学校新增钢梯改造工程施工方案

1、 PAGE 24学校改造装装修工程程3#楼梯新新增钢梯梯改造工工程施工工方案目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc164581编制依依据 PAGEREF _Toc16458 3 HYPERLINK l _Toc139482.工程概概况 PAGEREF _Toc13948 3 HYPERLINK l _Toc253502.1基本本情况 PAGEREF _Toc25350 33 HYPERLINK l _Toc256582.2施工工现场难难点 PAGEREF _Toc25658 3 HYPERLINK l _Toc285673.施工部部署 PAGEREF _Toc28

2、567 3 HYPERLINK l _Toc302753.1工程程质量目目标 PAGEREF _Toc30275 3 HYPERLINK l _Toc99583.2现场场文明安安全管理理目标 PAGEREF _Toc9958 44 HYPERLINK l _Toc190003.3施工工组织管管理机构构 PAGEREF _Toc19000 4 HYPERLINK l _Toc304663.4劳动动力配备备计划 PAGEREF _Toc30466 44 HYPERLINK l _Toc187103.5机械械设备配配备 PAGEREF _Toc18710 4 HYPERLINK l _Toc1317

3、04.施工准准备 PAGEREF _Toc13170 5 HYPERLINK l _Toc216944.1技术术准备 PAGEREF _Toc21694 55 HYPERLINK l _Toc23484.2生产产准备 PAGEREF _Toc2348 55 HYPERLINK l _Toc139825.主要施施工方案案及技术术措施 PAGEREF _Toc13982 55 HYPERLINK l _Toc212515.1工程程特点 PAGEREF _Toc21251 55 HYPERLINK l _Toc165975.2主要要施工方方法及制制作工艺艺 PAGEREF _Toc16597 5 H

4、YPERLINK l _Toc232456、承重架架搭设的的安全防防护措施施 PAGEREF _Toc23245 16 HYPERLINK l _Toc74977.质量保保证措施施 PAGEREF _Toc7497 17 HYPERLINK l _Toc134688.施工进进度保证证措施 PAGEREF _Toc13468 117 HYPERLINK l _Toc252149.安全生生产文明明施工保保证措施施 PAGEREF _Toc25214 18 HYPERLINK l _Toc324910.降低低成本措措施 PAGEREF _Toc3249 1881编制依依据1.1 图纸：3#楼梯3-5

5、层结施-01、3#楼梯3-5层结施-02、3#楼梯3-5层结施-03、3#楼梯3-5层建施-01（20115年5月）1.2 钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GB5502005-220011)1.3建筑筑钢结构构焊接规规程JGJJ81-200021.4建筑筑安装工工程质量量评定统统一标准准GB5503000-2200111.5北京京市建设设工程现现场管理理环境保保护工作作基本标标准第126号京建建施(19991)1.6钢钢结构防防火涂料料应用技技术规范范 CEECS224:9901.7建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手管安安全技术术规范（GJG130-2011）1.8建建筑施工工高处作作业安全

6、全技术规规范（JGJJ80-91）1.9建建筑施工工安全检检验标准准（JGJJ59-99）1.10涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级 GGB89923-201111.11中中华人民民共和国国环境保保护法主主席令第第22号1.12中中华人民民共和国国安全生生产法主主席令第第70号2.工程概概况2.1基本本情况 由由北京天天域新城城房地产产开发有有限公司司建设的的天域新新城大厦厦（北京京中关村村国际学学校）一一期工程程，土建建工程已已进入装装修阶段段。由于4层、5层功能能用房的的改变，将3#楼梯3-5层顶板拆除后，安装钢质楼梯。2.2施工工现场难难点 由由于本次次钢梯安安装，现现场吊装装

7、难度较较大，安安装时要要严格按按照安全全规范进进行施工工。3.施工部部署3.1工程程质量目目标 钢钢梯工程程验收一一次合格格率1000%。3.2现场场文明安安全管理理目标施工期间杜杜绝一切切重大安安全事故故，认真真做好施施工区域域内的安安全保证证工作。3.3施工工组织管管理机构构为确保工程程质量达达标，我我们将选选择有经经验、有有责任心心的管理理人员，按按照管理理层和作作业层分分开设置置，统一一指挥的的原则，建建立现场场管理班班子，设设置质量量管理机机构，互互相配合合，协调调与甲方方、设计计等各方方关系，保证安装进度，实现质量目标。3.4劳动动力配备备计划根据本工程程的特点点，分为为外加工工场

8、制作作和施工工现场安安装两部部分，全全部劳动动力由生生产、技术负负责人统统一调配配。施工人员配配备表序号工程名称人数备 注1电、气焊工工6必须持证2起重、安装装工 4负责钢结构构安装3油漆工24测量工15普工2现场搬运、打打扫、清清理3.5机械械设备配配备机械设备配配备表序号名 称单位数 量备 注1电焊机台22气焊设备台23砂轮切割机机台14角线磨光机机台35倒链2吨个46水平仪台17折弯机台14.施工准准备4.1技术术准备4.1.11熟悉3#楼梯3-5层结施-01、3#楼梯3-5层结施-02、3#楼梯3-5层结施-03、3#楼梯3-5层建施-011，熟悉悉钢结结构工程程施工质质量验收收规范(

9、GBB502205-20001)、钢钢结构防防火涂料料应用技技术规范范 CEECS224:990、涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级 GGB89923-20111、规范范等。4.1.22组织有有关人员员进行图图纸会审审和交底底，落实实设计存存在的问问题和解解决方法法。4.1.33编制分项项施工方方案4.2生产产准备4.2.11与甲方方协调，解解决好现现场用电电、电梯梯运输等等问题。4.2.22配备所所需机械械设备。5.主要施施工方案案及技术术措施5.1工程程特点5.1.11预埋件件精确度度直接关关系到钢钢楼梯的的精度定定位和节节点处理理。5.1.22必须采采用合理理的安装装顺序，以以

10、清除安安装积累累误差，确确保垂直直度。5.1.33钢结构构安装过过程，必必须采取取切合实实际的安安全措施施，保证证人身安安全。5.1.44钢梯所所用钢材材均采用用Q3445B钢，预预埋件与与钢梁焊焊缝为8mm。焊缝质质量等级级为三级级。踏步步板采用用5mm花纹钢钢板。GL1采用HN5500*2000*100*166，GL2采用HN3350*1500*7*11。 5.1.55钢梯在在焊接时时，踏步步接头处处正面满满焊，背背面断焊焊，踏步步与钢梁梁焊缝高高度为5mm，严格格按照图图纸要求求进行施施工。5.2主要要施工方方法及制制作工艺艺加工准备钢梯下下料折边除锈总装配焊接油漆、编编号成品检检验运输

11、放线安装5.2.11下料5.2.11.1下料前前，应对对钢材表表面质量量进行检检验，合合格后，方方可投料料使用，下下料前必必须看清清、看懂懂图纸。严严格按图图施工，确确定图纸纸几何尺尺寸，预预留气割割损耗量量及焊接接收缩量量。具体体下料如如下表：材料表钢梯序号钢梯型号数量（件）材料规格（mm）数量（件）3#钢梯GBT1(b=116200)2平花：6.03330159909GBT2(b=116200)2平花：6.06610159904GBT3(b=116200)5折花：6.044781599013GBT4(b=116200)4折花：6.0442815990873#钢梯GBT1(b=117200)

12、2平花：6.06610169905平花：6.033301699012GBT2(b=117200)2平花：6.01152169901GBT3(b=117200)7折花：6.044781699016GBT4(b=117200)5折花：6.0442816990107GBT4(b=117200)1折花：6.044201699093#钢梯GBT1(b=113200)2平花：6.03330134409GBT2(b=113200)2平花：6.06610134404GBT3(b=113200)5折花：6.044781344013GBT4(b=113200)4折花：6.044281344087L20012551

13、22-100092L2001255122-2660405.2.11.2钢梁下下料时采采用气焊焊切割办办法。5.2.11.3钢梯两两面带有有角度，需需要拼接接，拼接接时一定定要双面面打坡口口，双面面焊接。5.2.22折边依据图纸、附附表，根根据不同同楼层需需求，采采用折弯弯机把钢钢梯踏步步原料折折成所需需尺寸。5.2.33除锈 钢钢结构制制作前应应进行抛抛丸除锈锈，除锈锈等级要要求达到到Sa22.5级； 表面没没有可见见的油脂脂、氧化化皮、污污物、油油漆涂层层和杂质质，残留留物痕迹迹仅显示示条纹状状的轻微微色斑或或点状。并并应满足足涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（GB8923）的规定

14、。 5.2.33.1表面处处理 钢钢材及钢钢构件的的表面处处理应严严格按设设计规定定的除锈锈方法进进行，并并达到规规定的除除锈Sa22.5级。加加工的构构件和制制品应经经验收合合格后方方可进行行处理。钢钢材表面面的毛刺刺、电焊焊药皮、焊焊瘤、飞飞溅物、灰灰尘、油油污、酸酸、碱、盐盐等污染染物均应应清除干干净。5.2.33.2抛丸除除锈的施施工要点点钢构件通过过抛丸除除锈机，保保证出口口压力5kgg/cmm2，喷头头距管件件表面距距离为0.55-1.0米，并并保持一一致的喷喷涂移动动速度均均匀喷射射。按图图纸要求求达到Sa22.5除锈标标准。钢钢材经过过表面处处理后，完完成涂装装底漆，按按要求做

15、做好隐蔽蔽记录。防防腐油漆漆应与稀稀释剂配配制而成成，其配配制比例例应严格格按照说说明书进进行配制制，油漆漆要涂刷刷均匀，不不得有流流坠、起起皮现象象，直到到达到设设计要求求的厚度度为止。5.2.33.3整件不不易抛丸丸除锈，零零散件除除锈过程程中须在在折好边边的踏步步上钻取取12吊挂孔孔眼，除除锈结束束后对孔孔眼处进进行补焊焊修复。5.2.33总装备备5.2.33.1依据图图纸在钢钢梁上放放大样，把把折好边边的踏步步与钢梁梁进行组组装焊接接，焊缝缝高度为为5mm。5.2.33.2拼接5.2.33.2.1拼接按按设计要要求采用用搭接，正正面满焊焊，背面面断焊，焊焊缝外观观几何尺尺寸按图图纸标准

16、准。5.2.33.2.2本着经经济、适适用、安安全原则则，部分分踏步采采用对接接，正面面断焊，背背面满焊焊，焊缝缝外观几几何尺寸寸按图纸纸标准。5.2.44焊接5.2.44.1预防焊焊接收缩缩，按钢钢结构焊焊接规范范JGJJ81-20002附录六六：焊接接收缩余余量考虑虑加长量量。5.2.44.2熟悉图图纸，做做焊接工工艺技术术交底。施施焊前应应检查焊焊工合格格证有效效期限，证证明焊工工所能承承担的焊焊接工作作。环境境温度低低于0 0C，应预预热。5.2.44.3焊接材材料应按按施工图图纸的要要求选用用，其性性能和质质量必须须符合国国家和行行业标准准的规定定。5.2.44.4电焊条条：选用用T

17、HJJ4222型焊条条。严禁禁使用药药皮脱落落、焊芯芯生锈的的焊条。5.2.44.5选择合合适的焊焊接工艺艺、焊条条直径、焊焊接电流流、焊接接速度、焊焊接电弧弧长度。5.2.44.6清理焊焊口：焊焊前检查查坡口、组组装间隙隙是否符符合要求求，定位位焊是否否牢固，焊焊缝周围围不得有有油污、锈锈物。5.2.44.7焊接速速度：要要求等速速焊接，保保证焊缝缝高度、宽宽度均匀匀一致，从从面罩内内看溶池池中铁水水与熔渣渣保持等等距离(23mmm)为宜。5.2.44.8焊接电电弧长度度：根据据焊条型型号不同同而确定定，一般般要求电电弧长度度稳定不不变。5.2.44.9焊接角角度：根根据两焊焊件的厚厚度确定

18、定，焊接接角度有有两个方方面，一一是焊条条与焊接接前进方方向的夹夹角为60-755；二是是焊条与与焊接左左右夹角角有两种种情况，当当焊件厚厚度相等等时，焊焊条与焊焊件夹角角均为45；当焊焊件厚度度不等时时，焊条条与较厚厚焊件一一侧夹角角应大于于焊条与与较薄焊焊件一侧侧夹角。5.2.44.100清渣：整条焊焊缝焊完完后清除除熔渣，经经焊工自自检(包括外外观及焊焊缝尺寸寸等)确无问问题后，方方可转移移地点继继续焊接接。5.2.44.111立焊：基本操操作工艺艺过程与与平焊相相同，但但应注意意下述问问题：在在相同条条件下，焊焊接电源源比平焊焊电流小小10%-155%。采用用短弧焊焊接，弧弧长一般般为

19、2-33mm。焊条条角度根根据焊件件厚度确确定。两两焊件厚厚度相等等，焊条条与焊条条左右方方向夹角角均为450；两焊焊件厚度度不等时时，焊条条与较厚厚焊件一一侧的夹夹角应大大于较薄薄一侧的的夹角。焊焊条应与与垂直面面形成600-8000角，使使电弧略略向上，吹吹向溶池池中心。5.2.44.122横焊：基本与与平焊相相同，焊焊接电流流比同条条件平焊焊的电流流小10%-155%，电弧弧长2-44mm。焊条条的角度度，横焊焊时焊条条应向下下倾斜，其其角度为为700-8000，防止止铁水下下坠。根根据两焊焊件的厚厚度不同同，适当当调整焊焊条角度度，焊条条与焊接接前进方方向为700-9000。5.2.4

20、4.133仰焊：基本与与立焊、横横焊相同同，其焊焊条与焊焊件的夹夹角和焊焊件厚度度有关，焊焊条与焊焊接方向向成700-8000角，宜宜用小电电流、短短弧焊接接。5.2.44.144尺寸超超出允许许偏差：对焊缝缝长宽、宽宽度、厚厚度不足足，中心心线偏离离，弯折折等偏差差，应严严格控制制焊接部部位的相相对位置置尺寸，合合格后方方准焊接接，焊接接时精心心操作。5.2.44.155焊缝裂裂纹：为为防止裂裂纹产生生，应选选择适合合的焊接接工艺参参数和施施焊程序序，避免免用大电电流，不不要突然然熄火，焊焊缝接头头应搭10-15mmm，焊接接中不允允许搬动动、敲击击焊件。5.2.44.166表面气气孔：焊焊

21、条按规规定的温温度和时时间进行行烘焙，焊焊接区域域必须清清理干净净，焊接接过程中中选择适适当的焊焊接电流流，降低低焊接速速度，使使溶池中中的气体体完全逸逸出。5.2.44.177焊缝夹夹渣：多多层施焊焊应层层层将焊渣渣清除干干净，操操作中应应运条正正确，弧弧长适当当。注意意熔渣的的流动方方向。5.2.44.188焊后不不准撞砸砸接头，不不准往刚刚焊完的的钢材浇浇水。低低温下应应采取缓缓冷措施施。5.2.44.199不准随随意在焊焊缝外母母财上引引弧。各各种构件件校正好好之后方方可施焊焊，并不不得随意意移动垫垫铁和卡卡具，以以防造成成构件尺尺寸偏差差。隐蔽蔽部位的的焊缝必必须办理理完隐蔽蔽验收手

22、手续后，方方可进行行下道隐隐蔽工序序。5.2.44.200低温焊焊接不准准立即清清渣，应应等焊缝缝降温后后进行。5.2.55、刷漆漆、编号号5.2.55.1防腐油油漆的准准备工作作防锈油漆漆选用水水溶无机机富锌底底漆，油油漆及辅辅助材料料进厂后后，应检检查有无无产品合合格证和和质量检检验报告告单，如如没有，则则不应验验收入库库。施工工前应对对油漆型型号、名名称和颜颜色进行行检查，是是否与设设计规定定相符。同同时检查查生产日日期，如如超过贮贮存期，重重新取样样检验，质质量合格格后才能能使用，否否则禁止止使用。根据油漆漆说明书书合理调调制锌粉粉、固化化剂、稀稀释剂的的比例。5.2.55.2防火涂涂

23、料施工工工艺要要求 防防火涂料料的应用用应符合合钢结结构防火火涂料应应用技术术规范CECCS244:900的要求求。粘性性强度(MPPa)0.115抗弯性性：挠曲曲L/1100，涂层层不起层层、脱落落;抗振性性：挠曲曲L/2200，涂层层不起层层、脱落落;耐水性(h)24;耐冻融融循环性性(次)15;涂层厚厚度为3(mmm);耐火时时间不低低于0.5小时。防防火涂料料涂装施施工方法法采用高高压空气气喷涂法法施工。高高压无气气喷涂施施工要点点如下：高压空气气喷涂法法是利用用高压空空气气体体将涂料料桶上方方的气压压降低使使涂料桶桶内外产产生负压压将涂料料桶内的的涂料带带出，然然后利用用高压空空气将

24、涂涂料雾化化，高速速地喷涂涂在刚爬爬梯侧面面与背面面。使用的涂涂料须经经140目以上上筛子过过滤，以以防堵塞塞喷嘴。压压缩机供供风后，开开动高压压泵，吸吸入溶剂剂充分循循环清洗洗后，换换以待喷喷的涂料料，关闭闭枪机，待待压力上上升至规规定的压压力时，检检查有无无泄露，再再装上喷喷嘴试喷喷，一切切正常后后，即可可开始喷喷涂。喷涂施工工粘度（涂-4）：以120秒为宜。喷嘴与物物面的距距离：应应为3200-3880mmm。喷流的喷喷射角度度：应为为30-60。喷流的幅幅度： 喷喷射大面面积物件件为3000-4000mmm； 喷喷射较大大面积物物件为2000-3000mmm； 喷喷射较小小面积物物件为

25、1500-2550mmm；喷枪的移移动速度度：应为为0.66-1.0m/s。喷幅搭接接：每行行涂层的的搭接边边，应为为涂层幅幅宽的1/66-1/5。喷涂完毕毕后，立立即用溶溶剂清洗洗设备和和喷嘴，同同时排出出喷枪内内的剩余余涂料，吸吸入溶剂剂作彻底底的循环环清洗，拆拆下高压压软管，用用压缩空空气吹净净管内溶溶剂。5.2.55.3防腐漆漆的补漆漆施工 现现场补漆漆应对接接合部的的外露部部位和紧紧固件等等；安装装焊接时时烧损的的部位；编号和和漏涂的的部位；运输和和组装时时损坏的的部位；临时焊焊上的吊吊耳、连连接板等等割除后后的部位位进行补补漆：补前应进进行表面面处理：将油污污、泥土土、灰尘尘等污物

26、物用水冲冲、布擦擦或溶剂剂清洗干干净；用用手动工工具清理理干净补补漆部位位。补漆用手手工刷涂涂法施工工，质量量应符合合设计要要求，与与完好涂涂层部分分一样。防腐油漆漆手工刷刷涂的基基本操作作法使用漆刷刷时，一一般应采采用直握握方法，用用腕力进进行操作作；涂刷时就就应蘸少少量油漆漆，刷毛毛浸入油油漆的部部分应为为毛长的的1/3到1/2；对干燥较较慢的涂涂料，应应按涂敷敷、抹平平和修饰饰三道工工序进行行；对干燥较较快的涂涂料，应应从被涂涂物一边边按一定定的顺序序快速连连续地刷刷平和修修饰，不不宜反复复刷涂；刷涂顺序序，一般般应按自自上而下下，从左左到右，先先里后外外，先斜斜后直，先先难后易易的原则

27、则，使漆漆膜均匀匀、致密密、光滑滑和平整整；刷涂的走走向，刷刷涂垂直直平面时时，最后后一道应应由上向向下进行行。刷涂涂水平表表面时，最最后一道道应按光光线照射射的方向向进行；刷涂完毕毕后，要要将刷子子妥善保保管，若若长期不不使用，须须用溶剂剂清洗干干净晾干干，用塑塑料薄膜膜包好，存存放在干干燥的地地方，以以便再用用。5.2.55.5为方便便安装，按按照图纸纸（8#、9#、10#楼结施施楼梯详详图）分分别对钢钢梯进行行编号。5.2.66成品检检验焊点须满焊焊，焊缝缝厚度不不应小于于5mm、钢梁梁变形应应不超过过3mmm。5.2.77运输 由工程程科安排排车次把把车间已已加工完完成的钢钢梯运输输至

28、北京京中关村村国际学学校一期期工程施施工现场场，按照照编号进进行部署署。5.2.77.1运输准准备(1)、提提前联系系安排好好运输车车辆，以以防在运运输途中中有不可可预见的的原因而而耽误现现场安装装。(2)、运运输时每每台汽车车安排司司机1名、装装卸工10名。(3)、运运输前应应清点构构件和确确定构件件装运的的先后顺顺序，包包括构件件的型号号和数量量，运输输时按构构件吊装装顺序进进行核对对。(4)、运运输时还还应准备备如下工工具和材材料：钢钢丝绳、倒倒链、卡卡环、备备用轮胎胎等。 (5)、构构件装车车检查无无误后应应用钢丝丝绳、倒倒链固定定，钢构构件与钢钢丝绳接接触的棱棱角部位位垫以木木板条。

29、5.7.11.2装卸车车和构件件现场堆堆放构件运输至至现场后后先存放放在堆料料场地，堆堆放在安安装位置置附近，以以避免二二次倒运运。构件件码放应应遵循如如下要求求： (1)、场场地要求求：地基基平整、干干净、牢牢固、干干燥、排排水通风风良好、无无污染且且高于地地面10-20mmm，防止止雨水锈锈蚀。(2)、成成品堆放放控制。分分类、分分规格、堆堆放整齐齐、平直直、下垫垫方木；叠层堆堆放，上上、下垫垫木找平平，位置置上下应应一致，防防止变形形损坏；侧向堆堆放除垫垫木外应应加撑脚脚，防止止侧覆。成成品堆放放地应做做好防霉霉、防污污染、防防锈蚀措措施。5.7.33运输过过程中的的注意事事项(1)、装

30、装车后车车的总高高度不得得超过4.0米。(2)、构构件运输输应配套套，应按按吊装顺顺序方式式组织装装运，避避免混乱乱和尽量量减少二二次倒运运。(3)、装装卸车起起吊构件件应轻起起轻放，运运输过程程中严防防碰撞和和冲击。运运输时要要根据路路面情况况掌握构构件车辆辆的行驶驶速度，行行车必须须平稳。(4)、在在堆置构构件时，应应采用三三垫块支支垫，不不使构件件发生弯弯曲、扭扭曲以及及其它损损伤性的的情况出出现，并并且应预预留吊装装时的操操作空间间。5.2.88放线对给定的建建筑物定定位桩点点，依据据图纸进进行室内内校算和和室外校校测。由由于本工工程施工工场地狭狭小，因因此要结结合现场场实际进进行抄测

31、测，确认认无误后后与土建建办理交交接手续续后方可可施测。根根据施工工现场地地面做法法，使用用水平仪仪核对高高度，确确保钢梯梯上皮高高度与地地面一致致。5.2.99安装5.2.99.1由于施施工现场场狭小，加加工为成成品后，重重量大，须须采用手手拉葫芦芦人工吊吊装。5.22.9.2由项目目部搭设设吊装用用承重架架，要求求承重量量不小于于1吨，在在架子上上居中设设一吊点点，将2吨倒链链挂在预预设吊点点上。5.2.99.3结构吊吊装过程程中，须须在钢梯梯踏步中中间焊接接一吊环环，以便便利用手手动葫芦芦进行吊吊装，吊吊装就位位后，及及时系牢牢支撑及及其他连连接构件件，保证证结构的的稳定性性。钢梯梯焊接

32、完完成任务务结束，切切除吊环环。 5.2.9.33将钢梯梯吊装就就位;然后与与墙体埋埋件焊接接(L22001255122角钢首首先与埋埋件进行行焊接，钢钢梁与L2000112512角钢焊焊接，焊焊缝高度度为8mmm)，从下下向上安安装。6、承重架架搭设的的安全防防护措施施6.1把好好材料、产产品质量量关，避避免使用用质量不不合格的的架设工工具和材材料，脚脚手架材材料架板板、钢管管、扣件件、必须须符合要要求，并并经过试试验合格格后才能能使用。6.2确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。6.3认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力，避免脚手架安全整体或局部沉降。6.4确保脚手架的搭设质量

33、，在搭设中应注意以下事项：（1）架子地基平整夯实，立杆根部垫砼垫块，并抄平，不得在未经处理起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。（2）脚手板要铺满、铺平和铺稳，不得有探头板。（3）搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭拆过程中发生偏斜和倾倒。（4）搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。6.5 脚脚手架搭搭设尺寸寸允许偏偏差：1）脚手架架的垂直直度：脚脚手架沿沿墙面纵纵向的垂垂直偏差差应H/4400及50mmm（H为脚手手架高度度）；脚脚手架的的横向垂垂直偏差差应H/6600及50mmm；每步步架的纵纵向与横横向垂直直度偏差差应H0/6000.2）脚手架架的水平平度：底底步

34、脚手手架沿墙墙的纵向向水平偏偏差应L/6600(L为脚手手架长度度)。7.质量保保证措施施7.1在整整个施工工过程中中我们将将始终把把质量管管理放在在首位，要要求每一一道工序序、每一一个部位位都必须须是上道道工序为为下道工工序提供供精品，把把质量责责任分解解到各个个岗位、各各个环节节、各个个工种，做做到凡事事有章可可循，凡凡事有据据可查，凡凡事有人人负责，凡凡事有人人监督，通通过全方方位、全全过程的的质量动动态管理理来保证证工程高高质量。7.2针对对施工中中较常见见的质量量通病，特特定一系系列预防防措施，防防患于未未然，对对薄弱环环节重点点防范，以以达到提提高工程程质量的的目的。7.3钢材材及焊接接材料的的品种、规规格、性性能，必必须符合合现行国国家产品品标准和和设