安全评价(课件)

1、安全评价基础知识安全评价基础知识第二部分：安全评价过程控制第一部分： 安全系统工程第三部分：评价单元的划分和评价方法的选择第四部分：安全评价方法第五部分：安全评价报告格式第二部分：安全评价过程控制第一部分： 安全系统工程第三部分：第一部分： 安全系统工程第一部分： 安全系统工程第1节 安全系统工程基础知识一、系统及系统工程二、安全系统工程第1节 安全系统工程基础知识一、系统及系统工程一、系统及系统工程 1、系统 由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定功能和明确目的的有机整体即为系统。系统本身又是它所从属的一个更大系统的组成部分。系统具有集合性、相关性、目的性、整体性、环境适应性等

2、特征。一、系统及系统工程 2、系统工程(1)系统工程的概念 系统工程是以系统为研究对象，是组织管理系统的研究、规划、设计、制造、试验和使用的科学方法，是对所有系统都具有普遍意义的科学方法。实质上，系统工程具有以下三重含义：属于工程技术，主要是组织管理的技术；是解决工程活动全过程的技术；具有普遍的适用性。2、系统工程(2)系统工程的任务和目的 系统工程的任务就是从横向方面把纵向科学组织起来的一种科学技术。其目的是应用系统的理论和方法去分析、规划、设计新的系统或改造已有的系统，使之达到最优化的目标，并按此目标进行控制和运行。 (3)系统工程的特点 系统工程有以下3个基本特点：整体化；综合化；最优化

3、。(2)系统工程的任务和目的二、安全系统工程 安全系统工程是应用系统工程的原理和方法，分析、评价和消除系统中的各种危险，实现系统安全的一整套管理程序和方法体系。 安全系统工程的主要内容包括： 1）系统安全分析； 2）系统安全预测； 3）系统安全评价； 4）安全管理措施。 二、安全系统工程第2节 事故的致因理论一、事故及其特征二、事故的主要影响因素三、事故的预防原则四、事故模式理论五、事故致因理论的应用第2节 事故的致因理论一、事故及其特征一、事故及其特征 1、事故定义 事故是人们在实现其目的的行动过程中，突然发生的、迫使其有目的的行动暂时或永远终止的一种意外事件。 生产事故是指企业在生产过程中

4、突然发生的，伤害人体、损坏财物、影响生产正常进行的意外事件，包括设备事故、人身伤亡事故、险肇事故(有的称为未遂事故)3种。人身伤亡事故又称为工伤事故。一、事故及其特征 2、事故的特征 事故的特征主要包括： 事故的因果性， 事故的偶然性、必然性和规律性， 事故的潜在性、再现性和预测性。2、事故的特征 从宏观上看，事故的发生可分为由自然界因素(如地震、山崩、海啸、台风等)影响和非自然界因素影响两类。具体地说，影响事故是否发生的因素有5项： 人、 物、 环境、 管理、 事故处置。 二、事故的主要影响因素 从宏观上看，事故的发生可分为由自然界因素(如地震、山1、人的原因 1)操作错误，忽视安全，忽视警

5、告；2)造成安全装置失效；3)使用不安全设备；4)手代替工具操作；5)物体存放不当；6)冒险进入危险场所；7)攀、坐不安全位置；8)在起吊物下作业、停留；9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；10) 有分散注意力行为；11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；12)不安全装束；13)对易燃、易爆等危险物品处理错误。1、人的原因2、物的原因 所谓物，包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。 物的不安全状态有： 1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 2)设备、设施、工具、附件有缺陷。 3)个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听

6、力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。 4)生产（施工）场地环境不良。2、物的原因 3、环境的原因 不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因，通常指的是： 1)自然环境的异常，即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异。 2)生产环境不良，即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的问题。 3、环境的原因 4、管理的原因 管理的原因即管理的缺陷，主要包括： 1)技术缺陷。2)劳动组织不合理。 3)对现场工作缺乏检查指导，或检查指导错误。 4)没有安全操作规程或安全操作规程不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力。 5)教育培训不够

7、。 6)人员选择和使用不当。 管理上的缺陷是事故的间接原因，是事故的直接原因得以存在的条件。 4、管理的原因 5、事故处置情况 事故处置情况是指： 1)对事故前的异常征兆是否能做出正确的判断和反应。 2)一旦发生事故，是否能迅速地采取有效措施，防止事态恶化。 3)抢救措施和对负伤人员的急救措施是否妥善。 显然，这些因素对事故的发生和发展起着制约作用，是在事故发生过程中出现的。 5、事故处置情况 三、事故的预防原则 事故的预防工作应该遵循如下基本原则： 1)预防第一，防患未然 2)根除事故原因 3)全面治理 三、事故的预防原则四、事故模式理论 事故模式理论是从本质上阐明工伤事故的因果关系，说明事

8、故的发生、发展过程和后果的理论。 目前，世界上有代表性的事故模式理论有十几种，在我国影响较大的主要有以下几种：1、事故因果类型 1）因果型 2）多因致果型（集中型） 3）复合型四、事故模式理论 2、多米诺骨牌理论 事故致因理论中，海因里希的多米诺骨牌理论是人们所共知的。它认为伤亡事故的发生是一连串事件按一定顺序互为因果依次发生的结果。2、多米诺骨牌理论3、系统理论 系统理论把人、机械和环境作为一个系统(整体)，研究人、机械、环境之间的相互作用、反馈和调整，从中发现事故的原因，揭示出预防事故的途径。安全评价(课件)4、轨迹交叉论 轨迹交叉论综合了各种事故致因理论的积极方面。其基本思想是：伤害事故

9、是许多互相关联的事件顺序发展的结果。这些事件概括起来不外乎人和物两个发展系列。当人的不安全行为和物的不安全状态在各自发展过程中(轨迹)，在一定时间、空间发生了接触(交叉)，能量“逆流”于人体时，伤害事故就会发生。而人的不安全行为和物的不安全状态之所以产生和发展，又是受多种因素作用的结果。 4、轨迹交叉论安全评价(课件)五、事故致因理论的应用 1、由事故致因理论得出的基本结论 1)事故的发生是偶然的、随机的现象，然而又有其必然的统计规律性。2)由于产生事故的原因是多层次的，所以不能把事故原因简单地归咎为“违章”二字。3)事故致因的多种因素的组合，可以归结为人和物两大系列的运动。4)人和物的运动都

10、是在一定的环境(自然环境和社会环境)中进行的，因此追踪人的不安全行为和物的不安全状态应该和对环境的分析研究结合起来进行。5)人、物、环境(环境也可包含在物中)都是受管理因素支配的。 五、事故致因理论的应用 2、运用事故致因理论防止发生事故 根据事故致因理论可知事故的发生是人和物两大系列轨迹交叉的结果。因此，防止发生事故的基本原理就是使人和物的运动轨迹中断，使二者不能交叉。 2、运用事故致因理论防止发生事故第二部分：安全评价过程控制第二部分：安全评价过程控制第1节 安全评价过程控制概述一、安全评价过程控制的含义二、安全评价过程控制的内容三、安全评价过程控制的目的和意义第1节 安全评价过程控制概述

11、一、安全评价过程控制的含义一、安全评价过程控制的含义 安全评价过程控制是保证安全评价工作质量的一系列文件。安全评价作为一项有目的的行为，必须具备一定的质量水平，才能满足企业安全生产的需求。所谓安全评价的质量是指安全评价工作的优劣程度，也就是安全评价工作体现客观公正性、合法性、科学性和针对性的程度。 一、安全评价过程控制的含义 二、安全评价过程控制的内容 安全评价过程控制按其内容可划分为硬件管理和软件管理。硬件管理主要指安全评价机构建设的管理；软件管理主要指硬件运行中的管理。 三、安全评价过程控制的目的和意义1、安全评价过程控制的目的 要使安全评价工作真正发挥作用，必须要有质量的保证。在安全评价

12、机构中建立一套科学的安全评价过程控制体系指导安全评价工作势在必行。 二、安全评价过程控制的内容 2、安全评价过程控制的意义1)强化安全评价质量管理，提高安全评价工作质量水平。2)有利于安全评价规范化、法制化及标准化的建设和安全评价事 业的发展。3)能使安全评价在安全生产工作中发挥更有效的作用。4)有利于安全评价机构管理层实施系统和透明的管理。5)促进安全评价工作的有序进行，使安全评价人员在评价过程中 各负其责，提高工作效率。6)可加强对安全评价人员的培训，促进其工作交流。7)提高安全评价机构的市场信誉，在市场竞争中取胜。2、安全评价过程控制的意义第1节 安全评价过程控制概述第2节 安全评价过程

13、控制体系第1节 安全评价过程控制概述第2节 安全评价过程控制体系一、安全评价机构建立过程控制体系的主要依据 二、过程控制体系的主要内容三、过程控制体系文件的构成及编制四、过程控制体系的建立、运行和持续改进第2节 安全评价过程控制体系一、安全评价机构建立过程控制体系一、安全评价机构建立过程控制体系的主要依据 安全评价机构建立过程控制体系的主要依据为：管理学原理、国家对安全评价机构的监督管理要求和安全评价机构自身的特点。 一、安全评价机构建立过程控制体系的主要依据 二、安全评价过程控制体系的主要内容 过程控制体系的内容包括： 风险分析、实施评价、 报告审核、技术支撑、 作业文件、内部管理、 档案管

14、理、检查改进等。 二、安全评价过程控制体系的主要内容 1、风险分析 风险分析应在安全评价项目合同签订之前进行。 风险分析的重点是： 1）被评价单位：基本概况、评价类别（预评价、验收评价、现状评价）和项目投资规模、地理位置、周边环境、行业风险特性等。2）评价机构：项目是否在资质业务范围之内，现有评价人员专业构成是否满足评价项目需要，是否聘请相关专业的技术专家，承担项目的风险。3）项目的经济性。 4）项目的可行性。5）工作计划。 1、风险分析2、实施评价 根据过程控制方针和目标实施安全评价，组建评价项目组并任命项目组长。项目组应由与评价项目相关的专业人员组成，且评价人员专业配备能够满足项目要求，个

15、别专业人员不足时，应选择相应专业的技术专家参加。项目组按照有关法律法规和技术标准及过程控制要求进行安全评价。 2、实施评价3、报告审核 报告审核的重点是评价依据资料的完整性、危险有害因素识别的充分性、评价单元划分的合理性、评价方法的适用性、对策措施的针对性和评价结论的正确性等。4、技术支撑 安全评价机构应有基础数据库：法律法规、技术标准数据库；有关物质特性、事故案例数据库及其他数据库。 3、报告审核5、作业文件 作业文件是程序文件的支持性文件，是按照相关规定和技术标准，结合业务范围及领域，编制相应的安全评价作业文件。 6、内部管理 内部管理主要有：评价人员和技术专家管理、业绩考核、业务培训、信

16、息通报、跟踪服务、保密、资质和印章管理。 5、作业文件7、档案管理1)明确获取法律法规和技术标准的内容、途径、方法、 频次，并对其有效性进行识别，保持有关法律法规、 技术标准和政策信息及时、有效。2)文件和资料管理。3)建立并不断改进文件和资料控制程序，明确相关部 门和人员的职责。4)建立并不断改进获取法律法规和技术标准控制程序。5)编制适用的法律法规和技术标准目录，并定期更新。6)过程控制记录应便于查询，避免损坏、变质或遗 失，明确记录保存期限。7、档案管理8、检查改进 检查改进是安全评价机构过程控制实现自我约束、自我发展、自我完善的重要环节。 1)内部审查 ； 2)及时采取纠正和预防措施

17、； 3)建立并不断改进内部审查程序 ； 4)建立并不断改进投诉申诉处理程序 。8、检查改进三、安全评价过程控制体系文件的构成及编制 1、安全评价过程控制体系文件的构成及层次关系 安全评价过程控制体系文件一般分为3个层次： 管理手册(一级)、 程序文件(二级)、 作业文件(三级)。 其层次关系和内容如图3-1和图3-2所示。 三、安全评价过程控制体系文件的构成及编制 图3-1安全评价过程控制体系 文件的层次关系图3-2安全评价过程控制体系文件的内容图3-1安全评价过程控制体系图3-2安全评价过程控制体系2、安全评价过程控制体系文件的编制(1)安全评价过程控制管理手册的编写 安全评价过程控制管理手

18、册的编写要有系统性，避免面面俱到、冗长重复。(2)程序文件的编写 编制程序文件必须以安全评价管理手册为依据，符合安全评价管理手册的有关规定和要求，并从评价机构的实际出发，进行编制。(3)作业文件的编写 (4)记录的编写2、安全评价过程控制体系文件的编制四、安全评价过程控制体系的建立、运行和持续改进1、安全评价过程控制体系的建立 安全评价过程控制体系是依据管理学原理、国家对评价机构的监督管理要求及机构自身的特点3方面因素建立的。 安全评价机构建立质量保证体系应遵循以下原则：领导层真正重视 ；从业人员积极参与 ；专家把关 。 四、安全评价过程控制体系的建立、运行和持续改进2、安全评价过程控制体系的

19、运行和持续改进 持续改进是安全评价过程控制体系的一个核心思想，它体现了管理持续发展的过程。 持续改进包括： 1)分析和评价现状，以便辨识改进区域。2)确定改进目标。3)为实现改进目标寻找可能的解决办法。4)评价这些解决办法。5)实施选定的解决办法。6)测量、验证、分析和评价实施的结果以证明这些目标已经实现。7)正式采纳更改。8)必要时，对结果进行评审，以确定进一步的改进机会。2、安全评价过程控制体系的运行和持续改进 第三部分：评价单元的划分和评价方法的选择第三部分：评价单元的划分和评价方法的选择3.1 评价单元的划分3.2 常用安全评价方法比较3.3 安全评价方法的选择 3.1 评价单元的划分

20、 通常，评价的对象是一个项目或系统，对其进行评价时，一般先按一定原则将评价对象分成若干有限的、范围确定的单元，然后分别进行评价，最后再综合整个系统的评价。把系统划分为不同类型的单元，目的是方便评价工作的进行，简化评价工作，减少评价工作量，避免遗漏，提高评价的准确性。 安全评价方法是进行安全评价的手段和工具。安全评价方法有很多种，每种评价方法都有其适用范围和应用条件，而且，安全评价的目的和对象不同，安全评价的内容和指标也不同。所以，在进行安全评价时，应根据安全评价对象的特点和要实现的安全评价目标，选择合适的安全评价方法。 通常，评价的对象是一个项目或系统，对其进行评价3.1 评价单元的划分3.1

21、.1 评价单元的概念 在危险、有害因素识别与分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限的、范围确定的单元，这些单元就称为评价单元。 一个作为评价对象的建设项目、装置(系统)，一般是由相对独立而又相互联系的若干部分(子系统、单元)组成的，各部分的功能、含有的物质、存在的危险因家和有害因素、危险性和危害性以及安全指标不尽相同。 3.1 评价单元的划分3.1.1 评价单元的概念3.1 评价单元的划分 3.1.2 划分评价单元的目的和意义 以整个系统作为评价对象实施评价时，一般按一定原则将评价对象分成若干个评价单元分别进行评价，再综合为整个系统的评价。划分评价单元的目的，是为了方便评价

22、工作的进行，提高评价工作的准确性和全面性。 将系统划分为不同类型的评价单元进行评价，不仅可以简化评价工作，减少评价工作量，避免遗漏，而且由于能够得出各评价单元危险性(危害性)的比较概念，因此可以避免以最危险单元的危险性(危害性)来表征整个系统的危险性(危害性)，夸大整个系统产生危险(危害)的可能，从而提高了评价的准确性，降低了采取对策措施所需的安全投入。3.1 评价单元的划分 3.1.2 划分评价单元的目的和3.1 评价单元的划分3.1.3 划分评价单元的基本原则和方法1划分评价单元的基本原则划分评价单元时要坚持以下几点基本原则；(1)各评价单元的生产过程相对独立；(2)各评价单元在空间上相对

23、独立；(3)各评价单元的范围相对固定，(4)各评价单元之间具有明显的界限。3.1 评价单元的划分3.1.3 划分评价单元的基本原则和3.1 评价单元的划分 2划分评价单元的方法常用的评价单元划分方法有以下两类。1)以危险、有害因素的类别为主划分评价单元 (1)对于工艺方案、总体布置及自然条件和社会环境对系统的影响等综合性的危险有害因素的分析和评价，宜将整个系统作为一个评价单元。(2)将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划为一个单元3.1 评价单元的划分 2划分评价单元的方法3.1 评价单元的划分按危险因素的类别划分成若干单元，再按工艺、物料、作业特点(即其潜在危险因素的不同)划分成子单元分

24、别进行评价。 例如：炼油厂可将火灾爆炸作为一个评价单元，按馏分、催化重整、催化裂化、加氢裂化等工艺装置和贮罐区划分成子评价单元，再按工艺条件、物料的种类(性质)和数量细分为若干评价单元。进行安全评价时，宜按有害因素(有害作业)的类别划分评价单元。 例如：将噪声、辐射、粉尘、毒物、高温、低温、体力劳动强度危害的场所各划规为一个评价单元。3.1 评价单元的划分按危险因素的类别划分成若干单元，再按3.1 评价单元的划分2)以装置和物质特征划分评价单元(1)按工艺装置功能划分，主要可分为以下几个区域：原料贮存区域；反应区域；产品蒸馏区域；吸收或洗涤区域；中间产品贮存区域；产品贮存区域；运输装卸区域；催

25、化剂处理区域；副产品处理区域；废液处理区域；通入装置区的主要配管桥区；其他(过滤、干燥、固体处理、气体压缩等区域）。(2)按布置的相对独立性划分，主要有以下两点划分原则：3.1 评价单元的划分2)以装置和物质特征划分评价单元3.1 评价单元的划分以安全距离、防火墙、防火堤、隔离带等与其他装置隔开的区域或装置部分可作为一个单元；贮存区域内通常以一个或多个防火堤(防火墙、防火建筑物)内的贮罐、贮存空间作为一个单元。(3)按工艺条件划分评价单元。 例如：按操作温度、压力范围的不同，划分为不同的单元。3.1 评价单元的划分以安全距离、防火墙、防火堤、隔离带3.1 评价单元的划分 (4)按贮存、处理的危

26、险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元主要有以下两点划分原则： 一个贮存区域内(如危险品库)贮存不同危险物品，为了能够正确识别其相对危险性，可划分为不同单元；为避免夸大评价单元的危险性，规定了评价单元中的可燃、易燃、易爆等危险物品的中最低限量。3.1 评价单元的划分 (4)按贮存、处理的危险物品的潜在3.1 评价单元的划分 (5)按事故后果的严重性划分评价单元。根据以往的事故资料，将发生事故时期导致停产、波及范围大、能造成巨大损失和伤害的失控设备作为一个单元，将危险性大且资金密度大的区域作为一个单元。 (6)将危险性特别大的区域、装置作为一个单元。3.1 评价单元的划分 (5)按

27、事故后果的严重性划分评价单3.2 常用安全评价方法比较 各种评价方法都有各自的特点和适用范围，在应用时应根据评价对象的特点、具体条件和需要以及评价目标分析和比较，慎重选用。必要时，根据实际情况，可同时选用几种评价方法对同一评价对象进行评价，互相补充、分析、综合，相互验证，以提高评价结果的准确性。在表31中大致归纳了一些评价方法的评价目标、特点、适用范围、应用条件、优缺点等，选择安全评价方法时可参考。3.2 常用安全评价方法比较 各种评价方3.2 常用安全评价方法比较表 常用安全评价方法比较3.2 常用安全评价方法比较表 常用安全评价方法比较安全评价(课件)安全评价(课件)安全评价(课件)安全评

28、价(课件)3.3 安全评价方法的选择 任何一种安全评价方法都有其应用条件和适用范围，在安全评价中如果使用了不适合的安全评价方法，不仅浪费工作时间，影响评价工作的正常进行，而且还可能导致评价结果严重失真，使安全评价失败。因此，在安全评价中，合理选择安全评价方法是十分重要的。3.3 安全评价方法的选择 任何一种安全3.3 安全评价方法的选择3.3.1 安全评价方法的选择原则 在进行安全评价时，应该在认真分析和熟悉被评价系统的前提下，选择安全评价方法。选择安全评价方法应遵循充分性、适应性、系统性、针对性和合理性的原则。1)充分性原则 在选择安全评价方法之前，应该充分分析被评价系统，掌握足够多的安全评

29、价方法，并充分了解各种安全评价方法的优缺点、应用条件和适用范围，同时为安全评价工作准备充分的资料。3.3 安全评价方法的选择3.3.1 安全评价方法的选择3.3 安全评价方法的选择2)适应性原则 选择的安全评价方法应该适应被评价的系统。被评价的系统可能是由多个子系统构成的复杂系统，评价的重点在各系统可能有所不同，各种安全评价方法都有其适应的条件和范围，应该根据系统和子系统、工艺的性质和状态，选择合适的安全评价方法。3)系统性原则 安全评价方法与被评价的系统所能提供的安全评价初值和边值条件应形成一个和谐的整体，也就是说，安全评价方法获得的可信的安全评价结果，是必须建立在真实、合理和系统的基础数据

30、之上的，被评价的系统应该能够提供所需的系统化的数据和资料。3.3 安全评价方法的选择2)适应性原则3.3 安全评价方法的选择 4)针对性原则 所选择的安全评价方法应该能够得出所需的结果，根据评价目的的不同，需要安全评价提供的结果也有所不同，可能是危险有害因素识别、事故发生的原因、事故发生的概率等，也可能是事故造成的后果、系统的危险性等，安全评价方法能够给出所要求的结果时才能被选用。 5)合理性原则 应该选择计算过程最简单、所需基础数据最少和最容易获取的安全评价方法，使评价工作量和要获得的评价结果都是合理的。3.3 安全评价方法的选择 4)针对性原则3.3 安全评价方法的选择3.3.2 安全评价

31、方法的选择过程 安全评价方法选择过程有所不同，一般可按图71所示的步骤选择安全评价方法。 在选择安全评价方法时，应首先详细分析被评价的系统，明确通过安全评价要达到的目标，即通过安全评价需要给出哪些安全评价结果，然后应了解尽量多的安全评价方法，将安全评价方法进行分类整理，明确被评价的系统能够提供的基础数据、工艺参数和其他资料，然后再结合安全评价要达到的目标，选择合适的安全评价方法。3.3 安全评价方法的选择3.3.2 安全评价方法的选择3.3 安全评价方法的选择 图71 安全评价方法的选择过程3.3 安全评价方法的选择 图71 安全评价方法的选择3.3 安全评价方法的选择 3.3.3 选择安全评

32、价方法的准则和流程 选择安全评价方法的具体准则如下图所示。选择安全评价方法准则示意图3.3 安全评价方法的选择 3.3.3 选择安全评价方法安全评价(课件)安全评价(课件)3.3 安全评价方法的选择安全评价方法的选择流程如图所示。根据图7-2收集资料3.3 安全评价方法的选择安全评价方法的选择流程如图所示。安全评价(课件)图 安全评价方法的选择流程图图 安全评价方法的选择流程图安全评价(课件) 图安全评价方法的选择流程图-A 图安全评价方法的选择流程图-A 图 安全评价方法的选择流程图-B 图 安全评价方法的选择流程图-B安全评价(课件) 图 安全评价方法的选择流程图-c 图 安全评价方法的选

33、择流程图-c3.3 安全评价方法的选择3.3.4 选择安全评价方法应注意的问题(1)要充分考虑被评价系统的特点根据评价对象的规模、组成部分、复杂程度、工艺类型(行业类别)、工艺过程、原材料和产品、作业条件等情况，选择评价方法。根据系统的规模、复杂程度选择评价方法。根据评价对象的工艺类型和工艺特征选择评价方法。3.3 安全评价方法的选择3.3.4 选择安全评价方法应3.3 安全评价方法的选择 (2)要考虑评价对象的危险性。 一般而言，对危险性较大的系统可采用系统的定性、定量安全评价方法，工作量也较大，反之，可采用经验的定性安全评价方法或直接引用分级(分类)标准进行评价，评价对象若同时存在几类主要

34、危险、有害因素，往往需要用几种评价方法分别对评价对象进行评价。(3)要考虑评价的具体目标和要求的最终结果。(4)要考虑对评价资料的占有情况。3.3 安全评价方法的选择 (2)要考虑评价对象的危险性。3.3 安全评价方法的选择 (5)要考虑安全评价人员的情况。 (6)在进行火灾、爆炸危险评价时，应合理选择道化法和蒙德法。评价单元的主要物质是有毒物质，并且对毒物危害要求有具体的评价指标时，应考虑选用蒙德法；评价要求对火灾或爆炸后的影响范围、最大可能财产损失、最大可能工作日损失和停产损失等有具体的反应时，可考虑选用道化法；要求对单元的火灾、爆炸、毒性等危险因素指标有更全面的反映时，宜采用蒙德法；在进

35、行项目预评价时，由于整个项目还处于初步设计阶段，很多参数处于待定状态，此时采用道化法会更合适些。3.3 安全评价方法的选择 (5)要考虑安全评价人员的情况3.3 安全评价方法的选择 一个企业需要进行安全评价时，必须请专业的安全评价机构进行安全评价，参加安全评价的人员应都是专业的安全评价人员，他们应有丰富的安全评价工作经验，掌握一定的安全评价方法，甚至有专用的安全评价软件，这样才能确保使用定性、定量安全评价方法对被评价的系统进行深入的分析和系统的安全评价。3.3 安全评价方法的选择 一个企业需要进第四部分：安全评价方法第四部分：安全评价方法2022/10/11864.1 安全评价方法概述4.2

36、安全检查表分析法4.3 专家评议法 4.4 预先危险分析法 4.5 故障假设分析法4.6 危险与可操作性研究法 4.7 故障树分析法 4.8 事件树分析法4.9 日本化工企业六阶段安全评价法4.10 道化学火灾、爆炸危险指数评价法4.11 ICI蒙德火灾、爆炸毒性指标评价法2022/10/10864.1 安全评价方法概述4.2 安全2022/10/11874.1 安全评价方法概述 安全评价方法是对项目（工程）或系统的危险、危害因素及其危险、危害程度进行分析、评价的方法，是进行定性、定量安全评价的工具。 4.1.1 安全评价方法的分类（量化、推理、目的、系统性质） 1. 按评价结果的量化程度分类

37、法1） 定性安全评价方法定性安全评价方法主要是借助于对事物的经验知识及其发展变化规律了解，通过直观判断对生产系统的工艺、设备、 设施、环境、人员和管理等方面的状况进行科学的定性分析、 判断的一类方法。评价的结果是一些定性的指标。依据评价结果， 可从技术上、管理上对危险和危害因素提出对策措施加以控制， 达到使系统处于安全状态的目的。 2022/10/10874.1 安全评价方法概述 安全2022/10/1188目前，常用的定性安全评价方法有： 安全检查法(Safety Review，SR)、安全检查表分析法(Safety Checklist Analysis，SCA)、 专家评议法、 预先危险性

38、分析(Preliminary Hazard Analysis， PHA)、 作业条件危险性评价法(LEC)、 故障类型及影响分析(Failure Mode Effects Analysis， FMEA)、 故障假设分析法(What.If，WI)、 危险和可操作性研究(Hazard and Operability Study， HAZOP)以及人的可靠性分析(Human Reliability Analysis， HRA)等。 定性安全评价方法的特点是容易理解，便于掌握，评价过程简单。目前定性安全评价方法在国内外企业安全管理工作中被广泛使用。 但定性安全评价方法往往依靠经验判断，带有一定的局限性

39、。 2022/10/1088目前，常用的定性安全评价方法有：2022/10/11892） 定量安全评价方法定量安全评价方法是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律(数学模型)，对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况， 按有关标准，应用科学的方法构造数学模型，进行定量评价的一类方法。评价的结果是一些定量的指标， 如事故发生的概率、事故的伤害(或破坏)范围、 定量的危险性、事故致因因素的关联度或重要度等。定量安全评价主要有以下两种类型。（以可靠性、安全性为基础，以物质系数为基础）2022/10/10892） 定量安全评价方法2022/10/1190 以可

40、靠性、安全性为基础，先查明系统中存在的隐患并求出其损失率、有害因素的种类及其危害程度， 然后再与国家规定的有关标准进行比较、 量化。 常用的方法有：故障树分析法(Fault Tree Analysis， FTA)、 事件树分析法(Event Tree Analysis， ETA)、模糊数学综合评价法、 层次分析法、 作业条件危险性分析法(LEC)、 机械工厂固有危险性评价法、原因后果分析法(CauseCD*2Consequence Analysis， CCA)等。 2022/10/1090 以可靠性、安全性为基础，先查2022/10/1191 以物质系数为基础， 采用综合评价的危险度分级方法。

41、常用的方法有：美国道化学公司的“火灾、 爆炸危险指数评价法”(Dow Hazard IndeX， DOW)、 英国ICI公司蒙德部的“火灾、爆炸、毒性指数法”(Mond IndeX，ICI)、 日本劳动省的“化工企业六阶段法”以及“单元危险指数快速排序法”等。 按照定量结果类别的不同，定量安全评价方法还可以分为概率风险评价法、伤害(或破坏)范围评价法和危险指数评价法(Hazard IndeX，HI)。 2022/10/1091 以物质系数为基础， 采用综合2022/10/11922. 按评价的推理过程分类法按照安全评价的逻辑推理过程，安全评价方法可分为归纳推理评价法和演绎推理评价法。归纳推理评

42、价法是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本的危险危害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析出可能导致的事故。事件树分析是使用归纳法 演绎推理评价法是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推论导致事故发生的直接因素， 再分析与直接因素相关的间接因素， 最终分析和查找出导致事故发生的最基本的危险危害因素。故障树分析是使用演绎法2022/10/10922. 按评价的推理过程分类法2022/10/11933. 按评价的目的分类法按照安全评价要达到的目的， 安全评价方法可分为事故致因因素安全评价方法、 危险性分级安全评价方法和事故后果安全评价方法。 事故致因因素安全评价方法是采用逻辑推

43、理的方法， 由事故推论最基本的危险危害因素或由最基本的危险危害因素推论事故的评价法， 适用于识别系统的危险危害因素和分析事故。 该类方法一般属于定性安全评价法。危险性分级安全评价方法是通过定性或定量分析给出系统危险性等级的安全评价方法，适用于系统的危险性分级。 该类方法可以是定性安全评价法， 也可以是定量安全评价法。事故后果安全评价方法可以直接给出定量的事故后果，给出的事故后果可以是系统事故发生的概率、 事故的伤害(或破坏)范围、 事故的损失或定量的系统危险性等。 2022/10/10933. 按评价的目的分类法2022/10/11944. 按评价的系统性质分类法按照评价系统的性质不同，安全评

44、价方法可分为设备(设施或工艺)故障率评价法、人员失误率评价法、 物质系数评价法、 系统危险性评价法等。由于安全评价不仅涉及自然科学，而且涉及管理学、 逻辑学、心理学等社会科学的相关知识，而且安全评价指标及其权值的选取又与生产技术水平、安全管理水平、生产者和管理者的素质以及社会和文化背景等因素密切相关，因此， 每种评价方法都有一定的适用范围和限度。 2022/10/10944. 按评价的系统性质分类法2022/10/11954.1.2 常用的安全评价方法（13种方法）1. 安全检查方法( Safety Review， SR) 安全检查方法可以说是第一个安全评价方法，它有时也称为工艺安全审查、 设

45、计审查或损失预防审查。它可以用于建设项目的任何阶段。 对现有装置(在役装置)进行评价时， 传统的安全检查方法主要包括巡视检查、正规日常检查或安全检查(例如， 如果工艺尚处于设计阶段，设计项目小组可以对一套图纸进行审查)。 2022/10/10954.1.2 常用的安全评价方法（132022/10/1196安全检查的目的是辨识可能导致事故、 引起伤害和重要财产损失或对公共环境产生重大影响的装置条件或操作规程。一般安全检查人员主要包括与装置有关的人员， 即操作人员、 维修人员、 工程师、 管理人员、 安全员等等， 具体视工厂的组织情况而定。 安全检查的目的是为了提高整个装置的操作安全度， 而不是干

46、扰正常操作或对发现的问题进行处罚。完成安全检查后，评价人员对亟待改进的地方应提出具体的措施、 建议。 2022/10/1096安全检查的目的是辨识可能导致事故2022/10/11972. 安全检查表法(Safety Checklist Analysis，SCA)安全检查表是指在评价过程中，为了查找工程和系统中各种设备、设施、物料、工件、操作以及管理和组织措施中的危险和有害因素， 事先把检查对象加以分类， 将大系统分割成若干小的子系统，编制成表，这种表称为安全检查表。 在评价过程中，以提问或打分的形式，将检查项目列表逐项检查， 避免遗漏，这种方法称为安全检查表法。 2022/10/10972.

47、安全检查表法(Safety C2022/10/11983. 预先危险分析法(PreIiminary Hazard Analysis， PHA)预先危险分析法用于对危险物质和装置的主要区域进行分析， 包括在设计、施工和生产前， 对系统中存在的危险性类别、 出现条件、事故导致的后果进行分析，其目的是识别系统中的潜在危险， 确定其危险等级， 防止危险发展成事故。 预先危险分析可以达到四个目的： 大体识别与系统有关的主要危险； 鉴别产生危险的原因； 预测事故发生对人员和系统的影响； 判别危险等级，并提出消除或控制危险性的对策措施。 预先危险分析方法通常用在对潜在危险了解较少和无法凭经验觉察的工艺项目的

48、初期阶段。用于工艺装置的初步设计或研究和开发。当分析一个庞大的现有装置或无法使用更为系统的方法时， 常优先考虑PHA法。 2022/10/10983. 预先危险分析法(PreIi2022/10/11994. 故障假设分析方法(What.If， WI)故障假设分析方法是一种对系统工艺过程或操作过程的创造性分析方法。使用该方法的人员应对工艺熟悉， 通过提问（故障假设）的方式来发现可能潜在的事故隐患。 故障假设分析方法一般要求评价人员用“What.If”作为开头，对有关问题进行考虑。任何与工艺安全有关的问题， 即使关系不大，也可提出并加以讨论。 通常，将所有的问题都记录下来，然后将问题分门别类，例如

49、：按照电气安全、消防安全、人员安全等问题分类， 然后分别进行讨论。 对正在运行的现役装置， 则与操作人员进行交谈，所提出的问题要考虑到任何与装置有关的不正常的生产条件， 而不仅仅是设备故障或工艺参数的变化。 2022/10/10994. 故障假设分析方法(What2022/10/111005. 故障假设分析检查表分析方法( What.IfChecklist Analysis， WICA) 故障假设分析检查表分析方法是由具有创造性的假设分析方法与安全检查表分析方法组合而成的，它弥补了两种方法单独使用时各自的不足。 例如：安全检查表分析方法是一种以经验为主的分析方法，用它进行安全评价时，成功与否很

50、大程度取决于检查表编制人员的经验水平。如果检查表编制得不完整，评价人员就很难对危险性状况做出有效的分析。而故障假设分析方法鼓励评价人员思考潜在的事故和后果，它弥补了检查表编制时可能存在的经验不足；检查表则使故障假设分析方法更系统化。 2022/10/101005. 故障假设分析检查表分析2022/10/111016. 危险和可操作性研究法(Hazard and Operability Study，HAZOP)危险和可操作性研究法是一种定性的评价方法， 基本过程以引导词为引导，找出过程中工艺状态的变化（即偏差），然后分析偏差产生的原因、后果及可采取的对策。 危险和可操作性研究是基于背景各异的专家

51、们若在一起工作，就能够在创造性、系统性和风格上互相影响和启发，能够发现和鉴别更多的问题。分析的本质，就是通过系列会议对工艺流程图和操作规程进行分析，由各种专业人员按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。 与其他安全评价方法的明显不同之处是其他方法可由某人单独去做，而危险和可操作性分析则必须由多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。 2022/10/101016. 危险和可操作性研究法(H2022/10/111023. 故障类型和影响分析( Failure Mode Effects Analysis，FMEA)故障类型和影响分析(FMEA)是系统安全工程的一种方法，

52、根据系统可以划分为子系统、设备和元件的特点， 按实际需要将系统进行分割，然后分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便采取相应的对策，提高系统的安全可靠性。 FMEA辨识可直接导致事故或对事故有重要影响的单一故障。在FMEA中不直接确定人的影响因素，但像人为失误操作影响通常作为一种设备故障模式表示出来。 2022/10/101023. 故障类型和影响分析( F2022/10/111038.故障树分析法(FaultTreeAnalysis，FTA)故障树(FaultTree)是一种描述事故因果关系的有方向的“树”，故障树分析法是安全系统工程中重要的分析方法之一，故障树分析是使用演绎法。它能对

53、各种系统的危险性进行识别评价，既能进行定性分析，又能进行定量分析，具有简明、形象化的特点，体现了以工程方法研究安全问题的系统性、准确性和预测性。FTA作为安全分析评价和事故预测的一种先进的科学方法，已得到国内外的广泛认可和采用。FTA不仅能分析出事故的直接原因，而且能深入发掘事故的潜在原因，因此在工程或设备的设计阶段，在事故查询或编制新的操作方法时，都可以使用FTA对它们的安全性作出评价。 2022/10/101038.故障树分析法(FaultT2022/10/111049.事件树分析法(EventTreeAnalysis，ETA)事件树分析法是用来分析普通设备故障或过程波动（称为初始事件）导

54、致事故发生的可能性的方法。事故是由典型设备故障或工艺异常（称为初始事件）引发的结果。与故障树分析不同，事件树分析是使用归纳法，事件树可提供系统性的记录事故后果的方法，并能确定导致后果的事件与初始事件的关系。事件树分析适用于分析那些产生不同后果的初始事件。事件树强调的是事故可能发生的初始原因以及初始事件对事件后果的影响，事件树的每一个分支都表示一个独立的事故序列，对一个初始事件而言，每一个独立事故序列都清楚地界定了安全功能之间的关系。 2022/10/101049.事件树分析法(EventT2022/10/1110510.危险指数方法(RiskRank，RR)危险指数方法是通过对几种工艺现状及运

55、行的固有属性进行比较计算，确定各种工艺危险特性的重要性，并根据评价结果，确定进一步评价的对象的评价方法。危险指数方法使用起来可繁可简，形式多样，既可定性，又可定量。例如，评价者可依据对作业现场危险度、事故几率、事故严重度的定性评估，对现场进行简单分级，通过对工艺特性赋予一定的数值组成数值图表，可用此表计算数值化的分级因子。常用危险指数方法有：危险度评价法；道化学火灾、爆炸危险指数评价法；蒙德火灾、爆炸毒性指标评价法；日本化工企业六阶段评价法；其他危险等级评价法。2022/10/1010510.危险指数方法(RiskR2022/10/111061）日本化工企业六阶段评价法日本劳动省提出的“化工装

56、置安全评价方法”又称“化工企业六阶段安全评价法”，是应用安全检查表、定量危险性评价、事故信息评价、故障树分析以及事件树分析等方法，分成六个阶段，采取逐步深入，进行定性评价和定量评价的综合评价方法，是一种考虑较为周到的评价方法。 2022/10/101061）日本化工企业六阶段评价法2022/10/111072)道化学火灾、爆炸危险指数评价法美国道化学公司提出了物质指数作为系统安全工程的评价方法。1966年，该公司又进一步提出了火灾、爆炸指数的概念，表示火灾、爆炸的危险程度。1972年，他们又提出了以物质的闪点(或沸点)为基础，代表物质潜在能量的物质系数，结合物质的特定危险值、工艺过程及特殊工艺

57、的危险值，计算出系统的火灾、爆炸指数，以评价该系统火灾、爆炸危险程度的评价方法，即道化学评价法第三版。之后他们又以第三版为蓝本，陆续推出了新的版本，1993年推出了最新的第七版。 2022/10/101072)道化学火灾、爆炸危险指数评2022/10/111083）蒙德火灾、爆炸毒性指标评价法英国帝国化学公司(ICI)在对现有装置和设计建设中的装置的危险性进行研究时，既肯定了道化学公司的道化学火灾、爆炸危险指数法，又在其定量评价的基础上对道三版作了重要的改进和扩充，增加了毒性的概念和计算方法，并提出了一些补充系数。 2022/10/101083）蒙德火灾、爆炸毒性指标评价2022/10/111

58、0911.人员可靠性分析(HumanReliabilityAnalysis，HRA)人员可靠性行为是人机系统成功的必要条件，人的行为受很多因素影响，这些“行为成因要素”可以是人的内在属性，比如紧张、情绪、教养和经验；也可以是外在因素，比如工作间、环境、监督者的举动、工艺规程和硬件界面等。影响人员行为的成因要素数不胜数。 如果不与整个系统的分析相结合而单独使用HRA技术，似乎太突出人的行为而忽视了设备特性的影响。所以，在大多数情况下，建议将HRA方法与其他安全评价方法结合使用。一般来说，HRA技术应该在其他评价技术(如HAZOP，FMEA，FTA)之后使用，识别出具体的、有严重后果的人为失误。

59、2022/10/1010911.人员可靠性分析(Huma2022/10/1111012.作业条件危险性评价法(LEC)美国的K.J.格雷厄姆(Keneth.J.Graham)和金尼(Gilbert.F.Kinney)研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，提出了以所评价的环境与某些参考环境的对比为基础，将作业条件的危险性作为因变量，事故或危险事件发生的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)及危险严重程度(C)为自变量，确定了它们之间的函数式。根据实际经验，他们给出了3个自变量的各种不同情况的分数值，采取对所评价的对象根据情况进行打分的办法，然后根据公式计算出其危险性分数值，再在危险程度等

60、级表或图上查出其危险性分数值对应的危险程度。这是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法。 2022/10/1011012.作业条件危险性评价法(L2022/10/1111113.定量风险评价法(QRA)在识别危险分析方面，定性和半定量的评价是非常有价值的，但是这些方法仅是定性的，不能提供足够的量化数量，特别是不能对复杂、危险的工业流程等提供决策的依据和足够的信息。定量风险评价可以将风险的大小完全量化，风险可以表征为事故发生的频率和事故后果的乘积。QRA对这两方面均进行评价，并提供足够的信息，为业主、投资者、政府管理者提供有利的定量化的决策依据。 2022/10/1011113.定量风险评价法(