大坝工程溢流坝砼浇筑施工方案

1、PAGE 9第24页施工技术方案申报表承建单位：浙江正邦水电建设有限公司 编号：技案-016致：广东建建工对外外建设有有限公司司我方今提交交柬埔寨寨王国菩菩萨省Stuung Purrsatt3号坝和5号坝开开发工程程大坝工工程标(土建标) 工程程的 溢流坝坝段浇筑筑施工措措施 。施工组织设设计施工措施计计划施工工法专项方案请贵方审批批！技术负责人人： 日 期期：20113年4月5日项目组审批批意见：签（章）：日 期期： 年 月 日指挥部审批批意见：指挥部：日 期： 年 月 日大坝工程溢流坝段砼砼浇筑施施工措施施二0一三年年四月五五日目录TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _To

2、c10325一、工程概概况 PAGEREF _Toc10325 3 HYPERLINK l _Toc20025二、拌和系系统施工工平面布布置及拌拌和能力力 PAGEREF _Toc20025 4 HYPERLINK l _Toc26645三、砼施工工内容及及施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc26645 5 HYPERLINK l _Toc15510四、溢流坝坝段砼施施工工法法 PAGEREF _Toc15510 5 HYPERLINK l _Toc19144五、混凝土土温控措措施 PAGEREF _Toc19144 111 HYPERLINK l _Toc26435六、施工质质量及安安

3、全生产产保证措措施 PAGEREF _Toc26435 133 HYPERLINK l _Toc15884七、溢流坝坝段砼浇浇筑组织织机构 PAGEREF _Toc15884 118 HYPERLINK l _Toc28849八、投入设设备 PAGEREF _Toc28849 199 HYPERLINK l _Toc16565九、拟定投投入劳动动力 PAGEREF _Toc16565 200一、工程概概况柬浦寨菩萨萨省Sttungg puursaat 3号坝位位于Sttungg Kaamraano河河和Stuung Araai河汇汇合口上上游约5.5km河谷处处。3号坝为为碾压砼砼重力坝坝，最

4、大大坝高39m，坝顶顶长5755m，设有有两个溢溢流坝段段，总库库容25550万m3。该分分部工程程主要工工程量：碾压砼砼约111100mm3，C15基础砼砼工程约约8500m3，C20砼约29000m33，C25砼约41000m33。Stungg puursaat 5号坝位位于Sttungg Kaamraano河河和Stuung Peaam河汇合合口上游游约7km处Stuung Peaam河上。5号坝亦亦为碾压压砼重力力坝，最最大坝高高35m，坝顶顶长4777m，设有有十个溢溢流坝段段，总库库容24550万m3。该分分部工程程主要工工程量：碾压砼砼约66000m33，C15基础砼砼工程约约1

5、6000m33，C20砼约48000m33，C25砼约130000mm3。二、拌和系系统施工工平面布布置及拌拌和能力力1、3号坝坝（1）、7750型拌和和系统主主要用来来拌制坝坝体常态态砼及层层间砂浆浆等，布布置在大大坝左岸岸下游侧侧（桩号号0+2295mm左右）。（2）、HHZS1120砼搅拌拌站布置置HZS1220型砼拌拌和站布布设在拦拦河坝右右岸下游游位置（桩桩号0+5515左右）（配配置1000T散装水水泥罐2只，2000T散装水水泥罐2只），配配备骨料料堆料仓仓，采用用柳工856型装载载机装料料至不同同级配的的储料斗斗内，通通过电脑脑程序系系统进行行自动称称量，皮皮带机自自动配料料。

6、（3）、砼砼入仓方方式：采采用自卸卸汽车在在拌和楼楼接料后后由场内内道路运运输至仓仓面（或或经仓内内设备转转运入仓仓）。（4）、拌拌和能力力计算经过先前坝坝体砼浇浇筑施工工验证，该该系统拌拌和能力力能够满满足砼浇浇筑强度度需要。2、5号坝坝（1）、7750型拌和和系统主主要用来来拌制坝坝体常态态砼及层层间砂浆浆等，布布置在大大坝左岸岸下游侧侧（桩号号0+2200mm左右）。（2）、HHZS990砼搅拌拌站布置置HZS900型砼拌拌和站布布设在拦拦河坝左左岸下游游位（桩桩号+60左右）（配配置1000T散装水水泥罐2只，2000T散装水水泥罐1只），配配备骨料料堆料仓仓，采用用柳工856型装载载

7、机装料料至不同同级配的的储料斗斗内，通通过电脑脑程序系系统进行行自动称称量，皮皮带机自自动配料料。（3）、砼砼入仓方方式：采采用自卸卸汽车在在拌和楼楼接料后后由场内内道路运运输至仓仓面（或或经仓内内设备转转运入仓仓）。（4）、拌拌和能力力经过先前坝坝体砼浇浇筑施工工验证，该该系统拌拌和能力力能够满满足砼浇浇筑强度度需要。三、砼施工工内容及及施工工工艺流程程该分部工程程坝体上上游侧为为2m宽C20常态砼砼防渗面面板，中中间为C10碾压砼砼，下游游面为C25常态溢溢流面砼砼，溢流流坝段坝坝段间设设有2m宽的C25砼闸墩墩。1、该分部部工程砼砼施工内内容主要要包括：基面处处理，钢钢筋绑扎扎、立模模及

8、止水水安装，砼砼拌和、运运输，砼砼浇筑（锚锚杆埋设设）和养养护等几几个内容容。2、施工工工艺流程程：施工工放样（基面处处理）钢筋绑绑扎立模及及止水安安装仓面验验收砼搅拌拌砼浇筑筑（分层层浇筑，先先浇筑碾碾压砼层层再浇上上游面板板及下游游溢流面面常态砼砼）锚杆埋埋设收仓。四、溢流坝坝段砼施施工工法法1、砼浇筑筑分层分分块（1）、33#坝坝流流坝段分分层分块块坝段块长为为15m，中间间设置横横向伸缩缩缝，共共2个坝段段，按一一个仓位位浇筑，按2m高左右一个浇筑仓。（2）、55#坝溢流流坝段分分层分块块坝段块长为为1415mm，中间间设置横横向伸缩缩缝，共共10个坝段段，根据据拌和系系统拌和和能力划

9、划分浇筑筑仓位，按2m高左右一个浇筑仓。（3）、闸闸墩：溢溢流坝段段闸墩施施工与坝坝体段同同步进行行，高出出溢流堰堰顶部位位按2米高一一仓进行行施工，模模板采用用木胶板板。2、钢筋制制安（1）、钢钢筋检测测1）、钢筋筋分批试试验，以以同一炉炉（批）号号、同一一截面尺尺寸的钢钢筋为一一批，重重量不大大于60T。2）、根据据厂家提提供的钢钢筋质量量证明书书，检查查每批钢钢筋的外外表质量量，并测测量每批批钢筋的的代表直直径。3）、在每每批钢筋筋中，选选取经表表面检查查和尺寸寸测量合合格的两两根钢筋筋中各取取一个拉拉力试件件（含屈屈服点，抗抗拉强度度和延伸伸率试验验）和一一个冷变变试件，如如一组试试验

10、项目目的一个个试件不不符合规规范规定定数值时时，则另另取两倍倍数量的的试件，对对不合格格的项目目作第二二次试验验，如还还有一个个试件不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格产产品。（2）、钢钢筋加工工钢筋加工在在钢筋加加工厂进进行，严严格按照照设计图图纸下料料加工，钢钢筋加工工采用钢钢筋切断断机和钢钢筋弯曲曲机进行行，厂内内钢筋的的连接采采用手工工电弧焊焊。钢筋筋加工完完毕经检检查验收收合格后后，根据据其使用用部位的的不同，分分别进行行编号、分分类，并并挂牌堆堆置在仓仓库（棚棚）内，露露天垫高高遮盖堆堆放，做做好防雨雨、防潮潮、除锈锈等工作作。（3）、钢钢筋运输输加工成形的的钢筋采采用汽车车吊装车车

11、，载重重汽车运运输。在在运输过过程中采采用钢支支架加固固，防止止钢筋变变形。（4）、钢钢筋安装装钢筋安装前前经测量量放点以以控制高高程和安安装位置置，安装装主要采采用人工工架设，钢钢筋安装装的位置置、间距距、保护护层及各各部分钢钢筋的大大小尺寸寸，严格格按施工工详图和和有关设设计文件件进行。为为保证保保护层的的厚度，在在钢筋和和模板或或岩面之之间设置置强度不不低于设设计强度度的预埋埋有铁丝丝的混凝凝土垫块块，并与与钢筋扎扎紧。现场钢筋的的连接主主要采用用手工电电弧焊焊焊接。钢钢筋可视视不同部部位采用用绑扎接接头。钢钢筋接头头分散布布置，并并符合设设计及相相关规范范要求。3、立模及及分缝间间沥青

12、衫衫木板安安装（1）、上上游面模模板采用用桁架式式全悬臂臂钢模板板，模板板尺寸2.113mm，重约1t，安装装一次模模板连续续浇筑67层砼。模模板采用用汽车吊吊安装和和拆除。下下游侧溢溢流面坡坡比小于于1：2的部位位立小钢钢模，坡坡比大于于1：2的部位位采用人人工摸面面。仓内内坝段分分缝直接接采用拉拉条钢筋筋固定在在正确的的位置，仓仓位两端端头采用用小钢模模制模，待待相邻仓仓位浇筑筑时再沥沥青板用用钢钉钉钉于已浇浇好的分分缝面。（2）、闸闸墩施工工与坝体体同步进进行，模模板采用用木胶板板，溢流流堰顶以以上部分分也按2米高一一仓进行行施工。（3）、模模板的清清洗和涂涂料：模模板在每每次使用用前应

13、清清洗干净净。钢模模板为防防锈、拆拆模方便便及拆模模后平整整光洁的的外观，钢钢模面板板应涂刷刷矿物油油类的防防锈保护护涂料；木胶板板表面采采用脱模模油进行行涂摸。4、止水制制安止水铜片安安装按设设计分缝缝，由测测量放样样定出分分缝位置置，按设设计要求求止水深深入基础础止水坑坑50ccm，止水水坑内采采用C255W4细骨料料微膨胀胀砼回填填，在施施工过程程中对外外露的止止水部分分加以妥妥善保护护。止水铜片依依据设计计图纸型型式及尺尺寸用专专用的加加工工具具在室内内压制成成型，其其T型、十十字型等等接头一一般在室室内预先先加工完完成。止水铜片要要保持平平整，表表面不得得有浮皮皮、锈污污、油渍渍等现

14、象象，如有有砂眼、钉钉孔、裂裂纹必须须予以补补焊。接头采用搭搭接型式式，利用用同材料料双面气气焊连接接。搭接接接头保保证在2cm以上。接头应进行行外观检检查，焊焊缝要求求连续均均匀，表表面光滑滑、无砂砂眼或裂裂纹。接头应进行行渗透检检查，采采用在焊焊缝一侧侧滴煤油油，另一一侧洒粉粉笔灰的的方法。要要保证接接头无渗渗透现象象。铜片安装时时，在铜铜片鼻子子部位嵌嵌入厚度度略小的的木条，在在铜片与与模板横横围囹间间用方木木填塞，以以保证止止水铜片片不变形形及位置置的准确确。5、入仓方方式：砼入仓方式式采用自自卸汽车车在拌和和楼接料料后由场场内道路路经冲洗洗区运输输至仓面面（或经经仓内设设备转运运至施

15、工工部位）。6、浇筑块块层高，浇浇筑层厚厚及层间间间歇时时间：单仓砼浇筑筑层高取取12m，砼摊摊铺厚度度根据设设计要求求定为34-36ccm。铺层层间间间歇时间间：层间间间歇时时间根据据砼试验验级配报报告和碾碾压砼试试验数据据进行控控制。7、层面处处理施工时，对对砼层面面的处理理，采用用以下方方法：（1）、一一个浇筑筑层在初初凝时间间内完成成，接着着上升一一层新砼砼时，层层面不作作处理。（2）、一一个浇长长层在初初凝时间间内因故故未完成成，但未未超过终终凝时间间的层面面，只要要铺1.55cm砂浆后后便可继继续上升升上层碾碾压砼施施工。（3）、超超过终凝凝时间的的层面，在在上升上上层砼铺铺筑前，

16、用用高压水水枪冲毛毛处理合合格后，均均匀铺一一层1.55cm厚的砂砂浆，与与浇筑块块分水平平缝层面面处理同同。砂浆浆由人工工摊铺，一一次摊铺铺范围控控制在1h内能覆覆盖的面面积内以以防砂浆浆干燥。8、碾压砼砼横缝的的设置与与形成：本工程碾压压横缝采采用切缝缝机进行行切缝（切切缝为层层厚的2/3深）。9、砼的铺铺筑（1）、铺铺浆：在在上层砼砼覆盖前前，将仓仓面清理理冲洗干干净，清清除渍水水，然后后铺1.552.00cm厚砂浆浆，砂浆浆标号与与浇筑砼砼同标号号。砂浆浆一次摊摊铺面积积以1h内砼能能覆盖的的面积确确定。（2）、卸卸料：卸卸料按摊摊铺要求求，沿坝坝轴线方方向分条条带进行行，条带带宽37

17、m，各条条带间沿沿铺料的的前进方方向一般般相差1520m。自卸卸车入仓仓后采用用退铺法法两点式式进行卸卸料，并并由专人人指挥定定点卸料料。（3）、铺铺料顺序序：先铺铺筑碾压压砼，再再铺筑上上、下游游侧常态态砼。同同仓面内内的碾压压砼与常常态砼保保持同步步上升，先先碾压砼砼后常态态砼。两两者交界界处，在在常态砼砼初凝前前，用插插入式振振捣密实实。把不不同砼结结合为一一体，再再用振动动碾沿接接触面压压实，实实现二者者的良好好结合。（4）、摊摊铺、平平仓：碾压砼卸入入仓面后后，用推推土机或或装载机机进行摊摊铺、平平仓。根根据设计计要求碾碾压砼压压实厚度度30ccm，平仓仓摊铺厚厚控制为为34ccm左

18、右。平平仓按条条带进行行，平仓仓过程中中对重迭迭的料堆堆及凹凸凸不平的的骨料分分离、少少量骨料料集中的的地方辅辅以人工工处理，平平仓在卸卸料后立立即进行行，控制制在卸料料后10mmin内将砼砼铺平成成均匀料料层。常常态砼在在碾压砼砼铺筑完完成后再再铺筑，人人工平仓仓。（5）、碾碾压（具具体参照照现场碾碾压试验验报告确确定）：碾压砼平仓仓后，采采用振动动碾压密密实。对对于大面面积碾压压作业面面采用轮轮胎式振振动碾，对对于边角角部位采采用手扶扶式振动动碾。根据碾压砼砼坝规范范及参考考我公司司江山碗碗窑碾压压砼坝施施工的碾碾压资料料，暂定定碾压参参数如下下，具体体碾压参参数应根根据现场场碾压试试验进

19、行行调整，以以确保碾碾压砼的的碾压质质量达到到设计要要求。轮胎式振动动碾，无无振2遍，有有振6-8遍，最最后再无无振碾2遍，时时速1-11.5kkm/hh。手扶式振动动碾，无无振2遍有振288-300遍无振2遍，时速1-11.5kkm/hh。各个振动碾碾碾压时时，沿轴轴线分条条进行“错距碾碾压”，各条条带重迭迭1020ccm，分段段接头和和因故停停工部位位碾压成成1：4斜坡。根根据规范范，碾压压砼的浇浇筑从出出机口到到碾压完完毕，在在2h内完成成。周边边采用小小型振动动碾碾压压密实。碾压后，采采用表面面型核子子密度仪仪检测砼砼的压实实容重。对对于个别别未能达达到设计计规定值值的，予予以补碾碾，

20、达到到设计容容重。10、拆模模模板拆除时时限，除除符合施施工图纸纸的规定定外，还还应遵守守下列规规定：不不承重侧侧面模板板，应在在混凝土土强度达达到其表表面及棱棱角不因因拆模而而损伤时时，方可可拆除；墩、墙墙和柱部部位在其其强度不不低于3.55MPaa时，方方可拆除除。模板拆除时时，不承承重的模模板在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模而而受损坏坏时拆除除，拆除除时尽可可能避免免损伤混混凝土构构件表面面及模板板本身。模模板拆除除后及时时加以清清理、修修整，按按模板种种类及尺尺寸堆好好，以便便重复使使用。11、砼养养护、冲冲毛等处处理：（1）、混混凝土浇浇筑完毕毕后1218h内及时时

21、洒水养养护，洒洒水养护护时间不不少于14天。同同时应保保护其不不受日晒晒、风吹吹、雨水水、流水水、温度度变化、污污染或机机械损伤伤的影响响。天气气炎热或或干燥情情况下，养养护时间间应不少少于28天，并并有保温温措施。（2）、完完成每一一浇筑块块碾压后后，采用用高压水水冲毛，冲毛必必须在混混凝土终终凝后进进行，一一般在混混凝土收收仓后20hh366h进行，除除去表面面浮浆，露露出石子子，从而而增加砼砼表面粗粗糙度，提提高与新新砼的粘粘结能力力。12、混凝凝土试块块制作及及试验对新浇和已已结硬混混凝土的的取样和和试验应应作出安安排，并并对每批批混凝土土及每种种标号的的混凝土土都应做做试块，每50-

22、100m3混凝土至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。13、异常常季节与与异常天天气施工工：（1）、一一般高温温下碾压压浇筑时时，对已已摊铺的的砼表面面进行喷喷水雾处处理，保保持砼露露面湿润润。保持持可碾性性，保证证碾压砼砼质量。（2）、雨雨天施工工：自卸卸车运输输作覆盖盖，并采采取以下下办法：1）、快速速铺料、快快速碾压压，对已已碾压好好的仓面面，立即即用塑编编复合布布盖上；2）、提高高拌和楼楼出机口口VC值。3）、当降降雨量5mmm/h停止施施工。五、混凝土土温控措措施柬埔寨王国国菩萨省省Stuung Purrsatt3号坝和5号水坝坝发展项项目大坝坝坝段混混凝土浇浇筑为大大体积混混

23、凝土浇浇筑。在在浇筑过过程中，应应有效控控制混凝凝土的内内外温差差，预防防混凝土土发生贯贯穿性裂裂缝；并并且在遇遇外界气气温骤降降时做好好混凝土土表面的的保温措措施，预预防混凝凝土表面面裂缝的的形成。大大坝混凝凝土温度度控制主主要采取取合理选选用混凝凝土配合合比、合合理的浇浇筑层厚厚及间歇歇、合理理的施工工程序和和进度、降降低混凝凝土温度度、混凝凝土表面面保护等等措施。1、合理选选用混凝凝土配合合比根据设计提提供的混混凝土主主要设计计指标进进行混凝凝土配合合比设计计，配合合比的设设计遵循循相应规规范的要要求。为为降低混混凝土水水化热，大大体积混混凝土采采用低、中中热水泥泥，并采采用高掺掺掺合料

24、料（石粉粉），石粉粉的掺量量根据试试验确定定。为减减少混凝凝土的用用水量，改改善混凝凝土的和和易性，混混凝土中中掺高效效减水剂剂。采用用三级配配低流态态混凝土土浇筑，对对于无筋筋或少筋筋混凝土土结构，采采用低坍坍落度混混凝土，混混凝土入入仓坍落落度控制制在35cm。2、合理的的浇筑层层厚及间间歇混凝土浇筑筑分层按按设计要要求进行行。基础础部位和和老混凝凝土约束束部位浇浇筑层高高一般为为1.00m，基础础约束区区以外最最大浇筑筑高度控控制在2m以内，上上、下层层浇筑间间歇时间间为57d。坝体体混凝土土尽可能能保持连连续上升升，有效效控制上上下相邻邻浇筑块块混凝土土的温差差，又要要有利于于新浇筑筑

25、混凝土土表面散散热。为防止产生生因温度度应力引引起的危危害性裂裂缝，基基础约束束区混凝凝土在低低温时间间段施工工。基础础约束区区混凝土土、冲砂砂孔等重重要部位位，在规规定的间间歇期内内连续均均匀上升升，其余余部位尽尽可能做做到短间间歇连续续均匀上上升。3、降低混混凝土温温度（1）混凝凝土机口口温度控控制1）混凝土土骨料成成品料仓仓的各种种骨料随随时保持持6m以上堆堆高，配配备喷水水喷雾设设施，以以备高温温天气喷喷洒骨料料表面降降温。2）优先使使用先进进场的水水泥，避避免高温温水泥直直接进入入拌和机机，进场场水泥温温度控制制在65内。（2）浇筑筑温度控控制1）混凝土土在运输输过程中中做好防防晒保

26、温温措施，汽汽车运输输混凝土土在装料料前用水水冲洗干干净并降降温；浇浇筑仓面面温度过过高时，设设喷雾降降温，振振捣后的的混凝土土及时覆覆盖避免免日晒雨雨淋。2）工地晴晴天气温温很高，难难于控制制浇筑温温度，特特别是基基础强约约束区等等温控要要求较高高部位，利利用晚上上及气温温较低时时段浇筑筑。3）为利于于混凝土土浇筑块块的散热热，基础础部位和和老混凝凝土约束束部位浇浇筑层高高一般为为1.00m，基础础约束区区以外最最大浇筑筑高度控控制在2m以内，上上、下层层浇筑间间歇时间间为5-77d。在高高温季节节，采用用表面流流水冷却却的方法法进行散散热。（3）降低低混凝土土温升1）采用低低、中热热水泥，

27、3d、7d发热量量分别低低于2511KJ/kg、2933 KJJ/kgg；大体体积混凝凝土禁止止使用早早强度水水泥，在在满足施施工图纸纸要求的的混凝土土强度、耐耐久性和和和易性性的前提提下，采采用高温温缓凝高高效减水水剂，加加强双掺掺，优化化配合比比，尽量量减少水水泥用量量。2）施工中中加强骨骨料生产产管理，不不断提高高砂及各各级骨料料的生产产水平，提提高骨料料质量并并不断优优化混凝凝土配合合比，进进一步降降低水泥泥用量。4、混凝土土表面保保护本工程属热热带季风风气候。多多年平均均气温27.7，极端端最高气气温40.5，极端端最低气气温13.3。根据据所在地地区气温温偏高情情况，混混凝土表表面

28、流水水养护。六、施工质质量及安安全生产产保证措措施（一）、碾碾压砼工工程施工工质量及及安全生生产保证证措施1、工程质质量保证证措施（1）、组组织措施施：1）、在施施工全过过程中，自自始至终终建立由由项目经经理、技技术总负负责、质质检员组组成的质质量检查查领导组组织，即即：“质检领领导小组组”，领导导各QC小组开开展单项项生产施施工QC活动，建建立质量量责任制制，狠抓抓质量教教育，提提高职工工的质量量意识和和素质。2）、工地地配备专专职质检检员、试试验员，因因地制宜宜地制定定符合现现场施工工的规章章制度，确确保各工工序都有有质量控控制和监监督。3）、按照照“三检制”即自检检、互检检、专职职检查制

29、制，对各各单项单单元工程程进行分分级检查查，最后后由工地地质检员员会同建建设单位位代表进进行验收收，尤其其是对隐隐蔽工程程必须会会建设单单位质检检代表进进行验收收会签。4）、施工工各工序序有详细细、准确确的施工工记录，并并按设计计要求进进行质量量评定，对对重要工工序必须须认真复复核，经经验收合合格，方方可进行行下道工工序施工工，并执执行单元元工程质质量等级级评定制制度。（2）、技技术措施施：1）、对原原材料、设设备、施施工工艺艺、质量量严格遵遵守技术术、施工工规范2）、对坝坝体碾压压砼的质质量控制制措施和和检测a、对原材材料水泥泥、石粉粉、砂石石骨料和和外加剂剂按标准准和规范范作质量量检测，并

30、并列表记记录鉴定定成果。b、对现场场生产的的砂石骨骨料主要要控制级级配和表表面含水水量，碾碾压砼砼砼为三级级配，骨骨料最大大粒径控控制在880mmm 内，石石子表面面含水率率波动控控制在0.22%以内内，砂子子细度模模数控制制在2.43.00之间，表表面含水水率控制制在7%以内，筛筛分洗砂砂的脱水水时间不不少于48小时，砂砂石料设设二个储储仓，每每班生产产检查一一次砂的的细度模模数，若若超0.22，砼配配合比应应作相应应调整。c、对砂、骨骨料分别别列出砂砂料颗粒粒级配试试验成果果和骨料料分级，超超逊径检检验成果果。3）、砼拌拌和料控控制a、拌和楼楼运行时时，对水水泥、石石粉、骨骨料、砂砂、水、

31、外外加剂等等组成材材料，加加以严格格控制，组组成材料料的衡器器应每隔隔40个作业业班定期期复核一一次，施施工过程程中出现现异常现现象或作作业开始始之前都都要对衡衡器进行行精度核核验。b、碾压砼砼及常态态砼组成成材料称称量误差差控制范范围如下下（以重重量计）水泥、水、外外加剂：1%粗、细滑料料：2%施工中每班班对VC值，外外加剂配配制浓度度，砼均均匀性进进行检测测和控制制，其中中对VC值的控控制必须须非常严严格，对对机口及及坝面的的VC值要随随时调整整（调整整随气温温等因素素进行）主主要以机机口VC值控制制，控制制值157S。拌和物检测测项目如如下表所所示：项目检测数量备注VC值每班二次了解碾压

32、砼砼的可碾碾性，波波动范围围5SS容重和含气气量每班一次调整外加剂剂变化范范围1%温度每班一至二二次冬季施工温温控措施施抗压强度每500mm2成型R28、R90、R1880各一组组评定碾压砼砼质量及及施工质质量c、碾压砼砼压实质质量控制制碾压砼压实实后的容容重用核核子密度度仪检测测，各碾碾压条带带检测时时顺坝轴轴线方向向每一坝坝段取两两个断面面，每一一断面沿沿上、下下游方向向布置3个测点点。d、碾压砼砼仓面施施工质量量检测项项和标准准冲入清油外和铺2c洒匀间间砼初分理的料厚平碾面微仪压重要相实%CS料合要天要较晒下要e、碾压砼砼力学性性能检测测： 在机口随随抽样成成型试件件，进行行砼强度度检测

33、评评定，同同时在仓仓面取样样测定砼砼抗渗标标号及弹弹模。f、钻孔取取样检测测 采用1550型轻便便钻机，对对砼钻机机取芯样样，观测测芯样外外观气孔孔，芯样样层间胶胶结情况况，特别别是常态态砼与碾碾压砼交交界面的的结合程程度，进进行质量量评定。 2、施工工安全保保证措施施安全生产是是保障人人民生命命财产的的中心任任务，在在施工过过程中必必须严格格按照电电力建设设安全工工作规程程（SDJJ64-82），水水利水电电建筑安安装安全全技术工工作规程程（SD2267-88）和本本企业编编制的有有关安全全生产管管理办法法和安全全操作规规程组织织施工。（1）、安安全组织织保证设立安全小小组，配配合安全全员（

34、专专职、兼兼职），建建立安全全网络。对参加施工工的全体体人员进进行“安全第第一、预预防为主主、安全全生产、人人人有责责”的安全全教育，把把安全生生产落实实到实处处。根据施工具具体情况况，制定定“安全守守则”，预防防恶性事事故发生生，健全全安全岗岗位责任任制，安安全活动动制，现现场应有有专人指指挥，专专人负责责安全。（2）、安安全技术术措施已编制的书书面安全全措施，并并已落实实到各生生产班组组。高空作业时时应系好好安全带带，脚手手架及仓仓面应安安全可靠靠，闸墩墩施工时时要挂安安全网，高高空作业业时高度度重视安安全生产产，严禁禁酒后登登高作业业。在机械设备备安装时时，要随随时检查查起重机机械的稳稳

35、固性和和机械性性能，严严禁吊臂臂下站人人，定期期检查、保保证机械械设备完完好率。（二）、常常态砼工工程施工工质量及及安全生生产保证证措施1、工程质质量保证证措施（1）、原原材料质质量控制制1）、生产产用水必必须检测测合格。2）、钢筋筋、钢管管、截止止阀必须须有厂家家或有关关方面提提供的出出厂证明明和试验验报告，并并按招标标文件和和规范的的规定进进行抽检检。材料料进场后后，必须须堆放在在有通风风、防潮潮的仓库库内。（2）、混混凝土拌拌和质量量控制现场试验人人员在拌拌和机口口及混凝凝土施工工仓面对对混凝土土拌和物物随机抽抽样，进进行坍落落度、含含气量、温温度试验验并取样样成型。试试验人员员根据现现

36、场试验验结果及及时调整整配合比比。检测测项目按按招标文文件技技术条款款规定定的项目目进行，取取样频次次依据招招标技术术文件和和监理工工程师指指示和水水工混凝凝土施工工规范的的有关规规定执行行。（3）、混混凝土浇浇筑仓面面准备作作业质量量控制1）、采用用先进的的测量方方法和测测量仪器器进行测测量放样样，以减减少系统统误差和和出错的的机会。施施工放样样过程中中，严格格按照施施工测量量控制程程序进进行操作作。2）、钢筋筋加工严严格按照照设计图图纸要求求进行，加加工后的的钢筋做做好标记记。钢筋筋的现场场安装，严严格按设设计图纸纸及测量量放样点点进行施施工，钢钢筋接头头焊接，先先进行现现场试验验，试验验结果经经监理工工程师审审批后，用用于现场场施工。所所有操作作工人须须进行技技术培训训，做到到持证上上岗，提提高钢筋筋施工质质量。3）、做好好模板的的设计，结结合现场场的施工工条件和和建筑物物特性，采采用牢固固可靠、施施工快速速、成型型质量好好的木模模板。各各种模板板出厂前前严格检检查，按按招标文文件和规规范的要要求对模模板的尺尺寸、表表面平整整度、表表面光洁洁度等进进行检查查；模板板安装时时，要测测放足够够精度的的控制点点，以控控制模板