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文档简介
1、新建银川至西安铁路甘宁段YXXQ-SG2标一 工 区驿马沟2#桥桩基施工方案编制:审核:批准:中铁隧道集集团有限限公司银西铁路甘甘肃段项项目经理理部一工工区二一六年年六月目 录TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc22640 目 录 PAGEREF _Toc22640 22 HYPERLINK l _Toc1225 一、编制依依据 PAGEREF _Toc1225 1 HYPERLINK l _Toc16610 二、编制原原则 PAGEREF _Toc16610 1 HYPERLINK l _Toc18784 三、工程概概况 PAGEREF _Toc18784 1 H
2、YPERLINK l _Toc14586 3.1 工工程简介介 PAGEREF _Toc14586 1 HYPERLINK l _Toc20636 3.2 工工程地质质概况 PAGEREF _Toc20636 11 HYPERLINK l _Toc5250 3.3 工工程概述述 PAGEREF _Toc5250 2 HYPERLINK l _Toc13929 3.4主要要工程数数量 PAGEREF _Toc13929 2 HYPERLINK l _Toc11073 四、工程进进度计划划安排 PAGEREF _Toc11073 22 HYPERLINK l _Toc31297 五、施工准准备 P
3、AGEREF _Toc31297 3 HYPERLINK l _Toc3354 六、施工方方法及工工艺 PAGEREF _Toc3354 5 HYPERLINK l _Toc31666 6.1孔桩桩施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc31666 6 HYPERLINK l _Toc1650 6.2钻孔孔桩施工工 PAGEREF _Toc1650 6 HYPERLINK l _Toc22450 6.3钢筋筋笼制作作及安装装 PAGEREF _Toc22450 9 HYPERLINK l _Toc30237 6.4灌注注混凝土土施工 PAGEREF _Toc30237 110 HYPERLI
4、NK l _Toc15989 6.5成桩桩检测 PAGEREF _Toc15989 111 HYPERLINK l _Toc32595 七.断桩处处理预案案 PAGEREF _Toc32595 111 HYPERLINK l _Toc8446 7.1断桩桩原因 PAGEREF _Toc8446 11 HYPERLINK l _Toc14685 7.2预防防措施 PAGEREF _Toc14685 112 HYPERLINK l _Toc14730 7.3处理理断桩的的几种方方法 PAGEREF _Toc14730 133 HYPERLINK l _Toc22739 八、施工保保证措施施 PAG
5、EREF _Toc22739 13 HYPERLINK l _Toc26747 8.1工艺艺保证措措施 PAGEREF _Toc26747 114 HYPERLINK l _Toc18982 九、质量保保证体系系及措施施 PAGEREF _Toc18982 15 HYPERLINK l _Toc10157 9.1质量量保证体体系 PAGEREF _Toc10157 155 HYPERLINK l _Toc10798 9.1.11质量保保证体系系 PAGEREF _Toc10798 16 HYPERLINK l _Toc10589 9.1.22质量体体系职责责分配 PAGEREF _Toc105
6、89 119 HYPERLINK l _Toc19463 9.2 保保证工程程质量的的措施 PAGEREF _Toc19463 223 HYPERLINK l _Toc20171 十、安全保保证体系系及措施施 PAGEREF _Toc20171 33 HYPERLINK l _Toc16099 10.1 安全保保证体系系 PAGEREF _Toc16099 33 HYPERLINK l _Toc24021 10.2 安全组组织结构构 PAGEREF _Toc24021 34 HYPERLINK l _Toc10365 10.3 安全生生产管理理 PAGEREF _Toc10365 35 HYP
7、ERLINK l _Toc12924 十一、工期期保障措措施 PAGEREF _Toc12924 366 HYPERLINK l _Toc30024 十二、 环环境保护护 PAGEREF _Toc30024 36 HYPERLINK l _Toc28283 12.1 环境管管理目标标 PAGEREF _Toc28283 36 HYPERLINK l _Toc21068 12.2 环境保保护措施施 PAGEREF _Toc21068 36新建银川至西安铁路甘宁段YXXQ-SG2标一工区 驿马沟2#桥桩基施工方案PAGEPAGE56 一、编制依依据1.1新建建银川至至西安铁铁路甘宁宁段施工工招标文
8、文件。1.2驿马马沟2#中桥设设计文件件。1.3现行行规范、标标准对铁铁路工程程施工的的要求;地方和和国家的的相关政政策、法法律法规规等。1.4高高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准(TTB1007522-20010)、高高速铁路路桥涵工工程施工工技术指指南(铁铁建设【2010】241号)、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)、铁路混凝土耐久性设计规范(TB10424-2010)。1.5现场场实际围围岩地质质情况。1.6本工工程建设设涉及的的地方和和国家的的相关政政策、法法律法规规等。二、编制原原则2.1优先先考虑安安全、质质量的原原则。精精心组织织施工,合合理安排排工序,确确
9、保无安安全、质质量事故故发生。2.2在施施工方案案中,坚坚持施工工技术先先进、施施工方案案可行、重重信誉守守合同、施施工组织织科学合合理、按按期优质质安全高高效、不不留后患患。2.3采用用大型机机械化配配套快速速施工技技术。2.4合理理配置机机具,降降低施工工成本。三、工程概概况3.1 工工程简介介银西铁路驿驿马沟22#中桥桥主要为为排洪而而设,孔孔跨布置置2-224m简简支箱梁梁,简支支箱梁采采用无砟砟轨道结结构。起起止里程程为DKK2599+2557.66DKK2599+3118.225,全全长600.655m。桥桥身位于于R=770000m的曲曲线上,桥身纵坡为-25.0的单面下坡。银川
10、端桥台桩基为群桩设置共8根桩,单根长51m。桩基采用C40钢筋混凝土浇筑,桩基检测采用超声波检测。地理位置位位于庆阳阳市驿马马镇与彭彭原乡交交界处,位位于驿马马沟沟底底,交通通不便。3.2 工工程地质质概况3.2.11地形地地貌驿马沟2#中桥桥桥址处地地貌上属属黄土高高原深切切冲沟处处,冲沟沟呈U型型地形起起伏大,高高程12250mm14000m,相相对高差差1500米,坡坡角约为为30。3.2.22地质岩岩性桥址位于中中朝准地地台的陕陕甘宁台台坳的西西南部,该该区以深深厚的黄黄土覆盖盖,下伏伏第三系系黄黏土土,白垩垩系为基基地岩层层,产状状水平为为主。3.2.33地质构构造工点位于中中朝准地
11、地台的陕陕甘宁台台坳的西西南部,该该区以深深厚的黄黄土覆盖盖,下伏伏第三系系红黏土土,白垩垩系为基基底岩层层,产状状水平为为主,少少有褶皱皱和断裂裂发育,未未见岩浆浆侵入活活动。工工点范围围地质构构造不发发育,对对桩基施施工无影影响。3.2.44地震烈烈度地震动峰值值加速度度为0.05gg(相当当于地震震烈度六六度),地地震动反反应谱特特征周期期为0.45ss。3.2.55水文地地质条件件工点范围内内存在季季节性流流水,水水量不大大,主要要接受大大气降水水补给,水水质良好好,勘测测期间未未发现地地下水。3.2.66不良地地质体及及特殊岩岩土地段段桥址位于黄黄土沟谷谷中,银银川端台台紧临隧隧道出
12、口口下方的的坡面溜溜塌。3.3 工工程概述述驿马沟2#中桥濒濒临陡坎坎深沟,沟沟深达1140mm,前期期便道修修建及场场地布置置都异常常困难,同同时沟谷谷山体、山山坡多处处滑坡、溜溜方,洞洞口安全全风险极极高。3.4主要要工程数数量本标段施工工范围为为驿马沟沟2#桥桥银川端端桥台,桥桥梁情况况见表22-2。表2-2银银川端桥桥台工程程数量表表序号名称项目单位数量备注1银川端桥台台墩台身圬工方418.66银川端桥台台2弃碴方量立方米666.223基础开挖立方米666.22666.224钻孔桩基础础米/根408/881.255m四、工程进进度计划划安排桩基施工计计划安排排如下表表:序号施工部位施工
13、日期1施工准备2016.6.11520116.66.2002桩基施工2016.6.22020116.66.3003检测2016.7.20020116.7.22五、施工准准备1、目前施施工图纸纸已下发发,并经经过图纸纸审核。2、施工前前,全线线已完成成导线点点、水准准点测量量数据的的复测,并并在线路路附近增增设了导导线点与与水准基基点。3、拌合站站已修建建完成,配配备HZZS1220强制制拌和机机两台及及HZSS90强强制拌和和机一台台,设备备及相应应的小型型机具的的安装调调试均已已完成。4、施工用用水为自自打井加加高压蓄蓄水池,满满足施工工要求。5、隧道洞洞口处边边坡防护护工程已已施工完完成。
14、6、人员配配备根据驿马沟沟2#桥桥工程特特点及项项目经理理部总体体计划安安排,本本着精干干高效的的原则,组组织具有有桥梁工工程施工工经验的的作业人人员成立立桥梁施施工作业业队,在在项目经经理部的的统一领领导下,高高质、高高效、按按期完成成驿马沟沟2#桥桥银川端端桥台施施工任务务。施工工人员详详见主主要进场场人员一一览表。主要人员配配置一览览表序号姓名职 务负责范围1李志伟工区经理负责全面工工作2喻普芳工区书记负责征地,路路地关系系协调3郭霖工区总工负责技术、质质量工作作4吴移机电副经理理负责机械、电电力、等等工作5代述华生产副经理理负责桩基施施工6范兵安全总监负责安全工工作7管国梁工程部长负责
15、技术交交底、技技术指导导工作8刘鹏辉物资部长负责相关物物资供应应、保障障工作9王志强测量组长负责桩基定定位放线线10孔帅现场技术主主管负责现场技技术工作作11林清伟领工员负责现场协协调、机机械调度度工作12赵畅质检员负责现场质质量控制制13白林平试验员负责试验检检测工作作14吴双全安全员负责现场安安全15吴国兵安全员负责现场安安全16正邦华钻孔班长负责桩基钻钻孔17刘勇钢筋班长负责钢筋笼笼制安18卫虎林混凝土班长长负责桩身混混凝土浇浇筑施工前,组组织全体体技术人人员,包包括测量量、质检检、试验验、材料料相关人人员。熟熟悉施工工图纸,了了解施工工内容。由由技术主主管主持持开展技技术工作作,对各各
16、部门人人员进行行分工。施工设备、材材料配置置根据驿马沟沟2#桥桥银川端端工程量量、施工工进度合合理配置置机械设设备及材材料的储储备工作作,桩基基工程施施工机械械材料配配置祥见见桩基基施工机机械材料料配置表表。桩基施工设设备材料料配置表表序号项目名称、部部门规格单位数量拟配1主要机械设设备2旋挖钻机SD28台13吊车25台24电焊机台35钢筋切断机机GQ40台16钢筋弯曲机机GW40台17抽水泵20KW台38罐车10m台39料斗2m个110导管300mmm米5211主要材料12钢筋20t1213钢筋12t214钢筋10t515声测管D5733mm米125016水泥普通硅酸盐盐P.4425t150
17、17粉煤灰t5018减水剂t219砂中粗m26629碎石5-31.6m5667、施工配配合比施工所需用用水泥、碎碎石 、砂砂、片石石材料均均已送中中心试验验室试验验合格;施工用用配合比比已报批批,可按按配比施施工。六、施工方方法及工工艺根据桥梁基基础地质质条件,将将采用旋旋挖钻成成桩方式式,吊车车配合安安装钢筋筋笼,混混凝土由由集中拌拌和站供供应,混混凝土罐罐车运输输,导管管法灌注注混凝土土。旋挖钻成孔孔是通过过底部带带有活门门的桶式式回转破破碎岩土土,并直直接将其其装入钻钻斗内,然然后再由由钻机提提升装置置和伸缩缩钻杆将将钻头提提出孔外外卸土,这这样循环环往复,不不断地取取土卸土土,直至至钻
18、至设设计孔底底标高。旋旋挖钻机机可适用用于干成成孔作业业。我工区根据据现场实实地情况况,采用用旋挖钻钻机干成成孔作业业。图6-1桩桩基施工工顺序图图如图,根据据现场实实地情况况,计划划先施做做银川端端1#、22#桩基基依次施施做至西西安端77#、88#桩基基。钻孔孔桩施工工示意图图见图66-2。图6-2 钻孔孔灌注桩桩施工示示意图6.1孔桩桩施工工工艺流程程钻孔桩施工工工艺流流程见图图6-3 。6.2钻孔孔桩施工工在三通一平平的基础础上,钻钻孔的准准备工作作主要有有桩位测测量及放放样、制制作和埋埋设护筒筒及准备钻钻孔机具具等。6.2.11场地准准备钻孔场地的的平面尺尺寸按桩桩基设计计的平面面尺
19、寸、钻钻机数量量和钻机机底座平平面尺寸寸、钻机机移位要要求、施施工方法法以及其其它配合合施工机机具设施施布置等等情况决决定。陆地墩桩基基钻孔前前将场地地检平,清清除杂物物,更换换软土,夯夯填密实实即构成成钻机平平台。场场地的大大小要能能满足钻钻机的放放置、泥泥浆循环环系统及及混凝土土搅拌运运输车等等协调工工作的要要求。6.2.22埋设护护筒护筒用810mmm的钢钢板制作作,其内内径大于于钻头直直径2000mmm。为增增加刚度度防止变变形,在在护筒上上、下端端口和中中部外侧侧各焊一一道加劲劲肋。陆地桩基护护筒埋设设采用挖挖埋法,埋埋设准确确、稳定定,护筒筒中心与与桩位中中心的偏偏差不得得大于55
20、0mmm,垂直直度偏差差不允许许大于11%,保保证钻机机沿着桩桩位垂直直方向顺顺利工作作。6.2.33安装钻钻机安装旋挖挖钻机旋挖钻机缓缓慢移至至钻孔平平台上,调调整钻机机,使桩桩孔处于于钻机的的工作范范围之内内。同时时对钻机机四周有有效范围围进行清清理,保保证钻孔孔过程中中卸渣合合理、操操作灵便便并无碰碰挂现象象。钻机对中前前,复核核十字护护桩中心心挂线,满满足规范范要求后后,启动动电脑自自动复位位装置,并并对钻机机进行调调整,使使钻杆、钻钻头的中中心与桩桩位中心心点对准准,并用用垂线复复核。钻孔开钻时,先先用低档档慢速钻钻进,钻钻至护筒筒以下11米后,再再调为正正常速度度。钻进进过程中中,
21、根据据不同的的地质情情况选用用不同形形式的钻钻头,在在土质或或细角砾砾土地层层中钻头头选用螺螺旋式土土钻或旋旋挖斗。钻钻进过程程中,经经常抽取取渣样并并与设计计地质核核对,注注意土层层变化,以以便及时时对不同同地层调调整钻速速、钻进进压力。钻至设计标高并经岩样判别确认到位后,停止钻进。钢筋笼加工制作钢筋笼加工制作测孔钢筋笼下放就位安装导管灌筑混凝土拆除钢护筒制作砼试件钻碴弃运测量孔深到位测定桩位埋设护桩钻头就位配置绞刀片、钻孔埋设钢护筒检验护筒拆除绞刀片钻孔提升桶式钻头提升桶式钻头图6-3 旋挖挖钻钻孔孔桩施工工工艺流流程图清孔及检检孔钻进到设计计深度后后,采用用旋挖斗斗清孔,密密切注视视电脑
22、上上的深度度显示值值,当显显示值为为钻进深深度显示示值时,原原位正向向旋转44-5转转,使孔孔底的沉沉渣旋入入容斗内内,同时时利用旋旋挖斗的的平底斗斗齿将孔孔底清理理为平底底,然后后提出旋旋挖斗卸卸渣。为确保孔底底沉渣满满足要求求,第一一次掏渣渣后还需需用测绳绳检测孔孔深,如如果测量量深度与与钻进深深度一致致,表明明清孔合合格,否否则再次次用旋挖挖斗继续续清渣至至合格。清孔后及时时用测绳绳测量孔孔深,用用检孔器器检测孔孔径、孔孔的倾斜斜度等各各项指标标,检孔孔器用钢钢筋笼做做成,其其外径等等于设计计孔径,长长度等于于孔径的的4倍。严严禁用强强插检孔孔器方法法进行检检孔。孔孔深、孔孔径、倾倾斜度
23、检检测合格格后方准准进入下下一道工工序。下下放钢筋筋笼及灌灌注混凝凝土前重重新测量量孔深,检检查是否否有塌孔孔现象。遇遇塌孔或或沉渣过过厚时,及及时用旋旋挖斗进进行二次次清孔。6.3钢筋筋笼制作作及安装装6.3.11钢筋骨骨架制作作钢筋笼骨架架在制作作场内分分节制作作。采用用胎具成成型法:用槽钢钢和钢板板焊成组组合胎具具,每组组胎具由由上横梁梁、立梁梁和底梁梁三部分分构成。上上横梁和和立梁分分别通过过插轴、角角钢与底底梁连接接,并与与焊在底底梁上的的钢板组组合成同同直径、同同主筋根根数、有有凹槽的的胎模。每每个胎模模的间距距为设计计加劲箍箍筋的距距离,即即按每节节钢筋骨骨架的加加劲箍筋筋数量设
24、设立胎具具。将加加劲箍筋筋就位于于每道胎胎具的同同侧,按按胎模的的凹槽摆摆焊主筋筋和箍筋筋,全部部焊完后后,拆下下上横梁梁、立梁梁,滚出出钢筋骨骨架,然然后吊起起骨架搁搁于支架架上,套套入盘筋筋,按设设计位置置布置好好螺旋筋筋并绑扎扎于主筋筋上,点点焊牢固固,最后后安装和和固定声声测管。6.3.22钢筋骨骨架保护护层的设设置钢筋保护层层按照设设计焊接接耳筋,耳耳筋采用用222螺纹钢钢加工,焊焊接与钢钢筋笼加加强箍筋筋位置,每每环4根根。耳筋筋必须严严格按照照设计尺尺寸加工工安装,以以防止因因加工安安装误差差导致钢钢筋笼下下放困难难,或保保护层厚厚度不足足。6.3.33钢筋骨骨架的存存放存放时,
25、每每个加劲劲筋与地地面接触触处都垫垫上等高高的木方方,以免免受潮或或沾上泥泥土。每每组骨架架的各节节段要排排好次序序,挂上上标识牌牌,便于于使用时时按顺序序装车运运出。6.3.44运输钢筋骨架在在转运至至现场的的过程中中保证骨骨架不变变形。采采用汽车车运输时时要保证证在每个个加劲筋筋处设支支承点,各各支承点点高度相相等。6.3.55钢筋笼笼吊装采用汽车吊吊吊装。在在安装钢钢筋笼时时,采用用两点起起吊。第第一吊点点设在骨骨架的下下部,第第二吊点点设在骨骨架长度度的中点点到上三三分点之之间。长长度大于于6m时时,采取取措施对对起吊点点予以加加强,以以保证钢钢筋笼在在起吊时时不致变变形。吊吊放钢筋筋
26、笼入孔孔时对准准孔径,保保持垂直直,轻放放、慢放放入孔,入入孔后徐徐徐下放放,不得得左右旋旋转,严严禁摆动动碰撞孔孔壁。若若遇阻碍碍时停止止下放,查查明原因因进行处处理。严严禁高提提猛落和和强制下下放。第一节骨架架放到最最后一节节加劲筋筋位置时时,穿进进工字钢钢,将钢钢筋骨架架临时支支撑在孔孔口工字字钢上,再再起吊第第二节骨骨架与第第一节骨骨架连接接,连接接采用帮帮焊连接接。连接接时上、下下主筋位位置对正正,保持持钢筋笼笼上下轴轴线一致致:先连连接一个个方向的的两根接接头,然然后稍提提起,以以使上下下节钢筋筋笼在自自重作用用下垂直直,再连连接其它它所有的的接头,接接头位置置按500接头头数量错
27、错开不少少于500cm。接接好后,骨骨架吊高高,抽出出支撑工工字钢后后,下放放骨架。如如此循环环,使骨骨架下至至设计标标高。骨架最上端端的定位位,由测测定的孔孔口标高高来计算算定位筋筋的长度度,为防防止钢筋筋笼掉笼笼或在灌灌注过程程中浮笼笼,钢筋筋笼的定定位采用用螺纹钢钢筋悬挂挂在钢护护筒上。钢钢筋笼中中心与桩桩的设计计中心位位置对正正,反复复核对无无误后再再焊接定定位于钢钢护筒上上,完成成钢筋笼笼的安装装。钢筋筋笼定位位后,在在4h内内浇注混混凝土,防防止坍孔孔。根据设计要要求桩基采用用采用超超声波检检测。声声测管的的布置及及数量满满足设计计要求,与与钢筋笼笼一起吊吊放。声声测管要要求全封封
28、闭(下下口封闭闭、上端端加盖),管内内无异物物,水下下混凝土土施工时时严禁漏漏浆进管管内。声声测管与与钢筋笼笼一起分分段连接接(采用用套管丝丝扣连接接),连连接处光光滑过渡渡,管口口高出设设计桩顶顶20ccm,每每个声测测管高度度保持一一致。6.4灌注注混凝土土施工6.4.11安装导导管导管采用3000mm钢钢管,每每节23m,底节长长度4mm,配112节节111.5mm的短管管。导管管接口应应连接牢牢固,封封闭严密密,导管管接头应应清洁无无杂物,密密封胶圈圈无破损损老化,同同时检查查拼装后后的垂直直情况与与密封性性,根据据桩孔的的深度,确确定导管管的拼装装长度,吊吊装时导导管位于于桩孔中中央
29、,并并在浇筑筑前进行行升降实实验。导导管组装装后轴线线偏差不不宜超过过桩孔深深的0.5%并并不宜大大于100cm。符符合要求求后,在在导管外外壁用明明显标记记自下而而上逐节节编号并并标明尺尺度。6.4.22灌筑混混凝土采用料斗及及导管灌灌入,灌灌注过程程测定埋埋管深度度并作好好记录。钻孔桩灌注注前,计计算初灌灌的灌注注量,确确保初灌灌埋管的的成功。混混凝土强强度等级级必须满满足设计计要求,应应具备良良好的和和易性。导导管底部部至孔底底的距离离宜为330550cmm,使导导管一次次埋入混混凝土面面下0.8m以以上。混混凝土必必须连续续灌注至至设计标标高,实实际灌注注桩顶面面高度要要求高于于设计0
30、0.5mm1m,以以确保设设计桩顶顶下桩身身混凝土土强度。灌灌注过程程中导管管埋深宜宜为26m,严严禁导管管提出混混凝土面面,设专专人检测测导管埋埋深及管管内外混混凝土液液面高差差。随着孔内混混凝土的的上升,需需逐节拆拆除导管管,拆下下的导管管立即洗洗刷干净净。灌注接近桩桩顶部位位时,为为了严格格控制桩桩顶标高高,计算算混凝土土的需要要量,严严格控制制最后一一次混凝凝土灌入入量。混凝土灌注注过程中中,配备备发电机机发电,保保证混凝凝土灌注注连续进进行。灌灌注桩的的混凝土土面高出出设计00.5m1m,以以便凿除除桩头,确确保桩身身混凝土土质量。6.5成桩桩检测桩基检测需需在承台基基坑开挖挖完、破
31、破除桩头松散散层后进进行。对对钻孔桩桩桩身全全部进行行无损检检测。检检测方法法:桩基基采用超超声波检检测。检检测要求求符合现现行规范范要求的的规定。七.断桩处处理预案案钻孔灌注桩桩基础目目前已形形成了一一套比较较成熟的的施工技技术。但但是由于于钻孔灌灌注桩的的施工受受多种因因素影响响,处理理不好就就容易引引起断桩桩,因此此编制断断桩处理理预案是是十分必必要。7.1断桩桩原因断桩是指钻钻孔灌注注桩在灌灌注混凝凝土的过过程中,泥泥浆或砂砂砾进入入水泥混混凝土,把把灌注的的混凝土土隔开并并形成上上下两段段,造成成混凝土土变质或或截面积积受损,从从而使桩桩不能满满足受力力要求。常见的断桩桩原因大大致可
32、分分为以下下几种情情况:a.由于混混凝土坍坍落度过过小,或或石料粒粒径过大大、导管管直径较较小,在在灌注过过程中堵堵塞导管管,且在在混凝土土初凝前前无法疏疏通好,不不得不提提起导管管,形成成断桩。b.由于运运输或等等待时间间过长等等原因使使混凝土土发生离离析,又又没有进进行二次次搅拌,灌灌注时大大量骨料料卡在导导管内,不不得不提提出导管管进行清清理,引引起断桩桩。c.由于混混凝土灌灌注过程程中发生生坍孔,无无法清理理,使灌灌注中断断造成断断桩。d.由于检检测和计计算错误误,导管管长度不不够使底底口与孔孔底距离离过大,首首批灌注注的混凝凝土不能能埋住导导管底部部,从而而形成断断桩。e.由于于在提
33、拔拔导管时时,盲目目提拔,将将导管提提拔过量量,使导导管底口口拔出混混凝土面面,形成成断桩。f.在提拔拔导管时时,钢筋筋笼卡住住导管,在在混凝土土初凝前前无法提提起,造造成混凝凝土灌注注中断,形形成断桩桩。g.处理理堵管时时,将导导管提升升到最小小埋置深深度,猛猛提猛插插导管,使使导管内内混凝土土连续下下落与表表面的泥泥土相结结合,形形成夹泥泥缩孔。h.由于于导管埋埋置深度度过深,无无法提起起导管或或将导管管拔断,造造成断桩桩。i.由于其其他意外外原因(如如机械故故障、停停电、材材料供应应不足等等)造成成混凝土土不能连连续灌注注,中断断时间超超过混凝凝土初凝凝时间,致致使导管管无法提提起,形形
34、成断桩桩。由此可见,钻钻孔灌注注桩的施施工受多多方面因因素的影影响,灌灌注前应应从各方方面做好好充分的的准备,尽尽可能避避免意外外情况发发生。7.2预防防措施(1)施工工材料集料的最大大粒径应应不大于于导管内内径的11/61/88以及钢钢筋最小小净距的的1/44,同时时不大于于40mmm。拌拌和前,应应检查水水泥是否否结块;拌和前前还应将将细集料料过筛,以以免因细细集料冻冻结成块块造成堵堵管。控控制混凝凝土的坍坍落度在在1822ccm范围围内,混混凝土拌拌和物应应有良好好的和易易性。在在运输和和灌注过过程中,混混凝土不不应有离离析、泌泌水现象象。(2)混凝凝土灌注注a.根据桩桩径和石石料的最最
35、大粒径径确定导导管的直直径,采采用3300mmm大直直径导管管。使用用前要对对每节导导管编号号,进行行水密承承压和接接头抗拉拉试验,以以防导管管渗漏。导导管安装装完毕后后还应该该建立复复核和检检验制度度,尤其其要记好好每节导导管的长长度。b.混凝土土运至灌灌注地点点时,应应检查其其均匀性性和坍落落度等,如如不符合合要求,应应进行第第二次拌拌和,二二次拌和和后仍不不符合要要求时,不不能使用用。c.下导管管时,其其底口距距孔底的的距离应应不大于于4050ccm。首首批灌注注混凝土土的数量量应能满满足导管管首次埋埋置深度度(11m)和和填充导导管底部部的需要要。d.关键设设备(如如发电机机、起重重设
36、备、运运输车辆辆等)要要有备用用,材料料要准备备充足,以以保证混混凝土能能够连续续灌注。e.首批混混凝土拌拌和物下下落后,应应连续灌灌注混凝凝土。在在随后的的灌注过过程中,一一般控制制导管的的埋置深深度在226mm范围内内为宜,要要适时提提拔导管管,不要要使其埋埋置过深深。f.若使用用传统的的运输车车从拌和和站运送送混凝土土,应配配置多台台搅拌车车运输,以以保证凝凝土灌注注的连续续性。7.3处理理断桩的的几种方方法断桩情况出出现后应应根据灌灌注深度度分别采采取不同同的措施施进行处处理。a、在混凝凝土浇筑筑首封时时或首封封结束不不久后出出现段断断桩情况况在混凝土浇浇筑首封封时或首首封结束束不久后
37、后出现段段断桩情情况,则则应立即即停止灌灌注,并并且将钢钢筋笼拔拔出,然然后重新新钻孔,清清孔后下下钢筋笼笼,再重重新灌注注混凝土土。b、在混凝凝土浇筑筑中途且且未进入入或刚进进入钢护护筒内出出现段断断桩情况况若灌注中途途时因严严重堵管管造成断断桩,且且已灌混混凝土还还未初凝凝时,在在提出并并清理导导管后可可使用测测锤测量量出已灌灌混凝土土顶面位位置,并并准确计计算漏斗斗和导管管容积,将将导管下下沉到已已灌混凝凝土顶面面以上大大约100cm处处,加球球胆。继继续灌注注时观察察漏斗内内混凝土土顶面的的位置,当当漏斗内内混凝土土下落填填满导管管的瞬间间(此时时漏斗内内混凝土土顶面位位置可以以根据漏
38、漏斗和导导管容积积事先计计算确定定)将导导管压入入已灌混混凝土顶顶面以下下,即完完成湿接接桩。c、混凝土土面已进进入护筒筒内出现现段断桩桩情况若断桩位置置处于护护筒内时时,且混混凝土已已终凝,则则可停止止灌注,待待混凝土土灌注后后将顶部部混凝土土凿除,露露出良好好的混凝凝土面并并对其凿凿毛,清清除钢筋筋上浮浆浆,然后后以护筒筒为模板板浇筑混混凝土。八、施工保保证措施施8.1工艺艺保证措措施针对本工程程特点,采采取如下下技术组组织保证证措施。8.1.11确保尽尽快完成成钢筋笼笼和导管管安装措措施(1)提高高钢筋笼笼刚度:在钢筋筋笼顶部部用一个个辅助钢钢筋笼将将钢筋笼笼接长至至护筒口口,用型型钢固
39、定定在护筒筒上,以以提高钢钢筋笼的的定位速速度和质质量。(2)钢筋筋笼预先先拼装接接长:根根据浮吊吊的吊装装高度,在在未成孔孔的护筒筒内,将将钢筋笼笼部分接接长,以以减少钢钢筋笼下下放时的的接头数数量,从从而缩短短钢筋笼笼的接长长下放时时间。8.1.22提高混混凝土浇浇注效率率的措施施(1)混凝凝土导管管进场前前进行探探伤检验验,确保保导管制制作质量量,定期期对导管管的进行行水密、接接头抗拉拉实验和和管壁磨磨损程度度进行检检验,确确保混凝凝土浇注注过程中中导管不不会出问问题。(2)加强强设备的的保养维维护力度度:确保保混凝土土生产设设备在浇浇桩过程程中不出出现故障障。(3)严格格控制混混凝土的
40、的拌制质质量:提提高混凝凝土的和和易性能能,减小小堵管几几率。(4)严格格监控混混凝土的的浇注过过程,确确保首批批混凝土土的浇注注效果,将将导管的的埋深始始终控制制在26m以以内,防防止提空空导管和和混凝土土浇注困困难。(5)加强强施工组组织,钻钻孔桩混混凝土浇浇注是多多工段、多多工种配配合的施施工生产产,每根根钻孔桩桩浇注时时,均要要有现场场负责人人现场组组织协调调,确保保施工顺顺利。8.1.33防止声声测管孔孔底堵塞塞、超声声波检测测不到位位的措施施声测管施工工时接头头要牢固固,不得得漏浆,顶顶、底口口封闭严严实,声声测管与与钢筋笼笼用粗铁铁丝软连连接,确确保声测测管根根根能够检检测到底底
41、。8.1.44防止钻钻孔桩混混凝土浇浇注时出出现堵管管、断桩桩现象的的措施(1)由于于孔深达达约511m,混混凝土自自由落至至孔底时时速度较较大,易易形成拱拱塞,要要求混凝凝土有较较好的流流动性、不不离析性性能和丰丰富的胶胶凝材料料,同时时加强现现场物资资管理,使使混凝土土原材料料中不含含有任何何杂物,并并在浇注注现场层层层把关关。确保保混凝土土浇注顺顺利。(2)断桩桩主要是是导管埋埋置深度度不够,导导管拔出出了混凝凝土面(或或导管拔拔断),形形成隔层层。防止止措施为为:对导导管埋深深进行记记录,同同时用搅搅拌站浇浇注方量量校核测测深锤测测得混凝凝土面标标高,始始终保持持导管埋埋深在22-6m
42、m,同时时对导管管要定期期进行试试压,并并舍弃使使用时间间长或壁壁厚较薄薄的导管管,确保保导管有有一定的的强度。(3)经常常对设备备进行检检修,确确保搅拌拌站的生生产能力力。8.1.55防止钻钻孔桩出出现接桩桩的措施施按规范要求求钻孔桩桩应超浇浇0.551mm左右的的混凝土土,目的的是用来来保证桩桩头混凝凝土质量量,施工工时一方方面使用用测锤要要反复掷掷锤,确确保测量量准确性性,另一一方面要要将孔壁壁测试结结果和搅搅拌站浇浇注方量量进行相相互复核核。8.1.66防止上上浮的措措施在钻孔灌注注桩施工工过程中中,由于于钢筋笼笼在桩孔孔内处于于悬挂状状态,浇浇灌混凝凝土时,经经常会发发生钢筋筋笼上浮
43、浮,从而而引起桩桩身配筋筋发生改改变,影影响钻孔孔灌注桩桩施工的的顺利进进行和质质量。钻钻孔灌注注桩施工工过程中中控制钢钢筋笼上上浮的具具体措施施十分必必要。8.1.77防止钢钢筋笼上上浮的措措施有:a.浇筑砼砼前,将将钢筋笼笼与钢护护筒顶口口连接并并焊接牢牢固。b.调整好好混凝土土的塌落落度。浇浇注桩基基的混凝凝土塌落落度应控控制在118222cmm,浇筑筑桩基的的混凝土土都要求求有很好好的和易易性与流流动性,否否则混凝凝土的和和易性和和流动性性不好,先先浇筑的的混凝土土已经快快要凝固固成整体体,而将将钢筋笼笼子整体体托起,从从而引起起其上浮浮。c.浇灌混混凝土时时,合理理控制导导管埋置置深
44、度,导导管埋置置深度过过大将导导致钢筋筋笼上浮浮。灌注注混凝土土时,应应随时掌掌握混凝凝土浇注注的标高高及导管管埋深,当当混凝土土面于钢钢筋笼底底端2-3m时时,应及及时减缓缓混凝土土灌注速速度,待待混凝土土埋过钢钢筋笼底底端4mm后,方方可恢复复正常灌灌注速度度,并根根据导管管埋至深深度,适适当提升升导管,以以避免钢钢筋骨架架上浮。导导管的埋埋置深度度一般控控制在226mm较好,小小于2mm易产生生拔漏事事故,大大于6mm易发生生导管拨拨不出。当当发生钢钢筋笼上上浮时,应应立即停停止灌注注混凝土土,并准准确计算算导管埋埋深和已已浇混凝凝土面的的标高,提提升导管管后再进进行浇注注。九、质量保保
45、证体系系及措施施9.1质量量保证体体系9.1.11质量保保证体系系1、认真贯贯彻ISSO90001质质量管理理标准,建建立完善善质量体体系。为为确保质质量体系系持续有有效运行行,实现现工程质质量创优优目标,成成立以工工区主任任为组长长,技术术负责人人为副组组长,有有关职能能部门领领导参加加的质量量管理、质质量体系系运行、课课题研究究、QCC攻关领领导小组组,组织织领导工工程创优优管理工工作,质质量保证证体系详详见下图图。质量保证体体系图2、建立质质检机构构,工区区的安全全质量部部设专职职质检工工程师,每每个施工工队设专专职质检检员,在在施工过过程中自自下而上上按照“跟跟踪检查查”、“复复检”、
46、“抽抽查”三三个检测测等级分分别实施施检测任任务。配配齐人员员做到职职能相符符,实施施质量一一票否决决制。在在严格内内部“三三检”制制度的基基础上,认认真接受受建设单单位质量量监督和和监理单单位的监监理,接接受社会会工程监监督部门门的监督督,并自自始自终终密切配配合,严严格服从从。工程程质量管管理机构构详见下下图。工区主任工区主任技术负责人技术负责人工区副主任质量管理负责人质量管理负责人专职质量工程师专职质量工程师工经部财务部物机部办公室试验室安质部工程部工经部财务部物机部办公室试验室安质部工程部各架子队质量管理小组班组负责人各架子队质量管理小组班组负责人作业队质量员工程质量管管理机构构图3、
47、工区设设试验室室,试验验人员全全部持证证上岗。在在技术负负责人的的领导下下,开展展检验、检检测工作作,确保保原材。9.1.22质量体体系职责责分配实行工区主主任、技技术负责责人领导导下的质质量责任任制和质质量终身身负责制制,制定定从工区区主任、工工区副主主任、施施工队长长到操作作工人的的岗位质质量责任任制,明明确各级级质量职职责,建建立科学学的质量量绩效评评价机制制和考核核机制,将将质量与与经济效效益挂钩钩。工地地设立常常规的能能满足工工程需求求的工地地试验室室,配备备完善的的试验、计计量设备备,建立立严密的的检查制制度和检检查程序序,指定定有责任任心、业业务过硬硬的人员员专职负负责。施施工过
48、程程中自觉觉接受监监理单位位和建设设单位的的质量监监督,进进行自检检、互检检、交接接检,并并定期不不定期地地组织质质量大检检查,严严格奖罚罚制度,确确保创优优目标的的实现。凡属隐蔽工工程的项项目,首首先由班班组、施施工队、工工区逐级级进行自自检,自自检合格格后会同同监理工工程师一一起复检检,检查查结果填填入验收收表格,双双方签字字。测量量资料须须经换手手复核,交交项目技技术负责责人审核核后报监监理工程程师。1、工区主主任认真贯彻彻上级质质量方针针和质量量目标,负负责本工工区质量量体系有有效运行行,对本本工区项项目质量量负总责责。制定本工工区项目目质量管管理目标标和规划划,掌握握本工区区项目工工
49、程质量量动态。主持工程程质量验验收和评评定,召召开工程程例会,分分析质量量情况。领导本工工区项目目质量教教育和培培训工作作。组织质量量事故的的调查处处理。正确处理理工程质质量与工工期、效效益的关关系,制制止偷工工减料或或粗制滥滥造行为为。按“施工工组织设设计”合合理配置置资源,组组织均衡衡生产,防防止因组组织安排排不当,影影响工程程质量。定期检查查计量支支付,参参加“工工程例会会”,分分析施工工质量、进进度情况况,发现现问题,及及时采取取有效的的纠正措措施,奖奖优罚劣劣,促进进工程质质量的提提高。定期检查查下级履履行职责责情况。2、工区副副主任正确贯彻彻国家及及地方各各项政策策和法令令,执行行
50、业主和和上级制制定的有有关工程程施工的的技术、质质量、进进度、安安全规范范和规定定。协助工区区主任全全面管理理本工区区项目的的质量工工作。协助工区区主任分分管施工工作业队队施工生生产组织织、安全全文明施施工、标标准化建建设、生生产进度度、资源源配置和和队伍管管理;同同时作为为分管施施工作业业队的第第一负责责人对施施工作业业队进行行全面管管理。3、技术负负责人认真贯彻彻国家有有关质量量管理的的法律法法规、技技术标准准,对本本工区项项目工程程质量负负技术责责任。组织编制制施工组组织设计计、质量量计划和和图纸审审核等工工作,并并随时检检查其执执行情况况。组织制定定质量保保证措施施实施细细则,掌掌握质
51、量量现状,对对施工中中存在的的质量问问题,组组织有关关人员分分析原因因,制定定整改措措施和处处理方案案,并责责令有关关人员限限期改进进。组织参加加质量工工作会议议,组织织定期工工程质量量检查和和质量评评定,领领导和组组织有关关人员进进行新技技术攻关关活动和和创优活活动,确确保工程程创优目目标实现现,搞好好现场质质量控制制。负责施工工中的技技术指导导、质量量监督工工作,有有权制止止不重视视质量的的行为,对对不合格格工程有有权责令令停工整整顿或返返工。4、安全总总监全面负责责本工区区所辖范范围内的的施工安安全工作作,贯彻彻执行国国家和上上级有关关安全生生产、劳劳动保护护和环境境保护的的法律、法法规
52、、规规定和标标准。协助工区区主任建建立健全全安全环环保组织织和机构构;组织织制定、修修订本项项目的各各项安全全环保管管理制度度、安全全环保技技术规程程、安全全环保技技术措施施计划。建立并落落实本工工区项目目的各级级安全环环保责任任制。主主持安全全生产委委员会的的日常工工作,及及时研究究和解决决有关安安全生产产的重大大问题。组织制定定重大灾灾害事故故的预防防和处理理方案、安安全生产产应急救救援预案案、环境境保护应应急预案案。组织事故故分析会会,并按按规定的的时限及及时、如如实上报报。定期组织织开展安安全环保保大检查查,提出出消除安安全生产产和环境境保护事事故隐患患整改计计划,并并检查整整改措施施
53、的落实实情况。5、安全质质量部依据本工工区项目目质量方方针和目目标,制制定质量量管理工工作规划划,负责责质量综综合管理理,行使使质量检检查职能能;根据据工区及及上级有有关指示示精神,负负责编制制创优规规划、工工区项目目质量管管理手册册、质量量保证措措施及实实施细则则,检查查落实情情况。协助工区区主任和和技术负负责人做做好质量量管理工工作;对对施工中中可能或或已出现现的质量量问题提提出改进进意见。组织工程程质量的的检查和和验收。负责实施施全面质质量管理理,监督督检查质质量管理理体系运运行状态态,确保保质量管管理体系系有效运运行。正确贯彻彻国家各各项技术术政策、标标准规范范,积极极吸收和和推广新新
54、工艺、新新技术。组织实施施现场施施工技术术交底和和现场施施工指导导工作。组织编制制施工技技术管理理体系,协协调现场场施工和和调度工工作。组织实施施最终产产品的检检验、防防护和交交付工作作。参加重大大技术或或质量事事故调查查。6、工区试试验室试验鉴定定各种工工程材料料是否符符合现行行国家标标准和行行业标准准及有关关规定,监监督检查查其按规规定保管管和合理理使用。检验工程程结构和和构件成成品、半半成品质质量是否否符合设设计和施施工技术术要求。检验构筑筑物地基基土壤的的物理力力学性质质。选择混凝凝土、砂砂浆和其其他材料料的配合合比、干干密度和和最佳含含水量。对工地钢钢筋焊接接、混凝凝土、浆浆砌工程程
55、施工抽抽样检验验。研究、推推广和运运用新材材料、新新技术、新新工艺。为科研、设设计和施施工提供供试验材材料及技技术数据据。7、工程技技术部正确贯彻彻国家各各项技术术政策、规规范、规规程、工工法和规规定,积积极吸收收和推广广新工艺艺、新技技术。组织编写写施工组组织设计计和技术术标准、工工艺流程程、作业业指导书书。组织实施施现场施施工技术术交底和和现场施施工指导导工作。组织编制制施工技技术管理理体系,协协调现场场施工和和调度工工作,确确保按期期完成合合同任务务,使用用户满意意放心。负责编制制用户回回访计划划,组织织实施质质量回访访和保修修工作。组织实施施最终产产品的检检验、防防护和交交付工作作。参
56、加重大大技术或或质量事事故调查查。组织实施施质量记记录表格格的审核核。8、测量组组在桩基施工工前应对对桩基控控制桩进进行复测测,确保保控制桩桩精度。计计算桩中中心坐标标并进行行上报复复核。现现场钻孔孔前放出出桩中心心位置及及护桩位位置。钻钻孔过程程及钢筋筋笼下放放前应对对桩位进进行复测测,出现现偏差及及时调整整。钻桩桩完成后后配合现现场质检检人员对对桩基深深度垂直直度进行行测量。钢钢筋笼下下放及混混凝土浇浇筑时应应进行标标高测量量,确保保桩长及及桩顶标标高复核核要求。9、质检工工程师参加工程程开工前前施工准准备检查查、工程程质量定定期或不不定期检检查以及及施工过过程中的的经常性性检查,督督促指
57、导导施工单单位建立立各项质质量制度度和质量量措施。参与保证证质量措措施的编编制工作作,参加加工程质质量检查查和相关关会议,签签证验工工计价报报表。参加隐蔽蔽工程的的检查和和验收,填填写检查查证并通通知监理理人员进进行检查查和签证证。参加工程程质量检检查和验验验,对对工程质质量等级级评定和和问题处处理提出出具体意意见。经常深入入施工现现场,履履行监督督检查职职责,对对不按规规定施工工或违反反施工规规则的情情况提出出纠正要要求,必必要时签签发工工程质量量问题通通知单,有有权责令令停止施施工或返返工,并并向领导导报告处处理意见见。负责收集集整理所所管辖范范围的工工程质量量资料,做做到签字字手续齐齐全
58、,对对工程质质量具有有追溯性性。10、施工工队长对本队承承建的工工程质量量负全责责。做好施工工组织安安排,严严格内部部管理,确确保工程程按质、按按量、按按期完成成。负责督促促检查施施工现场场管理,严严肃劳动动纪律,创创造适宜宜的施工工生产环环境,建建立激励励机制,充充分发挥挥全员积积极性。带领职工工学习技技术,提提高操作作水平,保保证工序序质量全全部合格格。带头重视视质量,对对存在问问题及时时纠正。11、操作作工人认真按照照施工工工艺和技技术交底底内容以以及各种种规范要要求进行行操作。参加本班班组的自自检工作作,发现现不合格格项目,及及时进行行整改,确确保本工工作面的的质量要要求符合合标准。9
59、.2 保保证工程程质量的的措施在工区项目目质量管管理中,我我们将以以满足业业主要求求为关注注焦点,以以实现设设计质量量目标为为目的,采采用先进进的质量量控制理理念,制制定科学学的质量量管理规规章,严严格执行行国家/行业/业主的的规范标标准,积积极吸收收先进技技术和质质量管理理经验,从从组织措措施、管管理措施施、经济济措施、技技术措施施等方面面强化管管理,细细化施工工工艺,完完善质量量通病预预防技术术措施,规规范质量量记录填填写,保保证工程程质量始始终处于于受控状状态,确确保工程程质量达达到设计计要求。保保证工程程质量措措施框图图详见下下图。保证工程质质量措施施框图9.2.11组织措措施选派具有
60、丰丰富施工工经验、懂懂技术、精精管理的的人员担担任工区区主任,由由技术精精湛、经经验丰富富的专业业人员担担任技术术负责人人,组建建精干高高效的本本工区项项目机构构,保证证工程的的领导力力量。调集具有类类似工程程施工经经验、技技术力量量强、设设备过硬硬的施工工队伍投投入本合合同段工工程施工工,以高高素质的的施工队队伍、精精良的施施工设备备和雄厚厚的技术术力量保保证工程程质量。建建立健全全“横向向到边,纵纵向到底底,控制制有效”的的质量保保证体系系。工区设安全全质量部部、试验验室,配配齐专职职质检工工程师,施施工队设设专职质质检员,工工班设兼兼职质检检员。施施工中严严格实行行“三检检制”,形形成项
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