某工程1#、2#主车间支撑系统专项施工方案

1、绥阳锰系合金工程1#、2#主车间支支撑系统统专项施工方方案中国十七冶冶绥阳锰锰系合金金工程项项目经理理部2017年年11月月13日日危险性较大大的分部部分项工工程安全全专项方方案审批批表工程名称审批意见审批单位： 审审批人： 日 期： 年 月 日审核意见审核单位： 审审核人： 日 期： 年年 月月 日日编制说明编制单位： 编编制人： 日 期： 年年 月月 日日备注 工程概况1、工程概概述1.1项目目名称：贵州绥绥阳循环环经济一一体化项项目400万吨/年锰系系合金异异地技改改工程1.2项目目地址：贵州省省绥阳县县蒲场镇镇沿河村村1.3建设设单位：中电投投绥阳化化工有限限责任公公司1.4总包包单位

2、：中冶京京诚工程程技术有有限公司司1.5地勘勘单位：贵州新新生代建建材地质质工程勘勘察院1.6监理理单位：中冶南南方武汉汉威仕工工程咨询询管理有有限公司司1.7施工工单位：中国十十七冶集集团有限限公司2、分部分分项工程程概况1#、2#车间高高跨为钢钢筋混凝凝土框架架结构，抗抗震等级级为三级级，轴线线长度11100线800.1mm，AD轴224m,主要有有5层平平台，第第一层平平台标高高8.888m，第第二层平平台标高高12.98mm，第三三层平台台标高220.778m，第第四层平平台标高高26.58mm，第五五层平台台标高338.000m。第第一层及及第五层层层高分分别为88.888m、111

3、.442m，超超过8mm属于高高大模板板。序号结构部位高度（m）备注10.0008.88mm（第一一层）8.88高大模板226.588388m（第第五层）11.422高大模板基础施工完完成后基基坑回填填素土并并分层碾碾压夯实实，压实实度00.944,监理理验收完完成后在在回填层层上整体体浇筑110cmm厚C115砼作作脚手架架基低硬硬化施工工，管底底通长铺铺设400*2000*440000mm木木跳板，基基础硬化化应至少少提前一一周施工工，根据据工期计计划要求求首层88.888米平台台砼浇筑筑时砼已已满足228天条条件，砼砼抗压强强度理论论值为115N/mm22。根据要求主主车间框框架柱内内部

4、不可可以采用用对拉螺螺栓加固固，为此此我单位位对框架架柱加固固采用144a槽钢钢加固（详详见后面面验算），各各层梁、板板、柱见见下表：各层柱梁板板情况如如下：框架柱统计计表部位柱编号BH（mmm）高度（m）0.008.888mKZ-2/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a /KZ-11/ KZZ-111a1500160008.88KZ-100/ KKZ-110a/ KZZ-1221200130008.88KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ-33/ KKZ-44/ KKZ-558001100008.88KZ-9/ KZZ-9aa30033503.508.8812.98mmKZ-2

5、/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a/ KZ-11/ KZZ-111a1200130004.1KZ-100/ KKZ-110a/ KZZ-1221000100004.1KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ-33/ KKZ-44/ KKZ-55/ KKZ-7780088004.112.988200.788mKZ-2/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a/ KZ-11/ KZZ-111a1200130007.8KZ-100/ KKZ-110a/ KZZ-1221000100007.8KZ-8/ KZZ-8aa9001100007.8KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ

6、-33/ KKZ-44/ KKZ-55/ KKZ-7780088007.820.788266.588mKZ-2/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a/ KZ-11/ KZZ-111a1200130005.8KZ-100/ KKZ-110a/ KZZ-1221000100005.8KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ-33/ KKZ-44/ KKZ-55/ KKZ-7780088005.826.588388.000mKZ-2/ KZZ-2aa/ KKZ-66/ KKZ-66a/ KZ-11/ KZZ-111a12001300011.422KZ-1/ KZZ-1aa/ KKZ-33/

7、 KKZ-55800880011.422KZ12梁板统计表表梁板部位层高（m）梁规格BH（mm）板厚（mmm）8.88mm8.880.25*0.55/0.3*00.6/0.44*0.7/00.4*0.88/0.4*00.9/0.4*11.0/0.445*00.9/0.445*11.0/0.55*1.2/00.5*1.33/0.6*11.3/0.66*1.4/00.6*1.55/0.6*11.7150、2200局部2500、 440012.988m4.10.25*04/0.225*00.5/0.225*00.755/0.3*00.6/0.33*0.75/0.33/0.8

8、/00.3*0.885/00.4*0.77/0.4*00.8/0.44*0.85/0.44*0.9/00.4*1.00/0.4*11.1/0.445*00.8/0.445*00.9/0.45*1.11/0.45*1.22/0.5*00.9/0.55*1.2/00.5*1.33/0.5*11.5/0.66*1.5/00.6*1.66/1.0*11.7/1.00*1.9120、 2000 局部500020.788m7.80.25*0.55/0.25*0.88/0.3*00.5/0.33*0.6/00.3*0.77/0.4*00.7/0.44*0.75/0.44*0.8/00.4*0.99/0.4*

9、11.0/0.4*11.2/0.445*00.9/0.445*11.0/0.55*0.9/00.5*1.22/0.5*11.3/0.555*00.8/0.66*1.5/00.6*1.66/0.7*11120、 2000 局部300026.588m5.80.3*00.5/0.33*0.6/00.3*0.77/0.4*00.8/0.44*0.9/0.4*11.2/0.445*00.9/0.445*11.0/0.55*0.9/00.5*1.11/0.5*11.2/0.66*1.4/00.655*0.9/00.7*2.55/0.7*22.555120、 1500 局部200038.000m11.422

10、0.3*00.5/0.33*0.7/00.4*0.88/0.4*11.1/0.44*1.3/0.4*11.5/0.44*1.6/00.5*1.66/0.5*11.71203.1#22#车间间主体平平面图、立立面图及及脚手架架搭设效效果图第二章 编编制依据据施工图及图图纸会审审的会议议纪要本工程已批批准的施施工组织织设计绥阳锰系系合金工工程施工工合同危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建建质220099877号；建设工程程安全生生产管理理条例国国务院第第3933号令；建设工程程质量管管理条例例国务务院第2279号号令；建筑工程程施工组组织设计计规范GGB/TT 5005022-2000

11、9；建筑施工工安全检检查标准准JGGJ 559-220111；混凝土结结构工程程施工规规范（GGB5006666-20011）；建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ 130020011；建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ 1622-20008；建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB 5503000-220133；建筑施工工现场环环境与卫卫生标准准JGGJ 1146-20113；绿色施工工导则建建质2200772223号；建筑工程程绿色施施工规范范GBB/T5509005-220144建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20012建筑施工工高处作作业安全全技术规规

12、范JJGJ880-220166施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220055混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20015工程测量量规范GGB5000266-20007第三章 施施工计划划1、施工工工期计划划（1）、总总体工期期计划 220177年111月122日220188年022月100日（总总日历天天：900天）（2）、各各结构层层完成计计划 第一层层（00.0008.88） 20017年年11月月13日日20017年年12月月02日日 （日日历天：20天天） 第二层层（8.8812.98） 220177年122月033日220177年122月1

13、77日 （日日历天：15天天）第三层（112.998220.778） 20017年年12月月18日日20018年年01月月06日日 （日日历天：20天天）第四层（220.778226.558） 20017年年01月月07日日20018年年01月月21日日 （日日历天：15天天）第五层（226.558338.000） 20018年年01月月22日日20018年年02月月11日日 （日日历天：20天天）注：分项计计划详见见每周上上报周计计划2、材料、设设备机具具计划考虑到1#、2#车间工工期的紧紧迫性，按按正常施施工配备备两层模模板、木木方支撑撑系统周周转，将将不能满满足进度度要求，遂遂配备33层

14、现浇浇面结构构层梁和和板模板板、木方方及相应应的系统统支撑。模模板一次次投入量量约70000平平方米，支支撑系统统按搭设设方案需需求进场场，选用用材料如如下：（1）木模模板：板板平面尺尺寸为9915mmm118300mm，厚厚度为115mmm。抗剪剪切强度度1.44N/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量990000N/mmm2。（2）次梁梁及主梁梁：选用用杉木，次次梁截面面尺寸为为4080mmm，主主梁截面面尺寸为为10001000mmm。木方方剪切强强度1.3N/mm22，抗弯弯强度114.0NN/mmm2，弹性性模量990000N/mmm2，有腐腐朽、霉霉变、虫虫蛀、

15、折折裂、枯枯节的木木材不得得使用。（3）扣件件式钢管管支撑架架：采用用焊接钢钢管型号号拟采用用为44822.7钢钢管，支支撑验算算采用482.55验算，配配件主要要有立杆杆垫座、可可调顶托托、插销销、连接接扣件等等。材料选择与与进场计计划表序号名 称规格单位数量进场时间1木胶合板915*118300mm平米2000201711.132方木40*800mm米120000201711.133焊接钢管4822.7吨180201711.134十字扣件个400000201711.135对接扣件个5000201711.136转向扣件个2500201711.137顶托个8000201711.138槽钢14a

16、吨80201711.139木跳板40*2000mmm米1200201711.1310对拉螺栓14米2000201711.13注：以上材材料为一一层材料料进场计计划，后后续进场场根据现现场实际际需求量量在施工工前一周周进场中小型机械械需用计计划序号机械名称单位数量进场时间1圆盘锯台4201711.102电焊机台6201711.103台钻台2201711.104手提电钻个8201711.105套丝机台2201711.106手提锯把10201711.107钢筋加工机机械套2201711.108塔吊台1现场已安装装就位劳动力计划划：工种人数进场时间专职安全员员1201711.10施工员1201711.

17、10测量员2201711.10材料员1201711.10模板工55201711.15根据现场情情况调整整实际人人员架子工55201711.15同上钢筋工40201711.15同上瓦工15201711.15同上其它配合人人员10201711.15同上合计180人第四章 施施工工艺艺及技术术措施1、钢筋工工程1.1钢筋筋进场检检查（11）、检查产产品合格格证、出出厂检验验报告钢钢筋从钢钢厂发出出时，应应具有产产品合格格证书、出出厂试验验报告单单，作为为质量的的证明材材料，所所列出的的品种、规规格、型型号、力力学性能能等，必必须满足足设计要要求，符符合有关关的现行行国家标标准的规规定。（22）、检查

18、进进场复试试报告 钢筋筋进场时时，应按按现行国国家标准准钢筋筋混凝土土用热轧轧带勒钢钢筋GGB14499等等的有关关规定抽抽取试件件作力学学性能检检验，其其质量符符合有关关标准规规定的钢钢筋，可可在工程程中应用用。（33）、进场的的每捆（盘盘）钢筋筋均应有有标牌，按按炉罐号号、批次次及直径径分批验验收，分分别堆放放整齐，严严防混料料，并应应对其检检验状态态进行标标识，防防止混用用。（44）、钢钢筋进场场时和使使用前应应全数检检查其外外观质量量。钢筋筋应平直直、无损损伤，表表面不得得优裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老绣绣。（55）、检检查现场场复试报报告时，根据本工程抗震要求（抗震等级为三级）

19、，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。（6）、若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。（7）、钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当需要代换时，必须征得设计单位同意，并应符合下列要求：不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。对有抗震要求的框架钢筋需代换时，应符合第1条规定，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；对重要受力结构，不

20、宜用级钢筋代换变形钢筋。档构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换时应重新进行验算；梁的纵向钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。1.2钢筋加工（1）、审核钢进翻样图纸及加工料单，其加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差应符合下表的规定。检查数量：每工作班按同一设备、同一类型的钢筋抽查不少于3件。项目偏差限值检查方法受力钢筋顺长度方向的净尺寸10用尺量测弯起钢筋的弯折位置20用尺量测箍筋内净尺寸5用尺量测（2）、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯狐内直径部应小于钢筋直径的2.5倍。当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直

21、径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（3）、箍筋末端弯钩形式 除焊接封闭式环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求1.3钢钢筋连接接（1）、钢筋的连接有机械连接接头、焊接接头和绑扎接头，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接街头、焊接接头试件作力学性能检验，并按规定进行外观检查，其质量应符合有关规程的规定。（2）、闪光对焊操作要点合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光

22、速度、顶锻留量、顶锻速度、预锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择。夹紧钢筋，均匀加热，保证钢筋端面凸出部分相接触，焊缝和钢筋轴线相垂直，接头处的钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属氧化，与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋不得有明显的烧伤，对于级钢筋，不得有烧伤。顶锻应在有足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当镦粗变形。接头处不得有横向裂纹。接头焊完后，待冷却后方能移动，防止堆放时弯折，接头处的弯折不顾的大于4。（3）、电弧焊操作要点、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧二烧伤钢筋。、焊接带有钢

23、板或帮条的接头，引弧在钢板或帮条上进行，搭结钢筋引弧在一端开始，收弧在端头上，不得随意引弧，防止烧伤主筋。、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条型号、直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好，焊缝表面应平整，弧坑应填满，不应有较大凹陷、焊瘤，接头初步应有裂缝。、搭结焊的预弯和搭结，应保证两根钢筋在同一直线上，焊缝长度不小于搭结长度。、帮条焊的两根主筋之间应留25mm的间隙。、接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d或3mm，接头弯折不得超过4，帮条焊的帮条，沿接头中心线纵向偏移不得超过0.5d。、坡口焊的钢筋坡面应加工平顺，切口不应有裂缝、却棱和钝边；钢筋根部最大间隙不宜超过10mm

24、；加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘23mm，高度为23mm。为防止接头过热，可采用几个接头轮流施焊。、融槽帮条焊的两根钢筋端头应加工平整，端面间隙为1016mm，焊接时电流宜稍大，从焊缝根部引弧连续施焊，形成熔池，保证钢筋端部熔合良好。焊平后进行加强焊缝焊接，其高度为23mm。焊接过程中要及时清渣。、采用钢筋电弧焊时，应考虑到因焊接引起的结构变形，可采取选用合理的焊接顺序、分层轮流施焊或对称施焊等措施。（4）电渣压力焊操作要点根据施焊钢筋直径选择具有足够容量的焊接变压器，配备电源开关和电源线。施焊钢筋端部如有锈斑、水泥、油污等附着物必须清理干净，端部的弯折、扭曲部位应矫直或切除。施焊前检查电源

25、及控制电路是否正常，如电源的电压降大雨5%，不宜进行焊结。钢筋安装应上下同心，竖肋对齐，夹具紧固，严防晃动；引弧过程力求可靠，引弧后，应控制焊接电压值为4050V，进入全部电弧过程，使其达到全部焊接时间的四分之三；随着电弧过程的完成，稍快送上钢筋，保持焊接电压值在2227V，转变为电渣过程的延时，使其为全部焊接时间的四分之一；顶压钢筋时，压力应适当，保持压力，数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，注意工作电压变化情况提升或降低上钢筋，使工作压力稳定在参数内；在施焊过程中，应采取措施扶正钢筋上端，防止上下钢筋错位和夹具变形。接头焊接完毕应停歇至少

26、30S后，方可卸下焊接夹具，清除熔渣。接头周围焊包应均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm；电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋致敬，同时不大于2mm；接头处的弯着角不大于4外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施。（5）钢筋筋机械连连接接头头质量控控制、钢筋机机械连接接接头的的实际应应满足接接头强度度（屈服服强度及及抗拉强强度）及及变形性性能的要要求。、钢筋机机械连接接件的屈屈服承载载力和抗抗拉承载载力的标标准值不不应小于于被连接接钢筋的的屈服承承载力和和抗拉承承载力标标准值得得1.110倍。、钢筋接头应根据接头的性能等级和应用场合，对静力单向拉伸性能

27、、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。、接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异分为下列三个性能等级。A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。B级：接头头抗拉强强度达到到或超过过母材屈屈服强度度标准值值的1.35倍倍，具有有一定的的延性及及反复拉拉压性能能。C：接头仅仅能承受受压力。、当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于-10时，应进行专门的试验。、接头性能等级的选定应符合下列规定：混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接延性要求较高的部位，应采用A级接头。混凝土结构中钢筋受力小或对接延性要

28、求不高的部位，可采用B形接头。非抗震设防何不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准混凝土结构设计规范中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，且不得大于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。、受力钢筋机械连接接头的位置应相互错开。在任一接头中心之长度为钢筋直径35倍的区端范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；在受拉区的钢筋受力小的部位，A级接头百分率可不受限制；接头宜避开开有抗震震设防要要求的框框架的梁梁端和柱柱端的箍箍筋加密密区；当

29、当无法避避开时，接接头采用用A级，且且接头百百分率不不应超过过50%。受压压区和装装配式构构件中的的钢筋受受力较小小部位，AA级和BB级接头头百分率率可不受受限制。、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。钢禁直螺纹纹连接钢钢筋直螺螺纹接头头套丝和和直螺纹纹钢筋连连接的操操作人员员必须经经过培训训、考核核、持证证上岗。使用的力矩扳手，每半年用扭力仪检定一次，其精度为5%。加工的钢筋接头套丝的规格必须与连接套的规格一致，且经配套的量规检测合格。经检验合格的直螺纹丝头、连接套的丝口应采取保护措施，确保干净完好无损。钢筋连接时，应对准轴线方向将直

30、螺纹丝头拧入连接套，并用力矩扳手拧紧，拧紧值应为不260N.m,图纸要求25直径钢筋必须采用机械连接。3、模板安安装1、模板安安装技术术措施（1）、模模板的定定位和准准备：进进行中心心线和位位置的放放线，首首先由控控制线引引测建筑筑物的柱柱轴线，并并以该轴轴线为起起点引测测建筑物物的边线线以及模模板控制制线；做做好标高高测量工工作，用用水准仪仪把建筑筑水平标标高根据据实际标标高的要要求直接接引测到到模板安安装位置置；所用用模板要要涂刷脱脱模剂。（2）、模模板安装装：板与与梁模一一起安装装，形成成整体后后，通过过调节顶顶托支撑撑高度来来调整梁梁底模板板标高及及起拱度度，钢管管支撑严严格按方方案进

31、行行布置，以以保证模模板强度度、刚度度和稳定定性，梁梁模板在在施工时时必须留留置一侧侧模板不不能封闭闭，待梁梁钢筋绑绑扎验收收完成后后再封闭闭，确保保钢筋绑绑扎质量量。（3）、模模板实测测允许偏偏差的控控制：合合格率严严格控制制在1000%。（4）、模模板的验验收：验验收重点点控制刚刚度、垂垂直度、平平整度、特特别注意意轴线位位置正确确性。（5）安装装的质量量要求、模板及及其支架架必须具具有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑砼的的重量、侧侧压力以以及施工工荷载。、在浇筑筑砼前，对对模板工工程进行行验收。、在涂刷刷模板隔隔离剂时时，不得得沾污钢钢筋和砼砼接槎处处。、模板

32、的的接缝不不漏浆，在在浇筑砼砼前，木木模板浇浇水湿润润，但模模板内不不能有积积水。、模板与与砼接触触面要清清理干净净并涂刷刷隔离剂剂，但不不得采用用影响结结构性能能或装饰饰工程施施工的隔隔离剂。、浇筑砼砼前，模模板内的的杂物要要清理干干净。、梁板模模板安装装的偏差差及检验验方法应应符合下下表规定定：项目允许偏差值值 (mmm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查大梁截面内内部尺寸寸+4，-55钢尺检查层高垂直度度（55m）8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查2、柱模板板安装（1）、在在柱钢筋筋绑扎

33、验验收完成成后，开开始合柱柱模板，柱柱模板加加工安装装严格按按照柱模模加固方方案执行行。螺栓栓螺帽拧拧紧值为为不少于于2600Nmm（详见见加固方方案）。3、模板拆拆除的技技术措施施（1）、梁梁板底模模及其支支架拆除除依据同同条件养养护试块块强度试试验报告告来判定定。（2）、大大梁侧模模拆除时时的砼强强度要能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤。（3）、拆拆模顺序序为后支支先拆，先先支后拆拆，先拆拆非承重重模板，后后拆承重重模板。（4）、拆拆模时不不要用力力过猛过过急，不不能对楼楼层形成成冲击荷荷载。拆拆下来的的木料要要进行整整理，按按规格分分类堆放放整齐。拆拆除的模模板和支支架宜分分散堆放放并

34、及时时清运。底模拆除时时的混凝凝土强度度要求 表表7.55.1构件类型构件跨度（mm）达到设计的的混凝土土立方体体抗压强强度标准准值的百百分率（）板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件1004、砼工程程（一）泵送送混凝土土的工艺艺流程商品混凝土土运输二次搅搅拌、混混凝土泵泵受料(坍落度度测定、试试块制作作)泵送布料混凝土土浇筑、振振捣泵和输输送泵的的清洗拆拆除。（二）砼浇浇筑顺序序，首先先从框架架柱中间间开始一一次浇筑筑高度不不大于22m,然然后依次次往外扩扩散浇筑筑其余框框架柱砼砼，按照照此种方方式依次次进行，待待框架柱柱砼浇筑筑到梁底底位置时时，在从从中间向向外围浇

35、浇筑框架架梁砼，待待梁砼浇浇筑完成成后，再再从轴线线短边方方向依次次向前推推进浇筑筑现浇面面砼，所所有砼浇浇筑间隔隔时间在在2h。（二）混凝凝土的运运输 1、为为防止商商品混凝凝土在运运送过程程中坍落落度产生生过大的的变化，一一般要求求从搅拌拌后900minn内泵送送、浇制制、震捣捣完毕，坍坍落度为为14001660mmm。 2、搅搅拌运输输车运送送混凝土土至现场场卸料，最最好有一一段搭接接时间，即即一台尚尚未卸完完，另一一台就开开始卸料料，以保保证混凝凝土级配配的衔接接。3、搅拌运运输在卸卸出混凝凝土时，应应先低速速一点出出料，观观察其质质量，如如大石子子夹着水水泥浆先先流出，说说明搅拌拌筒

36、内物物料已发发生沉淀淀，应立立即停止止出料，再再顺转高高速搅拌拌233minn，方可可出料。（三）混凝凝土的泵泵送、泵送送前的准准备工作作 （11）混凝凝土泵送送施工浇浇筑速度度快，混混凝土拌拌合物对对模板的的侧压力力大。为为此，应应对本工工程主要要现浇构构件的模模板支承承进行设设计，以以满足强强度和刚刚度的要要求。 （22）板应应设置足足够的钢钢筋撑脚脚，以支支撑上部部负筋，在在浇筑混混凝土前前进行隐隐蔽，并并由监理理单位签签字验收收。 （33）混凝凝土泵与与输送管管连通后后，应按按所用混混凝土泵泵使用说说明书的的规定进进行全面面检查，符符合要求求后方能能开机进进行空运运转。 （44）对混混

37、凝土泵泵、混凝凝土搅拌拌运输车车、混凝凝土搅拌拌站和施施工现场场之间，应应规定联联络通号号并配备备通讯设设备，以以便及时时联络，统统一调配配。 （55）检查查现场水水电供应应是否保保证，备备用的混混凝泵是是否到位位，指挥挥人员、管管理人员员和操作作工人是是否齐全全并经过过技术安安全交底底。 、混混凝土泵泵送 （11）混凝凝土泵启启动后，应应先泵送送适量的的水湿润润混凝土土泵的料料斗，混混凝土缸缸及输送送管内壁壁等直接接与混凝凝土拌合合物接触触部位，经经泵水检检查，确确认混凝凝土泵和和输送管管中无异异物后再再泵送混混凝土内内除粗集集料外的的其他成成分相同同配合比比的砂浆浆。 （22）混凝凝土开始

38、始泵送时时，混凝凝土泵应应处于慢慢速、匀匀速并随随时可返返泵的状状态。正正常泵送送时，泵泵送要连连续进行行，当混混凝土供供应不及及时，应应放慢泵泵送速度度，保持持泵送的的连续性性。 （33）泵送送过程中中，应控控制料斗斗的混凝凝土量，使使混凝土土面不低低于上口口20ccm，以以保证泵泵送混凝凝土顺利利进行。 （44）在混混凝土泵泵送过程程中，若若需接长长3m以以上的输输送管时时，应预预先用水水和水泥泥浆进行行湿润和和润滑管管道内壁壁。 （55）混凝凝土泵送送结束时时，应及及时用水水清洗混混凝土泵泵的输送送管。（四）混凝凝土的浇浇筑和振振捣3、浇浇筑和振振捣的基基本要求求（1）浇浇筑混凝凝土前，

39、模模板表面面清洁无无污染，混混凝土在在离开搅搅拌机后后最短时时间内入入模。 （22）在混混凝土浇浇筑时，做做好记录录，包括括浇筑时时间，浇浇筑部位位，相应应的混凝凝土试件件的号码码。 （33）混凝凝土保持持连续浇浇筑，不不留冷缝缝，新浇浇混凝土土应在已已浇混凝凝土初凝凝前浇筑筑。（4）倾倒倒混凝土土的高度度不超过过2m，每每次倾倒倒的数量量要准确确控制，不不可过多多。 （55）浇筑筑时遇到到下雨，立立即停止止施工。如如果下雨雨前混凝凝土已经经凝结，则则12个个小时以以后再行行浇筑。 （66）振捣捣时，振振动混凝凝土到最最大的密密度、没没有空隙隙、充满满模板及及包住钢钢筋。对对配筋的的混凝土土钢

40、筋较较密的部部位。 （77）振捣捣时防止止混凝土土出现蜂蜂窝组织织、气泡泡，尽量量保证混混凝土表表面坚固固平滑，振振动的时时候，振振动棒不不能碰撞撞预埋件件、模板板和钢筋筋，各个个插入点点保持对对称均匀匀，按顺顺序进行行，不漏漏振，棒棒距不超超过振动动棒作用用半径的的1.55倍，不不超过3300mmm。处处于一个个位置振振动时间间不超过过30秒秒。4、梁板混混凝土浇浇筑振捣捣 （11）楼板板混凝土土浇筑时时，应分分带连续续进行，梁梁高超过过5000mm时时，应分分二层下下料振捣捣。 （22）梁板板采用振振动棒振振捣，再再辅以平平板振动动器二次次振捣。 （33）针对对此工程程房间分分隔面积积较大

41、的的特点，板板面刮平平、抹光光均采用用机械进进行，使使用抹面面板初步步找平，圆圆盘抹光光机二次次提浆和和找平、叶叶片抹光光机细抹抹面层。 （44）、在在楼板混混凝土接接近初凝凝时，圆圆盘抹光光分二次次进行抹抹压，第第一次主主要是调调整表面面平整度度，第二二次主要要是增大大混凝土土密实度度，封闭闭表面收收缩的裂裂纹，在在混凝土土接近终终凝前，用用叶片抹抹光机细细抹二遍遍，以进进一步提提高表面面平整度度。 （55）一个个施工段段的楼板板混凝土土必须一一次连续续浇筑，如如发生意意外情况况，混凝凝土不能能连续施施工，应应将施工工缝留设设在跨中中1/33范围内内。5、混凝土土浇筑注注意事项项 （11）混

42、凝凝土浇筑筑前，办办理好有有关部位位的隐蔽蔽工程记记录和混混凝土浇浇筑许可可证。如如果混凝凝土浇灌灌量大，必必须昼夜夜连续施施工时，还还要预先先办理夜夜间施工工许可证证。 （22）混凝凝土振捣捣操作人人员，由由经过专专业技术术培训的的工作人人员操作作，现场场混凝土土浇筑指指挥由工工长或技技术人员员负责。 （33）混凝凝土浇筑筑施工随随时掌握握供料和和浇筑状状况，确确保混凝凝土浇筑筑的连续续性。6、混凝土土养护 混凝凝土在浇浇筑122小时内内覆盖并并保温养养护，养养护的时时间不得得少于77d，浇浇水次数数应能保保持混凝凝土处于于湿润状状态，采采用塑料料薄膜覆覆盖养护护的混凝凝土，并并保护塑塑料内

43、有有凝结水水，掺外外加剂的的泵送混混凝土养养护时间间不少于于14昼昼夜，混混凝土强强度达到到1.22N/mmm2前前，不得得在其上上踩踏或或安拆模模板支撑撑。5、满堂内内支撑脚脚手工程程（一）施工工要求1、技术准准备在本专项施施工方案案施工前前，工程程负责人人应对相相关人员员进行详详细的技技术交底底，根据据脚手架架构造体体系要求求，对构构（配）件件和制品品进行加加工，架架子工准准备好扳扳手及其其他所需需工具。2、现场准准备做好现场“三三通一平平”工作作、组织织物资进进场，并并拟定有有关的材材料试验验，做好好季节性性施工准准备。3、施工场场外协调调材料加工和和订货，施施工机具具租赁和和订购，做做

44、好劳务务安排，签签订劳务务合同。（二）钢管管材质要要求1、脚手架架钢管应应采用现现行国家家标准、规规范的规规定。钢管壁厚厚应不小小于2.7mmm。钢管的检检查应符符合下列列规定：应有产产品质量量合格证证；应有有质量检检验报告告，钢管管材质检检验方法法应符合合现行国国家标准准金属属拉伸试试验方法法（GGB/TT2288）的有有关规定定；钢管管表面应应平直光光滑，不不应由裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管管外径、壁壁厚、端端面等的的偏差，应应符合相相关规范范的规定定；钢管管必须有有防锈漆漆。钢管上严严禁打孔孔。2、扣件材材质要求求扣件式钢钢管脚手手架应采采用

45、可煅煅铸铁制制做扣件件，其材材质应符符合现行行国家标标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB 1158331）规规定；采采取其他他材料制制作的扣扣件，应应经试验验证明其其质量符符合该标标准的规规定后方方可使用用。脚手架采采用的扣扣件，在在螺栓拧拧紧力矩矩达655N时不得得破坏。（三）、脚脚手架搭搭设必须在当层层混凝土土楼板强强度达到到1.22Mpaa后（即即常规环环境下混混凝土楼楼板浇筑筑完成224小时时后），再再开始搭搭设满堂堂脚手架架。脚手手架应按按施工方方案的要要求放线线定位。立立杆下设设置垫板板。1脚手架搭搭设要求求脚手架搭设设的基本本要求是是：横平平竖直，整整齐清晰晰，图形形一致，平平竖通顺

46、顺，连接接牢固，受受荷安全全，有安安全操作作空间，不不变形，不不摇晃。2满堂脚手手架搭设设顺序满堂支撑脚脚手架搭搭设应遵遵循以下下顺序：垫木方摆摆放扫地地杆逐逐根树立立立杆并并与纵横横向扫地地杆扣紧紧安各各步纵横横水平杆杆并与各各立杆扣扣紧接接立杆加设剪剪刀撑安装顶顶托铺铺设模板板支撑及及模板检查验验收。3脚手架的的搭设除除了按顺顺序搭设设以外，还还得注意意下列事事项：、按照安安全规范范要求及及专项方方案进行行搭设。、及时与与结构拉拉结或临临时支顶顶，以确确保搭设设过程的的安全。、拧紧扣扣件（拧拧紧程度度要适当当）。、有变形形的杆件件或不合合格的杆杆件（有有长度、扣扣接不紧紧等）不不能使用用。

47、、搭设工工人必须须系安全全带。、随时矫矫正杆件件的垂直直和偏差差避免偏偏差过大大。、没有完完成的脚脚手架，在在每日收收工时，一一定要确确保架子子稳定，以以免发生生意外。（四）、脚脚手架的的拆除脚手架使用用完毕后后要立即即拆除，在在脚手架架拆除前前要做好好以下工工作：、对脚手手架进行行安全检检查，确确认不存存在安全全隐患，如如存在影影响拆除除脚手架架安全的的隐患，应应先对脚脚手架进进行修理理和加固固，以确确保脚手手架在拆拆除过程程中不发发生危险险。、在拆除除脚手架架时，应应先清除除脚手板板上的垃垃圾杂物物，清除除时严禁禁高空向向下抛掷掷，大块块的装入入容器内内由垂直直运输设设备向下下运送，能能用

48、扫帚帚集中的的要集中中装入容容器内运运下。、脚手架架在拆除除前，应应先明确确拆除范范围、数数量、时时间和拆拆除顺序序、方法法，物件件垂直运运输设备备的数量量，脚手手架上的的水平运运输、人人员组织织，指挥挥联络的的方法和和用语，拆拆除的安安全措施施和警戒戒区域。、严格遵遵循拆除除顺序，由由上而下下，后搭搭的先拆拆，先搭搭的后拆拆，同一一部位拆拆除顺序序是：模模板及支支撑系统统顶托托纵横横横杆立杆。、满堂脚脚手架支支撑需要要两次拆拆除，第第一次将将除梁底底和短跨跨中间的的支撑外外的大部部分模板板和支撑撑进行拆拆除，第第二次将将梁底和和短跨中中间的支支撑拆除除。、满堂脚脚手架的的拆除不不得在垂垂直方

49、向向上同时时作业。、拆除脚脚手架时时，必须须进行危危险范围围评估界界定，并并将危险险范围区区域进行行隔离，并并在隔离离区边界界设置明明显的禁禁行标志志和围栏栏，在坠坠落范围围内应有有明显“禁禁止入内内”字样样的标志志，并有有专人监监护，以以保证擦擦脚手架架时无其其他人员员入内。、对于拆拆除脚手手架的垂垂直运输输设备要要用滑轮轮和绳索索运送或或塔吊配配合，严严禁乱扔扔乱抛，并并对操作作人员和和使用人人员进行行交底，规规定联络络用语和和方法，明明确职责责，以保保证脚手手架拆除除时其垂垂直运输输设备能能安全运运转。、拆下的的脚手架架钢管、扣扣件及其其他材料料运至地地后面，应应及时清清理，将将合格的的

50、，需要要整修后后重复使使用的和和应报废废的加以以区分，按按规格堆堆放。对对合格件件应及时时进行保保养，保保养后送送仓库保保管以备备日后使使用。、脚手架架拆除遇遇大风、大大雨、大大雾天气气时应停停止作业业。拆除除时操作作人员要要系还安安全带，穿穿软底防防滑鞋，扎扎裹腿。脚脚手架拆拆除工程程中，不不中途换换人，如如必须换换人，则则应在安安全技术术交底中中交代清清楚。（五）、除除了要遵遵守扣扣件架规规范的的相关要要求外，还还要考虑虑以下内内容（1）、模模板支架架的构造造要求：梁板模模板高支支撑架根根据设计计荷载采采用单立立杆，同同一高度度的接头头面积不不超过330%；（2）、立立杆步距距的设计计：当

51、架架体构造造荷载在在立杆不不同高度度轴力变变化不大大时，可可以采用用等步距距设置；（3）、整整体性构构造层的的设计、单水平平加强层层可以每每4-66米沿水水平结构构层设置置水平斜斜杆或剪剪刀撑，且且须与立立杆连接接，设置置斜杆层层数要大大于水平平框格总总数的11/3；、双水平平加强层层在支撑撑架的顶顶部和中中部每隔隔10-15mm设置，四四周和中中部每110-115m设设竖向斜斜杆，使使其具有有较大刚刚度和变变形约束束的空间间结构层层；、在任何何情况下下，高支支撑架的的顶部和和底部（扫扫地杆的的设置层层）必须须设水平平加强层层。（4）、支支撑架搭搭设的要要求、严格按按照设计计尺寸搭搭设，立立杆

52、和水水平杆的的接头均均错开在在不同的的高度设设置；、确保立立杆的垂垂直偏差差和横杆杆的水平平偏差小小于扣扣件架规规范的的要求；、确保每每个扣件件和钢管管的质量量是满足足要求的的，每个个扣件的的拧紧力力矩都要要控制在在45-60NN.m，钢钢管不能能选用已已经长期期使用发发生变形形的；（5）、施施工使用用的要求求、精心设设计混凝凝土浇筑筑方案，确确保模板板支架施施工过程程中均衡衡受载，最最好采用用由中部部向两边边扩展的的浇筑方方式；、严格控控制实际际施工荷荷载不超超过设计计荷载，对对出现的的超过最最大荷载载要有相相应的控控制措施施，钢筋筋等材料料不能在在支架上上方堆放放；、浇筑过过程中，派派人检

53、查查支架和和支承情情况，发发现下沉沉、松动动和变形形情况及及时解决决。（六）、满满堂支撑撑脚手架架剪刀撑撑布置要要求1、本单体体设置的的满堂支支撑脚手手架剪刀刀撑布置置为普通通型满堂堂支撑架架，剪刀刀撑设置置要求沿沿架体外外侧和内内部纵、横横向每隔隔6米设设置由底底至顶的的联系竖竖向剪刀刀撑，在在竖向剪剪刀撑顶顶部交点点平面设设置连续续水平剪剪刀撑，竖竖向剪刀刀撑斜杆杆与地面面的倾角角应为445600，旋转转扣件连连接，旋旋转扣件件中心线线至主节节点的距距离不宜宜大于1150mmm，水水平剪刀刀撑与支支架纵（或或横）向向水平杆杆的夹角角应为445600，满堂堂支撑脚脚手架架架体除338m平平台

54、（111.442m）设设置两道道外，其其余各层层平台（除除0.000220.778m平平台外）在在竖向剪剪刀撑顶顶端设置置一道，220.778米平平台至00.000按水平平杆剪刀刀撑底平平米和相相邻水平平剪刀撑撑不大于于8m设设置。2、满堂支支撑架顶顶部可调调托撑的的螺杆外外径不得得小于336mmm，直径径与螺距距应符合合梯型型螺纹的的规定；支托板板厚不应应小于55，螺螺杆与支支托板应应焊牢，焊焊缝高度度不得小小于6；螺杆杆与螺母母旋合长长度不得得少于55扣，螺螺母厚度度不得小小于300mm。可可调托撑撑的抗压压承载力力设计值值不应小小于400 kNN。满堂堂支撑架架的可调调底座、可可调托撑撑

55、螺杆伸伸出长度度不宜超超过1550mmm，插入入立杆内内的长度度不得小小于3000mmm。第五章 施施工安全全、质量量保证措措施1、施工现现场质量量管理体体系项目经理：万力项目经理：万力项目总工程师：朱红刚项目副经理：赵鹏，陈刚项目总工程师：朱红刚项目副经理：赵鹏，陈刚办公室：杨办公室：杨勇质安部：崔明禄工程部：刘俊超经营部：刘可赤物供部：杨勇土建一处：张新杰土建四处：陈华春土建一处：张新杰土建四处：陈华春2、 质量量保证措措施该单体主要要为高支支模体系系，施工工难度较较大。我我们本着着“敬业业 忠诚诚 团结结 进取取”的企企业精神神，提前前做好策策划工作作以及施施工中难难点控制制，严格格按方

56、案案要求施施工，做做好全面面的施工工安全技技术交底底工作，使使作业技技术人员员在施工工前思路路清晰，管管理分工工明确。 2.1工程程质量控控制事前控制熟悉规范范及有关关技术资资料；认真审查查、学习习施工方方案，重重点是技技术措施施可靠，各各工序交交叉搭接接是否合合理；完善质量量保证体体系和现现场管理理制度。事中控制加强对工工程质量量控制，确确保每一一道工序序质量，用用工序质质量控制制整个工工程质量量。设置质量量控制点点，针对对整个工工程的重重点、薄薄弱环节节，或关关键部位位进行重重点控制制。加强施工工现场巡巡视，跟跟踪检查查，随时时有目标标地对重重点项目目旁站检检查，及及时发现现、解决决和纠正

57、正施工中中出现的的质量问问题。事后控制应按照业业主审批批的图纸纸、规范范进行全全面检查查，如果果有问题题要求有有关方面面进行整整改；3、质量控控制措施施、公司严严格按照照ISOO90001：20015质质量管理理体系标标准，依依法承担担对工程程质量的的控制职职责；、以满足足ISOO90001：220155系列标标准的第第一的管管理工作作质量来来保证施施工质量量，严格格过程控控制，保保证工程程质量目目标的实实现，以以业主满满意为服服务宗旨旨，保证证业主满满意；、我公司司诚恳接接受业主主、监理理的监督督、检查查，严格格按有关关施工验验收规范范和质量量评定标标准、施施工图纸纸进行施施工； 、上道工工

58、序完工工后，经经专检后后交给下下道工序序，严格格履行工工序交接接手续，无无工序交交接手续续，下道道工序不不准施工工，不合合格的工工序不准准交下道道工序；、建立质质量控制制体系，将将质量工工作从组组织措施施上加以以落实，使使质量控控制和责责任落实实到人，做做到层层层有控制制，处处处有人管管；、建立有有效的协协调机制制，经常常与业主主、监理理沟通，使使业主监监理及时时撑握施施工信息息，并适适时发出出正确的的指示和和指令；、加强现现场监督督工作，做做到施工工现场全全天候有有人跟踪踪，及时时监督、检检查和处处理施工工中现出出的问题题。4、施工现现场管理理安全体体系项目经理：万力项目经理：万力项目总工程

59、师：朱红刚项目副经理：赵鹏，陈刚项目总工程师：朱红刚项目副经理：赵鹏，陈刚办公室：杨办公室：杨勇质安部：崔明禄工程部：刘俊超经营部：刘可赤物供部：杨勇土建一处：张新杰土建四处：陈华春土建一处：张新杰土建四处：陈华春5、安全生生产方针针（1）、在在施工中中，坚持持“安全全第一，预预防为主主，综合合治理“的的方针，严严格执行行各项安安全生产产管理制制度；（2）、安安全管理理目标：杜绝重重大伤亡亡事故，工工伤、亡亡事故为为零；（3）、安安全管理理机构：成立以以项目经经理为第第一责任任人的安安全管理理机构，其其成员由由项目经经理部有有关人员员和专职职安全员员及兼职职安全员员组成。6、 安全全措施与与要

60、求（1）、认认真贯彻彻安全生生产的方方针，加加强安全全教育，落落实各级级安全生生产责任任制，制制定安全全技术措措施，严严格遵守守安全操操作规程程，确保保安全生生产；（2）、特特殊工种种必须持持证上岗岗，严禁禁违章和和无证操操作；（3）、以以预防为为主，加加强安全全防患措措施；（4）、各各道工序序施工前前认真做做好安全全技术交交底工作作，施工工过程中中加强安安全监护护，杜绝绝安全事事故发生生；（5）、由由于该区区域施工工为带电电作业，在在施工过过程中必必须有专专人对施施工现场场进行监监护；（6）、施施工区域域做好安安全维护护，挂警警示标志志；（7）、拆拆除作业业过程中中派专人人看护，防防止飞溅溅