公路桥梁伸缩装置安装施工工艺

1、公路桥梁伸缩装置安装施工工艺伸缩装置不论在任何规格的桥梁上，都是桥梁构造上不可缺少的部分，它在桥梁结构中，要适应梁的温度变化，混凝土的徐变及收缩引起的收缩量，梁端的旋转、梁的挠度等因素引起的接缝变化。并直接承受着车轮的反复荷载，它是桥梁结构上最薄弱的环节。我国桥梁工程上使用的伸缩装置种类繁多，根据伸缩装置的传力方式和构造特点，一般可划分为对接式、钢制支承式、橡胶组合剪切式、模数支承式和无缝式五种。本工艺只对高等级公路和城市主干道桥梁中广泛使用的嵌固对接型和模数式伸缩装置安装的施工进行阐述。1 工艺特点 本本工艺适适应性广广，能适适合对接接式、钢钢制支承承式、橡橡胶组合合剪切式式、模数数支承式式

2、四种类类型的单单缝到多多缝。施施工方法简便便，易于于掌握，便便于控制制质量。2适用范围围本工艺适用用于高等等级公路路和城市主主干道桥桥梁工程程桥面嵌嵌固对接接型和模模数式伸伸缩装置置安装工工程。3工艺原理理嵌固对接型型伸缩装装置利用用不同形形状的钢钢构件将将不同形形状的橡橡胶条（带带）嵌牢牢固定，并并以橡胶胶条清除桥面铺装及砂袋清理预留槽并整理预埋钢筋将伸缩装置整体放入预留槽内并用定位支架控制好标高将伸缩装置的锚固钢筋与梁体预埋钢筋焊接牢固拆除支架并浇筑伸缩装置连接部分的混凝土覆盖养生封闭交通用切割机切除桥面铺装连续铺筑桥面铺装用砂袋填充梁板预留槽开放交通图1 施工工艺流程图（带带）的拉拉压变

3、形形来吸收收梁体的的变形，其其伸缩体体可以处处于受压压状态。也也可以处处于受拉拉状态。此此类伸缩缩装置被被广泛应应用于伸伸缩量清除桥面铺装及砂袋清理预留槽并整理预埋钢筋将伸缩装置整体放入预留槽内并用定位支架控制好标高将伸缩装置的锚固钢筋与梁体预埋钢筋焊接牢固拆除支架并浇筑伸缩装置连接部分的混凝土覆盖养生封闭交通用切割机切除桥面铺装连续铺筑桥面铺装用砂袋填充梁板预留槽开放交通图1 施工工艺流程图模数式伸缩缩装置利利用不同同截面形形状的橡橡胶条（带带）嵌牢牢固于异异型边梁梁和中梁梁内形成成密封体体。异型型边梁和和中梁直直接承受受车辆荷荷载，车车辆荷载载通过传传递伸缩缩力的传传力机构构将荷载载传递到

4、到梁体上上。根据据设计要要求的伸伸缩量，可可以随意意增加中中梁和密密封橡胶胶条（带带），实实现大位位移伸缩缩缝，一一般伸缩缩量在8012000mmm内。4工艺流程程施工工艺流流程见图图15操作要点点5.1施工工准备1)材料(1) 伸伸缩装置置：采用用伸缩装装置的品品种、规规格及性性能应符符合设计计要求，产产品进场场时应有有有效的的产品质质量合格格证及相相关技术术文件。(2) 混混凝土：混凝土土强度应应符合设设计要求求，混凝凝土中的的水泥、沙沙子和石石子等原原材的各各项性能能指标均均要满足足公路试试验检测测标准。当当采用钢钢纤维混混凝土时时，钢纤纤维应符符合设计计和施工工规范的的要求。(3) 钢

5、钢筋：工工程中所所使用的的钢筋要要有出厂厂合格证证，其各各项性能能指标均均要满足足公路试试验检测测标准。2) 作业业条件在完成沥青青混凝土土表面层层施工后后，进行行伸缩缝缝施工；施工前前完成专专项施工工方案的的审批、技技术交底底等工作作。3) 技术术准备(1) 检检验到场场伸缩装装置的质质量。(2) 进进行原材材料试验验，确定定混凝土土配合比比。 (3) 编制施施工方案案，进行行技术交交底。5.2操作作方法5.2.11相关施施工单位位配合1) 预埋埋锚固：钢筋桥桥梁施工工单位一一定要按按照设计计图纸提提供的尺尺寸,在梁端端与梁端端，梁端端与桥台台处预留留安装伸伸缩装置置的预留留槽，按按图纸要要

6、求预埋埋好锚固固钢筋，锚锚固筋应应与梁端端或桥台台有可靠靠的锚联联。2)路面摊摊铺单位位应用砂砂袋或其他他方式填填充梁板板预留槽槽，然后后连续铺铺筑桥面面铺装层层，保证证路面平平整度满满足要求求。5.2.22测量放放线、切切缝、清清理、填填缝1)在路面面预留的的伸缩缝缝位置处处，找到到梁台或或梁梁中中线，按按设计要求求从中线线返出伸伸缩缝混混凝土保保护带边边缘线。2)沿边缘缘标线粘粘贴防漏漏彩条布布，以防防止在切切缝及浇浇筑混凝土过过程中污污染路面面。3)用路面面切割机机沿边缘缘标线匀匀速将沥沥青混凝凝土面层层切断，切缝边缘要整齐、顺直、无缺损，要与原预留槽边缘对齐。切缝过程中，要保好切缝外侧

7、沥青混凝土边角，防止污染破损。缝切割完成后，及时用胶带铺粘外侧缝边，以避免沥青混凝土断面边角在施工中损坏。4)切缝隙隙间的沥沥青砼用用风镐凿凿除，清清理槽口口内临时时填料，用高压压泵将槽口和和构造缝缝内杂物物冲洗干净净。操作作过程中中不能破坏坏槽口以以外的沥沥青混凝凝土（包包括破角角和抬起起）。5)检查梁梁台或梁梁梁构造造缝宽度度、锚固固钢筋是是否符合合设计要要求。如如果构造造缝宽度度小于设设计宽度度，必须须进行整整修或向向业主反反映要求求原施工工单位处处理至合合格。如如果预留留槽宽度度大于伸伸缩装置置混凝土土设计宽宽度或临临时填充充物超宽宽，应适适当加宽宽切缝宽宽度。认认真检查查并校正预预埋

8、筋，特特别注意意预埋筋筋不得出出现裂缝缝、折断断及缺失失现象，对对有裂缝缝和折断断的钢筋筋应及时时按焊接接要求补补焊或补补钢筋，对对扭曲的的预埋筋筋要理顺顺。6) 填塞塞构造缝缝：用相应应厚度的的泡沫板板塞入构构造缝内内，注意意要有足足够的深深度和严严密性，上上面应和和槽底相相平。不不能有松松动和较较大的缝缝隙，以以防止漏漏浆。5.2.33伸缩装装置安装装1)安装前前将伸缩缩缝内止止水带取取下。根根据伸缩缩缝中心心的位置置，设置置起吊位位置，以以便与将将伸缩缝缝顺利吊吊装到位位。2)在已清清理完毕毕的槽上上横向每每2m距离离采用工工字钢等等型钢作为为担梁，用吊车或人工将伸缩缝装置放入槽口内，使

9、之中心线与两端预留槽间隙心线对正，其长度与桥梁宽度对正，遇有干涉的预埋筋可适当扳弯。伸缩装置与现况路面的调平采用两台千斤顶配合进行，借助铝合金直尺和塞尺由中间向两端调整伸缩缝装置的顶面高度，直至顶面比沥青路面低02mm（D80）、03mm（D160）。边调边用支架固定。如果梁间间隙不顺直，伸缩缝中线应与桥梁端间隙中心线对应，中心位置要经反复校核合格后方可进行下道工序。初步定位后对应检查槽内预埋钢筋位置是否合适，必要时进行调整。3)第二次次用填缝缝材料(可采用用苯板)将梁板(或梁台)间隙填填满，填填缝材料料要直接接顶在伸伸缩装置置橡胶带带的底部部。为预预防伸缩缩缝安装装过程中中焊渣烧烧坏填缝缝材

10、料，可可在填充充缝隙两两侧加薄薄铁皮对对其加以以保护。同同时也应应将伸缩缩缝装置置的橡胶胶带U形槽内内用泡沫沫塑料板板或草绳绳等填充充。4)用3mm直尺检检查纵向向平整度度，即沿沿缝长方方向每一一米不小小于两个个检查点点，精确确检查伸伸缩缝顶顶面与两两侧路面面是否平平顺。并并用3米直尺和和小线检检查伸缩缩装置的的平整度度及直顺顺情况。5.2.44伸缩装装置焊接接1)焊接前前不宜打打开伸缩缩装置定定位锁。2)如果伸伸缩缝装装置的缝缝隙宽度度正好符符合安装装温度的的要求，即即可预埋埋筋扳靠靠到较近近的伸缩缩缝装置置锚环上上进行焊焊接。顺顺序为从从中间向向两端先先点焊，然然后检查查复测，待待符合要要

11、求时，再再进行全全面焊接接。如果果伸缩缝缝装置的的缝隙宽宽度不符符合安装装温度的的要求，先先将一根根边梁和和预埋筋筋焊接固固定，再再从中间间向两端端逐步割割除固定定门架，调调整好间间隙和高高度后进进行焊接接。3)采用对对称点焊焊定位。在在对称焊焊接作业业时伸缩缩缝每0510m范围围内至少少有一个个锚固钢钢筋与预预埋钢筋筋焊接，焊焊接长符符合设计计要求。两两侧完全全固定后后就可将将其余未未焊接的的锚筋完完全焊接接，并穿穿横筋焊焊接进行行加固，确确保锚固固可靠，不不得在横横梁上任任意施焊焊，以防防变形。4)焊接作作业过程程中，边边焊边用用3m直尺检检查纵横横向平度度及直顺顺度。焊焊接完毕毕后，全全

12、面检查查一次，必必要时进进行调整整。5)拆除锁锁定夹具具，经验验收合格格后，及及时进行行下道工工序工。5.2.55浇筑混混凝土1) 混凝凝土的材材料、配配合比、性性能指标标按设计计及相关关规范标标准要求求执行。混混凝土应应进行强强制式厂厂拌。2)在对缝缝槽作最最后一次次清理和和冲洗后后，用塑塑料布或或苫布铺盖槽槽两侧路路面。同同时用胶胶带粘封封伸缩缝缝缝口，防防止施工工中混土土污染路路面或流流人缝口口内。3)伸缩缝缝混凝土土坍落度度控制在在57cmm。混凝凝土运到到现场，人人工浇筑筑，用振振捣棒振振捣密实实，要严严格控制制混凝土土表面高高度和平平整度。4)现浇混混凝土时时，应注注意防止止已定位

13、位的构件件变形。5)伸缩缝缝混凝土完完成后，清清理缝内内填充物物，嵌人人密封橡橡胶带。5.2.66混凝土土养生 浇浇成型后后用塑料料布或无无纺布等等覆盖保保水养生生，养生生期不少少于7d。养生生期间严严禁车辆辆通行。5.2 77止水带带安装1)在养生生期结束束后，拆拆除填缝缝材料，然然后安装装止水带带。2)安装止止水带前前应仔细细检查止止水带是是否有破破损，轻轻微破损应进进行修复复，严重重破损应应废弃不不用。3)安装止止水带严严禁用锐锐物施力力，应采采用木棍棍或加工工成圆端的钢钢筋棍施施力。6 主要机机具设备备 按按本工艺艺标准进进行配置置的主要要机具设设备有：路面切切割机、千千斤顶、空空压机

14、、插插入式振振捣器、交交流电焊焊机、氧氧-乙炔焊焊接切割割设备、路路面平整整度直尺尺(3m)、路面面平整度度检测仪仪等，有有条件最最好再增增配钢筋筋调直机机、钢筋筋切断机机、钢筋筋弯曲机机等。上上述设备备的型号号、功率率及使用用性能要要满足工工程的安安装需要要。7劳动力组组织每个作业班班组配置置工程技技术人员员1名，领领工员1名，电电工1名，试验验工1名，电电焊工2名，其其他熟练练工人及及小工根根据工程程量大小小配备。8质量要求求及质量量控制要要点8.1基本本要求1)伸缩缝缝必须安安装牢固固，不能能松动；伸缩性能能必须有有效。2)伸缩缝缝骨架钢钢板严禁禁外露，严严禁出现现钢板与与粘结处处开裂剥

15、剥离。3)伸缩缝缝无阻塞塞、渗漏漏、变形形，开裂裂现象。4)缝宽符符合设计计及温度度修正值值的要求求，缝隙隙均匀，伸伸缩有效效，对接接方法符符合设计计要求，接接茬平齐齐、牢固固。5)实测项项目，见见表1。表1伸缩缝缝安装实实测项目目表项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1长度（mmm）符合设计要要求尺量，每道道2缝宽(mmm)符合设计要要求尺量，每道道2处3与桥面高差差(mm)2尺量：每侧侧35处4纵坡（%）大型02水准仪：沿沿纵向测测伸缩缝缝两侧3处一般05水准仪：测测量纵向向锚固混混凝土端端部3处4横向平整度度(mn)3用3m直尺尺：每处处8.2外观观标准1)伸缩装装置处，结结

16、构物的的缝隙应应符合设设计要求求，上下下贯通。2)伸缩缝缝表面不不得低于于桥面铺铺装表面面，混凝凝土不得得高出边边梁2mmm以上上。3)明疤、缺缺胶的面面积不超超过305mmm，深度度不超过过2mmm缺陷，每每米不超超过4处。4)气泡、杂杂质不超超过成品品面积的的05，且且每处不不大于225mmm2，深度度不超过过2mmm。5)伸缩缝缝任意一一侧不得得出现110m以以内的不不规则和和不连续续坡度。6)边梁与与桥面紧紧密连接接，其接接缝处不不得有缝缝隙，以以确保行行车平稳稳舒适。8.3成品品保护1) 伸缩缩缝混凝凝土在浇浇筑完成成后，养养护要及及时、到到位，应应根据天天气情况况及温度度变化随随时

17、调整整，并设设专人进进行全过过程监督督实施。在在伸缩缝缝安装及及混凝土土养护期期间封闭闭交通。2) 注意意清扫密密封橡胶胶带中积积存泥沙沙、石屑屑等杂物物，防止止影响伸伸缩装置置受力时时的自由由伸缩，以以及大石石子等到到物将密密封胶带带刺破，造造成漏水水和漏砂砂等。一一经发现现破损及及时更换换密封胶胶带。8.4应注注意的质质量问题题1) 梁安安装中预预留变形形缝宽度度应满足设计计要求。变变形缝中中如有建建筑垃圾圾或杂物物可使梁梁体无法法自由伸伸缩，安安装伸缩缩缝前要要彻底清清除缝中中杂物。2) 为保保证伸缩缩缝两侧侧保护带带宽度符符合设计计要求，在在摊铺工工艺上，严严格控制制面层尤尤其注意意伸

18、缩缝缝处沥青青混凝土土的摊铺铺施工质质量。为为确保面面层沥青青混凝土土的施工工质量，严严格控制制伸缩缝缝处的预预先做好好的砂砾砾填料质质量是关关键环节节。选择择符合强强度要求求，宜操操作，便便于破除除的填料料作为临临时填筑筑材料。3) 为避避免伸缩缩缝在焊焊接过程程中出现现焊缝长长度偏短短，焊缝缝不饱满满，局部部咬肉等等质量问问题，在在伸缩逢逢前期准准备及施施工过程程中要认认真调整整钢筋位位置准确确，同时时预埋筋筋长度要要留足，个个别长度度不足的的应凿出出足够长长度再焊焊接，操操作时控控制住电电流强度度，防止止焊接时时咬肉。4) 质量量记录(1)原材材料的材材质证明明、出厂厂合格证证、复试试报告。(2)试验验检验记记录。(3)隐蔽蔽工程检检查记录录。(4)工序序质量评评定表。9安全及环环保措施施9.1安全全措施1)伸缩缝缝安装施施工作业业在道路路全封闭闭条件下下进行。2)该项施施工属高高空作业业，施工工中设置置配套的的安全设设施。桥桥梁上部部结构两两侧要搭搭设防护护网，严严禁高空空堕物。施施