沥青混凝土质量保证体系与措施

1、沥青混凝土质量保证体系与措施1.材料质量保证1.1沥青路面材料技术要求1.1.11沥青路路面使用用材料的的一般规规定1 沥青路路面使用用的沥青青、集料料、矿粉粉各种材材料应附附有出厂厂合格证证（出厂厂质量检检验单）。2 运至至现场的的主要原原材料，到到场后使使用前必必须进行行见证取取样检验验，经评评定合格格才可使使用。对对桶装沥沥青、沥沥青或改改性沥青青材料、纤纤维等工工厂生产产的材料料，应有有清晰的的标识、生生产日期期和批号号。3集料粒径径规格以以方孔筛筛为准，不不同原料料、品种种、规格格的集料料不得混混杂堆放放。同一一个工程程采用不不同来源源的材料料时，应应先调整整料源振振动筛筛筛网尺寸寸

2、确保集集料规格格相同，保保证集料料外观一一致，严严格控制制材料的的变异性性。4沥青材料料可采用用道路石石油沥青青或经乳乳化、稀稀释、调调和、改改性等工工艺加工工处理的的石油沥沥青产品品。沥青青材料的的品种根根据工程程的使用用条件，沥沥青面层层类型，施施工方法法等情况况选择。5材料进入入施工现现场时都都应登记记，签发发材料验验收单，验验收单应应包括材材料来源源、品种种、规格格、数量量、使用用目的、购购置日期期、存放放地点等等应予注注明的事事项。1.1.22道路石石油沥青青1.1.22.1沥沥青贮运运站及沥沥青混合合料拌和和厂必须须将不同同来源、不不同标号号的沥青青分开存存放，不不得混杂杂。沥青青

3、使用期期间，沥沥青在储储罐中贮贮存的温温度不宜宜低于1130，且不不得高于于1700。在冬冬季停止止施工期期间，沥沥青可在在低温状状态下存存放，桶桶装沥青青应直立立存放加加盖苫布布。经较较长时间间存放的的沥青在在使用前前应抽样样检验，不不符合质质量要求求的不得得使用。同同一工程程使用不不同沥青青时，应应明确记记录各种种沥青所所使用的的路段桩桩号及部部位。1.1.22.2道道路石油油沥青在在贮运、使使用及存存放过程程中应有有良好的的防水措措施，并并应避免免雨水或或加热管管道蒸汽汽进入沥沥青贮存存罐中。1.1.33改性沥沥青1.1.33.1改改性沥青青可采用用高分子子聚合物物、天然然沥青或或其他改

4、改性剂制制作，也也可直接接制造改改性沥青青混合料料，以改改善沥青青路面的的使用性性能。改改性沥青青通常在在气候条条件恶劣劣、交通通繁重的的路段及及其他对对沥青结结合料性性能要求求较高的的路段使使用。改改性沥青青使用的的层位应应根据其其目的确确定。1.1.33.2聚合物物改性沥沥青的质质量应符符合表44.3.2的技技术要求求。1.1.33.3 天然然沥青可可以单独独与石油油沥青混混合使用用或与其其他改性性沥青混混融后使使用，也也可以直直接投入入拌和锅锅内直接接制作改改性沥青青混合料料。天然然沥青加加热混融融过程中中必须不不断搅拌拌，防止止矿物质质沉淀。天天然沥青青的质量量要求宜宜根据其其品种参参

5、照相关关标准和和成功的的经验执执行。1.1.33.4 凡未作作规定的的其它改改性剂或或改性沥沥青，可可参照国国内、外外经验和和标准，通通过试验验研究，在在确保工工程质量量的前提提下，制制订相应应的施工工规定，报报建设主主管部门门批准后后使用。1.1.33.5 用于于制造改改性沥青青的基质质沥青必必须与掺掺用的改改性剂有有良好的的配伍性性，其质质量符合合表4.2.11-1中中A级或B级道路路石油沥沥青的技技术要求求。供应应商在提提供改性性沥青的的质量报报告时应应提供基基质沥青青的质量量检验报报告或沥沥青样品品。1.1.33.6 聚合合物改性性剂应根根据其性性能及使使用目的的选用，并并根据需需要可

6、采采用几种种聚合物物改性剂剂进行复复合改性性，或聚聚合物与与天然沥沥青等复复合改性性。注适用于本本规定的的聚合物物改性剂剂按如下下分类：1热塑性橡橡胶类，代代表性品品种有苯苯乙烯丁二烯烯苯乙烯烯嵌段共共聚物（SBS）。此改性剂是制作改性沥青的常用改性剂。2橡胶类，代代表性品品种有丁丁苯橡胶胶（SBBR）及及其乳液液。此改改性剂常常用于制制作改性性乳化沥沥青3热塑性树树脂类，代代表性品品种有乙乙烯醋酸乙乙烯共聚聚物（EVAA）、聚聚乙烯（PE）等。适宜于制作桥面铺装的改性沥青的常用改性剂1.1.33.7 改性性剂的使使用和贮贮存应遵遵照下列列规定执执行：1.1.33.7.1生产产者或供供应商提提

7、供改性性剂产品品的规格格与质量量检验单单，以及及运输、贮贮存、使使用方法法和涉及及环保、安安全的有有关资料料，各种种改性剂剂应符合合各自的的质量标标准。1.1.33.7.2改性性剂应按按要求条条件贮存存在室内内，保持持干燥、注注意通风风和防火火，且不不得超过过保质期期。1.1.33.7.3胶乳乳中的固固含量不不宜少于于45%，严禁禁使用长长时间暴暴晒或遭遭冰冻的的改性剂剂。1.1.33.8 工厂厂制作的的成品改改性沥青青，出厂厂时应附附质量检检验报告告单，明明确保质质期、运运输与存存放条件件、使用用方法及及有关安安全使用用的注意意事项。用用户在到到货后、使使用前及及施工过过程中都都应定期期取样

8、检检验产品品质量，发发现离析析等质量量不符合合要求的的改性沥沥青不得得使用并并及时向向上级部部门汇报报。1.1.33.9 改性性沥青的的制备1.1.33.9.1改性性沥青可可采用搅搅拌法、混混融法、胶胶乳法、母母体法等等方法制制备。搅搅拌法、混混融法、胶胶乳法属属一次掺掺配法；母体法法属二次次掺配法法。1.1.33.9.2改性性沥青中中的改性性剂剂量量应通过过试验论论证确定定，一经经确定不不得随意意变更。胶胶乳改性性剂的剂剂量应以以扣除水水份后的的固体物物含量计计算。1.1.33.9.3用溶溶剂法生生产改性性沥青母母体时，挥挥发性溶溶剂回收收后的残残留量不不得超过过5%。 1.1.33.9.4

9、制备备改性沥沥青的拌拌和温度度、拌和和时间应应通过试试验确定定。拌和和温度不不宜超过过1800，拌合合应充分分、均匀匀。1.1.33.9.5改性性沥青制制作设备备必须设设有随机机采集样样品取样样口，并并随机取取样制作作试件进进行抽样样检验，检检验达不不到设计计要求的的应查明明原因及及时进行行改进达达到规范范要求。1.1.33.9.6现场场制作的的改性沥沥青宜随随配随用用，并配配有必要要的检验验设备，需需做短时时间保存存时，或或运至附附近的工工地使用用时，必必须不间间断的搅搅拌，在在不发生生离析的的时限内内使用完完毕。1.1.44粗集粒粒技术要要求1.1.44.1、粗粗集料应应该洁净净、干燥燥、

10、表面面粗糙、形形状近似似立方体体，且无无风化、无无杂质，并并具有足足够的强强度、耐耐磨耗性性。1.1.44.2、当当单一规规格集料料的质量量指标达达不到表表中要求求，而按按照沥青青混合料料中各种种规格粗粗集料的的比例计计算的质质量指标标符合要要求时，工工程上允允许使用用。1.1.44.3、粗粗集料的的质量应应符合附附表1的的规定附表1沥青青面层粗粗集料质质量技术术要求附附表指标单位快速路、主主干道 其他等级级道路上面层其他层次集料压碎值值 不大于于%252830洛杉矶磨耗耗损失 不大大于%283040表面密度（视视密度） 不大于于t/m32.62.52.45吸水性 不不大于%233坚固性 不不

11、大于%1212-针片状颗粒粒含量 不大大于%151820其中粒径大大于9.5mmm 不不大于%1215-其中粒径小小于9.5mmm 不不大于%1820-水洗法0.33mm部部分）不不大于%12-砂当量不小小于%6050粗糙度机制砂、石石屑s28-天然砂23-附表5 沥青面面层用天天然砂规规格筛孔尺寸（mmm）通过各筛孔孔的质量量百分率率（%）粗砂中砂9.51001004.759510009510002.3665955759001.1835655509000.615300306000.35208300.150100100.07550505细度模数3.733.13.022.31.1.66土工布布及

12、玻璃璃纤维格格栅的质质量应符符合附表表6和附附7的要要求附图6土工工布质量量技术要要求项目技术指标测试温度抗拉强度8kN/m202CBR顶破破强度1.4kkN/mm202断裂延伸率率50%202单位面积质质量150gg/202耐热度 2000附图7玻璃璃纤维格格栅质量量技术要要求项目技术要求测试温度抗拉强度（经经向、纬纬向）50kNN/m202最大延伸率率 4%202网孔尺寸aab（mmm）121222020202耐热度2402施工准备备工作2.1沥青青混凝土土所用粗粗细集料料、填料料以及沥沥青均应应符合合合同技术术规范要要求，并并至少在在工程开开始前一一个月将将推荐混混合料配配合比包包括：矿

13、矿料级配配、沥青青含量、稳稳定度（包包括残留留稳定度度）、饱饱和度、流流值、马马歇尔试试件的密密度与空空隙率等等的详细细说明,报请监监理工程程师批准准。2.2沥青青混合料料拌合设设备，运运输设备备以及摊摊铺设备备均应符符合合同同技术规规范要求求，正式施施工前对对检验合合格的沥沥青混合合料生产产、运输输、摊铺铺、压实实等设备备，并进进行必要要的校验验调试工工作。 22.3配配合当地地有关部部门，对对施工区区域进行行有效封封锁保证证沥青摊摊铺质量量，按规规定在监监理工程程师的监监督下按按要求铺铺设土工工布。 2.4路缘缘石、路路沟、检检查井和和其他结结构物的的接触面面上应均均匀地涂涂上一薄薄层沥青

14、青。2.5要要检查两两侧路缘缘石完好好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。2.6施工工测量放放样： 22.6.1恢复复中线：在直线线每100m设一一钢筋桩桩，平曲曲线每55m设一一桩，桩桩的位置置在中央央隔离带带所摊铺铺结构层层的宽度度外200cm处处。2.6.2水平平测量：对设立立好的钢钢筋桩进进行水平平测量，并并标出摊摊铺层的的设计标标高，挂挂好钢筋筋，作为为摊铺机机的自动动找平基基线。2.7透 层 22.7.1透层层：在路路面面层层施工前前，必须须在水泥泥稳定碎碎石基层层上浇洒洒透层油油。透层层沥青选选用PAA

15、-2慢慢裂洒布布型乳化化沥青，其其规格和和质量要要求应符符合公公路沥青青路面施施工技术术规范表表4.33.2的的要求，透透层沥青青的稠度度宜通过过试洒确确定，透透层沥青青的用量量应根据据基层的的种类通通过试洒洒确定，对对水泥稳稳定碎石石基层，用用量为00.71.55L/。2.7.22喷洒透透层油时时应注意意： 22.7.2.11、气温温低于110或或大风天天气，即即将降雨雨时不得得喷洒透透层油； 22.7.2.22、洒铺铺后通过过钻探或或挖掘确确认透层层油渗入入基层的的深度宜宜不小于于5mmm，并能能与基层层联结成成为一起起； 22.7.2.33、透层层油的洒洒铺时间间宜紧接接在基层层碾压成成

16、型后表表面稍变变干燥，但但尚未硬硬化的情情况下洒洒铺； 22.7.2.44、透层层油宜采采用沥青青洒铺车车一次喷喷洒均匀匀。 22.7.2.55、洒铺铺透层油油前应清清扫路面面，透层层油洒铺铺后不得得在其表表面形成成能被运运料车和和摊铺机机粘起的的油皮，透透层油达达不到渗渗透深度度要求时时，应更更换透层层油稠度度或品质质； 22.7.2.66、透层层油洒布布后的养养生时间间随透层层油的品品种和气气候条件件由试验验确定，确确保液体体沥青中中的稀释释剂全部部挥发，乳乳化沥青青渗透且且水分蒸蒸发，然然后尽早早铺筑沥沥青面层层，防止止工程车车辆损坏坏透层。2.8粘层层油施工工 22.8.1、在在沥青砼

17、砼面层施施工时，沥沥青砼上上下面层层之间、板板涵顶之之间、水水泥砼过过度板上上、桥台台搭板、路路缘石侧侧面，以以及下封封层上，应应浇洒粘粘层沥青青。应注注意其他他工程施施工的安安排和衔衔接，尽尽量避免免对沥青青路面已已铺筑的的各层的的污染。为为加强沥沥青面层层各层之之间的粘粘结，如如沥青层层出现被被污染的的情况必必须将污污染物清清除干净净后再洒洒粘层沥沥青，粘粘层沥青青宜采用用符合要要求的快快裂阳离离子改性性乳化沥沥青（PPCR），采采用与下下面层所所使用的的种类、标标号相同同的石油油沥青经经乳化制制成，喷喷洒量一一般为00.6-1.00L/mm2，具具体用量量通过试试洒确定定。应注注意洒布布

18、均匀，不不得过量量，不得得漏洒。粘粘层改性性乳化沥沥青洒布布后，应应待破乳乳，水分分蒸发完完后方可可进行沥沥青混凝凝土的铺铺筑。 22.8.2、采用沥沥青洒布布车喷洒洒，并选选择好适适宜的喷喷嘴。施施工前先先进行试试洒来确确定用量量，用以以指导规规模施工工。喷洒洒时洒布布速度和和喷洒量量要保持持稳定，使使喷洒的的粘层油油成均匀匀雾状，在在施工路路面宽度度内均匀匀分布成成一薄层层，不得得有洒花花漏空或或成条状状，也不不得有堆堆积。喷喷洒不足足的要补补洒，喷喷洒过量量处予以以刮除。喷喷洒粘层层油后，严严禁运料料车外的的其他车车辆和行行人通过过。粘层层沥青宜宜在当天天洒布后后，待乳乳化沥青青破乳、水

19、水分蒸发发完成，或或稀释沥沥青中的的稀释剂剂基本挥挥发完成成后，要要紧跟着着铺筑沥沥青上面面层，确确保粘层层不受污污染。 22.8.3、气温低低于100时不不喷洒粘粘层油，寒寒冷季节节施工不不得不喷喷洒时可可以分成成两次喷喷洒；路路面潮湿湿时不喷喷洒粘层层油，用用水洗刷刷后需待待表面干干燥后喷喷洒。 22.9、SMAA路面宜宜采用振振动压路路机或者者钢筒式式压路机机进行碾碾压，压压路机数数量应保保证不少少于3台台，振动动压路机机应遵循循“紧跟跟、慢压压、高频频、低幅幅”的原原则，即即紧跟再再摊铺机机后面，采采取高频频率、低低振幅的的方式慢慢速碾压压，如发发现SMMA混合合料高温温碾压有有推移现

20、现象，应应复查其其级配是是否合适适。除沥沥青用量量较低，经经经营证证明采用用轮胎压压路机有有良好的的效果，SSMA混混合料不不宜采用用轮胎压压路机碾碾压，以以防止沥沥青混合合料因挫挫揉积压压而上浮浮。2.10温温度控制制：沥青青混合料料矿料加加热温度度18002000，沥沥青加热热温度1170-1800，混混合料出出厂温度度：1775-1185，初碾碾温度：不低于于1600，终终压温度度：钢轮轮压路机机不低于于1200，胶胶轮压路路机不低低于900，开开放交通通路表温温度，不不高于550。2.111摊铺铺时采用用下列自自动找平平控制方方式：2.11.1面层层采用浮浮动基准准梁：前前一台摊摊铺机

21、用用两根浮浮动基准准梁，左左右各用用一根跨跨越摊铺铺机后部部的分料料室和熨熨平板等等，后一一台摊铺铺机中间间一侧可可直接在在后面拖拖一根滑滑杆，在在前台摊摊铺机已已铺层的的表面滑滑移，靠靠边部一一侧用一一根浮动动基准梁梁。2.11.2在摊摊铺过程程中两侧侧螺旋送送料器要要不停的的匀速旋旋转，使使两侧混混合料高高度始终终保持熨熨平板的的2/33高度，以以减少离离析现象象。摊铺铺过程中中一旦不不能连续续供料时时，摊铺铺机应将将剩余混混合料摊摊铺完，抬抬起熨平平板，做做好临时时接头，将将混合料料压实，避避免出现现长时间间等候，混混合料冷冷却结硬硬。摊铺铺机操作作人员随随时用特特制插钎钎检测沥沥青混合

22、合料的摊摊铺厚度度，以便便随时进进行调整整。2.11.3对于于个别加加宽、边边角等机机械无法法摊铺的的部位，则则由充足足而熟练练的人力力进行人人工摊铺铺。摊铺铺时扣锹锹布料，并并用耙子子找平223次次，施工工过程中中，要对对铁锹、耙耙子等工工具进行行加热、涂涂抹少许许油水混混合液。找找平要迅迅速，要要在碾压压前找平平完成，以以免温度度下降过过大，难难以压实实。2.11.4摊铺铺机施工工时，设设专人指指挥运输输车辆调调头、倒倒车，不不得在倒倒车时撞撞击摊铺铺机。各各类机械械施工必必须自始始至终由由专人指指挥，不不能多头头指挥，各各行其是是。混合合料未压压实前，施施工人员员不得进进入踩踏踏。2.1

23、1.5摊铺铺过程中中和摊铺铺结束后后，设专专人清扫扫基准梁梁和摊铺铺机履带带处洒落落和粘结结的材料料。摊铺铺遇雨时时，立即即停止施施工，并并清除未未压实成成型的混混合料。遭遭受雨淋淋的混合合料要废废弃，不不得卸入入摊铺机机内摊铺铺。2.12碾碾压沥青混合料料的碾压压分初压压、复压压、终压压三个阶阶段进行行，沥青青混合料料初压区区的长度度不大于于1020mm，且与与摊铺机机的速度度匹配，以以尽快使使表面压压实，减减少热量量散失。压压路机以以阶梯形形紧随摊摊铺机向向前推进进，在摊摊铺机连连续摊铺铺过程中中，压路路机不得得随意停停顿。2.12.1初压压采用双双钢轮压压路机静静压2遍遍，碾压压速度为为

24、1.552.0Kmm/h，碾碾压温度度14001550。压压路机与与摊铺机机间最大大未摊铺铺距离控控制在330550m以以内。碾碾压时压压路机从从标高低低的一侧侧向高的的一侧碾碾压，相相邻碾压压带重叠叠1/331/2轮宽宽，压完完全宽为为一遍。初初压后检检查平整整度、路路拱，必必要时予予以适当当修整。2.12.2复压压要紧接接在初压压后进行行，采用用胶轮压压路机碾碾压46遍，沥沥青混合合料在双双钢轮压压路机已已经碾压压完成330m左左右碾压压段后及及时跟进进。碾压压速度为为355Km/h，碾碾压达到到要求的的压实度度并无明明显轮迹迹时为止止。相邻邻碾压带带重叠宽宽度为11/31/22碾压轮轮宽

25、度。为为避免粘粘轮，碾碾压前应应在轮胎胎上均匀匀喷涂浸浸润4：6比例例的油水水混合液液或其他他防粘措措施，并并派专人人跟机检检查有无无粘轮现现象，并并及时刮刮除。2.12.3终压压紧接在在复压后后进行，采采用胶轮轮压路机机静压不不少于22遍，以以消除碾碾压过程程中产生生的轮迹迹和确保保路面的的良好平平整度。碾碾压速度度为2.533.5KKm/hh，碾压压温度为为不低于于80。2.12.4碾压压过程中中要注意意以下事事项：为避免碾压压时混合合料推挤挤产生臃臃包，碾碾压时要要将驱动动轮朝向向摊铺机机，碾压压路线及及方向不不能突然然改变。压压路机起起动、停停止必须须减速缓缓行，不不准刹车车制动。压压路机折折回不得得