大桥承台开挖、桩头凿除施工三级技术交底

1、新建赣州至深圳铁路工程7标段技 术 交 底单位工程名名称社溪村特大大桥施工里程DK3688+7877.4118DK3369+8344.4550编号GSSG-7-3-JSSJD33-133施工部位承台施工交底内容承台基坑开开挖、桩桩头凿除除交底内容承台基坑开开挖、桩头凿凿除技术术交底桩身砼达到到一定的的强度后后即可进进行基坑坑开挖施施工。本本工程承承台基坑坑开挖大大部分采采用放坡坡开挖，极极少数深深基坑、水水中墩采采用基坑坑支护方方法施工工，以挖挖掘机开开挖，人人工配合合形式完完成承台台开挖的的施工。一、基坑开开挖的断断面：本施工里程程段承台台基坑开开挖深度度大部分分为3米左右，根据地地质情况况

2、开挖边边坡按1:00.50.775放坡坡，土质质较差地地段在靠靠近便道道一侧插插打工字字钢或木木桩做防防护加固固处理，避避免施工工车辆通通过对边边坡扰动动而造成成边坡失失稳。基基坑开挖挖施工时时应注意意基坑排排水，在在基坑顶顶部远离离坡顶0.5米的位位置环向向设置截截水坝，坝坝高0.5米，避避免地表表水或雨雨水冲刷刷基坑边边坡。基基坑底部部四周承承台模板板以外机机械挖宽宽0.4米，深0.20.3米的排排水沟，并并在基坑坑一角设设集水坑坑，安放放潜水泵泵随时排排水基坑坑渗水或或雨水，避避免基底底受水侵侵泡影响响边坡稳稳定性。基基坑开挖挖采用以以机械施施工为主主，人工工配合为为辅的方方法进行行，先

3、用用挖机开开挖至基基坑底部部以上0.2米，剩剩余部分分人工开开挖整平平，避免免机械施施工扰动动基底。开挖断面见下图所示：承台基坑开开挖支护护断面布布置开挖过程中中和开挖挖以后，要要注意观观察坑缘缘地面有有无裂痕痕、坑壁壁有无松松散塌落落现象发发生，如如有应及及时采取取措施。基基坑开挖挖后及时时进行安安全防护护，并设设置警示示牌及危危险标示示。基坑围护要要求：开开挖完成成后，用用定制网网片进行行围护，同时配挂“基坑危险，请勿靠近”等警示标志。承台基坑开开挖支护护平面布布置二、操作步步骤:测量组根据据桩基承承台的开开挖深度度及坡度度放出开开挖的边边线,再用反反铲挖机机配自卸卸卡车开开挖至基基坑底标

4、标高以上上20ccm，然然后采用用人工开开挖剩余余土方，以以保证开开挖面平平整，不不发生超超挖现象象；一旦旦发生超超挖，必必须采用用碎石土土回填夯夯实整平平。在基基坑四周周设排水水沟及集集水坑，并并由专人人负责排排除基坑坑积水，严严禁积水水浸泡基基坑。同同时根据据地质情情况，设设置木桩桩或钢管管等临时时支护措措施，防防止边坡坡坍塌。三、基坑开开挖的质质量要求求：基坑平面位位置、坑坑底尺寸寸必须满满足设计计要求和和施工工工艺要求求；基底底高程的的允许偏偏差为300(mmm)，每个个基坑检检查不少少于5处。四、基坑开开挖注意意事项:承台开挖完完成后，要要立即进进行防护护设施布布置，防防护采用用在基

5、坑坑周围设设置护栏栏和警示示旗，挂挂好安全全标识标标标志牌牌及警示示灯，防防止人员员和机械械落坑。有地下管线线处，要要特别小小心，采采用人工工先开挖挖探沟，探探沟可采采用“L”形,深度至至开挖到到管线为为止, 探沟开开挖需采采用平底底锨,严禁采采用镐等等尖锐的的器具进进行探沟沟开挖.查清管管线走向后，需需和产权权部门联联系,同时采采取必要要防护措措施才能能进行基基坑开挖挖，严禁禁野蛮施施工。开挖时要有有专人指指挥，挖挖掘机工工作半径径内，严严禁站人人。开挖挖的土方方要及时时组织外外运，不不准在现现场基坑坑周围堆堆积过多多。防止止造成塌塌方，开开挖后承承台基坑坑边缘22米范围内内不得停停放载重重

6、车辆，或或堆放周周转材料料。施工人员要要遵守纪纪律，文文明施工工，材料料、设备备、污水水或弃土土等严禁禁侵入百百姓农田田;施工车车辆在居居民区时时，严禁禁高声鸣鸣笛,严禁在在施工便便道上占占道作业业，特殊殊情况下下，只能能停放在在便道一一侧，不不得影响响便道的的通行。施工便道上上，要及及时洒水水除尘，把把粉尘污污染降到到最低限限度；施工人员进进入施工工现场，必必须戴好好安全帽帽，遵守守安全操操作规程程，严禁禁违反生生产劳动动纪律，服服从安全全和施工工管理。五、桩头凿凿除桩头凿除时时采用空空压机结结合人工工方法进进行施工工，上部部采用空空压机凿凿除，机机械凿除除桩头时时严禁将将桩身钢钢筋凿断断。

7、为防防止桩头头被多凿凿，造成成桩顶伸伸入承台台内高度度不够,下部留留有200cm由由人工进进行凿除除，凿除除过程中中需保证证不扰动动设计桩桩顶以下下的桩身身砼；凿凿除完毕毕后，应应采用25T吊车将将桩头吊吊出，严严禁用挖挖掘机等等将桩头头强行拉拉断，以以免破坏坏主筋。凿除的要求求为：凿凿去桩顶顶浮浆或或松散破破损部分分，要求求顶面平平整，并并露出新新鲜、坚坚硬的混混凝土表表面。同同时将伸伸入承台台的桩身身钢筋清清理整修修成设计计形状，复复测桩顶顶高程。具体方法如如下:1、严格控控制桩头头标高:由项目部部测量人人员根据据施工图图纸所示示标高，进进行现场场桩顶放样样，每个个桩不少少于3点。结结构工

8、班班负责现现场配合合，包括括在桩身身上划线线标识，垫层顶标高和凿出后桩顶标高（承台底标高上10cm）。2、凿除前前，先用用手持切割机机进行桩桩周环切切，深335，上下环环切两道道，底部部环切位位置为设设计桩顶顶（承台台底标高高上10ccm）处，上上部环切切位置高高于设计计桩顶（承承台底标标高上10ccm）20cmm,此部部分用人人工凿除除以保证证声测管管不被破破坏。3、用空压压机配合合风镐将将上部（约80cm高）的混凝土保护层凿除，剔除全部主筋后，再从底部开始向桩內芯凿，直至全部声测管露出，将声测管在设计桩顶（承台底标高加上10cm）以上30cm切断后，将声测管切口处用塑料盖封闭，并用吊带或吊

9、索将上部桩头捆绑后用吊车吊紧，向桩芯对角打4个水平排孔，再用钢楔打入排孔内使桩头根部涨裂，再将桩头吊出4、采用人人工用锤锤钎将设设计桩顶顶修凿平平整。凿凿完后的的桩顶应应平整，颜颜色灰白白，断面面碎石出出露均匀匀、表观观密实，无无夹泥。5、对劈裂裂掉角严严重的桩桩头，需需桩四周周局部采采用包桩桩的方法法进行处处理；施施工时需需确保桩桩的保护护层不小小于7。6、凿桩施施工时严严禁损伤伤主筋，严禁擅自切断桩顶钢筋，在桩头根部直径大于3/5原有桩径时严禁采用挖掘机从侧面对桩头施水平力使其断裂，应在桩头倾倒方向的桩钢筋内侧设置防护型钢支架，防止倾倒桩头将桩顶外深钢筋压折。遇到桩顶灌注过高的桩头，应采取分段破凿，以满足起吊要求的重量为准。所有桩头应破碎后掩埋或作为回填填料加以利用。最后，修整桩头钢筋并绑扎好。桩头凿除示示意图桩基承台基基坑开挖挖至设计计基底高高程经检检验合格