地下室模板及脚手架施工方案

1、河南省广播电视发射塔工程 地下室模板及脚手架施工方案PAGE 中国建筑第八工程局模板及脚手架施工方案1.1工程概况本工程地下下室为附附建式地地下一层层人防工工程，平平时用途途为车库库和设备备用房，战战时设一一个二级级人员掩掩蔽部，一一个物资资库和一一个移动动站，防防护等级级均为66级，人人防总建建筑面积积为52260平平方米。塔座基础平平面分为为有地下下室与无无地下室室2个区域域，先施施工有地地下室区区域，本本工程地地下室主主要为部部分塔座座基础，地地下室结结构工程程主要是是指F轴内部部及外延延的四个个口部地地下室。基基础底板板顶标高高为-55.755m，地地下室顶顶标高为为-0.05mm。地

2、下室柱网网布置呈呈同心圆圆周放射射状排布布，环向向轴线径径向尺寸寸主要有有A轴R39000mmm、B轴R70000mmm、C轴R105500mmm、D轴R150000mmm、E轴R280000mmm、F轴R351100mmm等，混混凝土圆圆柱直径径尺寸为为8000 mmm、10000 mmm、12000mmm，桉叶叶糖型外外塔柱底底部混凝凝土圆柱柱直径为为35000mmm；混凝凝土内外外墙厚度度为3000mmm、4000mm、局局部8000mmm；框架架梁主要要规格尺尺寸400012000mmm/400016000mmm/30008000mm，次次梁主要要规格尺尺寸为33008000mm、25

3、005000mm；地下室室混凝土土柱的直直径分别别为500、8000 mmm、10000 mmm、12000mmm、35000mm。1.2 模板工工程1.2.11 工程特特点本工程地下下室单层层面积大大，超长长，层高高为5.75mm，墙、柱柱设计截截面尺寸寸较大，需需投入大大量的、高高质量的的模板和和周转材材料。1.2.22 方案的的选择根据本基础础工程的的特点，模模板体系系的选用用详见一一览表11。本地下室模模板支撑撑方案选选用一览览表表1部 位位模 板板 方 案基础梁、承承台地下室选用用砖胎模模（240、3700mm墙）圆 柱加工定型圆圆钢模板板，14的对拉拉螺栓，钢钢管脚手手架及钢钢管斜

4、撑撑。地下室墙采用15厚厚镜面木木胶板，次次龙骨为为5080木龙骨骨，主龙龙骨用双双钢管，14的对拉拉螺栓。主 次 梁梁采用15厚厚镜面木木胶板，次次龙骨为为5080木龙骨骨，钢管管脚手架架支撑，12的对拉拉螺栓。砼 楼 板板采用15厚厚镜面木木胶板，次次龙骨5080mmm木龙骨骨，支撑撑为钢管管脚手架架支撑。楼 梯采用15厚厚镜面木木胶板， 500800木龙骨骨，钢管管脚手架架。1.2.33 模板体体系的设设计 = 1 * GB2 圆柱模板板柱主要尺寸寸为5000mm、8000mm、10000mmm、12000、35000mm。圆柱采用定定型加工工组合钢钢模板，整体刚度好，钢管抱箍间距从柱子

5、底部至柱1/2高处为400mm，从1/2高处至柱顶处为500mm，并适当调整。设14对拉螺栓，竖向间距均为500-600 mm左右。 = 2 * GB2 梁模板本地下室梁梁断面尺尺寸较大大，采用15厚镜面面木胶板板，次龙龙骨为5080木龙骨骨。梁支支撑用扣扣件式钢钢管脚手手架，侧侧模背次次龙骨沿沿梁纵向向布置，间间距300mmm。当梁梁高小于于、等于于8000mm时，梁梁侧模可可不用对对拉螺栓栓，仅支支撑板模模的水平平钢管顶顶撑，同同时用一一部分短短钢管斜斜撑即可可。当梁梁高大于于8000mm时，梁梁侧模要要增加对对拉螺栓栓固定，对对拉螺栓栓沿梁高高每5000mmm设一道道，纵向向间距每每60

6、00mm设置置一道；梁底小小横楞：3000 x5000、3000 x8000等小截截面梁间间距5000mmm，4000 x12200、4000 x16600等大截截面梁间间距3004000mm mmm；钢管管支撑沿沿梁纵向向间距6600mmm9000mm，沿沿梁宽间间距5000mmm左右，钢钢管水平平连系杆杆1.44-1.6m一道，扫扫地杆必必须设置置。见模模板图55-2-8-3。跨度度大于等等于4mm的梁均均按2%0起拱，板板随梁一一起起拱拱。 = 3 * GB2 混凝土楼楼板模板板支撑采用扣扣件式钢钢管脚手手架，纵纵横间距距为900010000mm。主龙龙骨为48xx3.55间距900的钢

7、管管，次龙龙骨为5080mmm木龙骨骨， HYPERLINK mailto:间距500间距距5000 间距300mm，上部铺铺设15厚镜面面木胶板板，见图图5-22-8-3。 = 4 * GB2 楼梯模板板：采用15厚镜面面木胶板板做底模模。踏步步定型模模板采用用木模，按按照楼梯梯的宽度度、高度度和长度度，踏步步的步数数来配制制。梯段段的底板板模板施施工完后后，绑扎扎钢筋。钢钢筋绑好好后，然然后把定定型木模模吊入梯梯段上部部固定，做做法见楼楼梯木模模图5-2-88-4。 = 5 * GB2 墙体模板板墙模板采用用15厚镜面面木胶板板，次龙龙骨为5080木龙骨骨，间距距不大于于3000mm，主龙

8、骨用双钢钢管，14对拉螺螺栓。根根据墙体体平面分分块， HYPERLINK mailto:主龙骨采用48500双钢管主主龙骨采采用485000双钢管管， HYPERLINK mailto:并用12600对拉螺栓连接并用145000 x5000对拉螺螺栓紧固固，详见见墙体模模板示意意图5-2-88-5，外墙墙螺栓要要采用止止水型对对拉螺栓栓，详见见图5-22-8-6，外墙墙拆模后后，将垫垫木全部部挖除，并并将对拉拉螺栓在在凹槽底底部割断断，再用用1:2水泥砂砂浆（掺掺15%的UEA膨胀剂剂）将凹凹槽封堵堵。 = 6 * GB2 地下室底底板模及及墙体水水平施工工缝模板板底板外模砌砌240厚砖模模

9、，高出出底板面面1000mm，每每3m设一一墙垛（240宽370厚），用用M5水泥砂砂浆、MU110机砖砌砌筑，内内壁和顶顶面用115mmm厚1：2.5水泥砂砂浆抹平平。在浇浇底板砼砼时，墙墙施工缝缝留在高高出底板板3000 mmm处，此此部位设设吊模，用用15mmm厚木木胶板模模板侧模模支在直直径为116mmm的钢筋筋马凳上上，钢管管支撑固固定，详详见底板板模示意意图5-2-88-7。附剪力墙水水平施工工缝节点点图：1.2.44 模板系系统验算算为了支设适适用、安安全、经经济的模模板体系系，对墙墙、柱、梁梁、板的的模板体体系进行行验算，因因墙、柱柱模施工工受力、设设计基本本相同，下下面以墙墙

10、体模板板系统验验算为例例。 = 1 * GB2 墙体模模板系统统设计 计算参参数本工程混凝凝土墙体体采用115mmm厚镜面面木胶板板模板，次次龙骨50XX80木方间间距3000mmm的钢管管，主龙龙骨采用用48500的双钢钢管，并并用1450005000的对拉拉螺栓穿穿墙对拉拉（具体体见模板板图5-2-88-5）。 计算荷荷载组合合新浇筑混凝凝土对模模板侧面面的压力力标准值值F=0.222Ct012V1/22F=CCH其中：CC混凝土土的密度度 取为25KKN/mm3 t0=2000/（T+115） T混凝土土的温度度取T=25t0=2000/（25+15）=5.001外加加剂修正正系数，因因

11、采用泵泵送砼故故取为1.222砼坍坍落度影影响系数数采用泵泵送砼，坍坍落度在在110150之间，故故2取为1.115V浇筑筑速度 取V=1.5m/h则：F=00.222255.001.221.11511.511/2=46.5 KKN/mm2F=CCH=55255=1225KNN/m2取二者之间间的小值值则新浇筑混混凝土对对模板侧侧面的压压力标准准值为FF=466.5 KN/m2倾倒砼产生生的荷载载标准值值 取F7 =22KN/m2承载能力设设计荷载载：F1=(11.2FF/+1.4FF7)0.9 =52.74 KN/m2刚度验算荷荷载：F2=1.2 FF/0.9=550.222 KKN/mm2

12、300300300300其中0.99为计算300300300300 墙体模模板验算算计算示意图图（按四四等跨连连续梁计计算）：化为线型均均布荷载载（取11m宽作作为计算算单元）：q1=F111000010000/110000=522.744 N/mmq2=F221000010000/110000=500.222 N/mmA、抗弯强强度验算算=M/WW其中：M=0.1107q1L2 =00.1007552.774330022 =5.0881005Nmmm截面抵抗矩矩 W=bhh2/6=100001152/6=3.775104mm3则：=113.555N/mm22fm=23N/mm22B、抗剪强强

13、度验算算=Q/AA其中：Q=0.6607q1L=0.660752.743000=9.61103 NNA=10000115150000mmm2则：=00.644N/mmm2fV=1.22N/mmm2C、挠度验验算=0.6632q2L4/(1100EII)其中：E表表示弹性性模量：70000 NN/mmm2I表示惯性性矩 I=bhh3/122=10000153/1222.88105mm4则：=11.3mmm=1.5mm说明该模板板符合施施工设计计要求。500()500 次龙骨骨验算（次次龙骨50XX80木方，间间距3500()500计算示意图图（按二二等跨连连续梁计计算）：化为线型均均布荷载载：q

14、1=F110.3/10000=15.8222N/mmm q2=F220.3/10000=15.1N/mmA、抗弯强强度验算算：=M/WW其中：M=0.1125qq1l2 =00.122515.82225002=4.9441005N.mmW=bhh2/6=50802/6=5.333104mm3则：=99.277N/mmm2fm=15 NN/mmm2B、抗剪强强度验算算：=Q/AA其中：Q=0.6225qq1L=4.9941103NA=40000mmm2则：=11.244N/mmm2fv=1.66 N/mm22C、挠度验验算=0.5521q2L4/(1100EII)其中：E表表示弹性性模量：100

15、000NN/mmm2I表示惯性性矩 I=bhh3/122=500803/1222.113106mm4则：=00.233mm=L/2550=22.0mmm500500500说明该模板板次龙骨骨符合施施工设500500500 主龙骨骨验算计算示意图图（按三三跨连续续梁计算算,将集中中荷截近近似为均均布荷截截）：化为线型均均布荷载载：q1=F110.5/10000=26.37NN/mmq2=F220.5/10000=25.11NN/mmA、抗弯强强度验算算（二根根钢管并并排）=M/WW其中：M=0.1q1L2 =00.126.375002 =6.61105 N.mm W=25103 mmm3（二根根

16、钢管并并排）则：=666N/mm22fm=2115 NN/mmm2B、抗剪强强度验算算=Q/AA其中：Q=0.6qLl=0.66266.3775000=779111NA=4.88921002mm2（二根根钢管并并排）则： =8.008N/mm22fv=1225 NN/mmm2C、挠度验验算=0.6677qq2L4/(1100EII)E表示弹性性模量：2.0061105 N/mm22I表示惯性性矩 I=2122.1991004mm4则：=00.211mm=L/4000=1.25mmm说明该模板板的主龙龙骨符合合施工设设计要求求。 对拉螺螺栓验算算对拉螺栓的的拉应力力 =N/A其中：N=F1对拉螺

17、螺栓间距距主龙骨骨间距 =522.7440.500.5=13.1855KN14对拉拉螺栓净净面积 A=1055mm22则=1225.557N/ mmm2 ftb=1770 NN/ mmm2普通螺螺栓的设设计抗拉拉强度,该对拉拉螺栓满满足要求求。 = 2 * GB2 梁模板板体系设设计（取取最大截截面4000 x16600mmm计算算）本工程混凝凝土梁采采用155mm厚厚镜面木木胶板，模模板次龙龙骨采用用50XX80木方，间间距3000mmm；梁下下小横楞楞采用48xx3.55 400的钢管管，主龙龙骨采用用48xx3.55 900的钢管管，梁下下立柱顶顶撑采用用48xx3.55 6009000

18、mm的钢管管（具体体见模板板图5-2-88-3）。 = 1 * GB3 荷载标标准值（截截面4000 x16600mmm,板厚250mmm）A 恒荷载载模板自重 0.77500.41.66 =00.488KN/m砼自重 240.441.6=115.336 KKN/mm 钢筋 1.550.411.6=0.996 KKN/mm合计 16.8KNN/mB 活荷载载振捣荷载 220.4=00.8KKN/mm = 2 * GB3 荷载设设计值1.2116.88+1.400.8=21.28 KN/m乘以折减系系数 221.22800.9=19.15KKN/mm = 3 * GB3 梁底模模板梁底15mmm

19、厚镜镜面木胶胶板下沿沿梁底通通长铺三三根50XX80木方，木木胶板抗抗弯与抗抗剪及挠挠度不必必验算。只只须验算算底模下下50XX80次龙骨骨木方。5005050000500500次龙骨计算算示意图图（按四四跨连5005050000500500化为线型均均布荷载载：q=19.15NN/mmA、抗弯强强度验算算=M/WW其中：M=0.1107qqL2 =0.107719.1550002 =5.1221005Nmmm截面抵抗矩矩 W=38050365106mm3则：=00.1002N/mm22fm=15N/mm22B、挠度验验算弹性模量 E=1.001004N/mmm2惯性矩 II=bh3/122=

20、380503122.55106mm4=0.6632qqL4/(1000EEI) =0.6322199.15550004/(11001.0010042.51106)则：=00.3003mmm=L/25002.00mm说明该梁底底模板及及木龙骨骨符合施施工设计计要求。 = 4 * GB3 小横楞楞（48xx3.55 400）验算算计算示意图图q=19.154000/4000=119.115 NN/mmA、抗弯强强度验算算：=M/WW其中：M=qbLL2-(b/L)/8，其中b400mmm，L700mmm=19.115400070002-(4000/9900)/88=1.0441006Nmmm7W=

21、 5.08103mm3则：=2205.23NN/mmm2fm=2155 N/mm22B、挠度验验算=qbLL3/(488EI)其中：E表表示弹性性模量：20661003 N/mm22I表示惯性性矩 I=12.19104mm4则：=119.115400070003/(4482066000012119000)=2.188mm=L/2550= 7000/2550=2.88mm说明该模板板小横楞楞符合施施工设计计要求。900900900 = 5 * GB3 大横楞楞（48xx3.55 900）验900900900计算示意图图化为线型均均布荷载载：q=19.15/2=9.558 KKN/mmA、抗弯强强

22、度验算算=M/WW其中：M=0.1qL2 =00.19.55890002 =7.761055 N.mm W=5.008103 mmm3则：=1152.7mmm2fm=215 NN/mmm2B、挠度验验算=qLL4/(1150EEI)E表示弹性性模量：2.0061105 N/mm22I表示惯性性矩 I=12.19104mm4则：=99.58890004/(11502066000012119000)=1.663mmm=L/2500=3.6mmm说明该模板板的大横横楞符合合施工设设计要求求。 = 6 * GB3 钢管立立杆验算算（层高高5.775m） 按按两端铰铰接受压压构件计计算。单根立杆轴轴力

23、NN=199.1550.99/2=8.662KNN 包包括扫地地杆在内内，共设设3道水平平杆。 A、 立杆步步距 hh=(55.755-1.6-00.2)/2=1.9975 m 立杆计计算长度度 L0=h+2a=11.9775+220.0072=2.1119mm其中a模板支支架立杆杆伸出顶顶层横向向水平杆杆中心线线至模板板支撑点点的长度度。48x33.5钢管的的回转半半径 i=15.8 mmm 长细比 =L/i=221199/155.8=1344 查表得得，稳定定系数 =0.3766 B、稳稳定性 =N/(A) 截面积 AA=4889mmm2=N/(A)=86220/(0.33764899)=

24、 46.93NN/mmm2 ffc=2115 NN/mmm2 C、强强度 =N/A=88.62210000/4899=177.633 N/mm22 ffc=2115 NN/mmm2因此，立杆杆满足使使用要求求。 = 7 * GB3 扣件抗抗滑移 大横杆和立立杆连接接处节点点的支座座反力R=119.11500.9/2=88.622KN扣件抗滑移移承载力力设计值值 RC=8KKN R8.662因此，采用用双扣件件抗滑移移才能满满足使用用要求。 = 3 * GB2 板模板板体系设设计（板板厚2550mmm）本工程混凝凝土板采采用15厚镜面面木胶板板模板，次次龙骨采采用50XX80mmm的木木方间距距

25、3000mm，主主龙骨采采用48xx3.55 90010000mmm的钢管管，板下下立柱采采用48xx3.55 90010000mmm的钢管管（具体体见模板板图5-2-88-3）。 = 1 * GB3 荷载标标准值A 恒荷载载模板自重 00.5 KN/m2砼自重 22400.255=6.0KNN/m2钢筋 11.10.225= 0.2275 KN/m2合计 66.7775 KN/m2B 活荷载载施工荷载 2.5KNN/m2 = 2 * GB3 荷载设设计值1.266.7775+11.42.55=111.633 KNN/m2乘以折减系系数 11.630.99=100.477KN/m2 = 3 *

26、 GB3 板底模模板（15厚镜面面木胶版版）计算示意图图（按四四跨连续续梁计算算）：化为线型均均布荷载载（取11m宽作作为计算算单元）：q=10.471.00=10.47 N/mmA、抗弯强强度验算算=M/WW其中：M=0.1107qqL2=0.110710.4730002=10.111004Nmmm截面抵抗矩矩W=bbh22/6=100001152/6=3.775104mm3则：=22.7 N/mmm2fm=15N/mm22B、挠度验验算弹性模量 E表示弹弹性模量量：70000 NN/mmm2惯性矩 I=bhh3/122=10000153/122= 22.8105mm4=0.6632qqL4

27、/(1000EEI) =0.632210.4730004/(1100700002.88105) =0.27 mm则：=00.277 mmm=1.5mmm说明该模板板符合施施工设计计要求。 = 4 * GB3 次龙骨骨（50XX80mmm的木木方间距距3000mm）验验算900900 按两两跨连续续梁验900900 化为为线性均均布荷载载 q=10.470.33=3.41 N/mmA、抗弯强强度验算算：=M/WW其中：M=0.1125qqL2=0.12253.44190002=0.34451106 N.mmW=bhh2/6=80502 /66=3.3104mm3则：=110.445N/mm22f

28、m=15N/mm22B、挠度验验算=0.5521qqL4/(1000EEI)其中：E表表示弹性性模量：100000NN/mmm2I表示惯性性矩 I=bhh3/122=800503/1228.333105mm4则：=00.52213.44190004/(11001000008.3331105)=1.4mmm=L/2550=33.6mmm说明该模板板次龙骨骨符合施施工设计计要求。900900 = 5 * GB3 主龙骨骨（48xx3.55 900）验算算900900化为线型均均布荷载载： q=100.4770.9=9.442KNN/mA、抗弯强强度验算算=M/WW其中：M=0.1225qqL2 =

29、00.12259.4420.992 =0.95441006 N.mm W=5.008103 mmm3则：=1187.8N/mm22fm=215 NN/mmm2B、挠度验验算=0.5521qqL4/(1100EEI)E表示弹性性模量：2.0061105 N/mm22I表示惯性性矩 I=12.19104mm4则：=11.433mm=L/2500=3.6mmm说明该模板板的主龙龙骨符合合施工设设计要求求。 = 6 * GB3 钢管立立杆验算算（层高高5.775m） 按按两端铰铰接受压压构件计计算。 包包括扫地地杆在内内，共设设4道水平平杆，下下面4道与梁梁模板支支撑的水水平杆冲冲齐，另另外一道道设在

30、板板底，详详见图2。立杆步距(同梁) hh=(55.755-0.25-0.22)/33=1.77 m计算长度 L=h+22a=11.777+20.1122=2.0014 m48x33.5钢管的的回转半半径 i=15.8 mmm 长细比 =L/i=220144/155.8=1277.5 查表得得，稳定定系数 =0.3111 B、稳稳定性 =N/(A) 截面积 AA=4889mmm2=N/(A)=10.4790009000/(0.3311489910000)=555.777N/mmm2 ffc=2115 NN/mmm2 C、强强度 =N/A=110.44799009000/（489910000）=

31、177.344 N/mm22 ffc=2115 NN/mmm2因此，立杆杆满足使使用要求求。 = 7 * GB3 扣件抗抗滑移 大横杆和立立杆连接接处节点点的支座座反力R=110.44700.90.99=8.48KKN单扣件抗滑滑移承载载力设计计值 RC=8KKN R8.448KNN，因此此，当板板底钢管管主龙骨骨与立杆杆采用扣扣件连接接时，应应用双扣扣件抗滑滑移才能能满足使使用要求求。由于本地下下室结构构板底净净高为55.455m，立立杆采用用5m钢管管上口使使用60型U形丝杠杠可调承承托，故故可解决决立杆顶顶节点滑滑移问题题。1.2.55 模板的的支设方方法A 支模前前的准备备工作a做好定

32、位位基准工工作。根据控制轴轴线用墨墨斗在垫垫层上弹弹出柱、墙墙结构尺尺寸线及及地梁的的中轴线线。在护坡底部部设置高高程控制制点，用用以控制制梁板模模标高。设置模板定定位基准准：根据据构件断断面尺寸寸切割一一定长度度的钢筋筋，点焊焊在主筋筋上（以以勿烧主主筋断面面为准），并并按二排排主筋的的中心位位置分档档，以保保证钢筋筋与模板板位置的的准确。b按施工需需用的模模板及配配件对其其规格、数数量逐项项清点检检查，未未经修复复的部件件不得使使用。c经检查合合格的模模板，应应按照安安装程序序进行堆堆放，底底层模板板离地面面大于110cmm。d模板安装装前，向向施工班班组、操操作工人人进行技技术交底底；在

33、模模板表面面涂刷不不污染砼砼的脱模模剂，严严禁在模模板上涂涂刷废机机油。e做好施工工机具及及辅助材材料的保保养及进进购等准准备工作作。B柱模板安安装 a按图纸尺尺寸在地地面先将将柱模分分片拼装装好后，由由塔吊或或吊车直直接吊到到位,用钢管管临时固固定，吊吊线校正正垂直度度及柱顶顶对角线线，最后后紧固柱柱箍和对对拉螺栓栓。其工艺流程程：安装前检查安装前检查模板组拼检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补验收C梁板模a根据楼面面弹出的的轴线在在柱子上上弹出梁梁位置和和水平线线b按设计标标高调整整支架的的标高，安安装梁底底模板并并拉线找找平，当当梁跨度度4m时，跨跨中梁底底处按设设计要求

34、求起拱，起起拱高度度为梁跨跨的3。梁板模板安安装工艺艺流程：复核梁模尺寸及位置复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定检查验收支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核轴线底标高及轴线位D墙模板安安装墙模板安装装工艺流流程：校正模板位置校正模板位置紧固支撑固定全面检查支模前检查支一侧模钢筋绑扎支另一侧模E 模板的的拆除模板的拆除除顺序为为：柱墙墙模板楼板模模板梁侧模梁底模模。拆模时混凝凝土强度度应达到到以下要要求：不承重的模模板（柱柱、墙模模板），其其混凝土土强度应应在其表表面及棱棱角不致致因拆模模而受到到损害时时方可拆拆除且不不早于二二天；承重模板应应在混凝凝土强度度达到施施工规范范所规定定的强度

35、度时拆模模，所指指混凝土土强度应应根据同条件件养护试试块的强强度决定定。承重重的模板板应在砼砼强度达达到下列列强度后后，方可可拆除。梁梁跨度8m时，为75%；板跨跨度2-8mm时，为75%；当承承重结构构跨度8m时，为1000%；悬臂臂结构的的跨度2m时，为1000%。虽然达到了了拆模强强度，但但强度尚尚不能承承受上部部施工荷荷载时应应保留部部分支撑撑；楼梯梯间模板板与支撑撑在其强强度达到到1000%时方可可拆除。F模板施工工注意事事项a混凝土浇浇筑前认认真复核核模板位位置，柱柱墙模板板垂直度度和梁板板标高，准准确检查查预留孔孔洞位置置及尺寸寸是否准准确无误误，模板板支撑是是否牢靠靠，接缝缝是

36、否严严密。b梁柱接头头处是模模板施工工的难点点，处理理不好将将严重影影响混凝凝土的外外观质量量，此处处不合模模数的部部位用一一定要精精心制作作，固定定牢靠，严严禁胡拼拼乱凑。c所有模板板在使用用前都要要清理干干净并涂涂刷隔离离剂，破破损的模模板必须须淘汰。d混凝土施施工时安安排木工工看模，出出现问题题及时处处理。G质量标准准及检验验见一览览表5-2-88-2模板安装和和预埋件件、预留留孔洞的的允许偏偏差和检检验方法法表5-22-8-2项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱、墙、梁梁52标 高5用水准仪或或拉线和和尺量检检查3截面尺寸基础5尺量检查柱、墙、梁梁+4 -54每

37、层垂直度度3用2m托线线板检查查5相邻两板表表面高低低差2用直尺和尺尺量检查查6表面平整度度5用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查8预埋钢板中中心线位位移3拉线和尺量量检查8预埋管预留留孔中39预埋螺栓中心线位移移2外露长度+10 010预留洞中心线位移移101.2.66 质量通通病防治治措施1.2.66.1 模板质质量检查查模板安装前前，先检检查模板板的质量量，不符符质量标标准的不不得投入入使用。1.2.66.2 梁模板板A通病现象象：梁身身不平直直、梁底底不平及及下挠、梁梁侧模炸炸模、局局部模板板嵌入柱柱梁间、拆拆除困难难。B防治措施施：支模模时应遵遵守边模模包底模模的原则则，梁模模与柱模模连接

38、处处，下料料尺寸一一般应略略为缩短短3-5mmm；梁梁侧模必必须有压压脚板、斜斜撑、拉拉线通直直后将梁梁模钉固固。梁底底模板按按规定起起拱；混混凝土浇浇筑前，模模板应充充分用水水浇透。1.2.66.3 柱模板板A通病现象象：炸模模、断面面尺寸鼓鼓出、漏漏浆、混混凝土不不密实，或或蜂窝麻麻面、偏偏斜、柱柱身扭曲曲、烂根根。B防治措施施：根据据规定的的间距，加加设牢固固的柱箍箍；成排排柱模支支模时，应应先立两两端柱模模，校直直与复核核位置无无误后，顶顶部拉通通长线，再再立中间间柱模；四周斜斜撑要牢牢固；柱柱子支模模前必须须先校正正钢筋位位置；柱柱模支设设前，柱柱轮廓线线放好后后，在楼楼板面上上，将

39、柱柱模板覆覆盖区域域用1:2水泥砂砂浆找平平，这样样支模时时模板根根部就和和楼板面面保证不不漏浆。另外，为保保证边柱柱、建筑筑物边缘缘处剪力力墙不烂烂根，下下层墙柱柱最上部部的模板板同本层层墙柱模模板一起起拆除。1.2.66.4 板模板板A通病现象象：板中中部下挠挠，板底底混凝土土面不平平。B防治措施施：楼板板模板厚厚度要一一致，搁搁栅要料料要有足足够的强强度和刚刚度，搁搁栅面要要平整；支顶要要符合规规定的保保证项目目要求；板模按按规定起起拱。1.2.66.5 墙模板板A通病现象象：炸模模、倾斜斜变形；墙体厚厚度不一一，墙面面高低不不平；墙墙根跑浆浆漏筋；墙角模模板拆不不出。B防治措施施：墙体

40、体模板应应拼装平平整，符符合质量量检验评评定标准准；墙身身中间应应有足够够的对拉拉螺栓承承担砼的的侧压力力，确保保不炸模模，对拉拉螺栓上上应有保保证墙体体厚度的的横挡，严严格控制制每层砼砼的浇筑筑厚度；剪力墙墙模板支支好后，浇浇筑砼前前，用1:2水泥砂砂浆将模模板根部部的缝隙隙喂严。1.2.77模板保保护1.2.77.1模板板支模成成活后及及时将全全部多余余材料及及垃圾清清理干净净。1.2.77.2 安装预预留、预预埋应在在支模时时配合进进行，不不得任意意拆除模模板及重重锤敲打打模板、支支撑，以以免影响响质量。1.2.77.3 模板侧侧模不得得靠钢筋筋等重量量物，以以免倾斜斜、偏位位，影响响模

41、板质质量。1.2.77.4混凝凝土浇筑筑时，不不得用振振动棒等等撬动模模板、埋埋件等，混混凝土应应翻锹入入模，以以免模板板因局部部荷载过过大而造造成模板板受压变变形。1.2.77.5 水平运运输车道道不得直直接搁置置在侧模模上。1.2.77.6模板板安装成成型后，派派专人值值班保护护，进行行检查、校校正，以以确保模模板安装装质量。2.1脚手手架工程程2.1.11体系选选择地下室外脚脚手架采采用双排排落地扣扣件式钢钢管脚手手架。脚脚手架全全部采用用483.55的钢管管搭设，铺铺竹笆脚脚手板，外外侧悬挂挂绿色密密目安全全网。地地下室外外脚手架架主要用用于地下下室结构构施工阶阶段的安安全防护护，亦作

42、作为地下下室外墙墙防水工工程施工工操作架架。2.1.22地下室室外脚手手架搭设设要求2.1.22.1外脚脚手架设设计地下室外脚脚手架采采用落地地式外脚脚手架，立立杆纵距距1.55米，立杆杆横距00.9米米，大横横杆步距距1.88米，内排排立杆距距墙0.6米。小横横杆里端端距墙00.4米米。2.1.22.2拉结结点的设设置本脚手架为为落地式式外维护护脚手架架，搭设设高度为为三步架架，顶部部搭设11.8mm高防护护栏杆，作作为地下下室顶梁梁板施工工时的临临边防护护栏杆。本本外脚手手架在转转折处加加5M斜撑撑杆，另另外在通通长段每每隔9mm加5M斜撑撑杆，要要求斜撑撑杆可靠靠的撑于于基坑护护坡或槽槽

43、边混凝凝土硬化化面上且且要防止止滑移。2.1.22.3剪刀刀撑、扫扫地杆的的设置沿脚手架两两端和转转角处起起设置剪剪刀撑，并并由底至至顶连续续设置，中中间各道道剪刀撑撑之间的的净距不不应大于于15mm。且每每片架子子不少于于三道。剪剪刀撑沿沿架高连连续布置置，剪刀刀撑的斜斜杆与水水平面的的交角必必须控制制在455-600度之间间，剪刀刀撑的斜斜杆两端端用旋转转扣件与与脚手架架的立杆杆或小横横杆的伸伸出端扣扣紧外，在在其中间间应增加加2-44个扣结结点。在脚手架立立杆底座座之上不不大于2200mmm处一一律遍设设纵向和和横向扫扫地杆，并并与立杆杆连接牢牢固。脚手架立杆杆底部应应设置木木垫板，防防

44、止其基基础下沉沉，导致致脚手架架倒塌。2.1.22.4杆件件连接构构造要求求左右相邻立立杆和上上下相邻邻平杆的的接头应应相互错错开并置置于不同同的构架架框格内内。如下下图示：同一排大横横杆的水水平偏差差不大于于该片脚脚手架总总长度的的1/2250，且且不大于于50mmm。相相邻步架架的大横横杆应错错开布置置在立杆杆的里侧侧和外侧侧，以减减少立杆杆偏心受受载情况况。小横杆应贴贴近立杆杆布置，搭搭于大横横杆之上上并用直直角扣件件扣紧。在在任何情情况下，均均不得拆拆除作为为基本结结构杆件件的小横横杆。钢管之间应应采用对对接扣件件连接，如如采用搭搭接，其其搭接长长度不得得小于8800mmm。2.1.2

45、2.5脚手手扳采用用毛竹或或楠竹制制作的竹竹笆板，竹竹笆两端端应各设设直径为为16镀镀锌钢丝丝箍两道道。2.1.33外脚手手架防护护及搭设设2.1.33.1安全全防护要要求脚手架外侧侧面采用用密眼绿绿色安全全网全封封闭。安安全网在在国家定定点生产产厂购买买，并索索取合格格证。进进场后，经经项目部部安全员员、材料料员验收收合格后后方可投投入使用用。外脚手架在在操作层层满铺脚脚手板，每每次暴风风雨来临临前，必必须对脚脚手架进进行加固固；暴风风雨过后后，要对对脚手架架进行检检查、观观测。若若有异常常应及时时进行矫矫正或加加固。2.1.33.2脚手手架的搭搭设A 操作工工艺流程程放置纵向扫扫地杆自角部

46、部起依次次向两边边竖立底底立杆，底底端与纵纵向扫地地杆扣接接固定后后，装设设横向扫扫地杆也也与立杆杆固定，每每边竖起起3-44根立杆杆后，随随即装设设第一步步大横杆杆和小横横杆，校校正立杆杆垂直和和大横杆杆水平，使使其符合合要求后后，拧紧紧扣件，形形成构架架的起始始段按上述述要求依依次向前前延伸搭搭设，直直至第一一步架交交圈完成成。交圈圈后，再再全面检检查一遍遍构架质质量设置连连墙件按第一一步架的的作业程程序和要要求搭设设第二步步，依次次类推随搭设设进度及及时装设设连墙件件和剪刀刀撑装设作作业层间间横杆、铺铺设脚手手板和装装设作业业层栏杆杆、挡脚脚板或围围护，挂挂安全网网。B 操作要要点a 、

47、底立立杆按立立杆接长长要求选选择不同同长度的的钢管交交错设置置，至少少应有两两种适合合的不同同长度的的钢管作作立杆。b、在设置置第一排排连墙件件前，应应约每隔隔7跨设一一临时支支撑，以以确保架架子稳定定。c、一定要要采取先先搭设起起始段而而后向前前延伸的的方式。如如两组作作业，可可分别从从相对角角开始搭搭设。d、连墙件件和剪刀刀撑应及及时设置置，不得得滞后超超过2步。e、杆件端端部伸出出扣件盖盖板边缘缘的长度度不得小小于1000mmm。f、剪刀撑撑的斜杆杆与基本本构架结结构杆件件之间至至少有33道连接接，其中中，斜杆杆的对接接或搭接接接头部部位至少少有1道连接接。g、周边脚脚手架的的大横杆杆必

48、须在在角部交交圈并与与立杆连连接固定定。h、作业层层的栏杆杆的挡脚脚板一般般应设在在立杆的的内侧。栏栏杆接长长也应符符合对接接或搭接接的相应应规定。i、脚手架架必须随随施工楼楼层的增增加同步步搭设，搭搭设高度度应超过过施工作作业面不不少于112000mm。C、搭设的的质量要要求a、扣件及及钢管的的质量必必须符合合规范的的有关要要求。b、立杆垂垂直度最最后验收收允许偏偏差1000mmm，搭设设中检查查时按每每2米高允许许偏差7mmm。c、间距：步距偏偏差允许许20mmm，立立杆纵距距偏差允允许50mmm，立立杆排距距偏差允允许20mmm。d、大横杆杆的高差差：一根根杆的两两端允许许20mmm，在

49、在每一个个立杆纵纵距内允允许10mmm，每每片脚手手架总长长度允许许偏差50mmm。2.1.33.3安全全网的安安装a、安全网网应挂于于脚手架架外排钢钢管的内内侧。b、网的外外观质量量无任何何影响使使用的庇庇病。c、网周边边每一个个系绳孔孔都必须须用铁丝丝与钢管管脚手架架绑扎牢牢固。d、安装的的网面应应平整。经经常清理理网上落落物，保保持网面面清洁。2.1.44脚手架架的拆除除2.1.44.1准备备工作a、应全面面检查脚脚手架的的扣件连连接、连连墙件等等是否符符合构造造要求。b、清除脚脚手架上上杂物。c、由安全全部管理理人员进进行全面面安全技技术交底底。2.1.44.2一般般规定拆除作业必必须

50、由上上而下逐逐层进行行，严禁禁上下同同时作业业；连墙墙件必须须随脚手手架逐层层拆除，严严禁将连连墙件整整层或数数层拆除除后再拆拆脚手架架，分段段拆除高高差不应应大于22步，如如高差大大于2步，应应增设连连墙件加加固。3.1脚手手架及模模板安全全防护要要求3.1.11脚手架架安全防防护要求求a、外墙脚脚手架搭搭设所用用材质、标标准、方方法均应应符合国国家标准准。b、外脚手手架每层层满铺脚脚手板，使使脚手架架与结构构之间不不留空隙隙，外侧侧用密目目安全网网全封闭闭。c、每次暴暴风雨来来临前，及及时对脚脚手架进进行加固固；暴风风雨过后后，对脚脚手架进进行检查查、观测测，若有有异常及及时进行行矫正或或

51、加固。d、安全网网在国家家定点生生产厂购购买，并并索取合合格证。进进场后，由由项目部部安全员员验收合合格后方方可投入入使用。3.1.22“四口”防护a、通道口口：用钢钢管搭设设高2米、宽4米的架子子，顶面面满铺双双层竹笆笆及一层层木板，两两层竹笆笆与木板板的间距距为8000mmm，用铁铁丝绑扎扎牢固。b、预留洞洞口：边边长在5500mmm以下下时，楼楼板配筋筋不要切切断，用用木板覆覆盖洞口口，并固固定。楼楼面洞口口边长在在15000mmm以上时时，四周周必须设设两道护护身栏杆杆，如右右图8-1示：竖向不通行行的洞口口用固定定防护栏栏杆；竖竖向需通通行的洞洞口，装装活动门门扇，不不用时锁锁好。c、楼梯口口楼梯扶手用用粗钢筋筋焊接搭搭设，栏栏杆的横横杆应为为两道。如如右图88-2示示：d、电梯井井口电梯井的门门洞用粗粗钢筋作作成网格格与预留留钢筋焊焊接。电电梯井口口防护如如右图88-3示示。正在施工的的电梯井井筒内搭搭设满堂堂钢管架架，操作作层满铺铺脚手板板，并随随着竖向向高度的的上升逐逐层上翻翻。井筒筒内每两两层用木木板或竹竹笆封闭闭，作为为隔离层层。3.1.33 临边防防护a、楼层在在砌体未未封闭之之前，周周边均需需用钢管管制作成成护栏，高高度不小小于1.2m，外外挂安全全网，刷刷红白警警戒色。b、外挑板板在正式式栏杆未未安装前前，用钢钢