掘进工作面防突措施

1、前 言盘县柏果镇柏坪煤矿属于六盘水市盘县柏果镇所辖，该矿行业管 理隶属六盘水市盘县煤炭局管辖。地理坐标：东经104。3018”104 3109” ；北纬 25 5844” 25 5938”。距柏果火车站 2. 5Km, 距盘县政府所在地一红果镇50Km,距六盘水市90Km,距贵州省省会 贵阳市366Km,距云南省省会350Kln。两水（两河一六盘水）公路从 井田西部界外通过，交通较为便利。矿区划定范围为四边形，面积 1. 0041km2o该矿属技改矿井（私营合伙企业，设计生产能力为30万t/a,贵 州省国土资源厅二00七年九月颁发的盘县柏果镇柏坪煤矿“采矿许 可证”（证号为：520000072

2、1652 ）划定的矿界，六盘水市盘县柏坪 煤矿矿区平面积为1. 0041km2,共由4个拐点坐标圈定，开采深度为 +1650m +105 Onio该矿于2009年6月委托贵州丰顺矿山安全生产技术咨询服务有 限公司进行了盘县柏果镇柏坪煤矿开采方案设计（技改）设计， 2009年6月委托贵州丰顺矿山安全生产技术咨询服务有限公司作了 盘县柏果镇柏坪煤矿安全专篇，并获得相关管理部门的同意批 复。该矿属技改矿井，根据贵州丰顺矿山安全生产技术咨询服务有限 公司作了盘县柏果镇柏坪煤矿安全专篇资料中采取煤层瓦斯含 量计算经验公式和矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ1018 - 2006 ) 标准，采用分源预测法对矿井

3、相对瓦斯涌出量进行预测。矿井的绝 对瓦斯涌出量为13. 67m7min,相对瓦斯涌出量为21. 652nr7t,属高 瓦斯矿井。矿井在今后的建设及生产过程中，应注意收集并整理瓦 斯资料，及时进行瓦斯等级鉴定，以便制定有效的、有针对性的排 放瓦斯措施，确保矿井安全生产。根据2007年10月17日贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿 安全监察局、贵州省煤炭管理局文件(黔安监管办字2007 345号) 关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见：对煤与 瓦斯突出矿区和突出危险矿区的煤矿建设项目，凡未进行煤与瓦斯 突出危险性鉴定的，一律按煤与瓦斯突出矿井设计。盘县柏果镇柏 坪煤矿为技改矿井，盘县地区

4、属煤与瓦斯突出地区，该矿煤层未作 煤与瓦斯突出危险性鉴定，因此，该按煤与瓦斯突出矿井管理。当前国家对煤矿安全生产提出了 “先抽后采、监测监控、以风定 产”的十二字方针，煤矿安全规程等相关法规，也对高瓦斯、 突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。贵州省煤炭厅、煤矿安全 监察局及盘县煤炭局也提出了 “高瓦斯、突出矿井必须建立瓦斯抽 放系统”。为认真贯彻落实煤矿瓦斯治理工作体系，着力构建“通风可靠、 抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综 合治理工作体系，全面提升我矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制 重特大瓦斯事故.根据我矿井瓦斯现状，确保我矿井的安全，为预 防煤与瓦斯突出、瓦斯超限

5、、瓦斯燃烧、瓦斯爆炸等重大瓦斯事故 的发生，对110104运输巷两个四位一体的综合防突措施，达到有效 遏制瓦斯灾害事故、保护职工人身安全，促进煤矿企业发展的目的。第一章编制依据1、防治煤与瓦斯突出规定，2009年；2、煤矿安全规程，国家安全监督管理局、国家煤矿安全监察 局2010年;3、采矿工程设计手册，煤炭工业出版社，2003年；4、煤与瓦斯突出鉴定规范(AQ 1024-2006 );5、煤矿瓦斯抽采基本指标(AQ 10262006 ),国家安全生产 监督管理总局，2006年；6、矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 10182006 ),国家安全生 产监督管理总局，2006年；8、煤矿瓦斯抽放规范

6、(AQ1027 - 2006 );8、贵州省盘县柏果镇柏坪煤矿资源/储量核实报告；9、盘县柏果镇柏坪煤矿(技改)开采方案设计；10、110104作业规程和安全技术措施；第二章110104掘进工作面基本情况第一节工作面生产概况一、 巷道名称掘进的巷道名称：110104工作面运输巷。二、掘进目的及用途回采110104工作面，满足回采时的通风、行人、运输、管线 敷设的要求。三、巷道设计长度、坡度和服务年限设计长度：600m。坡度3%o。服务年限：1年。四、巷道布置110104运输巷布置于+1450绕道1#煤层中。由南向北，坡度为 3%o,工程量约600m,。（见附图1巷道布置图）第二节工作面地质概况

7、一、煤（岩）层赋存特征该面Ml煤层：煤层平均倾角55 ,为急倾斜煤层，上距飞仙关 组0至3米，为最上一层可采煤层，全区可采，全层厚0.98-2. 62 米，平均1.80米，厚度有一定变化，但变化化规律较明显，属稳定 煤层。含夹叶0-1层，位于龙潭组第三段顶部，顶板为灰绿色薄至 中厚层粉砂质泥岩，底板为灰、灰黑色薄至中厚层粉砂质泥岩、泥 岩。煤层产状与地层一致，结构较简单。（煤岩层综合柱状图附后）煤岩层综合柱状图碌累t怫 (n)，/10.601060溺也 微鹿状岸破:育，含陶搬碑商含丰富ft括形贝 ,幽痔物化fi1喊26211.937略斗邈瑶摊那曲剧济昭命蜘脚好 的渺翎的1层(瀚if1.33岩/

8、0-35.0031.91灰、娴色较胸的曲朔微妙规 W 四 类嫩化破w齿根雌石,q嘟炫娟解19.98於煤L 0032.45邂懈有0.54粉砂岩、细砂.0-22 0047,70层“眯脩朝则岩15.25溯0.22 2 68 l.Ub48.75邂 曲音、嗡趣 中iWf-iW痢，IWvS懒、mtwt/)0-35.0071.06蛔10骸舐贝，曲发财物断22.310.057250.9171.97唯ism 额狗山龄汕贡 we/、：0-24.0086.46加也 含丰富的大辨齿妒植物化工局部觞懒化 1114.491(W8 L900.8387.29黑色半1磔、暗霜较懒迥剧甫一S). 1眯林的t 状绵脚抵煤蜩1有信嬲

9、线幡/1.30 18.5012.80100.09灰、匍电 细水状宽条腌理 有似跳翎矿结核， 存居西撒侬姗妣石,炀锚、带锚等砌9.85102,71胞 和牌、留期领结构乙62细砂岩、泥;豳 鹤、臧威尼 3 石0137.82她 谢拘彳粥续蝴网 拜砌石，峨炳35.11二、地质构造110104掘进工作面位于照子河向斜的南翼西端，为一向北东倾 斜的单斜构造。地层走向北40。西，倾角48。70 ,平均55。 井田发现断层8条，以走向北西的断层为主。多集中于井田中西部， 对煤层影响较大。区内断层发育，多为走向断层，对煤层的对比和 正常开采不利。综上所述，区内地层整体属单斜构造，走向大体一致，倾角大, 局部近直

10、立。断层发育，断层走向与地层走向斜交的和大体一致的 占大部分。据现有资料分析，对开采存在一定程度的影响。区内构 造复杂程度为复杂类型。三、水文地质情况1、工作区内的区域水文地质单元中的位置及地形地貌特征矿区属乌江水系，北盘江上游，在水文地质单元中属补给区， 大气降水为惟一补给源。无地表水体。大气降水通过裂隙、裂缝等 渗入地下形成地下水。矿区属于云贵高原中低山地貌。最高点为矿 区东部的山头标高1770.08m,最低点为矿区外西面溪沟处，标高 1553m。最大相对高差为217m,为中切割地区。矿区为一单斜构造, 地貌上表现为西高东低。区内中部、东部发育有溪沟，小溪自南向 北流。矿区最低蚀基准面为1

11、470m,煤系地层均以粉砂岩、砂岩为主 夹泥岩及煤线，透水性较强，大气降雨经溪谷入溪沟排泄。2、地下水类型及其特征本井田为单面山剥蚀坡地貌，坡度较大，冲沟发育，泉点不发 育，地表水有良好的排泄条件；煤系地层及其上覆飞仙关组、下伏 峨眉山玄武岩组，含浅部风化裂隙水，随着开采深度增加风化程度 减弱，含水性减小，深部含水微弱。该井田水文地质条件属第二类 第二型，即以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质 条件简单。区内第四系不甚发育，仅在坡麓低洼地段以残积、坡积、 洪积、冲积的粘土、亚砂粘土为主零星分布，富水性弱。本矿区大部分矿床位于最低侵蚀基准面以下（+ 1470m）,直接充 水水源主要为

12、龙潭组及上腹地层飞仙关组的基岩裂隙水、小煤矿和 老窑采空区积水、地表冲沟水及断层水，故本矿区属于以裂隙、孔 隙充水矿床为主，水文地质条件复杂程度为简单，水文地质类型属 二类二型。3、工作区内地层含水性（1 ）峨眉山玄武岩组（P3。）：岩性主要为玄武岩、拉斑玄武岩、 凝灰岩，含浅部风化裂隙水，泉点流量一般为0.11.0升/秒，深 部含水性极弱。（2）龙潭组（P3，）：岩性主要由粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、 泥岩及煤层组成。厚度185465米。含裂隙水，但富水性微弱，是 煤矿直接充水的弱含水层。根据调查资料，泉水一般流量小于0.5 升/秒，个别达到47升/秒以下，据各井田和勘探区抽物水试验成 果统

13、计，下段单位水量q=00. 0766升/ （秒.米），中段单位涌水量 q=0. 00002 - 0.243 升/ （秒.米），上段单位涌水量 q=0. 0000363 - 0. 102 升/ （秒.米）。（3）飞仙关组（3尸）：岩性主要由厚层状细砂岩、粉砂岩、泥 质粉砂岩、粉砂质泥岩组成。浅部含风化裂隙水。但富水性弱，是 龙潭组含煤地层上部的直接充水弱水层。泉点少，出水形态主要为 渗流，流量随季节性变化。泉水流量一般小于1. 0升/秒，钻孔单位 涌水量q=0. 001090.0525升/秒。水质一般为重碳酸钠型水，固溶 物为61. 06482. 44毫克/升。(4)第四系(Q)：零星分布，由松

14、散的冲积物、坡积物、碎石 砂土组成，含孔隙水。泉水流量动态变化大，降大雨时多处出露 泉点，雨后有些泉点随之干涸。该地层含孔隙水，含水性强。4、工作区内断层含水性断层多属压扭性，空隙不发育，派生裂隙多被方解石脉充填， 附近泉水流量甚微。因此断层带导水性差，含水性弱。5、工作区内地表水矿区为一单斜构造，地貌上表现为东高西低。没有大的地表水 体。区内中部、西部发育有溪沟，小溪自南向北流。矿区采矿标高 1448. 3 - 1050m,矿区最低蚀基准面为1470m,煤系地层均以粉砂岩、 砂岩为主夹泥岩及煤线，透水性较强，大气降雨经溪谷入溪沟排泄。矿区内无较大地表水体，只有沟谷小溪，平时流量较小，雨后 暴

15、涨，区内地表多为缓坡，有利于地表水的排泄。6、工作区内地下水区内地下水主要分为碳酸盐岩溶水、裂隙水、部分为孔隙水。 碳酸盐岩溶水分布于裸露及半裸露岩溶山区，泉水流量大；裂隙水 为大气降水渗入风化裂隙、构造裂隙而形成，泉水流量小。煤矿区的褶曲背斜较紧密，向斜较开阔，呈正地形脊骨相间分布, 脊骨脉络清晰，形成崇山峻岭，深沟峡谷。展布一般与地质构造相吻 合。沟谷深切，使各含水层受到不同程度的切割。区内地下水的运 动受构造和地貌条件的综合控制，并且明显受局部侵蚀基准面的影 响，显示出交替强烈、浅循环、迳流短、局部集中排泄的特点。地下水的主要补给来源为大气降水。各水文地质单元的可溶岩 与非可溶岩呈相间状

16、分布，受构造控制明显。地下水类型分为碳酸 盐岩类岩溶水、基岩裂隙水、松散岩类孔隙水三大类型，其中岩溶 水分布较广，富水性强，基岩裂隙水、孔隙水的富水性弱。本次勘查工作中，没有发现民采小窑，故民采小窑积水情况不 详。7、矿坑充水条件分析(1)大气降水：是矿井主要的充水水源。含煤地层裸露，直接接 受大气降水补给，其充水强度和降水的强度及持续时间有着密切联 系。(2)地表水：区内冲沟发育，切割较深。有些冲沟常年有水，枯 季流量较小，雨季暴涨。因此，在上述地表水体下采煤应注意地表 水溃入。(3)老窑水：区内老窑和小煤矿分布广泛，且开采历史悠久，大 部分被关闭。老窑采空冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水

17、及降 雨由裂隙渗入老窑蓄积。因此，老窑大多有积水。开采浅部煤层， 应预防老窑水涌入。(4)断层裂隙水：矿区断层裂隙较为发育，透水性较强，特别在 雨季水量猛增，对矿井的影响较大。(5)第四系空隙水：岩石破碎，透水性较强，特别在雨季水量猛 增。(6)矿井直接充水含水层：含煤地层与隔水段呈间互状，虽富水 性弱，但具一定的承压性，应做好排水准备。根据以上情况分析，矿区内无大的地表水体，各充水岩组之间 在自然状况下无水力联系或仅有弱水力联系，充水因素主要为裂隙 水及地表水通过采动裂隙带导入，对矿井的影响不大，该矿水文地 质条件简单。在今后的开采过程中，对各煤层的开采要特别注意矿 井附近的老窑积水，必须加

18、强矿区内老窑的探放水工作，坚持“预 测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采”，同时坚持“有凝必停” 的探放水原则，必要时应修筑防水墙。第三节 工作面通风、瓦斯概况、抽放系统一、矿井通风1、通风方式：压入式通风，采用11KW局扇供风量为MOVOOn?/ min,局部通风机安设在+1450车场的新鲜风流中，最长供风距离 60 Onio2,新鲜风：主井f+1450车场+1450绕道局部通风机一掘进 工作面。3、乏风：掘进工作面一+1450绕道+1450回风上山+1510 回风上山一风井一地面。（通风系统图附后2）4、通风设施该掘进工作面按防突进行管理，设置反向风门、隔爆水袋以及 压风自救系统。二、瓦斯

19、、煤层自燃及煤尘爆炸特征1,瓦斯根据黔能源发2010 802号“关于对六盘水市煤炭局关于煤 矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告的批复”，柏坪煤矿 为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为3. 54m7min,相对瓦斯涌出 量为 37. 48m3/to2、煤层的自燃特性根据贵州省煤田地质局实验室2008年9月29日和2007年9月 19日鉴定，ME M6、M10煤层的自燃性倾向为II类自燃煤层，其余 煤层自燃倾向性未作鉴定，该矿井的煤层自燃倾向性等级按一类自 燃煤层进行设计。3、煤尘的爆炸特性根据贵州省煤田地质局实验室2007年9月19日提供的盘县 柏果镇柏坪煤矿煤尘爆炸性鉴定报告，该矿Ml、M

20、6、M10煤尘有爆 炸性；其它煤层未作鉴定，本措施按煤尘有爆炸性进行设计。三抽放系统安装有两台高负压瓦斯抽放泵（2DEC-42真空泵），两台低负压 瓦斯抽放泵（2BEA-303真空泵），能满足高、低负压抽放的要求。第三章区域综合防突措施一、区域预测矿井未开展区域突出危险性预测工作，设计根据煤层瓦斯参数 结合瓦斯地质分析的区域预测方法进行预测，并按照下列要求进行:(1)煤层瓦斯风化带为无突出危险区域；(2 )根据已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、 突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采 用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显 突出预兆的位置分

21、布与构造带有直接关系时，则根据上部区域突出 点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两 侧突出危险区边缘到构造线的最远距离，并结合下部区域的地质构 造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区；否则，在同一地 质单元内，突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m (埋深)及以 下的范围为突出危险区(如图3-1-1);图3-1-1根据瓦斯地质分析划分突出危险区域示意图1一断层；2突出点；3上部区域突出点在断层两侧的最远距离线;4一推测下部区域断层两侧的突出危险区边界线；5-推测的下部区域 突出危险区上边界线；6突出危险区(阴影部分)(3)在上述(1)、(2)项划分出的无突出危险区和突

22、出危险区 以外的区域，根据煤层瓦斯压力P进行预测。如果没有或者缺少煤 层瓦斯压力资料，根据煤层瓦斯含量W进行预测。预测所依据的临 界值应根据试验考察确定。目前，矿井暂未进行试验考察，按表2-1-1 进行预测。表3-1-2 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界 值瓦斯压力P (MPa)瓦斯含量W ( m7t)区域类别P 0. 74W 8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区设计根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区域预测方法进行 预测，必须符合下列要求：(1)预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井 下实测数据；(2)测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质 单

23、元内根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置；同 一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3 个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。目前未开展区域性预测工作。因此，从安全生产角度考虑，尽 快请有资质的单位组织对矿井井田各煤层进行突出危险性鉴定。二、区域防突措施：1、110104运输巷110104运输掘进工作面煤层倾角55 ,为急倾斜煤层，区域防 突措施可采用顺层条带钻孔预抽瓦斯的区域防突措施。按防治煤 与瓦斯突出规定中第四十九条（一）、（五）的规定，在掘进工作 面巷道迎头施工抽放钻孔，钻孔编号为1 #2 0#,钻孔深度不小于6 0m, 允许掘进距离为40m,确保超前

24、距离不小于20m。钻孔终孔位置在工 作面前方或两侧的煤层中，距巷道掘进上帮轮廓线的距离大于20m、 距巷道下帮轮廓线的距离大于10m,巷道两侧轮郭线外至少15m,钻 孔终孔点间距需要根据实际考察确定，目前，该煤层未进行实际考 察，暂取前方孔底间距为4m。钻孔布置参数在矿井抽放过程中对抽 放量、抽放浓度、防突效果等考察后，可根据实际情况进行调整。 掘进工作面区域防突措施抽放钻孔布置详见图。煤巷掘进工作面布置钻孔进行瓦斯预抽，工作面抽采率应达到 40%以上，钻孔单孔抽采瓦斯浓度应降到10%以下；瓦斯压力降到 0. 74Mpa以下或瓦斯含量降到8nlyt以内。煤巷掘进工作面区域防突措施抽放钻孔布置图

25、2、以上要求施工的钻孔必须按照设计施工，所有抽放孔封孔深 度不得小于8m且抽放的单孔负压不得小于13kpa,钻孔采用玛丽散 进行封孔，巷道内抽放管路采用6寸铁管，当单孔预抽瓦斯浓度小 于30. 0%时必须加大封孔深度，改变封孔工艺，确保抽放正常。三、区域性防突措施效果检验(-)区域性防突措施效果检验根据防治煤与瓦斯突出规定第五十五、五十六条规定，结 合110104掘进工作面所采取的区域区域防突措施实际情况分析， 110104掘进工作面掘进期间的区域措施效果检验采用直接测定预抽 区域的煤层残余瓦斯压力或间接计算预抽区域的残余煤层瓦斯含量 的方法进行措施效果检验。表2-3-1根据煤层瓦斯压力进行区

26、域预测的临界值瓦斯压力P (MPa)瓦斯含量W( m7t )类别P 0. 74W 0. 74W8有突出危险1、采用直接测定预抽区域残余瓦斯压力作为施工顺层抽放钻孔 区域防突措施的效果检验方法1 )效检点的布置方式和要求110104掘进工作面除110104运输巷外段220. 0m外的其他掘进 巷道效果检验点均设计在煤巷条带每间隔30m布置一个检测区域， 每个检测区域布置3个最短投影孔深为60m的检验测试孔，其中1 个平行掘进方向，另外两个布置在巷道两侧且终孔必须按照要求控 制巷道轮廓线10m以外。2)以上所有检验测试孔均应布置于所在部位钻孔密度较小、孔 间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离

27、测试点周围的各预 抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的预 抽超前距。3)检测孔施工完毕后必须立即进行封闭测试，每个孔施工结束 立即埋4分测压管后并采用水泥沙浆封孔12m深进行测压工作，测 试人员对压力测试表进行读数并观察压力变化情况，只有当测定的 煤层残余瓦斯压力始终是小于0. 74mpa,方可视为区域措施有效，该 区域为无突出危险。4）若测定的煤层残余瓦斯压力大于或等于0. 74mpa,则该区域 区域防突措施无效，必须重新实施区域防突措施，直至煤层残余瓦 斯压力小于0. 74mpa。若施工区域条带预抽瓦斯钻孔范围内的钻孔出 现喷孔、卡钻、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显

28、突出预兆的 该区域内预抽区域判定无效，必须重新执行区域防突措施。再次进 行区域条带瓦斯抽放工作。2、采用间接计算的残余瓦斯含量进行预抽煤层瓦斯区域措施效 果检验时，应当符合下列要求：1 ）当预抽区域内钻孔的间距和预抽时间差别较大时，根据孔间 距和预抽时间划分评价单元分别计算检验指标。只有当所有条带抽 放单孔瓦斯浓度降低到10. 0%以下且计算的煤体残余瓦斯含量小于 8m7t时，方可视为区域防突措施有效，该区域为无突出危险，否则 将继续抽放。2）若预抽钻孔控制边缘外侧为未采动煤体，在计算检验指标时 根据不同煤层的透气性及钻孔在不同预抽时间的影响范围等情况， 在钻孔控制范围边缘外适当扩大评价计算区

29、域的煤层范围。但检验 结果仅适用于预抽钻孔控制范围。当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检 验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危 险的临界值而判定为预抽防突效果无效时，则本循环预抽区域均判 定为预抽防突效果无效，即为突出危险区，必须从新执行区域防突 措施，直至抽放区域内的残余瓦斯含量小于8. Om3/1且残余瓦斯压力 小于 0. 74Mpao四、区域验证根据防治煤与瓦斯突出规定结合矿井实际情况采用煤科总 院重庆分院生产的WTC防突参数仪测定钻屑瓦斯解析指标法作为 110104掘进工作面掘进期间的区域验证：在110104掘进工作面进行区域验证时，采用钻屑指标

30、法，参照 表2-4-1进行验证，如果实测得到的S、Ki所有测定值均小于临界值, 并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面； 否则，为突出危险工作面。表2-1-4钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值钻屑瓦斯解吸指标K,钻屑量SmL/g min；kg/m0. 561、在进行区域验证前必须先按照要求在工作面施工3个能探清 掘进前方煤层情况的前探孔，采取施工顺层钻孔作为区域防突措施 区域可以选用顺层抽放孔、测压孔代替前探孔，但选择的代替孔必 须满足前探孔的要求，具体施工标准如下：110104运输巷掘进进过程中必须在掘进工作面使用MYZ-150型 钻机施工3个最短投影孔深为

31、60. 0m且控制巷道轮廓线左右15m的 超前钻孔，该孔可以选用抽放孔、测压孔代替，但必须满足相关要 求，从而探清前方煤层地质情况和观察突出预兆。只有前方无异常 情况方可进行区域验证工作，验证无危险后探孔方可按照最短投影 孔深减去201n控制探孔进尺。2、进行区域验证工作时必须按如下标准进行：1 ）即在掘进工作面采用直径为42mm的效检钻杆施工3个孔深 为10.0m区域验证孔，钻孔应尽量布置在软分层中，其中一个钻孔 应布置在掘进工作面中部并平行于掘进方向，其他2个钻孔终孔点 应控制巷道断面两侧轮廓线外24m。每进1m测定该1m段的全部钻 屑量S,每钻进2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标Ki值（K*定

32、为 0. 5mL/g. min12, 定为6. Okg/m。当每次测定的二皿 0. 5或S5） 6. 0 kg/m时，认为工作面有突出危险性。当每次测定的Klfflax0. 5 mL/g. min且$陋6. 0 kg/m时，认为工作面无突出危险性）。区域验 证孔设计详见附图。2 ）110104运输巷掘进期间均采用施工顺层区域条带抽放钻孔提 前预抽瓦斯作为区域防突措施，因此在采取区域防突措施且进行消 突评价无突出危险后，区域只要当连续两次验证为无突出危险后且 在采取的安全防护措施到位后可控制掘进8. 0m,即第一次验证无突 出危险推进8. 0m（区域验证孔最短孔深10. 0m减去2m超前距控制掘

33、 进），第二次验证无突出危险控制掘进8. 0m,循环的采取以上措施直 至掘完该区域抽放控制的范围（即按照区域措施孔最短投影孔深减 去20m超前距和探孔最短投影孔深减去20m超前距控制进尺40m ）。3、每次区域验证必须施工3个孔，每个钻孔最短孔深为10. 0m, 验证孔必须控制掘进巷道两帮2-4m。若施工的区域验证孔达不到 10. 0m,即区域第一次控制进尺按区域验证孔的最短孔深减去2. 0m 超前距控制掘进。4、掘进过程中只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等 发现了突出预兆（打钻过程中出现喷孔、卡钻、顶钻等异常现象）， 该区域以后的掘进工作必须执行局部综合防突措施。第四章局部综合防突措

34、施一、工作面突出危险性预测110104掘进工作面掘进过程中严格执行“区域防突措施先行， 局部防突措施补充”的原则。掘进过程中当区域验证（工作面预测 预报）出现有突出危险或施工的钻孔出现喷孔、卡钻、顶钻等突出 明显现象时必须严格采取以下局部综合防突措施进行消突。选用钻屑瓦斯解析指标法作为局部防突措施的预测预报。1、即钻孔每进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m测定一次 钻屑瓦斯解吸指标Ki值（及皿定为0. 5mL/g. min12, S11ax定为6. 0kg/mo 当每次测定的K*0.5或Smax6. 0 kg/m时，认为工作面有突出危 险性。当每次测定的Kimax0. 5 mL/g.

35、min”且Smax6. 0 kg/m时，认为 工作面无突出危险性）。2、在掘进工作面采用直径为42mm的效检钻杆施工3个最短孔 深为10m预测预报孔，钻孔应尽量布置在软分层中，其中一个钻孔 应布置在掘进工作面中部并平行于掘进方向，其他2个钻孔终孔点 应控制巷道断面两侧轮廓线外2 4m。详见110104掘进工作面预测 预报孔施工平面图。二、局部性防治突出措施掘进过程中出现以下现象时必须采用煤矿防突钻机施工直径为 75 mm的排放孔作为局部防突措施，在掘进巷道内施工的排放孔最少 为15个且最短投影孔深为20nl控制巷道轮廓巷左右5m且排放孔超 前距不得小于10m,终孔间距为1.0m。排放孔必须施工

36、在软分层中。施工排放孔期间如果出现喷孔、卡钻、顶钻等有明显突出预兆 时，必须在有异常现象孔周边1m范围内至少加密4个同等深度的排 放孔，直至无喷孔等异常现象为止。详见110104掘进工作面局部防 突措施超前钻孔布置图三、工作面防突措施效果检验采用煤科总院重庆分院生产的WTC防突参数仪测定钻屑瓦斯解 析指标法作为局部防突措施的措施效果检验。1、即钻孔每进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m测定 一次钻屑瓦斯解吸指标Ki值（监皿定为0. 5mL/g. min1 2, S11ax定为 6. 0kg/mo当每次测定的Kimax）0. 5或Smax6. Okg/m时，认为工作面 有突出危险性。当每

37、次测定的Klnax0. 5 mL/g.m危”2且Sg供水-启动泵检查运行方向一 检查水位一打开相关阀门排放瓦斯。12、停泵：关闭进气阀门一停电机一停水一关闭排气阀门一打开 排空阀门。（二）抽放钻场，钻孔施工防治瓦斯措施在钻孔施工中应防止瓦斯涌出事故及机械伤人事故，具体有：1、打钻人员随身携带瓦斯报警仪，在局扇供风地点安设瓦斯电、 风电“两闭锁”，一旦瓦斯超限或局扇停风，可自动切断钻机电源， 发出报警。打钻人员应及时撤离施工地点。2、在打钻过程中，如遇钻孔瓦斯压力和涌出量较大时，应加强 通风并采取防止瓦斯喷出的措施，以保证施工人员的安全。3、钻机配备的电动机及附属电气设备必须是防爆型的。4、钻场

38、内使用的敲击工具必须用黄铜锤、黄铜棒等。5、钻机的操作人员必须经过专门培训后方可上机操作，并须严 格遵循钻机的操作规程和安全注意事项。操作人员不能靠近旋转部 件和滑动部件站立；不能把手放在夹盘和钻杆夹持器之间；6、操作人员按规定穿作业衣服，不能使用手接触旋转部件；在 马达和水泵周围须安设保护装置；操作者应严密注视着钻杆的位置 和它的运动，防止钻杆被卡住；助手不要正对着站在钻杆的后面。7、钻机转动部件的防护装置及保护处必须完整无缺。8、扶“给进把”时，身体与“给进把”不能成一直线，应离开一 定距离，以免孔内发生故障，“给进把”打伤人。9、开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作 协凋

39、，达到准确无误，防止手脚绞伤。10、瓦斯抽放钻孔在施工完毕后，应及时封孔并按规定时间接入 抽放系统，防止巷道瓦斯超限和发生瓦斯事故。（三）管路防腐蚀、防漏气、防砸坏、电气防爆、防静电、防 带电、防底鼓措施1、管路底部应垫木垫,垫起高度不低于30cm,以防底鼓损坏管路;2、瓦斯管路需涂防腐剂，防止锈蚀；3、主要运输巷道中瓦斯管路架设高度应大于1.8m,以免被砸损 坏；4、管路需进行气密性检查以免漏气。5、斜井管路的防滑措施：倾斜巷道中的瓦斯管路，应用卡子固 定在巷道的支护上，以免下滑损坏。6、地面管路防冻措施：地面管路根据气温情况采取防冻措施，如 将管路刷保温漆，包裹隔热棉及涂刷保温沥青等。（四

40、）抽放瓦斯站安全措施.1、抽放站的泵房要用不燃性材料建筑,耐火等级为二级。2、泵房内和泵房周围20m以内严禁明火。3、抽放站附近管路应设置放水器及防爆防回火装置，设置放空 管及压力，流量、浓度测量装置，并设置采样孔，阀门等附属装置。4、抽放站应有防雷电，防火灾、防洪、防冻等设施。5、抽放瓦斯作燃气利用的浓度应不低于30%。抽放瓦斯作发电利 用的浓度应不低于5%。6、泵房内的所有设备和仪表均选用防爆型。（五）其它安全措施1、泵房内要有独立的供电系统，采用独立的两回路电源。2、抽放泵站应设置避雷装置，要求瓦斯放空管在保护范围之内。3、泵房通风设备良好，并有直通矿井调度室的电话。六）监测监控安全措施

41、煤矿监测监控系统，主要设置瓦斯泵的开停传感器监控瓦斯泵的 开停；瓦斯抽放泵房内设瓦斯传感器，并与电闭锁；瓦斯泵输入管 路中设瓦斯传感器和流量传感器。泵房内配有自动监测装置，监测抽放管内的瓦斯流量、浓度、负 压和泵房内的瓦斯浓度、电机轴温和真空泵的水温等参数，一旦出 现异常，自动切断真空泵电机电源。根据AQ1029-2007标准的规定，不利用瓦斯时的抽放泵输入管路 中瓦斯传感器的报警浓度为 30%,瓦斯抽放泵房室内的瓦斯传感器 的报警浓度为0. 5%o三、有关操作注意事项(-)钻机操作注意事项1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞损坏或挤压机械、油管，斜 坡提升要编制相应的安全措施。散件运输时，保护好

42、油管及接头， 防止泥沙、煤渣进入。2、钻机进入工作地点以后，应选择好适当的位置，将机架放到 最低点，然后将立柱用螺栓固定在机架上，调整好方位角，打支柱 锚固稳机架。3、接通电源。开机前，先检查整体安装是否符合安全要求，盘 动电机检查有无卡阻，液压系统连接是否正确，如发现问题应立即 处理。点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致， 电机、油泵有无异常声响，然后启动电机进行试运转，检查系统工 作是否正常，接头处有无漏油。4、按钻机说明书编制操作规程，施工人员要严格按操作规程进 行作业。5、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应立即停钻，待喷孔结束后再慢 速给进；打放水孔时，当孔内来水压增加时，不得拔

43、出钻具，并且 要及时汇报；打地质孔时，要控制好给进速度，以求得完整的岩芯； 在煤、半煤巷或有瓦斯喷出的岩巷打钻时，应定时检查瓦斯，同时 要悬挂瓦斯便携仪于钻机5m以内的回风侧；放炮时打钻人员必须撤 到指定的安全地点。打钻地点的瓦斯浓度不得超过1%,否则不准送 电开钻。6、严禁设备带病运行，每班开工前均要全面详细检查设备各部 件的完好情况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过 60,否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、钻杆，变形、 裂缝的钻杆不得使用。7、加强钻机的维护检修，每班对运动部件要定时注油，特别是 对六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。（二）瓦斯观测工的职责及操作注意事项

44、1、瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和 抽放钻孔的连接、撤除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工 作。2、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证 完好。3、如需进入栅栏内，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦 斯。瓦斯超过规定时，应停止进入，并向调度汇报。4、检查瓦斯时应注意：(1)检查管道内瓦斯时，应根据瓦斯实际浓度选用10%或100% 瓦检器；(2 )瓦检器的气囊应选择合适，如使用仪器本身气囊不合适， 必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定；(3)采用仪器气泵检查管道内瓦斯时，应连续挤压气泵，在挤 压5-6次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔

45、出；(4 )检查管道瓦斯浓度时，必须检查二次以上，发现差别较大 时，应查明原因，进行处理。5、观测负压和流量的注意事项：(1 ) U型管水柱计内的水尽量使用清洁水或蒸馅水；(2)观察时，要将U型管水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平；(3)用U型管水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶 管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定2分钟，然后读取压力 值。6、在测定流量或负压时，如U型管水柱计跳动不止，应检查积 水情况，并采取放水措施。7、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观 测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数如负压、静压差、瓦斯 浓度、流量、观测时间及观测人姓名，填写在记录牌上，并保 证牌板、记录和报表三对口。8、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，