综合教学楼工程空心楼盖板施工方案

1、页/共27页编制说明编制目的根据本工程程施工图图纸，食堂宿宿舍楼及及体育馆馆存在部部分空心心楼盖。空空心楼盖盖施工极极易因操操作不规规范影响响工程质质量及施施工进度度；同时时架体搭搭设面上上的空心心楼盖施施工工期期对上部部结构施施工工期期影响较较大。为为确保现现场工程程质量、安安全、进进度、费费用目标标全面可可控，特特制定本本方案，用用于指导导现场施施工。编制依据合同依据本工程施工工合同。图纸依据本工程食堂堂宿舍楼楼、体育育馆结构构施工图图。相关规范、规规程序号标准名称标准编号1现浇混凝凝土空心心楼盖技技术规程程JGJ/TT2688-200122混凝土结结构施工工质量验验收规范范GB50220

2、4-201153混凝土质质量控制制标准GB501164-201114混凝土强强度检验验评定标标准GB/T5501007-2201005混凝土泵泵送施工工技术规规程JGJ/TT10-201116回弹法检检测混凝凝土抗压压强度技技术规程程JGJ/TT23-20111第2章工程概况工程概况建筑概况综合教学楼楼地上五五层，食食堂宿舍舍楼地下下一层，地地上五层层，体育育馆地下下一层、地地上一层层，地上上地下局局部均有有夹层。最最大高度度22.8m。建建筑总用用地面积积540000，总建建筑面积积为3880000，其其中地上上建筑面面积为3330000，地地下建筑筑面积为为50000。本工程空心心楼盖主主

3、要位于于体育馆馆一层、一夹层、屋面和食堂宿舍楼二层屋面。空心楼盖概概况空心楼盖图图纸概况况本工程空心心楼盖施施工总面面积约446833.4mm2，空心率率要求在在30%400%之间间，厚度度主要分分2500mm和和3000mm两两种；其其中2550mmm厚空心心楼盖主主要是体体育馆一一层楼板板和屋面面板，空空心楼盖盖施工面面积约118300.1mm2，3000mm厚厚空心楼楼盖主要要是体育育馆夹层层和食堂堂宿舍楼楼二层屋屋面板，空空心楼盖盖施工面面积约228533.3mm2。空心楼盖填填充材料料选择空心楼盖填填充体选选用“异异形截面面轻质材材料填充充体”，主主要成分分为聚苯苯泡沫，外外裹一层层

4、隔离层层，隔离离层成分分主要为为玻纤网网+石膏，通通过加工工成异形形截面提提高空心心率，并并便于混混凝土流流入和振振捣；填填充体容容重约为为68.95kkg/mm3。空心楼盖填填充体形形状尺寸寸本工程2550mmm厚空心心楼盖用用填充体体尺寸主主要为5500mmm5000mm1500mm，3000mm厚厚空心楼楼盖用填填充体尺尺寸主要要为5000mmm5000mm2000mm，下下端沿四四个方向向切角，中中心开直直径1000mmm的贯通通孔，便便于混凝凝土流入入和振捣捣，具体体如下：根据楼板尺尺寸进行行排布，250mm厚空心楼盖需增加部分500mm200mm150mm填充体，300mm厚空心楼

5、盖需增加部分500mm200mm200mm填充体，此类填充体无需开孔，尺寸如下：局部边角位位置填充充体应根根据排布布图进行行切割，以以适应整整体排布布规则。250mmm厚空心心楼盖填填充体间间距为1100mmm，3000mm厚厚空心楼楼盖填充充体间距距1500mm；按此间间距及对对应的填填充体厚厚度进行行排布，250mm厚空心楼盖空心率为33.64%，300mm厚空心楼盖空心率为33.44%，满足图纸要求。空心楼盖填填充体排排布概况况填充体临结结构边距距离要求求临边填充体体与竖向向支承构构件间距距离根据据板宽调调整，但但不得小小于0.2倍板板厚，同同时不小小于500mm，即即2500mm厚厚空

6、心楼楼盖不小小于500mm，3000mm厚厚空心楼楼盖不小小于600mm，示示意图如如下：填充体限位位钢筋设设置填充体四边边设置闭闭合环筋筋，选用用A 100钢筋，2250mmm厚空空心楼盖盖间距6600mmm，3000mm厚厚空心楼楼盖间距距6500mm；施工时时将板面面筋和底底筋穿过过该闭合合环筋，并并绑扎牢牢固，则则该闭合合环筋既既作为水水平限位位钢筋，又又作为抗抗浮钢筋筋使用，示示意图如如下：空心楼盖填填充体排排布图填充体主要要排布如如下图示示，局部部边角位位置填充充体应根根据排布布图进行行切割，以以适应整整体排布布规则。第2章工程概况 第3章施工准备施工准备技术准备正式施工前前应组织

7、织项目相相关施工工人员熟熟悉图纸纸、规范，组织做好好施工方方案的三三级技术术交底，即项目目技术负负责项目管管理人员员施工班班组长具体操操作人员员，内容容主要包包括工程程概况、施施工部署署、主要要施工方方法及质质量安全全施工保保障措施施等，并并留存相相关书面面文件，责责任层层层落实到到个人。物资设备准准备填充材料进进场验收收检验批规定定填充体在同同一厂家家，正常生生产条件件下生产产的同工工艺、同规格格、同材质质的产品品，连续进进场50000件件为一个个检验批批，不足足50000件时时亦按一一批计，检检查产品品的合格格证、出出厂检验验报告，并并进行抽抽样检验验。当连连续3批一次次检验合合格时，可可

8、改为符符合前述述条件的的每1000000件为一一个检验验批。填充体抽样样应符合合的规定定1、每个检检验批产产品的外外观质量量应全数数目测检检查，其其外观质质量应符符合下表表规定；对不符符合外观观质量要要求的可可现场修修补，经经检验合合格后可可重新使使用。填充体尺寸寸允许偏偏差表项目允许偏差（mm）边长+5，-88高度+5，-88表面平整度度5两对角线长长度差102、从外观观质量检检验合格格的产品品中随机机抽取110件试试样进行行尺寸检检验，检检验合格格后，从从中随机机抽取33件试样样检验各各项物理理力学性性能指标标。填充体的物物理力学学性能要要求项目技术指标表观密度（kg/m3）15.0500

9、0.048h浸泡泡后局部部抗压荷荷载（kkN）1.0自然吸水率率（%）5抗振动冲击击30振动动棒紧贴贴内置表表面振动动1miin，不不出现贯贯通性裂裂纹及破破损注：填充体体的局部部抗压强强度是指指轻质芯芯块的局局部抗压压强度。施工设备准准备序号机械设备名名称数量用途1混凝土输送送泵1台型号HBTT60113C-52布料机2台型号HGYY18，最大大布料半半径188m3插入式振动动棒10台型号ZN5504平板振捣器器2台型号ZF555-110施工物资准准备序号施工物资名名称数量用途150055001500(mmm)4800个个体育馆一层层楼板、屋屋面板空空心楼盖盖250022001500(mmm

10、)400个体育馆一层层楼板、屋面板板空心楼楼盖350055002000(mmm)5800个个体育挂一夹夹层楼板板、食堂宿宿舍楼二二层屋面面板空心心楼盖450022002000(mmm)500个体育挂一夹夹层楼板板、食堂宿宿舍楼二二层屋面面板空心心楼盖512#铁丝丝110000米空心楼盖底底筋与下下部架体体的拉结结68老虎钳钳50个剪断和拧紧紧铁丝7GSB 116 RRE冲击击钻15个模板钻孔8A10钢筋筋160000米空心楼盖填填充体限限位，上上下层钢钢筋拉结结9白绳1000米米填充体定位位辅助10手锯20局部填充体体切割11镝灯4夜间施工照照明劳动力准备备序号工种人数备注1钢筋工70钢筋加工

11、、绑扎，填充体体定位、固定2木工140模板支设、开孔，底筋与与架体固固定3塔司4塔吊操作4塔吊指挥4塔吊指挥5混凝土工20混凝土浇筑筑、振捣6罐车司机5混凝土罐车车驾驶7架子工10架体检查、加固8专职安全员员1现场安全及及文明施施工监督督管理9杂工20零星材料转转运及文文明施工工维持 第4章施工部署施工部署总平面布置置食堂宿舍楼楼和体育育馆空心心口盖施施工主要要用到22#塔吊吊，材料料堆场设设置在塔塔吊吊装装范围内内。总体施工流流程空心楼盖施施工流程程图施工组织作业条件本工程空心心楼盖施施工分食食堂宿舍舍楼和体体育馆两两部分，食食堂宿舍舍楼先施施工，作作业条件件为零层层板结构构施工完完成，地地

12、下室外外墙回填填完成；体育馆馆后施工工，作业业条件为为土方开开挖完成成、地下下室底板板及外墙墙结构施施工完成成并达到到设计强强度。架体要求所有区域空空心楼盖盖施工时时，下部部架体为为扣件式式钢管脚脚手架的的应对顶顶部水平平拉杆扣扣件连接接情况逐逐个检查查，下部部架体为为盘扣式式钢管脚脚手架的的应将顶顶部水平平拉杆替替换为扣扣件式钢钢管，并并检查扣扣件与钢钢管的连连接情况况是否牢牢靠，确确保支撑撑架的稳稳固；所所有主节节点扣件件应拧紧紧，确保保扭矩在在4065Nm之间，与与12#铁丝拉拉结杆件件相关的的主节点点应逐个个检查。总体施工安安排因食堂宿舍舍楼和体体育馆空空心楼盖盖位置均均为各自自上部结

13、结构施工工架体的的搭设面面，同时时空心楼楼盖施工工程序繁繁琐，为为减小对对工程总总工期的的影响，空空心楼盖盖施工必必须提前前做好相相关准备备工作，包包括材料料招标、物物资设备备准备、图图纸及施施工方案案熟悉和和交底等等；同时时现场必必须安排排两班工工人交替替作业，管管理人员员应实时时跟踪，重点关注填充体固定是否牢靠、定位是否准确，铁丝与底筋及下部架体拉结是否牢固，铁丝是否拉紧绷直，混凝土浇筑是否规范、振捣是否到位等，严格要求，减小质量事故发生的可能性，化解由此带来的工期风险。施工进度计计划 第5章施工方法施工方法施工要点1、模板应应按设计计要求起起拱，起起拱高度度为跨度度的1/1000033/

14、10000。2、填充体体在运输输和堆放放时应轻轻装轻卸卸，严禁禁甩仍，运运输中应应捆紧绑绑牢。3、填充体体应按照照布置图图安放，位位置偏差差不得大大于填充充体间距距的5%。4、施工中中不得损损坏填充充体，板板面筋安安装前已已损坏的的填充体体应更换换，板面面筋安装装后损坏坏的填充充体应采采取有效效措施修修补和封封堵，防防止混凝凝土漏入入。5、预留、预预埋设施施安装工工序应与与钢筋、填填充体安安装等工工序穿插插进行，不不得遗漏漏。6、当预留留预埋设设施安装装无法避避开填充充体时，可可对填充充体开槽槽、开孔孔，但安安装完预预留预埋埋设施后后应对孔孔洞和缺缺口进行行封堵修修复；管管线过于于集中的的部位

15、应应调整填填充体尺尺寸进行行避让。7、浇筑混混凝土前前应对模模板和填填充体浇浇水湿润润。8、填充体体安装、钢钢筋绑扎扎及混凝凝土浇筑筑过程中中，应使使用木跳跳板铺设设走道，不不得直接接在填充充体上踩踩踏。9、混凝土土浇筑采采用泵送送施工，并并一次连连续浇捣捣成型；在楼板板钢筋上上铺设泵泵管时，下下部应垫垫设废轮轮胎减震震；混凝凝土塌落落度不应应小于1180mmm；振动动混凝土土时，应应避免振振动器触触碰钢筋筋、填充充体和预预留预埋埋管线；应保证证混凝土土振捣到到位，每每个填充充体中间间孔均应应振捣到到，板面面混凝土土应充填填饱满，无无积存气气囊、气气泡。10、浇筑筑混凝土土时应对对填充体体进行

16、观观察，发发现异常常情况应应及时采采取措施施处理；必要情情况应暂暂停施工工，待问问题解决决后方重重新开始始浇筑。主要施工方方法模板支撑系系统模板支承系系统应按按照模板板方案实实施，同同时应注注意：1、现浇混混凝土空空心楼盖盖应采用用扣件式式钢管脚脚手架支支撑系统统，钢管管采用48.3钢管管，厚度度不小于于3.22mm。2、脚手架架搭设前前必须验验证持力力层楼面面强度是是否达到到设计要要求，本本层的脚脚手架立立杆与下下层立杆杆是否在在同一直直线上。3、模板应应按规定定起拱。4、架体搭搭设应控控制好立立杆纵横横间距、剪剪刀撑、扫扫地杆等等满足方方案要求求。钢筋绑扎钢筋绑扎除除应严格格按照钢钢筋施工

17、工方案执执行外，还还应特别别注意：1、绑扎梁梁钢筋时时应重点点关注基基底清理理（聚苯苯泡沫）、梁筋起拱和钢筋叠加顺序等。2、绑扎板板底筋前前应先对对填充体体进行定定位放线线，并用用白绳进进行标记记固定；根据填填充体的的位置确确定底筋筋和闭合合环筋位位置；底底筋和闭闭合环筋筋定位后后根据图图纸要求求将相关关底筋穿穿过闭合合环筋并绑绑扎牢固固；依此此顺序绑绑扎完底筋和闭闭合环筋筋。3、板底筋筋下部垫垫设保护护层垫块块时，应应根据钢钢筋直径径和填充充体距离离板外露露面间距距不小于于50mmm的要要求确定定保护层层垫块厚厚度。垫块厚度=50mmm-纵纵横底筋筋直径之之和。下部垫垫块厚度度确定并并按要求

18、求垫设后后，填充充体上部部可不设设垫块。垫块应应均匀设设置，按按照每个个填充体体下设置置一个的的原则进进行布置置。4、具备一一定工作作面后开开始机电电预留预预埋管的的安装和和模板的的开孔。机电预留预埋管应根据填充体定位尽量布设在填充体之间的横肋中，确实无法避开填充体的位置时，可优先满足机电管线布设，安装填充体时根据管线布置情况对填充体进行切割。模板开孔位置按照梅花形布置，纵横向间距2个填充体，并应在纵横向底筋交接点一侧开孔，具体如下图所示，不得随意开孔；开孔大小要求能穿过12#铁丝即可。模板开孔后后应立即即开始底筋筋和下部部架体的的拉结，每个模模板开孔孔位置均均应将底底筋与架架体拉结结，并应于

19、于填充体体安装前前拉结固固定完成成。具体体方法为为采用122#铁丝丝，一端端在底筋纵横横交叉点点缠绕打结结并伸入入孔中，另另一端与与架体水水平拉杆杆拉结，并并至少缠缠3圈缠绕绕固定。注意：铁丝一定要拉紧拉直，以便有效抵抗上浮力，避免产生向上位移。5、局部位位置板底底筋、闭闭合环筋筋、机电电预留预预埋管、模模板开孔孔和底筋筋固定完完成并具具备一定定工作面面后，复复核闭合合环筋定定位是否否准确，并并开始安安装填充充体。填填充体的的安装必必须严格格按照布布置图进进行。安安装过程程中可能能会因为为闭合环环筋定位位相对不不准确出出现填充充体放不不进去的的情况，应应根据填填充体尺尺寸局部部调整闭闭合环筋筋

20、定位。同同时应注注意闭合合环筋加加工时横横向尺寸寸宜稍小小于填充充体间距距，建议议取值=填充体体间距-10mmm。与结构构柱相交交、存在机机电预留留预埋管管和坡屋面面折角等等位置存存在部分分填充体体需现场场切割，由由工人根根据尺寸寸现场用用手锯切切割完成成。6、填充体体安装完完成后，应应组织对对填充体体安装质质量的验验收。7、填充体体安装质质量验收收通过后后，可组组织板面面筋的安安装。板板面筋定定位需根根据图纸纸要求确确定，安安装时也也需将部部分面筋筋穿过闭闭合环筋筋并绑扎扎牢固。8、面筋绑绑扎完成成后应对对填充体体安装情情况再次次进行检检查调整整，同时时复核铁铁丝与底底筋和下下部架体体绑扎是

21、是否牢固固，是否否按规定定间距绑绑扎，铁铁丝是否否拉紧绷绷直等；确定无无误后方方可继续续进行后后续工序序的施工工。9、钢筋绑绑扎、填填充体安安装和混混凝土浇浇筑过程程中均铺铺设木跳跳板作为为临时走走道，做做法宜为为两块2200mmm宽木木跳板短短边相贴贴、并放放，平坦坦区域可可不固定定，便于于随时移移动调整整走道位位置；有有坡度或或其他不不平的基基层情况况应用铁铁丝临时时固定。10、填充充体施工工过程中中应特别别注意消消防工作作，应在在堆场及及施工作作业面设设置足够够的灭火火器材，同同时做好好对工人人的安全全教育。混凝土浇筑筑与养护护1、钢筋隐隐蔽验收收及底筋固定定措施验验收合格格后，方方可浇

22、筑筑混凝土土。2、混凝土土采用商商品混凝凝土，输输送泵输输送，一一次成型型的施工工方法（汽汽车泵浇浇筑范围围内的，可可选用汽汽车泵）；混凝土土塌落度度不应小小于180mmm。3、施工过过程中在在楼板钢钢筋上铺铺设泵管管时，下下部应垫垫设废轮轮胎减震震；现场场钢筋绑绑扎、填填充体安安装和混混凝土浇浇筑过程程中均应应铺设木木跳板作作为临时时便道，严严禁直接接在填充充体上踩踩踏。4、施工时时，先浇浇筑柱部部位混凝凝土，后后浇筑梁梁、板部部位混凝凝土；梁梁混凝土土浇筑时时应从中中间向两两边同时时推进，以免因架体受力不均匀发生倾覆；混凝土浇筑厚度每层不应超过500mm即采用振动棒振捣到位，并不得漏振、欠

23、振、过震。因本工程空空心楼盖盖厚度不不大，板板混凝土土的浇筑筑应一次次成型；为了避免免振捣过过程中因因混凝土土遮蔽填填充体导导致振动动器对填填充体的的破坏，浇筑完完成后再再抹面对对填充体体造成破破坏，以以及浇筑筑完成后后再上人人进行振捣捣、抹光光可能发发生的危危险，应应做到随随浇、随振、隋光；即浇筑筑完一块填充充体，则则立即振振捣一块块填充体体位置的的混凝土土，同时混混凝土抹抹面人员员立即进进行抹光光和薄膜膜覆盖，尽量量不在混混凝土面面盖过填填充体后后再上人人操作。振振捣程度度以混凝凝土表面面无明显显塌陷、有有水泥浆浆出现、不不再冒气气泡为宜宜。振捣捣位置应应满足下下图所示示：5、混凝土土的养

24、护护采用薄薄膜覆盖盖自然养养护，并并应根据据气温酌酌情洒水水；养护护时间不不小于77d；混混凝土强强度未达达到1.2MPPa前不不得在其其上踩踏踏、堆放放物料、安安装模板板和支架架。6、模板拆拆除时，应应采用先先支后拆拆，后支支先拆，先先拆除非非承重模模板，后后拆除承承重模板板的顺序序，并应应从上而而下进行行拆除；底模及及支架应应在混凝凝土强度度达到设设计要求求后再拆拆除。同同条件养养护的混混凝土立立方体试试件抗压压强度应应符合下下表规定定。构件类型构件跨度（m）达到设计混混凝土强强度等级级值的百百分率（%）板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂结构100体育馆坡屋屋面结构

25、构施工注注意事项项本工程体育育馆坡屋屋面结构构特征本工程体育育馆坡屋屋面结构构为2550mmm厚空心心楼盖，且且为内坡坡形式，坡坡度为224.668o，坡屋屋面梁为为上翻梁梁，具体体如下图图所示：本工程坡屋屋面施工工注意事事项结合本工程程坡屋面面结构特特征，本本工程坡坡屋面施施工除应应遵循本本工程混混凝土工工程施工工方案、高高大模板板及支撑撑架施工工方案关关于混凝凝土浇筑筑的一般般要求和和坡屋面面下部架架体搭设设规则外外，还应应注意以以下几点点：1、坡屋面面混凝土土浇筑前前应留心心近期天天气情况况，选在在在天气气晴朗的的时间浇浇筑，便便于质量量控制。2、屋面混混凝土浇浇筑时，应应先浇筑筑平屋面

26、面混凝土土，并应应将平模模板和坡坡模板拼拼缝位置置浇筑，将将施工缝缝留设在在坡屋面面上，平平屋面能能够上人人后再浇浇筑坡屋屋面混凝凝土。3、由于本本工程坡坡屋面坡坡度不是是很大，为为便于混混凝土浇浇筑和振振捣，模模板采用用单面模模板，即即仅在板板底部设置置一层模模板；4、坡屋面面钢筋、机机电预埋埋管和填填充体在在施工过过程中和和施工完完成后相相比平屋屋面成品品保护难难度更大大，要求求所有管管理人员员和操作作人员不不得直接接在正在在施工的的钢筋、预预埋管和和填充体体上踩踏踏，应在在平屋面面上准备备2000块木跳跳板，便便于管理理人员和和操作人人员随时时取用；5、本工程程体育馆馆坡屋面面混凝土土浇

27、筑选选用汽车车泵浇筑筑，便于于布料点点的随时时移动。6、为了确确保坡屋屋面混凝凝土易于于成型，同同时保证证混凝土土能够充充分振捣捣密实，混凝土塌落度应控制在150mm左右；7、混凝土土布料按按梯田式式环形布布料，沿沿坡度方方向从低低向高每每次布料料宽度111.55m左右右，以减小混混凝土自自身重力力，防止流流淌。混混凝土布布料时控控制布料料高度和和布料速速度、布布料厚度度，保证证出料口口与操作作面30005000mm，缓缓慢均匀匀下料，防防止下料料过快，发发生流淌淌。布料料厚度略略薄于板板厚（露露出上层层筋），目目的是利利用混凝凝土浇筑筑会产生生下淌、积积聚的特特点，使使混凝土土在振捣捣后达到

28、到设计板板厚。7、由于屋屋面坡度度的影响响，平板板振动器器已无法法发挥功功效，因因此混凝凝土使用用振捣棒棒振捣。必必须控制制好混凝凝土振捣捣时机和和振动时时间，宜宜在布料料后隔一一段时间间，使混凝凝土获得得初步沉沉实，再行振振捣。振振捣屋面面梁应“快快插慢拔拔”，保保证振捣捣密。屋屋面斜板板厚度较较薄，振捣捣宜“密密布、浅浅插、快快速移动动”，即即振捣时时插入深深度不宜宜过大，约约为1/2板厚厚左右，振点须紧密，约100200mm左右，并适当加快振捣速度（宜采用点振法），这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止了混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，

29、并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋为宜。8、混凝土土振实后后，根据据焊好的的标高控控制标记记，拉线线找平，用用2米长铝合合金尺将将多余的的混凝土土刮平，不不足的地地方局部部补足，并并配合使使用板厚厚控制插插扦检查查混凝土土厚度，经经检查误误差在合合格范围围后，可可以在表表面撒一一层同配配比的无无石子水水泥砂浆浆（不得得使用纯纯水泥，防防止表面面形成薄薄壳），使使用木抹抹子（或或塑料抹抹子）反反复用力力揉搓提提浆，并并在表面面形成一一层约55mm10mmm的水水泥浆层层，封闭闭表面裂裂缝、毛毛细孔和和沁水通通道，进进一步提提高混凝凝土表面面抗渗能能力。木木抹子提提浆不应应小

30、于22遍，并并控制好好时机。第第一次提提浆是在在铝合金金刮尺刮刮平混凝凝土后，初初凝开始始时，目目的是将将表面的的石子挤挤陷入板板厚内部部，使表表面形成成一层素素水泥砂砂浆层，便便于压实实收光；第二次次是在混混凝土终终凝前，以以指按压压形成手手印，但但不陷入入为原则则，目的的是提高高混凝土土表面密密实度，封封闭表面面收缩裂裂缝、毛毛细孔。两两次提浆浆结束后后，立即即使用铁铁抹子抹抹平压光光。9、混凝土土浇筑后后立即进进行养护护，养护护时间不不少于114d。10、上翻翻梁混凝凝土的浇浇筑按照照吊模混混凝土浇浇筑处理理；坡屋屋面顶一一圈框架架梁待坡坡屋面混混凝土可可上人后后再浇筑筑。 第6章质量保

31、证措施质量保证措措施组织措施1、认真抓抓好质量量管理教教育，贯贯彻“质质量是企企业的第第一生命命”的指指导思想想，提高高全体施施工人员员的质量量意识。组组织施工工人员认认真学习习设计文文件、相相关技术术标准、施施工规范范和操作作规程。2、建立健健全企业业职工岗岗前培训训制度，提提高职工工工作素素质。建建立健全全质量奖奖罚制度度，做到质质量与效效益挂钩钩。制度保障措措施1、落实好好施工前前相关人人员要进进行三级级技术交交底的制制度，确确保现场场管理人人员及施施工班组组明确了了解具体体施工方方法。2、落实好好领导带带班制度度，保证证现场施施工中出出现问题题能第一一时间得得到解决决。3、落实好好填充

32、材材料的进进场验收收制度，保保证填充充产品质质量满足足设计要要求。4、建立操操作程序序挂牌制制度。要求将将空心楼楼盖施工工程序现现场挂牌牌，便于于现场操操作人员员能及时时发现问问题并作作出调整整。5、落实好好混凝土土抽检制制度。每每次浇筑筑混凝土土时，要要求搅拌拌站将混混凝土性性能鉴定定及有关关原材料料的材质质证明试试验报告告随第一一辆罐车车带至施施工现场场，混凝凝土工长长、试验验员、质质检员应应对其进进行检查查验收，核核对无误误后方可可进行浇浇筑。浇浇筑过程程中试验验员应间间隔一段段时间进进行坍落落度抽查查，同时时作好混混凝土试试块。6、坚持实实行自检检、互检检、交接接检制度度。混凝凝土浇筑

33、筑前钢筋筋、模板板、填充充体均已已验收合合格。浇浇筑竖向向混凝土土前，混混凝土工工应对木木工支模模情况进进行一次次交接检检，主要要检查所所有拼缝缝是否严严密，模模板垂直直度及支支撑情况况如何，如如有问题题存在，让让木工及及时进行行整改，整整改完毕毕前，不不浇筑混混凝土。浇浇筑水平平混凝土土前，混混凝土工工应对钢钢筋绑扎扎情况及及木工支支模情况况进行交交接检，主主要查模模板拼缝缝是否严严密，有有无错台台情况，钢钢筋绑扎扎有无超超高情况况等，如如有问题题存在，让让有关工工种及时时进行整整改，整整改完毕毕前，不不浇筑混混凝土。如如无进行行交接检检浇筑混混凝土，出出现质量量问题除除追究主主要工种种责任

34、外外，混凝凝土工也也要承担担部分责责任。过程控制措措施1、板底漏漏浆控制制：混凝凝土浇筑筑前应对对模板拼拼缝进行行全面检检查，并并及时封封堵间距距过大的的缝隙；12#铁丝穿穿孔不得得过大，同同时混凝凝土浇筑筑前应逐逐个检查查，对过过大的孔孔应提前前进行封封堵。2、填充体体定位控控制：绑绑扎底筋筋前应对对填充体体定位进进行放线线，并用用白绳进进行标记记固定；底筋和和闭合环环筋绑扎扎应按照照白绳位位置确定定定位。3、填充体体上浮和和偏移控控制：根根据填充充体放线线位置确确定闭合合环筋和和板底筋筋定位，将将板底筋筋穿过闭闭合环筋筋并绑扎扎后即形形成了填填充体的的水平限限位套；将板面面筋穿过过闭合环环筋并绑绑扎牢固固后即形形成了填填充体的的上浮限限位套；将板底底筋与下下部架体体用122#铁丝丝拉结后后则将填填充体、板板面筋和和底筋与与下部架架体连接接成整体体，避免免了板筋筋和填充充体的整整体上浮浮。4、加强对对坡屋面面混凝土土施工的的监督管管理，严严格按照照方案要要求执行行，确保保混凝土土浇筑质质量。成品保护措措施1、楼板混混凝土施施工前，要要用木跳跳板铺设设临时便便道以保保证已绑绑扎好的的楼板钢钢筋不被被破坏，并并不得用用重物冲冲击模板板。2、不得直直接踩踏踏填充体体。3、浇筑混混凝土时时，要