学校图文大厅装饰项目钢结构及ZC泡沫混凝土保温板施工方案

1、PAGE 4PAGE 4钢结构专项项施工方方案与ZC泡沫混混凝土保保温板（二合一）钢结构专项施工方案目 录录工程概况编制依据材料选用钢结构生产产制作钢结构吊装装钢结构安装装辅钢结安装装钢结构涂装装玻璃屋盖安安装主要技术组组织措施施安全施工保保证工期保证体体系工程概况工程名称：重庆市市农业机机械化学学校图文文信息中中心大厅厅装饰工工程建设单位：重庆市市农业机机械化学学校设计单位：重庆广广宇广告告装饰责责任有限限公司施工单位：重庆贤贤安建设设工程有有限公司司本工程结构构为框架架结构，层层数为四四层；高高度为13.5m；建筑筑面积为为30338，建筑筑抗震设设防类别别：标准准设防类类（即丙丙类），建

2、建筑结构构安全等等级：二二级，设设计使用用年限为为50年，地地基基础础设计等等级：丙丙级。编制依据1、建设单单位提供供的并经经过确认认的新增增钢构件件设计图图。2、已有建建筑结构构图纸3、设计遵遵循的规规范，规规程及规规定：3.1、建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准 GGB5000688-200013.2、建建筑工程程抗震设设防类别别标准 GBB502223-200083.3、建建筑结构构荷载规规范 GB5500009-2201223.4、建建筑抗震震设计规规范 GB5500111-2201003.5、钢钢结构设设计规范范 GGB5000177-200033.6、建建筑钢结结构焊接接技术规规

3、程 JGJJ81-20002,JJ2188-200024、有关本本工程技技术洽商商和图纸纸会审记记录;三、材料选选用1、本工程程承力构构件所采采用的QQ2355B钢材材的化学学成份和和力学性性能应符符合GBB/T7000及有有关标准准的要求求；Q3345BB钢材的的化学成成份和力力学性能能应符合合GB/T15591及及有关标标准的要要求；除除应具有有抗拉强强度、伸伸长率、屈屈服点和和硫磷含含量合格格保证外外，地震震区尚应应满足下下列要求求；1.1钢材材的屈服服强度实实测值与与抗拉强强度实测测值的比比值不应应大于00.855；1.2钢材材应有明明显的屈屈服台阶阶，且伸伸长率不不应小于于20%；1

4、.3钢材材应有良良好的焊焊接性和和合格的的冲击韧韧性。所所有承重重结构钢钢材均应应达到现现行钢钢结构设设计规范范第33.3.3款的的要求。2、高强螺螺栓、螺螺母和垫垫圈采用用优质质碳素结结构钢技技术条件件（GB/T6999-888）中规规定的钢钢材制作作；其热热处理、制制作和技技术要求求应符合合钢结结构用高高强度大大六角头头螺栓、大大六角头头螺母、垫垫圈型式式尺寸与与技术条条件（GB/1222812331-220066）的规规定，本本工程钢钢架构件件现场连连接采用用10.9级摩擦擦型连接接高强度度螺栓，高高强度螺螺栓结合合面不得得涂漆，采采用喷砂砂处理法法，摩擦擦面抗滑滑移系数数为0.550。

5、3、普通螺螺栓采用用C级及配配套的螺螺母、垫垫圈、C级螺栓栓孔，性性能采用用4.6级，符符合现行行国家标标准六六角头螺螺栓C级GB/T57780的规定定。4、锚栓采采用符合合现行国国家标准准弹素素结构钢钢GB/T7000-220066规定的Q2335B钢材制制成。钢钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓、大六六角头螺螺母、垫垫圈与技技术条件件（GB/T12228-12331）的规定定。5、零配件件：5.1固定定屋、墙墙面钢板板自攻螺螺丝应经经镀锌处处理，螺螺丝之帽帽盖用尼尼龙头覆覆著，且且钻尾能能够自行行钻孔固固定在钢钢结构上上。5.2止水水胶泥：应使用用中性之之止水胶胶泥（硅硅胶）。5.3屋脊脊

6、、墙角角的固定定件应加加密，并并加设固固定压条条。四、钢结构构生产制制作1、材料管管理1.1钢材材检验建筑结构钢钢材必须须具有足足够的强强度、良良好的塑塑性、韧韧性、耐耐疲劳性性及优良良的焊接接性能。必必须符合合以下要要求：（1）牌号号 钢材主主要是焊焊接H型钢，除除应符合合相应的的技术标标准的要要求外，尚尚需进行行必要的的工艺性性能试验验。（2）证书书 钢材应应附有符符合设计计文件要要求的质质量证明明书，如如对钢材材的质量量有疑义义时，应应抽检，其其结果应应符合国国家标准准的规定定和设计计文件的的要求。（3）表面面质量 钢材表表面锈蚀蚀、麻点点或划痕痕的深度度不得大大于该钢钢材厚度度负偏差差

7、值的一一半；断断口处如如有分层层缺陷，应应会同有有关单位位研究处处理。（4）平直直度 钢材矫矫正后应应符合下下列的允允许值项目允许偏差钢板、型钢钢的局部部挠曲失失高FL/10000且不不应大于于5.00厚度T失高F14MMM1.5MMM14MMM1.0MMM1.2材料料管理（1）材料料进厂，按按品名、规规格、数数量，会会同供应应人员清清点入库库。并应应认真核核对镑码码单、装装箱单、运运单、材材质证明明书及合合格证等等，并详详细做好好入库时时的质量量记录。（2）对入入库材料料按其性性能做到到下垫、上上盖、中中通风，按按规范进进行堆放放，材料料员应随随时检查查落实情情况。（3）材料料使用应应按节约

8、约原则实实行定额额领料，由由工段长长根据加加工预算算和材料料损耗系系数签发发定额限限料卡。（4）在使使用材料料时，必必须做到到专料专专用，其其原则时时在该工工程材料料必须用用于该工工程中。2、主要工工艺流程程及质量量控制工艺流程：钢材复验钢材矫矫正放样号号料切割下下料组装成成型部件焊焊接变形矫矫正划线钻钻孔喷砂除除锈油漆漆结构验验收提议安安装2.1钢材材的复验验：为确保焊接接质量， 在备料料前对所所用的钢钢材进行行化学成成分、机机械性能能复验，保保证符合合图纸要要求的材材质。2.2钢材材矫正：根据本工程程的设计计，轻钢钢用板多多为薄型型钢板，在在焊接钢钢柱、钢钢梁要求求板材平平直，但但由于薄薄

9、型钢板板易产生生凹凸不不平再加加之剪切切下料也也易变形形，焊接接面型时时必须进进行矫正正。2.3放样样号料：钢结构下料料是第一一道工序序， 该工程程采取图图纸下料料法， 直接按按图纸所所示的尺尺寸在钢钢材上按按1：1的比例例划线下下料， 允许偏偏差不超超过1mm。（1）号料料前必须须了解原原材料的的钢号及及规格，检检查原材材料的质质量，如如有疤痕痕、裂纹纹、夹灰灰、厚度度不足的的现象时时应调换换材料或或取得技技术人员员同意后后方可使使用。（2）加强强计量管管理，严严禁使用用未检验验、检验验超期、无无检验合合格证的的计量器器具和非非法计量量单位。（3）钢板板或型材材采用气气割切割割时，要要放出手

10、手动气割割或自动动气割的的割缝宽宽度： 自动气气割割缝缝宽度为为3mmm; 手动气气割割缝缝宽度为为4mmm;（4）在号号料的过过程中，应应随时在在样板、样样杆上记记录下已已号料的的数量，号号料完毕毕则应在在样板和和样杆上上记下实实际数量量，写上上“完”或“全”字样和和号料日日期。并并妥善保保存好样样板和样样杆。（5）号料料所画的的石笔线线粗细以以及在弹弹线时的的粗细不不得超过过1mm。号料料允许的的公差如如下表：序号项目公差值(mmm)1长度1.02两端孔心距距0.53对角线差1.04相邻孔心距距0.55两排孔心距距0.56冲点与孔心心距0.52.4切割割（1）下料料前必须须按图纸纸要求复复

11、查材料料规格、型型号、材材质炉号号和批号号。（2）下料料时必须须严格按按技术人人员的交交底下料料单下料料，每件件料必须须用工整整、明显显的字样样标明图图号、件件号数量量。（3）各构构件下料料数量一一定要记记录清楚楚、准确确，并妥妥善保管管，不得得丢失。（4）切割割前，应应将钢板板表面的的油污、铁铁锈清除除干净。切切割时如如发现断断面裂纹纹或夹渣渣等缺陷陷应及时时向技术术人员处处理。（5）零件件的尺寸寸允许偏偏差，应应符合以以下规定定： 手工切切割 1.55mm 自动切切割 1.00mm 精密切切割 0.55mm2.5组装装成型：（1）该工工程的梁梁、柱设设计型钢钢， 在组装装前必须须熟悉图图纸

12、和技技术人员员的技术术交底。（2）零件件拼装时时翼板与与腹板的的对接焊焊缝要错错开2000mm。（3）点焊焊缝长度度不小于于40mmm，间隔隔不大于于3500mm，焊脚脚不应小小于焊缝缝的1/4。2.6部件件焊接：（1）组装装成型后后采用门门式埋弧弧自动电电焊机MAZZ-10000焊接， 焊缝要要求按图图纸所示示要求进进行。（2）焊接接过程中中如发现现气孔、夹夹渣、未未焊满等等缺陷时时应及时时修补，发发现裂纹纹及时向向技术人人员报告告。（3）做好好自检、互互检、复复检，准准确做好好记录。2.7部件件装配：（1）认真真熟悉图图纸及有有关技术术资料，做做好零件件清点工工作。（2）按图图纸放样样，放

13、样样后及时时请技术术人员检检查方可可进行装装配。（3）放样样经检查查核实后后，以1：1大样制制作样板板，测量量下料尺尺寸，并并做记录录。样板板必须标标注明显显的中心心线和角角度线，同同时标注注图号、编编号、数数量。（4）装配配过程中中应及时时记录所所装配件件的数量量，做好好原始记记录。2.8端板板焊接：（1）焊接接前需经经工序交交接手续续，未办办交接或或发现装装配质量量不符合合要求时时可拒绝绝施焊。（2）对接接焊缝须须设置引引弧板必必须在其其上进行行。焊接接完毕取取掉引、熄熄弧板，并并将飞溅溅、气孔孔、弧坑坑、咬边边等缺陷陷修补或或清除干干净。（3）做好好自检、互互检，质质检员具具体监督督检查

14、。焊焊工必须须在自己己的产品品上做好好钢印记记录。2.9变形形矫正：焊接变形是是钢结构构的制作作过程中中不可避避免的问问题，特特别是该该工程大大部分采采用的是是薄型钢钢板，在在焊接受受热后更更容易造造成侧向向弯曲变变形，给给制作带带来一定定的难度度。构件件焊接后后采取矫矫正机矫矫正，对对腹板的的变形采采用加热热变形法法矫正。2.10划划线钻孔孔：柱、梁矫正正完成后后进行螺螺孔的划划线工序序， 必须以以柱、梁梁的轴线线为基准准，按图图纸要求求划出各各部位的的尺寸，并并配备划划线样板板，采取取双控，使使每件梁梁、柱的的尺寸都都必须保保持一致致，同一一尺寸的的梁、柱柱必须达达到互换换要求，孔孔的最大

15、大偏差不不得超过过3mm。2.11除除锈：（1）本工工程采用用抛丸机机除锈，采采用1.55-3mmm丸粒，压压缩空气气压力为为0.44-0.6MPPA（不含含水分和和油脂），处处理后基基材表面面粗糙度度要求达达到SA221/22级呈灰灰白色。（2）端板板等除锈锈要求较较高的产产品，必必须经专专检员评评定合格格后，方方能进行行组装。（3）钢构构件组装装后再进进行整体体喷丸除除锈。（4）喷丸丸后构件件必须达达到标准准，必须须经专检检员评定定合格，否否则重新新喷丸。（5）经抛抛丸除锈锈的产品品原则上上当班必必须喷涂涂完毕。2.12摩摩擦面处处理：（1）本工工程使用用高强螺螺栓连接接的钢结结构件，要要

16、求摩擦擦面具有有一定的的摩擦系系数，摩摩擦系数数=00.455。工程程采用抛抛丸处理理以确保保其抗滑滑移系数数达到设设计要求求。（2）处理理后的摩摩擦面要要妥善保保护，如如有自然然生锈，一一般生锈锈期不得得超过90天。（3）高强强螺栓连连接面应应平整（不不平度1.00mm）。当当有间隙隙时，其其间隙不不大于1.00mm可不处处理；间间隙为1-33mm时应将将高出的的一侧磨磨成1：10的斜面面，打磨磨方向与与受力方方向垂直直。（4）出厂厂前做抗抗滑移系系数试验验，符合合设计值值要求，并并按同一一方法做做好三件件，以用用做施工工部门复复检。2.13予予拼装：（1）予拼拼装每批批10-20%，但不不

17、少于一一组，或或按设计计要求和和规定。（2）予拼拼装中所所有构件件应按施施工图控控制尺寸寸，各杆杆件的重重心线应应交汇于于接点中中心并完完全处于于自由状状态，不不允许有有外力强强制固定定。单构构件支撑撑点应不不少于二二个支撑撑点。（3）所有有进行拼拼装的构构件，必必须经专专检员验验收并做做好验收收记录。相相同的构构件，应应能互换换，而不不影响几几何尺寸寸。（4）按有有关规定定不能通通过的孔孔，允许许修孔（铰铰、磨、刮刮孔）。修修孔后仍仍超过规规范的，允允许采用用与母材材材质相相匹配的的焊材焊焊补后，重重新制孔孔。（5）质检检员对予予拼装的的构件做做好拼装装记录。3、构件验验收在运至现场场前进行

18、行全面验验收， 检查构构件的各各部分几几何尺寸寸，以及及焊接的的外观检检查，焊焊缝的高高度是否否符合图图纸的要要求，并并根据国国家的钢钢结构焊焊接规范范、规程程严格检检查，通通过验收收合格的的构件方方可出厂厂。（组组合构件件尺寸的的允许偏偏差附后后）组合构件尺尺寸的允允许偏差差项目符号允许偏差(mm)几几何形状状翼缘板倾斜斜度A12且不大大于5.00腹板偏离翼翼缘中心心A23.0楔形构件小小头截面面高度H04.0翼缘竖向错错位A32.0腹板横截面面水平弓弓度A4H/1000腹板纵截面面水平弓弓度A5H/1000构件长度l5.0孔位置翼缘两端部部螺孔至至构件纵纵边距离离A62.0翼缘两端部部螺孔

19、至至构件端端部距离离A72.0翼缘中部螺螺孔至构构件端部部距离A83.0翼缘螺孔纵纵向间距距S11.5翼缘螺孔纵纵向间距距S21.5翼缘中部孔孔心的横横向偏移移A93.0弯曲度吊车梁弯曲曲度CL且5（L以米计计）其他构件弯弯曲度C2L且99（L以米计计）上挠度C12L且99（L以米计计）端板上翼缘外侧侧中点至至边孔横横距A103.0下翼缘外侧侧中点至至边孔竖竖距A113.0孔间横向距距离A121.5孔间纵向距距离A131.5弯曲度（高高度小于于6100mm）C+3.0（只只允许凹凹进）-0弯曲度（高高度小于于6100-12220mmm）C+5.0（只只允许凹凹进）-0弯曲度（高高度大于于122

20、20mmm）C+6.0（只只允许凹凹进）-0五、钢结构构吊装1、钢构件件验收钢构件进场场后，在在安装前前，应由由质检部部门组织织按施工工图的要要求和钢钢结构工工种施工工及验收收规范的的规定对对成品进进行检查查，外形形的几何何尺寸允允许偏差差应符合合GBJJ50220520002的规定定。钢构构件进入入施工现现场均应应检查构构件规格格、型号号、数量量外，还还需对运运输过程程中，易易产生变变形的构构件和磨磨损部位位检查，对对已变形形的构件件应予矫矫正，并并重新检检查。1.1预埋埋处理（1）钢构构件安装装前应与与基础施施工人员员进行交交接，并并对地脚脚螺栓的的标高、轴轴线、栓栓距进行行复测，放放出轴

21、线线，标高高和轴线线并做详详细记录录。（2）清除除预埋件件的油污污、泥砂砂等杂物物。为防防止预埋埋螺栓在在安装前前或安装装中螺纹纹受损，应应对螺栓栓进行必必要的保保护。（3）柱顶顶标高如如有误差差，本工工程采用用螺母调调整法调调整。吊吊装前在在锚栓上上加一螺螺母，吊吊装时可可以通过过调整螺螺母来调调整标高高。1.2吊装装顺序本工程为轻轻钢门式式钢架结结构，使使用25汽车吊吊进行吊吊装。采采用分件件吊装法法安装时时先安装装钢柱、细细杆，再再吊装钢钢梁。在在其间穿穿插安装装檩条及及其他构构件。现现场可由由吊车将将檩条运运至大概概位置，再再由人力力运输至至每间。1.3钢柱柱吊装（1）钢柱柱吊点采采用

22、吊点点斜吊方方法，即即吊点放放在柱长长1/3处。（2）起吊吊方法采采用旋转转法与滑滑行法相相结合（3）对柱柱的垂直直度、标标高及轴轴线位移移进行复复测和复复校。1.4钢梁梁吊装（1）钢梁梁吊装前前应对梁梁进行吊吊装计算算（2）地面面斜梁拼拼接。本本工程钢钢梁采用用高强螺螺栓进行行连接，端端面为型。（3）本工工程钢梁梁吊装采采用悬空空吊装。在在地面将将梁连接接固定后后，用汽汽车吊悬悬空吊装装。为使使梁在起起吊后不不发生摇摇摆和其其他构件件碰撞。起起吊前离离支座的的节点间间附近用用棕绳系系牢，随随吊随放放松，以以保证其其正确位位置。（4）钢梁梁吊装到到位后，第第一榀和和第二榀榀应设屋屋架缆索索固定

23、，采采用松紧紧缆索对对其进行行垂直度度校正。校校正完毕毕后用檩檩条及揽揽风绳固固定，使使之成为为几何不不变体。（5）钢梁梁校正易易采用下下弦两端端拉线与与上弦中中央挂重重锤的方方法，校校正完毕毕后拧紧紧连接处处高强螺螺栓，完完成吊装装。(6)多层层框架中中钢梁应应顺序吊吊装，避避免出现现型号差差错。六、主钢结结构安装装1、高强螺螺栓施工工1.1采购购高强螺螺栓应以以国家有有关部门门认可的的专业生生产厂家家，采购购时严格格按照钢钢结构设设计图纸纸及规范范要求选选用螺栓栓等级。1.2在高高强螺栓栓连接施施工前，应应对钢结结构摩擦擦面的抗抗滑移系系数进行行复验，在在工厂处处理的摩摩擦面试试件出厂厂时

24、要有有三组，作作为工地地作复验验，抗滑滑移系数数试验的的最小值值应大于于或者等等于设计计规定。 1.3安装装时高强强螺栓连连接紧固固可采用用两种方方法：扭扭距法和和转角法法。扭距距法应用用专用的的手动扭扭距扳手手，用人人力紧固固高强度度螺栓。转转角法可可采用风风动扳手手拧紧到到预定的的初拧值值；终拧拧用风动动机或者者其他方方法将初初拧后的的螺栓再再转一个个角度以以达到螺螺栓予拉拉力的要要求。1.4螺栓栓穿入便便于操作作，并力力求一致致。目的的是使整整体美观观，且螺螺栓应自自由穿入入螺栓孔孔，对不不能自由由穿入的的螺孔，允允许孔径径四周层层间无间间隙后用用锉刀或或磨头进进行修整整，不得得将螺栓栓

25、强行敲敲入，并并不得气气割扩孔孔。1.5高强强螺栓连连接的拧拧紧分为为初拧、终终拧，且且在24H内完成成。1.6拧紧紧后采用用“小锤敲敲击法”对螺栓栓处逐个个敲栓并并进行扭扭矩随机机抽检，以以确保安安装质量量。1.7高强强螺栓施施工中紧紧固顺序序是：先先顶层后后底层，最最后为中中间层次次。同一一连接面面上的螺螺栓紧固固，应由由接缝中中间向两两端交叉叉进行。两两个连接接构件的的紧固顺顺序为：先主要要构件后后次要构构件2、檩条安安装2.1当钢钢架吊装装就位后后，即可可进行檩檩条的安安装工作作。本工工程要求求檩条单单侧同钢钢架焊接接，檩条条安装现现场焊接接较多。2.2安装装人员在在固定的的钢架上上，

26、系好好安全带带分列在在各轴线线上。2.3将檩檩条用螺螺栓与梁梁固定，此此时，因因结构尚尚处于未未调正状状态，因因此，用用于连接接檩条、围围梁及屋屋檐支梁梁的螺栓栓不要拧拧紧，以以便以后后校正。2.4当跨跨间檩条条上完之之后，再再进行下下一间檩檩条的安安装，此此时注意意螺栓的的安装方方向与前前一跨檩檩条搭接接处的螺螺栓安装装方向一一致，做做到每一一轴线上上的檩条条搭接螺螺栓方向向一致，不不仅增加加美观，更更保证主主结构与与次结构构连接的的稳固性性。2.5所有有檩条与与梁的连连接处安安装螺栓栓时，螺螺栓向下下且所有有螺栓不不要上紧紧。2.6所有有的檩条条安装完完毕后，经经调直校校正，所所有钢架架上

27、的次次结构（檩檩条、斜斜撑等）的的螺栓再再进一步步拧紧，达达到结构构稳定的的状态。七、辅钢结结构安装装1、系杆支支撑安装装11钢柱柱吊装校校验后，安安装柱间间系杆支支撑；再再进行柱柱间剪刀刀撑安装装。钢梁梁安装过过程中穿穿插安装装屋面水水平支撑撑、檩条条。12在支支撑安装装前应对对钢梁的的垂直度度进行复复验，待待达到验验收标准准后，随随即安装装和固定定支撑，使使其形成成刚性，减减少构件件竖向构构件安装装过程中中的累计计误差。13檩条条安装后后进行檩檩条拉条条、梁上上系杆安安装。14拉条条安装可可使用木木板、竹竹梯等作作为二次次操作平平台，加加快安装装速度。 拉条必须拉拉紧，使使檩条顺顺直。2、

28、隅撑安安装21隅撑撑要与檩檩条保证证成45度，要要沿梁高高布置。22隅撑撑要与檩檩条以螺螺栓可靠靠连接，不不能松动动。八、 钢结结构涂装装1钢架制制作涂装装11钢架架制作喷喷丸除锈锈后必须须经专检检员评定定合格后后，方能能进行防防锈漆涂涂装。 （11）涂装装环境温温度宜在在538之间， 构件表表面有结结露时不不能喷涂涂，喷涂涂后不能能淋雨。（2）技术术交底所所规定的的不涂部部位不能能喷涂。（3）经抛抛丸除锈锈的产品品原则上上当班必必须喷涂涂完毕。（4）漆干干后进行行漆膜厚厚度检测测，必需需检查合合格后才才准进入入下道工工序。12钢架架在防锈锈漆达到到标准后后，方可可进行面面漆涂装装。（1）钢架

29、架所有没没有围护护覆盖的的部位均均需涂刷刷面漆。（2）面漆漆涂装材材料需注注意不得得与防锈锈漆发生生不利化化学反应应。（3）面漆漆涂装以以不漏底底子为直直观标准准，且应应符合漆漆膜厚度度检测标标准。2钢架现现场涂装装21钢架架二次涂涂装，指指钢架出出厂后，经经过运输输、吊装装后产生生的漆膜膜损坏须须现场修修补。（1）涂装装表面需需清理油油污、灰灰土等污污染，擦擦拭干净净。（2）经清清理后，再再用钢丝丝绒等工工具对漆漆膜进行行打毛处处理，同同时对组组装符号号进行保保护。（3）构件件表面如如露有金金属表面面，则先先补底漆漆后再补补面漆。标标准要求求按设计计。22钢架架安装补补漆。（1）钢架架接合部

30、部的外露露部位和和紧固件件等部位位均需涂涂刷面漆漆。（2）安装装时焊接接及损烧烧的部位位，进行行防锈漆漆、面漆漆涂装。（3）面漆漆涂装以以不漏底底子为直直观标准准，且应应符合漆漆膜厚度度检测标标准。九、玻璃屋屋盖安装装1.1测量量确认整整个屋面面结构系系统方正正后，开开始屋面面板安装装施工。1.2本工工程屋面面板为820型彩单单板，采采用滑丝丝法将彩彩钢扳运运至屋面面，在屋屋面板上上每隔一一定距离离预先堆堆放一定定数量的的屋面板板，以备备安装。1.3根据据排版图图，逐张张向前铺铺设安装装。用自自攻钉固固定。1.4注意意安装屋屋面板的的方向性性正确，相相邻板扣扣槽要到到位，钉钉子要垂垂直镶入入板

31、面，且且在板面面纵横方方向排列列顺直，扣扣好防水水槽。1.5每天天必须清清除屋面面杂物铁铁屑，不不得过夜夜，防止止锈蚀和和划伤屋屋面板。十、主要技技术组织织措施（一）、质质量保证证措施在施工质量量管理上上我们严严格按照照国家有有关标准准和规范范要求进进行质量量监督和和工序控控制，确确保每道道工序受受控，让让建设方方满意，该该工程必必须达到到优良，我我们具体体有如下下措施：1建立全全面质量量管理体体系，组组织各项项规范学学习，定定期组织织和推广广成功经经验。2建立样样品引路路方针，各各专业土土建施工工开始时时必须先先施工出出样品并并严格按按样品标标准进行行全面施施工。3建立质质检队伍伍，各专专业

32、施工工组设立立质检员员，每道道工序必必须检查查上道工工序的质质量，并并对下道道工序负负责，确确保每道道工序受受控。4加强技技术管理理，每个个分项工工程必须须进行技技术交底底，并拿拿出每道道工序的的施工方方案。5建立材材料报验验制度，对对所有用用于本工工程的材材料及辅辅助材料料等均要要有完善善的材质质报告、说说明书、合合格证、试试验报告告、销售售许可证证等资料料，并必必须经过过复检和和报批认认可，征征得甲方方和监理理同意。6做好工工程验收收和隐蔽蔽工程验验收记录录，隐蔽蔽工程必必须报业业主、临临理工程程师检查查确认后后方能隐隐蔽。7建立工工程施工工例会制制度，积积极参加加业主组组织的生生产调度度

33、会，同同时我们们自已也也组织每每天的调调度会，及及时提出出和消除除质量隐隐患。8建立奖奖惩制度度，奖优优罚劣。9建立特特殊工种种职工档档案，严严禁无证证上岗。10编制专专业冬雨雨季施工工技术措措施，电电焊工、油油漆工等等必须按按操作规规程施工工。（二）、工工序协调调措施本工程施工工工序较较多，交交叉作业业频繁，因因此各工工序间的的相互协协调对于于保证工工程质量量、缩短短工期就就显得非非常重要要。为使使工程施施工顺利利进行，特特采取以以下措施施：1、在施工工准备阶阶段，由由现场负负责人编编制详细细的各工工序衔接接的计划划书，全全面考虑虑影响各各工序间间交叉作作业的因因素，并并提出解解决的方方案。

34、2、由现场场负责人人统一安安排各施施工队作作业计划划，各施施工队应应提出对对于交叉叉作业中中可能出出现的问问题，现现场负责责人针对对这些问问题制定定出相应应的解决决方案。3、本工程程各分项项工程应应按由下下到上的的原则进进行施工工，下一一工序未未验收前前，不得得进行上上一道工工序的施施工，减减少返工工，加快快施工进进度。（三）、现现场文明明施工措措施文明施工是是展现施施工队伍伍形象，表表现施工工队伍素素质的一一个重要要方面，我我们决心心将该工工程作为为对外展展示的窗窗口，全全面规划划。1、基本要要求（1）、认认真贯彻彻执行国国家建设设部关于于建设设工程施施工现场场管理规规定。（2）、施施工现场

35、场必须设设置明显显的标牌牌，施工工单位负负责标牌牌的保护护工作。标标牌上应应标明工工程项目目名称、建建设单位位、设计计单位、施施工单位位、项目目经理或或工程负负责人姓姓名、开开工日期期、竣工工日期、施施工许可可证批准准文号。（3）、施施工应当当在批准准的场内内组织进进行，需需要临时时征用施施工场地地或者临临时占用用道路的的，应当当按法律律规定办办理有关关审批手手续。2、主要内内容（1）、现现场场地地管理。应应按标准准的施工工平面布布置图设设置各项项临时设设施和堆堆场。材材料、构构件、机机械设备备不得侵侵占场内内道路及及安全防防护等设设施。（2）、现现场用电电：施工现场场的用电电线路、用用电设施

36、施的安装装和使用用必须符符合安全全规范和和安全操操作规程程的要求求，并按按照施工工组织设设计规定定实施，严严禁任意意拉线接接电。施工现场场必须设设有保证证施工安安全要求求的夜间间照明。危险潮湿场场所的照照明及手手持照明明灯具，必必须采用用符合安安全要求求的电压压。（3）、施施工机械械施工机械位位置或开开行路线线应符合合施工平平面位置置图的规规定，不不得任意意侵占场场内道路路。（4）、现现场必须须干净整整洁有序序。（5）、现现场施工工人员应应穿戴整整齐。（四）、施施工现场场环保措措施防止污染与与水土流流失措施施：建筑物两侧侧做好临临时排水水沟等排排水设施施，防止止水土流流失。施施工生活活中的废废

37、水要经经沉淀处处理，废废渣、垃垃圾、弃弃土要统统一妥善善处理，堆堆放到指指定地点点，严禁禁乱扔乱乱弃，避避免污染染环境。施施工完后后，除已已征得业业主同意意外，必必须拆除除一切生生产、生生活设施施，并彻彻底清理理，恢复复原貌。（五）、施施工现场场维护措措施1、工地区区域分布布合理有有序，场场容场貌貌整洁文文明，施施工区域域与生活活区域严严格分隔隔，材料料区域堆堆放整齐齐，并采采取安全全保护措措施。2、施工区区域和危危险区域域设置醒醒目的安安全警示示标志。3、工地做做到三通通一平，排排水畅通通。4、在工地地主要出出入口设设置工程程项目介介牌、工工程项目目责任人人员姓名名名牌、安安全技术术措施标标

38、牌。（六）、项项目的回回访与保保修项目工程在在竣工验验收交付付作用后后，按照照合同在在关规定定，在一一期限内内，由项项目经理理部组织织原项目目人员主主动对竣竣工工程程进行季季节性回回访，听听取用户户对工程程质量的的意见，发发现问题题采取有有效措施施及时加加以解决决，不留留隐患。十一、 安安全施工工保证1、安全生生产管理理安全生产管管理是项项目管理理的重要要组成部部分，是是保证生生产顺利利进行，防防止伤亡亡事故发发生而采采取的各各种对策策。它既既管人又又要管生生产现场场的物、环环境。（1）严格格执行有有关安全全生产管管理方面面各项规规定条例例等。（2）研究究采取各各种安全全技术措措施，改改善劳动

39、动条件，消消除生产产中的不不安全因因素。（3）掌握握生产施施工中的的安全情情况，及及时采取取措施加加以整改改，达到到预防为为主的目目的。（4）认真真分析事事故苗子子及事故故原因，制制订预防防发生事事故的措措施，防防止重复复事故的的发生。2、明确安安全目标标：杜绝绝一切安安全事故故与火灾灾事故的的发生。3、建立健健全各级级各部门门的安全全生产责责任制，责责任落实实到人，且且总分包包之间必必须签订订安全生生产协议议书。4、新进企企业工人人须进行行公司、施施工队和和班组的的三级教教育。对对上岗员员工进行行严格把把关，做做到上岗岗前，都都要经安安全教育育。5、要进行行分部分分项工程程安全技技术交底底。

40、6、必须建建立定期期安全检检查制度度且检查查有记录录。7、特种作作业须持持证上岗岗，且必必须遵章章守纪，佩佩戴标记记。8、建立工工伤事故故处理档档案，认认真按规规定进行行处理报报告，做做好“三不放放过”工作。9、具体安安全措施施：坚决执行行国家劳劳动部颁颁发的劳劳动操作作规程按按照钢结结构的安安装工艺艺要求精精心操作作，并采采取安全全与工奖奖挂钩。正正确使用用个人防防护用品品和安全全防护措措施，进进入施工工现场必必须戴安安全帽，禁禁止穿拖拖鞋或光光脚，在在没有防防护设施施的高空空、陡坡坡施工，必必须系安安全带。钢结构安安装前应应对全体体人员进进行详细细的安全全交底，参参加安装装的人员员要明确确

41、分工，利利用班前前会、小小结会，并并结合现现场具体体情况提提出保证证安全施施工的要要求。上上下交叉叉作业，要要做到“三不伤伤害”，即：“不伤害害自已，不不被别人人伤害，不不伤害别别人”。距地地面2m以上作作业要有有安全防防护措施施。高空工业业要系好好安全带带，地面面作业人人员要戴戴好安全全帽，高高空作业业人员的的手用工工具袋，在在高空传传递时不不得扔掷掷。吊装作业业场所要要有足够够的吊运运通道，并并与附近近的设备备、建筑筑物保持持一定的的安全距距离，在在吊装前前应先进进行一次次低位置置的试吊吊，以验验证其安安全牢固固性，吊吊装的绳绳索应用用软材料料垫好或或包好，以以保证构构件与连连接绳索索不致

42、磨磨损。构构件起吊吊时吊索索必须绑绑扎牢固固，绳扣扣必须在在吊钩内内锁牢，严严禁用板板钩钩挂挂构件，构构件在高高空稳定定前不准准上人。吊机吊装装区域内内，非操操作人员员严禁入入内，把把杆垂直直下方不不准站人人。吊装装时操作作人员精精力要集集中并服服从指挥挥号令，严严禁违章章作业。起起重作业业应做到到“五不吊”：A、手势指指挥不清清不吊。B、重量不不明不吊吊。C、超负荷荷不吊。D、视线不不明不吊吊。E、捆绑不不牢或重重心不明明不吊。(6)施工工用的临临时电路路应采用用TN-S三相五五线制，PE线有可可靠重复复接地，施施工机械械和电气气设备不不得带病病作业或或超负荷荷作业，发发现不正正常现象象应停

43、工工检查，不不得在运运转中修修理。彩钢板屋屋顶施工工时，禁禁止穿拖拖鞋和赤赤脚进入入现场。现场气割割、电焊焊要有专专人管理理，并设设专用消消防用具具。参加安装装的各专专业工种种必须服服从现场场统一指指挥，负负责人在在发现违违章作业业时要及及时劝阻阻，对不不听劝阻阻继续违违章操作作者应立立即停止止其工作作。十二、工期期保证体体系（一）、工工期保证证实行项目法法施工，由由施工经经验丰富富的管理理人员及及工程技技术人员员进驻现现场组织织施工，在在项目经经理部的的直接领领导和统统一协调调下，对对项目的的人、财财、物按按照项目目法管理理的要求求实行统统一组织织、统一一计划、统统一协调调，完善善本项目目的

44、质量量体系，充充分发挥挥各职能能部门、各各岗位人人员的职职能作用用，认真真履行管管理职责责，确保保本项目目质量体体系持续续有效地地运行。通通过我们们科学、严严谨的工工作，确确保产品品质量，争争创安全全文明工工地，实实现我单单位承诺诺的工期期、质量量、安全全文明工工地的预预定目标标。（二）、 工期保保证措施施技术保证措措施：编编制科学学严密的的实施性性施工组组织设计计，制定定切实可可行的施施工技术术方案，实实行全面面质量管管理，确确保重点点、难点点项目和和关键工工序的工工期，以以确保总总工期目目标的完完成。工工程开工工前，由由项目部部织会审审施工图图纸，认认真理解解施工协协议书内内容。并并按质量

45、量体系运运行程序序，结合合本工程程特点编编制该工工程的质质量计划划书。并并认真组组织有关关人员进进行实施施性施工工组织设设计编制制，使施施工方案案力求达达到科学学合理。加加强质量量通病的的预防，对对易出现现质量问问题的部部位，提提前制定定预防措措施，减减少不必必要的返返工。建建立建设设、设计计、监理理及施工工单位四四方的定定期例会会制度及及生产系系统每日日碰头会会、现场场会制度度，及时时协调解解决施工工中存在在的问题题。严格格按设计计要求、技技术规范范组织施施工，推推行全面面质量管管理，针针对技术术和质量量难题，全全面实行行“自检、互互检和质质检人员员专检”的质量“三检”制度。杜杜绝质量量事故

46、，避避免工程程返工，保保证各分分项工程程返工，保保证各分分项工程程的各个个工序按按计划有有条不紊紊进行。（三）、加加强工程程进度的的计划性性实行进度计计划的有有效动态态管理控控制，认认真做好好周、月月进度安安排，仔仔细编制制施工网网络计划划，适时时调整，使使周、月月计划更更具有针针对性。组组织好各各专业系系统、名名工序的的穿插作作业及平平行流水水作业和和立体交交叉作业业以加快快施工进进度，在在严格质质量控制制的前提提下科学学组织施施工，按按日控制制形象进进度。提提前做好好产品、设设备定货货，并做做好各工工种配套套准备工工作，使使各专业业施工进进度协调调一致、合合理有序序地进行行，避免免返工现现

47、象。根根据总进进度计划划、月、周周计划，详详细编制制有序资资源供应应计划，保保证施工工的延续续性。加加强施工工中检查查力度，将将实际进进度与计计划进度度对比，及及时调整整，确保保阶段工工期，从从而保证证总工期期。（四）、材材料、设设备订货货提前准准备根据施工进进度的安安排，考考虑生产产厂家设设计、加加工的时时间，提提前做好好材料、设设备订货货及进场场时间安安排。（五）、加加大施工工机械与与劳力投投入配备足够的的性能先先进、状状态良好好，适用用本工程程施工的的机械设设备，施施工过程程中，加加强维修修保养，落落实“清洁、润润滑、紧紧固、调调整、防防腐”机械保保养的“十字作作业法”，提高高机械设设备

48、的完完好率和和使用率率，充分分发挥机机械设备备的效能能。ZC泡沫混混凝土保保温板外墙外保温施工方案杭州中础建建筑节能能科技有有限公司司编制审核批批准ZC泡沫混混凝土保保温板外外墙外保保温施工工方案1 工程程概况 工程名名称： 工程地地点：施工单位：2 保温系系统本施工方案案适用于于使用ZC泡沫混混凝土保保温板作作为保温温层，在在各种基基层墙体体进行外外墙保温温系统施施工的作作业控制制，保温温层厚度度依照设设计要求求为40mmm。该保保温结构构体系简简介如下下：由墙墙面找平平砂浆（界界面砂浆浆）、ZZC泡沫混混凝土保保温板、抗抗裂砂浆浆、耐碱碱玻纤网网格布、锚锚栓组成成。该保保温体系系基本构构造

49、为保保温层（ZC泡沫混混凝土保保温板粘粘贴于经经过界面面处理的的墙体表表面）；抗裂防防护层（增增强面层层柔性变变形、抗抗裂防水水性能及及机械强强度）。 3 编制依依据个体工程设设计图纸纸及说明明GB501176-93 民用用建筑节节能热工工设计规规范GB501198-20005 公共共建筑节节能设计计标准GB502210-20001 建筑筑装饰装装修工程程质量验验收规范范GB503300-20113 建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB502203-20111 砌体体工程施施工质量量验收规规范GB502204-20002 混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB504411-2000

50、7 建筑筑节能工工程施工工质量验验收规范范JGJ266-20010 民用用建筑节节能设计计标准（采采暖居住住建筑部部分）JGJ344-20010 夏热热冬冷地地区居住住建筑节节能设计计标准JGJ1444-220088 外墙墙外保温温工程技技术规程程苏JG/TT0411-20011复合合发泡水水泥板外外墙外保保温系统统应用技技术规程程Q/HZCC0022-20013 ZC泡沫混混凝土保保温板系系统应用用技术规规程4 施工工准备ZC泡沫混混凝土保保温板系系统常用用材料的的主要性性能应满满足下列列各表指指标要求求，并在在材料进进场后施施工开展展前将由由国家法法定检测测部门出出具检测测报告报报总包方方

51、备案，应应报验材材料的品品种和性性能指标标及材料料包装规规格贮运运注意事事项如下下：4.1 ZC泡沫混混凝土保保温板表4.1ZZC泡沫沫混凝土土保温板板的性能能指标项目单位性能指标试验方法I型II型干密度kg/m250300GB/T554866导热系数W/(mk)0.06650.0775GB/T1102994抗压强度MPa0.4000.500GB/T554866垂直于板面面的抗拉拉强度Mpa0.100JG1499附录D吸水率（VV/V）%8.0GB/T554866干燥收缩值值mm/m0.800GB/T1119669碳化系数-0.800GB/T1119669软化系数-0.800GB/T22047

52、73抗冻性能-冻结-解冻冻循环15次后，质质量损失失5%且外观观不得有有开裂等等破坏，抗抗压强度度损失25%DB33/T10054放射性-同时满足IIRa1.0和I1.00GB65666燃烧性能级级别-GB86224规定的A级要求求GB862244.2 板材规规格及尺尺寸允许许偏差表4.2 ZC泡沫沫混凝土土保温板板的规格格尺寸和和尺寸允允许偏差差单位：mm项目规格尺寸尺寸允许偏偏差试验方法长度3002.0JC/T110622宽度3002.0厚度符合设计要要求0+2.0对角线-3.0保温板表面面无疏松松、层裂裂、油污污，30mmm内的缺缺棱掉角角个数不不多于1个，不不大于同同方向尺尺寸的1/3

53、长度的的裂纹条条数不多多于1条，平平面弯曲曲不大于于3mm，检查查方法采采用目测测和钢直直尺、楔楔形塞尺尺检查。4.3 粘结砂砂浆表4.3 粘结砂砂浆的性性能指标标项目单位性能指标试验方法与水泥砂浆浆拉伸粘粘结强度度原强度Mpa0.600JG1499耐水Mpa0.400可操作时间间h1.544.0抗裂砂浆表4.4抗抗裂砂浆浆的性能能指标项目单位性能指标试验方法可操作时间间h1.5DB33/T10054在可操作时时间内拉拉伸粘结结强度Mpa0.7原拉伸粘结结强度（常常温28d）Mpa0.7浸水拉伸粘粘结强度度（常温28d，浸水7d）Mpa0.5透水性（224h）mL2.5压折比3.0 耐碱玻玻纤

54、网布布表4.5 耐碱玻玻纤网布布性能指指标项目单位性能指标试验方法网孔中心距距mm48GB/T 99114.33单位面积质质量g/130GB/T 99114.33拉伸断裂强强力（经经、纬向向）N/50mmm10000GB/T 76889.55断裂伸长率率（经、纬纬向）%4.0GB/T 76889.55耐碱断裂强强力保留留率（经经、纬向向）%75GB/T 201102氧化锆、氧氧化钛含含量ZrO2含含量为(14.500.8)%,TTiO22为(6.000.5)%；或ZrOO2TiOO2的合量19.2%，同时ZrOO2含量13.7%；或ZrOO2含量16.0%JC/T8841可燃物含量量%12GB

55、/T 99114.22 锚栓表4.6 锚栓的的性能指指标项目性能指标试验方法C25及以以上混凝凝土加气混凝土土砖砌体单个锚栓抗抗拉承载载力标准准值（kN）0.8000.3000.500DB33/T10054金属螺钉应应采用不不锈钢材材料或经经表面防防腐处理理的金属属制成，塑塑料钉和和带圆盘盘（直径径不小于于50mmm）的塑塑料膨胀胀管应采采用聚酰酰胺、聚聚乙烯或或聚丙烯烯材料制制成，且且不得使使用回收收的再生生材料。界面砂浆表4.7界界面砂浆浆的性能能指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强强度原强度Mpa0.9DB33/T10054浸水Mpa0.7耐冻融Mpa0.7可操作时间间h1.5-44.

56、0柔性耐水腻腻子表4.8 柔性耐耐水腻子子技术性性能指标标试验项目性能指标容器中状态态无结块、均均匀干燥时间（表表干），h5耐水性（996h）无异常耐碱性（448h）无异常拉伸粘结强强度，Mpa标准状态0.600冻融循环（5次）0.400柔韧性直径50，无裂裂纹低温贮存稳稳定性5冷冻冻4h无变化化，刮涂涂无困难难柔性耐水腻腻子由弹弹性乳液液、助剂剂和粉料料组成，具具有一定定的柔韧韧性和耐耐水性，用用于涂料料饰面时时护面层层的批嵌嵌材料。4.9 饰面涂涂料表4.9 饰面涂涂料抗裂裂性能指指标 项 目目指 标标抗裂性平涂用涂料料断裂伸长率率1500%连续性复层层建筑涂涂料主涂层的断断裂伸长长率10

57、00%浮雕类非连连续性复复层建筑筑涂料主涂层初期期干燥抗抗裂性满满足要求求饰面涂料可可采用水水性防水水弹性涂涂料、砂砂壁状涂涂料或隔隔热涂料料等，必必须与保保温系统统相容，性能指标应符合建筑涂料相关标准要求。5 设设 计5.1 一般规规定5.1.11 ZZC泡沫混混凝土保保温板适适用于涂涂料饰面面外墙外外保温、非非透明幕幕墙外保保温。5.1.22ZC泡沫混混凝土保保温板外外墙外保保温系统统适用于于抗震设设防烈度度7度及7度以下下地区。5.1.33 应用于于外墙外外保温的的ZC泡沫混混凝土保保温板的的厚度不不应大于于50mmm；5.1.44 ZZC泡沫混混凝土保保温板用用于外墙墙外保温温，基墙墙

58、处理应应符合下下列规定定：1 基层层墙体外外侧应有有水泥砂砂浆找平平层。水水泥砂浆浆找平层层的厚度度可根据据基层墙墙面的平平整度确确定，宜宜为20mmm，且不不应小于于12mmm。2 基层层墙体为为混凝土土墙以及及灰砂砖砖等砌体体时，基基层墙面面与水泥泥砂浆找找平层之之间应采采用混凝凝土界面面砂浆作作界面层层。3 基层层墙体为为加气混混凝土砌砌块时，其其表面应应涂刷专专用界面面剂，涂涂刷专用用界面剂剂后粉刷刷厚度不不小于10mmm的水泥泥砂浆找找平层。5.2 热工设设计5.2.11 保温层层厚度应应根据现现行建筑筑节能设设计标准准，对建建筑节能能的规定定性指标标或建筑筑物节能能的综合合指标与与

59、要求通通过热工工计算确确定。5.2.22 ZZC泡沫混混凝土保保温板的的导热系系数（c）、蓄蓄热系数数（Sc）设计计计算值值和修正正系数应应按表5.22.2取值。表 5.22.2泡沫沫混凝土土保温板板的c、Sc、修正正系数值值型号干密度（/m33）c W/（mmK）Sc W/（mm2K）修正系数I型2500.06551.071.20II型3000.07551.331.205.3 系统构构造本系统用于于外墙保保外温的的基本构构造应符符合表55.3.1、表5.33.2的要求求。基层层墙体可可以是各各种砌体体或混凝凝土墙。饰饰面层可可采用涂涂料或干干挂石材材。表5.3.1涂料料饰面外外墙外保保温系统

60、统基本构构造饰面基本构造层层次及组组成材料料构造示意图图基层粘结层保温层抹面层饰面层涂料混凝土墙或或各种砌砌体墙+界面剂剂（设计计需要时时）+水泥砂砂浆找平平层粘结砂浆ZC泡沫混混凝土保保温板抗裂砂浆+耐碱玻玻纤网布布+锚栓柔性耐水腻腻子+外墙涂涂料表5.3.2非透透明幕墙墙外保温系系统基本本构造饰面基本构造层层次及组组成材料料构造示意图图基层粘结层保温层抹面层饰面层非透明幕墙墙混凝土墙或或各种砌砌体墙+界面剂剂（设计计需要时时）+水泥砂砂浆找平平层粘结砂浆ZC泡沫混混凝土保保温板抗裂砂浆+耐碱玻玻纤网布布+锚栓石材、铝板板等+幕墙龙龙骨（主主龙骨、副副龙骨）5.4 细部构构造5.4.11ZC