填方路基质量通病及防治措施

1、填方路基质量通病及防治措施土方路基碾压时成为“弹簧土”现象簧土”。如继续碾压，因“弹簧”的抽吸作用，使底部和四周的水分更往上积聚，严重时碾压层顶面泌水，“弹簧土”的面积会越来越大。原因分析出现“弹簧土”后应立即停止碾压，查找原因。原因可能为：地下水位高；地上毛细水渗透作用；填筑前积水未排除；填筑前淤泥未清除；带泥水回填；土料中杂物较多；腐殖土填筑；土体含水量过大等原因。防治措施 因地下水位高或地上毛细水渗透而造成较大面积土体弹簧时，应采取在路基两侧开挖截水沟截断地上地下水；将水位降至路基50cm 以下，采用轻型井点降低地下水位；严格控制土体含水量，如工期允许可晾晒后再进行碾压；还可采取参加生石

2、灰和原土耕拌后在进行碾压； 雨季施工时应开挖纵、横向排水沟、排出积水、疏干土体；根据工期要求及天气情况，采取果断措施，必要时进行换土处理；也可掺入 5%-8%的生石灰拌匀、回填压实，或采用梅花形灰桩（坑）吸收水份。应连续作业，随摊铺随碾压，边坡防护及时跟进； 路基填前必须清除杂物，对回填土中的树根、石块等人工挑捡，禁止使用有机土进行回填，对过湿的回填土可掺入生石灰处理，工期允许时可进行晾晒，达到或接近最佳含水量时方可回填进行碾压，并严格控制摊铺厚度；清除淤泥，再进行分层夯实；其密实方法为采用插入式振捣器插实，在水密法过程中保持井点降水，每层取样试验，达 到密实度要求后，再进行下一层回填，待回填

3、土全部碾压夯实完成后，密实度试验全部合 格后再停止降水，拆除井点。（6）1.1，40，18，2特别是不能用透水性差的土壤包裹透水性好的土壤。2.填石路堤平整度差2.1.现象填石路堤因填料等原因，铺筑层呈波浪状，致使路基平整度达不到规范要求。2.2.原因分析出现上述现象的原因主要有：铺筑层下层平整度不符合规范要求，造成当前填筑层厚度不均，影响平整度；同层作业段搭接处未按规范要求进行处理；填料最大粒径超出规范要求；铺筑工艺不符合规范要求。2.3.防治措施处治合格后再填筑当前层；严格控制同一水平层相临作业段搭接处高差，提高平整度；2/3，且表面用小料嵌缝。3.1.现象填石路堤施工中压实度不能满足设计

4、和质量标准要求。3.2.原因分析出现上述现象的原因主要有：分层松铺厚度超厚；填料最大粒径超标；铺填工艺不符合规范要求；压实机具选择不合理；填料粒径梯度较小，形不成良好级配，孔隙较大，不利压实；所填料和实验报告中所用不符。3.3.防治措施50cm；2m(32/3；25cm25cm时，可直接分层摊铺，分层碾压；2550t实。（6）填料要及时送检出具试验数据，以供现场检测使用。4.1.现象整修路基时，出现路基宽度不足、边坡过陡，工后潜伏有滑坡隐患。4.2.原因分析出现上述现象的原因主要有：路基坡脚放线不到位、亏坡；路基碾压宽度不足；路基施工过程中防护措施不力、路基防护工程不及时，遭受自然灾害所致；平时检查、验收时对边坡比，尤其是桥头处检查不严。防治措施认真控制路基坡脚放线，严禁亏坡和工后二次贴补现象；30-50cm止路基坡脚损失，损害路基宽度；(5)施工中间检查、验收时要严格检查边坡比（尤其是桥头处。土路床干燥无法碾压密实现象土路床含水量太小，粉质土颗粒