品质管理奖罚制度

1、品质管理奖罚制度1规定要求，达到顾客满意。2 范围:公司所有生产人员与质量有关的过程及人员，本程序适用于各部门下的各个岗位人员.职责：3。1 各部门负责人负责本部门人员的质量奖罚取证工作并考核， 各车间应做好配合工作;主管技术、质量副总负责质量奖罚处置工作。4.具体办法：4。1 质量奖：4。1.1 下列情形之一者可以得到适当的质量奖：a）在一年当中，员工能保质保量出色完成任务,在工作中未出现质量故事,具有很强质量意识强的;（给予 100 元的奖励)200奖励）对质量管理方面提出合理化建议被采纳的（50d） 在一年当中，部门开展质量管理工作成绩突出,产品质量明显提高，给公司带来效益的。（给予 2

2、00 元的奖励）4.1。2 质量奖励由部门负责人在质量奖罚处理单上填写推荐理由，送到主管质量、技术副总拟定奖励意见，报总经理批准。4.1。3 部门负责人将质量奖罚处理单送财务部执行.4。2 质量处罚4。2.1 质量处罚分类:a） 一般质量事故；严重质量事故。42.2a) 质量审核/查发现的一般不符合项未采取措施的；（30） b) 违反公司己发布的质量管理体系文件(本公司质量手册、程序文件、图纸、检验规范、作业指导书及支撑管理制度等）成重大损失的。（30）c） 未按规定程序进行质量信息反馈的；(处以 30 元的罚款） d) 生产中出现小批量报废的；(处以 50 元的罚款）e） 无故妨碍、干扰检验

3、人员正常工作的；（处以 30 元的罚款）例： 部门 岗位 内容描述 罚款金额品质部 IPQC 不合格半成品上工序流到下工序造成返工或损失； 20100 元/次OQC 成品出厂出现产品缺陷（不包括鉴别、含量）; 30150 元/次IQC 原、辅料检验有误； 30150 元/次FQC 成品检验有误； 20100 元/次销售部 销售人员 接单时客户型号规格、数量及特殊要求记错，下单有误，交期不准确，发货发错； 30150 元/次客户订单评审不到位； 仓库 仓管员 所发物料的品名、规格、批号或数量与指令不相一致; 30150 元/次库存零配件或产品混料; 生产部 计划员 下单有误,做错产品，交期拖太长

4、 30150 元/次倒铆车间 员工 人为倒破胶木板、漏倒、脚变形、没倒到位；红胶点得过多、漏点红胶; 触点没铆牢、铆变形、漏铆； 20100 元/次切边有连丝、切不平、切不到位； 插针车间 员工 人为插破胶木板、漏针、没插到位、及将 20100 元/次100/次混料、装反、漏装或错装零件；冲压车间员工 零件变形、与图纸不一致，与下单指令不一致；10100 元/次采购部 采购员 所购物料的品名、规格、批号或数量与指令不相一致； 品质不良影响生产;供应商未评 30150 元/次估好导致物料每批次品质不一致；工程部 技术员 因模具、工装导致新品及样品交期拖太长； 20100 元/次因模具、工装本身缺陷导致生产批量不良；研发部 工程师 制定的标准不周全、新产品、模具及工装 20100 元/次验收不到位；工程变更后的物料处置；4.2.3 下列情形之一的为严重质量事故：a） 质量审核/公司内检查发现的严重不符合项； b） 顾客重大投诉的；d）4。2.2 条b)款中己造成重大损失。e) 对检验人员进行打击投报复的。4。3 处罚款额规定：43.1 对一般质量事故处罚主要责任人502043.220010赔偿(由主要责任人负担10004.4 处罚程序:441填写处罚理由，报主管质量、技术副总