城际铁路连续梁挂篮施工监理实施细则

1、沪宁城际铁路VIII标段挂篮施工监理实施细则沪宁城际铁铁路西南南交大监监理站2009年年3月6日目 录一、监理实实施细则则的编制制依据 2二、工程概概况、工工程特点点及质量量标准33（一）工程程概况33（二）工程程特点33（三）预应应力混凝凝土连续续梁的质质量标准准44三、监理的的工作范范围和重重点55（一）监理理的工作作范围55（二）监理理质量方方面的工工作重点点55四、监理工工作流程程771、墩顶段段（0块段）施施工控制制流程 82、挂篮拼拼装控制制流程 93、悬臂段段施工控控制流程程10五、监理工工作控制制要点、目目标及控控制手段段11（一）监理理工作控控制要点点11（二）监理理目标28

2、（三）监控控手段28六、监理工工作方法法和措施施28七、安全生生产管理理301、安全生生产目标标302、安全生生产管理理的基本本工作内内容313、安全生生产管理理的基本本工作方方法314、监理安安全方面面的工作作重点335、安全生生产管理理控制流流程图42预应力混凝凝土连续续梁悬臂施工监监理实施施细则一、监理实实施细则则的编制制依据1、时速3300公公里客运运专线铁铁路预应应力混凝凝土连续续梁设计计图及相相关设计计文件2、沪宁城城际铁路路高性能能混凝土土、简支支箱梁预预制架设设施工等等实施细细则。3、客运专专线铁路路桥涵施施工质量量验收暂暂行标准准【铁建建设20006160号】4、铁路混混凝土

3、工工程施工工质量验验收补充充标准【铁铁建设20006160号】5、客运专专线铁路路桥涵工工程施工工技术指指南【TZ2213-20005】6、铁路混混凝土工工程施工工技术指指南【TZ2210-20005】7、铁路桥桥涵施工工规范【TB1102003-220022】8、铁路混混凝土与与砌体工工程施工工规范【TB1102110-220011】9、铁路混混凝土与与砌体工工程施工工质量验验收标准准【TB1104224-220033】10、铁路路混凝土土结构耐耐久性设设计暂行行规定【铁铁建设20005157号】11、铁路路建设工工程监理理规范【TB1104002-220077】12、铁路路桥涵钢钢筋混凝凝

4、土和预预应力混混凝土结结构设计计规范【TBJJ00002.33-20005】13、铁路路混凝土土桥梁桥桥面TQFF-I型防水水层技术术条件14、铁路路工程施施工安全全技术规规范（上上册）【TB110411.1-20003】15、铁路路建设项项目水土土保持方方案技术术标准【TB1105003-220055】16、铁道道部铁建建设【20006】141、169号、【20007】104、140、159号关于于局部修修改若干干标准部部分条文文的五个个通知17、铁路路用各种种建筑材材料技术术标准、检检验、试试验现行行标准和和技术条条件18、国家家、铁道道部及相相关行业业其他现现行标准准、规范范19、建设设

5、期间国国家、铁铁道部修修订或发发布的标标准、规规范20、沪宁宁城际铁铁路指挥挥部发布布的有关关规定21、已批批准的监监理规划划22、已批批准的实实施性施施工组织织设计二、工程概概况、工工程特点点及质量量标准（一）工程程概况沪宁城际铁铁路娄蕴蕴特大桥桥南翔西西桥DKK2855+3115跨越黄黄翔高架架铁路桥桥，与既既有铁路路夹角60度、净净高6.25米，采用用（32.6+440+332.66）连续续梁跨越越；DK2285+4877跨越翔翔江公路路；与公公路夹角角76度，净净高5米，采用用（40.6+556+440.66）连续续梁跨越越。（二）工程程特点1、悬臂挂挂篮施工工预应力力混凝土土连续梁梁

6、施工组组织设计计中结构构和稳定定计算较较多，施施工技术术复杂，工工艺标准准要求高高。2、连续梁梁采用高高性能混混凝土，对对混凝土土各项耐耐久性指指标要求求高。3、当采用用支架现现浇边跨跨施工时时支架基基础的承承载能力力和支架架稳定要要求高。4、跨越公公路及通通航河流流时维护护交通安安全责任任大，施施工协调调事项多多。5、多为高高空作业业施工,作业面面小，安安全任务务重。（三）预应应力混凝凝土连续续梁的质质量标准准1、连续梁梁成品的的尺寸允允许偏差差和检验验方法（见见表1）连续梁外形形尺寸允允许偏差差和检验验方法 表1序号控制要点允许偏差（mm）1梁全长302边孔梁长203各变高梁段段长度及及位

7、置104边孔跨度205梁底宽度+10，-56桥面中心位位置107梁高+15，-58挡碴墙厚度度+10，-59表面垂直度度每米不大于于310梁上拱度与与设计值值偏差1011底板厚度+10，0012腹板厚度+10，0013顶板厚度+10，-514桥面高程2015桥面宽度1016平整度每米不大于于517腹板间距1018支座板四角高度差差1螺栓中心位位置5平整度2三、监理的的工作范范围和重重点。（一）监理理的工作作范围监理的工作作范围有有：原材材料的检检查验证证，砼浇浇筑过程程旁站，挂挂篮杆件件的检查查、拼装装、预压压见证，对对施工方方案的审审核，检检查安全全措施落落实等全全过程工工作：（二）监理理质

8、量方方面的工工作重点点1、挂篮结结构的强强度、刚刚度和稳稳定性及及挂篮拼拼装后预预压试验验。2、挂篮上上部悬臂臂吊架与与挂篮下下部内、外外模板及及支承平平台的安安装与调调整。3、桥墩梁梁段支架架（托架架或膺架架）结构构的强度度、刚度度和稳定定性和加加载预压压。4、混凝土土原材料料、配合合比、浇浇筑顺序序及振捣捣方法控控制。5、钢筋、预预应力筋筋、预应应力孔道道原材料料及加工工安装的的控制。6、每一个个梁段的的三向预预应力张张拉、预预应力管管道压浆浆的控制制。7、悬臂梁梁段的高高程测量量与调整整的控制制，中线线测量与与梁体线线型的控控制。8、合龙前前中线高高程的调调整，合合龙温度度的选定定及预施

9、施应力后后的锁定定。9、合拢混混凝土等等级的提提高及养养护的掌掌握。10、梁跨跨结构体体系的转转换与支支座安装装的控制制。四、监理工工作流程程1、墩顶段段（0块段）施施工控制制流程（见见图1）2、挂篮拼拼装控制制流程（见见图2）3、悬臂段段施工控控制流程程（见图图3）桥 墩桥 墩硫磺锚固平行检查安装临时支墩、临时支座硫磺锚固平行检查安装临时支墩、临时支座按地基承载力要求平行检查地基、换填、实夯、垫层、砼基础按地基承载力要求平行检查地基、换填、实夯、垫层、砼基础审查设计/检查紧固按施工设计图支架加工、制作、拼装审查设计/检查紧固按施工设计图支架加工、制作、拼装安全检查/检查记录加1.3倍的荷载

10、沉降、变形观测支架压顶安全检查/检查记录加1.3倍的荷载 沉降、变形观测支架压顶平行检查/模板验收模板制造/材料检验安装底模、侧模、人洞模板平行检查/模板验收模板制造/材料检验安装底模、侧模、人洞模板原材、连接见证检验/钢筋验收钢筋检验、加工、连接安装钢筋、安装预应力孔道原材、连接见证检验/钢筋验收钢筋检验、加工、连接安装钢筋、安装预应力孔道旁站/同条件试件平行检验验/见证检验（）砼灌注、养护旁站/同条件试件平行检验验/见证检验（）砼灌注、养护原材检验、配比设计、调整标定校验、原材检验、强度弹模检测、张拉工艺查验报告、旁站张拉预应力施加标定校验、原材检验、强度弹模检测、张拉工艺查验报告、旁站张

11、拉预应力施加材料、配比、工艺旁站压浆孔道压浆材料、配比、工艺旁站压浆孔道压浆测温拆模测温拆模查验记录检查、量测查验记录检查、量测进入悬臂段施工（安装挂篮）进入悬臂段施工（安装挂篮）图 1 墩顶段段（0块段）施施工控制制流程图图审批施组（设计）稳定系数2审批施组（设计）稳定系数2结构设计（强度、刚度、稳定性）检查报告单验收、材质报告钢材采购检查报告单验收、材质报告钢材采购制作与连接工艺加工制造制作与连接工艺加工制造检查记录装配与坚固工艺工厂试拼检查记录装配与坚固工艺工厂试拼墩顶梁段拼装墩顶梁段拼装平行检查轨道安装、锚固平行检查轨道安装、锚固主桁片安装主桁片安装吊装设备稳定安全检查吊装设备稳定安全

12、检查后锚杆锚固后锚杆锚固平行检查主桁前、后横梁桁片安装平行检查主桁前、后横梁桁片安装主桁 上下平联安装主桁 上下平联安装底平台安装底平台安装锚固于已浇梁段底板锚固于已浇梁段底板检查记录外模系统安装检查记录外模系统安装测量控制测量控制内模系统安装内模系统安装预压、变形调整线型高程控制预压、变形调整线型高程控制平行检查悬吊工作平台安装平行检查悬吊工作平台安装图 2 挂篮拼拼装控制制流程图图挂篮前移平行检查挂篮前移平行检查挂篮锚固、底篮提升平行检查挂篮锚固、底篮提升平行检查外侧模就位检查线型、高程原材料检验外侧模就位检查线型、高程原材料检验绑扎底板、腹板钢筋及预应力管道、竖向筋见证检验、平行检查成品

13、加工绑扎底板、腹板钢筋及预应力管道、竖向筋见证检验、平行检查成品加工安装内模检查平面位置、高程安装内模检查平面位置、高程绑扎顶板钢筋，安装预应力、预埋件见证检验、平行检查原材料检验绑扎顶板钢筋，安装预应力、预埋件见证检验、平行检查原材料检验钢筋、模板自验检验批验收配合比审查钢筋、模板自验检验批验收配合比审查见证取样平行检验、旁站见证取样平行检验、旁站浇筑混凝土混凝土拌制、输送浇筑混凝土混凝土拌制、输送养 护养 护平行检查平行检查预应力张拉查验报告、旁站张拉强度弹模检测张拉设备校验预应力张拉查验报告、旁站张拉强度弹模检测张拉设备校验旁站压浆配比、压浆工艺管道压浆旁站压浆配比、压浆工艺管道压浆节段

14、验收节段施工资料填写、自验节段验收节段施工资料填写、自验挂篮前移挂篮前移图3悬臂段段施工控控制流程程图吊架安装吊架安装测量两端高差并监测温度检查记录测量两端高差并监测温度检查记录模板制作安装底模、外侧模/内模模板制作安装底模、外侧模/内模安装底板腹板钢筋、预应力孔管安装底板腹板钢筋、预应力孔管原材料检验、加工、连接见证取样平行检查原材料检验、加工、连接见证取样平行检查安装顶扳钢筋、预应力孔道、预埋件安装顶扳钢筋、预应力孔道、预埋件安装劲性骨架，锁定合拢段安装劲性骨架，锁定合拢段张拉临时预应力钢束平行检查/旁站张拉水箱压水配重平行检查/旁站张拉水箱压水配重复核线型高程调整钢筋、预应力、模板检查记

15、录复核线型高程调整钢筋、预应力、模板检查记录填写记录对标检查自验模板、钢筋验收填写记录对标检查自验模板、钢筋验收提高砼等级、微膨胀砼工艺提高砼等级、微膨胀砼工艺选择合龙温度、浇筑混凝土旁站、见证平行检验选择合龙温度、浇筑混凝土旁站、见证平行检验各时时段温度养 护平行检查各时时段温度养 护平行检查预应力施加砼、应力数据参数查验强度弹模、旁站张拉预应力施加砼、应力数据参数查验强度弹模、旁站张拉管道压浆配比、压浆工艺、旁站压浆管道压浆配比、压浆工艺、旁站压浆桥跨结构体系转换，支座反力调整旁站系统转换桥跨结构体系转换，支座反力调整旁站系统转换五、监理工工作控制制要点、目目标及控控制手段段（一）监理理工

16、作控控制要点点。预应力混凝凝土连续续梁工程程悬臂施施工监理理工作控控制要点点有：1、墩顶梁梁段（0号块）施施工控制制：（1）检查查支架应应经过设设计计算算和加载载预压并并满足以以下要求求：支架有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性。预压重量量不小于于浇筑混混凝土重重量的1.3倍。采用支架架（托架架）与桥桥墩应联联结牢固固。支座安装装符合设设计和规规范要求求，临时时支墩稳稳定牢固固。（2）模板板的制作作与安装装检查模板板的施工工工艺设设计，检检查其反反拱和预预留压缩缩量的设设置。检查钢模模板是否否有足够够的强度度、刚度度及稳定定性，且且具有能能经多次次使用不不致产生生影响梁梁体外形形的刚度度。检查模

17、板板焊接效效果，接接缝是否否平整，确确保不漏漏浆。检查内外外模，其其几何形形状、光光洁度、平平整度能能否确保保梁体各各部位尺尺寸正确确，预埋埋件位置置准确。检查根据据设计要要求和实实际情况况设置的的预留压压缩量与与反拱。梁段模板板安装的的检查标标准和允允许偏差差（见表表2）梁段模板安安装的检检查标准准和允许许偏差表表 表2序号控制重点允许偏差1梁段长102梁高+10、003顶板厚+10、004底板厚+10、005腹板厚+10、006横隔板厚+10、007腹面板间距距108腹板中心偏偏离设计计位置109梁体宽+10、0010模板表面平平整度311模板表面垂垂直度每米不大于于312孔道位置113梁

18、段纵向旁旁弯1014梁段纵向中中线最大大偏差1015梁段高度变变化段位位置1016底模拱度偏偏差317底模同一端端两角高高度218桥面预留钢钢筋位置置10（4）检查查钢筋制制安检查钢筋筋出厂材材质证明明，督促促抽检并并查验检检验报告告，按施施工抽检检的10见证取取样检测测。检查钢筋筋连接，宜宜采用闪闪光对焊焊，要选选择焊接接工艺与与参数，闪闪光对焊焊接头处处不得有有横向裂裂纹，接接头四周周有适当当的墩粗粗部分，并并呈均匀匀的毛刺刺外形；与电极极接触处处的钢筋筋表面不不得有明明显的烧烧伤。督督促按每每批不大大于2000个接接头做焊焊接检验验，同时时按施工工抽检的的10见证取取样检测测。钢筋加工工

19、不得大大于表33的偏差差。钢筋加工允允许偏差差表3序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋全全长102弯起钢筋的的弯折位位置203箍筋内净尺尺寸3检查钢筋筋构件的的形状、尺尺寸、直直径、根根数、间间距及位位置；现现场绑扎扎钢筋时时应符合合相关规规定：1）检查钢钢筋的交交叉点是是否用铁铁丝绑扎扎结实，或或者点焊焊焊牢。2）检查除除设计有有特殊规规定外，梁梁中的箍箍筋是否否与主筋筋垂直。3）全数检检查箍筋筋的末端端是否向向内弯曲曲；箍筋筋转角与与钢筋的的交点是是否绑扎扎牢固。4）全数检检查绑扎扎用的铁铁丝是否否向里弯弯并不得得伸向保保护层内内，保护护层材料料和厚度度是否符符合规定定。全数检查查通风孔孔、

20、吊装装孔、泄泄水孔处处的加强强钢筋是是否与设设计院相相符，接接地钢筋筋是否分分别包裹裹牢固，预预埋螺母母是否进进行锌铬铬涂层防防锈，单单独预留留螺母是是否与梁梁体钢筋筋连为一一体。钢筋的绑绑扎（连连结）允允许偏差差见表44钢筋绑扎（连连结）允允许差表表4 序号项目允许偏差1桥面主筋间间距及位位置偏差差（拼装装后检查查）152底板钢筋间间距及位位置偏差差83箍筋间距及及位置偏偏差154腹板箍筋的的不垂直直度（偏偏离垂直直位置）155混凝土保护护层厚度度与设计计偏差+5，06其它钢筋偏偏移量207管道定位钢钢筋间距距5008弯起点位置置（加工工偏差20mmm包括括在内）309钢筋单面焊焊接长度度1

21、0d10钢筋双面焊焊接长度度10d，1011焊缝高度0.3dd，412焊缝宽度0.7dd，813闪光对焊接接头轴线线弯折角角414闪光对焊接接头轴线线线偏移移01d，215闪光对焊接接头表面面裂纹不允许（5）预应应力管道道安装预埋件、预预留钢筋筋、排水水系统的的控制检查支座座预埋钢钢板尺寸寸、位置置是否正正确；检查通风风孔、吊吊装孔、检检查孔、泄泄水孔的的位置、孔孔径、深深度是否否符合设设计和验验标的要要求；检查防撞撞墙、接接触网支支柱、电电缆槽、人人行道栏栏杆（遮遮板、挡挡板）及及声屏障障、综合合接地等等预留钢钢筋、螺螺栓的位位置、高高度及过过轨预留留孔PVC管设置置是否符符合设计计和验标标

22、要求；检查排水水系统是是否符合合设计和和验标要要求；以上用观观察、尺尺量等方方法全部部检查，并并检查相相关施工工记录。预应力筋筋管道及及定位的的控制检查预应应力筋预预留管道道的金属属螺旋管管或全胶胶软管，全全胶软管管表面应应无裂口口、表面面热胶粒粒、胶层层海绵。胶胶层气泡泡、表面面杂质痕痕迹长度度不应大大于3mmm、深深度不大大于1.5mmm，且每每米不多多于一处处；外径径偏差4 mmm，不不园率小小于200%，硬硬度（邵邵氏A型）为为655，拉拉伸强度度不小于于12MMPa,拉断伸伸长率不不小于3350%，3000%定伸伸强度不不小于66MPaa。确保保管道位位置准确确，管节节连接平平顺，制

23、制孔管应应管壁严严密不易易变形，。孔孔道锚固固端的预预埋钢板板应垂直直于孔道道中心线线，孔道道成型后后应对孔孔道进行行检查，发发现孔道道阻塞或或残留物物应及时时处理；检查预应应力孔道道，根据据设计要要求采用用抽拔管管，在任任何方向向与设计计位置是是否严格格按照无无碴轨道道后张法法预应力力混凝土土简支箱箱梁（双双线）定定位坐标标表施工工，梁体体预留管管道的允允许偏差差见表55；梁体预应力力管道的的允许偏偏差表55 序号项目允许偏差（）1跨中4米范范围内12其它部位3预应力钢钢绞线下下料长度度的允许许偏差见见表6； 预应力力钢绞线线下料长长度的允允许偏差差 表6序号项目允许偏差（）1钢绞线与设计或

24、计计算长度度差10束中各根钢钢绞线长长度差52预应力螺纹纹钢筋50检查节段段间预应应力孔道道接口是是否园顺顺。（6）混凝凝土浇筑筑、养护护控制2、悬臂浇浇注段施施工控制制：（1）检查查挂篮拼拼装的施施工工艺艺设计、工工艺试验验、加载载试验等等，验证证实际参参数和承承载能力力、挂篮篮加载前前后各个个块段的的竖向位位移，挂挂篮走行行和浇注注混凝土土时的抗抗倾覆稳稳定性系系数不得得小于2，挂篮篮总重量量变化不不得超过过设计值值的10，可将将挂篮后后端临时时锚固在在已浇梁梁段上，确保挂篮的强度、刚度和稳定性满足施工工艺和设计要求。实地检查的同时检查各项记录；（2）检查查悬臂梁梁模板及及支架、钢钢筋、预

25、预应力束束管道、各各种预留留孔的预预埋件等等控制重重点；（3）检查查悬臂梁梁段在浇浇筑前后后和预应应力张拉拉前后是是否按设设计要求求进行严严格的梁梁体线型型控制；（4）督促促悬臂段段浇筑混混凝土前前应将墩墩顶梁段段与桥墩墩临时固固结牢固固；（5）检查查悬臂段段浇筑混混凝土是是否对称称、平衡衡施工，实实际不平平衡偏差差不得大大于设计计允许数数值。（6）悬臂臂梁段的的预应力力施工控控制检查张拉拉用的千千斤顶、油油压表、油油泵、阀阀门接头头等应校校验标定定，并在在有交效效期内使使用。预预应力设设备应建建立台账账及卡并并定期校校验；控制梁体体混凝土土强度和和弹性模模量，当当达到设设计要求求时方可可进行

26、张张拉，张张拉值由由设计单单位提供供；全程旁站站张拉施施工，检检查预应应力筋张张拉程序序，除符符合设计计要求外外，一般般按下列列程序执执行：000.1k作伸长长量标记记）k (静停停5分钟) 补拉k (测伸伸长量) 锚固。应应检查预预应力损损失测定定； 检查张拉拉操作工工艺按每束根数数与相应应的锚具具配套，带带好夹片片，将钢钢铰线从从千斤顶顶中心穿穿过。张张拉时当当钢绞线线的初应应力0.1k时停止止供油。检检查夹片片情况完完好后，画画线作标标记；向千斤顶油油缸充油油并对钢钢绞线进进行张拉拉。张拉拉值的大大小以油油压表的的读数为为主，以以预应力力筋伸长长值作校校核，实实际伸长长值与理理论伸长长值

27、应控控制在6%范范围内，每每端锚具具回缩量量应控制制在6mmm以内内；油压达到张张拉吨位位后关闭闭主油缸缸回路，并并保持55分钟，测测量钢绞绞线伸长长量加以以校核。在在保持55分钟后后，若油油压下降降，须补补油到设设计吨位位的油压压值，夹夹片自动动锁定则则该束张张拉结束束，及时时作好记记录。全全梁断丝丝，滑丝丝总数不不得超过过钢丝总总数的00.5%，且一一束内断断丝数量量不得超超过一丝丝，也不不得在同同一侧；预应力束束张拉前前，督促促清除管管道内的的杂物和和积水。预预制梁带带模张拉拉时，混混凝土强强度应达达到设计计强度的的50%；模板板应松开开，不应应对梁体体造成阻阻碍。初初张拉应应在混凝凝土

28、强度度达到设设计值880%和和模板拆拆除后，按按设计要要求进行行。初张张拉后，梁梁体方可可吊出台台位；检查预施施应力是是否两端端同步张张拉，并并符合设设计先纵纵向后竖竖向再横横向的张张拉顺序序；纵向向张拉中中是否先先腹板束束，后顶顶板束左左右对称称张拉；竖向是是否由0号段向向两边与与桥轴线线对称单单向张拉拉；横向向张拉是是否由0号段中中心向两两侧逐束束双向张张拉；预预施应力力过程应应保持两两端的伸伸长量基基本一致致；检查张拉拉期间应应采取的的措施，避避免锚具具、预应应力筋受受雨水、养养护用水水浇淋，防防止锚具具及预应应力筋出出现锈蚀蚀；检查张拉拉千斤顶顶的校正正系数，不不得大于于1.005，油

29、油压表的的精度不不得低于于1.00级。千千斤顶标标定的有有校期不不得超过过一个月月，油压压表不得得超过一一周。预预应力锚锚具、夹夹具和连连接器进进场后，应应按批次次和数量量抽样检检验外形形外观和和锚具组组装件静静力检验验，并符符合GBB/T1143770要求求；检查预应应力筋的的张拉实实际伸长长值，与与计算伸伸长值相相差不得得大于6；预应应力筋断断裂或滑滑脱数量量不得超超过预应应力总筋筋数的0.55并不得得位于梁梁的同一一侧，且且每束内内断丝不不得超过过1根；监监理检查查张拉/放张记记录并全全过程旁旁站。（7）检查查挂篮移移动，挂挂篮必须须在梁段段预应力力张拉、压压浆完毕毕，且孔孔道压浆浆体强

30、度度达到设设计强度度的75%以上（进进行一组组同条件件养护试试件强度度见证试试验，并并检查强强度试验验报告）方方可对称称移动，准准备灌注注下一段段梁。8检查查挂篮拆拆除顺序序，拆除除是否按按：箱内内拱顶支支架，侧侧模系统统，底模模系统，主主桁架的的顺序对对称进行行，检查查是否能能保持未未拆部分分的结构构稳定，是是否按高高空作业业安全要要求进行行操作。（9）检查查高程监监测，是是否在一一天中气气温变化化较小时时段测量量，每个个箱梁节节段是否否对称布布设二个个控制点点，观测测各梁段段施工挠挠度及是是否发生生扭转变变形。施施测人员员、仪器器及观测测精度能能否满足足要求。检检查测量量结果是是否准确确，

31、并能能迅速反反馈施工工人员判判断是否否需要作作出调整整。（10）检检查应力力监测，检检查测点点布置，应应变计传传感元件件的预埋埋，频率率测量及及换算，了了解施工工阶段箱箱梁受力力状态。（11）连连续梁悬悬臂浇筑筑梁段的的允许偏偏差（见见表7）连续梁悬臂臂浇筑梁梁段的允允许偏差差表 表7 序号控制要点允许偏差（mm）1悬臂梁段高高程+15，-52合拢前两悬悬臂相对对高差合龙段长的的1/1100，且不不大于153梁段轴线偏偏差104梁段顶面高高程差105竖向高强精精轧螺纹纹筋垂直直度每米高不大大于16竖向高强精精轧螺纹纹筋间距距103、合龙段段施工控控制：（1）检查查边跨现现浇梁段段的高程程，应保

32、保证合龙龙口高差差控制在在允许偏偏差范围围内。当当边跨是是悬臂浇浇灌时，检检查是否否先合龙龙边跨。（2）检查查合龙口口顺序必必须满足足设计要要求、合合龙前的的中线和和高程，两两悬臂端端间距离离应按设设计合龙龙温度及及预施应应力后弹弹性压缩缩换算后后进行约约束锁定定，检查查支撑劲劲性骨架架焊接和和临时预预应力束束张拉。（3）检查查混凝土土浇筑前前合龙口口两端悬悬臂预加加压重应应符合设设计要求求和符合合线性控控制流程程并应在在混凝土土浇筑过过程中逐逐步撤除除。（4）检查查合龙口口梁段混混凝土施施工应在在一天中中温度最最低的时时间进行行，应采采用微膨膨胀、强强度提高高一级的的混凝土土；混凝凝土浇筑筑

33、前应将将合龙口口单侧梁梁墩的临临时固结结约束解解除，合合龙梁段段混凝土土强度达达到设计计要求时时及时进进行预应应力筋张张拉。（5）检查查管道压压浆检查压浆浆时间，预应力筋终拉后必须在24小时内完成孔道压浆。（对互相串通的孔道则待其全部张拉完毕后，同时压浆）压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5；检查压浆浆用水泥泥，水泥泥应为强强度等级级不低于于42.5级低低碱硅酸酸盐水泥泥或低碱碱普通硅硅酸盐水水泥。浆浆体水胶胶比不应应超过00.344，水泥泥浆不得得泌水。在在0.114MPPa压力力下泌水水率不得得大于22.5%;浆体体流动度度不得大大于255s,330miin后不不得大于于35 s

34、;压压入管道道的浆体体不得含含未搅匀匀的水泥泥团块,终凝时时间不宜宜大于112h。水水泥288d抗压压强度不不小于335MPPa，抗抗折强度度不小于于7.00MPaa；24小时时内最大大自由收收缩率不不大于11.5%，标准准养护条条件下228d浆浆体自由由膨胀率率为00.11%。严严禁掺入入含氯盐盐类、亚亚硝酸盐盐类或其其它对预预应力筋筋有腐蚀蚀作用的的外加剂剂；检查预应应力管道道压浆是是否采用用辅助真真空压浆浆工艺；压浆设设备应采采用连续续式泵；同一管管道压浆浆应连续续进行，一一次完成成。管道道出浆口口应装有有三通管管，必须须确认出出浆浓度度与进浆浆浓度一一致时，方方可封闭闭保压。压压浆前管

35、管道真空空度应稳稳定在-0.006-0.10MMPa之之间；浆浆体注满满管道后后，应在在0.5500.660MPPa下持持压2mmin;压浆最最大压力力不宜超超过0.60MMPa；检查竖向向管道压压浆，应应由下端端进浆孔孔压入，压压力应达达到0.30.44MPaa,上升不不宜太快快,待顶端端出浆槽槽口流出出浓浆后后堵死槽槽口,然后关关闭压浆浆阀；检查作业业时间，水水泥浆搅搅拌结束束至压入入管道的的时间间间隔不应应超过440miin；检查冬季季压浆时时是否采采取保暧暧措施，并并掺加引引气剂。（6）预应应力筋封封端和转转折器处处凹穴封封堵检查梁端端表面，为为保证混混凝土接接缝处接接合良好好，应将将

36、原混凝凝土表面面凿毛，并并焊上钢钢筋网片片，封端端混凝土土应采用用无收缩缩混凝土土，抗压压强度不不应低于于设计要要求，也也不得低低于355MPaa。检查锚具具处理，后后张梁封封端前应应对锚具具、锚垫垫板表面面及外露露钢铰线线用聚氨氨酯防水水涂料进进行防水水处理。检查接缝缝处理，封封端混凝凝土养护护结束后后，应采采用聚氨氨酯防料料对新老老混凝土土之间的的交接缝缝进行防防水处理理。4、连续梁梁体系转转换的控控制：连续梁体系系转换严严格按设设计图确确定的方方法和步步骤，在在合龙段段纵向连连续预应应力束张张拉并压压浆完成成后进行行，不得得随意拆拆除，也也不得颠颠倒预应应力钢束束的张拉拉次序；支座反反力

37、调整整应满足足设计要要求。5、混凝土土等原材材料的控控制检查原材材料是否否有供应应商提供供的出厂厂检验合合格证，并并按有关关检验项项目、批批次规定定、严格格实施进进场检验验，并做做平行检检验和见见证取样样检测。检查水泥泥，应采采用品质质稳定、强强度等级级不低于于42.5级的的低碱硅硅酸盐水水泥或低低碱普通通硅酸盐盐水泥，水水泥熟料料中C3A含量不不应大于于6%，其其余技术术要求应应符合客客运专线线高性能能混凝土土暂行技技术条件件的规规定。按按施工单单位抽检检数量的的确10见证检检验批。检查细骨骨料，应应采选用用级配合合理、质质地均匀匀坚固、吸吸水率低低、空隙隙率小的的洁净天天然中砂砂河砂，细细

38、度模数数为2.63.0,含泥量量不大于于2.00%，硫硫化物及及硫酸盐盐含量不不大于00.5%。细骨骨料的坚坚固性用用硫酸钠钠溶液循循环浸泡泡法检测测，试验验5次循环环后其质质量损失失不应超超过8%，细骨骨料的吸吸水率应应不大于于2%。当当砂中含含有颗粒粒状的硫硫酸盐或或硫化物物杂质时时，应进进行专门门检验，确确认能满满足混凝凝土耐久久性要求求时，方方能采用用。细骨骨料的其其余技术术要求应应符合客客运专线线高性能能混凝土土暂行技技术条件件的规规定。按按施工单单位抽检检数量的的确10见证检检验和平平行检验验。检查粗骨骨料，应应选用级级配合理理、粒形形良好、质质地均匀匀坚固、线线胀系数数小的洁洁净

39、碎石石，也可可采用碎碎卵石，不不宜采用用砂岩碎碎石。在在配制强强度等级级C500及以上上混凝土土时，粗粗骨料最最大公称称粒径不不应大于于25mmm。粗粗骨料应应采用二二级或多多级级配配，其松松散堆积积密度应应大于115000kg/m3,坚密空空隙率宜宜小于440%，吸吸水率应应小于22%。当当粗骨料料为碎石石时，碎碎石的强强度用岩岩石抗压压强度表表示，且且岩石抗抗压强度度与混凝凝土强度度等级之之比不应应小于22.0。粗粗骨料的的坚固性性用硫酸酸钠溶液液循环浸浸泡法检检测，试试验5次循环环后其质质量损失失不应超超过5%。压碎碎指标不不应大于于10%,含泥泥量不应应大于00.5%,针片片状颗粒粒含

40、量不不应大于于5%。粗粗骨料的的碱活性性应首先先采用岩岩相法检检测。若若粗骨料料含有碱碱-硅酸反反应活性性矿物，其其砂浆棒棒膨胀率率应小于于0.220%，否否则应采采取抑制制碱-骨料反反应的技技术措施施，不得得使用具具有碱-碳酸盐盐反应活活性的骨骨料。粗粗骨料的的其余技技术要求求应符合合客运运专线高高性能混混凝土暂暂行技术术条件的的规定。按按施工单单位抽检检数量的的确10见证检检验和平平行检验验。不得采用具具有碱-碳酸盐盐反应的的骨料，并并优先采采用非活活性骨料料。检查外加加剂，应应采用减减水率高高、坍落落度损失失小、适适量引气气、能明明显提高高混凝土土耐久性性且质量量稳定的的产品。外外加剂与

41、与水泥之之间应有有良好的的相容性性。外加加剂的均均质性应应满足国国家标准准混凝凝土外加加剂GGB80076的的规定，其其余技术术要求应应符合客客运专线线高性能能混凝土土暂行技技术条件件的规规定。采采用的复复合外加加剂应经经铁道部部鉴定或或评审，并并经铁道道部质量量监督检检验中心心检验合合格后方方可使用用。阻锈锈剂应采采用复合合氨基醇醇类，且且具有良良好的均均匀分散散性、不不降低水水泥的流流动度、不不与其它它外加剂剂反应、不不降低对对钢铰线线束的粘粘结性能能、不影影响硬化化水泥的的性能，其其性能指指标应符符合国家家现行钢钢筋阻锈锈剂使用用技术规规程（YB/T9231）的要求。按施工单位抽检数量的

42、确10见证检验和平行检验。检查混凝凝土矿物物掺和料料，应采采用粉煤煤灰或磨磨细矿渣渣粉，粉粉煤灰的的需水量量比不应应大于1100%，粉煤煤灰或磨磨细矿渣渣粉的其其他指标标应符合合客运运专线高高性能混混凝土暂暂行技术术条件的的规定。按按施工单单位抽检检数量的的确10见证检检验和平平行检验验。检查混凝凝土的拌拌合用水水，可采采用饮用用水。用用拌合用用水配制制的水泥泥砂浆或或混凝土土的288天抗压压强度不不得低于于用蒸馏馏水拌制制的对应应砂浆或或混凝土土抗压强强度的990%。拌拌合用水水不得采采用海水水。当混混凝土处处于氯盐盐环境时时，氯化化物含量量应不大大于5000mll/l。对对于使用用钢丝或或

43、经热处处理钢筋筋的预应应力混凝凝土，拌拌合水氯氯离子含含量不得得超过3350mml/ll。养护护用水除除不容物物、可容容物不作作要求外外，其它它项目应应符合客客运专线线高性能能混凝土土暂行技技术条件件的规规定。检查计算算单，混混凝土拌拌和物中中各种原原材料引引入的氯氯离子含含量不得得超过胶胶凝材料料总量的的0.006%。当当所采用用骨料的的碱-硅酸盐盐反应膨膨胀率在在0.110-00.200%时,混凝土土中的总总含碱量量不应超超过3kkg/mm3。检查锚具具、夹具具和连接接器，应应符合GGB/TT143370的的要求。锚锚具产品品应通过过省、部部级鉴定定；非预预应力钢钢筋应符符合国家家现行钢钢

44、筋混凝凝土用热热轧光园园钢筋（GB13013-91）和钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499-91）以及低碳钢热扎园盘条（GB701-97）有关规定，并应满足设计要求，对HRB335钢筋尚应符合含碳量不大于0.5%的规定，钢筋外观要求无裂皮、重皮、锈坑、死弯及油污等。钢筋应有出厂合格证，外观检查合格后每批应按铁道部现行铁路混凝土施工技术指南的要求抽取试样，分别做拉、弯复查试验，如有一项不合格，则加倍取样，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。预应力钢铰线技术性能应符合国家现行预应力混凝土用钢铰线（GB/T5224）的规定和满足设计要求，钢铰线应有出厂合格证，进场后经外观检查，合格后其力学性能试

45、验按铁道部现行混凝土与砌体工程施工标准要求办理。对钢铰线的弹性模量试验按每批号进行。钢铰线存放应置于干燥处，避免潮湿锈蚀。工地存放应高出地面200mm，每一批钢绞线由同一批号，同一强度等级的钢绞线组成。6、混凝土土的配合合比的控控制根据沪宁城城际铁路路梁体高高性能混混凝土配配合比设设计参考考指标，审审查混凝凝土设计计配合比比是否满满足砼耐耐久性要要求，是是否符合合客运专专线高性性能砼暂暂行技术术条件的的规定；见证施施工配合合比调整整。7、 混凝凝土的浇浇筑工艺艺的控制制检查混凝凝土拌和和物配料料是否采采用自动动计量装装置，粗粗细骨料料中的含含水量应应及时测测定，并并按实际际测定值值调整用用水量

46、、粗粗细骨料料用量；禁止拌拌和物出出机后加加水。浇筑混凝凝土前，应应仔细检检查钢筋筋保护层层垫块的的位置、数数量及其其坚固程程度。构构件侧面面和底面面的垫块块至少应应为4个/m22，绑扎扎垫块和和钢筋的的铁丝不不得伸入入保护层层内。检查梁段段是否采采用泵送送混凝土土连续灌灌筑、一一次成形形。测试混凝凝土拌和和物入模模前的含含气量应应控制在在24%（每每50mm3测量量一次）。梁段混凝凝土灌筑筑时，检检查模板板温度，宜宜在535间。测混凝土土拌和物物的入模模温度，宜宜在530（每500m3测测量一次次）。当当昼夜平平均气温温低于55或最高高气温低低于-33度时，应应采取保保暖措施施，并按按冬季施

47、施工处理理。旁站混凝凝土振捣捣：梁体混凝土土应具有有良好的的密实性性。灌筑筑时，振振捣棒应应垂直点点振插入入下层混混凝土1015，不得得平拉，并并应防止止过振、漏漏振。试试生产前前，应进进行混凝凝土配合合比选定定试验，制制做各龄龄期强度度立方体体试件和和棱柱体体弹性模模量试件件；制做做抗冻性性、抗渗渗性、抗抗氯离子子渗透性性、抗碱碱-骨料反反应性等等混凝土土耐久性性试件。每每200000mm3混凝凝土（每每15000立方方防水层层保护层层细石子子混凝土土）应抽抽取抗冻冻融循环环、抗渗渗性、抗抗氯离子子渗透性性、碱-骨料反反应耐久久性试件件各一组组，进行行耐久性性试验。见证混凝凝土试件件制作，平

48、平行检验验同条件件养护混混凝土强强度。8、梁段混混凝土养养护的控控制梁段可采用用蒸气养养护或自自然养护护。当混凝土土蒸汽养养护时，检检查养护护罩是否否与挂篮篮一起考考虑，蒸蒸汽养护护分静停停、长温温、恒温温、降温温四个阶阶段。静静停期间间应保持持不低于于5，灌筑筑完4hh后方可可长温，升升温速度度不得大大于100/h，恒恒温养护护期间蒸蒸汽温度度不宜高高于455，混凝凝土芯部部温度不不宜超过过60，个别别最大不不得超过过65；降温温速度不不度大于于10/h。恒恒温养护护时间应应根据梁梁体拆模模（放张张）强度度要求，混混凝土配配合比及及环境等等通过试试验确定定。检查自然然养护，自自然养护护时，梁

49、梁段混凝凝土应包包裹严实实，且至至少有一一层不透透水的覆覆盖层。自自然养护护时间应应根据混混凝土强强度发展展能否满满足拆模模要求确确定。养护期间间及撤除除保温设设施时，应应采取措措施保证证混凝土土芯部与与表层、表表层与环环境温差差不应超超过155。当环境温温度低于于5时，梁梁体表面面宜喷涂涂养护剂剂，采取取保暖措措施；禁禁止对混混凝土洒洒水。9、梁段混混凝土拆拆模的控控制拆模前见见证进行行一组同同条件养养护试件件强度试试验，拆拆模时的的梁段强强度应符符合设计计要求，或或达到梁梁体设计计强度的的，且能能保证棱棱角完整整。检查拆模模测温记记录，拆拆模时混混凝土芯芯部与表表层、箱箱内与箱箱外、表表层

50、与环环境温度度均不得得大于115；气温温急剧变变化时不不宜拆模模。10、桥面面防水层层的控制制。检查防水水层，保保护层所所用原材材料品种种，规格格，性能能等是否否符合客客运专线线铁路桥桥梁防水水层的有有关规定定，检查查合格证证，观察察材料，并并见证取取样检验验。检查防水水层的构构造形式式、厚度度、坡度度、细部部做法是是否符合合客运专专线铁路路桥梁防防水层的的相关规规定，防防水保护护层细石石子混凝凝土材料料、施工工工艺及及外观必必须符合合设计要要求。防防水层保保护层细细石子混混凝土聚聚丙烯纤纤维网掺掺量应大大于1.8/m33（聚丙丙烯腈纤纤维应大大于1.0/m33）。（二）监理理目标。1、工期：

51、满足按按简支梁梁架设进进度需要要，安排排关键线线路孔位位先施工工，确保保在业主主批准的的总工期期的实现现。2、质量：实现主主体工程程质量零零缺陷，桥桥梁砼结结构使用用寿命不不低于1100年年，制梁梁一次验验收合格格率达到到1000。3、安全：杜绝较较大及以以上施工工安全事事故，不不发生安安全监理理责任事事故。（三）监控控手段监理工程师师进行施施工过程程质量控控制的手手段主要要有以下下方面：1、通过审审核有关关技术文文件、报报告和审审签报表表等手段段进行控控制。2、通过进进行现场场监督和和检查、量量测的手手段进行行控制（包包括旁站站监督、巡巡视检查查和平行行检验）。3、通过口口头通知知与下达达监

52、理工工程师通通知相结结合的手手段进行行控制。4、通过规规定监理理工作程程序，坚坚持按规规定的流流程检查查作业、审审签报单单。5、利用支支付控制制手段进进行控制制，凡不不合格和和有缺陷陷项目不不予计量量。6、通过交交流检查查，利用用评比促促进质量量。7、及时向向业主和和质监部部门汇报报，请求求解决质质量顽疾疾。六、监理工工作方法法和措施施1、监理工工作方法法：采取取巡视、检检查、量量测、见见证检验验、平行行检验、旁旁站监理理等方法法监理连连续梁悬悬臂施工工。2、主要控控制措施施（1）监理理人员必必须认真真审阅、熟熟悉设计计文件，依依据设计计文件和和施工组组织设计计实施监监理，对对发现的的问题必必

53、须及时时以书面面形式通通知设计计和建设设单位。（2）落实实总监、专专业监理理工程师师及监理理员三级级质量控控制责任任。（3）组织织专业监监理工程程师、监监理员学学习，掌掌握客运运专线预预应力高高性能混混凝土技技术条件件等相关关技术知知识并熟熟练运用用。4熟悉悉预应力力混凝土土连续梁梁悬臂法法各梁段段施工工工艺流程程，掌握握挂篮拼拼、拆要要领，控控制好梁梁体线型型和高程程。（5）抓好好钢筋制制安、模模板拼装装、混凝凝土施工工、预应应力张拉拉等工艺艺过程的的质量控控制。（6）审查查各特殊殊专业人人员上岗岗证书。（7）完善善工程所所需原材材料、半半成品的的质量控控制，认认真执行行批准进进场，严严格签

54、认认程序方方可使用用的原则则，按规规定对材材料、制制品在使使用前进进行抽检检试验，做做好平行行检验和和见证检检测。（8）审查查施工单单位提交交的悬臂臂法施工工连续梁梁的施工工组织设设计或施施工方案案。1）审查对对保证工工程质量量是否有有可靠的的技术和和组织措措施。2）审查施施工单位位质保体体系。3）审查挂挂篮、支支架、模模板结构构设计的的可靠性性，各块块段施工工工艺的的合理性性，线型型、高程程控制方方法的可可操作性性。4）审查高高空作业业施工安安全与跨跨公路、跨跨航道保保证行车车、通航航安全措施施是否到到位。5）审查施施工单位位关于材材料、制制品试件件取样及及试验方方法。6）审查试试验室资资质

55、确认认及人员员设备配配置。7）审查施施工单位位检验批批、分项项工程、分分部工程程的质量量报表准准备。（9）严格格单位工工程开工工报告和和复工审审批制度度，及时时下达开开、复工工令。（10）抓抓好工序序交接检检验的控控制。（11）抓抓好隐蔽蔽工程检检查，严严格执行行隐蔽工工程检查查制度。（12）组组织质量量大检查查，发布布通报，下下达整改改通知书书，并报报业主。（13）严严格按规规定程序序处理工工程变更更。七、安全生生产管理理1、安全生生产目标标杜绝职工因因工死亡亡事故，年年重伤率率控制在在0.6以下，年年负伤率率控制在在5以下。无无重大塌塌方坠落落事故；无等级级火灾事事故；无无机械行行车和道道

56、路交通通责任事事故；无无爆炸事事故；无无爆破物物品丢失失事故。2、安全生生产管理理的基本本工作内内容（1）审查查施工组组织设计计中的安安全技术术措施或或者专项项施工方方案是否否符合工工程建设设强制性性标准。（2）在实实施监理理工程中中，发现现存在安安全事故故隐患的的，应当当要求施施工单位位整改。情情况严重重的，应应当要求求施工单单位暂时时停止施施工，并并及时报报告业主主。施工工单位拒拒不整改改或者不不停止施施工的，应应当及时时向有关关主管部部门报告告。（3）按照照有关安安全生产产的法律律、法规规和工程程建设强强制性标标准对工工程安全全生产实实施监理理。3、安全生生产管理理的基本本工作方方法（1

57、）审查查施工组组织设计计1）安全管管理、质质量管理理和安全全保证体体系的组组织机构构，项目目经理、工工长、安安全管理理人员、特特种作业业人员配配备的人人员数量量及安全全资格培培训、持持证上岗岗情况。2）施工安安全生产产责任制制、安全全管理规规章制度度、安全全操作规规程的制制定情况况。3）起重机机械设备备、施工工机具和和电器设设备等设设置是否否符合规规范要求求。4）模板、脚脚手架工工程、起起重机械械设备和和整体提提升脚手手架拆装装等专项项方案是是否符合合规范要要求。5）事故应应急救援援预案的的制定情情况。6）冬季、季季节性施施工方案案的制定定情况。7）施工现现场场地地、道路路、排污污、排水水、防

58、火火措施是是否符合合有关安安全技术术标准规规范和文文明施工工的要求求。（2）对施施工安全全状况进进行检查查由驻地监理理组负责责对施工工安全状状况进行行检查，监监理站进进行抽查查。1）安全生生产责任任制、安安全管理理规章制制度和安安全操作作规程是是否建立立和得到到落实。专专职安全全管理人人员、特特种作业业人员配配备数量量是否满满足需要要。2）参加施施工的人人员是否否熟悉安安全生产产的有关关规定，是是否进行行过安全全教育和和培训。3）特种作作业人员员是否经经过专业业培训和和考核取取得特种种作业证证后，持持证上岗岗。4）分项工工程开工工前是否否制定安安全操作作细则，并并向施工工作业人人员进行行交底。

59、5）施工机机械、设设备的技技术安全全状况是是否满足足施工需需要。6）审查施施工单位位制订的的模板工工程及脚脚手架工工程、起起重机械械设备架架梁工程程等专项项施工方方案。7）发生人人员伤亡亡等安全全事故的的应急救救援预案案是否建建立，特特别是应应急救援援的人员员、设备备是否到到位。8）冬季、季季节性施施工措施施是否可可行，其其所需材材料、机机具、设设备是否否到位。9）临时用用电、临临时设施施、临时时道路、临临时排水水排污、防防火消防防等措施施是否满满足需要要。10）各监监理组建建立安全全检查台台帐，对对检查中中发现的的问题应应督促施施工单位位进行整整改，对对违章蛮蛮干的施施工单位位，有权权责令其

60、其停工整整顿。4、监理安安全方面面的工作作重点1）、认真真贯彻既既有线施施工安全全措施认真贯彻落落实营业业线施工工许可证证制度，本本工程施施工按规规定取得得营业线线施工许许可证后后，方可可在运营营线上进进行施工工。严格落实施施工方案案逐级审审批制度度。跨线线桥施工工，向监监理、咨咨询、业业主逐级级上报施施工方案案，经批批准后方方可开工工。认真执行安安全协议议制度。在在营业线线上施工工，与设设备管理理单位和和行车组组织单位位分别签签订施工工安全协协议书。安安全协议议明确双双方的责责任和义义务、施施工责任任地段和和期限、安安全防范范内容和和措施、安安全分工工、发生生责任行行车事故故的处罚罚办法、安