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文档简介

1、11TOTAL CERAN 润滑脂在钢厂的应用1CERAN: 钢铁工业应用 2CERAN 钢铁业用户(国外)Austria 奥地利Belgium 比利时China 中国England 英格兰Finland 芬兰France 法国Germany 德国Greece 希腊Hungary 匈牙利Italy 意大利Iran 伊朗Korea 韩国Malaysia 马来西亚Portugal 葡萄牙Poland 波兰Russia 俄罗斯South Africa 南非The Nederlands 荷兰3 Blast Furnace 炼铁 ARCELOR France 法国BROCKENHAUS Portugal

2、 葡萄牙COLOMBUS South Africa 南非SALDANHA STEEL South Africa 南非SCAW METALS South Africa 南非CERAN 钢铁业用户(国外)4TOTAL Ceran 用于 热(HOT) 和 潮湿(WET) 条件下CERAN应用 - 连铸6CERAN应用 - 连铸 连铸机输送辊轴承 板坯连铸输送辊轴承7CERAN应用 轧钢(热轧) 轧辊工作辊轴承板材热轧机: 水冲 高温 重载9CERAN应用 - 轧钢(热轧)宽板热轧机: 水冲 高温 重载 轧辊工作辊轴承10CERAN应用 - 轧钢(冷轧)冷轧机(5机架): 高冲击 水冲 重载 通常为密

3、封轴承, 可以使用CERAN HVA 或 CERAN HV 轧辊工作辊轴承11背景- ARCELOR-MITTAL钢铁集团- 罗马尼亚 GALATI 热轧厂- 年轧钢产量为2百万吨- 5架粗轧机, 7架精轧机CERAN 应用: ARCELOR-MITTAL热轧grease was tested on F412CERAN 应用: ARCELOR-MITTAL热轧测试开始时间: 2007年11月2007年前使用EP锂基脂: 耗量为 43克/吨钢过去4年里, 平均的轴承损坏为118.7个/年 (4年中共475个)平均损耗795,290欧元 (6700欧元/轴承average received by

4、Galati). 在F4精轧机上试用 TOTAL CERAN HVA试用 TOTAL CERAN HVA为4个月时间:CERAN HVA脂: 耗量为 13.1克/吨钢轴承损坏为14个(相当为42个/年)13CERAN 应用: ARCELOR-MITTAL热轧节约脂耗量 Saving on grease consumption :In 2007:43 grams/tonIn 2008:13,1 grams/ton = -69% !节省维护时间 Saving on Maintenance time :In 2007: 每24小时更换工作辊In 2008: 每200小时更换工作辊延长7倍时间 ( 总

5、的时间和人力的节省-量化 ) 节省水处理, 电力等 Saving of Water Filters, saving on power consumption, etc. 减少环境污染 Environment less polluted: 减少人员事故的风险 Less risk of accident for the workers14背景- 国有大型钢铁公司. - 2006年钢产量为2,253万吨- 国内排名第一, 全球排名第六应用- SMS-Demag 2050热轧机 - 七机架轧机, 进口轴承 - 1989年投产, 年产量500万吨- 2001年开始使用 CERAN HV - 年用脂量为

6、30 吨- 应用证明(2003年8月)CERAN应用: 宝钢2050热轧16CERAN 应用: 宝钢2050热轧用户:上海宝钢热轧厂背景:原用 EP 锂基脂, F1-F3每使用5次;F4-F6每使用3次; F7为每1次需加注.问题:耐水性不好,乳化和流失严重, 稠度急剧下降目标:提高抗水性,延长滑脂工作时间, 降低消耗措施:换用 CERAN HV 产品, F1-F3每使用7次;F4-F6每使用4次; F7为每使用2次加注。结果:轴承润滑明显改善,延长滑脂工作时间3050%. 并减少 脂耗量75%, 月耗量从45桶到12桶.=CERAN 具有很好的抗水、抗磨损性能17客户反馈:我们认为CERAN

7、 HV脂的特点为:1) 使用周期长而不失效; 2) 抗乳化性和粘附性性能优越; 3) 使用量少且保证轴承的润滑需要.CERAN 应用: 宝钢2050热轧19改用后的经济效益: 改用前用在F1F7上的油脂费用为年300万元左右 改用后的油脂费用为220万元左右 轴承的寿命在一定程度上有所延长 轴承在机故障下降年节省滑脂费用 80 万元CERAN 应用: 宝钢2050热轧文章介绍: 2006年第4期20背景- 2006年钢产量为730万吨- 位居国内钢铁企业第13位(2006年)- 目前属于鞍-本集团应用- 奥钢联 VAI 板坯连铸 - 年产量200万吨板坯- 1998年开始使用 CERAN HV

8、 - 年用脂量约为 50 吨- 应用证明(2005年1月)CERAN 应用: 本钢 VAI 连铸21客户反馈:- 该脂泵送性良好, 耐高温, 耐水冲刷, 对连铸机轴承润滑良好.- (在七年的运行过程中) 铸机轴承从未因润滑不良出现过损坏现象.- 由于该脂润滑良好, 降低了设备维护费用. CERAN 应用: 本钢 VAI 连铸22 CERAN 钢铁业用户(国内)232424润滑脂的选择与更换24设备情况- 轴承类型 - 链条, 缆绳, 线, 开式齿轮, 万向结.设备商推荐- 皂基/基础油的性质- ISO-L-X. 或 DIN 51502 / 51825级别- NLGI 级别- 其它产品推荐现用产

9、品情况(是否为OEM的推荐)- 产品名称- 稠化剂类型- 基础油: 矿物或合成油, 粘度- NLGI 级别- 和其它产品的兼容性设备提问 (润滑脂 - 1)26工作条件- 工作温度 ( - 45C 250C) * 极低温 = 航空类滑脂 / 高温 = 稠化剂选择 * 聚脲, 复合锂, 复合磺酸钙 / 基础油的抗氧化性(矿物/合成) - 转速 (NDM): 基础油的粘度 和 NLGI 级别要求高RPM = 较小粘度- 载荷: 抗磨和极压性能- 冲击或振动: 固体润滑剂 (石墨, 二硫化钼)- 环境 / 污染: 灰尘, 水.其它- 加注方式: 集中润滑系统, 自动或手动- 此客户所使用过的或可用的

10、产品- 任何与密封件,漆或金属部件的兼容性要求- 每年或月的用量- 使用什么包装- 到货时间及价位等设备提问 (润滑脂 - 2)27轴承中的润滑脂更换基于润滑脂是否兼容a) 如果润滑脂能够兼容在这种情况下,用原来的方式,不需要改变其他。b) 如果润滑脂不能够兼容, 分为:手动加脂装置加脂由一个中央润滑系统完成, 系统包括: - 1 润滑脂储备罐 - 1 个泵(空气的或电动的) - 1个包括计量器的分配系统(步进的 / 非步进的,单线的 /双线的)29兼容润滑脂 按原来的方式补充不兼容的润滑脂手动补充自动润滑长停设备短停设备在使用中补充清洗循环系统清洗轴承机架手动自动减少自动润滑循环中的间隔期轴

11、承中的润滑油更换30手动润滑脂补充 (1)当润滑脂不能够兼容时:a)如果有充分的停机时间:卸下盖子或者平台的半高外壳尽量多的去除原有的润滑脂用溶剂清洗平台重新充入新的润滑脂b) 如果只有短暂停机时间:用新的润滑脂推动/挤压来替换原有的润滑脂通过排脂孔来观察加脂操作(颜色或外观变化) c) 如果在不停机(运行)条件下操作:小量频繁增补, 每次约加注总量的10% 密切监控润滑脂和轴承的状况(震动,温度等)31手动润滑脂补充 (2)监测润滑脂和轴承状况:这可以避免每次增补过程中轴承单元/润滑脂的过热而导致的油脂和轴承快速变质的风险。必须了解用于平台和轴承的润滑脂总量,这样才能计算每次需要补充的油量和

12、补充的次数这个操作必须经过震动分析或者温度衡量;采取这些方法时必须: - 在补充之前- 正好刚刚补充过- 补充过后的1-2小时 32手动润滑脂补充方式 (3)1012305010607080203040时间 (分钟)C203040过度润滑或者选择润滑脂不当标准润滑脂通常温度曲线3. 特种润滑脂通常温度曲线监测润滑脂和轴承的状况:必须遵照下图中的曲线333自动补充润滑脂 (1)集中润滑系统 :只有当设备装置有充分停机时间才适用这种方式。建议按照两个步骤来实施换油操作:- 清洗集中润滑系统管路中的旧脂- 排空在机架和轴承中的旧脂34自动补充润滑脂 (2)- 清洗集中润滑系统 :彻底清洗主要的润滑管

13、线系统从而清除现存的润滑脂。主要是把将用来替代的润滑脂通过具有强烈气流的气动润滑枪注射到主要的管道中。在分配器部位断开管道,并且通过流出润滑脂的颜色变化来监视操作过程。了解需要更换的润滑脂的总量(管线长度,孔径), 可以确认操作的持续时间和需要的新的润滑脂用量.35自动补充润滑脂 (3)清洗轴承更换润滑脂可以有以下两种方式:手工: 在此种情况下参见以上的说明部分.- 在更换过程中,需要将集中供油停止一段时间并且手动操作以上的程序。自动:在此种情况下需要减少两种循环的润滑间隔来促进旧的润滑油的替换。36主要步骤I. 更换轴承的润滑脂 润滑脂兼容润滑脂不兼容 手动补充润滑脂自动补充润滑脂II. 评

14、价润滑表现 追踪润滑脂分析 追踪轴承分析一步一步调整润滑参量 优化 / 调整润滑参量 润滑效果评估 / 总结37润滑脂的应用-轴承分析1012305010607080203040时间 (分钟)C203040过度润滑或者选择润滑脂不当2. 标准润滑脂的温度曲线3. 高品质润滑脂的温度曲线监测轴承的状况:必须遵照下图中的曲线338ALTIS EM2Li complex (synthetic) 降低噪音/震动监测轴承的状况:润滑脂的应用-轴承分析39润滑脂分析:我们推荐拥有一个追踪系统来分析润滑脂: 在操作中,润滑脂样本应在主要的润滑部位获得。 这些分析的结果使我们能够了解润滑脂状况,从而在操作 中

15、对润滑脂加注周期和加注量进行调整。主要的检查项目: 颜色和外观 (现场) 针入度变化 含水量 磨损金属分析润滑脂的应用-润滑脂分析40时间步骤 1步骤 2步骤 3步骤 1: 保持最初的润滑参量(间隔时间T1和量V2);步骤 2: 使间隔从 T1 变至 T2 ( T2 比T1 多 5%, 10% );步骤 3: 使润滑脂使用量从 V2 变到 V3 (V3 比 V2 少 5%, 10%., 并且保持 T3=T2)T1T1T2T2T3T3量V1V2=V1V3润滑脂的应用-润滑脂分析41合理润滑的管理为:1) 根据工矿和设备要求, 选择正确的润滑产品2) 选择初始润滑参数3) 监测润滑表现, 轴承和润滑脂监测4) 逐步优化润滑参数- 关键是加注量和加注间隔的控制5) 综合效益分析, 确定最佳润滑方案- 油脂消耗量 - 轴承的寿命- 设备高效运行- 劳动强度, 安全

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