模板、钢筋、混凝土、防水、装饰装修等各分项工程施工标准总结

1、钢筋工程首先钢筋的选材品牌、规格型号必须符合设计要求进场钢筋表面必须清理干净，使用前钢筋表面粘着的油污、泥土、颗粒状或片状老锈必须处理干净。钢筋加工时时，钢筋筋弯折和和弯钩、箍箍筋弯钩钩形式、钢钢筋机械械调直与与冷拉调调直为重重点检查查指标；（如：一级钢钢拉伸率率不得大大于4%）。接头检验、钢筋接接头位置置的设置置、接头的的外观检检查、接头的的设置规规定符合合图纸设设计要求求钢筋工程注注意事项项：1）、场内内垂直运运输（长长条钢筋筋采用塔塔吊直接接吊运，严严禁单股股钢丝绳绳吊运；箍筋采采用料斗斗吊运，严严禁装载载超过料料具上口口，避免免吊运过过程中出出现掉落落安全隐隐患）2）、墙柱柱钢筋绑绑扎

2、最下下一排水水平（箍箍筋）钢钢筋与板板面距离离50mmm,水平筋筋或箍筋筋与每根根主筋相相交位置置绑扎到到位，严禁跳跳绑。3）、主次次梁交接接处，主主梁方向向箍筋在在交接位位置按设设计图纸纸间距绑绑扎，次次梁在主主梁边线线出500mm位位置开始始增加33道加密密箍4）、板面面钢筋采采用满绑绑（纵横横钢筋交交接位置置都必须须进行绑绑扎），不不得跳绑绑5）、墙柱柱钢筋采采用电渣渣压力焊焊，焊包凸凸出面不不小于44mm，不不得出现现偏心、气气孔、裂裂缝、咬咬边、夹夹渣等缺缺陷，雨雨天严禁禁作业6）、对浇浇筑过程程中容易易受踩踏踏的部位位建议采用用长铁板板凳筋控制双双层钢筋筋间距（长长铁板凳凳会增加加

3、小部分分造价）模板工程：墙柱板及梁梁侧模板板为188mm厚厚胶合板板；梁底底模板厚厚度440mmm实木板板，如梁梁底采用用400mm实实木板，则则在梁底底加设22根通长长木方，横横向木方方间距3000mm避免隔离剂剂沾污；（涂涂刷模板板隔离剂剂不得沾沾污钢筋筋和砼接槎处；但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的）模板接缝不不得漏浆浆；在浇筑筑砼前，木模板板应浇水水湿润，但模板板内不应应有积水水浇筑前，模模板内的的杂物必必须清理理干净模板工程注注意事项项：1）、模板板上弹出出墙、梁梁控制线线，采用用扫平仪仪或者经经纬仪投投测，严严禁直接接从梁模模进行引引测放线线。2）、严禁禁采用

4、钢钢管脚手手架传递递标高3）、层高高2.883米的墙墙柱设不不少于55根螺杆杆；螺杆杆间距5000mm，第第一排螺螺杆离地地2000mmm,最上面面一排螺螺杆离板板底3000mm。4）、外墙墙砼楼层接接槎部位预预埋三件件套上层层模板施施工过程程中下挂挂30ccm，贴贴双面胶胶带有效效防止漏漏浆，外外墙垂直直度较好好（外侧侧柱类同同）5）、反坎坎支模时时严禁采采用对拉拉螺杆、铁丝穿穿透梁身身进行加加固，严禁使使用砖块块、垫块做做内支撑撑砼工程配合比、送送货单的的型号比比对、塌塌落度的的检测砼浇筑前做做好轴线线位置、垂垂直度、标标高、截截面尺寸寸的现场场测量电梯井、预预埋设施施中心线线位置浇浇筑前

5、现现场复测测砼工程注意意事项1）、泵管管严禁直直接搁置置在钢筋筋上，应应采用支支架架空空。砼泵泵管架设设位置的的模板支支撑加固固；在泵泵管两侧侧，平行行泵管设设两道斜斜撑，该该跨设扫扫地杆，较少泵管抖动对支撑影响。2）、布料料机不得得直接搁搁置在钢钢筋上，其其下面模模板支撑撑应采用用加强处处理3）、墙柱柱浇筑前前，先浇浇筑30550mmm砂浆，可可以防止止烂根4）、新旧旧砼接触面面凿毛处处理，表表面凿毛毛面积70%5）、砼浇浇筑完成成后，楼楼板达到到1.2MMPa后后才允许许上人（12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150KG。6）雨季施施工，浇浇筑后采采用塑料料薄膜或或三彩布布遮盖

6、7）、浇筑筑完成后后用水将将在下层层落地的的水泥浆浆、砼冲洗干干净，避避免二次次污染8）、在运运输、泵泵送、浇浇捣过程程中严禁禁随意添添加拌合合水9）、浇捣捣高度3m,应采用用串筒、溜溜槽、溜溜管等措措施，防防止高度度过高而而导致砼砼离析分分层加气砼砌块块工程砌块的静置置时间不不小于228天，进进场做好好防潮防防雨措施施，并做做好进场场时间标标识，条条件具备备可运至至楼层分分散静置置。将卫生间反反坎基层层清理干干净，结结合部位位提前湿湿润，支支模板时时严禁采采用对拉拉螺栓、铁铁丝穿透透梁身进进行加固固，严禁禁使用砖砖块做内内支撑拉结筋从上上往下排排，优先先保证斜砌砌高度，第第一排拉拉结筋距距离

7、梁底底480mmm搁置长度不不足20cmm的门洞洞口采用用现浇过过梁，禁禁止采用用预制。结构柱采用用后植筋筋的，植植筋深度度不小于于15D严格控制现现场砂浆制备备的计量量，确保保砂浆的的强度，砂砂浆强度度不应小小于M55，并按按规范要要求制备备砂浆试试块，抽抽查砂浆浆强度。严禁使用砂砂浆王，可可适量参参入石灰灰膏增加加和易性性。组砌得当，竖竖向通缝缝不得大大于2皮，错错缝搭接不不得小于于1/3砖长。底砌：外墙墙、内隔隔墙底部部不少于于三皮小小砖;卫生间间、厨房房反坎加加小砖高高5000mm（反反坎上33-4皮小砖砖）。块应使用专专业刀锯锯，严禁禁使用刀刀斧随意意劈砍。窗台压顶要要求在砌砌体砌筑

8、筑到窗台台高度，先先现浇成成型，再再砌筑窗窗侧的砌砌体，窗窗台压顶顶伸入长长度不小小于150mmm，压压顶厚度度801000mm。梁底顶砌预预留高度度180mmm左右右，斜砌砌角度445-660度；斜砌14天后砌砌筑。木门安装工工程木门原料、木木门成品品的苯、甲甲醛、TTVOCC等指标标检测报报告木皮皮基材中中纤板MMDF 使用E1级级环保中中纤板，密密度至少少为720KKG/立立方米 内板粘着力力,破裂模模数、湿湿度含量量；外露的钉子子和螺丝丝必须采采用奥氏氏体不锈锈钢304材质质；厂家家应考虑虑气候对对五金件件的腐蚀蚀，采取取有效保保护措施施使用0.66mm厚厚木皮AAAA等级级，无死死节

9、，活活节不大大于5mmm，0.2内不能能多于22个，无无刀痕，无无发黑。室内门洞高高、宽以以及门垛垛厚度允允许偏差差均为5mmm门洞尺尺寸按设设计图纸纸，门垛垛厚度标标准尺寸寸根据土土建抹灰灰层标准准厚度确确定洞口宽-副副门套款款100mm 副门套安装装垂直度度、水平平度22mm 主门套标准准尺寸33mm 主、副门套套每边固固定点8个 门扇与上框框间、侧侧框边留留缝区间间（1.5mmm，4mmm）； 门扇与地面面间留缝缝（户内内门）（6mm，8mm）；门扇与地面面间留缝缝（卫生生间）（8mm，10mm）钢制入户门门安装工工程控制制要点：移交门洞，确确定水平平线、门门框距地地高度参参数。定片四角

10、距距离2200mmm，间间距5500mmm,且且上下左左右均匀匀分布；门框每每边固定定点不少少于5个完成固定片片后，门门框的框框槽内要要用不燃燃性材料料填塞饱饱满，在在工程中中一般采采用水泥泥砂浆塞塞缝，完完成填塞塞后要用用小钉锤锤敲击检检查是否否饱满，是是否存在在空鼓。任何施工人人员禁止止交房前前撕掉门门框及门门扇面的的保护膜膜。门到到场前在在生产厂厂内做覆覆膜处理理入户门门扇扇安装后后，进出出室内时时随手关关门，避避免风压压造成门门扇及构构配件的的损坏。杜杜绝用砌砌块、方方木顶门门扇或门门框行为为。铝合金门窗窗工程窗框定片四四角距离离200mmm，间间距5500mmm；固固定点均均匀布置置

11、，且门门框每边边固定点点不少于于5个门窗扇安装装前，必必须用11:3干硬性性水泥砂砂浆预塞塞缝，且且应饱满满。门框框安装过过程中做做好横平平、竖直直工作。防水水泥砂砂浆进行行塞缝，塞塞缝过程程要保证证塞缝部部位连续续、饱满满、无裂裂痕及无无遗漏。砂砂浆盖住住门窗框框3-5mmm，完完成后头头两天进进行淋水水养护。两侧边上翻翻150高一一上及上上边采用用打发泡泡胶塞缝缝。打胶胶前应清清理干净净，并将将门窗框框与洞口口间的缠缠绕保护护膜撕掉掉，多余余的发泡泡胶应在在其固化化前用手手或专用用工具压压入缝隙隙中，严严禁固化化后用刀刀片切割割。室外侧用1mmm厚JS防水涂涂料处理理。刷防防水必须须涂刷到到过洞口口阳角处处30-550mmm。如有有洞口剔剔凿现象象，必须须要求总总包先将将剔凿面修修补平整整再刷防防水。防防水涂料料完成后后进行淋淋水测试试，检测测塞缝部部位有无无渗漏水水外墙门