011GS-4132#楼GS-011GS-3833#楼GS-011GS-2034#楼GS-011GS-152建筑图3#地下车车库JS-011JS-1826#楼JS-011JS-3127#楼JS-011JS-2928#楼JS-011JS-3129#楼JS-011JS-23、JSTT-011JSTT-03330#楼JS

7、-011JS-23、JSTT-011JSTT-03331#楼JS-011JS-22、JSTT-011JSTT-03332#楼JS-011JS-22、JSTT-011JSTT-03333#楼JS-011JS-1034#楼JS-011JS-23、JSTT-011JSTT-03332#楼SS-011SS-08、SS-通用-011SS-通用-05533#楼SS-011SS-0734#楼SS-011SS-10、SS-通用-011SS-通用-0553、主要规规范、标标准序号类别规范、规程程名称编号1国家混凝土结结构工程程施工规规范（GB5006666-20011）2国家组合钢模模板技术术规范（GB5002

8、144-20001）3行业建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ1130-20111）4国家建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB5003000-20001）5行业建筑施工工模板安安全技术术规范（JGJ1162-20008）6行业建筑施工工安全检检查标准准（JGJ559-220011）二、工程概概况1、建筑概概况：表2-1项目内容建筑面积总建筑面积积2434003.552m2总占地面积积120566.866m2地下总建筑筑面积653944.8地上总建筑筑面积1780008.772m226栋274277.66627栋168900.54428栋259766.929栋214377

9、.45530栋206433.68831栋212844.64432栋204199.633栋2677.7234栋212500.533层数层数3#地下室室地下二层，含含车库和和主楼地地下室26栋33层27栋4层28栋33层29栋34层30栋34层31栋34层32栋34层33栋3层34栋34层层高2627栋28栋地下1层5.1m地下1层4.95mm地下1层3.9m地下2层38m地下2层3.8m地下2层3.8m1层48m1层5.1m1层4.8m2层42m2层4.5m2层4.2333层层29m34层4m333层层2.9m29栋30栋31栋地下1层4.7m地下1层5.1m地下1层5.4m地下2层3.8m地下

10、2层3.8m地下2层3.8m1层3.5m1层3.7m134层层3.7m2层3.1m2层3.1m134层层3.1m334层层2.9m334层层2.9m134层层2.9m32栋33栋34栋地下1层5.1m地下1层4.3m地下1层4.5m地下2层3.8m地下2层3.8m地下2层3.8m1层3.7m1层3.9m1层3.7m2层3.1m2层3.6m2层3.1m334层层2.9m3层3.6m134层层2.9m2、结构概概况：项 目目内 容结构形式主体结构形形式商业、幼儿儿园为框框架结构构，其余余高层为为剪力墙墙结构地下车库结结构形式式纯地下车库库为全现现浇框架架结构底板厚度主楼厚18800mmm、车车库厚

11、6000mm、车库库主子承承台厚10000mmm-11100mmm地下结构自自防水混凝土抗渗渗等级：S10；后浇浇带采用用橡胶止止水带超超前止水水的方式式；地下下部分外外墙施工工缝企口口加止水水钢板防防水或；模板对对拉螺栓栓加止水水片防水水。墙厚350mmm、3000mm、2500mm、2000mm板厚200mmm、1500mm、1200mm、1000mm梁截面尺寸寸3009900mmm、30008000mmm、30007000mmm、30006550mmm、30006000mmm、500010000mmm、45009000mmm、450018800mmm、35008000mmm、200030

12、00mmm、20004550mmm、25006000mmm、20007000mmm、25007000mmm、25006000mmm、20005550mmm、350010000mmm、20005000mmm、20004000mmm、25005550mmm、25005000mmm柱截面尺寸寸6006600mmm、90006000mmm、80006000mmm、110006600mmm、70006000mmm、600010050mmm、600011100mmm、600012200mmm、50005000mmm、65006550mmm、65007550mmm、65008550mmm、75006550m

13、mm、120006650mmm、D5000、D6000、D6550、D7550、70007000mmm、75007550mmm、45004550mmm、50006000mmm、90007000mmm、70007000mmm、90007550mmm、80007000mmm、65006000mmm、100007700mmm、100009900mmm、10000110000mm、800010000mmm、110007700mmm、80009000mmm、85007000mmm、85009550mmm、90008550mmm、40004000mmm、40005550mmm、55005550mmm3、流

14、水段段划分0.0000以下施施工划分分为三个个区，各各区分板板块进行行流水施施工。一一区、二二区及三三区15#板块先先进行施施工，三三区其他他板块只只进行基基础筏板板的施工工，并在在基础筏筏板上设设置环形形临时运运输通道道，等一一区、二二区及三三区15#板块分分别出0.0000后，三三区其他他板块开开始进行行施工。详附图：地下部分流水划分图0.0000以上上各楼进进行施工工。4、模板流流水施工工：基础筏板模模板：筏筏板及承承台模板板均采用用砖胎模模进行砌砌筑，做做为永久久性模板板。墙、柱模板板：各栋主楼地地下室墙墙体配置置一层65系例钢钢模板；车库部部分只配配置4#板块和9#板块流流水施工工。

15、地上上主体结结构墙、柱柱模板主主要利用用地下室室模板进进行周转转。梁、板模板板：地下室一区区、二区区及三区15#板块配置置两层梁梁板模板板，三区区待一区区、二区区出00.0000后，利用用一区、二二区模板板进行施施工。0.0000以上配配置三层层梁板模模板，周周转到21层后，可可利用地地下室模模板进行行挑选及及构置部部分新板板进行补补充。5、模板工工程的重重点和难难点：由于本工程程主楼部部分筏板板厚18000mmm，如何何保证筏筏板砖胎胎模稳定定性将是是本工程程的重点点。后浇带部分分为超前前止水做做法，此此处模板板支设将将成为本本工程的的难点。如何保证梁梁柱节点点处施工工质量是是本工程程的重点

16、点。三、施工准准备：1、测量放放线：筏板面放出出轴线网格格控制线线，根据据轴线网格格控制线线放出两两条墙体体截面边边线、四四条柱子子边线及及500mmm控制线线，控制制线允许许偏差不不得大于于2mm。墙墙柱截面边边线主要要是用来来控制墙墙柱支模时时定位墙墙体模板板的；5500mmm控制线线是用来来检查模模板是否否准确的的定位在在墙柱截面边边线上，这这样就会会很准确确地保证证了墙柱柱的截面面尺寸。2、劳动力力计划1）项目管管理人员员序号管理人员职责分工1何斌施工负责人人负责现场人人员调配配及人员员管理，确确保模板板工程施施工的正正常运行行。2周松、梅华华罗、施施镇藩施工管理带领施工员员进行楼楼层

17、放线线，作好好模板工工程施工工前的准准备工作作，办理理预检手续续，对已已支设好好的模板板进行自自检，合合格后报报监理验验收。3陆斌、王勇勇技术负责人人施工组织设设计的编编制，组组织管理理人员及及作业人人员对施施工图纸纸、施工工组织设设计、模模板施工工方案的的学习，落落实模板板工程施施工中难难点及重重点，编编制施工工技术措措施。编编制模板板工程施施工方案案，对施施工现场场所出现现的模板板工程施施工技术术问题作作出技术术判断，提提出技术术处理措措施。4张庆生质量管理深入现场对对模板工工程施工工进行过过程控制制，掌握模板支支设质量量动态分分布，对对模板支支设质量量进行跟跟踪检查查，提出出质量纠纠正（

18、预预防）措措施。5王发丽资料管理编制施工技技术资料料，并签签字齐全全，并将将模板工工程施工工方面资资料进行行整理归归档。2）劳务管管理人员员及班组组作业人人员：序号作业人员职责分工7350人木工负责模板的的制作与与安装815人信号工负责指挥塔塔吊对模模板的吊吊装。960人架子工负责模板外外围护架架的搭设设及模板板支撑体体系架子子搭设。3、材料准准备：主要材料序号材料名称规格配置数量1钢模板65系列详附表及配配模图2多层板15mm200000m23止水螺栓143500套套4对拉螺栓14200000套5木龙骨50800900m336木龙骨1001100400m337U形托L=6000mm33000

19、0个8脚手管4833.5根据现场实实际9轮扣架/根据现场实实际辅助材料：脱模剂剂、海绵绵条、钉钉子、扳扳手、铁铁锤、铲铲刀、拖拖布等。4、机具准准备：名称型号台数功率（KWW）电锯MJ150034木工平刨MB6000A33手提电锯M-6511A71.05手提电钻20.5手提电刨30.45空压机W-1.00/7365、技术准准备：施工前认真真查阅图图纸（包包括与建建筑图对对应情况况）、做做好图纸纸审查记记录、设设计变更更洽商记记录、设设计交底底记录及及相关安安全质量量规范，找找出模板板工程中中施工难难点、安安全质量量施工注注意点等等，做到到施工中中重点突突出。项目技术组组除按规规定对项项目相关关

20、部门及及配属队队伍进行行方案措措施研讨讨、交底底（包括括书面和和口头）外外，由配配属队伍伍管理人人员向其其模板操操作人员员进行方方案、措措施交底底（包括括书面和和口头），并并由项目目工程部部和质量量部参加加。做好模板施施工的技技术资料料和施工工过程中中的检验验记录，并并及时收收集和整整理上述述资料，以以保证技技术资料料的及时时、准确确、完整整。四、模板的的设计1、模板设设计原则则：本工程地下下结构主主要为现现浇钢筋筋混凝土土剪力墙结结构和框框架结构构，模板板的配板板和设计计是关系系到混凝凝土外观观质量的的关键。必须以以模板体体系的选选型为重重点，加加强对阴阴阳角、模模板接缝缝、梁柱柱节点、梁梁

21、板节点点、加工、拼拼装。模板接缝应应严密，不不得漏浆浆、错台台。要使模板具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，能能可靠的的承受新新浇混凝凝土的重重量和侧侧压力，以以及在施施工过程程中所产产生的荷荷载。力求构造简简单合理理、装拆拆方便，在在施工过过程中，不不变形，不不破坏，不不倒塌。并并便于钢钢筋的绑绑扎和安安装，符符合混凝凝土的浇浇筑及养养护等工工艺要求求。合理配备模模板，减减少一次次性投入入，增加加模板周周转次数数，减少少支拆用用工，实实施文明明施工。模板配置尽尽量采用用标准板板，不能能采用标标准板时时另行配配置异形形板，同同时注意意减少模模板种类类。支撑系统根根据模板板的荷载载和部件件的

22、刚度度进行布布置。2、模板的的加工质质量要求求：严格按照设设计进行行模板的的加工，不不得随意意更改，保保证设计计的刚度度和强度度以及节节点设计计效果。严格控制加加工尺寸寸，保证证结构各各部分形形状尺寸寸的正确确。严格控制模模板加工工精度，保保证模板板表面平平整、方方正，接接缝严密密。木模板加工工时，龙龙骨之间间、龙骨骨与模板板之间、模模板之间间的接触触面应刨刨平刨直直，保证证其间的的接触严严密。避避免因加加工误差差造成板板面和接接缝不平平整。钢模板进场场时进行行认真地地检查验验收，模模板尺寸寸、方正正、拼缝缝、企口口、板面面平整应应符合要要求。五、模板的的配置与与安装1、基础底底板模板板及承台

23、台模板施施工：（1）基础础底板模模板及承承台模板板设计：基础底板模模板及承承台模板板采用砖胎胎模砌筑筑在基础础垫层上上，基础础垫层浇浇筑完以以后，采采用免烧烧砖按基基础底板板和承台台周围一一圈砌筑筑2400mm厚砖墙墙，砖墙墙高度根根据底板板厚度及及承台厚厚度而定定，然后后再砖墙墙内侧用用1：3水泥砂砂浆抹灰灰；主楼18000mmm处砖胎胎模为3700mm厚墙，应应加设砖砖垛或钢钢筋混凝凝土构造造柱，间间距小于于4m。如下图图：（2）砖胎胎模施工工工艺：测量放放线砌砖墙墙砖墙内内侧抹灰灰1）测量放放线工应应按照图图纸尺寸寸放出基基础底板板外边线线，根据据基础底底板外边边线及承承台外边边线外反反

24、284mm线（20厚抹灰灰层、44厚防水卷卷材及20厚保护护层）即即为砖墙墙胎模砌砌筑外边边线。2）砖胎模模采用免免烧砖进进行砌筑筑，砌筑筑方式为为“一顺一一丁”式。砖胎胎模砌筑筑完毕后后，用1：3水泥砂砂浆在胎胎模内侧侧进行抹抹灰，抹抹灰厚度度为20mmm。抹灰灰前，应应在砖墙墙上适量量浇一点点水。3）底板钢钢筋绑扎扎完成，混混凝土浇浇筑之前前应在砖砖胎模外外侧用钢钢管进行行支撑，支支撑间距距不大于于15000mmm，确定定底板混混凝土浇浇筑时不不暴模。主楼1800mm厚基础底板处砖胎模在绑扎钢筋前应先设置内支撑，不能先绑钢筋后设内支撑。2、地下室室钢模板板配置与与安装（1）地下下室墙、柱柱

25、钢模配置置：1）配板时时，以600宽小钢钢模为主主板，每每安装一一块600宽模板板安装一一块150宽模板板用于安安装穿墙墙螺栓。其其它规格格的钢模模板作为为补充，个别地方必要情况下可用木模调整模数。2）墙模板板采用组组合钢模模板。次次龙骨（横向）采用单钢管，间距为600mm，主龙骨（竖向）采用双钢管，间距750mm。墙体模板从两边向中间拼装，中间缝用小于100mm的可用木方补，补缝的木方三面刨光，木方与模板交接处采用钩头螺栓锁紧，螺栓竖向间距750600mm。3）柱模板板采用小小钢模配配置，长长边5000mm以下柱柱采用双双钢管柱柱箍；长长边50007000mm柱采用用双钢管管柱箍，中中间加一

26、一道14对拉螺螺栓；长长边100015000mmm柱采用用双钢管管柱箍，中中间加二二道14对拉螺螺栓螺栓栓。如下下图：因为底板混混凝土与与外墙体体之间有有连续导导墙，因因此在支支墙体模模板时将将外墙小小钢模下下部用木木方垫起起一定高高度。墙体对拉螺螺栓采用用16的对拉螺栓栓，外墙墙加设止止水环，内内墙采用用直径20的穿墙墙套管。地下室钢模模板组装应应按墙体体高度进进行排板板，这里以以地下二层墙、柱柱为例：地下一一层净高高为3.655米，从高度度方向可可以配置置2块600015500mmm、1块6000600mmm即可可满足。宽宽度方向向每隔一一块6000mmm宽配置一一块150mmm宽进行对对

27、拉螺栓栓紧固，如如宽度方方向有小小于50mm的缝缝隙时，可可用木模模进行模模数调整整。具体加固固方式详详见下图图：（2）墙、柱柱模板施工工艺艺：测量放线基基层清理理安装墙墙、柱模模板加固固校正自自检验收收浇筑砼砼时模板板的复查查维护。测量放线：根据已已弹出的的楼层控控制线，弹弹出墙、柱柱外边线线及模板板安装控控制线（3000mm线）。模板安装前前，应将将墙、柱柱根处混混凝土进进行凿毛毛处理，并并清扫干干净，用用清水冲冲洗干净净。安装墙、柱柱模板：墙、柱柱模板安安装时，应应根据配配模图进进行安装装，安装装模板应应两侧对对称进行行安装，安装好一块高度模板应后应及时穿入对拉螺栓做临时固定，等到整段墙

28、或柱模板全部安装完后，再进行加固校正。加固校正：钢模板板加固均均采用483.5钢管进进行加固固，墙体体加固次次龙骨水水平管时时，应尽尽量采用用6m管，当当需要采采用搭接接时，搭搭接长度度不小于于1m，并用用铅丝将将水平管管临时绑绑扎在模模板上，主主龙骨竖竖向双钢钢管加固固时，应应随加固固随校正正；柱箍箍应与钢钢模板背背面紧密密接触，不不得有缝缝隙，当当有缝隙时，应应采用小小木楔卡卡入缝隙隙。自检：模板板加固完完成后，施施工班组组应进行行自检，自自检合格格后方可可报总包包单位工工长进行行验收。验收：工长长组织施施工员、质质量员对对已安装装完成并并经过班班组自检检合格后后的模板板工程进进行验收收，

29、验收收合格方方可报监理理验收，验验收合格格后方可可进行下下道工序序。浇筑砼时模模板的复复查维护护：在墙墙、柱模模板混凝凝土浇筑筑过程中中，工长长或施工工员应随随时检查查模板，如如有漏浆严重重或螺栓栓松动现现象应及及时安排排工人进进行处理理。（3）钢模模板的施工工方法及及要点墙体模板安安装时，应应先安装装角模，从从墙体的的两端头头向中间间进行组组装，当当有小于于1000mm缝隙时时，可用用木模板板进行补补充，木木模板应应刨平，表表面应与与钢模板板面齐平平，并确确保混凝凝土在浇浇筑过程程中不会会进入混混凝土内内。柱模板在安安装时，应应先安装装同一条条轴线上上两端头头柱模板板，并拉拉通线安安装中间间

30、柱模板板，保证证柱子在在同一条条水平线线上。墙、柱模板板根部缝缝缝应采采用1：3水泥砂砂浆进行行封堵。模板拼装时时，销钉钉应卡牢牢固，不不得有漏漏卡或松松动现象象。3、梁、板板模板配配置与安安装梁、板配板板设计：为了保证梁梁板底面面的平整整、光洁洁度，日日后装修修时不再再抹灰，梁板模板采用15mm厚多层板（18309150mm）进行拼装，100100木方作主龙骨，5080mm木方作次龙骨，轮扣脚手架加可调U型托作支撑的模板体系。A、楼板模模板：1100-1500厚楼板模模板主龙龙骨间距距120012000mmm、12009000mm，次龙骨间距距均为300mm，支撑撑采用轮轮扣脚手架架纵横间间

31、距120012000mmm、12009000mm，水平横横杆根据据层高搭搭设二到三道道，步距距不大于于1800mmm，扫扫地杆距距地3500mm。200厚楼板模模板主龙龙骨间距距9009000mm，次龙骨间距距均为300mm，支撑撑采用轮轮扣脚手手架纵横横间距99009000mm，水平横横杆根据据层高搭搭设二到三道道，步距距不大于于1800mmm，扫扫地杆距距地3500mm。如下图图：B、梁模板板：梁模模板侧模模次龙骨骨为5080m木方，次次龙骨间间距200mm，主龙骨骨为483.55钢管，当当梁高大大于600时，沿沿梁长方方向每4000mm加一道道14对拉螺螺栓与主主龙骨钢钢管进行行固定；梁

32、底模模次龙骨骨为5080木方，次龙骨骨间距为为10001500mm，主龙龙骨为483.55钢管，间间距不大大于600mmm，脚手手架沿梁梁通长方方向间距距12000mmm。如下图图：梁、板模板板应根据据排板图图进行支支设，主主龙骨间距距不得大大于12000mmm，均匀匀布置；次龙骨间距距不得大大于300mm均匀匀布置，主主次龙骨应横横平竖直直进行设设置。模模板拼装装时应减减少异形形板，模模板拼缝缝应严密密，接缝缝横平竖竖直，保保证拆模模后混凝凝土面的的美观。模板的施工工方法及及要点：工艺流程：楼层放线验线支撑体体系主龙骨次龙骨梁底模模、侧模模及楼板模梁板底底起拱自检预检交接检检绑扎钢钢筋自检隐

33、检交接检检浇筑砼砼时钢筋筋模板的的复查维维护主要施工方方法：梁模板主要要施工方方法：梁支撑与板板支撑形形成一个个整体。先安装梁底底模板，检检查梁底底标高和和接头截截面几何何尺寸正正确后，再安装梁侧模板。拉通线，找找直安装装梁底模模板。起拱：梁跨跨度4m时，按按梁跨度度的1.5起拱。楼板模板主主要施工工方法：顶板模板的的拼装顺顺序轮式钢管脚脚手架U形托主龙骨骨次龙骨骨铺多层层板固定主龙骨、次次龙骨间间距部位材 料间 距主龙骨1001100mmm的木方方不大于12200 mm次龙骨80500mm的木方方300 mmm支撑体系轮扣架支撑撑地下室9000mmm轮扣架支撑撑地上12000mmm支撑从一侧

34、侧开始安安装，先先安第一一排龙骨骨和支柱柱，临时时固定，再再按第二排排龙骨和和支柱，依依次逐排排安装。调节支撑高高度，将将主龙骨骨木方找找平后铺铺次龙骨骨。紧贴贴墙、梁梁模板用用5080mm木方圈圈边，次次龙骨顶顶牢圈边边木方。 铺板应从一一侧开始始，为便便于拆模模，裁板板放在房房间的中心心部位。板板与板之之间拼缝缝要严密密、表面面平整，铺铺完后拉拉小绵线找平平。 楼板阴角处处为防止止漏浆，海海绵条贴贴在边板板的侧楞楞上。为防止漏浆浆和保证证模板的的稳定模模板拼缝缝处必须须设一条条次龙骨骨。主龙龙骨的接接头处必必须加支支撑，次次龙骨必必须垂直直于板长长布置。梁板中间应应起拱，起起拱高度度为1-

35、3/110000。采用用调节卡卡扣一至至二扣和和加垫小小木楔的的办法起起拱。起起拱应符符合以下下要求：顶板模板采采用硬拼拼缝，支支顶板模模板时，应应用水平平尺，以以确保两两相临板板缝高低低差不大大于2mm。注意事项多层板在现现场可锯锯可钉可可钻，但但为防止止崩边，锯锯板或钻钻孔时，必必须将板板下面垫垫实。配配制模板板时，板板边要找找平、刨刨直，接接缝严密密不漏浆浆。主次次龙骨顺顺直，以以保证模模板接触触面平实实。放线人员应应在钢筋筋及墙体体上放出出标高控控制线及及定位轴轴线多层板的接接头必须须用同一一条次龙龙骨压缝缝，次龙龙骨的接接头必须须搭在同同一条主主龙骨上上，主龙龙骨的接接头处必必须加支

36、支撑，次次龙骨必必须垂直直于板长长布置。楼板模板拼拼缝用硬硬拼，支顶顶板模板板时，应应用水平平尺，以以确保两两相连板板缝高低低差2mm。每个自然间间的梁柱柱节点处处，顶撑撑距柱侧侧面3000mm。必须须等支撑撑达到标标高后，方方可加水水平撑及及剪力撑撑锁固。随随后铺主主、次龙龙骨，经经检验标标高无误误后，方方可铺梁梁底模及及板模。4、楼梯模模板配置置与安装装平台梁和平平台板模模板的配配置方法法和构造造与上面面所述梁梁板模板板基本相相同。楼梯模板采采用15mm厚多层层板、木木方做背背楞，梯段板板底模采采用50080木方斜斜向次龙龙骨和1000100木方横横向主龙龙骨支撑撑，梯段段侧板采采用厚度度

37、为15mm的多层层板加木木方制作作，侧板板用钢管管及可调调U型托支支撑在楼楼梯间墙墙体上。板底采用扣扣件式脚脚手架体体系支撑撑，立杆杆间距不不大于12000，水平平杆步距距不大于于18000。如下图图：5、特殊部部位模板板配置与与安装：（1）梁柱柱节点模模板支设设：梁柱节点处处模板支支设采用用四块豁豁口衔接接板与梁梁模板进进行衔接接，模板板支设时时先进行行衔接板板拼装，然然后再安安装梁板板板。衔衔接采用用18mmm厚多层层板加工工制作。如下图图：（2）后浇浇带模板板：详见见专项施施工方案案。六、模板拆拆除1、严格执执行拆模模申请制制度：模板拆除应应严格执执行拆模模申请制制度，由由工长提提前填写

38、写拆模申申请，注注明混凝凝土浇筑筑时间、浇浇筑部位位、同条条件试块块强度，由由技术部部门签署署意见，同同意后方方可拆除除模板。2、梁板底底模拆除除顺序：先保留跨中中支撑，以以承受上上部施工工荷载，然然后拆除除拉杆。拆拆去支撑撑以前，在在次龙骨骨下增加加临时支支撑，以以确保主主龙骨拆拆完时，不不至全面面脱落。以以出入口口或已拆拆完的房房间为出出发点，拆拆支撑和和龙骨时时，由远远向近，然然后人工工拆除模模板，由由近向远远，一气气呵成，将将整个房房间的模模板全部部拆完，不不得遗留留。严禁禁野蛮拆拆运，拆拆除时尤尤其注意意对模板板边角的的保护。3、墙体模模板拆除除的要求求（1）墙体体混凝土土在常温温下

39、达到到1.22MPaa方可拆拆模。（2）角模模两侧的的混凝土土墙面对对其吸附附力较大大，或因因角模移移位被混混凝土包包裹，因因此拆除除时需先先将模板板外表的的混凝土土剔除，然然后用撬撬棍从下下部撬动动，先将将角模脱脱出，不不得用大大锤砸角角模，以以免造成成破坏，影影响后序序施工。4、底模拆拆除的要要求（1）混凝凝土强度度符合下下表规定定后，方方可拆除除底模。构件底模应达到设计计强度的的 %梁板2m跨度度8 mm75梁板跨度8 m100悬挑梁、板板-100（2）拆除除底模时时要搭设设高凳，拆拆下的模模板由拆拆摸人员员传递至至楼板面面堆放，严严禁野蛮蛮拆模，以以免损坏坏模板。（3）底模模支撑需需保

40、持三三层连续续支撑。（4）对悬悬挑构件件的支撑撑采用连连续支撑撑，待结结构工程程结束且且混凝土土强度等等级达到到1000%后，再拆拆除支撑撑。七、模板工工程质量量保证措措施模板工程是是保证本本工程混混凝土质质量的中中心环节节，应精精心设计计、精心心制作、精精心施工工。多层层板的排排列配制制，按照照均匀、对对称、有有规律的的原则进进行设计计。安装装质量要要求严守守国家标标准，各各项质量量指标合合格率达达到90%以上，保保证结构构质量。模模板拆除除时不得得死撬硬硬砸，在在倒运、堆堆放过程程中，应应避免磕磕碰，注注意保护护，以保保证模板板的周转转次数。拆拆下的模模板，及及时进行行清理，刷刷好脱模模剂

41、待用用，脱模模剂涂刷刷一定要要均匀，确确保打混混凝土时时不粘模模，表面面光滑，确确保混凝凝土的外外观观感感。模板支撑要要牢固、稳稳定，支支撑到位位。坚持持先弹线线定位再再进行模模板支设设，保证证模板的的截面尺尺寸、轴轴线和标标高、位位置正确确。墙、柱模合合模前，检检查墙体体根部水水平度及及混凝土土顶板墙墙内凿毛毛清理。所有预留洞洞口均粘粘贴海绵绵条，粘粘贴要整整齐、粘粘贴牢固固，距洞洞口边5mm，不允允许吃进进结构。墙墙体模板板下口在在支完模模板后用用1：3水泥砂砂浆进行行封缝处处理，避避免漏浆浆、烂根根。要求阴阳角角方正、顺顺直，开开间尺寸寸正确，误误差控制制在允许许范围，在在大模板板上口拉

42、拉通线，此此线在浇浇筑完墙墙、柱混凝凝土后拆拆除。混凝土浇筑筑程中，模模板工长长及相关关人员应应在现场场旁站，发发现模板板出现异异常情况况，立即即通知总总包方相相关人员员并采取取措施。为了保证混混凝土外外观质量量，所选选用脱模模剂为水水性脱模模剂，不不得采用用废机油油。模板支设的的“八不准”墙、柱线未未验收、模模板控制制线未弹弹或弹线线不准，不准支支模板。钢筋、预留留洞未检检查合格格不准支支模板。模板有变形形或对拉拉螺栓不不全不准准支模板板。模板清理不不干净、脱脱模剂未未刷不准准支模板板。墙根未剔凿凿或剔凿凿不够不不准支模模板。预留洞口未未粘贴海海绵条不不准合模模。墙、柱施工工缝绑扎扎不牢或或

43、剔凿不不够不准准合墙。水电预埋验验收不合合格不准准合模。八、模板成成品保护护吊装模板时时轻拿轻轻放，不不碰撞已已支完的的部位，防防止模板板变形。拆模时不得得用大锤锤硬砸硬硬撬，以以防止损损伤混凝凝土表面面和棱角角。拆下的模板板应及时时保养修修理，及及时涂刷刷脱模剂剂，拆下下的扣件件及时集集中收集集管理。拆下的模板板，如发发现不平平时或肋肋边损坏坏变形应应及时修修理，及及时涂刷刷脱模剂剂。模板拆下后后，用刨刨刀清除除板面上上的杂物物，模板板板面破破损处用用水泥腻腻子修补补，并涂涂刷脱模模剂，以以利拆模模和保证证混凝土土外观。模板在使用用过程中中应加强强管理，分分规格堆堆放。九、模板工工程质量量标

44、准1、保证项项目模板必须有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性；其支架架的支撑撑部分必必须有足足够的支支撑面积积。2、基本项项目模板接缝严严密，表表面平整整；安装装立面垂垂直，几几何尺寸寸正确。模板表面清清理干净净，模板板上不得得粘浆，不不得漏涂涂脱模剂剂。3、模板安安装允许许偏差值值项 目目允许偏差（mm）检验方法轴线位置墙、梁5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉通线、钢钢尺检查查截面模内尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4、-55层高垂直度度层高不大于于5m6吊线、钢尺尺检查层高大于55m8相邻两板高高底差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查十、模板工工程中的的安全、消消防措施

45、施：无论哪一部部分模板板的安装装，都应应该使模模板及其其支架系系统整体体稳定、结结构安全全可靠。任任何部位位模板的的拆除必必须经过过施工人人员的许许可方可可进行。使用塔吊运运输模板板时，严严格遵守守有关的的安全规规定，防防止高空空坠物伤伤人。模模板在运运输和传传递过程程中要放放稳接牢牢，防止止倒塌或或掉落伤伤人。凡落地堆放放的钢模板应应搁置在在平坦坚坚实的场场地上。模板的支设设和拆除除必须严严格按工工序进行行，模板板没有固固定前，不不得进行行下一道道工序的的施工。拆拆除间隙隙应将已已活动的的模板及及构件固固定，严严防突然然掉落、塌塌落伤人人。严禁在同一一垂直面面上安装装和拆除除模板。搭设支模的

46、的工作平平台、设设防护栏栏（外墙墙应满挂挂密目安安全网），严防操作人员因扶空、踏空坠落。模板拆除后后其临时时堆放处处距离楼楼边不小小于1米，堆堆放高度度不超过过1.5米，楼楼板边口口、通道道口、脚脚手架边边缘处严严禁堆放放任何拆拆下的物物件。楼板的钢管管和支撑撑必须按按设计规规定支设设，不得得随意更更改，扣件应应拧紧。严禁在木模模板加工工棚中吸吸烟，避避免火灾灾事故。十一、模板板工程中中环保要求模板工程中中，梁板板模板均均采用木木模板，制制作过程程中，为为了得到到所需模模板尺寸寸，截下下来的小小木方、板板条要集集中堆放放，不得得随地乱乱扔，防防止影响响现场环环境。制作过程中中，在锯锯木方和和多

47、层板板时产生生大量锯锯沫，刨刨平木方方时产生生大量刨刨花，现现场要对对锯沫和和刨花加加以覆盖盖，因为为锯沫和和刨花较较轻及易易被风吹吹走影响响环境。在堆放模板板时，不不要乱堆堆乱放，影影响现场场整体环环境。十二、计算算书100厚楼楼板轮扣扣钢管模模板支架架计算书书计算依据建建筑施工工碗扣式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGJ166-2008)。计算参数:模板支架搭搭设高度度为4.0m，立杆的纵距距 b=1.220m，立立杆的横横距 ll=1.20mm，立杆杆的步距距 h=1.880m。面板厚度115mmm，剪切切强度11.4NN/mmm，抗弯弯强度115.00N/mmm，弹弹性模量量6000

48、0.00N/mmm。木方5080mmm，间间距3000mmm，剪切切强度11.6NN/mmm，抗弯弯强度113.00N/mmm，弹弹性模量量95000.00N/mmm。梁顶托采用用10001000mm木木方。模板自重00.300kN/m，混混凝土钢钢筋自重重25.10kkN/mm，施工工活荷载载4.550kNN/m。扣件计算折折减系数数取1.00。图1 楼楼板支撑撑架立面面简图图2 楼楼板支撑撑架荷载载计算单单元采用的钢管管类型为为483.55。一、模板面面板计算算面板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照三三跨连续续梁计算算。静荷载标准准值 qq1 = 255.1

49、0000.11001.2200+0.33001.2200=3.3372kkN/mm活荷载标准准值 qq2 = (22.0000+22.5000)1.2200=5.4400kkN/mm面板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:本算例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 1120.001.8801.880/66 = 64.80ccm； I = 1120.001.8801.8801.880/112 = 588.322cm； (1)抗弯强强度计算算 f = MM / W ff其中 f 面板的的抗弯强强度计算算值(N/mmm)； M 面板的的最大弯弯距(N.mmm)； W 面

50、板的的净截面面抵抗矩矩； f 面板的的抗弯强强度设计计值，取取15.00NN/mmm； M = 0.1000ql其中 q 荷载设设计值(kN/m)；经计算得到到 M = 00.1000(1.2203.3372+1.4405.4400)0.33000.3300=0.1104kkN.mm经计算得到到面板抗抗弯强度度计算值值 f = 00.10041000010000/6648000=11.6112N/mm面板的抗弯弯强度验验算 ff f,满足足要求! (2)抗剪计计算 可以不不计算 T = 3QQ/2bbh TT其中最大剪剪力 QQ=0.6000(1.2203.3372+1.445.4400)0.

51、3300=2.0089kkN截面抗抗剪强度度计算值值 T=320889.00/(2212000.000018.0000)=00.1445N/mm截面抗抗剪强度度设计值值 TT=11.400N/mmm抗剪强度验验算 TT T，满足足要求! (3)挠度计计算 v = 00.6777qll / 1000EI v = ll / 2500面板最大挠挠度计算算值 vv = 0.66773.33723000/(11006000058332000)=00.0553mmm面板的最大大挠度小小于3000.00/2550,满满足要求求!二、模板支支撑木方方的计算算木方按照均均布荷载载计算。1.荷载的的计算 (1)钢

52、筋混混凝土板板自重(kN/m)： q111 = 255.10000.11000.3300=0.7753kkN/mm (2)模板的的自重线线荷载(kN/m)： q112 = 0.30000.3300=0.0090kkN/mm (3)活荷载载为施工工荷载标标准值与与振捣混混凝土时时产生的的荷载(kN/m)：经计算得到到，活荷荷载标准准值 qq2 = (2.5000+2.0000)0.3300=1.3350kkN/mm静荷载 qq1 = 1.200.7753+1.2200.0090=1.0012kkN/mm活荷载 qq2 = 1.401.3350=1.8890kkN/mm计算单元内内的木方方集中力力

53、为(1.8890+1.0012)1.2200=3.4482kkN2.木方的的计算按照三跨连连续梁计计算，最最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计计算公式式如下:均布荷载 q = 3.4822/1.2000=2.9022kN/m最大弯矩 M = 0.1qll=0.12.9901.2201.220=00.4118kNN.m最大剪力 Q=00.61.22002.9902=2.0089kkN最大支座力力 N=1.111.22002.9902=3.8830kkN木方的截面面力学参参数为本算例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 55.0008.00

54、08.000/66 = 53.33ccm； I = 55.0008.0008.0008.000/112 = 2113.333cmm； (1)木方抗抗弯强度度计算抗弯计算强强度 ff=0.418810/533333.3=77.833N/mmm木方的抗弯弯计算强强度小于于13.0N/mm,满足要要求! (2)木方抗抗剪计算算 可以以不计算算最大剪力的的计算公公式如下下: Q = 0.6qll截面抗剪强强度必须须满足: T = 3QQ/2bbh TT截面抗剪强强度计算算值 TT=320889/(25080)=0.7833N/mmm截面抗剪强强度设计计值 T=1.660N/mm木方的抗剪剪强度计计算满

55、足足要求! (3)木方挠挠度计算算均布荷载通通过上面面变形受受力图计计算的最最大支座座力除以以跨度得得到0.8433kN/m最大变形 v =0.66770.884312000.00/(110095000.000213333333.55)=00.5884mmm木方的最大大挠度小小于12200.0/2250,满足要要求!三、托梁的的计算托梁按照集集中与均均布荷载载下多跨跨连续梁梁计算。集中荷载取取木方的的支座力力 P= 3.8300kN均布荷载取取托梁的的自重 q= 0.0096kkN/mm。托梁计算简简图托梁弯矩图图(kN.m)托梁剪力图图(kN)变形的计算算按照规规范要求求采用静静荷载标标准值

56、，受受力图与与计算结结果如下下：托梁变形计计算受力力图托梁变形图图(mm)经过计算得得到最大大弯矩 M= 1.9909kkN.mm经过计算得得到最大大支座 F= 17.0277kN经过计算得得到最大大变形 V= 0.7701mmm顶托梁的截截面力学学参数为为本算例中，截截面惯性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为: W = 110.00010.0010.00/6 = 1666.667cmm； I = 110.00010.0010.0010.00/12 = 8833.33ccm； (1)顶托梁梁抗弯强强度计算算抗弯计算强强度 ff=1.909910/16666666.7=11.45NN/mmm顶托梁

57、的抗抗弯计算算强度小小于133.0NN/mmm,满足足要求! (2)顶托梁梁抗剪计计算 可以不不计算截面抗剪强强度必须须满足: T = 3QQ/2bbh TT截面抗剪强强度计算算值 TT=393009/(210001000)=11.3996N/mm截面抗剪强强度设计计值 T=1.660N/mm顶托梁的抗抗剪强度度计算满满足要求求! (3)顶托梁梁挠度计计算最大变形 v =0.7701mmm顶托梁的最最大挠度度小于112000.0/2500,满足足要求!四、模板支支架荷载载标准值值(立杆轴轴力)作用于模板板支架的的荷载包包括静荷荷载、活活荷载和和风荷载载。1.静荷载载标准值值包括以以下内容容：

58、(1)脚手架架的自重重(kN)： NGG1 = 0.11664.0000=0.4464kkN (2)模板的的自重(kN)： NGG2 = 0.30001.22001.2200=0.4432kkN (3)钢筋混混凝土楼楼板自重重(kN)： NGG3 = 255.10000.11001.22001.2200=3.6614kkN经计算得到到，静荷荷载标准准值 NNG = (NGG1+NNG2+NNG3)= 4.5111kN。2.活荷载载为施工工荷载标标准值与与振捣混混凝土时时产生的的荷载。经计算得到到，活荷荷载标准准值 NNQ = (2.5000+2.0000)1.22001.2200=6.4480

59、kkN3.不考虑虑风荷载载时,立杆的的轴向压压力设计计值计算算公式 NN = 1.220NGG + 1.440NQQ五、立杆的的稳定性性计算不考虑风荷荷载时,立杆的的稳定性性计算公公式为：其中 N 立杆的的轴心压压力设计计值，NN = 14.49kkN i 计算立立杆的截截面回转转半径，i=1.58cm； A 立杆净净截面面面积，AA=4.8900cm； W 立杆净净截面模模量(抵抗矩矩),WW=5.0800cm； ff 钢管立立杆抗压压强度设设计值，f = 205.00N/mm； aa 立杆上上端伸出出顶层横横杆中心心线至模模板支撑撑点的长长度，aa=0.65mm； hh 最大步步距，hh=

60、1.80mm； l0 计算长长度，取取1.8800+20.6650=3.1100mm； 由由长细比比，为331000/166=1996； 轴轴心受压压立杆的的稳定系系数,由长细细比 ll0/i 查表得得到0.1888；经计算得到到=1444855/(00.18884899)=1157.8422N/mmm；不考虑风荷荷载时立立杆的稳稳定性计计算 ff,满满足要求求!考虑风荷载载时,立杆的的稳定性性计算公公式为：风荷载设计计值产生生的立杆杆段弯矩矩 MW计算公公式 MMW=1.4Wkklal0/8-Prl0/4风荷载产生生的内外外排立杆杆间横杆杆的支撑撑力 PPr计算公公式 PPr=51.44Wk