渠系建筑物施工方法及技术措施

1、渠道衬砌和渠系建筑物施工方法及技术措施1.1测量放线1.1.1测量准备测量放样施施工是贯贯穿工程程施工全全过程一一项十分分关键的的工作，为为此我公公司项目目经理部部成立了了专职的的测量小小组，由由具备测测量专业业执业资资格和多多年施工工工作经经验的测测量技术术人员负负责，测测量过程程按照规规范要求求进行并并留有记记录。1、人员配配备：测测量小组组由一名名具有专专业理论论水平和和实际施施工经验验的持证证工程师师负责并并主持组组织实测测方案的的编制工工作，控控制测量量根据工工程各部部位特点点由专职职测量队队员实施施。测量小组成成员包括括：测量量工程师师1名；测测量员44名。2、测量仪仪器：施工中投

2、入入使用的的测量仪仪器如：全站仪仪（DTTM3300）、经经纬仪（DJ2）、水准仪（DS3）和钢尺（50m）等都符合水利水电工程施工测量规范（SL5293）的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。本工程投入入的主要要测量设设备编号设备名称规格型号单位数量完好状况备注1全站仪DTM-3330台1完好证件齐全2经纬仪TD J22台1完好证件齐全3水准仪DS3台1完好证件齐全4钢尺50m把2完好证件齐全5塔尺5m把2完好证件齐全1.1.22施工测测量1、施工测测量控制制（1）测量量控制：针对本本工程的的特点，

3、现现场建立立平面及及高程控控制系统统，以便便在整个个施工期期间针对对其它工工程项目目的施工工进行测测量控制制。（2）平面面控制系系统：拟拟采用导导线测量量的方法法建立平平面控制制系统，测测量仪器器采用J22经纬仪仪及500m钢卷卷尺。用用业主提提供的控控制点点点进行控控制，设设置直线线控制桩桩，控制制桩位置置应在稳稳定可靠靠、便于于施工期期间保护护及使用用方便。（3）高程程控制系系统：测测量仪器器采用DDS3型型水准仪仪，根据据业主提提供的水水准，将将标高引引至各临临时水准准点上，临临时水准准点必须须坚固稳稳定，距距离不得得大于2200mm且前后后通视，临临时水准准点与设设计水准准点复测测闭合

4、，允允许闭合合差为12L （L 为水准准线长度度公里数数）。2、测放临临时水准准点工程施工之之前，应应根据图图纸指定定水准系系统的已已知水准准点，引引导至施施工范围围内，设设置临时时水准点点，当施施工牵涉涉到的水水准系统统不是一一个标准准时，应应同意换换算为工工程的施施工水准准系统，据据此设立立临时水水准点。临临时水准准点设置置后，要要逐一编编号，其其精度要要求闭合合差不得得超过规规范要求求，并标标在图纸纸上。根根据需要要和设置置的牢固固程度应应定期进进行复测测。临时水准点点的设置置要求是是：（1）应设设置在坚坚硬的固固定建筑筑物、构构筑物上上，或者者设置在在不受影影响和外外界干扰扰的稳定定土

5、层内内（2）在野野外每4400mm设置一一个水准准点；（3）两水水准点之之间能保保持通视视。3、平面放放线根据工程的的起点、终终点、导导线桩和和转折点点的设计计坐标，计计算出这这些点与与附近控控制点或或建筑物物之间的的关系，然然后根据据这些关关系把各各个放线线点用标标桩固定定在地面面上。为为了避免免差错，每每个点在在接到监监理的交交点后都都要进行行复核，并并将复核核结果向向监理工工程师汇汇报。平面放线时时，在工工程的起起点、导导线桩、终终点和转转折点均均已打桩桩核定后后，再进行中中心线和和转角测测量。中中心线测测量时，应应每隔22030mm打一中心桩桩，中心心桩的间间距应统统一，以以便于统统计

6、距离离和施工工取料。然然后根据据工程规规定需要要的宽度度用白灰灰撒出开开挖边线线。4、纵断面面水准测测量纵断面水准准测量之之前，应应先沿工工程的施施工线路路每隔220m的的距离设设置临时时水准点点，临时时水准点点的精度度要求闭闭合差在在平坦地地区不得得超过1mmm。以以此水准准点测出出中心各各桩位地地面的高高程，以以检验设设计图示示地面高高程和实实际地面面高程是是否相同同，并以以此来确确定沟槽槽开挖的的深度或或管道架架空的高高度。本工程的沟沟渠计量量均采用用断面法法。为此此，本工工程对于于沟渠的的测量要要由专人人负责进进行，并并及时予予以签证证。放线线时要控控制好导导线桩，以以及起点点桩和终终

7、点桩的的监测和和保护。5、复测、定定位我们根据监监理的现现场交桩桩和书面面资料，对对主要原原始基准准点(包括导导线桩、水水准标点点)进行认认真复测测，在交交桩后 7 天天内，将将结果报报监理认认定后，作作为永久久保护，复复测中如如发现有有超出容容许范围围的误差差，要及及时报告告监理复复测、纠纠正，在在重新交交桩后，施施工方应应再次按按上述程程序上报报，直至至准确无无误，监监理工程程师认定定为止。1.1.33竣工测测量工程施工结结束后，即即进行竣竣工测量量，包括括平面测测量、断断面测量量、平面面控制系系统的复复核。1、为防止止施工过过程中控控制桩位位移引起起测量误误差，竣竣工测量量前须重重新施测

8、测。2、根据控控制桩施施测渠道道及泵站站、节制制闸的中中心线，并并在原施施工图断断面位置置上布桩桩，定出出断面线线，测量量方法同同放样，即即：室内内计算测测放数据据，现场场用全站站仪极坐坐标法施施测，并并进行校校核。3、根据规规范及设设计要求求，检查查路堤顶顶宽、轴轴线偏移移、坡度度情况、沟沟渠底宽宽、边坡坡、高程程、中心心线，对对不合格格的进行行整修，合合格后进进行断面面测量。4、用两架架水准仪仪测量横横断面，按按原设计计断面位位置测量量，测点点间距用用全站仪仪仪测量，并并测渠堤堤、节制制闸等纵纵断面图图，通过过内业计计算绘图图，采用用设计图图纸比例例以便比比较工程程实现设设计意图图的程度度

9、。5、地形图图的测绘绘，因工工程施工工精度在在规范标标准以内内，用原原设计图图可以作作为竣工工图，但但对有变变化及修修改设计计的部份份需另行行增测补补充。6、所有测测量、计计算、绘绘图资料料要项目目齐全，数数据正确确，图表表清晰，符符合质量量要求。1.2施工工导流与与水流控控制1.2.11施工导导流说明明我公司将遵遵照水水利水电电工程组组织设计计规范SL3032004、防洪标准GB502012014等的规定，并按不低于本技术条款规定的导流标准进行导流工程建筑物施工。1.2.22导流围围堰施工工施工程序测量放线挖运代代料戗戗堤进占占合龙龙迎水水坡面修修整。测量放样时时，先测测定河内内水深，推推算

10、填筑筑区高程程，再在在岸边用用木桩标标定围堰堰坡脚及及堰顶中中心线位位置。挖挖运土料料采用11m3反反铲挖机机上料，5t自卸汽车运输，端进法施工，填筑仓面用50型装载机整平，条件允许时，可从两端向中间同时进占，直至合龙。2、围堰防防护在围堰填筑筑到设计计高程后后，上游游迎水面面采用一一层袋装装碎石锁锁砌，厚厚度0.8m，防防止洪水水冲刷围围堰，围围堰防护护工程以以人工完完成为主主。3、围堰拆拆除（1）围堰堰保护区区清理上游围堰拆拆除前，必必须对围围堰保护护区内的的杂物、施施工材料料进行彻彻底清理理。（2）围堰堰拆除围堰拆除采采取机械械拆除方方法，先先用反铲铲挖至水水面以上上0.55m，然然后从

11、一一端向另另一端倒倒退拆除除，拆除除土料拖拖运至监监理指定定的碴场场堆放并并适当平平整。1.2.33基坑抽抽排水围堰形成后后，在围围堰背水水侧设排排水沟、集集水坑，对对渗水进进行集中中抽排。基基坑内雨雨水，采采取挖排排水沟引引流和抽抽排结合合方式解解决。1.3土方方工程本工程土方方开挖主主要是渠渠道及构筑物物基础的的开挖，根据本本标段工工程特点点及地质质条件，拟拟采用挖挖掘机机机械开挖挖和人工工辅助相相结合的的方式进进行。1.3.11施工程程序施工方案编编制原始断断面测绘绘土方开开挖保保护层开开挖土土方开挖挖验收1.3.22土方开开挖工程程施工方方法1、植被清清理将开挖区域域内的树树根、杂杂草

12、、弃弃渣及监监理人指指明的其其它有碍碍物进行行清理，清清理范围围延伸至至离施工工图所示示最大开开挖边线线或建筑筑物基础础边线外外侧至少少5m的距距离。清清基采用用74kkw推土土机和11m3反反铲挖掘掘机配合合进行植植被清理理、拢堆堆，植被被清理的的废料采采用1mm3反铲铲挖掘机机装至55T自卸卸汽车，运运至监理理人指定定地点堆堆放。2、开挖区区域的临临时道路路按监理人批批准的施施工总布布置设计计进行场场内交通通道路布布置，并并结合施施工开挖挖区的开开挖方法法和开挖挖运输机机械的运运行线路路，合理理规划开开挖区域域的施工工道路。开开挖区域域内的临临时道路路、通道道在开挖挖完成后后，除必必要的施

13、施工便道道外，及及时用11m3反反铲挖掘掘机进行行清理。3、施工方方法(1)土方方开挖前前，首先先进行测测量放样样，标识识出开挖挖范围和和位置，按按监理人人的指示示确定弃弃渣场的的位置及及堆置高高度，并并及时完完善相应应的水土土保持措措施。(2)土方方开挖施施工顺序序为从高高处向低低处，分分层开挖挖。反铲铲挖掘机机开挖分分层厚度度根据开开挖区具具体地质质情况确确定。土土方开挖挖采用11m3反反铲挖掘掘机辅以以人工进进行开挖挖，开挖挖后的弃弃土用88T自卸卸汽车运运到监理理工程师师指定的的地点堆堆放。(3)根据据施工图图纸和监监理工程程师的要要求，土土方开挖挖时按土土方明挖挖的开挖挖线进行行施工

14、，对对可能引引起的滑滑坡和崩崩塌体应应及时采采取有效效的预防防性保护护措施，在在已有建建筑物附附近进行行开挖时时，采取取必要的的措施确确保建筑筑物的稳稳定和安安全。土土方明挖挖应从上上到下分分层分段段依次进进行，严严禁自下下而上或或采取倒倒悬的开开挖方法法，施工工中随时时做成一一定的坡坡度，以以利排水水，开挖挖过程中中应避免免影响边边坡稳定定范围形形成积水水。(4)基坑坑土方开开挖时，为为避免原原状土被被破坏，临临近设计计开挖面面预留33050ccm保护护层，基基面保护护层采用用人工开开挖，在在基础施施工前突突击挖除除。开挖挖的土料料人工拢拢堆，用用1m33反铲挖挖掘机装装至8TT自卸汽汽车运

15、至至业主指指定弃土土区堆放放。(5)基础础和岸坡坡易风化化崩解的的土层，开开挖后应应预留保保护层。岸岸坡的残残积物和和滑坡体体应按施施工图纸纸要求开开挖清理理，清除除出的废废料，全全部运出出施工范范围以外外，堆放放在监理理工程师师指定的的弃渣场场。(6)土方方开挖应应与土方方填筑工工程相结结合，如如不能及及时填筑筑时，应应将回填填土和弃弃土分别别堆放，不不得混淆淆，弃土土堆置在在监理人人指定的的场地，并并进行适适度平整整。堆土土区均应应设置在在基坑边边线200m 以以外，以以确保现现场交通通和基坑坑边坡的的稳定。(7)开挖挖范围内内如有软软土、淤淤泥、富富有机物物土等，先先用挖掘掘机全部部挖除

16、，装装车运走走。并将将上述不不良地质质情况的的现场记记录及处处理措施施报监理理人批准准。按监监理人指指示，换换填与地地基土质质类似的的土料回回填、夯夯实，压压实标准准同设计计地基土土。如基基坑开挖挖过程中中发生严严重流沙沙、涌泥泥，无法法继续施施工时，改改变原有有施工方方案，并并报经监监理人批批准。(8)在开开挖边坡坡上遇有有地下水水渗流时时，采取取有效的的疏导和和保护措措施，防防止开挖挖边坡遭遭受雨水水冲刷。冬冬季施工工的开挖挖边坡修修整及其其护面和和加固工工作，宜宜在解冻冻后进行行。(9)在开开挖过程程中，按按照施工工期环境境保护的的要求，对对清基范范围线以以外、周周边的天天然植被被进行保

17、保护，以以免对天天然环境境造成不不良影响响。1.3.33临时边边坡的稳稳定土方开挖后后的边坡坡断面，经经监理工工程师检检查认为为存在不不安全因因素时，要要及时进进行补充充开挖采采取保护护措施。主主体工程程的临时时开挖边边坡，按按施工图图纸所示示或监理理工程师师的指示示进行开开挖。对对保留时时间较长长的临时时边坡，经经监理工工程师检检查认为为存在不不安全因因素时，要要及时进进行补充充开挖采采取保护护措施。1.3.44弃渣处处置根据土方平平衡和总总体施工工安排，在在业主和和监理工工程师指指定区域域内合理理安排弃弃渣区，结结合永久久工程设设计，限限制堆高高。采取取妥善的的水土保保持措施施，严格格管理

18、，主主要包括括：1、按照利利用方的的要求和和经济原原则，合合理规划划，分区区堆置。2、防止水水土流失失，统一一规划排排水沟，保保证明排排设施自自然顺畅畅。3、弃渣区区的规划划和防护护方案须须报监理理人批准准后方可可实施，弃弃渣区的的水土保保持和清清理，须须得到监监理人的的检查和和认可。弃渣区开始始使用之之前，首首先按照照水土保保持方案案在周边边修筑排排水沟和和拦渣墙墙，并通通过监理理人的验验收。在在每个弃弃土区，配配置2部74kkw推土土机进行行弃土平平整，在在弃渣堆堆体表面面形成33%左右右的坡比比，以利利于降水水自排。1.3.55土方填填筑工程程1、填筑施施工顺序序施工测量放放样清清除表层

19、层腐植土土原坡坡面压实实填筑筑土料分层铺铺平、洒洒水、碾碾压修修坡成型型。2、填筑设设备配置置土方填筑土土料采用用开挖土土料，土土料选用用1m33反铲挖挖掘机配配8t自卸卸汽车挖挖运；选选用744KW推推土机压实，对对于局部部采用蛙蛙式打夯夯机或人人工夯实实。土方填筑施施工工艺艺施工准备施工准备制定填筑方案测量放样基底清理、检测水平分层填筑清理场地（1）清基基根据现场情情况采用用机械和和人工清清理。清清基边界界在设计计基面边边线外330-550cmm。基面面的淤泥泥、腐殖殖土、泥泥炭土等等不合格格土和草草皮、杂杂植土等等杂物必必须清除除。清基基深度一一般为115-220cmm。清基基弃土堆堆放

20、指定定位置并并按施工工图纸和和监理机机构的批批示回填填密实。（2）土方方填筑1）施工技技术要求求土料质量应应符合规规范及设设计的要要求，不不得含杂杂草、树树根等有有机物及及石块，不不得含腐腐植土。土土料含水水量要求求控制在在生产性性试验确确定的范范围，经经过碾压压后，压压实土料料干密度度要求达达到设计计要求。2）生产性性试验大规模施工工前，先先进行生生产性试试验。碾碾压试验验内容包包括：铺铺料方式式、铺料料厚度、碾碾压机械械类型及及重量、碾碾压遍数数、最优优含水量量等，以以保证经经碾压后后，土料料密实度度达到设设计要求求，并将将试验成成果整理理成正式式报告，提提供给监监理机构构审核共共同研究究

21、确定施施工压实实参数，包包括铺土土厚度、含含水量的的适宜范范围、碾碾压机械械类型及及重量、压压实遍数数、压实实方法等等。3）土方铺铺摊按设计的边边线自下下而上分分层填筑筑，汽车车运土采采用进占占法卸土土，尽量量避免重重车重复复碾压填填土面，必必要时还还应在层层之间结结合面填填土前刨刨毛，浇浇水润湿湿。分层层水平上上升，分分段作业业段的长长度为2200mm，相邻邻施工段段的作业业面须均均衡上升升，避免免出现陡陡坎高差差。若段段与段之之间不可可避免出出现高差差时，以以1：3-11：5的斜坡坡面相接接，每层层铺筑厚厚度为225cmm。作业业面必须须做到统统一铺土土，统一一碾压，当当天铺筑筑，当天天碾

22、压，确确保填筑筑质量。全全部填筑筑完成以以后，须须作整坡坡压实，经经过一段段时间的的固结后后，按设设计要求求进行修修整，做做到线型型流畅，坡坡面平顺顺。4）土方碾碾压土方碾压拟拟采用履履带式拖拖拉机碾碾压，碾碾压时严严格按照照操作规规程作业业，套压压宽度为为1/22-1/3的履履带宽度度，行进进方向平平行于堤堤轴线，防防止出现现漏压、欠欠压。碾碾压遍数数一般不不少于44-6遍遍，操作作时根据据各取土土场的碾碾压试验验结果确确定。上、下层的的分缝位位置错开开，相邻邻作业面面的碾迹迹搭接宽宽度，平平行堤轴轴线方向向不应小小于0.5m，垂垂直堤轴轴线方向向不应小小于3.0m，机机械碾压压不到的的部位

23、，应应用人工工方式铺铺以夯具具夯实，夯夯实时应应采用连连环套打打法，夯夯迹双向向套压。若出现局部部弹簧土土、层间间光面、层层间夹空空、松土土层或剪剪切破坏坏等质量量问题时时，应及及时进行行处理，经经监理工工程师检检验合格格后，才才准铺筑筑新土。下一层填筑筑料按规规定施工工完毕，经经检查合合格后才才能继续续铺筑新新料，且且在铺筑筑新料之之前，应应对压实实层表面面进行刨刨毛、洒洒水等处处理，以以免形成成层间结结合不良良。对于间隔时时间较长长的填筑筑层，在在填筑新新土前也也需在表表面刨毛毛或作清清除处理理。在接合面的的坡面上上，先打打梯坎配配合填筑筑上升速速度将表表面松料料铲除，直直到压实实合格的的

24、料层为为止。坡坡面经刨刨毛处理理并保持持含水量量在控制制范围内内，然后后才能继继续铺新新料压实实。垂直堤轴线线方向和和各种接接缝，以以斜面连连接，斜斜面坡比比一般为为1：3-11：5，碾压压时应跨跨接缝碾碾压，其其搭接长长度不少少于3mm。对含水量小小于最优优含水量量的土料料，铺料料后先洒洒水，后后碾压。已已铺土料料在压实实前被晒晒干时，应应洒水湿湿润。5）冬雨季季施工雨季施工停停工按照照堤防防工程施施工规范范（SSL2660-998）中中有关降降雨停工工标准或或监理工工程师的的指示执执行。填筑面略向向堤内侧侧斜以利利排除积积水。下下雨前及及时作好好填土的的压实工工作，并并采取措措施防止止雨水

25、下下渗，雨雨后及时时排水，晾晾晒，必必要时对对表面进进行局部部处理，待待填筑面面含水量量达到合合格后马马上恢复复施工;雨后复复工前，填填筑面不不允许践践踏，且且禁止车车辆通行行；已开开挖至施施工标高高的基面面，如遇遇雨水，亦亦可采用用防雨布布覆盖。做好雨情预预报，雨雨前应用用载重汽汽车等快快速压实实已开挖挖基面松松土，并并保持施施工面平平整,预防雨雨水下渗渗，避免免积水。1.3.66土方填填筑质量量控制措措施1、土料铺铺填（1）铺料料前必须须清除结结合部位位的各种种杂物，将将土料厚厚度铺至至规定部部位，严严禁将不不合格土土料混杂杂上堤，上上堤土料料中的杂杂质应予予以清除除。（2）地面面起伏不不

26、平时，按按水平分分层由低低处开始始遂层填填筑，不不得顺坡坡填筑，统统一碾压压，严禁禁出现界界沟。（3）相邻邻施工段段的作业业面均衡衡上升，若段与段之间不可能避免出现高差时，以斜坡面相接。（4）已铺铺土料表表面在压压实前被被晒干时时，洒水水湿润。（5）铺料料时控制制铺土厚厚度和他他块直径径的最大大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般通过压实试验确定。（6）铺料料至设计计边线时时，超填填一定余余量，人人工铺料料宜为11020厘米米，机械械铺料则则宜为33050厘米米。2、碾压作作业（1）碾压压参数；（2）随时时检查碾碾压情况况，以判判断含水水量是否否适当；（3）有无无层间光光面、弹弹簧土、漏压或欠压裂缝

27、等；（4）填筑筑体与基基础、岸岸坡、刚刚性建筑筑物等的的结合，纵纵横向接接缝的处处理与结结合部位位的压实实方法与与施工质质量等；（5）黏性性土料填填筑满足足压实度度不小于于0.990的要要求；非非黏性土土料相对对密度不不小于00.600。（6）保证证回填料料的质量量满足设设计和规规范规定定要求，施施工过程程中重点点检查各各回填部部位的质质量、回回填厚度度和碾压压参数、碾碾压机械械规格、重重量；检检查碾压压情况，以以判断含含水量、碾重等是否适当；检查层间光面、剪切破坏、漏压或欠压层、裂缝等；检查纵横向接缝的处理与结合。1.4拆除除工程1.4.11概述拆除内容为为砌体、混混凝土、钢钢筋混凝凝土、原

28、原启闭机机、闸门门拆除。1.4.22技术准准备工作作1、施工技技术人员员要认真真审阅建建设单位位提供的的以下资资料：拆拆除工程程的有关关图纸和和资料；拆除工工程涉及及区域的的地上、地地下建筑筑及设施施分布情情况资料料。全面面了解拆拆除工程程的图纸纸和资料料，进行行实地勘勘察。弄弄清建筑筑物的结结构情况况、建筑筑情况、水水电及设设备管道道情况。2、学习有有关规范范和安全全技术文文件。3、明确周周围环境境、场地地、道路路、水电电设备管管道、房房屋情况况等。4、向进场场施工人人员进行行安全技技术教育育。1.4.33现场准准备1、施工前前，要认认真检查查影响拆拆除工程程安全施施工的各各种管线线的切断断

29、、迁移移工作是是否完毕毕，确认认安全后后方可施施工。清清理被拆拆除建筑筑物倒塌塌范围内内的物资资、设备备，不能能搬迁的的须妥善善加以防防护。2、疏通运运输道路路，接通通施工中中临时用用水、电电源。3、切断被被拆建筑筑物的水水、电、煤煤气管道道等。4、向周围围群众出出示安民民告示，在在拆除危危险区域域设置警警戒标志志。1.4.44施工方方法与技技术措施施1、本工程程采用机机械工具具进行拆拆除建筑筑，施工工程序应应从上至至下，分分层拆除除，先非非承重结结构后承承重结构构原则进进行拆除除。2、拆除框框架结构构建筑，必必须按楼楼板、次次梁、主主梁、柱柱子的顺顺序进行行施工。拆拆除建筑筑的栏杆杆、楼梯梯

30、、楼板板等构件件，应与与建筑结结构整体体拆除进进度相配配合，不不得先行行拆除。3、建筑的的承重梁梁、柱，应应在其所所承载的的全部构构件拆除除后，再再进行拆拆除。4、墙体拆拆除应自自上而下下粉碎性性拆除。1.5钢筋筋混凝土土工程1.5.11钢筋工工程1、钢筋的的材质钢筋材料的的采购、运运输、验验收和保保管由专专人负责责，每批批钢筋均均附有产产品质量量证明书书及出厂厂检验单单。钢筋筋在使用用前，根根据施工工规范要要求分批批进行机机械性能能试验，材材质不合合格的钢钢筋严禁禁进入施施工现场场。2、钢筋的的储存（1）钢筋筋运入加加工现场场，同时时附送该该批钢筋筋的出厂厂质量证证明书或或试验报报告单，每每

31、捆（盘盘）钢筋筋挂上标标牌，标标牌上注注有厂标标、钢号号、产品品批号、规规格、尺尺寸等项项目。运运输和储储存时注注意保护护这些标标牌，防防止损坏坏和遗失失。（2）到货货的钢筋筋根据原原附质量量证明书书或试验验证明单单按不同同等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批验验收检查查每批钢钢筋的外外观质量量，查看看锈蚀程程度及有有无裂缝缝、结疤疤、麻坑坑、气泡泡、砸碰碰伤痕等等，并测测量钢筋筋的直径径。不符符合质量量要求的的清除出出厂。（3）验收收后的钢钢筋，按按不同等等级、牌牌号、规规格及生生产厂家家分批、分分别堆放放，并立立牌以资资识别，并并设专人人管理。3、钢筋的的加工本工程所用用的钢筋筋，全部部

32、在加工工厂内根根据钢筋筋加工料料表制作作成型，钢钢筋加工工的尺寸寸符合施施工图纸纸的要求求，加工工后钢筋筋的允许许偏差符符合有关关规范的的要求。钢钢筋在使使用前把把油污和和铁锈等等清除干干净。带带有颗粒粒状或片片状的铜铜锈不得得使用。加加工好的的钢筋挂挂牌编号号，分仓仓位、分分编号、按按序整齐齐排放储储存，并并确保储储存场地地、条件件符合要要求。加加工后的的允许偏偏差按下下表要求求规定。钢筋加工的的允许偏偏差项次偏差名称允许偏差值值 (mmm)1受力钢筋全全长净尺尺寸的偏偏差102箍筋各部分分长度的的偏差53钢筋弯起点点位置的的偏差204钢筋转角的的偏差34、钢筋运运输钢筋成型后后，采用用吊车

33、或或人工配配合装卸卸，平板板车运往往施工现现场。在在运输过过程中采采取分类类隔离、捆捆扎等方方法，防防止钢筋筋变形、混混料及松松脱。5、钢筋安安装（1）钢筋筋安装均均采用现现场绑扎扎、焊接接；安装装位置、间间距、保保护层等等按施工工详图及及有关规规范进行行控制；在钢筋筋与模板板之间，用用不低于于结构物物设计强强度的砼砼垫块隔隔开，并并保证保保护层厚厚度满足足设计要要求，垫垫块相互互错开，分分散布置置，在各各排钢筋筋之间，用用短钢筋筋支撑以以保证位位置准确确。（2）钢筋筋接头：钢筋连连接采用用焊接或或绑扎，钢钢筋直径径小于或或等于225时时，采用用绑扎或或焊接接接头，直直径大于于25时时，采用用

34、焊接接接头，接接头分散散布置，配配置在“同同一截面面”（指指相邻两两钢筋接接头在330或或50以以内）的的接头面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率符合规规范要求求；绑扎扎接头最最小搭接接长度及及焊接接接头最小小焊接长长度按规规范要求求进行；在低温温下焊接接钢筋时时，采用用防风、防防雪等措措施，选选用优质质焊条，接接头焊毕毕后，避避免立即即接触冰冰雪。在在雨天进进行露天天焊接时时，采取取防雨等等安全措措施。6、钢筋保保护在钢筋架设设安装后后，及时时加以保保护，避避免发生生错动和和变形。在在砼浇筑过过程中，安安排值班班人员看看护，如如发生变变动及时时纠正，杜杜绝为方方便浇筑筑施工擅擅自移动

35、动或割除除钢筋。1.5.22模板工工程1、模板型型式根据各部位位的结构构的强度度和刚度度，以及及其受力力形式，对对各部位位的模板板进行专专项设计计，并有有监理工工程师审审批后，进进行制作作、安装装。2、模板材材料在施工中尽尽量采用用定型钢钢模板，尽尽量不用用木模板板，必要要使用时时，木材材选用等以上上的木材材。3、模板的的制作模板的制作作应满足足施工图图纸要求求的建筑筑物结构构外形需需要，其其制作允允许偏差差按施工工技术规规范和设设计要求求钢模面板及及活动部部分应涂涂防锈的的保护涂涂料，其其他部分分应涂防防锈漆，木面板宜烤涂石蜡或其他保护涂料。4、模板的的安装模板安装按按施工图图纸进行行模板安

36、安装的测测量放样样，重要要结构设设置必要要的控制制点，以以便检查查校正，模模板安装装进程中中，必须须设置足足够的临临时固定定设施，以以防变形形和倾覆覆。模板在每次次使用前前应清洗洗干净，为为防锈和和拆模方方便，钢钢模面板板应涂刷刷矿物油油类的防防锈保护护涂料，不不得使用用污染砼砼的油剂剂，不得得影响砼砼或钢筋筋砼的质量量。木模模板面应应采用烤烤涂石蜡蜡或其它它保护涂涂料。模板安装的的允许偏偏差，应应根据结结构物的的安全，运运行条件件，经济济和美观观等要求求确定，一一般不得得超过下下表规定定：模板安装的的允许偏偏差（mmm）项次偏差项目砼结构的部部位模板平整度度外露表面隐蔽表面1相邻两面板板高差

37、352局部不平（2m直尺检查）5103结构物边线线与设计计边线10154结构物水平平截面内内部尺寸寸205承重模板标标高56预留孔、洞洞尺寸及及位置105、模板的的拆除不承重的侧侧面模板板，应在在砼强度达达到其表表面及棱棱角不因因拆模而而损伤时时，方可可拆除。墩、墙和拄拄部位在在其强度度不低于于3.55Mpaa时，方方可拆除除。底模应在混混凝土强强度达到到下表规规定后，方方可拆除除。结构类型结构跨度(m)按设计的混混凝土强强度标准准值的百百分率 (%)板502 88758100梁8758100悬臂构件2752100拆模时，应应根据锚锚固情况况，分批批拆除锚锚固连接接件，防防止大片片模板坠坠落和

38、伤伤人事故故发生。拆拆除应使使用专门门工具，以以减少砼砼及模板板的损伤伤，杜绝绝野蛮不不文明施施工。拆下的模板板、支架架及配件件应及时时专人清清理、维维修，并并分类堆堆存，妥妥善保管管，钢模模板应设设仓库存存放。1.5.33混凝土土工程1、砼的拌拌制砼配合比根根据选用用的水泥泥、骨料料等原材材料通过过试验确确定，并并经监理理工程师师批准。拌拌合设备备安装完完毕后，会会同监理理工程师师进行设设备运行行操作检检验。现场拌制浇浇筑砼时，配配料单由由项目部部质检科科出具，施施工过程程中严禁禁擅自更更改。各各种原材材料的计计量必须须准确，其其称量偏偏差应符符合规定定，并按按监理工工程师的的指示定定期校核

39、核称量设设备的精精度；并并必须将将砼各组份份拌合均均匀。拌拌合程序序和拌和和时间，应应通过试试验决定定。在砼拌合过过程中，根根据气候候条件定定时地测测定砂、石石骨料的的含水量量（尤其其是砂的的含水量量）；在在降雨的的情况下下，应相相应地增增加测量量次数，以以便随时时调整砼砼的加水水量。采采取措施施保持砂砂石骨料料含水率率稳定。2、砼运输输混凝土运输输设备和和运输能能力，应应与拌和和、浇注注能力、仓面具体情况相适应，以保证砼运输的质量，充分发挥设备效率。机动翻斗车车水平运运输，尽尽量缩短短运输时时间及减减少运输输次数。因因故停歇歇过久，砼初凝时，应作废料处理。运输工具及浇筑地点必要时应有遮盖或保

40、温设施，以避免因日晒、雨淋、受冻而影响砼质量。垂直运输采采用吊车车配合吊吊罐入仓仓，当砼砼自由落落距大于于2m时，采采用串桶桶进行缓缓降。3、砼浇筑筑（1）浇筑筑前的准准备工作作地基处理、已已浇砼的清理理以及模模板、钢钢筋、预预埋件、止止水等设设施的埋埋设和安安装，同同时将该该部位的的砼浇筑的的配料单单提交监监理工程程师审核核，经监监理工程程师检验验合格后后，方可可进行砼砼浇筑。已浇筑砼面面的浇筑筑仓，在在浇筑砼砼前，必必须先铺铺一层223cmm厚同标标号的水水泥砂浆浆，铺设设施工工工艺应保保证新浇浇砼与已浇浇砼结合良良好。（2）浇筑筑浇筑砼时，不不合格的的砼严禁入入仓，严严禁在仓仓内加水水，

41、如发发现砼和易性性较差，应应采取加加强振捣捣等措施施，以保保证质量量。（3）振捣捣振捣器前后后两次插插入砼中的间间距，不不超过振振捣器有有效半径径的1.5倍。有有效半径径通过试试验确定定。振捣捣器垂直直插入砼砼中，按按顺序依依次振捣捣。如略略带倾斜斜，则倾倾斜方向向应保持持一致，以以免漏振振。浇筑筑块的第第一层砼砼以及砼卸料后后的接触触处，应应加强平平仓振捣捣，以防防漏振。每每一位置置的振捣捣时间，以以砼不再显显著下沉沉，不出出现气泡泡，并开开始泛浆浆时为准准。振捣上层砼砼时，应应将振捣捣器插入入下层砼砼5左左右，以以加强上上下层砼砼的结合合。振捣捣器距模模板的垂垂直距离离，不应应小于振振捣器

42、有有效半径径的1/2，并并不得触触动钢筋筋及预埋埋件。在浇筑仓内内，无法法使用振振捣器的的部位，如如止水片片、埋件件及周围围，应辅辅以人工工捣固，使使其密实实。（4）养护护砼浇筑完毕毕后12218hh 内即即开始养养护，应应及时按按监理工工程师指指示洒水水或用薄薄膜进行行养护，以以保持砼砼表面经经常湿润润。对于于硅酸盐盐水泥与与普通硅硅酸盐水水泥养护护期时间间为14天，其其它211天。在在炎热、干干燥气候候条件下下，应提提前养护护和延长长养护时时间（至至少288天）。砼的养护工工作应有有专人负负责，并并作好养养护记录录。1.5.44冬雨季季砼施工技技术措施施1、冬季施施工措施施（1）当气气温平

43、均均在5以下下或最低低气温稳稳定在-3以以下时，就就进入冬冬季，在在冬季低低温的情情况下，对对砼的施工工将产生生不利的的影响，对对此应高高度重视视，采取取积极稳稳妥的技技术措施施，确保保砼的施工工质量。（2）对原原材料，特特别是砂砂、石料料的堆放放，要采采取加厚厚堆料高高度保温温，使用用时清除除表层冻冻结层的的办法。特特别是严严寒的天天气，要要将骨料料预热后后再使用用。（3）砼的的拌和：砼拌和前前用热水水冲洗拌拌和机，拌拌和时加加热水，所所加热水水温度不不应超过过60，并并且延长长拌和时时间200-255%。控控制砼出机温温度在5515范范围内。（4）使用用添加剂剂：为提提高砼的早期期强度，增

44、增强抗冻冻能力，在在拌合砼砼时添加加防冻剂剂、加气气剂或早早强剂。添添加比例例通过试试验确定定并上报报业主和和监理工工程师同同意。加加入添加加剂的砼砼拌和时时间延长长50%。（5）砼的的浇筑：砼浇筑前前，对结结合部位位的老砼砼进行加加热，使使其达到到正温。使使用前用用热水冲冲洗浇筑筑设备。控控制砼入仓温温度在55以上上。重点点部位采采用保温温模板，模板外围采取保温措施，加快浇筑速度，减少热量损失。（6）砼结结构拆模模：掌握握砼的拆模模时间，尽尽量推迟迟拆模，使使砼达到受受冻临界界强度（100kgf/cm2）。一般不在夜间拆模，也不能在寒流突袭的白天拆模，拆模后立即用草袋或麻袋覆盖保温，以减少砼

45、的内外温差。（7）砼结结构的保保温养护护：做好好砼的保温温养护工工作，对对提高砼砼强度，保保证砼质量非非常重要要，特别别是在冬冬季的低低温天气气，加强强砼养护，注注意保温温可以有有效减少少砼温度梯梯度，缩缩小温差差，防止止裂缝的的发生，避避免砼结构渗渗漏。（8）砼结结构的保保温养护护对不同同的部位位，不同同的气温温采用不不同的方方法，在在砼浇筑以以后，可可在模板板外围覆覆盖草袋袋或麻袋袋，对砼砼进行蓄蓄热保温温，使其其早日达达到1000 kkgf/cm22受冻临临界强度度，对砼砼柱、梁梁等细小小和独立立部位应应加大覆覆盖厚度度，细致致做好保保温养护护工作，砼结构的养护必须由专人进行。（9）若遇

46、遇特别严严寒的天天气和气气温骤降降的寒流流时段，一一般覆盖盖保温效效果可能能较差，这这时可对对必要的的部位搭搭设临时时暖棚，棚棚内生火火增温，以以确保砼砼质量。2、雨季施施工措施施（1）注意意天气预预报和天天气变化化，做好好雨季生生产的准准备工作作。（2）在施施工基坑坑内挖排排水沟和和集水坑坑，在基基坑上沿沿口筑土土埂，在在施工场场地内布布置排水水沟并在在周围挖挖截水沟沟，配备备足量排排水设备备。（3）培高高施工道道路并做做成中凸凸形,在路面面上垫石石、砖渣渣或煤渣渣并用压压路机碾碾压密实实。（4）准备备足够量量的防雨雨棚布，雨雨前运至至施工现现场备用用。（5）不要要在下雨雨时开盘盘浇筑砼砼，

47、尽量量不在雨雨天进行行砼施工。砼砼浇筑过过程中如如遇大雨雨应停止止浇筑，已已浇砼应马上上覆盖，雨雨后应根根据砼浇筑间间歇时间间长短，按按规定采采取再浇浇筑措施施。浇筑筑过程中中如遇中中小雨，可可采取覆覆盖措施施继续浇浇筑，并并根据情情况减少少砼拌和用用水量。（6）已浇浇完砼的仓面面，应马马上用雨雨布覆盖盖，以防防下雨进进被雨水水冲刷，做做好雨季季施工记记录。1.5.55砼温控及及防裂措措施1、冬季砼砼施工，应应尽量将将砼浇筑时时间控制制在每天天的高温温时段。2、冬季砼砼施工，提提高和控控制砼入仓温温度，砼砼入仓温温度控制制在15525。在在低温季季节拌制制砼时，必必要时加加热水进进行拌和和，并

48、注注意砼拌和投投料顺序序，先加加入骨料料和加热热的水，待待搅拌一一定时间间后，水水温降至至40左左右时，再再投入水水泥继续续搅拌至至规定时时间。3、砂石料料成品骨骨料堆料料高度保保持在33m以上上，必要要时砂堆堆采用帆帆布覆盖盖，保持持内部砂砂石骨料料恒温。4、冬季砼砼拌制砼时，可可根据现现场监理理工程师师的指示示，调整整砼配合比比，掺加加砼防冻剂剂。5、对基础础块等其其它重要要部位，当当日平均均气温在在24天内连连续下降降6以上上时，对对上述部部位未满满28天龄龄期的砼砼表面进进行早期期保护。6、控制层层间温差差，已浇浇筑层的的砼温度，在在被上一一层砼覆盖前前，不得得低于22。对对砼浇筑块块

49、外表面面、横缝缝面、顶顶面砼表面采采用双层层草袋或或EPEE粒状塑塑料保温温被覆盖盖。7、低温季季节浇筑筑砼时，采采用砼运输车车辆上覆覆盖保温温被等措措施，减减少砼运输过过程中的的温度损损失。8、模板拆拆除应避避免在夜夜间或寒寒潮来临临气温骤骤降期间间进行。特特殊部位位可采用用晚拆模模等措施施，加强强砼表面保保护。9、当气温温低于-5时时，采取取停工等等措施。1.5.66质量控控制措施施1、原材料料控制（1）水泥泥本工程使用用普通硅硅酸盐水水泥，运运至工地地的水泥泥，必附附有生产产厂家的的复检资资料、合合格证。工工地试验验室必须须进行取取样检查查，每2200tt同品种种、同标标号水泥泥为一个个

50、取样单单位。检检测项目目包括水水泥标号号、凝结结时间、体体积安全全性、稠稠度、细细度、比比重等。必必要时进进行化学学分析。水泥运输过过程中其其品种、标标号不许许混杂，且且采取有有效的防防潮措施施。水泥库应设设防潮层层，水泥泥堆放距距墙面至至少300cm，堆堆放高度度不超过过15袋。不不同种类类、标号号分别堆堆放。储储运时间间超过33个月，使使用前应应重新检检验。（2）骨料料混凝土骨料料按照监监理人批批准的料料源生产产。不同粒径的的骨料分分别堆放放，严禁禁相互混混杂和混混入泥土土；装卸卸时，粒粒径大于于40mmm的粗粗骨料的的净自由由落差不不应大于于3m，避避免骨料料分离。严格控制各各级骨料料的

51、超、逊径含量，以方孔筛检查，其控制标准为：超径小于5%逊径小于10%；其它质量技术要求遵照水闸施工规范水工砼施工规范执行。骨料堆存场地设置良好的排水设施。砂料应质地地坚硬、清清洁、级级配良好好，砂料料细度应应控制在在2.442.88范围内内。其它它质量要要求符合合规范的的有关规规定。（3）水水的PH值值及各种种物质含含量符合合招标文文件技术术条款中中规定，若若有怀疑疑时，可可进行砂砂浆强度度试验。（4）外加加剂根据施工需需要，本本工程仅仅需减水水剂、防防冻剂等等，掺加加外加剂剂其质量量符合规规定。根根据混凝凝土性能能要求，结结合砼配合比比的选择择，通过过试验确确定外加加剂的掺掺量，并并报监理理

52、工程师师批准。不同种类的的外加剂剂分别储储存，在在运输与与储存中中不得互互相混装装，以避避免交叉叉污染。（5）混凝凝土拌制制在施工现场场的拌和和机进行行混凝土土地拌制制，严格格遵守现现场试验验室提供供并经监监理人批批准的混混凝土配配料单进进行配料料，严禁禁擅自更更改配料料单。会同监理人人进行设设备运行行操作检检验。混凝土拌和和应符合合规定，拌拌和程序序和时间间均应通通过试验验确定。因混凝土拌拌和及配配料不当当，或因因拌和时时间过长长而报废废的混凝凝土应弃弃置在监监理人指指定的场场地。为确保砼质质量，配配合比在在施工前前一个月月根据所所要使用用的原材材料通过过试验确确定；在在施工过过程中调调整配

53、合合比，必必须得到到监理工工程师的的批准。混凝土配合合比设计计按施工工图纸的的要求和和监理人人指示通通过室内内试验，进进行混凝凝土配合合比设计计，并报报送监理理人审批批。2、施工过过程质量量控制按质检程序序规定及及要求对对本工程程施工全全过程实实施过程程受控。（1）严格格执行由由试验确确定并经经监理工工程师审审批的配配料单,在砼拌制前前,各种材材料的称称量必须须经试验验室值班班人员核核定后才才进行砼砼生产。砼砼拌和时时，严格格按现场场试验确确定的并并由监理理工程批批准的投投料顺序序、拌和和时间进进行。（2）砼运运输过程程中转料料及卸料料的最大大自由下下落高度度控制在在2m以内内。运输输过程中中

54、不允许许有骨料料分离、漏漏浆、严严重泌水。干干燥以及及坍落度度产生过过大变化化，运输输设施设设防雨、遮遮阳措施施，由施施工人员员进行监监视管理理。回故故停歇过过久，已已经初砼砼作废料料处理。3、温度控控制高温季节严严格控制制砼的入仓仓温度，质质检人员员随时检检查砼的入仓仓温度，使使砼的入仓仓温度不不大于设设计要求求温度。专专人控制制喷雾的的范围，保保证砼的湿润润和仓面面气温。设设专人控控制砼入仓时时间和覆覆盖时间间，使砼砼在初凝前前施工完完毕。4、及时检检测砼质量的检检测采取取随机取取样的方方式进行行，主要要通过砼砼试件进进行检测测。5、加强仓仓面管理理（1）严格格按项目目法管理理，精心心挑选

55、优优秀的施施工作业业人员，科科学、合合理地组组织砼施工；（2）所有有参加砼砼施工的的人员，都都必须坚坚守工作作岗位，严严洛遵守守现场交交接班制制度，并并按规定定作好施施工记录录；（3）入砼砼施工仓仓面的人人员要将将鞋子上上粘着的的泥污洗洗干净，禁禁止向仓仓内抛投投任何杂杂物（如如烟头、纸纸屑等）；（4）要保保证仓面面同拌和和系统及及有关部部门的通通信联系系畅通，并并设专人人联络。（5）在雨雨季施工工特别注注重防雨雨措施的的落实，组组建专门门的防雨雨队伍去去实施。6、砼表面面修整（1）有模模板砼表面修修整1）砼表面面蜂窝凹凹陷或其其它损坏坏的砼缺陷按按监理工工程师的的要求进进行处理理，直到到监理

56、工工程师验验收合格格为止，并并作好详详细记录录。2）修补前前凿去表表面薄弱弱砼，用钢钢丝刷或或加压水水冲刷缺缺陷部分分，用水水冲洗干干净，并并充分湿湿润244h，采采用预缩缩砂浆填填补缺陷陷处，并并予以派派抹平人人修整部部位加强强养护，确确保修补补材料牢牢固，色色泽一致致，无明明痕迹。3）对于不不平整砼砼面采用用砂轮机机磨平至至规定坡坡度。（2）无模模砼结构面面表面修修整无模砼表面面修整根根据砼表面结结构特性性和不平整度度要求，采采用整平平板修整整、木模模刀修整整等施工工方法进进行处理理。无模砼表面面的保湿湿：为避避免新浇浇混凝土土出现表表面干缩缩裂缝，及及时采取取混凝土土表面喷喷雾、加加盖薄

57、膜膜等方法法，保持持混凝土土表面湿湿润和降降低水分分蒸发损损失。喷喷雾时水水分不应应过量，以以防止混混凝土表表面泛出出水泥浆浆液，保保湿连续续进行。（3）预留留孔砼1）砼中各各种预留留孔均采采用预缩缩砂浆予予以回填填密实。2）预留孔孔在回填填砼或砂浆浆之前，先先将预留留孔凿毛毛，并清清洗干净净和保持持湿润，以以保证新新老砼结合良良好。3）回填砼砼或砂浆浆过程中中应仔细细捣实，以以保证埋埋件粘结结牢固，以以及新老老砼或砂浆浆充分粘粘结，外外露的回回填砼或砂浆浆表面必必须抹平平，并进进行养护护和保护护。1.6渠道道衬砌工工程1.6.11概述白桐四分干干十支渠渠本次渠渠道衬砌砌13115m,全断面面

58、衬砌,其中梯形渠道道桩号为为2+88723+7772、3+8872-4+1187,长12115m,矩形渠渠道桩号号为3+71223+8722,长1000m。渠道的的衬砌树树料为CC20混混凝土,顺水流流方向每每隔5mm设模向向伸缩缝一道,缝宽为为2cm,填缝材材料为闭闭孔泡沫沫板。1.6.22施工准准备渠道衬砌工工程施工工前，应应进行详详细的施施工组织织设计，充充分做好好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作；应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整；还应做好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。1.6.33测量放放

59、线土方工程施施工前，应应进行渠渠道施工工放样。首首先，用用全站仪仪及经纬纬仪定出出渠道的的中心控控制线。中心桩在直线段一般每50m一个。弯道处5m加密一个。用钢尺量距，误差不超过11000。测角时两次误差不超过30 。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。一般每200m留一个临时高程控制点，必要时可加密。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线(如遇填方渠道还应放出清基边线及清基后的填筑边线)。1.6.44土方开开挖、回回填衬砌渠道为为新筑填填方渠道道，渠道道土质比比较疏松松，应对对压实度度指标做做严格控控制，以以免建成成通水后后出现不不均匀沉沉降，由

60、由其对渠渠道附属属建筑物物的回填填应严格格把关。1、场地清清理在渠道边线线确定后后，要清清理超出出渠堤外外坡脚边边线0.2m范范围内的的土方，主主要清除除石渣、腐腐植土、草草皮、树树根（枝枝）等杂杂质，要要求基面面干净、平平整。对对新建渠渠道，要要清除地地表的草草皮、树树根、淤淤泥、腐腐植土等等。2、土方填填筑（1）填筑筑土料要要求填筑土料要要洁净，符符合规范范要求，不不准含有有石渣（块块）、粉粉砂、淤淤泥、腐腐植土、草草皮、树树根（枝枝）等杂杂质。并并对土料料取样做做出实验验和含水水量测定定。填筑筑土方可可采用环环刀取样样测试（干干容重评评定其质质量），压压实系数数不小于于0.993。（2）