地铁车站施工工艺流程标准化要求（附图表）

1、地铁车站施施工工艺艺流程标标准化要要求二一四年年七月目 录一、TOC * MERGEFORMAT施工准准备 地铁车站施施工工艺艺流程标标准化要要求施工准备工序编号：站1011 上道工工序： 无序号工序名称标准化施工工控制要要点1施工复测联系设计院院进行桩桩点移交交，并办办理书面面签字手手续。对设计院所所交桩点点的平面面坐标、高高程进行行复测；地形较较复杂的的、重要要工程的的桩位复复测可申申请公司司精测大大队派人人参加。平面坐标测测量要求求：标段段两头必必须与相相邻标段段至少一一个桩点点进行联联测，每每个测站站至少四四个测回回；每个个闭合环环平差按按经过审审核的平平差软件件进行平平差计算算，误差

2、差满足精精密导线线的技术术要求，全全长闭合合差1/3350000，角度度闭合差差5N。 高程测量要要求：标标段两头头必须与与相邻标标段至少少一个桩桩点进行行联测，必必须采用用往返闭闭合回路路测量；闭合差差须满足足二等水水准测量量要求 8L。 形成测量成成果书。成成果书由由测量主主管编制制、项目目总工复复核、公公司精测测大队审审核、公公司总工工程师审审批后方方可使用用。公司司审批后后及时向向监理、业业主方报报批。 进行标段原原地面复复测，绘绘制出复复测断面面图、计计算土方方数量，作作为制定定土方调调配方案案的依据据；同时时，断面面数量与与设计不不一致时时，应及及时向监监理、设设计、业业主办理理变

3、更手手续。2控制网测量量设计桩点复复测成果果经公司司、监理理、业主主审批后后，根据据现场施施工的需需要，设设置加密密控制网网。对加密控制制网进行行平面测测量，平平面坐标标测量要要求与施施工复测测相同，必必须达到到同等级级的精度度。利用加密的的导线点点，或另另外设置置点位形形成高程程控制网网，进行行高程控控制测量量，测量量要求与与施工复复测相同同，须达达到同等等级的精精度。加密控制网网、高程程网均需需形成测测量成果果，并及及时办理理公司、监监理、业业主的报报批手续续，经审审批后方方可使用用。整个控制网网形成后后，测量量主管需需定期对对各桩点点进行巡巡视，检检查是否否被破坏坏，每次次使用时时，必须

4、须至少三三点复核核测量，确确认无误误后方可可使用；每三个个月还必必须对整整个控制制网进行行一次全全面的复复测，形形成成果果报告，报报公司精精测大队队备案，同同时办理理监理、业业主的报报批手续续。必要要时，也也可向公公司精测测大队申申请派人人参加复复测。3施工调查项目经理部部成立后后，项目目经理负负责组织织开工前前的施工工调查；项目技术部部门列出出施工调调查提纲纲，项目目经理审审定，并并明确人人员分工工；按公司下发发施工工技术调调查管理理办法（中中铁四城城程2001381号文要要求实施施调查；施工调查的的内容：工程分分布、地地形地貌貌地质、气气象水文文、交通通、工程程特点及及难点、主主要工程程数

5、量、工工程规模模造价、设设计、建建设、监监理、工工期等资资料，施施工队伍伍的部署署及驻地地、控制制工期的的项目及及重点、难难点、关关键项目目的施工工方案、大大临工程程设置方方案、小小临建设设标准、工工程原材材料供应应及价格格、运输输方式、原原材料的的取样检检测、水水、电、通通信、燃燃料、劳劳务、征征地拆迁迁、风俗俗民情、生生活卫生生、当地地的工程程造价资资料等；调查结束后后，由项项目总工工负责，在在项目进进场后一一个月内内完成调调查报告告的编制制；施工技术术调查报报告由由项目经经理审定定后报公公司工程程部备案案。4试验检测试验室人员员熟悉施施工图纸纸，统计计图纸中中砼标号号、各种种材料的的规范

6、型型号、质质量要求求等，并并配合工工程部核核对图纸纸中各种种材料的的总数量量；配合物资部部门对各各种原材材料进行行开工前前的施工工调查；采用委外试试验的项项目，由由试验负负责人向向公司申申请调配配日常试试验检测测的相关关仪器设设备，并并建立相相应的管管理台账账；需建立工地地试验室室的项目目，由试试验负责责人根据据需要及及投标承承诺向公公司申请请配备相相关试验验检测仪仪器，并并办理由由局试验验检测中中心授权权及相关关资质审审批手续续；进行试验工工作策划划、编制制试验专专项方案案，报公公司、监监理、业业主办理理审批手手续；进行原材检检验、配配合比选选定等试试验工作作；试验报报告交付付工程部部办理开

7、开工报告告申请手手续。5施工策划公司组织对对项目进进行框架架式、原原则性的的策划；项目经理组组织项管管会成员员及其他他相关人人员，在在公司策策划的框框架下，召召开一次次或多次次的细化化的策划划会议，对对项目临临建、场场地布置置、施工工组织方方案、工工期计划划、施工工方案、试试验方案案、测量量监测方方案、临临电方案案、劳务务分包（发发包模式式、队伍伍选择、单单价、结结算等）、物物资组织织、机械械组织、文文明施工工、安全全质量管管理组织织设计、工工程变更更等进行行细化的的、明确确的策划划；超出公司策策划框架架的与公公司沟通通、报告告。6施组方案编编制项目经理部部成立后后，由项项目总负负责对整整个项

8、目目的施组组方案的的种类、责责任人、时时间进行行策划；由项目经理理组织对对施工组组织设计计（方案案）进行行细致地地研讨；项目总工组组织工程程技术人人员编制制施工组组织设计计（方案案）；项目经理组组织项目目人员对对施工组组织设计计（方案案）进行行自评审审，项目目总工负负责修订订；办理公司审审批手续续；办理局指（代代局指）审审批手续续；办理局专家家评审手手续；办理当地专专家评审审及监理理业主方方的审批批手续。7技术交底由项目总工工组织，在在审图、熟熟悉规范范的前提提下，对对整个项项目的技技术交底底进行策策划，明明确交底底的类别别、编制制责任人人、完成成时间、交交底范围围等；编制责任人人编制技技术交

9、底底；编制制内容包包括：施施工内容容概况、工工序作业业流程、每每道流程程具体的的操作方方法、达达到的质质量标准准、检验验的方法法、各种种材料的的质量要要求及参参数、需需用到的的机械设设备的规规格型号号数量、质质量措施施、安全全措施、环环水措施施等；编编制要求求：要做做到图文文并茂、数数据准确确，严禁禁照抄照照搬、直直接复印印施工图图现象。工程部长、项项目总工工复核；由项目总负负责组织织相关人人员对方方案性的的交底进进行自评评；编制责任人人进行修修订；工程部长、项项目总复复核；交底下发。下下发范围围包括：项目生生产领导导、项目目各部门门、队长长、领工工员、外外协队伍伍负责人人、现场场技术工工种等

10、。8其它准备工工作整章建制； 技术准备工工作包括括：图纸纸审核、工工程数量量复核（包包括工程程量总控控台账的的建立在在内）、材材料计划划提报（包包括材料料计划台台账、材材料计划划总控台台账在内内）等，均均应按施施工技术术管理办办法的的要求及及时进行行；人员教育培培训（包包括管理理人员、作作业人员员）；生产准备包包括：工工地三通通一平、劳劳务合同同的签订订、劳动动力进场场、物资资进场、机机械设备备进场等等。9开工报告由项目经经理组织织各部门门及时提提供开工工报告所所需资料料到项目目工程部部； 由项目目总工负负责收集集、编制制开工申申请报告告资料； 项目总总工负责责向监理理办理开开工报告告审批手手

11、续。下道工序：临建工工程施工工地铁车站施施工工艺艺流程标标准化要要求临建工程施施工工序编号：站1022 上道工工序： 施工准准备序 号工序名称标准化施工工控制要要点1临建规划由项目经理理负责组组织项管管会及相相关人员员对项目目临建进进行研讨讨、规划划；临建规划的的内容：占地范范围、围围挡及大大门的设设置、临临水临电电、项目目部驻地地、民工工住地、施施工便道道、便桥桥、钢筋筋加工场场、周转转料存放放场地、施施工排水水设施、消消防设施施、施工工设备的的配套设设施、监监控及安安全设施施等；由项目总工工负责编编制临建建方案，要要求：最最大限度度地满足足业主、当当地政府府的要求求，现场场施工便便利的要要

12、求，减减少用地地、降低低成本投投入的要要求，公公司标准准化建设设的要求求；办理临建方方案公司司审批手手续。2临水、临电电规划及及施工施工用水量量及生活活用水量量要经过过计算，要要考虑足足够的给给水来源源，可考考虑采用用城市自自来水或或打井供供水。当当采用打打井供水水时，必必须经过过当地质质检部门门检验合合格后方方可使用用。根据施工场场地内的的地形、气气候、水水文调查查资料、既既有排水水系统情情况，因因地制宜宜地进行行排水系系统的规规划。施工场地周周边的排排水应尽尽可能地地利用当当地既有有排水系系统，在在既有排排水系统统不能满满足要时时，可考考虑设置置集水坑坑、井等等强排措措施。施施工污水水不得

13、直直接排入入当地的的排水系系统，需需经过沉沉淀、净净化处理理后方可可排放。施工临时用用电要采采用就近近接入的的原则。现场临时用用电的总总负荷需需在施工工组织设设计的基基础上，确确定各工工序的机机械设备备配备数数量、额额定功率率，按施施工各阶阶段的用用电高峰峰期的取取大值进进行用电电设计。用用电设计计需符合合低压压配电设设计规范范GBB500054-95、建建筑工程程施工现现场供电电安全规规范GGB5001944-933 、通通用用电电设备配配电设计计规范GB50055-93 、供配电系统设计规范GB50052-95、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005等的规定。项目部需编编制临临时

14、用电电施工组组织设计计，并并按专项项方案的的流程办办理项目目、公司司两级审审批手续续。临水、临电电的施工工必须采采用专业业人员进进行，施施工完成成后项目目部需组组织相关关人员进进行验收收，合格格后方可可投入使使用。3场地平整工地场地平平整必须须在项目目平面布布置、土土方调配配方案的的基础上上进行规规划。场地的标高高必须考考虑地形形、气候候、水文文情况，确确保洪期期排水通通畅。4工地围挡工地围挡的的设计需需优先满满足业主主的要求求。当业主无要要求时，要要依据文文明施工工规划等等级的要要求，按按美观、大大方、展展示企业业形象、节节约成本本的原则则进行设设计。围挡宣传需需按公司司的策划划、局标标准化

15、手手册的要要求进行行。围挡基础必必须牢固固可靠，可可采取埋埋入地下下的扩大大基础，或或因定于于硬化地地面上的的方式。5施工便道及及场地硬硬化场地硬化必必须根据据临建规规划进行行施工。施工场地内内，施工工便道及及重车走走行区域域，采用用不超过过30ccm厚C25砼，不不行车区区域或行行车很少少区域采采用不超超过20ccm厚C25砼硬化化。场地及道路路硬化，按按每555cm留0.44cm缩缝，每每隔15m留1cm宽的胀胀缝。6临房建设项目部驻地地内设办办公用房房、会议议室、监监理业主主用房、职职工宿舍舍、食堂堂、小餐餐厅、厕厕所、淋淋浴室、洗洗衣房、监监控室等等。具体体房间的的数量，项项目根据据人

16、员数数量的多多少确定定。当驻地房屋屋采用搭搭建彩钢钢板临时时房屋时时，所有有房屋均均需采用用石棉夹夹芯材料料，屋顶顶为四面面坡型。在在东南沿沿海地区区，房屋屋必须加加设防台台风措施施；在北北方地区区，屋顶顶必须有有足够的的强度，要要有一定定的抵抗抗暴雪重重压的能能力。驻地院内要要做好流流水坡。房房屋基础础根据实实际情况况采用砖砖砌或C20砼，室室内地面面采用8cm厚C15砼硬化化，驻地地院内行行车区域域采用15ccm厚C20砼硬化化，房屋屋周边设设宽约40ccm，深约30ccm的排水水沟，水水经沉淀淀处理后后排入当当地排水水系统。7钢筋加工棚棚钢筋加工棚棚的数量量根据临临建规划划确定。每个钢筋

17、场场地内，设设置固定定式钢筋筋加工棚棚1个，移移动式钢钢筋原材材雨棚1个，雨雨棚的尺尺寸原则则上满足足以下要要求：加加工棚宽宽度不超超过10m，长度度不超20m，移动动雨棚宽宽度不超超过8m，长度度不超过过13m，如因因加工量量巨大，或或场地条条件影响响，可另另行调整整。每个钢筋加加工场地地内，设设置二级级、三级级配电箱箱，数量量可根据据实际情情况确定定。所有有配电箱箱必须置置于钢筋筋加工棚棚场地的的一侧，排排列整齐齐，钢筋筋场地内内所有电电缆均采采用在场场地硬化化时，预预留10ccm宽沟槽槽，电缆缆穿入PVC管后放放于槽内内，表面面再用砂砂浆覆盖盖，整个个场地内内除焊把把线外不不得有电电缆外

18、露露。下道工序：车站围围护结构构施工地铁车站施施工工艺艺流程标标准化要要求车站围护结结构施工工（钻孔围护护桩）工序编号：站1033-011 上道工工序： 临建工工程施工工 序 号工序名称标准化施工工控制要要点1进场报验开工前向向监理上上报分项项开工报报告申请请，并获获得批复复； 已进场场技术工工种的人人员数量量、操作作证书向向监理工工程师报报验； 进场原原材料请请监理见见证取样样，并送送检，需需满足设设计、规规范的要要求； 进场机机械设备备的数量量、规格格型号、性性能等向向监理报报验，需需报验合合格、并并满足现现场施工工的需要要。2测量定位放样前对对控制网网平面坐坐标、高高程进行行复测。 桩位

19、坐坐标、高高程等测测量资料料经2人以上上计算后后交替进进行检查查，无误误后方可可使用。 根据经经过计算算、总工工复核无无误的坐坐标进行行现场准准确测量量放样。 考虑施施工误差差，桩位位放样时时统一外外放10ccm，确保保结构不不侵限。3护筒埋设护筒埋设设：护筒筒内径比比桩径大大2004000mm。 护筒中中心竖直直线与桩桩中心线线重合，平平面允许许误差为为50mmm，竖直直线倾斜斜不大于于0.5。 护筒底底部和四四周所填填粘质土土必须分分层夯实实。 护筒高高度高出出地面0.33m，护筒筒埋置深深度一般般情况为为24m，特殊殊情况应应加深以以保证钻钻孔和灌灌注混凝凝土的顺顺利进行行。 当孔桩桩内

20、有承承压水时时，护筒筒顶应高高于稳定定后的承承压水位位2m以上。4泥浆制备泥浆的配配合比和和配制方方法要通通过试验验确定，其其各项性性能要与与钻孔方方法、土土层情况况相适应应。 泥浆的的比重指指标应按按地下下铁道工工程施工工及验收收规范（GB50299-1999）表3.6.4选取，同时施工过程中其性能需满足：粘度1822s、含砂率4%8%、胶体率90%。 护筒内的泥浆面高出地下水位1.0m以上。 地层为粘土可孔内造浆，其它土层可运进粘土造浆或人工造浆。当为人工工造浆时时，可用用膨润土土、纤维维素、火火碱等材材料，并并保证各各项指标标符合要要求。人工造浆浆时，需需设置泥泥浆循环环净化处处理装置置

21、。5开孔钻进钻机必须须安置稳稳固，钻钻杆必须须与桩轴轴线一致致。 钻孔：钻孔时时采用跳跳桩法施施工，在在已灌注注成桩邻邻近桩位位钻孔时时，要等等到已灌灌注钻孔孔桩混凝凝土强度度达到2.55MPaa以上后后方可施施钻。开钻时时慢速钻钻进，钻钻孔作业业必须连连续进行行，不得得中断。钻孔过过程中，填填写钻孔孔施工记记录。因故必必须停止止钻进，孔孔口必须须加盖防防护，并并且必须须把钻头头提出孔孔口，以以防塌孔孔埋钻。 钻孔过过程中必必须有旁旁站人员员对孔内内泥浆指指标、孔孔径、地地质情况况、孔的的垂直度度等进行行检查，并并做好记记录。6成孔检查桩位偏差差，轴线线和垂直直轴线方方向不超超过500mm，全

22、站站仪检查查。 孔径不不小于设设计桩径径，探孔孔器检查查。 垂直度度偏差不不大于0.55%，垂线线法检查查，钻孔孔过程中中经常检检查钻杆杆垂直度度。 孔深允允许偏差差+500mm，测绳绳检查。 桩顶标标高-50+300mm，水准准仪检查查。沉渣不超超过2000mm，测锤锤检查。7钢筋笼制安安钢筋规格格、布置置间距及及保护层层厚度满满足设计计要求。 钢筋笼笼长度、孔孔径大小小满足设设计要求求。 主筋搭搭接焊时时，双面面焊焊接接长度5d，单面面焊10d。 钢筋笼笼制作允允许偏差差：主筋筋间距100mm；箍筋筋间距200mm；钢筋筋笼直径径100mm，长度500mm，尺量量检查，接接头位置置相互错错

23、开，有有接头的的受力钢钢筋截面面积占受受力钢筋筋总截面面面积不不得超过过50%。 钢筋笼笼安装时时，吊直直扶稳，对对准孔位位缓慢下下沉，不不得摇晃晃碰撞孔孔壁和强强行入孔孔。整段段吊装时时，吊机机必须将将钢筋笼笼一端在在原位缓缓慢吊起起至整段段垂直时时，方可可进行横横向移动动。分段段吊装时时，将下下段吊入入孔内后后，其上上端留1m临时固固定在孔孔口，上上下段钢钢筋笼主主筋对正正连接合合格后继继续下放放。 钢筋笼笼安装后后，进行行中线调调整、桩桩顶高程程检查，并并固定钢钢筋笼防防止上浮浮。8混凝土浇筑筑混凝土强强度应满满足设计计要求。灌注水水下混凝凝土前，应应进行清清孔处理理：原土土造浆时时，清

24、孔孔后泥浆浆比重控控制在1.1左右；孔壁土土质较差差时，用用泥浆循循环清孔孔，清孔孔后泥浆浆比重控控制在1.115-11.255；清孔孔过程中中必须补补足泥浆浆，并保保持浆面面稳定。灌桩前前再次对对孔位、孔孔深、沉沉碴厚度度等进行行复查。导管宜宜采用2002500mm的多节节钢管，连连接严密密、牢固固。导管外外侧距钢钢筋笼允允许最小小间距为为0.1米，导导管在施施工中安安装必须须安装完完好合格格的密封封圈，水水下砼灌灌注时导导管底端端距孔底底保持0.33-0.5米。水下砼砼灌注时时导管埋埋深为23米，并并随砼顶顶面提升升而及时时拆除。导管吊吊放和提提升不得得碰撞钢钢筋笼。灌注前前导管内内临近泥

25、泥浆面位位置吊挂挂隔水栓栓。首批灌灌注混凝凝土的数数量应能能满足导导管首次次埋置深深度(1.00m)和填充充导管底底部的需需要。在灌注注过程中中，应注注意保持持孔内水水头，混混凝土应应连续灌灌注，中中断时间间不得大大于混凝凝土初凝凝时间。 坍落度度：干桩桩成孔宜宜为1002100mm，水下下灌注宜宜为1602100mm。 灌注桩桩最后补补方时，应应核对混混凝土的的补方数数量并及及时与搅搅拌站联联系，防防止混凝凝土超灌灌或少灌灌。 砼浇筑筑过程中中，保证证砼连续续供应。9桩头处理灌注成型型的桩顶顶应比设设计桩顶顶位置一一般高出出0.51.00m，以保保证混凝凝土强度度及结构构完整性性，多余余部分

26、施施工冠梁梁前进行行凿除，确确保凿除除后桩头头表面密密实、无无松散杂杂物层。 桩头破破除采用用人工配配合小型型机具，严严禁使用用大型机机械进行行直接破破除，不不得随意意扭曲或或碰坏预预留桩身身钢筋。 桩头凿凿除前，测测量定位位设计桩桩顶标高高位置，设设计桩顶顶标高10ccm以上部部位预留留采用人人工清除除。下道工序：抗拔桩桩、立柱柱桩施工工表3.6.4 各类不不同土层层冲程和和泥浆比比重选用用值（GB5502999-119999）土层类别冲程（m）泥浆比重护筒及以下下3m范围内内0.911.11.111.3粘土12清水砂土131.311.5砂卵石131.311.5风化岩141.211.4坍孔回

27、填后后重新钻钻孔11.311.5地铁车站施施工工艺艺流程标标准化要要求车站围护结结构施工工（地下连续续墙）工序编号：站1033-022 上道工工序： 临建工工程施工工 序 号工序名称标准化施工工控制要要点1进场报验开工前向向监理上上报分项项开工报报告申请请，并获获得批复复； 已进场场技术工工种的人人员数量量、操作作证书向向监理工工程师报报验； 进场原原材料请请监理见见证取样样，并送送检，需需满足设设计、规规范的要要求； 进场机机械设备备的数量量、规格格型号、性性能等向向监理报报验，需需报验合合格、并并满足现现场施工工的需要要。2测量定位放样前对对控制网网平面坐坐标、高高程进行行复测。 桩位坐坐

28、标、高高程等测测量资料料经2人以上上计算后后交替进进行检查查，无误误后方可可使用。 根据设设计文件件坐标进进行现场场准确测测量放样样。 考虑施施工误差差，根据据墙体垂垂直控制制要求及及基坑开开挖深订订确定外外放量，尽尽量控制制在5110cmm以内，确确保结构构不侵限限。3导墙施工根据地质质情况、周周边的荷荷载情况况选定好好导墙的的结构形形式； 导墙基基槽开挖挖：根据据地下连连续墙的的宽度、地地质情况况确定机机械或人人工开挖挖方式；基槽的的线型必必须与设设计线型型一致，两两侧边墙墙要人工工修理平平顺；基基槽的宽宽度要比比理论尺尺寸宽466cm；导墙墙开挖时时如因地地质较差差时，应应加设临临时支挡

29、挡结构。导导墙高度度控制在在1.552mm范围内内。 导墙钢钢筋必须须严格按按设计要要求加工工和绑扎扎。 导墙支支立模板板时必须须确保竖竖向模板板的垂直直度、强强度和刚刚度（需需经过检检算确定定），支支撑牢固固，在砼砼浇注过过程中不不得出现现跑模、漏漏振、蜂蜂窝等现现象，导导墙间的的净距应应大于地地下连续续墙厚度度466cm，导墙墙顶部高高于地面面不应小小于10ccm。 现浇钢钢筋砼导导墙养护护期间，两两侧不得得增加荷荷载，重重型机械械设备不不得在附附近作业业或停置置。 导墙施施工允许许偏差应应符合下下列规定定： 内墙墙面与地地下连续续墙纵轴轴线平行行度10mmm；内外导墙间间距100mm；导

30、墙内墙面面垂直度度5；导墙内墙面面平整度度3mm；导墙顶面平平整度5mm。4钢筋笼加工工验收钢筋规格、布布置间距距及保护护层厚度度满足设设计要求求。钢筋笼长度度、尺寸寸大小满满足设计计要求。尽尽可能不不采用分分节加工工。主筋搭接焊焊时，双双面焊焊焊接长度度5d，单面面焊10d。钢筋笼制作作允许偏偏差需满满足地地下铁道道工程施施工及验验收规范范（GB5502999-119999）表4.5.22的要求求；钢筋筋接头位位置相互互错开，接接头数量量在同一一断面不不得超过过50%，同时时吊点应应保证起起吊的刚刚度。钢筋笼底部部在厚度度方向上上需做收收口处理理，以保保证下笼笼的顺利利。声测管、测测斜管、钢

31、钢支撑预预件等必必须在制制作时一一并固定定好。采用刚性接接头的，接接头型钢钢及防绕绕流处理理，必须须符合设设计要求求。5泥浆制备建立泥浆拌拌制、回回收、分分离净化化系统。泥浆的配合合比和配配制方法法要通过过试验确确定，其其各项性性能要与与土层情情况相适适应。泥浆的各项项性能指指标应按按地下下铁道工工程施工工及验收收规范（GB50299-1999）表4.3.2选取。成槽期间，槽槽内的泥泥浆面高高出地下下水位0.55m以上。泥浆的制备备量必须须保证车车站单幅幅地下连连墙最大大体积的的1.552倍。新拌制的泥泥浆应贮贮存24h以上或或加分散散剂使膨膨润土（或或粘土）充充分水化化后方可可使用。废弃的泥

32、泥泥浆必须须运走或或作固化化处理，不不污染环环境。6成槽施工施工前对地地下连续续墙槽段段进行分分幅设计计，分幅幅长度根根据地质质情况、地地面环境境、起重重能力、混混凝土和和泥浆供供应，以以及槽段段间的分分幅位置置确定，一一般为68m；但在在极软地地层、易易液化砂砂层、邻邻近建筑筑物压力力较大、易易坍塌的的砾石层层、拐角角等形状状复杂入入，可减减小到233m。合理地选用用成槽设设备，贯贯入度小小于50的松软软地层选选用抓头头式挖槽槽机，强强度较高高的岩石石地层，可可选用切切削式挖挖槽机，或或用冲击击钻机引引孔配合合抓头式式挖槽机机进行施施工。挖槽机就位位时必须须保证抓抓头中心心平面与与导墙中中心

33、平面面相吻合合。成槽期间，槽槽内的泥泥浆面应应始终保保持高出出导墙底底部1.00m以上。成槽过程中中，要随随时检查查成槽的的垂直度度，成槽槽垂直度度误差单单一或复复合墙体体不得超超过3，临时时支护墙墙体不得得超过5。7清槽及成槽槽验收槽段挖至设设计高程程后，及及时检查查槽位、槽槽深、槽槽宽和垂垂直度，并并填写好好相应的的记录表表。成形槽孔经经验收合合格后，方方可进行行清底。清孔采用槽槽底部抽抽吸并补补浆，或或压入空空气置换换泥浆的的方式进进行。清孔后的泥泥浆比重重不得大大于1.115，孔底底沉渣厚厚度不得得大于1000mm。8钢筋笼吊装装选择起吊能能力适当当的起重重设备。必须在槽段段接头清清刷

34、、清清槽、换换浆合格格后方可可进行钢钢筋笼吊吊装施工工。钢筋笼整段段吊装时时，必须须用两台台吊机将将钢筋笼笼吊离地地面后，再再主吊机机缓慢上上升，辅辅助吊机机原位不不动，直直至整个个钢筋笼笼处于垂垂直状态态后，方方可进行行横向移移动。分分段吊装装时，将将下段吊吊入孔内内后，其其上端留留1m临时固固定在孔孔口，上上下段钢钢筋笼主主筋对正正连接合合格后继继续下放放。钢筋笼安装装时，必必须吊直直扶稳，对对准槽位位缓慢下下沉，不不得摇晃晃碰撞孔孔壁和强强行入槽槽。钢筋笼安装装后，进进行中线线调整、桩桩顶高程程检查，并并固定钢钢筋笼防防止上浮浮。9锁口管施工工使用的锁口口管必须须能够承承受砼灌灌注时的的

35、侧压力力。锁口管应紧紧贴槽端端对准位位置垂直直、缓慢慢、逐段段下沉放放入，下下沉过程程中不得得碰撞槽槽壁，亦亦不得强强行入槽槽。锁口管应直直沉到槽槽底，并并在槽底底锁口管管位置填填入少量量砂袋，防防止砼从从管底绕绕流。锁口管在砼砼灌注23h后进行行第一次次起拔，以以后每半半小时提提升一次次，每次次提升501000mm，直至至砼终凝凝后全部部拔出。10混凝土浇筑筑混凝土强度度应满足足设计要要求。下导管：导导管采用用直径直直径20003000mmm的多节节钢管，导导管应提提前做水水密封试试验，并并连接严严密、牢牢固。导管外侧距距钢筋笼笼允许最最小间距距为0.1米，导导管在施施工中安安装必须须安装完

36、完好合格格的密封封圈，水水下砼灌灌注时导导管底端端距孔底底保持30005000mm。多根导管水水平布置置距离不不得大于于3m，距槽槽段端部部不得大大于1.55m。灌注水下混混凝土前前，应进进行二次次清孔处处理，清清孔过程程中必须须补足泥泥浆，并并保持浆浆面稳定定。清孔孔直至泥泥浆比重重不得大大于1.115，孔底底沉渣厚厚度不得得大于1000mm。灌注前导管管内临近近泥浆面面位置吊吊挂隔水水栓。首批灌注混混凝土的的数量应应能满足足导管首首次埋置置深度(1.00m)和填充充导管底底部的需需要。水下砼灌注注时导管管埋深为为23米，并并随砼顶顶面提升升而及时时拆除。相相邻两根根导管内内砼面的的高差不不

37、应大于于0.55m。导管吊放和和提升不不得碰撞撞钢筋笼笼。在灌注过程程中，应应用泥浆浆泵将泥泥浆抽回回到泥浆浆池，同同时应注注意保持持孔内水水头。砼浇筑过程程中，应应保证砼砼连续供供应。确确保混凝凝土应连连续灌注注，中断断时间不不得大于于混凝土土初凝时时间。砼坍落度宜宜为1802200mm。砼灌注应高高出设计计高程30005000mmm。灌注桩最后后补方时时，应核核对混凝凝土的补补方数量量并及时时与搅拌拌站联系系，防止止混凝土土超灌或或少灌。地下连续墙墙冬季施施工时应应采取保保温措施施。墙顶顶砼未达达到设计计强度的的40%时不得得受冻。11地连墙检测测每个单元槽槽段砼制制作抗压压强度试试件不少

38、少于一组组，每5幅地下下连续墙墙制作抗抗渗试件件一组，且且均应达达到设计计及规范范的要求求。地下连续墙墙砼达到到28天龄期期后，按按设计、业业主方的的要求进进行小应应变或超超声波检检测。 下道工工序：抗抗拔桩、立立柱桩施施工表4.5.2地连连墙钢筋筋笼制作作允许偏偏差值表表（mm）（GB5502999-119999）项目偏差检查方法钢筋笼长度度50钢尺量，每每片钢筋筋网检查查上、中中、下、三三处钢筋笼宽度度20钢筋笼厚度度010主筋间距10任取一断面面，连续续量取间间距，取取平均值值作为一一点每片片钢筋网网上测四四点分布筋间距距20预埋件中心心位置10抽查表4.9.2地下下连续墙墙各部位位允许

39、偏偏差值（mm）（GB5502999-119999）允允许偏差项目临时支护墙墙体单一或复合合墙体平面位置50+300平整度5030垂直度（）53预留孔洞5030预埋件30预埋连接钢钢筋30变形缝20注：平面位位置以隧隧道线路路中线为为准进行行测量。地铁车站施施工工艺艺流程标标准化要要求车站围护结结构施工工（SMW工工法桩）工序编号：站1033-033 上道工工序： 临建工工程施工工 序 号工序名称标准化施工工控制要要点1进场报验开工前向向监理上上报分项项开工报报告申请请，并获获得批复复； 已进场场技术工工种的人人员数量量、操作作证书向向监理工工程师报报验； 进场原原材料请请监理见见证取样样，并

40、送送检，需需满足设设计、规规范的要要求； 进场机机械设备备的数量量、规格格型号、性性能等向向监理报报验，需需报验合合格、并并满足现现场施工工的需要要。2测量定位放样前对对控制网网平面坐坐标、高高程进行行复测。 桩位坐坐标、高高程等测测量资料料经2人以上上计算后后交替进进行检查查，无误误后方可可使用。 根据设设计文件件要求，根根据基坑坑开挖线线现场准准确放样样导坑沟沟槽开挖挖基线。根据搅拌拌桩桩位位平面布布置图进进行现场场准确测测量放样样，桩心心距用红红色油漆漆做好标标记，搅搅拌桩定定位准确确，并经经监理验验收签证证，桩位位平面偏偏差不大大于5mm。 3导沟开挖先进行场场地平整整，清除除施工区区

41、域的表表层硬物物和地下下障碍物物，遇明明洪塘)及低挂挂地时应应抽水和和清淤，回回填粘性性土并分分层夯实实。路基基承载能能力应满满足重型型桩机和和吊车平平稳行走走移动的的要求。在沿SMMW墙体使使用挖掘掘机在搅搅拌桩桩桩位上预预先开挖挖沟槽，沟沟槽宽度度和深度度按照设设计要求求办理。 垂直沟槽槽方向放放置两根根H型定位位型钢，规规格为20002000mmm，长约2.55m，再在在平行沟沟槽方向向放置两两根H型定位位型钢，规规格为30003000mmm，长约812m。并在在型钢上上面做好好桩心位位置。 4导轨设置导沟开挖完完成后及及时按照照设计要要求设置置导轨或或导墙。如果做导墙墙：施工工方法和和

42、地连墙墙导墙施施工方法法一样。如果采用型型钢：垂垂直沟槽槽方向放放置两根根H型定位位型钢，规规格为20002000mmm，长约2.55m，再在在平行沟沟槽方向向放置两两根H型定位位型钢，规规格为30003000mmm，长约812m。在导墙或型型钢上面面做好桩桩心位置置。 5水泥土搅拌拌桩施工工水泥土搅搅拌桩应应按施工工组织设设计要求求进行试试成桩，确确定实际际采用的的水泥浆浆液水灰灰比、成成桩工艺艺和施工工步骤。水水泥土搅搅拌桩的的成桩工工艺应保保证水泥泥土强度度和型钢钢较易插插入。水泥土搅搅拌桩施施工时应应保持桩桩机底盘盘的水平平和立柱柱导向架架的垂直直，成桩桩前应使使桩机正正确就位位并校校

43、验桩机机立柱导导向架垂垂直度偏偏差小于于0.33%。三轴搅拌拌机搅拌拌下沉速速度与搅搅拌提升升速度应应控制在在0.332mm/miin范围内内，并保保持匀速速下沉与与匀速提提升。搅搅拌提升升时不应应使孔内内产生负负压造成成周边地地基沉降降，具体体选用的的速度值值应根据据成桩工工艺、水水泥浆液液配合比比、注浆浆泵的工工作流量量计算确确定，搅搅拌次数数或搅拌拌时间应应确保水水泥土搅搅拌桩成成桩质量量。桩与桩的的搭接时时间不宜宜大于24h，若因因故超时时，搭接接施工中中必须放放慢搅拌拌速度保保证搭接接质量。若若因时间间过长无无法搭接接或搭接接不良，应应作为冷冷缝记录录在案，并并经监理理和设计计单位认

44、认可后，采采取在搭搭接处补补做搅拌拌桩或旋旋喷装等等技术措措施，确确保搅拌拌桩的施施工质量量。SMW工工法施工工按连接接方式分分间隔式式双孔全全套复搅搅式连接接和单侧侧挤压式式连接方方式两种种，一般般情况采采用间隔隔式双孔孔全套复复搅式连连接方式式，围护护桩转角角处或有有施工间间断情况况下，采采用单侧侧挤压式式连接方方式。预搅下沉沉：搅拌拌桩机钻钻杆下沉沉到SMW桩的设设计桩顶顶标高时时，开动动灰浆泵泵，待纯纯水泥浆浆到达搅搅拌头后后，按试试验确定定的速度度下沉搅搅拌头，边边注浆（注注浆泵出出口压力力控制在在0.44-0.6Mppa）、边边搅拌、边边下沉，使使水泥浆浆和原地地基土充充分拌和和，

45、通过过观测钻钻杆上桩桩长标记记，待达达到桩底底设计标标高。下下沉速度度可由电电机的电电流监测测表控制制，工作作电流不不大于70A。喷浆搅拌拌提升：搅拌机机下沉到到设计深深度后，稍稍上提10ccm，再开开启灰浆浆泵，边边喷浆、边边旋转搅搅拌钻头头，泵送送必须连连续。同同时严格格按照设设计确定定的提升升速度提提升钻掘掘搅拌机机，喷浆浆量及搅搅拌深度度必须采采用经国国家计量量部门认认证的监监测仪器器进行自自动记录录。钻杆杆在下沉沉和提升升时均需需注入水水泥浆液液。重复搅拌拌下沉和和提升至至孔口：为使土土体和水水泥浆充充分搅拌拌均匀，要要重复上上下搅拌拌，但要要留一部部分浆液液在第二二次上提提复搅时时

46、灌入，最最终完成成一根均均匀性较较好的水水泥土搅搅拌桩。当班质量量员应填填写每组组桩成桩桩记录及及相应的的报表。6型钢插入型钢的插插入宜在在搅拌桩桩施工结结束后30mmin内进行行，插入入前必须须检查其其直线度度、接头头焊缝质质量并确确保满足足设计要要求。型钢插入入前,清除型型钢表面面的污垢垢和铁锈锈，按照照要求,对型钢钢进行涂涂抹减摩摩剂。型钢的插插入必须须采用牢牢固的定定位导向向架，并并用两台台经纬仪仪双向校校核型钢钢插入时时的垂直直度，型型钢插入入到位后后用悬挂挂构件控控制型钢钢顶标高高，并应应将已插插好的型型钢连接接起来，防防止在施施工下一一组搅拌拌桩时，造造成已插插好的型型钢移位位。

47、型钢起吊吊前在型型钢顶端端1500mm处开一一中心圆圆孔，孔孔径约1000mm，装好好吊具和和固定钩钩，根据据引设的的高程控控制点及及现场定定位型钢钢标高选选择合理理的吊筋筋长度及及焊接点点。型钢插入入宜依靠靠自重插插入，也也可借助助带有液液压钳的的振动锤锤等辅助助手段下下沉到位位，严禁禁采用多多次重复复起吊型型钢井松松钩下落落的插入入方法。若若采用振振动锤下下沉工艺艺时不得得影响周周围环境境。型钢留置置长度为为高出顶顶圈梁5000mm，以便便型钢回回收时拔拔出。7型钢回收型钢回收收应在主主体地下下结构施施工完成成、地下下室外墙墙与搅拌拌墙之间间回填密密实后方方可进行行。在拆拆除支撑撑和围檩檩

48、时，应应将型钢钢表面留留有的围围檀限位位或支撑撑抗滑构构件、电电焊等清清除干净净。由总总包方或或监理方方书面通通知进场场拔除。并并根据基基坑周围围的基础础形式及及其标高高，对型型钢拔出出的区块块和顺序序进行合合理划分分。具体体作法是是：先拔拔较远处处型钢，后后拔紧靠靠基础的的型钢；先短边边后长边边的顺序序对称拔拔出型钢钢。采用振动动拔桩机机夹住型型钢顶端端进行振振动，待待其与搅搅拌桩体体脱开后后，边振振动边向向上提拔拔，直至至型钢拔拔出。现现场准备备液压顶顶升机具具，主要要用于场场地狭小小区域或或环境复复杂部位位。型钢起拔拔时加力力要垂直直，不允允许侧向向撞击或或倾斜拉拉拔。型型钢露出出地面部

49、部分，不不能有串串连现象象，否则则必须用用氧气、乙乙炔把连连接部分分割除，并并用磨光光机磨平平。型钢拔除除回收时时，应根根据环境境保护要要求对型型钢拔出出后形成成的空隙隙注浆。8质量验收与与检测浆液拌制制选用的的水泥、外外加剂等等原材料料的技术术指标和和检验 项目应应符合设设计要求求和国家家现行标标准的规规定。检查数量：按批检检查。检验方法：产品合合格证及及复试报报告。浆液水灰灰比、水水泥掺量量应符合合设计和和施工工工艺要求求，浆液液不得离离析。检查数量：按台班班检查。检验方法：浆液水水灰比用用比重计计抽查，水水泥掺量量查施工工记录，每每台班不不少于3次。型钢规格格、焊缝缝质量应应符合设设计要

50、求求。捡查数量：全数检检查。检验方法：型钢规规格用尺尺丈量，焊焊缝质量量采取现现场观察察及检查查超声波波探伤记记录。水泥土搅搅拌桩桩桩身强度度应符合合设计要要求。水水泥土搅搅拌桩的的桩身强强度应采采用试块块试验确确定。试试验数量量及方法法：每台台班抽查查2根桩，海海报桩制制作水泥泥土试块块三组，取取样点应应取沿桩桩长不同同深度处处的三点点，最上上点应低低于有效效桩顶下下3m，采用用水中养养护测定定28d无侧限限抗压强强度。重重要工程程宜结合合28d龄期后后钻孔取取芯等方方法综合合判定。取取芯数量量及方法法：抽取取单桩总总数量的的l，并并不应少少于3根。单单根取芯芯数量不不应少于于5组，每每组3

51、件试块块。钻取取桩芯宜宜采用110钻头，连连续钻取取全桩长长范围内内的桩芯芯。 下道工工序：抗抗拔桩、立立柱桩施施工附图表：1、SMWW工法桩桩施工工工艺型钢回收型钢回收现场查勘，清除地下障碍物，平整场地根据设计图纸测量定位，设置导向桩保证墙体水平精度确定施工位置开挖导向沟设置导向架与定位型钢搅拌机就位成墙钻进及搅拌插入芯材与固定墙体硬化墙顶设置圈梁取样强度测定弃土处理压浆注入水泥浆配置(搅拌站设立及注入泵就位)图站1033-033-1 SSMW工法桩桩施工工工艺流程程图2、SMWW工法桩桩施工顺顺序图站1033-033-2SSMW工法桩桩间隔式式双孔全全套复搅搅式施工工顺序示示意图图站103

52、3-033-3SSMW工法桩桩单侧挤挤压式施施工顺序序示意图图3、质量标标准表103-03-1水泥泥土搅拌拌桩成桩桩允许偏偏差表序号检查项目允许偏差检查频率检查方法或允许值范围点数1桩底标高（mm）50每根1测钻杆长度度2桩位偏差（mm）50每根1用钢尺量3桩径（mmm）10每根1用钢尺量4桩体垂直度度1/2000每根全过程经纬仪测量量表103-03-2型钢钢插入允允许偏差差表序号检查项目允许偏差检查频率检查方法或允许值范围点数1型钢垂直度度1/2000每根全过程经纬仪测量量2型钢长度（mm）10每根1用钢尺量3型钢底标高高（mm）-30每根1用水准仪量量4型钢平面位位置（mm）50（平行行于

53、基坑坑方向）每根1用钢尺量10（垂直直于基坑坑方向）每根1用钢尺量5型心转角AA（*）3每根1量角器测量量地铁车站施施工工艺艺流程标标准化要要求车站围护结结构施工工（咬合桩（旋旋挖法）工序编号：站1033-044 上道工工序： 临建工工程施工工 序 号工序名称标准化施工工控制要要点1进场报验开工前向向监理上上报分项项开工报报告申请请，并获获得批复复； 已进场场技术工工种的人人员数量量、操作作证书向向监理工工程师报报验； 进场原原材料请请监理见见证取样样，并送送检，砼砼配合比比、坍落落度及和和易性满满足设计计、规范范的要求求；进场机械械设备的的数量、规规格型号号、性能能等向监监理报验验，需报报验

54、合格格、并满满足现场场施工的的需要。2测量定位放样前对对控制网网平面坐坐标、高高程进行行复测。 桩位坐坐标、高高程等测测量资料料经2人以上上计算后后交替进进行检查查，无误误后方可可使用。 根据咬咬合桩桩桩位平面面布置图图进行现现场准确确测量放放样，桩桩心距用用红色油油漆做好好A、B桩序号号标记。 导墙上定定位的直直径比桩桩径大220mmm。 5施工技术准准备施工前咬合合桩应按按施工组组织设计计要求进进行单桩桩试成孔孔试验，确确定单桩桩的成孔孔周期，作作为正式式施工的的参数依依据，同同时探察察水文、地地质情况况是否与与设计相相符。施工前进行行砼导管管的密闭闭性试验验。场地平整及及硬化，对对地下管

55、管线进行行调查与与复核，专专人进行行探挖，绘绘制成图图；沿咬咬合桩布布置轴系系方向，进进行探挖挖排障，必必要时进进行换填填。6导墙施工根据地质质情况、周周边的荷荷载情况况选定好好导墙的的结构形形式。 导墙基基槽开挖挖：根据据设计要要求宽度度、地质质情况确确定机械械或人工工开挖方方式；基基槽的线线型必须须与设计计线型一一致，定定位准确确，两侧侧边墙要要人工修修理平顺顺。 导墙钢钢筋必须须严格按按设计要要求加工工和绑扎扎。 导墙支支立模板板时必须须确保竖竖向模板板的垂直直度、强强度和刚刚度（需需经过检检算确定定），支支撑牢固固，在砼砼浇注过过程中不不得出现现跑模、漏漏振、蜂蜂窝等现现象。 现浇钢钢

56、筋砼导导墙养护护期间，两两侧不得得增加荷荷载，重重型机械械设备不不得在附附近作业业或停置置。 导墙施施工允许许偏差应应符合下下列规定定： 内墙墙面与咬咬合桩纵纵轴线平平行度20mmm；内外导墙间间距100mm；导墙内墙面面垂直度度3；导墙内墙面面平整度度3mm；导墙顶面平平整度5mm。7钢筋笼加工工验收钢筋规格、布布置间距距及保护护层厚度度满足设设计要求求。钢筋笼长度度、尺寸寸大小满满足设计计要求。尽尽可能不不采用分分节加工工。主筋搭接焊焊时，双双面焊焊焊接长度度5d，单面面焊10d。钢筋笼制作作允许偏偏差需满满足地地下铁道道工程施施工及验验收规范范（GB5502999-119999）表4.5

57、.22的要求求；钢筋筋接头位位置相互互错开，接接头数量量在同一一断面不不得超过过50%，同时时吊点应应保证起起吊的刚刚度。钢筋笼底部部在厚度度方向上上需做收收口处理理，以保保证下笼笼的顺利利。声测管、测测斜管、钢钢支撑预预件等必必须在制制作时一一并固定定好。采用刚性接接头的，接接头型钢钢及防绕绕流处理理，必须须符合设设计要求求。8成孔施工及及验收钻机就位后后，保证证套管与与桩中心心偏差小小于550mmm，全站站仪检查查。抓土过程中中，随时时监控检检测和调调整套管管垂直度度，发生生偏移及及时纠偏偏调整（垂垂直度控控制用线线垂垂直直方向控控制，同同时采用用全站仪仪垂直方方向监控控套管垂垂直度），垂

58、直度偏差不大于0.3%。当孔深度达达到设计计要求后后，及时时清孔并并检查沉沉碴厚度度，若厚厚度大于于20ccm，则继继续清孔孔直至符符合要求求，可用用抓斗轻轻轻放至至孔底把把沉渣清清完。确定孔深后后，及时时向监理理工程师师报检，检检测孔的的沉碴和和深度。（用用测绳检检查桩孔孔的沉碴碴和深度度，注意意经常进进行测绳绳标定检检查）沉沉渣不超超过2000mm，孔深深允许偏偏差+500mm。孔径不小于于设计桩桩径，使使用测井井仪检测测。 9钢筋笼吊装装选择起吊能能力适当当的起重重设备。必须在槽段段接头清清刷、清清槽、换换浆合格格后方可可进行钢钢筋笼吊吊装施工工。钢筋笼整段段吊装时时，必须须用两台台吊机

59、将将钢筋笼笼吊离地地面后，再再主吊机机缓慢上上升，辅辅助吊机机原位不不动，直直至整个个钢筋笼笼处于垂垂直状态态后，方方可进行行横向移移动。分分段吊装装时，将将下段吊吊入孔内内后，其其上端留留1m临时固固定在孔孔口，上上下段钢钢筋笼主主筋对正正连接合合格后继继续下放放。钢筋笼安装装时，必必须吊直直扶稳，对对准槽位位缓慢下下沉，不不得摇晃晃碰撞孔孔壁和强强行入槽槽。钢筋笼安装装后，进进行中线线调整、桩桩顶高程程检查，并并固定钢钢筋笼防防止上浮浮。10混凝土灌注注混凝土强强度应满满足设计计要求。A桩超缓凝凝混凝土土必须达达到以下下技术参参数的要要求：混混凝土缓缓凝时间间60h；每台台机开钻钻后前4条

60、桩混混凝土缓缓凝时间间72h；混凝凝土坍落落度：2000200mm；混凝凝土的3d强度值值不大于于3MPPa；最终终强度满满足设计计要求。灌桩前再次对孔位、孔深、沉碴厚度等进行复查。导管宜采用200250mm的多节钢管，连接严密、牢固。导管外侧距钢筋笼允许最小间距为0.1米，导管在施工中安装必须安装完好合格的密封圈，水下砼灌注时导管底端距孔底保持0.3-0.5米。水下砼灌注时导管埋深为23米，并随砼顶面提升而及时拆除。导管吊放和提升不得碰撞钢筋笼。灌注前导管内临近泥浆面位置吊挂隔水栓。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(1.0m)和填充导管底部的需要。在灌注过程中，应注意保持孔内水头