鸿翔大厦土建加固工程

1、鸿翔大厦土建加固工程施工组织设计PAGE PAGE 122Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.鸿翔大厦土建加固工程施工组织设计北京正邦兴兴业建筑筑技术开开发有限限公司BJGHPNOTCOC,D二00六年年六月十十一日目 录录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc142001864 第一章 工程程综述 PAGEREF _Toc142001864 h 3 HYPERLINK l _Toc142001865 1.1编制制依据 PAGEREF _Toc142001865 h

2、3 HYPERLINK l _Toc142001866 1.2工程程概况 PAGEREF _Toc142001866 h 3 HYPERLINK l _Toc142001867 1.3目标标要求 PAGEREF _Toc142001867 h 5 HYPERLINK l _Toc142001868 第二章 施工工部署 PAGEREF _Toc142001868 h 8 HYPERLINK l _Toc142001869 2.1项目目管理机机构组织织 PAGEREF _Toc142001869 h 8 HYPERLINK l _Toc142001870 2.2施工工组织安安排 PAGEREF _

3、Toc142001870 h 8 HYPERLINK l _Toc142001871 第三章 主要要施工技技术方案案 PAGEREF _Toc142001871 h 10 HYPERLINK l _Toc1420018872 3.11粘碳纤纤维施工工方案 PAGEREF _Toc142001872 h 10 HYPERLINK l _Toc142001873 3.2柱包包钢施工工 PAGEREF _Toc142001873 h 17 HYPERLINK l _Toc142001874 3.3植化化学锚栓栓施工 PAGEREF _Toc142001874 h 24 HYPERLINK l _To

4、c142001875 3.4新增增梁、板板、柱植植筋施工工 PAGEREF _Toc142001875 h 25 HYPERLINK l _Toc142001876 3.5基础础、地梁梁增大截截面加固固 PAGEREF _Toc142001876 h 27 HYPERLINK l _Toc142001877 3.6土方方回填 PAGEREF _Toc142001877 h 29 HYPERLINK l _Toc142001878 3.8钢梁梁安装 PAGEREF _Toc142001878 h 32 HYPERLINK l _Toc142001879 3.9楼板板水钻切切割 PAGEREF _

5、Toc142001879 h 32 HYPERLINK l _Toc142001880 3.10营营业大厅厅扩建施施工 PAGEREF _Toc142001880 h 32 HYPERLINK l _Toc142001881 3.11砼砼喷射加加固 PAGEREF _Toc142001881 h 55 HYPERLINK l _Toc142001882 3.12构构造柱加加固 PAGEREF _Toc142001882 h 57 HYPERLINK l _Toc142001883 3.13新新增1#、2#楼梯梯。 PAGEREF _Toc142001883 h 62 HYPERLINK l _

6、Toc142001884 3.14营营业厅新新增楼层层 PAGEREF _Toc142001884 h 63 HYPERLINK l _Toc142001885 第第四章 质质量保证证体系及及措施 PAGEREF _Toc142001885 h 64 HYPERLINK l _Toc142001886 4.1组织织管理措措施 PAGEREF _Toc142001886 h 64 HYPERLINK l _Toc142001887 4.2工程程质量保保证措施施 PAGEREF _Toc142001887 h 65 HYPERLINK l _Toc142001888 4.3施工工要素的的质量技技术

7、要求求和措施施 PAGEREF _Toc142001888 h 66 HYPERLINK l _Toc142001889 第五章 安全全施工管管理措施施 PAGEREF _Toc142001889 h 68 HYPERLINK l _Toc142001890 5.1安全全生产保保证体系系 PAGEREF _Toc142001890 h 68 HYPERLINK l _Toc142001891 5.2安全全生产管管理及施施工要求求 PAGEREF _Toc142001891 h 68 HYPERLINK l _Toc142001892 5.3整体体结构施施工安全全防护措措施 PAGEREF _T

8、oc142001892 h 68 HYPERLINK l _Toc142001893 5.4防止止高处落落物伤人人必须戴戴安全帽帽 PAGEREF _Toc142001893 h 69 HYPERLINK l _Toc142001894 5.5施工工现场临临时用电电方案及及安全措措拖 PAGEREF _Toc142001894 h 69 HYPERLINK l _Toc142001895 5.6防火火安全措措施 PAGEREF _Toc142001895 h 70 HYPERLINK l _Toc142001896 5.7机械械设备安安全管理理措施 PAGEREF _Toc142001896

9、h 70 HYPERLINK l _Toc142001897 5.8夜间间施工措措施 PAGEREF _Toc142001897 h 71 HYPERLINK l _Toc142001898 第六章 工期期保证措措施 PAGEREF _Toc142001898 h 72 HYPERLINK l _Toc142001899 6.1保证证工期的的现场措措施 PAGEREF _Toc142001899 h 72 HYPERLINK l _Toc142001900 6.2保证证工期的的技术措措施 PAGEREF _Toc142001900 h 72 HYPERLINK l _Tooc144200019

10、001 第七章章 文明施施工管理理措施 PAGEREF _Toc142001901 h 74 HYPERLINK l _Toc142001902 7.1文明明施工的的执行标标准 PAGEREF _Toc142001902 h 74 HYPERLINK l _Toc142001903 7.2文明明施工的的具体措措施 PAGEREF _Toc142001903 h 74 HYPERLINK l _Toc142001904 第八章章 环境保保护措施施 PAGEREF _Toc142001904 h 75 HYPERLINK l _Toc142001905 8.1环境境保证目目标 PAGEREF _T

11、oc142001905 h 75 HYPERLINK l _Toc142001906 8.2环境境保证体体系： PAGEREF _Toc142001906 h 75 HYPERLINK l _Toc142001907 8.3环境境保证管管理机构构 PAGEREF _Toc142001907 h 76 HYPERLINK l _Toc142001908 8.4环境境管理措措施 PAGEREF _Toc142001908 h 77 HYPERLINK l _Toc142001909 8.5施工工现场噪噪声控制制管理措措施 PAGEREF _Toc142001909 h 78 HYPERLINK l

12、 _Toc142001910 8.6施工工现场废废水控制制管理措措施 PAGEREF _Toc142001910 h 78 HYPERLINK l _Toc142001911 8.7施工工现场固固体废弃弃物的控控制管理理实施 PAGEREF _Toc142001911 h 79 HYPERLINK l _Toc142001912 8.8对易易燃易爆爆、油品品及化学学品的控控制管理理措施 PAGEREF _Toc142001912 h 79 HYPERLINK l _Toc142001913 第九章 竣工工验收 PAGEREF _Toc142001913 h 80编 制： 审 核： 审 批： 第

13、一章 工程程综述1.1编制制依据1.1.11图纸：鸿翔大大厦土建建加固工工程图纸纸1.1.22主要规规范、规规程：(GB5503000-220011)(GB5502004-220022)(JGGJ811-966)(CECCS255:900)(报批批稿)(JGJJ80-91)(GBB501194-93)GGB5003000-2000(GGB5002055-20001)GGBJ116-887GB/TT503328-20001JGGJ599-9991.1.33其他：勘勘查现场场所了解解的具体体情况；我我公司现现有的施施工力量量和技术术装备情情况；我我公

14、司合合作技术术力量和和行业资资源、专专业厂商商及材料料供应商商；我我公司在在其他类类似工程程施工中中总结的的经验；其其它与本本工程有有关的各各种有效效版本规规范、规规程、图图集及文文件；1.2工程程概况1.2.11工程概概况 本本工程为为鸿翔大大厦土建建加固工工程，该该项目建建筑面积积178802平平方米，为为全现浇浇钢筋砼砼框架剪剪力墙（砖砖混）结结构， 本工程程位于北北京市海海淀区鸿鸿翔大厦厦。南、北北楼(砖砖混结构构)地上上五层,建筑物物总高为为17.4m；西楼(框剪结结构)地地上五层层,柱顶顶标高118.444m；营业大大厅(框框架结构构) 地地上三层层

15、,柱顶顶标高115.771m；餐厅厨厨房(框框剪结构构)地下下一层、地地上三层层,柱顶顶标高116.222m；服务用用房(框框剪结构构)地上上两层,柱顶标标高122.600133.1773m；营业大大厅扩建建部分(框剪结结构),地上三三层，建建筑物总总高200.811m。工程名称：鸿翔大大厦土建建加固工工程设计单位：北京中中环世纪纪工程设设计有限限责任公公司工程地点：北京市市龙翔路路15号号1.2.22本标段段概况本标段施工工位置：1-77层顶板板梁、局局部柱加加固及部部分结构构梁、板板裂缝修修补；本标段施工工内容：。业 主业 主监 理总 包 单 位承 包 单 位各 专 业 施 工 队1.2.

16、33工程特特点及处处理方式式：由于改造部部位较多多,分布布的位置置较零散散，为了了顺利按按时完成成整个工工程，各各个部位位将进行行流水施施工,并并在施工工过程中中进行交交叉配合合，因此此，如何何有效组组织各施施工队, 在其其指定施施工阶段段能保证证施工的的顺利进进行，同同时又对对其专业业的施工工干扰因因素降至至最小，在在施工过过程中进进行各项项资源的的均衡流流动，是是本方案案需要妥妥善解决决的问题题。本工程位于于北京市市北三环环安贞里里，对于于环境保保护、施施工噪音音要求非非常严格格； 降降低施工工噪音措措施：施施工前，组组织施工工人员和和司机，认认真学习习北京市市人民镇镇府关

17、关于维护护施工秩秩序，减减少施工工噪声扰扰民的通通知精精神，提提高思想想认识，提提高文明明施工水水平和环环保意识识。现现场施工工垃圾处处理：施施工现场场要做到到活完场场清，施施工垃圾圾用人工工运输至至现场垃垃圾指定定地点；1.3目标标要求1.3.11施工目目标质质量目标标严格按照设设计要求求和有关关技术标标准、规规范、规规定施工工，确保保达到甲甲方要求求的工程程质量等等级“合格”标准，满满足验收收要求。工工期目标标工期天数112日历历天（详详见附表表进度计计划）我公司在接接到本工工程招标标文件后后，结合合本工程程的特点点进行了了施工组组织设计计的

18、详细细编制，对对进度计计划的可可行性进进行了认认真仔细细的深入入研究，对对工程施施工组织织、管理理进行了了细致的的部署、安安排和筹筹划，对对每一道道工序的的安排做做到科学学合理、高高效紧凑凑、衔接接紧密。在在施工现现场满足足我方施施工之日日起，确确保本工工程在112个日日历天内内完成，如如期交付付甲方使使用。功功能目标标本标段完成成后，确确保满足足设计及及甲方要要求。安安全目标标采取切实可可行的措措施和充充足的安安全投入入，通过过严密的的安全管管理，确确保施工工现场不不发生重重大伤亡亡事故、火火灾事故故及恶性性中毒事事件等。工工程成本本造价控控制

19、目标标我们将始终终站在甲甲方的角角度，树树立工程程全局观观念，通通过优秀秀的人才才、科学学的管理理、先进进的技术术和设备备、经济济合理的的施工方方案和工工艺、科科学的策策划和部部署、有有效的组组织、管管理协调调和控制制，使该该工程成成本和造造价得到到最有效效的控制制。环环境保护护和文明明施工目目标严格按照北北京市关关于建筑筑工程施施工的各各项管理理规定执执行，加加强施工工组织和和现场安安全文明明施工管管理，使使该工程程在环境境保护、文文明施工工方面做做到：aa.严格格按照IISO1140001的要要求，对对周边居居民生活活环境、噪噪音及施施工现场场工作环环境进行行保护，符符合中

20、中华人民民共和国国噪音标标准（建建筑施工工场界噪噪声限值值）（GGBI225266-900）和北北京市的的相关法法规要求求。b.施工现现场采取取有效的的减少粉粉尘的污污染，保保证施工工现场干干净整洁洁，采取取有效措措施保证证清运的的材料或或垃圾不不遗洒，不不扬尘。cc.施工工现场达达到“北京市市文明安安全工地地”标准，避避免外部部投诉现现象发生生。第二章 施工工部署2.1项目目管理机机构组织织主任工程师主任工程师项目经理生产副经理技术部 业务副经理普工 组 预算部安全科植筋组工程部破碎组材料部粘贴组切割组 2.2施工工组织安安排2.2.11施工流流水段划划分：根根据实际际情况划划分流水水段2.

21、2.22施工顺顺序安排排按照总包方方要求的的顺序2.2.33劳动力力计划 为保保证本工工程的工工期要求求，在合合理安排排工序和和劳动力力的前提提下，公公司将选选择技术术素质高高、纪律律严明且且具有类类似工程程施工经经验的队队伍。序号名 称称人数备 注1植栓专业工工3负责现场植植螺栓施施工2架子工6负责施工现现场脚手手架搭设设3粘 贴 工工16负责现场柱柱包钢、TYFO-SEH51纤维粘贴及裂缝修补4电 工工1负责现场安安全用电电5焊 工工2负责现场钢钢材焊接接6壮 工工3负责现场渣渣土清运运说明：如需需要，其其他人员员由公司司统一调调配。2.2.33主要施施工机具具安排计计划及机机具管理理措施

22、施工机机具的保保管、发发放、维维修保障障措施1)对进场场所有施施工机具具，按要要求进行行统一登登记，安安排专人人负责管管理。进场的施工工机具应应保证机机具性能能良好，安安全设施施齐全有有效。工具设专门门工具房房存放，用用木箱或或木架存存放各种种小型工工具和配配件，易易于清楚楚发放。对经常性易易损配件件要有足足够存货货，易于于马上整整修。应在开工前前15分分钟发放放工具，做做好记录录，下班班时收好好工具，清清点清楚楚，并做做随时保保养。第三章 主要要施工技技术方案案本工程施工工的重点点和难点点是地下下室柱包包钢加固固工程。此此分项是是施工工工期及质质量目标标实现的的关键。3.1粘

23、碳碳纤维施施工方案案 准备断面修复裂缝处理放线底面处理涂底胶补平碳纤维布粘贴养 生表面处理3.准备断面修复裂缝处理放线底面处理涂底胶补平碳纤维布粘贴养 生表面处理 施施工流程程实例图图(板粘粘贴碳纤纤维布)工序1：底底面处理理 工序22：涂底底胶工序3：补补平 工序44：碳纤纤维布粘粘贴工序4：碳碳纤维布布粘贴 工序序5：表表面处理理施施工流程程实例图图(柱粘粘贴碳纤纤维布)毛面处理毛面处理涂底胶涂底胶补平补平底涂浸渍胶粘贴碳纤维布底涂浸渍胶粘贴碳纤维布表涂浸渍胶保护层根据需要涂保护层保护层根据需要涂保护层工序1:毛毛面处理理 工序22:涂底底胶工序3:补补平

24、工序序4:底底涂浸渍渍胶工序5: 粘贴碳碳纤维布布 工序66: 表表涂浸渍渍胶工序7:保保护层3.1.22施工工工艺施工前砼表表面含水水率不得得大于44%，在在需加固固梁板部部位定位位放线。梁梁顶粘贴贴碳纤维维时遇柱柱做法如如下图： 表表面处理理. 利用用扁铲和和铁锤对对混凝土土表面原原有砂浆浆层进行行剔除。. 并用用角磨机机对表层层进行清清除劣化化混凝土土处理，露露出混凝凝土结构构层，并并用环氧氧树脂砂砂浆将表表面修复复平整，对对于裂缝缝采用封封闭处理理。. 被粘粘贴混凝凝土表面面用角磨磨机打磨磨平整，除除去表层层浮浆、油油污等杂杂质，直直至完全全露出混混凝土结结构新面面，梁

25、体体的转角角粘贴处处要进行行导角处处理并打打磨成圆圆弧状，圆圆弧半径径不小于于20mmm。1-构件结结构层 2-碳碳纤维布布构件转角处处粘贴示示意图. 混凝凝土表面面必须平平整、坚坚实、无无杂质，表表面干燥燥。涂涂刷底层层树脂. 应按按产品供供应商提提供的工工艺规定定配制底底层树脂脂。. 应用用滚筒刷刷将底层层树脂均均匀涂抹抹于混凝凝土表面面。应在在底层树树脂表面面指触干干燥后立立即进行行下一步步工序施施工。找找平处理理按产品供应应商提供供的工艺艺规定配配制找平平材料。. 应对对混凝土土表面凹凹陷部位位依据设设计要求求用找平平材料填填补平整整，且不不应有棱棱角。

26、. 转角角处应用用找平材材料修复复并利用用角磨机机将其打打磨成光光滑的圆圆弧，半半径应不不小于220mmm。. 在找找平材料料表面指指触干燥燥后立即即进行下下一步工工序施工工。粘粘贴碳纤纤维片材材. 按照照设计要要求的尺尺寸裁剪剪碳纤维维。. 调胶胶：按粘粘结面积积计算好好用量，准准确称取取甲、乙乙组分，按按甲：乙乙=3：1的混混合比例例为准，在在一清洁洁容器中中充分搅搅拌均匀匀。. 用硬硬毛刷将将配好的的粘合剂剂均匀的的涂刷到到粘结面面，胶量量必须充充足、饱饱满。. 将剪剪好的碳碳纤维贴贴于混凝凝土粘贴贴面，用用专用的的滚筒顺顺纤维方方向多次次滚压，促促使碳纤纤维平直直延展，

27、粘粘合剂充充分渗透透。滚压压时不得得损伤碳碳纤维。. 在碳碳纤维表表面涂刷刷部分粘粘合剂，继继续往复复刮涂碾碾压，赶赶出气泡泡，并使使粘合剂剂均匀覆覆盖碳纤纤维。. 净置置122小时至至指干，重重复碾压压消除因因纤维浮浮起和错错动可能能引起的的气泡、粘粘接不实实等。. 多层层粘贴重重复上述述步骤，应应在纤维维表面浸浸渍树脂脂指触干干燥后立立即进行行下一层层的粘贴贴。. 在最最后一层层碳纤维维的表面面均匀涂涂抹浸渍渍树脂。对于碳纤维维板， HYPERLINK mailto:须须在梁底底两端采采用M112.77机械锚锚栓2200 须在在梁底两两端采用用M122.7机机械锚栓栓2000，各各三个，锚

28、锚栓垫片片采用塑塑料或尼尼龙垫片片，并且且不得设设置在拉拉伸处。柱柱体粘贴贴碳纤维维“回”形压条条见下图图：基体表面底胶腻子子浸渍粘贴树脂碳纤维基体表面底胶腻子子浸渍粘贴树脂碳纤维浸渍粘贴树脂表面保护层断面修复裂缝注入浸渍粘贴树脂碳纤维浸渍粘贴树脂3.1.33施工时时注意事事项. 碳纤纤维粘贴贴胶的一一次搅拌拌量应满满足本次次施工的的使用量量，不可可超出，如如超过使使用时间间则应将将粘贴胶胶废弃，不不允许再再次使用用。通常常在室温温条件下下粘贴胶胶的有效效时间为为1小时时。. 施工工过程中中应避免免碳纤维维片材沿沿碳纤维维丝的垂垂直方向向的弯折折。. 施工工中注意意将树脂脂及胶体体放置在在通风

29、良良好的地地方，并并保证不不要与其其它不明明液体的的接触，防防止发生生化学反反应致使使树脂或或胶体的的失效。3.1.44检验及及验收： 在施工工之前，应应确认碳碳纤维片片材和配配套树脂脂类粘结结材料的的产品合合格证、产产品质量量出场检检验报告告，各项项指标符符合要求求。 施施工时严严格按照照质量验验收规定定进行各各工序隐隐蔽工程程的检验验与验收收，如施施工质量量不合格格，必须须采取相相应的补补救措施施或返工工。 碳纤维维片材实实际粘贴贴面积不不应小于于设计面面积，位位置偏差差不得大大于100mm。 碳纤维维片材与与砼之间间粘结质质

30、量，可可用小锤锤轻轻敲敲击或手手压碳纤纤维片材材表面的的方法检检查，总总有效面面积不应应低于995%。当当空鼓面面积不大大于1000000mm22时，可可采用针针管注胶胶的方法法进行修修补，当当空鼓面面积大于于100000mmm2时，将将空鼓部部位切除除，重新新搭接贴贴上等量量的碳纤纤维片材材，搭接接长度不不小于1100mmm。3.1.55质量保保证措施施. 粘贴贴碳纤维维加固时时，必须须将装修修面层清清理干净净，露出出结构本本身，碳碳纤维片片材的粘粘贴要严严密，以以保证其其与结构构同步工工作。. 施工工工程变变更一律律以设计计单位的的书面通通知为准准。. 严格格按照工工序质量量程序进进行施工

31、工，确保保施工质质量。3.1.66安全措措施. 施工工现场内内的配电电箱严禁禁任何非非专业电电工人员员动用，以以防发生生触电事事故。. 碳纤纤维片材材为导电电材料，施施工碳纤纤维片材材时应远远离电气气设备及及电源，或或采取可可靠的防防护措施施。. 碳纤纤维片材材配套树树脂的原原料应密密封储存存，远离离火源，避避免阳光光直接照照射。. 树脂脂的配制制和使用用场所应应保持通通风良好好。. 在室室内进行行梁、板板打磨时时，操作作人员必必须作好好相应的的防护措措施。如如：扎紧紧衣领、袖袖领，带带上口罩罩等。. 高空空作业应应时刻留留意脚下下以及工工作环境境的安全全性。脚脚手板要要求铺与与架子管管绑扎牢

32、牢固，严严禁出现现探头板板、悬空空板。3.1.77消防措措施. 施工工现场严严禁吸烟烟。. 现场场生产、生生活用火火均应由由有关领领导批准准，任何何人不准准擅自用用明火。明明火作业业要有安安全保护护、氧气气瓶防震震防晒和和乙炔罐罐严防回回火等措措施。. 施工工现场应应备有足足够的消消防器材材，使用用明火时时必须有有专人看看管，并并远离易易燃物。3.2柱包包钢施工工3.2.11总的流流程：钢板下料加加工钻孔（锚锚栓安装装孔、注注浆孔）植化学锚栓钢板安装注浆施工工准备施施工前应应认真阅阅读设计计施工图图，必须须要将结结构面清清理干净净，按设设计图纸纸，在混混凝土粘粘钢位置置测放打打

33、磨控制制线，待待打磨工工作完成成后补加加包钢位置置线。.砼砼表面打打磨打磨磨掉混凝凝土浮层层，并磨磨去12mmm面层，直直至完全全露出坚坚实新结结构面，混混凝土表表层出现现剥落、空空鼓、蜂蜂窝、腐腐蚀等劣劣化现象象的部位位应予以以剔除，用用指定材材料修补补，裂缝缝部位应应首先进进行封闭闭处理。角部磨成小圆角，打磨完毕后，采用吹风机或压缩空气吹净浮尘。最后用棉丝沾丙酮擦拭表面，待粘贴面完全干燥后备用。.钢钢材表面面须进行行除锈和和粗糙处处理。用用砂轮磨磨光机打打磨出金金属光泽泽。打磨磨粗糙度度越大越越好，打打磨纹路路应与钢钢材受力力方向垂垂直，其其后用棉棉丝沾丙丙

34、酮擦拭拭干净。待干燥后备用。.按设计计图纸锚锚栓位置置及间距距要求,采用台台钻或磁磁力钻预预先钻出出锚栓安安装孔(16mmm),按纵横横间距5500-10000 mmm的原原则在钢钢板上预预先钻30mmm注浆浆孔并接接焊2000mmm长40注注浆管待待用。.组装装焊接根根据图纸纸或洽商商要求结结合现场场实际情情况对钢钢材进行行组装焊焊接，按按设计图图纸要求求保证施施焊后的的截面尺尺寸，如如原结构构柱出现现较大偏偏差，应应进行顺顺直找平平处理，焊焊缝应符符合设计计及建建筑钢结结构焊接接规程要要求。.验收收焊缝现现场负责责人检查查焊接工工作，请请总包

35、及及监理验验收，填填写隐隐检记录录单。 .埋管管注浆a.焊缝检检验合格格后，用用环氧砂砂浆沿钢钢材边缘缘封严。 b.严格按按结构胶胶生产厂厂家说明明书提供供的配比比配制，采用专用搅拌器搅拌、搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以4050分钟用完为宜。 c.采用专专用柱塞塞式注浆浆泵通过预预设注浆浆管灌注注结构胶胶，注浆时竖向向按从下下向上的的顺序，水水平方向向按同一一方向的的顺序，注注浆时待下下一注浆浆管（孔孔）溢出出浆为止，依依次注浆浆，直至至所有注注浆管（孔孔）均注注完。最最后一个个注浆管（孔孔）用于于出气孔孔，可不不注浆，注浆结束后后清理残残留废胶胶。d.检查验验收：

36、结结构胶固固化后用用小锤轻轻轻敲击击钢板表面，从从音响判判断灌浆浆效果，如如有个别别空洞声声，表明明局部不不密实，须须再次高高压注浆浆方法补补实，必必要时可可采取钻钻孔取样样的方法法验证灌灌注密实实度、与与混凝土土及钢板板基面的的连接效效果。 3.2.22材料的的选择： 根据施施工图纸纸，本工工程钢板板采用66mm，角角钢采用用636、756、9010、7510角角钢，25bb均采用用Q2335钢材材，其质质量标准准符合国国家标准准。 其他附附件均采采用市场场优质产产品，满满足设计计文件的的要求。 本工程程材料使使用原则则：a.钢材应应附有质质量

37、证明明书并符符合设计计文件的的要求。b.钢材表表面不应应出现锈锈蚀、麻麻点和划划痕，对对局部出出现的锈锈蚀、麻麻点和划划痕深度度不应大大于该种种材料厚厚度负偏偏差的一一半。如如果钢材材断口处处有分层层缺陷，应应立即报报废该种种材料。c.连接材材料（焊焊条、焊焊丝、焊焊剂、螺螺栓）应应附有质质量证明明书。d.严禁使使用药皮皮脱落或或焊芯生生锈的焊焊条，受受潮结块块或已经经熔烧过过的焊剂剂以及锈锈蚀、碰碰伤或混混批的高高强螺栓栓。3.2.33 钢材材验收是是保证钢钢结构工工程质量量的重要要环节，验验收的内内容主要要有： 钢材数数量、品品种、规规格、性性能要与与定货单单一致。3.2.

38、33.2 钢材质质量保证证书是否否与钢材材上打印印的记号号一致，质质量证明明书应写写明钢材材的炉号号、钢号号、化学学成分和和机械性性能。 核对钢钢材的规规格尺寸寸，各类类钢材外外形尺寸寸应符合合容许的的偏差。 化学锚锚栓及药药剂的品品种、规规格、性性能要符符合设计计要求。钢钢材的堆堆放必须须遵守以以下原则则： a.节约场场地、减减少变形形和锈蚀蚀，并保保证使用用方便。b.尽量减减少钢材材的露天天堆放，本本工程钢钢材制作作加工堆堆放全部部位于室室内，减减少雨雪雪的侵蚀蚀。c.钢材堆堆放的底底层设置置枕木。保保证堆放放的稳固固，并留留有适当当的通道道

39、。每种种材料必必须在显显著位置置进行标标识。d. 选取取材料严严禁乱翻翻，保证证原材料料的外观观质量。3.2.44 焊接接a、 埋弧弧自动焊焊采用焊焊丝，手手工焊采采用E443033型焊条条。b、 焊缝缝采用手手工焊。c、 焊接接时，应应严格遵遵守焊接接工艺进进行施焊焊，并应应符合GGB5002055955的有关关标准。d、支撑等等构件的的焊缝长长度不得得低于图图纸设计计长度。e、当焊接接采用手手工电弧弧焊时，焊焊接参数数见下表表。手工电弧焊焊焊接参参数：焊条型号焊接方法电源种类焊条直径焊接电流焊接电压E43033E50033手工焊交流3.2mmm100-1130AA23VE43033E500

40、33手工焊交流4mm160-2210AA23VE43033E50033手工焊交流5mm200-2270AA23V注：立、仰仰、横焊焊电流应应比平焊焊小100左右右。3.2.55矫正与与修正矫矫正a. 机械械矫正前前,应先先检查其其厚度并并清除表表面上的的毛刺等等。b.焊接成成型后，用用翼缘矫矫直机进进行矫直直，并检检查合格格后方可可进入下下道工序序。c. 矫正正采用机机械和火火焰加热热相结合合的方法法。d. 碳素素结构钢钢和低合合金结构构钢在加加热矫正正时，加加热温度度不得超超过9000，低合合金结构构钢在加加热矫正正后应缓缓慢冷却却。e. 矫正正后的质质量偏差差应符合合下表的

41、的规定 偏差名称极限偏差(mm)局部弯曲矢矢高板厚144时,ff11.00,板厚厚200时1.00修修整a. 气割割和剪切切边缘出出现气孔孔等局部部缺陷时时,可按按下表规规定进行行修整。缺陷状态修整要求长度(mmm)深度(mmm)25不需探测,不需修修整253不需修理,但需探探测深度度2536需清除修平平,不必必焊补256255全部清除并并补焊,补焊累累计长度度应不大大于边缘缘总长度度的200%2525有技术负责责人提出出修整方方案补焊后的表表面应磨磨平,不不补焊的的修整面面应平缓缓过度,而且其其斜率不不大于11:100。b.制孔后后应清除除孔边毛毛刺,清清除孔边边毛刺是是不得

42、使使孔塌边边和凹陷陷。c.连接件件,接触触面上的的毛刺飞飞边,焊焊瘤飞溅溅等影响响接触面面密帖的的突出物物,必须须彻底清清除。3.2.66编号钢构件的除除锈、打打磨应在在制作质质量检验验合格后后进行。在在构件上上标注构构件的原原编号；3.2.77检验、工工艺流程程及质量量控制检检验a. 由专专职质检检员随时时对构件件制作的的每一工工序进行行检验，合合格后方方可进行行下一步步工序。b. 构件件制作完完成后，由由技术负负责人、质质检员、技技术员进进行联合合检查、评评定、验验收合格格后达到到安装条条件。 构件焊焊接连接接焊接节节点形式式、材料料及焊缝

43、缝a.本工程程所有钢钢材均采采用 QQ2355钢。b.手动焊焊时：针针对各种种钢材使使用对应应焊条，不不得混用用。c.焊缝质质量必须须满足相相应的国国家规范范和标准准。 焊焊接工艺艺及施工工a.根据现现场焊接接作业的的条件，所所有现场场焊接采采用手工工电弧焊焊，焊接接电源选选用422KVAA交流电电焊机，配配备1000m电电焊把线线，电焊焊机集中中设置，有有利于安安全保护护并可设设专人集集中负责责，按各各电焊工工的焊接接部位、工工艺要求求及各人人习惯调调节焊接接电源。b.为保证证构件现现场焊接接质量，在在施焊前前应进行行相应的的试件焊焊接，并并确立焊焊接参数数。焊接参数：焊接性

44、质焊条直径焊接电流打底焊3.2mmm90-1220A正常焊接4mm160-1190AAc.焊条使使用前需需在烤箱箱中焙烘烘1.55小时，然然后放入入低温烘烘箱保持持温度，随随用随取取，烘干干加热温温度为3350-4000。d.焊接设设备必须须完好，各各项参数数必须稳稳定，其其网路电电压波动动值应在在5% 以内，超超过时应应增设专专用变压压器或稳稳压装置置。e.对接和和T形连连接的焊焊接，两两端应设设置焊缝缝引弧板板和引出出板，其其板厚、材材质、坡坡口型式式及尺寸寸应与焊焊件相同同。f.手工电电弧焊的的焊缝引引弧和引引出长度度不小于于20mmm；埋埋弧自动动焊的焊焊缝引弧弧和引出出长度不不小于6

45、60mmm；待焊焊接完成成后，将将引弧和和引出板板用气割割切除，并并对焊件件边缘进进行修磨磨，严禁禁用锤击击落、损损伤母材材。g.焊接工工艺流程程节点焊缝前坡口间隙检查节点焊缝前坡口间隙检查底层焊接罩面焊接焊缝冷却24h探伤或检验合格后焊缝表面打磨缺隙超标焊缝返修探伤或复检焊接接质量控控制措施施a.所有参参加焊接接作业的的电焊工工必须是是持有全全位置焊焊接操作作合格证证的焊工工，并在在焊接施施工前经经过培训训；超声声波检验验人员应应是有经经验的持持证上岗岗人员。b.施工所所使用的的焊接机机、仪器器、工具具必须状状况良好好，运转转正常，且且仪器检检测在检检定有效效期内。c.施工所

46、所用焊条条必须经经过烘干干，且置置于保温温筒内备备用，焊焊条领用用应随用用随领，同同一焊条条在烘干干后有效效期内不不被使用用时，只只能再烘烘干一次次备用，烘烘干二次次以上焊焊条不能能使用。d.焊接作作业前，首首先应检检查焊缝缝处坡口口角度和和间隙是是否符合合焊接工工艺要求求规定，并并检查点点焊固定定焊缝是是否有开开裂等不不合格情情况，然然后清除除坡口及及其两侧侧的锈蚀蚀和油污污，方可可施焊作作业。e.钢材表表面潮湿湿时必须须先用烤烤枪烘干干，施工工中突遇遇风雨天天气时，刚刚刚焊接接完成的的焊缝必必须用石石棉布遮遮盖，进进行保护护。f.严格按按照施工工要领及及工艺要要求规定定的焊接接顺序施施焊，

47、各各方面设设计要求求应满足足设计图图纸要求求，并符符合规范范规程要要求。g.焊接完完成并冷冷却至室室温后，进进行焊缝缝外观检检查，对对于要求求探伤的的焊缝，应应在244h后进进行探伤伤检查，合合格后进进行焊缝缝表面的的打磨工工作。 焊焊缝检验验a.焊缝外外观：全全部焊缝缝。b.超声波波检验：对接焊焊缝，TT形熔透透焊缝，二二级焊缝缝抽检220%，如如不合格格扩检，直直至全长长。3.3植化化学锚栓栓施工3.3.11植化学学锚栓工工艺流程程 施施工放线线布点及及预检 电锤锤钻孔 隐检 锚固固胶灌胶胶 植植栓 固化化检验、验验收3.3.22植栓具具体施工工步骤及及作法 aa.按设设计

48、及施施工要求求在预生生根位置置放线，填填写预检检及申请请工程报报验。 bb.采用用相应电电锤及锤锤头，在在设计位位置上钻钻孔，孔孔深应满满足设计计要求110d。 cc.采用用无油高高压空气气，将孔孔内浮渣渣吹干净净，孔内内保持干干燥，不不得采用用丙酮清清洗，达达到无尘尘、无油油、无水水之植栓栓要求。 dd.植栓栓（栓）孔孔孔径、孔孔深的隐隐检。 ee. 将将锚固胶胶管放置置孔内，用用电锤将将螺栓缓缓慢旋转转植入孔孔内，以以胶体从从孔内溢溢出为准准，胶体体充实无无气泡、无无孔洞。f. 固化化时间短短，122小时后后可进行行下一步步施工。112小时时内严禁禁扰动螺螺栓。g. 验收收。根据据钢筋砼砼

49、结构后后锚固规规程进行行验收。3.3.33 成品品保护及及应注意意事项：a. 设专专人分层层分段负负责成品品保护。b. 严格格控制施施工用水水以防止止污染。c. 工序序交接全全部采用用书面形形式由双双方签字字认可，由由施工人人员和成成品保护护人员同同时签字字确认并并保存工工序交接接书面材材料，成成品保护护人员对对成品的的污染、损损坏、丢丢失全面面负责。3.3.44 植栓栓试验：现场做做拉拔实实验:按照8000根钢筋筋为一个个批次，做做一组拉拉拔试验验。每组组试验做做三根钢钢筋，其其中两根根钢筋的的受拉控控制应力力为钢筋筋强度设设计值，另另一根为为钢筋强强度标准准值。连连续三组组实验合合格，钢钢

50、筋根数数可取110000根为一一个批次次，如同同一批次次的两组组试验结结果均不不合格，则则认定该该批植栓栓不合格格，做试试验的钢钢筋应在在现场随随意抽取取，检测测工作应应由具有有资质的的单位进进行。3.4新增增梁、板板、柱植植筋施工工3.4.11施工准准备1)施工机机具准备备)开孔用用的电锤锤一般用用喜利得得或博士士电动工工具以及及相应钻钻头.)清孔用用毛刷、气气筒、吹吹风机、棉棉纱。)丙酮、钢钢丝刷或或角磨机机等，用用于清洗洗钢筋。2)施工现现场准备备 ) 清清理施工工现场，做做到通风风、照明明良好，无无易燃物物和障碍碍物。)确立施施工部位位，标明明植入钢钢筋的规规格和相相应的孔孔位。)观察

51、有有无对施施工质量量产生影影响的因因素，如如污水等等，必要要时需做做好围挡挡，施工工时应禁禁止流动动人员穿穿插 以以防止还还未固化化时松动动锚固钢钢筋。3)施工前前的材料料检验)认真检检查产品品的生产产日期、计计算出到到期时间间。)开箱查查看胶的的色泽有有无变化化，有无无沉淀或或硬化。3.4.22基本工工序清孔、钢筋除锈固化检验植筋灌胶钻孔定位放线1锚固钢钢筋的清孔、钢筋除锈固化检验植筋灌胶钻孔定位放线钢筋型号10121416182022242832常用孔径141618202225283036402.孔深根根据设计计图纸要要求, 孔深按按10dd钻孔。3.4.33施工工工艺：)首先清清理干净净

52、基材表表面凸凹凹不平的的杂物、油油污，然然后依照照图纸要要求，确确定位置置，检查查无误后后用电锤锤在孔位位上钻进进233cm深深孔位，以以免在施施工过程程中抹去去印迹。)选择好好钻头、机机具，开开始开孔孔，其深深度应达达到或超超过设计计要求，施施工中应应避开原原结构内内的钢筋筋（其原原则是有有水平控控制线，垂垂直控制制线时应应向线内内移位，不不能将孔孔开在线线外）以以保证原原构件的的结构强强度必要要时允许许误差和和斜孔，应应尽量避避免误差差和斜孔孔出现。) 对已已开的孔孔洞必须须及时清清洗干净净，用水水钻开的的孔，首首先清理理好现场场垃圾，然然后清除除孔内的的岩浆，再再用清水水洗净，用用棉纱擦

53、擦净，要要求无泥泥浆，无无积水，对对有水而而又需要要马上植植筋的洞洞还须用用风机吹吹干，对对电锤开开的孔，首首先用气气筒或风风机吹净净孔内灰灰尘，然然后用毛毛刷刷几几次，再再用气筒筒吹净，要要求无粉粉尘，孔孔壁干净净。) 对将将植入的的钢筋应应提前用用钢丝刷刷除去锈锈迹。对对有油污污的钢筋筋应用丙丙酮清洗洗植筋段段，以确确保钢筋筋与结构构胶的粘粘合效果果。)清除工工作结束束后，即即可进行行灌胶。结构胶灌注注法：将将粘结剂剂灌入孔孔中至孔孔深三分分之二左左右，同同时将钢钢筋锚固固部分一一面旋转转一面插插入孔中中，将孔孔中空气气排出，放放置钢筋筋时要沿沿一个方方向，稍稍加礅实实即可固固定钢筋筋。植

54、入入困难时时应及时时用锤敲敲击，对对较长筋筋应做好好预绑，尽尽量不让让歪斜。)植好的的钢筋，应应做保护护，不能能让其松松动，以以免影响响其粘结结强度，在在未固化化前一定定要避免免与水及及油类接接触， 固化养养护（现现室外温温度）：结构胶胶固化时时间一般般为6小小时，66小时后后即可绑绑扎钢筋筋。在固固化期间间，不得得对钢筋筋有任何何扰动直直至达到到强度。3.4.44打孔植植筋时，严严格按照照混凝凝土结构构加固技技术规范范进行行施工。3.4.55植筋的的质量检检验在植筋施工工前应对对植筋的的胶及工工艺进行行检验，具具体做法法是按工工艺要求求及程序序进行一一组植筋筋，固化化后进行行拉拔，拉拉拔时应

55、应随时观观察结构构胶情况况，钢筋筋设计值值时，胶胶面无变变形，不不开裂，无无位移（或或位移极极小），当当到屈服服值时，钢钢筋变形形，压力力表无降降压现象象（但即即使结构构胶拔出出亦认为为合格，因因为此时时粘接力力已大于于设计强强度值）。对原位植筋筋，如果果条件具具备亦可可进行抽抽检，但但拉拔强强度值只只能到设设计值，因因为超过过时钢筋筋破坏，此此时钢筋筋在构件件中受力力不存在在。3.5基础础、地梁梁增大截截面加固固3.5.11施工工顺序支模钢筋绑扎植筋焊接定位放线土方开挖支模钢筋绑扎植筋焊接定位放线土方开挖浇筑砼养护土方回填浇筑砼养护土方回填a定位放线线：根据据设计图图纸要求求，开槽槽位置为为

56、需要加加固的地地梁两侧侧向外扩扩5000mm进进行定位位放线。b.土方开开挖：因因设计图图纸已注注明，严严禁破坏坏原结构构，经研研究，采采用人工工开挖。素素土开挖挖：采用用洋镐、铁铁锨等进进行开挖挖。开挖挖后的素素土放置置需回填填部位。灰灰土开挖挖：人工工配合风风镐等工工具进行行开挖破破碎，靠靠近原结结构的灰灰土采用用人工开开挖，以以防原结结构被破破坏。开开挖后的的灰土不不应再次次回填，应应将其运运输至现现场垃圾圾堆放区区，后装装车外运运。c.梁截面面放线：严格按按图纸要要求，在在原结构构柱上放放出植筋筋及钢筋筋位置线线，保证证钢筋保保护层，梁梁上筋为为25mmm。放放线前应应先对原原结构进进

57、行凿毛毛处理，以以便新旧旧砼紧密密结合。d.钢筋植植筋焊接接：植筋筋参照上上述植筋筋施工工工艺，植植筋前，须须对老砼砼涂抹界界面剂。待待植筋的的结构胶胶固化后后，才允允许钢筋筋焊接严严格按照照图纸，单单面焊110d,双面焊焊5d。见见下图：采用手手工焊接接，焊接接要求参参见钢筋筋焊接规规程。e.钢筋绑绑扎：绑绑扎时，采采用八字字扣满绑绑，不得得绑成顺顺风扣或或漏绑跳跳绑，扎扎丝尾部部压入梁梁侧内，防防止外露露锈蚀。钢钢筋保护护层用混混凝土垫垫块控制制厚度，按按照1mm左右间间距设置置垫块距距离。钢钢筋绑扎扎完后尽尽量避免免上人踩踩踏，浇浇筑混凝凝土时，必必须安排排专人看看筋。f.支模：本工程程

58、模板均均采用11.2ccm竹胶胶板，模模板的支支设见下下图，模模板之间间的拼接接部位采采用海绵绵条封堵堵，防止止漏浆。g.浇筑砼砼：采用用微膨胀胀砼，砼砼中石子子采用卵卵石和碎碎石，最最大粒径径为200mm，掺掺入减水水剂，浇浇筑时，采采用人工工由上向向下浇筑筑，模板板表面采采用平板板振捣器器同步振振捣。 h.砼砼浇灌后后，随即即用大杠杠刮平，然然后用木木抹子搓搓平；在在砼初凝凝前，用用木抹子子再次搓搓平压实实一次，以以消除温温度或干干缩裂缝缝。随即即盖好保保水塑料料布保水水养护，避避免水份份蒸发。3.5.2混凝土的养护 砼终凝后，表面覆盖塑料薄膜，把混凝土表面敞露部分全部严密地覆盖起来，保证

59、混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。保持砼始终处于潮湿状态，养护时间必须保证14天。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。注意养护期间内保持薄膜内有凝结水。 混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，以致表面泛白或出现干缩细小裂纹时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，保证混凝土充分湿润，并延长养护日期，加以补救。3.6土方方回填本工程回填填采用人人工回填填，根根据设计计要求，本本工程回回填土主主要以素素土为主主，室外外肥槽部部分全部部回填素素土，室室内回填填土下半半部分回回填素土土，上面面1000mm厚厚回填33：7灰灰土。素素土部分分压实系系

60、数cc0.90。素素土回填填时，其其粒径不不得大于于50mmm，不不合格的的应破碎碎或筛除除。用于于拌灰土土的土料料使用前前应过筛筛，其粒粒径不得得大于115mmm。土料料的含水水率应符符合规定定：手握握成团，落落地开花花。熟石石灰：最最大粒径径不得大大于5mmm，不不得含有有未熟化化的生石石灰块，也也不得含含有过多多的水分分。回填填土应分分层铺摊摊，严格格控制覆覆土厚度度，每层层铺土厚厚度不大大于2550mmm；每层层铺摊后后，随之之耙平，采采用蛙式式打夯机机打压密密实。对对无法使使用打夯夯机的狭狭窄处及及室内墙墙角处，应应采用人人工夯实实，每层层铺土厚厚度不大大于2000mmm。 回回填土