机电安装工程监理质量控制要点及方法

1、机电安装工程监理质量控制知识点一、监理质量控制的范围和特点1、质量控制范围（1）施工的范围、目标机电安装工工程施工工涵盖了了设备监监造、设备采采购、安装、调试、试运行行、竣工验验收等各各个阶段段，最终终是以满满足建设设工程的的使用功功能为目目标。（2）监理理的范围围建设工程程监理规规范规规定，机机电安装装监理的的范围包包括工业业、民用及公用工工程中所所有的：机械设设备工程程、电气工工程、电子工工程、给排水水及采暖暖工程、通风空空调与洁洁净工程程、管道工工程、环保工工程、自动化化及仪表表工程、建筑智智能化工工程、电梯工工程、非标准准设备工工程、工业炉炉窑及容器等各各类项目目，施工阶阶段监理理范围

2、还还包括设设备监造造。2、质量控控制特点点（1）涉及及的范围围广、行行业多机电安装工工程涉及及的范围围广、行行业多、技技术复杂杂，因此，监监理人员员要加强学学习，除除掌握一一般机电电安装的的知识外外，还要要对所监监理的专专业设备备的知识识有所了了解。（2）标准准、规范范较多机电安装工工程的标标准、规规范较多多，涉及及国标、行行标、厂厂标，监理人人员必须须熟悉所所监理设设备的标标准、规规范及随随机技术术文件等等。（3）特种种设备监监管机电安装过过程中，特种设备需接受特种设备安全监督管理部门的监管，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构检测通过，才准予使用。备注：特种种设备是是指涉

3、及及生命安安全、危危险性较较大的锅锅炉、压力容容器（含含气瓶，下下同）、压力力管道、电梯、起重机机械、客运索索道、大型游游乐设施施和场（厂厂）内专专用机动动车辆（特种设设备种类类见国务务院特种种设备安安全监督督管理部部门制订订的特特种设备备目录）。（4）需进进行试运运转每台（套）设设备安装装完成后后，都应应该进行行试运转转。试运转转的目的的是综合合检验以以前各工工序的施施工质量量同时也也能发现现设备在在设计制造方方面存在在的缺陷陷以便做做最后的的调整和和修理从而使使设备正正常运行行投入生生产。试运转是检检验设备备制造和和安装质质量的重重要手段段，也是是监理的的质量控控制要点点，监理理必须高高度

4、重视视，做好以下下几个方方面的工工作：试车方案编编制与审审批（总总的试运运转与各各系统试试运转）；资质审查（参参与设备备试运转转的管理理人员和和操作工工人）；各项试运转转条件的的核查、记记录；督促、检查查、测量量和复试试；各专业类设设备试运运转。二、质量控控制的依依据机电安安装工程程质量控控制的依依据包括括有关的的法律、法法规、规规章和标准规规范、设计文文件和随机技技术文件件、委托监监理合同同和有关的的建设工工程合同同。1、主要的的法律、法规包括：中中华人民民共和国国建筑法法、建建设工程程质量管管理条例例、建建设工程程安全生生产管理理条例、特特种设备备安全监监察条例例等。2、主要的的标准、规范

5、工程建设设标准强强制性条条文工业安装装工程施施工质量量验收统统一标准准（GGB5002522-20010）机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范GGB5002311-20009工业金属属管道工工程施工工及验收收规范（GGB5002355-20010）工业设备备、管道道防腐蚀蚀工程施施工及验验收规范范（HHGJ2229-91）工业设备备及管道道绝热工工程施工工规范（GGB5001266-20008）现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规（GGB5002366-988）电气装置置安装工工程施工工及验收收规范（GGB50025442559-996）自动化仪仪表工程程施工及及验收规规

6、范（GGB5000933-20002）工业炉砌砌筑工程程质量验验收规范范（GGB5003099-20007）等等等；电梯工程程施工质质量验收收标准（GGB5003100-20002）锅炉安装装工程及及验收规规范（GGB5002733-20009）运输设备备安装工工程施工工及验收收规范（GGB5002700-20010）起重设备备安装工工程施工工及验收收规范（GGB5002788-20010）风机、压压缩机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范（GGB5002755-20010）制冷设备备、空气气分离设设备安装装工程施施工及验验收规范范（GGB5002744-20010）等等。3、对还没没有制定定国

7、标、行行业标准准的新设设备，有有厂标的的执行厂厂标，没没有厂标标的按随随机技术术文件要要求；对于进口设设备，按按随机技技术文件件结合现现有标准准执行。三、监理质质量控制制的原则则1、坚持过过程控制制坚持全过程程控制，预预防为主主。从材材料设备备进厂验验收、施施工安装装过程、测测试检验验、试车车到工程程竣工验验收的各各个阶段段，每个个过程都都要进行行监督检检查，用用过程质质量来保保证整个个施工质质量，通通过对工工程质量量的过程程控制、及及时发现现不合格格的项目目经过返返工处理理达到合合格要求求。2、强化检检验，以以数据说说话对施工过程程中的各各项检测测、检验验，要加加强监管管，并按按规定进进行平

8、行行检测。要以数据来评判施工质量，不能单凭观感评判。例如：水平度、垂直度、弯曲度、装配间隙等均要通过检测用数据说明是否符合要求。3、坚持全全面质量量管理的的方针督促承包单单位健全全质量管管理和质质量保证证体系。监理人员应审查承包单位的质量管理机构，质量管理制度是否建立、健全，工序质量过程能否得到有效控制，人、机、料、法、环等因素能否满足施工质量的需要。“工程质量是干出来的”，监理应以督促承包单位为主，调动承包单位搞好施工质量的主动性。4、把好质质量验收收关坚持“验评评分离、强强化验收收、完善善手段、过过程控制制”的原则则，把好好质量验验收关。对分项、分部、单位工程的验收，应按工业安装工程施工质

9、量验收统一标准执行，按程序组织工程验收工作。坚持“通过返修后仍不能满足安全使用要求的分部、分项工程，严禁判定为验收通过”的原则。四、监理质质量控制制的程序序程序是对过过程的规规划，按按程序操操作是保保证过程程质量的的关键，科科学正确确的程序序操作是是过程质质量的保保证。监监理的质质量控制制要贯穿穿在整个个程序操操作之中中。1、机电安安装工程程监理质质量控制制一般程程序图4-1机电电安装工工程监理理质量控控制程序序（示范范）2、施工准准备阶段段控制程程序主要要内容（11）熟悉悉设计图图纸、规规范和技技术文件件，将工工艺图与与土建图图对照，核核查有无无矛盾并并参加图图纸会审审；（2）审查查承包人人

10、的施工工组织设设计和施施工方案案，审查查编制依依据、工工程概况况、施工工部署、进进度计划划、施工工准备与与资源配配置计划划、主要要施工方方法、施施工现场场平面布布置及主主要施工工管理计计划等内内容；（3）审查查开工条条件，即即开工申申请报告告。3、施工阶阶控制段段程序的的主要内内容（1）对隐隐蔽工程程的质量量检查和和验收及及现场制制作设备备、零部部件的质质量控制制，包括对对预埋管管道、电电缆、电电线、预预留地脚脚螺栓孔孔及各种种设备孔孔洞的质质量控制制和验收收。（2）材料料、设备备验收进场材料料验收：主要是是安装材材料，包包括钢材材、有色色金属材材料、焊焊条、保保温隔热热材料、耐耐火材料料、防

11、腐腐材料、电电缆、电电线、母母线、开开关、插插座等电电气材料料的合格格证明材材料。设备开箱箱验收：由建设设、监理理（组织织）、施施工、设设备供货货单位有有关人员员对到场场设备进进行验收收。检查查设备的的质量，零零配件和和备品备备件的规规格数量量、质量量证明资资料及随随机技术术文件。（3）现场场设备安安装的质质量控制制和验收收包括设备安安装工程程、管道道安装工工程、电电气装置置安装工工程、自自动化仪仪表安装装工程、设设备及管管道防腐腐蚀工程程、设备备及管道道保温工工程、工工业炉砌砌筑工程程七个分分部工程程，同时时还包括括土建与与安装的的交接验验收。（4）检验验检测包括对压力力容器及及压力管管道现

12、场场焊接的的探伤检检测；电电梯、起起重设备备、游乐乐设备等等特种设设备由技技术监测测部门对对各种安安全性能能的检测测。（5）试试运转每台（套）设设备安装装完成后后，都应应该进行行试运转转。设备备试运转转包括单单机空负负荷试运运转和成套设设备联动动试运转转。试运转一般般按“先空负负荷、后后负荷，先先附属设设备、后后主机，先先单机、后后联动，先先低速、后后高速”的顺序序进行。（6）验收收包括检验批批、分部部工程、单单位工程程验收。监理工程师在设备安装竣工后应协助建设单位组织工程验收，并在工程验收合格后及时协助建设单位与施工单位办理工程验收手续。4、试运转转的条件件和要求求（1）设备备单机空空负荷试

13、试运转A、设备空空负荷试试运转前前应具备备的条件件a.对大型型、复杂杂、精密密设备和和生产线线的试运运转应编编制、审审批试运运转方案案。b.建立试试运转组组织机构构。施工工单位组组织、供供货单位位主持。c.参加试验人员应熟悉设备的构造、性能和工作原理，掌握操作程序和试运转方案。d.设备及其附属装置施工完成。e.管道施工完成并试验、吹扫合格。润滑、液压、冷却、水、电、气、汽、电气、仪表等均检验合格，具备试运转条件。f.试运转需要的资源已具备。g.设备周围环境已清扫干净。B、设备试运转包括下列内容和步骤a.电气、仪仪表操作作控制系系统的调调试。b.润滑、液液压、气气、汽、冷冷却和加加热系统统的调试

14、试。c.机械设设备和各各系统联联合调试试。d.空负荷荷试运转转（应在在上述三三项调试试合格后后进行）。（2）联动动空负荷荷试运转转A、联动空空负荷试试运转的的组织和和试运转转方案的的确定a.联动试试运转应应由施工工单位或或总承包包单位组组织，业业主、设设计单位位、主要要设备供供应商及及各专业业技术负负责人参参加。b.联动试试运转方方案应由由施工单单位或总总承包单单位负责责组织编编制，由由业主、设设计单位位、主要要设备供供应商及及各专业业负责人人审核签签字后生生效。B、联动空空负荷试试运转的的要求a.联动试试运转应应在单机机试运转转合格，生生产线系系统的工工艺管道道、生产产用水、电电气、蒸蒸汽、

15、压压缩空气气、自控控仪表、通通风空调调等各系系统均试试验合格格的基础础上进行行。b.先将水水、电、气气等供应应到试运运转现场场。c.按生产产线的投投料顺序序，自前前向后，按按单机试试运转的的程序逐逐台启动动至正常常运转。d.单机运运转正常常后，可可进行联联动调试试和联动动试车。e.联动调调试和试试运转应应先部分分后全部部，先低低速后高高速，先先手动后后自动的的顺序进进行。必必要时，可可以水代代料（或或工艺允允许的其其他介质质）进行行无生产产负荷试试运转。f.水、电电、气、汽汽等系统统工作稳稳定，供供应正常常。g.生产线线系统各各设备运运转正常常、协调调，工作作参数符符合设计计要求。h.联动控控

16、制系统统（集散散控制系系统）工工作稳定定。i.各联锁锁装置、安安全保护护装置、自自动控制制装置动动作灵敏敏、工作作可靠。j.各辅助助系统（如如通风系系统、空空调系统统等）工工作正常常、稳定定，符合合设计要要求。五、监理质质量控制制方法和和手段 1、质量量控制要要以预控控为主，即即事前控控制。如如核查承承包单位位的质量量保证和和质量管管理体系系；审查查分包单单位的资资质；查查验承包包单位的的测量放放线；签签认材料料报验；签认建建筑构件件设备报报验；检检查进场场的主要要施工设设备；审审查主要要分部（分分项）工工程的施施工方案案等。2、对施工工全过程程进行监监督检查查，及时时纠正违违规操作作，消除除

17、质量隐隐患，跟跟踪质量量问题，验验证纠正正效果。3、采取必必要的审审核、测测量与试试验、检检查、观观察、分分析和报报告等手手段，以以验证施施工质量量。4、对关键键部位和和关键工工序的施施工过程程进行旁旁站监理理，例如如电阻测测试、水水压试验验、试车车等。5、以工序序质量确确保分项项工程质质量，以以分项工工程质量量确保分分部工程程质量，以以分部工工程质量量确保单单位工程程质量；6、严格执执行工程程材料复复检、见见证取样样送检制制度。六、监理质质量控制制要点及及控制方方法的应应用监理对机电电安装工工程的质质量控制制应贯穿穿在整个个施工过过程中，从从施工准准备到竣竣工验收收直至投投运后对对一些质质量

18、问题题的处理理。抓住住重点，采采用正确确的方法法就能做做到统筹筹全局，把把质量控控制工作作搞好。1、设备和和安装材材料进场场监理质质量控制制要点和和控制方方法设备和安装装材料进进场监理理质量控控制要点点和控制制方法表表6-11项目质量控制要要求监理控制方方法设备开箱验收1.设备名名称、型型号规格格、专用用工具的的检查；备件型型号规格格、数量量的检查查；是否否符合合合同文件件的约定定；2.外观检检查：表表面有无无破损和和锈蚀；3.资料检检查：装装箱清单单、技术术文件包包括合格格证、检检测资料料、安装装及使用用说明书书、图纸纸等资料料是否完完整齐全全。监理施工工业主供应商商共同参参与进口设设备必要

19、要时邀请请商检部部门参与与监理做做好记录录由参与各各方签署署。安装材料1.钢材及及有色金金属材料料，包括括管材、板板材、型型材：检检查规格格、型号号、数量量，抽查查壁厚等等主要尺尺寸，外外观有无无锈蚀，材材质证明明书及出出厂合格格证，按按规定取取样送检检。现场检查见证取样送送检2.法兰、阀阀门、管管件、焊焊条、螺螺栓、螺螺帽、垫垫片等管管道安装装材料：检查规规格型号号、数量量、出厂厂合格证证、材质质证明资资料、外外观质量量、抽查查主要尺尺寸。现场检查3.设备和和管道防防腐材料料：耐酸酸瓷砖、板板、铸石石板和石石墨板等等板块类类材料，检检查外观观质量、板板厚和外外形尺寸寸、名称称、规格格型号及及

20、质量证证明资料料；水玻玻璃、环环氧树脂脂、酚醛醛树脂、呋呋喃树脂脂、不饱饱和聚酯酯树脂、煤煤焦油、油油漆等液液态材料料类，主主要检查查外观质质量、检检查质量量证明资资料。现场检查4.电缆、电电线、开开关、插插座、金金具、桥桥架、母母线等电电气安装装材料：检查外外观质量量，质量量证明资资料，包包括电气气产品的的安全认认证。电电缆、电电线见证证取样检检测电阻阻值。现场检验见证取样送送检5.自控仪仪表及安安装件：检查规规格型号号，外观观质量，质质量证明明资料和和技术文文件。现场检验6.绝热材材料：检检查外观观、几何何尺寸、产产品质量量证明资资料，对对产品内内在质量量有疑问问时，抽抽样送检检。对超超过

21、保管管期的材材料及其其制品，应应重新进进行抽检检，合格格后方可可使用。见证取样送送检7.耐火材材料：包包括定型型耐火材材料，如如耐火砖砖、板、块块等。不不定型耐耐火材料料，如耐耐火水泥泥、耐火火喷涂料料、耐火火涂料、耐耐火纤维维等。检检查规格格型号、数数量、外外观检查查，块状状材料有有无缺棱棱少角，外外裂纹和和内裂纹纹、基本本尺寸。不不定型材材料和涂涂料，检检查色泽泽，粒径径大小和和均匀度度，纤维维的粗细细和长短短等。检检查质量量证明资资料，包包括出厂厂合格证证，检测测报告等等。现场检查2、建筑工工程交接接验收质质量监理理控制要要点及方方法机械械设备的的基础工工程、各各种管线线、设备备的预留留

22、孔洞及及各种预预埋件，一一般均由由土建单单位施工工，安装装单位配配合，施施工完成成后，由由监理单单位组织织验收。在设备安装装前，监监理应组组织建筑筑和安装装单位进进行一次次交接验验收，主要是是对基础础和预留留孔洞及及预埋件件的位置置和几何何尺寸进进行复验验。如有有超出规规范不符符合要求求的，应应由土建建单位进进行返修修。对大大型设备备或高精精度设备备、冲压压设备的的基础，土土建单位位应提供供基础预预压记录录及沉降降观测点点。建筑工程交交接验收收监理质质量控制制要点及及控制方方法表6-2项目质量控制要要求监理控制方法基础检查1、位置和和几何尺尺寸检查查一般要要求（1）坐标标位置（纵纵、横轴轴线）

23、：允许偏偏差20mmm（2）平面面的水平平度：每每米允许许偏差 5mmm，全长长允许偏偏差 110mmm（3）预埋埋地脚螺螺栓：标标高（顶顶距）允允许偏差差20mmm，中中心距允允许偏差差2 mmm（4）预留留地脚螺螺栓孔： 中心心位置允允许偏差差10mmm，深深度允许许偏差20mmm，孔孔壁垂直直度每米米允许偏偏差10mmm巡视平行检检验2、预埋活活动地脚脚螺栓锚锚板（1）标高高：允许许偏差20mmm（2）中心心位置： 允许许偏差20mmm（3）水平平度：带带槽的锚锚板每米米允许偏偏差 55 mmm，带螺螺纹孔的的锚板每每米允许许偏差 2 mmm（4）各种种预留孔孔洞：按按设计图图纸检查查位

24、置和和外形尺尺寸，必必须符合合设计图图纸要求求。（5）外观观检查：基础表表面和地地脚螺栓栓预留孔孔中的污污物、泥泥沙、积积水应清清除干净净、预埋埋地脚螺螺栓应保保护完好好。拟放放垫铁的的表面应应凿平。巡视平行检检验3、机械设设备安装装及现场场制作设设备监理理质量控控制要点点及控制制方法一般机械设设备的安安装过程程由各种种不同的的工序组组成。主主要有放放线、初初平、精精平、埋埋设地脚脚螺栓、二二次灌浆浆、联轴轴器安装装、检测测及试运运行等。必须控制好每个工序的质量、才能保证整台（条）机械设备的安装质量。现场制作设备主要是一些容器的现场组焊。机械设备安安装及现现场制作作设备监监理质量量控制要要点及

25、控控制方法法 表66-3项目质量控制要要求监理控制方法测量放线1.测量仪仪器校验验证明和和测量人人员资格格审查。检查测量仪仪器的校校检合格格证，测测量人员员的上岗岗证2.平面基基准线和和标高基基准点的的位置：根据施施工图和和有关建建筑物的的基准线线划出设设备的平平面基准准线和标标高基准准点、基基准线。误差应符合图纸及有关规范要求。 平行检验审查放线记记录3.安装基基准线：对互相相有连接接，衔接接或排列列关系的的设备，如造纸机、甘蔗糖厂压榨机、钢厂联轧设备等。应划定共同的安装基准线。必要时，应埋设临时或永久的中心或基准点，使安装施工和今后检修均有可靠基准。误差应符合图纸及有关规范要求。现场量测检

26、检查检查基准板板埋设质质量，审查放放线记录录 4.联动设设备轴心心线：根根据平面面基准线线放置设设备轴心心线，误误差应控控制在规规范和随随机技术术文件要要求的范范围内。平行检验 设备就位找找正1.吊装方方案：根根据设备备的重量量、外形形尺寸等等特点编编制审批批吊装方方案。审查方案2.设备吊吊装就位位：保证证安全、吊吊装就位位过程中中不损伤伤设备和和基础。旁站设备初平在找正设备备中心、标高位位置的基基础上，对对设备的的水平初初平精度度应达到到技术文文件和相相关标准准的要求求。初平平使用的的各种垫垫铁质量量和布置置位置、调调整方法法，必须须符合技技术文件件的要求求。 平行检验巡巡视项目质量控制要要

27、求监理控制方法设备精平 设备初平的的基础上上，对水水平度、垂垂直度、平平面度、同同心度等等进行检检测和调调整，达达到规范范和技术术文件要要求。 平行检验 地脚螺栓灌灌浆 安装好地脚脚螺栓并并对设备备精平后后，用细细石混凝凝土将地地脚螺栓栓的预留留孔内和和基础表表面和设设备之间间进行浇浇灌。细细石混凝凝土强度度必须比比基础强强度高一一级。浇浇筑时应应捣实，地地脚螺栓栓在预留留孔中应应垂直，无无倾斜。应应敷设外外模板，模模板至设设备底座座外边沿沿的距离离不应小小60mmm，模模板拆除除后应进进行抹面面处理。 巡视旁站 联轴器的装装配 一般较大型型设备，联联轴器均均需在现现场装配配。联轴轴器的装装配

28、精度度应按技技术文件件的要求求。主要要控制相相联两轴轴的同轴轴度。如如无特殊殊要求时时，一般般按下列列要求控控制常用用联轴节节安装精精度： （11）凸缘缘联轴器器主要精精度要求求：两个个半联轴轴器端应应紧密结结合，两两轴心的的径向位位移不应应大于00.033mm。 （2）弹性套柱销联轴器主要精度要求联轴器外形最大尺（mm）两轴心径向位移（mm）两轴线倾斜端面间隙（mm）711060.040.2/1000241301900.05352424000.05464750.08576000.10（3）弹性性柱销联联轴器主主要精度度要求联轴器外形最大尺（mm）两轴心径向位移（mm）两轴线倾斜端面间隙（mm

29、）901600.050.2/1000231952002.542803200.0835360410464800.105754063068平行检验项目质量控制要要求监理控制方法联轴器的装装配（4）弹性性栓销齿齿式联轴轴器主要要精度要要求联轴器外形最大尺（mm）两轴心径向位移（mm）两轴线倾斜端面间隙（mm）781180.080.5/10002.51582600.10453005150201086011580.251315144016400.301820（5）块联联轴器主主要精度度要求联轴器外形最大尺（mm）两轴心径向位移（mm）两轴线倾斜端面间隙（mm）1900.050.

30、3/10000.512503300.101.0/100012（6）花形形弹性联联轴器主主要精度度要求 联轴器外形最大尺（mm）两轴心径向位移（mm）两轴线倾斜端面间隙（mm）500.101/100024701050.1511700.20362002300.302600.30683004000.350.5/100079平行检验检测和调试试为了保证机机械设备备的安装装精度，必必须进行行检测与与调试，如：轴承间间隙、齿齿轮副啮啮合侧隙隙、相联联两轴的的同轴度度，输送送设备主主动轴和和从动轴轴的平行行度，各各种机架架、底板板的水平平度、垂垂直度等等；必须达达到技术术文件和和相关规规范的要要求。 平行检

31、验审查检测资资料 项目质量控制要要求监理控制方法试运转 机械设备安安装调试试完毕后后，进行行试运转转，各种种机械设设备对试试运转的的试调和和考核指指标不尽尽相同。必须符合相相关规范范和技术术文件的的要求。1.空运转转一般应应达到下下列要求求：a.运转应应平稳，无无异常震震动和噪噪音，各各紧固件件无松动动；b.各润滑滑部分和和密封，应应无渗漏漏现象。2.负荷试试运转应应达到下下列要求求：a.进、出出料达到到设计要要求；bb.轴承承、滑道道、填料料函等摩摩擦部件件温度正正常；cc.电动动机的电电流、电电压、温温升正常常；d.自动控控制装置置灵敏、可可靠。 审查试运转转方案巡视旁站 现场设备制制作

32、1.焊接坡坡口尺寸寸、表面面质量；2.构件的的形状、位位置、错错边量、角角变量、组组对间隙隙和搭接接接头的的搭接长长度等；3.焊缝外外观质量量；4.焊缝探探伤。 平行检验检查探伤记记录及报报告 4、管道安安装工程程监理质质量控制制要点及及控制方方法工业管道一一般使用用的是金金属管道道，管道道安装主主要包括括管道加加工、管道焊焊接、管道安安装、管道检检测、检查和和试验、管道的的吹扫与与清洗、管道涂涂漆、管道绝绝热等七七个大的的工序。管道涂漆和绝热与设备的涂漆、绝热一并讲过。本节主要讲五个工序施工过程中监理质量控制的要点和方法，对压力管道安装的质量监管应特别予以注意。管道安装监监理质量量控制要要点

33、及控控制方法法 表66-4项目质量控制要要求监理控制方法管道加工1、管子切切割（1）切口口表面应应平整、无无重皮、毛毛刺、凸凸凹、锁锁扣、熔熔渣、氧氧化皮、铁铁屑等；（2）切口口端面倾倾斜偏差差不应大大于管子子外径的的1%，且且不得超超过3mmm。 平行检验 2、弯管制制作（1）不得得有裂纹纹；（2）不得得存在过过烧、分分层等缺缺陷；（3）弯管管最大外外径与最最小外径径之差： 管子类别最大外径与最小外径之差输送剧毒流体的钢管或设计压力P10MPa的钢管为制作弯管前管子外径的5%输送剧毒流体以外或设计压力小于10MPa的钢管为制作弯管前管子外径的8%钛管为制作弯管前管子外径的8%铜、铝管为制作弯

34、管前管子外径的9%铜合金、铝合金管为制作弯管前管子外径的8%铅管为制作弯管前管子外径的10%（4）输送送剧毒流流体或设设计压力力P大于于或等于于10MMPa的的弯管，制制作弯管管前、后后的的管管子壁厚厚之差，不不得超过过制作弯弯管前管管子壁厚厚的155%，且且均不得得小于管管子的设设计壁厚厚；（5）输送送剧毒流流体或设设计压力力P大于于或等于于10MMPa的的弯管，管管端中心心偏差值值不得超超过1.5mmm/m，当当直管长长度L大大于3mm时，其其偏差不不得超过过5mmm。其他他类别的的弯管，管管端中心心偏差值值不得超超过3mmm/mm，当直直管长度度L大于于3m时时，其偏偏差不得得超过110

35、mmm；（6）形形弯管的的平面度度允许偏偏差（mmm）： 长度L平面度500350010004100015006150010（7）高压压钢管制制作弯管管后，应应进行表表面无损损探伤，当当有缺陷陷时，可可进行修修磨。修修磨后的的弯管壁壁厚不得得小于管管子公称称壁厚的的90%，且不不得小于于设计壁壁厚。巡视，平行行检验，审查探探伤记录录及报告告3、卷管加加工（1）同一一筒节上上纵向焊焊缝不宜宜大于二二道，两两纵缝间间距不宜宜小于2200mmm；（2）卷管管组对时时，两纵纵缝间距距应大于于1000mm，支支管外壁壁距焊缝缝不宜小小于500mm；（3）卷管管的周长长偏差和和圆度偏偏差应符符合规范范规定

36、；（4）卷管管端面与与中心线线的垂直直偏差不不得大于于管子外外径的11%，且且不得大大于3mmm，平平直度公公差不得得大于11mm/m；（5）有严严重伤痕痕的部位位必须进进行修磨磨，使其其园滑过过渡，且且修磨后后的壁厚厚不得小小于设计计壁厚。平行检验管道安装4、管道焊焊接（1）核对对管道错错边量；（2）坡口口的尺寸寸、质量量；（3）焊缝缝的外观观质量；（4）压力力管道按按规定进进行探伤伤。 巡视平行检验检查探伤记记录及报报告5、连接机机器的管管道安装装（1）管道道与机器器连接前前，应在在自由状状态下，检检验法兰兰的平行行度和同同轴度，允允许偏差差：机器转速（r/min）平行度（mm）同轴度（m

37、m）300060000.150.5060000.100.20（2）管道道系统与与机器最最终连接接时，应应在联轴轴节上架架设百分分表监视视机器位位移。当当转速大大于60000rr/miin时，其其位移值值应小于于0.003mmm；当转转速小于于或等于于60000r/minn时，其其位移值值应小于于0.005mmm。6、钢制管管道安装装（1）法兰兰密封面面和密封封垫片，不不得有影影响密封封性能的的划痕、斑斑点等缺缺陷；（2）软垫垫片的周周边应整整齐，垫垫片尺寸寸应与法法兰密封封面相符符，其允允许偏差差（mmm）： 法兰密封面形式公称直径125125平面型内径+2.5+3.5外径-2.0-3.5凸凹

38、型内径+2.0+3.0外径-1.5-3.0榫槽型内径+1.0+1.5外径-1.0-1.5（3）法兰兰间应平平行，偏偏差不得得大于法法兰外径径1.55，且不不得大于于2mmm；管子子对口应应在距接接口中心心2000mm处处测量平平直度，当当管子公公称直径径小于1100mmm时，允允许偏差差为1mmm，当当管子公公称直径径大于或或等于1100mmm时，允允许偏差差为2mmm，但但全长允允许偏差差为100mm；（4）管道道安装的的允许偏偏差（mmm）： 项目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大8

39、0立管铅垂度5L，最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距207、铸铁管管道安装装（1）承插插联接的的铸铁管管所用橡橡胶圈不不应有气气孔、裂裂缝、重重皮或老老化等缺缺陷。装装填时橡橡胶圈应应平展、压压实，不不得有松松动、扭扭曲、断断裂等。用用手动葫葫芦压紧紧时应掌掌握压实实紧密，橡橡胶圈外外部应抹抹水泥浆浆，其角角度应与与承口平平；（2）安装装法兰铸铸铁管时时，应采采用长度度不同的的管子调调节，不不得强行行连接。 巡视8、有色金金属管道道安装（1）铜、铅铅、钛管管调直，宜宜在管内内装砂，用用调制器器调整，不不得用铁铁锤敲打打；（2）翻边边连接的的管子，应应保持同同轴。当当公称直直径小于

40、于50mmm时，其其偏差不不得大于于1mmm；当公公称直径径大于550mmm时，其其偏差不不得大于于2mmm；（3）铅管管的加固固圈及其其拉条装装配前应应经防腐腐处理，加加固圈直直径允许许偏差为为5mmm，间距距允许偏偏差为10mmm。 巡视平行检检验9、阀门安安装（1）水平平管道上上的阀门门，阀杆杆宜垂直直向上或或向左右右偏455也可水水平安装装，但不不宜向下下；垂直直管道上上的阀门门阀杆，必必须顺着着操作巡巡回线方方向安装装；（2）阀门门安装时时应保持持关闭状状态，并并注意阀阀门的特特性及介介质流动动方向；（3）阀门门与管道道连接时时，不得得强行拧拧紧其法法兰上的的连接螺螺栓；对对螺纹连连

41、接的阀阀门其螺螺纹应完完整无缺缺，拧紧紧时宜用用扳手卡卡住阀门门一端的的六角体体；（4）安装装螺纹连连接阀门门时，一一般应在在阀门的的出口端端加设一一个活接接头；（5）对带带操作机机构和传传动装置置的阀门门，应在在阀门安安装好后后，再安安装操作作机构和和传动装装置。且且在安装装前先对对它们进进行清洗洗，安装装完后还还应进行行调整，使使其动作作灵活、指指示准确确。巡视10、补偿偿装置安安装（1）补偿偿器预拉拉伸或预预压缩值值必须符符合设计计的规定定，允许许偏差为为10mmm；（2）安装装补偿器器时，把把撑拉补补偿器用用的螺丝丝撑杆和和补偿器器一起安安装好。在在补偿器器撑拉好好以后并并把管道道紧固

42、到到固定支支架上以以后再从从补偿器器上取下下；（3）安装装补偿器器时，还还必须考考虑到支支管的位位移，一一般不得得使支管管的位移移超过550mmm；（4）安装装补偿器器应当在在2个固固定支架架之间的的管道安安装完毕毕后进行行（5）补偿偿器配置置好后，将将焊接对对口予以以点焊或或将其连连接到法法兰上，待待整个管管段装配配好并予予以调整整找正后后，再把把焊口满满焊或将将法兰上上的螺栓栓全部拧拧紧；（6）安装装在负温温下运行行的管道道时，则则补偿器器须进行行压紧以以代替拉拉伸；（7）补偿偿器的拉拉伸值和和压缩值值须做好好记录，其其中包括括补偿器器在拉伸伸前及拉拉伸后、压压缩前及及压缩后后的长度度值。

43、巡视平行检验检查施工记记录11、支、吊吊架安装装（1）支架架应牢固固地固定定在墙、柱柱子或其其他结构构物上，横横梁长度度方向应应水平，顶顶面与管管中心线线平行（2）大口口径管道道上的阀阀门，应应设置专专用支架架，不得得由管子子支撑阀阀门的重重量；（3）从干干管接出出的较大大管径支支管为立立管敷设设时，立立管的荷荷重应设设置专用用托架来来承担，不不得由干干管与支支管的焊焊口承担担；（4）活动动支架不不应妨碍碍管道的的热移位位。管道道在支架架横梁或或支座滑滑动时，支支架或支支座不应应出现水水平偏斜斜，倒塌塌或卡住住管道；（5）导向向支架或或活动支支架的滑滑动面应应洁净平平整，不不得有歪歪斜和卡卡涩

44、现象象；（6）不得得在金属属架上任任意焊接接支吊架架，确实实需要焊焊接时，应应征得设设计单位位同意。不不得在设设备上任任意焊接接支吊架架，如设设计方同同意焊接接时，应应在设备备上焊接接加强板板，再焊焊接支吊吊架；（7）与管管道接触触的垫板板，钢管管应用石石棉板、软软金属或或木垫。巡视12、静电电接地安安装（1）有静静电接地地要求的的管道，各各段管子子间应导导电，当当每对法法兰或螺螺纹接头头间电阻阻值超过过0.003时，应应使导线线跨接；（2）静电电接地安安装完毕毕后，必必须进行行测试，电电阻必须须在规定定值内。 巡视旁站测试电阻 管道安装的的校验、检检查和试试验1、外观检检查：管管道支承承件、

45、加加工件、焊焊缝及管管道安装装质量的的外观检检查；2、探伤检检验根据管管道的类类别按设计计要求分别采采用射线线、磁粉粉或超声声波探伤伤，检查查焊缝质质量，必必须符合合设计和和相关规规范要求求；3、压力试试验：根根据管道道类别，按按设计要要求，进进行水压压或气压压试验，必必须符合合设计和和相关规规范要求求。巡视，审查查探伤记记录及报报告，旁站管道的吹扫扫和清洗洗 根据管子的的使用功功能，分分别采取取水冲洗洗、空气气吹扫、蒸蒸汽吹扫扫、化学学清洗和和油清洗洗等型式式，对管管道系统统进行吹吹扫或清清洗，吹吹扫和清清洗质量量必须达达到设计计或相关关规范要要求。 审查吹扫清清洗方案案巡视 5、电气装装置

46、安装装监理质质量控制制要点及及控制方方法电气装置主主要包括括电气线线路和送、配配电设备备两部分分，安装装监理质质量控制制要点及及控制方方法见下下表：电气装置安安装监理理质量控控制要点点及控制制方法 表66-5项目质量控制要要求监理控制方法电气线路电电缆桥架架及桥架架内电缆缆敷设1.桥架安安装a.电缆桥桥架水平平敷设时时，跨距距一般为为1.553.0m；垂直敷敷设时其其固定点点间距不不宜大于于2.00m；b.电缆桥桥架、托托盘水平平敷设时时距地面面高度不不宜低于于2.55m；c.电缆桥桥架、托托盘多层层敷设时时其层间间距离一一般为控控制电缆缆间不小小于0.20mm，电力力电缆间间应不小小于0.3

47、0mm，弱电电电缆与与电力电电缆间应应不小于于0.55m，如如有屏蔽蔽盖板（防防护罩）可可减少到到0.33m，桥桥架上部部距顶棚棚或其他他障碍物物应不小小于0.3m；d.1KVV以上和和1KVV以下电电缆；向向一级负负荷供电电的双路路电源电电缆；应应急照明明和其他他照明的的电缆；强电和和弱电电电缆等不不宜敷设设在同一一层桥架架上，如如受条件件限制，必必须安装装在同一一层桥架架上时，应应用隔板板隔开。巡视平行检验2.电缆桥桥架保护护接地a.电缆桥桥架应装装置可靠靠的电气气接地保保护系统统。外露露导电系系统必须须与保护护线连接接。在接接地孔处处，应将将任何不不导电涂涂层和类类似的表表层清理理干净；

48、b.为保护护钢制电电缆桥架架系统由由良好的的接地性性能，托托盘、梯梯架之间间接头处处的连接接电阻值值不应大大于0.000033；c.为保证证桥架的的电气通通路，在在电缆桥桥架的伸伸缩缝或或软连接接处需采采用编制制铜线连连接；d.对于多多层电缆缆桥架，当当利用桥桥架的接接地保护护干线时时，应将将各层桥桥架的端端部用116mmm2的软软铜并联联连接起起来，再再与总接接地干线线相通。长长距离电电缆桥架架每隔330550m距距离接地地一次；e.在具有有爆炸危危险场所所安装的的电缆桥桥架，如如无法与与已有的的接地电电干线联联接时，必必须单独独敷设接接地干线线接地；f.沿桥架架全长敷敷设接地地保护干干线时

49、，每每段（包包括非直直线段）托托盘、梯梯架应至至少有一一点与接接地保护护干线可可靠连接接；g.在有振振动的场场所，接接地部位位的连接接处应安安装弹簧簧垫圈，防防止因振振动引起起的连接接螺栓松松动，中中段接地地通路。巡视平行检验旁站监督测接地电阻阻3.桥架内内的电缆缆敷设a.在桥架架内电力力电缆的的总截面面（包括括非直线线线段）不不应大于于桥架有有效横断断面的440%，控控制电缆缆不应大大于500%;b.电缆桥桥架内敷敷设的电电缆，在在拐弯处处电缆的的弯曲半半径应以以最大截截面电缆缆允许弯弯曲半径径为准；c.室内电电缆桥架架布线时时，为了了防止发发生火灾灾时火焰焰蔓延，电电缆不应应有黄麻麻或其他

50、他易燃材材料外护护层；d.电缆桥桥架内敷敷设的电电缆，应应在电缆缆的首端端、尾端端、转弯弯及每隔隔50mm处，设设有编号号，型号号及起止止点等标标记，标标记应清清晰齐全全，挂装装整齐无无遗漏；e.桥架内内电缆敷敷设完毕毕后，应应及时清清理杂物物，有盖盖的可盖盖好盖板板，并进进行最后后调整。巡视平行检验电缆沟内和和电缆竖竖井内电电缆敷设设1.电缆支支架安装装a.电缆支支架间的的距离应应按设计计规定施施工，当当设计无无规定时时，按相相关规范范要求；b.支架与与预埋件件焊接固固定时，焊焊缝饱满满；用膨膨胀螺栓栓固定时时，选用用螺栓适适配，连连接紧固固，放松松零件齐齐全。支支架应横横平竖直直。巡视平行

51、检验 2.电缆敷敷设a.电缆各各支持点点间的距距离应按按设计规规定。当当设计无无规定时时，按相相关规范范要求；b.油渍纸纸绝缘电电力电缆缆在切断断后，应应将端头头立即铅铅封；塑塑料绝缘缘电力电电缆，也也应有可可靠的防防潮封端端；c.电力电电缆接头头盒的布布置应符符合相关关规范要要求；d.电缆敷敷设时，不不宜交叉叉，电缆缆应排列列整齐，加加以固定定，并及及时装设设标志牌牌。巡视3.电线导导管、电电缆导管管敷设a.导管连连接（1）金属属导管严严禁对口口熔焊连连接；镀镀锌和壁壁厚小于于等于22mm的的钢导管管不得套套管熔焊焊连接；（2）防爆爆导管不不应采用用倒扣连连接；当当连接有有困难时时，应采采用

52、防爆爆活接头头，其接接合面应应严密。巡视平行检验旁站监督测试电阻值值b.电线导导管、电电缆导管管敷设（1）暗配配管要沿沿最近线线路敷设设，尽量量减少弯弯曲，埋埋地管不不宜穿过过设备基基础；（2）明配配管不得得在锅炉炉、烟道道及其他他发热表表面上敷敷设；水水平或垂垂直敷设设的管路路允许偏偏差值，在在2m以以内均为为3mmm，全长长配管偏偏差不超超过管内内径的11/2；（3）配管管弯曲半半径一般般不小于于管外径径的6倍倍；埋设设于地下下或混凝凝土楼板板时，则则不应小小于管外外径的110倍；（4）防爆爆导管敷敷设，导导管间及及与灯具具、开关关、线盒盒等的螺螺丝连接接应紧密密牢固，除除设计有有特殊要要

53、求时，连连接处不不跨接接接地线；螺纹连连接处应应涂电力力复合脂脂或导电电性防锈锈酯；（5）金属属、非金金属柔性性导管敷敷设，在在刚性导导管经柔柔性与电电气设备备、器具具、机械械设备连连接时，柔柔性导管管的长度度在动力力工程中中不大于于0.88m，在在照明工工程中不不大于11.2mm。可扰扰金属管管或其他他柔性导导管与刚刚性导管管或其他他柔性导导管或电电气设备备、器具具、机械械设备间间的连接接应采用用专用接接头；复复合型可可扰金属属管或其其他柔性性导管的的连接应应密封良良好，防防锈覆盖盖层完整整无损；（6）室外外埋地敷敷设的电电缆导管管，埋深深不应小小于0.7m。壁壁厚小于于等于22mm的的钢电

54、线线导管不不应埋设设于室外外土壤。巡视平行检验旁站监督测试电阻值值c.金属管管导线接接地（1）镀锌锌的钢导导管、可可扰性导导管和金金属线槽槽不得熔熔焊跨接接接地线线，以专专业接地地卡跨接接，其两两卡间连连接为芯芯软导线线，截面面积不小小于4mmm2；（2）接地地电阻测测试：符符合规范范和图纸纸要求。 巡视平行检验旁站监督测试电阻值值电线、电缆缆穿管敷敷线1.管道穿穿线a.不同回回路、不不同电压压等级和和交流与与直流的的导线，一一般不得得穿在同同一根管管内，特特殊情况况除外；b.同一交交流回路路的导线线应穿于于同一钢钢管内。导导线在管管内不应应有接头头盒和扭扭接；c.导线穿穿入钢管管时，管管口处

55、应应装设护护线套保保护导线线；在不不进入接接线盒（箱箱）的垂垂直管口口，穿入入导线后后应将管管口密封封。 2.导线连连接 a.导线的的接头应应在接线线盒内连连接；b.铝芯线线连接：单股铝铝线与电电气设备备端子可可直接连连接，多多股铝芯芯线应采采用焊接接或压接接鼻子后后再与电电气设备备端子连连接；压压模规格格同样应应与线芯芯截面相相符；c.铜芯线线连接：单股铜铜线与电电气设备备端子可可直接连连接。多多股铜线线连接应应采用焊焊接或压压接端子子再与电电气设备备连接；巡视电缆头制作作、接线线和线路路绝缘测测试1.电缆头头制作a.制作电电缆头和和电缆中中间接头头的电工工按有关关要求持持证上岗岗；b.电力

56、电电缆的终终端头与与电缆接接头的外外壳与该该处的电电缆金属属护套及及铠装层层均应接接地良好好；c.用绝缘缘带包扎扎时，包包扎高度度为300500mm。应应使同一一的控制制电缆头头高度一一致，一一般电缆缆头位于于最低一一段子排排接板下下15003000mmm处；d.电缆头头固定应应牢固。巡视审查施工记记录2. 接线线a.电线、电电缆接线线必须准准确，并并联运行行电线或或电缆的的型号、规规格、长长度和相相位应一一致；芯芯线连接接金具（连连接管和和端子）的的规格应应与芯线线的规格格适配，且且不得采采用开口口端子；b.电线、电电缆的回回路标记记应清晰晰，编号号准确；c.绝缘电电线除芯芯线连接接外，在在

57、连接处处应用绝绝缘带（塑塑料带、黄黄蜡带等等）包缠缠均匀严严密。巡视现场量测检查安全3.绝缘测测试按规定测试试接头，接接线处绝绝缘值，必必须满足足相关规规范要求求。旁站监督绝缘值测试试 6、自动化化仪表工工程安装装监理质质量控制制要点及及控制方方法自动化仪表表安装工工程由取取源件安安装、仪表设设备安装装、仪表线线路安装装、仪表管管道安装装、脱脂、电气防防爆和接接地、防护、仪表试试验等88个大的的工序组组成。仪仪表线路路安装工工序参照照电气安安装部分分，仪表表管道安安装参照照管道安安装部分分。本节节主要对对取源件件安装、仪仪表设备备安装、脱脱脂、电电气防爆爆和接地地、防护护和仪表表试验66个工序

58、序进行叙叙述。自动化仪表表工程安安装监理理质量控控制要点点及控制制方法 表66-6项目质量控制要要求监理控制方法取源件安装装在设备或管管道上安安装取源源件的开开孔和焊焊接工作作，必须须在设备备或管道道的防腐腐、衬里里和压力力试验前前进行。1.温度取取源件取源件的安安装位置置，取源源件轴线线与管道道轴线及及设备中中心线的的交叉情情况必须须符合规规范和设设计图纸纸要求。 2.压力取取源件取源件的位位置和取取源件端端部和管管道及设设备内壁壁的连接接必须符符合规范范和图纸纸要求。 3.流量取取源件取源件上、下下游在管管段的最最小长度度，与温温度计的的最小直直管段长长度，压压板的要要求应符符合规范范和图

59、纸纸要求。 4.物位取取源件内浮筒液位位计和浮浮球液位位计导向向管或其其他导向向装置的的垂直度度，电接接点水位位计的测测量洞的的垂直度度，及安安装位置置应符合合设计图图和技术术文件的的要求。 5.分析取取源件安装位置应应符合设设计图纸纸和技术术文件要要求。 巡视平行检验仪表设备安安装1.仪表盘盘、柜、箱箱的安装装件电气气设备安安装部分分2.各类检检测仪表表的安装装必须符符合设计计图纸和和技术文文件要求求。 巡视平行检验脱脂1.脱脂方方法2.脱脂质质量检查查审查脱脂方方法巡视电气防爆和和接地 防爆1.安装在在爆炸危危险环境境的仪表表、仪表表线路、电电器及材材料，其其规格型型号必须须符合设设文件规

60、规定，防防爆设备备应有吊吊牌和防防爆标志志，并在在铭牌上上表明国国家授权权部门所所发给的的防爆合合格证编编号；2.防护管管穿过不不同等级级爆炸危危险区域域的分隔隔间壁时时，分界界处必须须用防爆爆阻火器器和密封封组件隔隔离，并并做好充充填密封封；3.气体防防护管系系统必须须密封；4.对爆炸炸危险区区域的线线路进行行接线时时，必须须在设计计文件规规定采用用的防爆爆线箱内内接线。接接线必须须牢固可可靠、接接触良好好，并应应加防松和防胶脱装装置；5.必须有有防爆操操作标识识。巡视平行检验接地1.所有金金属外壳壳和由于于绝缘破破坏可能能带危险险电压者者，均应应可靠接接地，接地电电阻必须须符合设设计文件件