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文档简介

1、PAGE 中国华西企业股份有限公司瑞居绿岛项目部 第 51 -页共52页金堂县瑞居绿岛一期工程 专项施工方案中国华西企业股份有限公司瑞居绿岛项目部 第 0 -页共52页Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.金堂县瑞居居绿岛一一期122#楼模模板工程程(高支模)安全专项施工方案安全专项施工方案 中国华华西企业业股份有有限公司司编制时间:20112年 1月3日施工组织设设计(方方案)审审批表(高支模施施工方案案)编号: 工程名称金堂县瑞居居.绿岛岛12#工程结构形式框架、剪力力墙结构构面 积积273

2、5.12平平方米层 数数地下1层、地地上3层层建设单位四川瑞居置置地有限限责任公公司施工单位中国华西企企业股份份有限公公司编制部门中国华西企企业股份份有限公公司金堂堂瑞居.绿岛项项目部编 制 人人审 核 人人审 定 人人审 批 人人审批时间审批意见(填写讨讨论的主主要结论论包括应应修改部部份) 单位(盖章章) 年年 月月 日日监理单位意意见单位(盖章章) 年年 月月 日日建设单位意意见单位(盖章章) 年年 月月 日日目 录第一节 工工程概况况 3第二节 编编制依据据 5第三节 施施工要求求 5第四节 安安全施工工组织机机构及职职责 6第五节 施施工计划划 6第六节 施施工工艺艺技术 110第七

3、节 施施工安全全保证措措施 17第八节 劳劳动力计计划 25第九节 高高支模梁梁模板计计算书 225第一一节、工工程概况况一、工程概概况本工程位于于成都市市金堂县县赵镇滨滨江路一一段毗河河河心小小岛上,一一期规划划建筑面面积3990500.577m2。地上上由133栋建筑筑组成,11#-55#为三三层别墅墅式建筑筑;6#-7#楼为66加1多多层建筑筑;8#-9#楼为99加1小小高层建建筑;110#-13#楼1-3层建建筑。66#-113#楼楼地下均均为一层层地下室室建筑(一)工程程建筑特特点1 本工程程地下室室均为贯贯通式整整体地下下室,地地下室与与单位工工程建筑筑物整体体连接贯贯通,地地下室

4、顶顶板上方方回填土土作为绿绿化用地地。住宅宅与住宅宅之间采采用宽消消防道路路和人行行道路连连接。2 本工程程1#5#楼为三三层别墅墅式建筑筑,结构构造型各各异,各各楼层含含有多种种户型。全全部采用用坡屋面面,内外外精装修修。3 6#7#为6+1层建建筑,88#9#楼楼为9+1层建建筑,110#133#楼楼为1-3层公公用、商商用型用用房。4本工程建建筑造型型为一梯梯多户,多多角度式式建筑,平平面呈不不规则多多凹进图图形建筑筑,外形形多角多多边,造造型复杂杂,竖向向较规则则。(二)结构构特点1 本工程程地下室室及住宅宅基础采采用独立立基础,地地下室四四周挡墙墙采用筏筏板基础础。地下下室地面面采用

5、抗抗浮水板板4000mm厚厚整体浇浇注地下下室地面面后浇带带与顶板板结构后后浇带位位置相同同。2地下室与与分栋楼楼之间采采用后浇浇带做施施工缝,地地下室梁梁板结构构采用框框架井字字梁结构构,梁高高6000mm9000mm不不等。地地下室顶顶板厚度度1600mm双双层双向向配筋。3别墅结构构为三层层均为框框架剪力力墙结构构,坡屋屋面斜梁梁板,坡坡度为4450。部分结结构有异异形柱、圆圆弧梁、悬悬挑梁设设计。4结构混凝凝土强度度等级分分别为,基基础:CC30;柱、剪剪力墙及及与其相相连的连连梁,基基顶至屋屋面c330;主主梁,次次梁。现现浇板:C300、楼梯梯:C330其它它构建CC20。5 因地

6、下下室超长长,采用用后交带带措施,后后浇带长长度一般般约300mm左左右。6、基础以以稍密卵卵石层为为持力层层。 77、122#楼展展厅为高高支模模模板体系系。二、工程基基本概况况工程名称金堂县瑞居居绿岛一一期工程程工程地点金堂县赵镇镇周边环境四周环水、两两座桥梁梁进入河河心绿岛岛,毗河河两岸交交通便利利。建筑面积(mm2)388122.688建筑高度(mm)33.2基础形式地理基础、筏筏式基础础主体结构框架、剪力力墙抗震等级7抗震设防烈烈度7地上层数1层至9+1层地下层数1标准层层高高(m)3.1三、高支模模层结构构情况高支模所在在层2脚手架挂密密目安全全网有高支模层底底标高(mm)0.00

7、00柱砼强度等等级C30高支模层顶顶标高(mm)10.2梁板砼强度度等级C30最大板跨(mm)3.677.2普通板跨(mm)3.677.2最大板厚(mmm)120普通板厚(mmm)120最大柱截面面尺寸(mmm)8008800普通柱截面面尺寸(mmm)6006600最大梁跨(mm)14.4普通梁跨(mm)7.2最大梁断面面尺寸(mmm)300113000普通梁断面面尺寸(mmm)3001130四、高支模模下方层层结构情情况高支模所在在层2脚手架挂密密目安全全网有高支模层底底标高(mm)0.000柱砼强度等等级C30高支模层顶顶标高(mm)10.2梁板砼强度度等级C30最大板跨(mm)3.677

8、.2普通板跨(mm)3.677.2最大板厚(mmm)120普通板厚(mmm)120五、各责任任主体名名称建设单位四川瑞居置置地有限限责任公公司设计单位四川天拓建建筑设计计有限责责任公司司施工单位中国华西企企业股份份有限公公司监理单位三信建设咨咨询有限限公司项目经理邓旭东总监理工程程师向仲金技术负责人人胡锐专业监理工工程师梁福胜主要特点:根据危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法(建建质220099877号)规规定,本本模板工工程属高高大模板板工程。难点:工期期紧,场场地狭窄窄,梁板板钢筋密密,砼振振捣困难难。重点:确保保高支模模稳定,安安全,无无事故。钢钢筋砼结结构质量量满足要要求。

9、第二节、编编制依据据木结构设设计规范范GBB 5000055-20003建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20001(006年版版)混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB 5502004-220022(20011年年版)钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002055-20001建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB 5503000-220011施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ 46-20005建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111建筑施工工模板安安全技术术规范JJG

10、J 1622-20008建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-220111建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ88091危险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法建建质220099877号文建设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则(建建质2200992554号文文)本工程施工工图纸本工程施工工组织设设计第三节、施施工要求求1、确保模模板在使使用周期期内安全全、稳定定、牢靠靠。2、模板在在搭设及及拆除过过程中要要符合工工程施工工进度要要求。3、模板施施工前对对施工人人员进行行技术交交底。严严禁盲目目施工。第四节、安安全施工工组织机机构及职职责1、安全组组织机构构及

11、职责责2、模板的的搭设和和拆除需需严格执执行该专专项施工工方案。第五节、施施工计划划一、施工进进度计划划一、施工进进度计划划1 、122#楼建建设工期期为1551日历历天。项项目部将将在保证证质量的的前提下下,合理理安排施施工进度度,计划划总工期期为1440 日历天天,计划划开工时时间为220133年1 月1 日,预预计竣工工时间为为20113年55月20日,总总计1441日历历天。2 关键阶阶段进度度控制计计划序号阶段工程名名称 延续时时间(天天) 占用工期期(天)施工准备55基础工程1515地下室工程程2020主体结构6051装饰工程50(与主主体交叉叉10天天)40屋面防水工工程10(与

12、装装饰交叉叉)0室外附属20(与装装饰交叉叉)0清理、收尾尾、竣工工1010总计划工期期1413、高支模模施工工工期计划划15天天时间,施施工开始始时间在在基础回回填土完完成后开开始,预预计2月月25日日开始到到3月111日结结束。二、材料与与设备计计划1、钢材的的选用钢材应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GBB/T 7000和低低合金高高强度结结构钢GB/T 1591的规定。钢管应符合合现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管GGB/TT 1337933或低低压流体体输送用用焊接钢钢管GGB/TT 30092中中规定的的Q2335普通通钢管的的要求,并并应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GB

13、B/T 7000中Q2335A级级钢的规规定。不不得使用用有严重重锈蚀、弯弯曲、压压扁及裂裂纹的钢钢管。每根钢管的的最大质质量不应应大于225kgg,采用用483.00以上的的钢管。新钢管的尺尺寸和表表面质量量应符合合下列规规定:应有产品质质量合格格证;应有质量检检验报告告,钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法GBB/T 2288的有关关规定;钢管表面应应平直光光滑,不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道;钢管外径、壁壁厚、断断面等的的偏差,应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130

14、-20111的规规定;序号项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺尺寸(mmm)外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.455游标卡尺2钢管两端面面切斜偏偏差1.70塞尺,拐角角尺3钢管外边面面锈蚀深深度0.5游标卡尺钢管必须涂涂有防锈锈漆。旧钢管的检检查在符符合新钢钢管规定定的同时时还应符符合下列列规定:表面锈蚀深深度应符符合现行行规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;钢管弯曲变变形应符符合现行行规范建建筑施工工扣

15、件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 130-2011的规定;序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢钢管的端端部弯曲曲L1.555钢卷尺b.立杆钢钢管弯曲曲3ml4m4ml6.55m1220c.水平杆杆、斜杆杆的钢管管弯曲ll6.5302冲压钢脚手手板板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭扭曲(任任一角翘翘起)5钢管上严禁禁打孔。钢铸件应符符合现行行国家标标准一一般工程程用铸造造碳钢件件GBB/T 113352中中规定的的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770号钢钢的要求求。钢管扣件应应符合现现行国家家标准钢钢管脚

16、手手架扣件件GBB 1558311的规定定。扣件的验收收应符合合下列规规定,新新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证:旧扣件使用用前应进进行质量量检查,有有裂缝、变变形的严严禁使用用,出现现滑丝的的螺栓必必须更换换;新、旧扣件件均应进进行防锈锈处理;支架采用的的扣件,在在螺栓拧拧紧扭力力矩达665Nm时,不不得发生生破坏。连接用的焊焊条应符符合现行行国家标标准碳碳钢焊条条GBB/T 51117或低低合金钢钢焊条GB/T 5118中的规定。连接用的普普通螺栓栓应符合合现行国国家标准准六角角头螺栓栓C级GBB/T 57880和六六角头螺螺栓GGB/TT 57

17、782。2、木材的的选用模板结构或或构件的的树种应应根据各各地区实实际情况况选择质质量好的的材料,不不得使用用有腐朽朽、霉变变、虫蛀蛀、折裂裂、枯节节的木材材。模板结构应应根据受受力种类类或用途途选用相相应的木木材材质质等级。木木材材质质标准应应符合现现行国家家标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的规定定。用于模板体体系的原原木、方方木和板板材要符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定,不不得利用用商品材材的等级级标准替替代。主要承重构构件应选选用针叶叶材;重重要的木木质连接接件应采采用细密密、直纹纹、无节节和无其其他缺陷陷的耐腐腐蚀的硬硬质阔叶叶材。当采

18、用不常常用树种种作为承承重结构构或构件件时,可可按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的要求进进行设计计。对速速生林材材,应进进行防腐腐、防虫虫处理。当需要对模模板结构构或木材材的强度度进行测测试验证证时,应应按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的标准进进行。施工现场制制作的木木构件,其其木材含含水率应应符合下下列规定定:制作的原木木、方木木结构,不不应大于于15%;板材和规格格材,不不应大于于20%;受拉构件的的连接板板,不应应大于118%;连接件,不不应大于于15%。3、竹、木木胶合模模板板材材的选用用胶合模板板板材表面面应平整整光滑,具具有防水水

19、、耐磨磨、耐酸酸碱的保保护膜,并并应有保保温性良良好、易易脱模和和可两面面使用等等特点。板板材厚度度不应小小于122mm,并并应符合合现行国国家标准准混凝凝土模板板用胶合合板ZZBB7700006的规规定。各层板的原原材含水水率不应应大于115%,且且同一胶胶合模板板各层原原材间的的含水率率差别不不应大于于5%。胶合模板应应采用耐耐水胶,其其胶合强强度不应应低于木木材或竹竹材顺纹纹抗剪和和横纹抗抗拉的强强度,并并应符合合环境保保护的要要求。进场的胶合合模板除除应具有有出厂质质量合格格证外,还还应保证证外观尺尺寸合格格。第六节、施施工工艺艺技术一、12#楼高支支模范围围高支模范围围横轴为为21轴

20、到到26轴;纵轴为为2-AA周到22-D轴轴范围内内的屋面面框架梁梁、板结结构。(见见下图)二、技术参参数【梁模板(扣扣件式)】新浇混凝土土梁计算算跨度(m)14.4结构层高(m)10.2混凝土梁截截面尺寸寸(mmm)300113000梁侧楼板厚厚度(mmm)120支撑方式梁两侧有板板,梁板板立柱共共用(AA)支撑立柱钢钢管型号号(mmm)4833梁跨度方向向立柱间间距(mmm)900梁两侧立柱柱间距(mm)900步距(mmm)1800楼板立柱间间距(mmm)900、9900梁左侧立柱柱距梁中中心线距距离(mmm)450梁底增加立立柱根数数1梁底增加立立柱依次次距梁左左侧立柱柱距离(mm)45

21、0梁底支撑小小梁材料料方木小梁材质规规格(mmm)501000梁底支撑小小梁根数数5梁底支撑小小梁一端端悬挑长长度(mmm)450面板材质覆面木胶合合板面板厚度(mm)15主梁材料方木主梁材质规规格(mmm)501000三、工艺流流程弹梁轴线并并复核 搭搭支模架架调整托托梁摆主梁梁 安放放梁底模模并固定定 梁底起起拱 扎梁梁筋 安侧侧模 侧模模拉线支支撑(梁梁高加对对拉螺栓栓) 复核梁梁模尺寸寸、标高高、位置置 与相邻邻模板连连固。三、施工方方法1、在保障障安全可可靠的前前提下,须须兼顾施施工操作作简便、统统一、经经济、合合理等要要求,因因此梁与与板整体体支撑体体系设计计的一般般原则是是:立柱

22、柱步距要要一致,便便于统一一搭设;立柱纵纵或横距距尽量一一致或成成倍数,便便于立柱柱纵横向向水平杆杆件拉通通设置;构造要要求规范范设置,保保证整体体稳定性性和满足足计算前前提条件件。2、柱模板板搭设完完毕经验验收合格格后,先先浇筑框框架柱混混凝土,然然后再支支设框架架梁、板板模板,绑绑扎框架架梁、板板钢筋,高高支模支支撑体系系与架构构体系与与与浇筑筑完成并并有一定定强度的的混凝土土框架柱柱拉结牢牢固。经经有关部部门对钢钢筋和模模板支支支撑体系系和加固固体系验验收合格格后方可可浇筑框框架梁、板板混凝土土。3、浇筑时时按梁中中间向两两端对称称推进浇浇捣,由由标高低低的地方方向标高高高的地地方推进进

23、。事先先根据浇浇捣砼的的时间间间隔和混混凝土供供应情况况设计施施工缝的的留设位位置。4、根据项项目部目目前模板板工程施施工工艺艺水平,结结合设计计要求和和现场条条件,本本工程高高支模支支撑体系系和加固固体系采采用钢管管扣件式式满堂脚脚手架作作为高支支模模板板工程的的支撑体体系。5、一般规规定(1) 保保证结构构和构件件各部分分形状尺尺寸,相相互位置置的正确确。 (2) 具具有足够够的承载载能力,刚刚度和稳稳定性,能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。(3) 不不同支架架立柱不不得混用用。(4) 构构造简单单,装板板方便,并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装,浇浇筑混凝凝土等要要求。(5) 多多层

24、支撑撑时,上上下二层层的支点点应在同同一垂直直线上,并并应设底底座和垫垫板。(6) 现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板,当跨跨度大于于4m,模模板应起起拱;当当设计无无具体要要求时,起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。(7)拼装装高度为为2m以上上的竖向向模板,不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过程程中应设设置临时时固定措措施。(8) 当当支架立立柱成一一定角度度倾斜,或或其支架架立柱的的顶表面面倾斜时时,应采采取可靠靠措施确确保支点点稳定,支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠靠措施。(9) 梁梁和板的的立柱,其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数。示意意图如下下

25、(10) 在立柱柱底距地地面2000mmm高处,沿沿纵横向向水平方方向应按按纵下横横上的程程序设扫扫地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的距离,在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下,进行行平均分分配确定定步距后后,在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆。(11)所所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢。无无处可顶顶时,应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。(12)钢钢管立柱柱的扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑应采采用483.55mm钢钢管,用用扣件与与钢

26、管立立柱扣牢牢。钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接,剪剪刀撑应应采用搭搭接,搭搭接长度度不得小小于5000mmm,并应应采用22个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定。(13) 高支模模支撑体体系搭设设应严格格按照高高支模施施工方案案模板体体系设计计施工,不不得随意意改变支支撑体系系和加固固体系;要改变变支撑体体系和加加固体系系必须经经相关负负责人的的同意和和重新论论证后再再施工。6、立柱及及其他杆杆件(1)扣件件式1) 立柱柱平面布布置图(详详见附图图);2) 搭接接要求:本工程程所有部部位立柱柱接长全全部采用用对接扣扣件连接接,严禁禁搭接,接接头位置置要求如

27、如下:3) 严禁禁将上段段的钢管管立柱与与下端钢钢管立柱柱错开固固定在水水平拉杆杆上。4)框架梁梁底部增增加的支支撑钢管管应与满满堂脚手手架支撑撑体系,加加固体系系进行可可靠的拉拉结。7、水平拉拉杆(1) 每每步纵横横向水平平杆必须须拉通;(2) 水水平杆件件接长应应采用对对接扣件件连接。水水平对接接接头位位置要求求如下图图:当层高在8820mm时,在在最顶步步距两水水平拉杆杆中间加加设一道道水平拉拉杆;如如下图示示意:8、剪刀撑撑在高支模范范围的四四周外侧侧,框架架梁的相相同方向向,设置置连续垂垂直剪刀刀撑。满满堂脚手手架立管管的接头头处均设设置连续续水平剪剪刀撑。9、周边拉拉结1) 竖向向

28、结构(柱柱)与水水平结构构分开浇浇筑,以以便利用用其与支支撑架体体连接,形形成可靠靠整体;2)当支架架立柱高高度超过过5m时,应应在立柱柱周全外外侧和中中间有结结构柱的的部位,按按水平间间距按框框架柱网网间距、竖竖向框架架柱与满满堂脚手手架每一一步距高高度设置置一道加加固点。3) 框架架柱与满满堂脚手手架采用用抱柱的的方式(如如连墙件件),如如下图,以以提高支支撑体系系的整体体稳定性性和提高高抵抗侧侧向变形形的能力力。四、检查验验收1、不符合合高支模模施工方方案要求求的相关关材料一一律不得得使用,高高支模采采用问责责制度,项项目总监监,专业业监理工工程师,项项目经理理,项目目技术负负责人,专专

29、业施工工员进行行检查验验收,做做好检查查记录并并在检查查记录上上签字。2、施工过过程中加加强管理理,加大大检查力力度,将将隐患消消灭在初初始状态态,避免免安全隐隐患,保保证高支支模结构构施工安安全。3、混凝土土结构观观感质量量符合相相关验收收标准,少少量的缺缺陷修补补完善。4、预埋件件和预留留孔洞的的允许偏偏差如下下表:项目允许偏差(mm)预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10,00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10,00预留孔中心线位置置10尺寸+10,005、现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差及检检查方法法如下表表:项目允许偏差(mm)检

30、查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4,-55钢尺检查层垂直高度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相临两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查6、立柱、纵纵横向水水平拉杆杆、剪刀刀撑等重重要杆件件的垂直直偏差、水水平偏差差、质量量等满足足建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111脚手架搭设设的技术术要求与与允许偏偏差序号项目一般质量要要求1构架尺寸(立立杆纵距距、立杆杆横距、步步距)误误差20mmm2立杆的垂直直

31、偏差架高25m50mmm25m100mmm3纵向水平杆杆的水平平偏差20mmm4横向水平杆杆的水平平偏差10mmm5节点处相交交杆件的的轴线距距节点中中心距离离150 mm6相邻立杆接接头位置置相互错开,设设在不同同的步距距内,相相邻接头头的高度度差应5000mm7上下相邻纵纵向水平平杆接头头位置相互错开,设设在不同同的立杆杆纵距内内,相邻邻接头的的水平距距离应5000mm,接接头距立立杆应小小于立杆杆纵距的的1/338杆件搭接1)搭接部部位应跨跨过与其其相接的的纵向水水平杆或或立杆,并并与其连连接(绑绑扎)固固定2)搭接长长度和连连接要求求应符合合以下要要求:类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢

32、管管脚手架架立杆1m连接扣件数数量依承承载要求求确定,且且不少于于2个纵向水平杆杆不少于2个个连接扣扣件9节点连接扣件式钢管管脚手架架拧紧扣件螺螺栓,其其拧紧力力矩应不不小于440N.m,且且不大于于65 N.mm其它脚手架架按相应的连连接要求求7、采用钢钢管扣件件搭设高高大模板板支撑系系统时,还还应对扣扣件螺栓栓的紧固固力矩进进行抽查查,抽查查数量应应符合建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-2011的规定,对梁底扣件进行100%检查。8、立柱的的规格尺尺寸和垂垂直度应应符合要要求,不不得出现现偏心荷荷载;第七节、施施工安全全保证措措施一、组织保保障措施施1、安全保保

33、证体系系二、技术保保证措施施1、准备工工作(1) 模模板拼装装模板组装要要严格按按照模板板图尺寸寸拼装成成整体,并并控制模模板的偏偏差在规规范允许许的范围围内,拼拼装好模模板后要要求逐块块检查其其背楞是是否符合合模板设设计,模模板的编编号与所所用的部部位是否否一致。(2) 模模板的基基准定位位工作:1) 首先先引测建建筑的边边柱或者者墙轴线线,并以以该轴线线为起点点,引出出每条轴轴线,并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线、边线线以及外外侧控制制线,施施工前55线必须须到位,以以便于模模板的安安装和校校正;2) 标高高测量,利利用水准准仪将建建筑物水水平标高高根据实实际要求求,直

34、接接引测到到模板的的安装位位置;3) 竖向向模板的的支设应应根据模模板支设设图;4) 已经经破损或或者不符符合模板板设计图图的零配配件以及及面板不不得投入入使用;5) 支模模前对前前一道工工序的标标高、尺尺寸预留留孔等位位置按设设计图纸纸做好技技术复核核工作。2、模板支支设(1) 基基础及地地下工程程模板:1) 地面面以下支支模应先先检查土土壁的稳稳定情况况,当有有裂纹及及塌方迹迹象时,应应采取安安全防范范措施后后,方可可下人作作业。当当深度超超过2mm时,操操作人员员应扶梯梯上下;2) 距基基槽(坑坑)上口口边缘11m内不不得堆放放模板。向向基槽(坑坑)内运运料应使使用起重重机、溜溜槽或绳绳

35、索;运运下的模模板严禁禁立放在在基槽(坑坑)土壁壁上;3)斜支撑撑与侧模模的夹角角不应小小于455,支支在土壁壁上的斜斜支撑应应加设垫垫板,底底部的对对角楔木木应与斜斜支撑连连牢。高高大长脖脖基础若若采用分分层支模模时,其其上下模模板应经经就位校校正并支支撑稳固固后,方方可进行行上一层层模板的的安装;4) 在有有斜支撑撑的位置置,应在在两侧模模间采用用水平撑撑连成整整体。(2) 楼楼梯模板板1) 梯模模施工前前,根据据实际斜斜度放样样,先安安平台梁梁及基础础模板,然然后安梯梯外帮侧侧板。外外帮板先先在其内内侧弹楼楼梯底板板厚度线线,划出出踏步侧侧板位置置线,钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木,在在

36、现场装装钉侧板板,梯高高度要均均匀一致致,特别别注意最最下一步步及最上上一步的的高度,必必须考虑虑楼地面面面层的的粉刷厚厚度;2) 楼梯梯模板支支撑用钢钢管架支支设牢固固;3) 模板板搭设后后应组织织验收工工作,认认真填写写验收单单,内容容要数量量化,验验收合格格后方可可进入下下道工序序,并做做好验收收记录存存档工作作。(3) 柱柱模板1) 主要要方法:基础面面或楼面面上弹纵纵横轴线线和四周周边线,并并做好检检查复核核工作,柱柱、墙根根部清理理干净。柱柱、梁接接槎部位位此处加加垫海棉棉,柱子子阳角接接缝处必必须加垫垫海棉条条,为了了保证柱柱子的截截面尺寸寸,设置置双钢管管柱箍。支支撑杆与与楼板

37、支支架连接接;2)角柱模模板的支支撑:预预埋件置置于砼板板中,柱柱身同一一标高处处设置不不少于22根斜撑撑,如下下图。(4) 墙墙模板1) 当采采用拼装装定性模模板支撑撑时,应应自下往往上进行行,必须须在下层层模板全全部紧固固后,方方可进行行上一层层的安装装。当下下层不能能独立安安装支撑撑件时,应应采取临临时固定定措施;2) 安装装电梯井井内墙模模前,必必须在板板底下2200mmm处牢牢固地满满铺一层层脚手板板;3) 对拉拉螺栓与与墙模板板应垂直直,松紧紧应一直直,墙厚厚尺寸应应正确;4) 墙模模板内外外支撑必必须坚固固、可靠靠,应确确保模板板的整体体稳定。当当墙模板板外面无无法设置置支撑时时

38、,应在在里面设设置能承承受拉力力和压力力的支撑撑。多排排并别且且间距不不大的墙墙模板,当当其与支支撑互成成一体时时,应采采取措施施,防止止浇筑混混凝土时时引起临临近模板板变形。(5) 梁梁、板模模板1) 梁、板板的安装装要密切切配合钢钢筋绑扎扎,积极极为钢筋筋分项提提供施工工面;2) 所有有跨度4m的梁梁必须起起拱0.2%,防防止挠度度过大,梁梁模板上上口应有有锁口杆杆拉紧,防防止上口口变形;3) 所有有2mmm板缝必必须用胶胶带纸封封贴;4) 梁模模板铺排排从梁两两端往中中间退,嵌嵌木安排排在梁中中,梁的的清扫口口设在梁梁端;5)梁高3000的梁侧侧模板底底部的压压条不得得使用九九合板,用用

39、方木固固定钢管管顶、夹夹牢;梁梁高2,88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件-1001) 侧模模在混凝凝土强度度能保证证构件表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏后后方可拆拆除;2)底模拆拆除梁长长8米,混混凝土强强度达到到1000%;8米混凝凝土强度度达到775%;悬臂构构件达到到1000%后方方可拆除除;3)板底模模2米,混混凝土强强度达到到50%;2米、8米混凝凝土强度度达到775%;8米,混混凝土强强度达到到1000%方可可拆除。(4) 柱柱模拆除除,先拆拆除拉杆杆再卸掉掉柱箍,然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板使模模板与混混凝土脱脱离,然然后一块块块往下下传递到到地面。(5

40、) 墙墙模板拆拆除,先先拆除穿穿墙螺栓栓,再拆拆水平撑撑和斜撑撑,再用用撬棍轻轻轻撬动动模板,使使模板离离开墙体体,然后后一块块块往下传传递,不不得直接接往下抛抛。(6) 楼楼板、梁梁模拆除除,应先先拆除楼楼板底模模,再拆拆除侧模模,楼板板模板拆拆除应先先拆除水水平拉杆杆,然后后拆除板板模板支支柱,每每排留112根支柱柱暂不拆拆,操作作人员应应站在已已拆除的的空隙,拆拆去近旁旁余下的的支柱使使木档自自由坠落落,再用用钩子将将模板钩钩下。等等该段的的模板全全部脱落落后,集集中运出出集中堆堆放,木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼楼层较高高,支模模采用双双层排架架时,先先拆除上上层排架架,使木木档

41、和模模板落在在底层排排架上,上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架,有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆,再再拆除梁梁侧模和和底模。(7) 当当立柱的的水平拉拉杆超过过2层时,应应首先拆拆除2层以上上的拉杆杆。当拆拆除最后后一道水水平拉杆杆时,应应和拆除除立柱同同时进行行。(8) 当当拆除448mm跨度的的梁下立立柱时,应应先从跨跨中开始始,对称称地分别别向两端端拆除。拆拆除时,严严禁采用用连梁底底板向旁旁侧拉倒倒的拆除除方法。三、检查监监测监控控措施1、监测措措施(1) 监监测控制制采用经纬仪仪、水准准仪对支支撑体系系进行监监测,主主要监测测体系的的水平、垂垂直位置置是否有有偏移。(2)

42、 监监测点设设置观测点可采采取在临临边位置置的支撑撑基础面面(梁或或板)及及柱、墙墙上埋设设倒“LL”形直直径122钢筋头头。(3) 监监测措施施混凝土浇筑筑过程中中,派专专人检查查支架和和支撑情情况,发发现下沉沉、松动动、变形形和水平平位移情情况的应应及时解解决。(4) 仪仪器设备备配置名称规格数量精度电子经纬仪仪DT2022C1精密水准仪仪12”全站仪一台台RXT223212” ,最最大允许许误差20”自动安平水水准仪2千米往返3mmm红外线水准准仪1激光垂直仪仪DZJ22h/400000对讲机3检测板手1(5) 监监测说明明班组每日进进行安全全检查,项项目部进进行安全全周检查查,公司司进

43、行安安全月检检查,模模板工程程日常检检查重点点部位:1) 杆件件的设置置和连接接,连墙墙件、支支撑,剪剪刀撑等等构件是是否符合合要求;2) 连墙墙件是否否松动;3) 架体体是否有有不均匀匀沉降,垂垂直度偏偏差;4) 施工工过程中中是否有有超载现现象;5) 安全全防护措措施是否否符合规规范要求求;6) 支架架与杆件件是否有有变形现现象;(6) 监监测频率率在浇筑混凝凝土过程程中应实实时监测测,一般般监测频频率不宜宜超过220330分钟钟一次,在在混凝土土实凝前前后及混混凝土终终凝前至至混凝土土7天龄期期应实施施实时监监测,终终凝后的的监测频频率为每每天一次次。1) 本工工程立柱柱监测预预警值为为

44、10mmm,立立柱垂直直偏差在在24mmm以内内;2) 监测测数据超超过预警警值时必必须立即即停止浇浇筑混凝凝土,疏疏散人员员,并及及时进行行加固处处理。四、应急预预案1、目的提高整个项项目组对对事故的的整体应应急能力力,确保保意外发发生的时时候能有有序的应应急指挥挥,为有有效、及及时的抢抢救伤员员,防止止事故的的扩大,减减少经济济损失,保保护生态态环境和和资源,把把事故降降低到最最小程度度,制定定本预案案。2、应急领领导小组组及其职职责应急领导小小组由组组长、副副组长、成成员等构构成。(1) 领领导各单单位应急急小组的的培训和和演习工工作,提提高应变变能力。(2) 当当发生突突发事故故时,负

45、负责救险险的人员员、器材材、车辆辆、通信信和组织织指挥协协调。(3) 负负责准备备所需要要的应急急物资和和应急设设备。(4) 及及时到达达现场进进行指挥挥,控制制事故的的扩大,并并迅速向向上级报报告。3、应急反反应预案案(1) 事事故报告告程序事故发生后后,作业业人员、班班组长、现现场负责责人、项项目部安安全主管管领导应应逐级上上报,并并联络报报警,组组织抢救救。(2) 事事故报告告事故发生后后应逐级级上报:一般为为现场事事故知情情人员、作作业队、班班组安全全员、施施工单位位专职安安全员。发发生重大大事故时时,应立立即向上上级领导导汇报,并并在1小时内内向上级级主管部部门作出出书面报报告。(3

46、) 现现场事故故应急处处理施工过程中中可能发发生的事事故主要要有:机机具伤人人、火灾灾事故、雷雷击触电电事故、高高温中暑暑、中毒毒窒息、高高空坠落落、落物物伤人等等事故。 火灾事故故应急处处理:及及时报警警,组织织扑救,集集中力量量控制火火势。消消灭飞火火疏散物物资减少少损失控控制火势势蔓延。注注意人身身安全,积积极抢救救被困人人员,配配合消防防人员扑扑灭大火火。 触电事故故处理:立即切切断电源源或者用用干燥的的木棒、竹竹竿等绝绝缘工具具把电线线挑开。伤伤员被救救后,观观察其呼呼吸、心心跳情况况,必要要时,可可采取人人工呼吸吸、心脏脏挤压术术,并且且注意其其他损伤伤的处理理。局部部电击时时,应

47、对对伤员进进行早期期清创处处理,创创面宜暴暴露,不不宜包扎扎,发生生内部组组织坏死死时,必必须注射射破伤风风抗菌素素。 高温中暑暑的应急急处理:将中暑暑人员移移至阴凉凉的地方方,解开开衣服让让其平卧卧,头部部不要垫垫高。用用凉水或或50%酒精擦擦其全身身,直至至皮肤发发红,血血管扩张张以促进进散热,降降温过程程中要密密切观察察。及时时补充水水分和无无机盐,及及时处理理呼吸、循循环衰竭竭,医疗疗条件不不完善时时,及时时送医院院治疗。 其他人身身伤害事事故处理理:当发发生如高高空坠落落、被高高空坠物物击中、中中毒窒息息和机具具伤人等等人身伤伤害时,应应立即向向项目部部报告、排排除其他他隐患,防防止

48、救援援人员受受到伤害害,积极极对伤员员进行抢抢救。4、应急通通信联络络项目负责人人:胡锐锐 手机机:188628807225666安全员:陈陈万林 手机:13888199629946技术负责人人:赵宝宝仁 手机机:155882202999822医院救护中中心:1120 匪警:1100 火警:1199通信联系方方式应在在施工现现场和营营地的显显要位置置张贴,以以便紧急急情况下下使用。第八节、劳劳动力计计划一、专职安安全生产产管理人人员搭设过程中中,因处处在施工工高峰期期,各施施工班组组在交叉叉作业中中,故应应加强安安全监控控力度,现现场设定定若干名名安全监监控员。水水平和垂垂直材料料运输必必须设

49、置置临时警警戒区域域,用红红白三角角小旗围围拦。谨谨防非施施工人员员进入。同同时成立立以项目目经理为为组长的的安全领领导小组组以加强强现场安安全防护护工作,本本小组机机构组成成、人员员编制及及责任分分工如下下 胡胡锐(项项目经理理)组长,负负责协调调指挥工工作;唐骏(施工工员)组员员,负责责现场施施工指挥挥,技术术交底;陈万林(安安全员)组员,负责现场安全检查工作;(架子工班班长)组员员,负责责现场具具体施工工;二、所需劳劳动力安安排高支模开始始时间2013.1.高支模工期期(天)8作息时间(上上午)6:0011:30作息时间(下下午)14:00018:30砼工程量(m3)高支模建筑筑面积(m

50、2)木工(人)35钢筋工(人人)40砼工(人)15架子工(人人)15水电工(人人)5其它工种(人人)7第九节、高高支模梁梁模板计计算书梁模板(扣扣件式)计计算书一、工程属属性新浇混凝土土梁名称称KL5(11)新浇混凝土土梁计算算跨度(m)14.4混凝土梁截截面尺寸寸(mmmmmm)300113000新浇混凝土土结构层层高(mm)10.2梁侧楼板厚厚度(mmm)120二、荷载设设计模板及其支支架自重重标准值值G1kk(kNN/m22)面板0.1面板及小梁梁0.3模板面板0.5模板及其支支架0.75新浇筑混凝凝土自重重标准值值G2kk(kNN/m33)24钢筋自重标标准值GG3k(kkN/mm3)

51、梁1.5板1.1施工人员及及设备荷荷载标准准值Q11k当计算支架架立柱及及其他支支承结构构构件时时(kNN/m22)1振捣混凝土土时产生生的荷载载标准值值Q2kk(kNN/m22)对水平面模模板取值值2风荷载标准准值kk(kNN/m22)基本风压0(kNN/m22)0.3非自定义:0.222风压高度变变化系数数z0.9风荷载体型型系数s0.8三、模板体体系设计计新浇混凝土土梁支撑撑方式梁两侧有板板,梁板板立柱共共用(AA)梁跨度方向向立柱间间距laa(mmm)900梁两侧立柱柱间距llb(mmm)900步距h(mmm)1800新浇混凝土土楼板立立柱间距距la(mmm)、llb(mmm)900、

52、9900混凝土梁居居梁两侧侧立柱中中的位置置居中梁左侧立柱柱距梁中中心线距距离(mmm)450梁底增加立立柱根数数1梁底增加立立柱布置置方式按混凝土梁梁梁宽均均分梁底增加立立柱依次次距梁左左侧立柱柱距离(mm)450梁底支撑小小梁根数数5梁底支撑小小梁一端端悬挑长长度(mmm)450 设设计简图图如下:平面图立面图四、面板验验算面板类型覆面木胶合合板面板厚度(mm)15面板抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)15面板弹性模模量E(N/mmm2)100000 取取单位宽宽度10000mmm,按按四等跨跨连续梁梁计算,计计算简图图如下: WWbhh2/6=10000115115/6637750

53、00mm33,Ibh33/122=10000151515/1228112500mm44 qq10.9maax11.2(G1kk+ (G2kk+G3kk)hh)+11.4QQ1k,11.355(G11k+ (G22k+GG3k)h)+1.440.7Q11kb=00.9mmax1.22(00.1+(244+1.5)1.33)+11.42,11.355(00.1+(244+1.5)1.33)+11.40.772142.16kkN/mm qq1静00.91.335G1kk+(GG2k+GG3k)hb00.91.3350.11+(224+11.5)1.31440.44kN/m qq1活00.91.440

54、.7QQ2kbb0.911.40.772111.766kN/m qq2(GG1k+ (G22k+GG3k)h)b=0.11+(224+11.5)1.31333.225kNN/m 1、强强度验算算 MMmaxx-00.1007q11静L2+0.1211q1活活L2-00.1007440.440.0822+0.12111.760.00820.02kkNmm Mmmax/W00.0221006/37750000.62NN/mmm2ff115N/mm22 满满足要求求! 2、挠挠度验算算 maxx0.6322qL44/(1100EEI)=0.663233.257544/(110010000028112

55、500)00.0002mmmll/4000775/44000.119mmm 满满足要求求! 3、支支座反力力计算 设设计值(承载能能力极限限状态) RR1=R5=0.3933 q11静l +0.4466 q11活l=0.339340.400.088+0.44661.760.00811.255kN RR2=R4=1.1433 q11静l +1.2233 q11活l=1.114340.400.088+1.22331.760.00833.622kN RR3=0.9288 q11静l +1.1422 q11活l=0.992840.400.088+1.14221.760.00822.966kN 标标准值

56、(正常使使用极限限状态) RR1=R5=0.3933 q22l=00.3993333.22500.0880.98kkN RR2=R4=1.1433 q22l=11.1443333.22500.0882.85kkN RR3=0.9288 q22l=00.9228333.22500.0882.31kkN五、小梁验验算小梁类型方木小梁材料规规格(mmm)501000小梁抗弯强强度设计计值ff(NN/mmm2)15.444小梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.78小梁弹性模模量E(N/mmm2)9350小梁截面抵抵抗矩WW(cmm3)83.333小梁截面惯惯性矩II(cmm4)416.667 为

57、为简化计计算,按按四等跨跨连续梁梁和悬臂臂梁分别别计算,如如下图: qq1maax11.255+0.911.355(0.33-0.1)0.33/4+0.55(11.3-0.112)+0.9maax11.2(0.5+(24+1.11)00.122)+11.41,11.355(00.5+(244+1.1)0.112)+1.440.711mmax0.445-00.3/2,(0.99-0.45)-0.3/22/221,33.622+0.911.355(00.3-0.11)00.3/4=3.664kNN/m qq2maax00.988+(00.3-0.11)00.3/4+00.5(1.3-00.122)

58、+(0.55+(224+11.1)0.12)maax00.455-0.3/22,(00.9-0.445)-0.33/2/21,22.855+(00.3-0.11)00.3/42.887kNN/m 1、抗抗弯验算算 MMmaxxmaax00.1007q11l12,0.5q11l22mmax0.11073.66400.922,0.533.6440.452200.377kNm Mmmax/W00.3771006/83333004.43NN/mmm2ff115.444N/mm22 满满足要求求! 2、抗抗剪验算算 VVmaxxmaax00.6007q11l1,q1l2mmax0.66073.66400

59、.9,33.6440.451.99kkN maxx3VVmaxx/(22bh00)=331.9910000/(25501100)0.6N/mm2211.788N/mmm2 满满足要求求! 3、挠挠度验算算 10.6322q2l14/(1100EEI)0.66322.887990044/(1100935504416667000)00.3mmml/44009000/400022.255mm 2q2l24/(88EI)2.8745004/(8893350416667000)0.338mmmll/40004450/40001.12mmm 满满足要求求! 4、支支座反力力计算 梁梁头处(即梁底底支撑小小梁悬挑挑段根部部) 承承载能力力极限状状态 RRmaxxmaax11.1443q11l1,0.3933q1l1+q1l2mmax1.11433.66400.9,00.3993

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