大桥连续刚构预应力张拉、压浆施工技术交底

1、PAGE PAGE 12XX大桥工工程主桥连续刚刚构预应应力张拉拉、压浆浆施工技技术交底底记录施工单位： 合同段段：监理单位： 编号：项目名称交底人交底单位接受人交底部位主桥连续刚构交底日期 一、工艺艺流程见下页工工艺流程程图。二、操作要要点（一）预应应力张拉拉1、张拉前前的准备备工作1)预应应力张拉拉前，必必要时（如如对于分分段浇筑筑的大跨跨度梁体体和长弯弯道梁等等），应应对锚圈圈口及孔孔道摩阻阻损失进进行测定定，经设设计同意意后，张张拉时予予以调整整。2)预应应力机具具设备及及仪表（压压力表的的精度应应1.55 级），应应由专人人使用和和管理，应应定期维维护和检检验。张张拉设备备（包括括活

2、塞的的运行方方向与实实际一致致）应配配套标定定，并配配套使用用。长期期不使用用或标定定时间超超过半年年或张拉拉超过2000 次或在在使用中中预应力力机具设设备或仪仪表出现现反常现现象或千千斤顶检检修后应应重新标标定。 3）校验应应在经主主管部门门授权的的法定计计量技术术机构定定期进行行。4）张拉前前将张拉拉设备标标定结果果、张拉拉力计算算值、理理论伸长长量、张张拉程序序、张拉拉人员上上岗证书书上报监监理工程程师，监监理工程程师 认可后后方可进进行张拉拉。梁体砼养生待强梁体砼养生待强张拉设备标定预应力钢绞线下料与穿束锚具安装、千斤顶就位砼7天强度测定预应力张拉合 格张拉力与伸长量双控切除多余钢绞

3、线、封锚头预应力孔道清洗孔道压浆出浆口浆液稠度检验停止压浆稳压封堵注浆口及出浆口结束不合格合 格不合格压浆液质量检验合格压浆液配制压浆配合比设计不合格工艺流程图2.预应力力筋穿束束_1）预应力力筋可在在浇筑混混凝土之之前或之之后穿入入管道，穿穿束前应应检查锚锚垫板和和孔道，锚锚垫板应应位置准准确，孔孔道内应应畅通，无无水和其其他杂物物。2）根据施施工图纸纸及箱梁梁的实际际尺寸计计算好钢钢绞线的的下料长长度，在在切割口口的两侧侧各 5ccm处先用用钢丝绑绑扎，然然后用切切割机切切割。切切割后应应立即将将切割口口用胶带带缠紧，以以防松散散。3）钢绞线线采用人人工穿束束方式将将钢绞线线逐根穿穿入孔道

4、，穿穿束过程程中钢束束不得转转动，应应平直 通过孔孔道，穿穿入后来来回拉拔拔几次使使其通顺顺，防止止钢绞线线互相缠缠绕。若若钢束不不能自由由地滑动动，则应应查明原原因，采采取措施施予以纠纠正。4）每根钢钢绞线两两端应做做对应编编号标记记，同一一根钢绞绞线在锚锚板上的的位置相相同，如如不正确确应调整整一致。5）穿束前前再进行行一次外外观检查查，特别别注意钢钢绞线端端部松股股的不能能使用，表表面污物物清除干干净，注注意梁两两端外伸伸长度应应对称一一致。3.预应应力束张张拉1)对力筋筋施加预预应力之之前，应应对构件件进行检检验，外外观和尺尺寸应符符合质量量标准要要求。所所有预应应力施加加都应在在混凝

5、土土的强度度应达到到设计强强度等级级的90%，弹性性模量应应达到70%，且养养护龄期期达到7天以后后进行。2）预应力力的张拉拉必须张张拉且应应在有经经验的预预应力张张拉工长长的指导导下进行行，不允允许临时时工承担担此项工工作。每每次张拉拉应有完完整的原原始张拉拉记录，且且应在监监理工程程师在场场的情况况下进行行。3）预应力力筋应整整束张拉拉锚固。对对扁平管管道中平平行排放放的预应应力钢绞绞线束，在在保证各各 根钢绞绞线不会会叠压时时，可采采用小型型千斤顶顶逐根张张拉，但但应考虑虑逐根张张拉时预预应力损损失对控控制应力力的影响响。4)预应应力筋张张拉端的的设置应应符合设设计规定定。设计计未规定定

6、时，应应符合下下列规定定：直线筋筋可在一一端张拉拉。对曲曲线预应应力筋，应应根据施施工计算算的要求求采取两两端张拉拉或 端张拉拉的方式式进行，当当锚固损损失的影影响长度度小于或或等于L/22 (LL为结构构或构件件长度）时时，应采采取两端端张拉；当锚固固损失的的影响长长度大于于L/2时，可可采取一一端张拉拉。当同一一截面中中有多束束一端张张拉的预预应力筋筋时，张张拉端宜宜分别交交错设置置在结构构或构件件的两端端。预应力力筋采用用两端张张拉时，宜宜两端同同时张拉拉，或先先在一端端张拉锚锚固后，再再在另一一端补足足预应力力 值进行行锚固。5）悬浇段段横向和和竖向预预应力在在挂篮前前移后应应立即张张

7、拉，张张拉后的的钢束应应作明显显标记，绝绝对不允允许漏拉拉。6）施加预预应力时时，预应应力筋、锚锚具、千千斤顶应应位于同同一轴线线上。7）预应力力筋的张张拉顺序序应符合合设计规规定，悬悬臂施工工阶段宜宜首先张张拉纵向向预应力力束，其其次张拉拉腹板顶板（内内至外）竖向横向，逐逐根张拉拉到位，严严禁遗漏漏。8）预应力力筋的张张拉控制制应力和和张拉程程序应符符合设计计要求。当当施工中中预应力力筋需要要超张拉拉或计人人锚圈口口预应力力损失时时，可比比设计要要求提高高5，但但在任何何情况下下不得超超过设计计规定的的最大张张拉控制制应力。当设计无张拉程序规定时，其张拉程序为：对于夹片式等具有自锚性能的锚具

8、钢铰线束采取低松驰力筋0初应力con (持荷5min锚固)，考虑自锚回缩及预应力损失等因素，可采用一端先锚固，另一端适当超张补足相应的损失。9）预应力力筋采用用应力控控制方法法张拉时时，应以以伸长值值进行校校核，实实际伸长长值与理理论伸长长值的差差值应符符合设计计要求，设设计无规规定时，实实际伸长长值与理理论伸长长值的差差值应控控制在6%以内，否否则应暂暂停张拉拉，待查查明原因因并采取取措施予予以调整整后，方方可继续续张拉。10）预应应力筋张张拉时，应应先调整整到初应应力0，该初初应力宜宜为张拉拉控制应应力con的10%25%，伸长长值应从从初应力力时开始始量测。力力筋的实实际伸长长值除量量测

9、的伸伸长值外外，必须须加上初初应力以以下的推推算伸长长值。对对后张法法构件，在在张拉过过程中产产生的弹弹性压缩缩值一般般可省略略。11）预应应力筋张张拉的实实际伸长长值L (mm)，可按按下式计计算：L =L ll+L 22 式中：LL l从初应应力至最最大张拉拉应力间间的实测测伸长值值(mmm)；L 2初应力力以下的的推算伸伸长值(mmm)，可采采用相邻邻级的伸伸长值。12）预应应力筋的的锚固，应应在张拉拉控制应应力处于于稳定状状态下进进行。锚锚固阶段段张拉端端预应力力筋的内内缩量，应应不大于于设计规规定或不不大于6mm。4.预应力力筋切割割1)预应应力筋在在张拉控控制应力力达到稳稳定后方方

10、可锚固固。对夹夹片式锚锚具，锚锚固后夹夹片顶面面 应平齐齐，其相相互间的的错位不不宜大于于2mm。锚固固完毕 并经检检验确认认合格后后方可切切割端头头多余的的预应力力筋，切切割时应应采用砂砂轮锯，严严禁采用用电弧 进行切切割，同同时不得得损伤锚锚具。2)切割割后预应应力筋的的外露长长度不应应小于30mmm，且不不应小于于1.5倍预应应力筋直直径。 锚具应应采用封封端混凝凝土保护护，当需需长期外外露时，应应采取防防止镑蚀蚀的措施施。（二）预应应力孔道道压浆1预应力力筋张拉拉后，孔孔道应尽尽早压浆浆，应在24hh 内完成成，否则则应采取取措施，确确保力筋筋不出现现锈蚀。压浆采用真空压浆工艺。2.浆

11、液制制备1）压浆材材料和浆浆体的性性能应符符合下列列要求：（1）浆体体强度应应不低于于40MPPa。对截截面较大大的孔道道，浆体体中可掺掺入适量的的细砂。浆浆体中一一般应掺掺入适量量的减水水剂、缓缓凝剂、引引气剂和和钢筋阻阻锈剂等等外加剂剂，也可可掺入粉粉煤灰、微微膨胀剂剂，但不不得加入入铝粉或或含有氯氯化物等等有害成成分的外外加剂。（2）浆体体的水胶比应应控制制在0.2260.228之间。（3）拌和和后3h，浆体体泌水率率不宜大大于2，最最终不超超过3，泌泌水应在在24hh 内重新新全部被被浆体吸吸收。（4）通过过试验后后，浆体体掺入适量膨膨胀剂后后，其自自由膨胀胀率应小小于10。（5）浆体

12、体稠度宜宜控制在在1017s 之间。2)搅拌拌前，应应先清洗洗施工设设备。清清洗后的的设备内内不应有有残渣、积积水，并并检查搅搅拌机 过滤网网。在压压浆料由由搅拌机机进入储料罐罐时，应应经过过过滤网，过过滤网空空格不应应大于3mmm3mmm 。3)浆体搅搅拌操作作顺序为为：首先先在搅拌拌机中先先加入实实际拌合合水用量量的800%90%，开动动搅拌机机，均匀匀加入全全部压浆浆剂，边边加入边边搅拌，然然后均匀匀加入全全部水泥泥。全部部粉料加加入后再再搅拌22minn;然后后加人剩剩余的110%20%的拌合合水，继继续搅拌拌2miin。4)搅拌拌均匀后后，现场场进行出出机流动动度试验验，每天天或每工

13、工作班进进行一次次检测，其其流动度度应符合合规定，即即可通过过过滤网网进人储储料罐。浆浆体在储储料罐中中应继续续搅拌， 以保证证浆体的的流动性性。不得得在施工工过程中中由于流流动度不不够额外外加水。3孔道压压浆1）压浆前前，应对对孔道进进行清洁洁处理。塑料管道必要时亦应冲洗以清除有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。2）浆体自自拌制至至压入孔道的的延续时时间，视视浆体的的性质和和气温情情况而定定，一般般在3045mmin 范围内内。浆体体在使用用前和压压注过程程中应连

14、连续搅拌拌，浆体体在孔道道中的流流束不宜宜过快。对对于因延延迟使用用所致的的流动度度降低的的水泥浆浆，不得得通过加加水来增增加其流流动度。3）压浆时时，对曲曲线孔道道和竖向向孔道应应从最低低点的压压浆孔压压入，由由最高点点的排气气孔排气气和泌水水。压浆浆顺序宜宜先压注注下层孔孔道。同同一管道道压浆应应连续进进行，一一次完成成。压浆浆应缓慢慢、均匀匀地进行行，不得得中断，并并应将所所有最高高点的排排气孔依依次一一一打开和和关闭，使使孔道内内排气通通畅。较较集中和和邻近的的孔道，宜宜尽量先先连续压压浆完成成，不能能连续压压浆时，后后压浆的的孔道应应在压浆浆前用压压力水冲冲洗通畅畅。采用用连接器器连

15、接的的多跨连连续预应应力筋的的孔道压压浆，应应在连接接器分段段的预应应力筋张张 拉后随随即进行行，不得得在各分分段全部部张拉完完毕后一一次连续续压浆。4）浆体压压入孔道之之前，应应首先开开启压浆浆泵，使使浆体从从压浆嘴嘴排出少少许，以以排出压压浆管路路中的空空气、水水和稀浆浆。当排排出的浆浆体流动动度和搅搅拌罐中中的流动动度一致致时，方方可压入孔道。5）压浆应应使用活活塞式压压浆泵，不不得使用用压缩空空气。压压浆的最最大压力力宜为 0.50.77MPaa；当孔孔道较长长或采用用一次压压浆时，最最大压力力宜为1.00MPaa。压浆浆应达到到孔道另另一端饱饱满和出出浆，并并应达到到排气孔孔排出与与

16、规定稠稠度相同同的水泥泥浆为止止。为保保证管道道中充满满灰浆，关关闭出浆浆口后，应应保持不不小于0.55MPaa 的一个个稳压期期，该稳稳压期不不宜少于于5miin。6）管道压压浆可采采用二次次压浆法法，两次次压浆的的间隔时时间宜为为 3045mmin。但对对掺加外外加剂泌泌水率较较小的水水泥浆，通通过试验验证明能能达到孔孔道内饱饱满时，可可采用一一次压浆浆的方法法。对于于预应力力钢绞线线的垂直直孔道在在压浆的的最后阶阶段，应应进行补补浆，以以保证孔孔道顶端端的浆体体饱满密密实。7）压浆后后应从检检查孔抽抽查压浆浆的密实实情况，如如有不实实，应及及时处理理和纠正正。压浆浆时，每每一工作作班应留

17、留取不少少于3 组的水泥泥胶砂试试模试件件，标准准养护28d，检查查其抗压压强度，作作为评定定水泥浆浆质量的的依据。8）压浆过过程中及及压浆后后 488h 内，结结构混凝凝土的温温度不得得低于 5，否则则应采取取保温措措施。当当气温高高于35时，压压浆宜在在夜间进进行。9）压浆后后应通过过检查孔孔抽查压压浆的密密实情况况，如有有不实，应应及时进进行补压压浆处理理。（三）封锚锚1.压浆完完成后，应应及时对对力筋、锚锚具进行行处理，其其中包括括对锚具具和力筋筋做防锈锈、防腐腐处理。需需要封锚锚的，应应对梁端端混凝土土凿毛并并将其周周围冲洗洗干净，设设置钢筋筋网浇筑筑封锚混混凝土。2. 封锚锚混凝土

18、土的强度度应符合合设计要要求。设设计无要要求时，一一般不宜宜低于构构件混凝凝土强度度等级值值的80。3.封锚混混凝土浇浇筑后，带带模浇水水养护。封封端混凝凝土脱模模后应立立即浇水水养护，以以加强封封端混凝凝土与梁梁体混凝凝土的粘粘结。三、质量控控制1.所有钢钢绞线的的张拉要要求张拉拉应力与与伸长量量双控，以以伸长量量为主，伸伸长量允允许偏差差在6%以内。2.后张预预应力筋筋断丝及及滑移每每一截面面的断丝丝率不得得大于该该截面总总钢丝数数的1%，且不不允许整整根钢绞绞线拉断断。3.压浆剂剂应采用用性能稳稳定的产产品，与与水泥、水水拌合后后，具备备不离析析、不泌泌水、微微膨胀、高高流动性性的技术术

19、性能。4.压浆浆料、压压浆剂等等材料应应有制造造商提供供的出厂厂检验合合格证书书，并应应按有关关检验项项目、批批次规定定，严格格实施进进场检验验，压浆浆材料中中不应含含有高碱碱（总 碱量不不应超过过0.775%)膨胀剂剂或以铝铝粉为膨膨胀源的的膨胀剂剂。不应应掺入含氯盐盐类、亚亚硝酸盐盐 类或其其他对预预应力筋筋有腐蚀蚀作用的的外加剂剂。压浆浆料或压压浆剂中中氯离子子含量不不应超过过胶凝材材料总量量的0.006%。5压浆材材料检验验批次要要求：11)验证试试验，新新选货源源，应进进行一次次检验。2)进场场检验，以30t为一批，不足30t按一批计。6压浆剂剂（料）经检测各项性能均符合技术要求，则

20、判为该批号产品为合格品。如有一项及以上不符合本要求，允许从该批产品中加倍抽取样品复试，如复试各项目均合格则仍可判为合格，反之判为不合格。7选用压压浆料，可可直接设设计及规规范的技技术指标标执行。选选用压浆浆剂，其其制造商商应试验验压浆剂剂与所用用水泥的的相容性性，以满满足施工工技术指指标。8孔道压压浆试验验检测质质量控制制应包括括：浆液液拌合、抗抗压强度度、抗折折强度、凝凝结时间间、出机机流动度度以及30mmin和60mmin流动度度、自由由泌水率率与自由由膨胀率率、沉积积率、竖竖向膨胀胀率、钢钢丝间泌泌水率、压压力泌水水试验、充充盈度试试验、压压力充盈盈度试验验、材料料抗分离离试验、氯氯离子

21、 含量试试验及抗抗氯离子子渗透试试验等。四、安全及及环保措措施（一）安全全保护措措施1施工过过程的安安全应符符合国家家现行建建筑施工工安全检检查标准准JGJJ5920111的有关关规定，施施工机械应应符合国国家现行行建筑筑机械使使用安全全技术规规程JOJJ33- 20012的有关关规定，施施工临时时用电应应符合国国家现行行施工工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJJ4620005的规定定。2施工区区域应设设警示标标志，严严禁非工工作人员员出入，特种种工种必必须持证证上岗。3施工中中应对机机械设备备进行定定期检查查、养护护、维修修。4刚构预预应力张张拉、压压浆作业业为高空空作业，在在操作平平台上施施工，必必须佩戴戴安全带带，穿防防滑鞋。施工平台