质量通病分析与防治

1、*工程质量通病分析与防治专项施工方案编制单位：负 责 人：审 核 人：批 准 人：编 制 人：年月日- 1 -施工应该必须围绕质量为工作中心，重点预防漏、渗、裂质量通病，确保工程优质并达到无渗漏工程。(一)质量通病的成因因，才能很好的针对问题采取相应的治理方案。质量通病产生的原因：1、施工管理监督不严，操作方法或施工工艺不良而造成的，2、由于设计考虑不周，3、建筑材料或设备本身质量的低劣，或由于技术的不成熟、不过关。解决方案。(二)制订消除质量通病的规划目要具体，目标要明确，责任要落实，措施要可行，实施要认真。特别要提及的是：在治理质量通病中，不仅要依靠技术人员，而且要动料、制品和设备时，要择

2、优选购，对购入的材料制品要复验其质量是- 2 -由于施工不当而造成的质量通病，应向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。对易形成质量通病的部位要增设质量管理点以控制质量，取录像、挂图等多种形式进行培训，普及有关治理的基本知识。(三)认真搞好图纸会审，从技术上避免质量通病有些质量通病的形成是由于设计欠周或涉及设计方面的一些因屋面渗漏、外墙及窗边渗漏、卫生间管洞处渗漏、卫生间倒泛水、屋面积水、楼板开裂等质量通病，组织技术力量进行攻关，编制专门施工措施方案，有效控制质量通病的产生。(四)具体的质量通病预防措施1、钢筋保护层控制措施(1)混凝土保

3、护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m放置一块。(2)本工程采用最新开发的塑胶系列型材垫块进行控制。该系列垫块主要包括间墙垫块 、横梁垫块、楼层垫块、塑胶脚铁镫仔。该料及构件质量监督检验站监测及工程应用证明，完全符合要求。(3)混凝土浇筑时，振动棒及下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现- 3 -撞斜碰歪，及时进行校正。2、混凝土表面蜂窝麻面预防措施(1)模板清理干净，不得粘有杂物垃圾，控制拆模强度不宜提早拆模。(2)混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量，对于现场的配合比要严格把关。(3)模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。(4)混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严

4、防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。3、混凝土表面露筋预防措施(1)浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。(2)检查保护层的塑胶垫块厚度、数量位置是否准确，发现问题应及时修整。(3)钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。(4)混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可以用刀片式振动棒振捣。(5)模板缝隙处要采取填嵌措施，必要时用封箱带粘贴，防止漏浆。(6)混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应- 4 -及时调整，扣绑好。4、混凝土烂根预防措施(1)模板根部缝隙要采取堵嵌

5、措施，防止浇捣漏浆。(2)浇筑时，先下同混凝土配合比水泥砂浆接浆。(3)严格控制混凝土水灰水，要求商品砼公司先经过试配，选择合适配合比。(4)控制一次下料厚度，防止混凝土离析。(5)采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采取列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。5、防治楼板渗漏的措施此必须加以防治，确保用户满意。(1)产生原因1)楼板混凝土不密实，又没有认真作好防水层所致。容易出现楼板渗漏。(2)防治措施复滚压，进一步保证混凝土的密实度。注密实：- 5 -面凿毛，以利砼的粘结。二分之一，灌注前先用水把孔壁冲洗、湿润，待收水后开始浇筑混凝土，混凝土的坍落度应控制在 57cm，太小

6、不易振捣密实，太大则易使混凝土收缩过大。第二次灌注是在第一次的混凝土终凝以后，并达到一定强度，主要混凝土的坍落度或砂浆的稠度，保证其密实性。在两次灌注的混凝土达到一定强度后，先进行一次灌水试验，防水砂浆，厚度约20mm。6、楼面混凝土裂缝预防措施(1)商品混凝土站配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。不能用细砂或特细砂进行拌制混凝土。(2)控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时间，混凝土强度不小于1.2MPa。(3)混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在混凝土收水粗平、精平，抹实压光- 6 -(4)混凝土浇捣前，检查保护层垫块厚度数量间距是否适当，发现问题及时纠正。(5)

7、加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护；气温高的天气，应进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润。(6)楼板预埋管线直径尽量要小，且穿过位置不能位于楼板重要受力部位。(7)外墙转角处楼板加设45 10放射形钢筋。07、楼地面面层不规则裂缝预防措施(1)必须重视原材料质量，水泥宜用普通硅盐水泥，标号不应低于 32.5 号，过期的受潮结块的，或者安定性差的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量应不大于3%。(2)严格按设计要求合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。(3)细石混凝土或水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查，督促施工完成后加强养护

8、工作。(4)在多层框架结构中，只要将填充墙顺序改为由上而下进行，梁超钢荷越来越大而开裂，从而波及到梁相应的现浇地面结构。8、楼梯、踏步宽度、高度不一预防措施- 7 -平层，因此，楼梯起步高度应比中间踏步高度高，而踏步应比中间踏应对尺寸、偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度一致。9、墙面抹灰层空鼓、裂缝预防措施(1)墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用6 钢筋，长度按规定要求，一端焊接在柱的箍筋上，另一端加 90 度弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用1：2水泥浆嵌平墙面。(2)混凝土表面的油污、油漆隔离剂等,均应在末灰前清除干净,

9、用密斩。1 水泥砂浆分层补平，但当抹灰厚度大于 40mm 时，应采取技术措施在抹灰层中间加4mm 钢筋网片，每 200mm 双向，并用 6mm 短钢筋每 600mm超厚的抹灰层中间。(4)墙面脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽应用 1：3 水泥砂浆嵌塞密实平整。- 8 -(5)抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可，但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。(6)水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，严禁使用强度及安全性不合格的水泥、细砂和特细砂以及受冻过的石灰膏。(7)严格控制级配比，抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，水泥砂浆保水

10、性差时可掺入石灰膏、粉煤灰或塑化剂等，以改善其保水性。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。强度较低的基层，从而产生空鼓、裂缝脱落等质量问题。(9)当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，每层抹灰厚度应控制在 710mm，水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后再抹若几层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。嵌塞应分遍进行。10、后塞口预防渗水措施(1)施工准备落实专人负责，挑选责任心强、技术好、操作仔细的工人负责- 9 -底，并作好签字记录。样板引路，可先在一外墙窗洞后塞口做一处样板。样板做好后，

11、经项目技术负责人及质检人员现场验收后，方可大面积施工。(2)工艺流程基层清理水泥砂浆找平填软质保温材料窗盘抹灰打密封胶成品保护型材的防污染处理。水泥砂浆找平：如果窗洞墙体与窗框之间缝隙大于 25mm 以上，应先用 水泥砂浆找平，直至留有20mm缝隙再填软质保温材料。矿棉毡条或玻璃棉毡条、发泡剤等。软质填充保温材料应分层填塞，缝隙外留5-6mm 深的槽口，待窗台抹灰完后，用密封胶密封。 20mm进 2-3mm，抽出 20mm的圆弧。施工时分两皮粉内外窗盘，两皮间隔 12小时以上。底皮用1 ：2水泥砂浆，面层用1：1.5水泥砂浆，每皮操作前，应认真洒水湿润。- 10 -用工具将密封胶与 R 角圆弧

12、曲面相接。待验收合格后方可进行下道工序施工。目经理组织技术员、质检员、工长对后塞口全数检查，并作好详尽的隐蔽验收记录。公司质安部、工程部组织抽检，抽检量不少于20%，并作好抽检记录。后塞口具体做法见详图：窗 框52-01软质填缝材料46成品保护：后塞口施工时，注意保护窗框免受污染。用建筑密- 11 -护胶条，并及时擦掉残余痕迹，衣包户表面。(3)注意事项砂浆找平不能填满门窗框缝隙，必须留有不超过 20mm 的缝隙。软质填充保温材料填塞时，缝隙外留5-6mm 深的槽口，以便打密封胶。外墙窗台必须留有一定的排水坡度，且所有窗台做法一致。外窗台作成不小于10mm的鹰嘴滴水线或滴水槽。下道工序。板和塑

13、料门窗的缝隙，密封材料填嵌后表面要平整、光滑，不出现裂纹，否则将影响门窗的气密和隔声性能。11、脚手架洞眼预防渗水措施(1)基层清理眼中垃圾和灰土。(2)洒水湿润。提前 1-2 天洒水湿润脚手架眼内壁，架使其保持湿润状态。(3)内侧支模。将墙内侧脚手架眼用木模板堵住，木模用架杆顶紧，架杆牢固地锁在室内脚手架上，支模方法见图。- 12 -(4)细石砼封堵从墙外侧用 C15或C20细石混凝土堵脚手架眼，堵眼时一手拿坍落度一般为 8-10mm。当混凝土填至离墙外侧 1cm 左右时，停止堵眼，并按上图所示支模板，继续浇筑混凝土。(5)拆模清理等混凝土具有一定强度后，一般过1-2天，将模板拆除，用凿子将

14、突出的混凝土表面铲掉，与墙面平齐，即可进行抹灰。(6)隐蔽验收记录。公司质安部、工程部组织抽检，抽检量不少于 20%，并作好- 13 -抽检记录。待验收合格后方可进行下道工序施工。(7)注意事项：抹灰前要派专人统一堵脚手洞眼，不许边堵边抹灰 。堵脚手洞眼时要边下料边振捣，以确保混凝土密实。脚12、屋面防渗漏措施3030的圆锥台(俗称馒头)，该圆锥台必须用套板成形，以便统一。细石砼与管道壁接触处留 1010 凹槽，凹槽内用防水油膏封堵。卷材防水层在管道上收头处用金属箍(镀锌铁箍)箍紧，并用防水硅胶封严，金属箍离屋面高度250毫米，同一屋面高度一致。(2)屋面水落口杯标高比防水层窝低 10-15

15、毫米，水落口杯与基层接触处应留 2020 凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。(3)细石砼基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处，统一做成半径为 150 毫米的圆弧，圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。(4)屋面排气管采用镀锌管组合成“T”字形。排气管设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。排气管口高出屋面 300 毫米。控制相邻排气管间距一致，前后、左右呈一直线。- 14 -(5)屋面砖墙泛水处理。砖墙上留 2020 毫米凹槽，凹槽距屋面高度250 毫米。凹槽内卷材端头用水泥钉固定，防水油膏封闭。凹槽上口增加2压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉)，间距不大于 500，断面形状、尺寸见样品。(6)穿屋面(含楼地面)管的窝嵌做法：凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须107胶水水泥浆，然后分两次浇捣 C20 细石砼(掺 10%UEA)，细石砼比洞口低20毫米左右，其表面须压实、抽平