大坝取水枢纽混凝土施工方案

1、PAGE CB01施工技术方案申报表（青水系项2017技案001号）合同名称：四川省省青川县县大坝河河-寨溪河-乔庄河河水系连连通项目目 合同编编号：致：四川腾腾越建设设监理有有限公司司我方今提交交 四川省省青川县县大坝河河-寨溪河-乔庄河河水系连连通项目目工程（）的的：附：大坝坝混凝土土施工方方案请贵方审批批承 包 人人：四川省省人民渠渠绵阳建建设公司司四川省青川川县大坝坝河-寨溪河-乔庄河河水系连连通项目目项目部部项目经理： 日 期： 年 月 日监理机构将将另行签签发审批批意见。监理机构：四川腾腾越建设设监理有有限公司司签收人： 日 期： 年 月 日说明：本表表一式 4 份，由由承包人人填

2、写。监监理机构构签收后后，发包包人 1 份、设设代机构构 1 份、监监理机构构 1 份、承承包人 1 份。四川省青川川县大坝坝河-寨溪河-乔庄河河水系连连通项目目大坝混凝土土施工方方案（大坝河取取水枢纽纽）四川省青川川县大坝坝河-寨溪河-乔庄河河水系连连通项目目部2017年年8月PAGE 25目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4908132861 、适用用范围 PAGEREF _Toc490813286 h 22 HYPERLINK l _Toc4908132872 、编制制依据及及原则 PAGEREF _Toc490813287 h 22 HYPERLINK

3、 l _Toc4908132882.1、编编制依据据 PAGEREF _Toc490813288 h 2 HYPERLINK l _Toc4908132892.2、编编制原则则 PAGEREF _Toc490813289 h 2 HYPERLINK l _Toc4908132903、工程概概况 PAGEREF _Toc490813290 h 2 HYPERLINK l _Toc4908132913.1、结结构物描描述 PAGEREF _Toc490813291 h 2 HYPERLINK l _Toc4908132923.2、施施工特（难难）点分分析 PAGEREF _Toc490813292

4、 h 3 HYPERLINK l _Toc4908132934、施工布布置 PAGEREF _Toc490813293 h 3 HYPERLINK l _Toc4908132944.1、施施工用风风 PAGEREF _Toc490813294 h 3 HYPERLINK l _Toc4908132954.2、施施工用水水 PAGEREF _Toc490813295 h 3 HYPERLINK l _Toc4908132964.3、施施工用电电 PAGEREF _Toc490813296 h 3 HYPERLINK l _Toc4908132974.4、施施工道路路 PAGEREF _Toc49

5、0813297 h 3 HYPERLINK l _Toc4908132984.5、混混凝土拌拌和系统统 PAGEREF _Toc490813298 h 3 HYPERLINK l _Toc4908132995、混凝土土施工方方案 PAGEREF _Toc490813299 h 3 HYPERLINK l _Toc4908133005.1、混混凝土分分期方案案 PAGEREF _Toc490813300 h 3 HYPERLINK l _Toc4908133015.2、大大坝混凝凝土浇筑筑分层、分分块方案案 PAGEREF _Toc490813301 h 4 HYPERLINK l _Toc49

6、08133025. 3、模模板规划划方案 PAGEREF _Toc490813302 h 44 HYPERLINK l _Toc4908133035.4 、混混凝土浇浇筑方案案 PAGEREF _Toc490813303 h 4 HYPERLINK l _Toc4908133045.4.11混凝土土运输方方案 PAGEREF _Toc490813304 h 4 HYPERLINK l _Toc4908133055.4.22 施工工缝和混混凝土交交接面的的处理方方案 PAGEREF _Toc490813305 h 4 HYPERLINK l _Toc4908133065.5.33基础及及缝面处处

7、理 PAGEREF _Toc490813306 h 5 HYPERLINK l _Toc4908133075.5.44模板制制作 PAGEREF _Toc490813307 h 6 HYPERLINK l _Toc4908133085.5.55模板安安装 PAGEREF _Toc490813308 h 6 HYPERLINK l _Toc4908133095.5.66混凝土土拌制 PAGEREF _Toc490813309 h 66 HYPERLINK l _Toc4908133105.5.77混凝土土的运输输和入仓仓 PAGEREF _Toc490813310 h 7 HYPERLINK l

8、 _Toc4908133115.5.88混凝土土的振捣捣和收面面 PAGEREF _Toc490813311 h 8 HYPERLINK l _Toc4908133125.5.99拆模及及修补 PAGEREF _Toc490813312 h 88 HYPERLINK l _Toc4908133135.5.110养护护 PAGEREF _Toc490813313 h 8 HYPERLINK l _Toc4908133145.5.111溢流流面混凝凝土施工工 PAGEREF _Toc490813314 h 8 HYPERLINK l _Toc4908133155.5.112二期期混凝土土施工 PA

9、GEREF _Toc490813315 h 88 HYPERLINK l _Toc4908133165.6、钢钢筋制作作与安装装 PAGEREF _Toc490813316 h 9 HYPERLINK l _Toc4908133175.6.11钢筋的的材质 PAGEREF _Toc490813317 h 99 HYPERLINK l _Toc4908133185.6.22取样与与试（检检）验 PAGEREF _Toc490813318 h 99 HYPERLINK l _Toc4908133195.6.33钢筋的的加工 PAGEREF _Toc490813319 h 99 HYPERLINK

10、l _Toc4908133205.6.44钢筋运运输 PAGEREF _Toc490813320 h 100 HYPERLINK l _Toc4908133215.6.55钢筋接接头 PAGEREF _Toc490813321 h 100 HYPERLINK l _Toc4908133225. 6.6 钢钢筋安装装 PAGEREF _Toc490813322 h 10 HYPERLINK l _Toc4908133235.7、止止水安装装施工 PAGEREF _Toc490813323 h 111 HYPERLINK l _Toc4908133246、大体积积混凝土土浇筑温温度控制制技术措措施

11、 PAGEREF _Toc490813324 h 111 HYPERLINK l _Toc4908133256.1、工工程区气气象特征征 PAGEREF _Toc490813325 h 11 HYPERLINK l _Toc4908133266.2、温温度控制制方案 PAGEREF _Toc490813326 h 112 HYPERLINK l _Toc4908133276.3、温温度控制制标准 PAGEREF _Toc490813327 h 112 HYPERLINK l _Toc4908133286.3.11基础混混凝土的的允许温温差 PAGEREF _Toc490813328 h 122

12、 HYPERLINK l _Toc4908133296.3.22新老混混凝土上上、下层层允许温温差 PAGEREF _Toc490813329 h 122 HYPERLINK l _Toc4908133306.3.33内外温温差 PAGEREF _Toc490813330 h 122 HYPERLINK l _Toc4908133316.4、温温度控制制及防裂裂技术措措施 PAGEREF _Toc490813331 h 122 HYPERLINK l _Toc4908133326.4.22合理安安排浇筑筑层厚和和间歇期期 PAGEREF _Toc490813332 h 13 HYPERLINK

13、 l _Toc4908133336.4.33合理安安排施工工程序及及进度 PAGEREF _Toc490813333 h 113 HYPERLINK l _Toc4908133346.4.44降低混混凝土浇浇筑温度度 PAGEREF _Toc490813334 h 13 HYPERLINK l _Toc4908133356.4.55加强混混凝土养养护 PAGEREF _Toc490813335 h 133 HYPERLINK l _Toc4908133366.4.66表面保保护措施施 PAGEREF _Toc490813336 h 13 HYPERLINK l _Toc4908133376.4

14、.77通水冷冷却 PAGEREF _Toc490813337 h 144 HYPERLINK l _Toc4908133387、质量保保证方案案 PAGEREF _Toc490813338 h 15 HYPERLINK l _Toc4908133397.1、混混凝土拌拌合及浇浇筑质量量保证方方案 PAGEREF _Toc490813339 h 155 HYPERLINK l _Toc4908133407.2、加加强现场场现浇砼砼的一期期冷却 PAGEREF _Toc490813340 h 115 HYPERLINK l _Toc4908133417.3、做做好温度度监测 PAGEREF _To

15、c490813341 h 115 HYPERLINK l _Toc4908133427.4、加加强现场场施工管管理，提提高施工工工艺质质量 PAGEREF _Toc490813342 h 166 HYPERLINK l _Toc4908133438、冬雨季季施工措措施 PAGEREF _Toc490813343 h 166 HYPERLINK l _Toc4908133448.1、混混凝土工工程冬季季施工措措施 PAGEREF _Toc490813344 h 166 HYPERLINK l _Toc4908133458.2、混混凝土雨雨季施工工措施 PAGEREF _Toc490813345

16、h 117 HYPERLINK l _Toc4908133469、安全措措施 PAGEREF _Toc490813346 h 188 HYPERLINK l _Toc49081334710、施工工资源配配置 PAGEREF _Toc490813347 h 188 HYPERLINK l _Toc49081334810.1、施施工设备备配置 PAGEREF _Toc490813348 h 118 HYPERLINK l _Toc49081334910.2、劳劳动力配配置 PAGEREF _Toc490813349 h 199PAGE PAGE 12四川省青川川县大坝坝河-寨溪河-乔庄河河水系连连

17、通项目目大坝混凝土土施工方方案1 、适用用范围本施工方案案适用于于四川省省青川县县大坝河河-寨溪河-乔庄河河水系连连通项目目大坝混凝凝土施工工。2 、编制制依据及及原则2.1、编编制依据据水工混凝凝土试验验规程SL3352-20006；混凝土质质量控制制标准GB5501664-220111；混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GB5502004-220155；水工混凝凝土施工工规范SL6677-20114；水电水利利工程模模板施工工规范DL/T 5110-2013；混凝土重重力坝设设计规范范-SLL3199-20005；水电工程程施工组组织设计计手册;施工组织织设计；坝体结构构设计图图纸；施工

18、合同同；招投标文件件及相关关技术交交底文件件。2.2、编编制原则则（1）、响响应和遵遵守业主主、监理理下发文文件中的的安全、质质量、工工期、环环保、文文明施工工等的规规定及四四川省青青川县大大坝河-寨溪河-乔庄河河水系连连通项目目建设工工程施工工合同条条件、合合同协议议条款及及补充协协议内容容；（2）、坚坚持专业业化作业业与综合合管理相相结合。充充分发挥挥专业人人员和专专用设备备的优势势，综合合管理，合合理调配配，采用用先进的的施工技技术，科科学安排排各项施施工程序序； （3）、安安全无事事故，确确保质量量第一，保保证施工工人员人人身健康康安全；（4）、文文明施工工，重视视环保，珍珍惜土地地，

19、合理理利用，严严格执行行环境管管理体系系和职业业健康安安全管理理体系。3、工程概概况3.1、结结构物描描述大坝河取水水枢纽工工程拦河河坝为混混凝土重重力坝，左左右岸非非溢流段段、溢流流段呈一一字型布布置。拦拦河大坝坝采用砼砼溢流重重力坝，坝坝轴线呈呈直线，轴轴线长668.00m，引引水枢纽纽正常蓄蓄水位9947.50mm，相应应蓄水量量11.13万万m3。坝坝顶高程程9511.0mm，宽4mm，建基基面最低低高程为为9366.000m，最最大引水水坝高115.00m，不不设防浪浪墙。拦拦河大坝坝坝工程程总体布布置从左左岸至右右岸依次次为：左左岸非溢溢流坝段段，长119.00m，坝坝0+0016

20、.50底底部处设设冲沙底底孔，进进口高程程9411.000m，孔孔口尺寸寸3m3m（宽高），内内设检修修闸门及及工作闸闸门各11扇，坝坝顶设卷卷扬机启启闭。溢溢流坝段段位于河河床中部部，坝段段长300.0mm，无闸闸控制，堰堰顶高程程9477.500m，堰堰型为WWES实实用堰；右岸非非溢流坝坝段长119.00m。非非溢流坝坝顶宽44.0mm，坝顶顶无公共共交通要要求，上上游坝面面呈垂直直坡，下下游坝坡坡在高程程9488.000m以上上呈垂直直坡，高高程9448.000m以以下坡比比为1:0.775，坝坝身采用用C200混凝土土浇筑。溢溢流坝段段堰顶以以后下游游坡比为为1:00.755，坡脚脚

21、用半径径为5mm的反弧弧与消力力池衔接接，坝身身采用CC20混混凝土浇浇筑，溢溢流面采采用C225混凝凝土进行行防冲防防渗处理理，反弧弧末端接接16.0m长长C255钢筋砼砼消力池池与河床床相连，护护坦厚11.0mm，消力力池内设设排水孔孔，孔距距22m，梅梅花型布布置。3.2、施施工特（难难）点分分析（1）坝体体混凝土土、止水水施工工艺艺要求高高，质量量不易控控制；（2）现场场场地狭狭小，材材料设备备运输、布布置困难难；（3）施工工干扰大大，在大大坝施工工期间，各坝段开挖、清基、砼浇筑和灌浆作业交叉进行，影响施工进度，存在较大安全隐患；（4）坝体体混凝土土施工部部分时段段在高温季节节，降温措

22、施施要求严严格；（5）坝体体在第一一个汛期期承担度度汛功能能，防汛汛要求高高。4、施工布布置4.1、施施工用风风大坝混凝土土工程施施工用风风主要为为仓面清清理、施施工缝凿凿毛处理理等用风风，所需需用风自自左、右右两岸供供风系统统接引。4.2、施施工用水水大坝混凝土土工程施施工用水水主要为为仓面混混凝土施施工缝处处理，仓仓面清理理，养护护用水及及坝体大大体积混混凝土冷冷却用水水等，考考虑在大大坝基坑坑布置1台高扬扬程离心心泵将水水抽至大大坝左岸岸蓄水池池内，施施工和养养护用水水自此引引出。4.3、施施工用电电大坝混凝土土工程施施工用电电主要负负荷为塔塔吊、空空压机、振振捣棒、电电焊机、水水泵、仓

23、仓面施工工照明等等，由坝坝区左岸100KKVA变变压器的的低压侧侧接入施施工工作作面，并并安装配配电箱，确确保坝体体混凝土土施工用用电。4.4、施施工道路路坝体底孔（941.00m高程以下）及消力池砼施工时，混凝土及材料主要通过上下游围堰，经基坑内临时支路进入浇筑仓面附近，通过混凝土泵车入仓；坝体底孔941.00m高程以上）主要通过左右两岸临时道路进入卸料平台，通过混凝土泵车入仓。根据开挖施工中的道路布置，在大坝左右岸分别布设高、中、低3条施工道路，通往两岸坡高、中、低不同的高度，坝体混凝土施工过程中，可充分利用以上各条施工道路，通过修筑分支道路或适当填筑加高、开挖降低等措施，以满足坝体在各高

24、程的施工要求。4.5、混混凝土拌拌和系统统依据设计图图纸，重重力坝最最大剖面面的底宽宽为133.5mm，最大大坝段长长度377m，采用用层铺法法浇筑，每每层最大大浇筑面面积为：37m113.55m=4999.500,层铺厚厚度按照照50ccm考虑虑，初凝凝时间为为3小时，每每小时浇浇筑量为为：4999.550.50/3=883.225m/h。为满足大坝坝混凝土土的浇筑筑，采用用自制商商品混凝凝土，在县城城附近设设置混凝凝土拌合合场，统一生生产，统统一供给给。可满满足浇筑筑强度要要求。5、混凝土土施工方方案5.1、混混凝土分分期方案案本工程坝体体为砼溢溢流重力力坝，具具有溢流流坝段，和非溢流挡水

25、坝段等多种典型剖面，在满足坝体应力的前提下，根据坝体的不同部位，不同的工作条件，坝体混凝土均满足强度、抗渗、抗冻、抗侵蚀、抗冲刷、低热、抗裂等性能的要求。根据本工程程枯水期期及导截截流施工工安排，将将坝体混混凝土施施工分四四个阶段段：一阶段：右右坝段9411.000m高程以以下坝体体混凝土土及消力力池左侧侧墙混凝凝土施工工。二阶段：左左坝段9411.000m高程以以下坝体体混凝土土及消力力池混凝凝土施工工。三阶段：右右坝段9411.000m高程以以下坝体体混凝土土浇筑。四阶段：全全坝段9411.000m高程以以上坝体体及坝顶顶混凝土土施工。5.2、大大坝混凝凝土浇筑筑分层、分分块方案案分层、分

26、块块原则（1） 按按照大坝坝段、闸闸孔、设设计沉降降缝、伸伸缩缝等等进行分分块；（2）按照照设计施施工图结结构尺寸寸特征、混混凝土浇浇筑能力力以及混混凝土温温控要求求等进行行分层、分分块；（3） 在在满足施施工技术术要求的的前提下下，尽量量减少分分缝，各各块平起起、交替替上升，以以减少接接缝灌浆浆工作量量，加快快施工进进度；（4） 分分层厚度度满足坝坝体薄层层均匀上上升要求求，充分分利用顶顶面散热热以降低低水化热热温升，简简化混凝凝土温控控措施；（5）分层层、分块块满足坝坝体及闸闸室施工工平行、流流水作业业要求。5.3、模模板规划划方案混凝土重力力坝将根根据不同同部位的的结构特特点、形形体尺寸

27、寸、质量量要求采采用不同同型式的的模板。混凝土重力力坝坝体体大体积积混凝土土采用大大型组合合钢模板板，且优优先选用用悬臂钢钢模板；为保证证闸墩及及胸墙等等曲面部部位混凝凝土外表表光滑平平顺，选选用异型型定制钢钢模板；对坝内内廊道，采采用小型型组合钢钢模拼装装；建筑筑物边角角、孔洞洞及预埋埋件等非非标准的的结构部部位，现现场制作作木模板板。各类类模板均均具有足足够的稳稳定性、刚刚度和强强度、以以保证混混凝土浇浇筑后结结构物的的形状、尺尺寸和相相互位置置等符合合设计要要求，且且模板表表面光滑滑平整，接接缝严密密不漏浆浆，保证证混凝土土表面质质量。大大坝混凝凝土施工工模板规规划见表表3。表5.3 大

28、坝混混凝土施施工模板板规划一一览表工程部位模板规划备 注闸墩墩头、胸胸墙曲面面、溢流流坝面等等滑动钢模板板拉模坝体、闸墩墩、消力力池直立立面等大型组合钢钢模板、悬悬臂钢模模板多卡支架配配大面板板坝内廊道小型组合钢钢模板现场拼装建筑物边角角、孔洞洞及预埋埋件部位位木模板现场制作5.4 、混凝土土浇筑方方案5.4.11混凝土土运输方方案结合本工程程特点，混混凝土总总量不大大，坝高高及坝宽宽相对较较小，两两岸山体体间距离离也较近近，采用用混凝土土泵车直直接入仓仓方式。采采用混凝凝土罐车车运输、泵车入仓进行混凝土浇筑。消力池基本可全部采用砼罐车运输、直接入仓，个别部位辅以溜槽进行入仓。坝体及消力池等混

29、凝土，均根据分块跳仓方式浇筑，仓内采用平仓振捣机振捣，小型振动器辅助。5.4.22 施工缝缝和混凝凝土交接接面的处处理方案案本工程拟采采用快易易收口网网对施工工缝、坝坝体C20砼与与上下游游面C25防渗混混凝土交交接面等等相关施施工进行行处理。快易收口网网是一种种由薄形形镀锌钢钢板为原原料，经经加工成成为单向向U型密肋肋和单向向立体网网格的模模板，其其力学性性能优良良，自重重轻，特特别适用用分段浇浇筑混凝凝土施工工缝及砼砼施工交交接面的的处理，对对工程质质量、结结构安全全、降低低施工成成本有较较良作用用。快易收口网网安装工工艺见图图1。收口网切割收口网切割钢筋绑扎收口网安装收口网固定细部封堵图

30、1 快易收收口网安安装工艺艺钢筋绑扎、预埋件安装钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止水安装清仓、验收砼浇筑养 护砼拌制砼运输修整不合格部位模板制作取样试验施工准备基础及缝面处理基础验收测量放线钢筋加工合格不合格图2 混凝土土施工工工序框图图5.5.33基础及及缝面处处理在建基面上上浇筑混混凝土前前，先将将整个建建基面用用高压水水冲洗干干净并排排净积水水，凿除除松动岩岩石，对对光滑的的岩石面面凿毛。如如遇有承承压水，采采取埋管管引水的的形式将将水引至至坝体外外。基岩岩面浇筑筑第一层层混凝土土时，先先铺一层层23cm厚水泥泥砂浆，砂砂浆初凝凝前覆盖盖混凝土土。在已浇混凝凝土面上上用高压压水冲毛毛，将混

31、混凝土表表面的乳乳皮清除除干净，局局部缝面面辅以人人工凿毛毛，缝面面处理经经检查合合格后开开始混凝凝土浇筑筑。对水水平施工工缝面浇浇筑第一一层混凝凝土时，先先铺一层层23cm厚的水水泥砂浆浆，砂浆浆初凝前前覆盖混混凝土。5.5.44模板制制作大坝上游垂垂直面选选用悬臂臂模板、非非溢流坝坝段下游游斜面选选用大块块模板，溢溢流坝段段下游台台阶选用用组合钢钢模板；闸墩外外表面选选用大块块定型悬悬臂模板板，辅助助组合钢钢模板和和木模板板，局部部使用组组合钢模模板。以上模板由由专业厂厂家加工工制作，在在混凝土土施工前前完成制制作，并并且检验验合格后后运输到到施工面面附近。模板面板的的平整度度以及模模板的

32、刚刚度是影影响混凝凝土外观观平整度度的主要要因素，模模板制作作的允许许偏差符符合相应应规范规规定；异异形模板板、永久久性特种种模板的的允许偏偏差，按按监理工工程师批批准的模模板设计计文件中中的规定定执行。本工程尽量量少用或或不用木木材制作作模板，若若经监理理工程师师批准同同意采用用木模时时，其木木材质量量应达到到等以上上的材质质标准；腐朽、严严重扭曲曲或脆弱弱性的木木材严禁禁使用。曲面模板的的设计和和制作，除除应满足足本合同同施工图图纸所示示的混凝凝土建筑筑物表面面的曲度度要求外外，不应应超过相相应规范范规定的的允许偏偏差范围围。异形模板、滑滑动模板板、移动动模板和和永久性性模板等等特种模模板

33、的设设计、制制作和安安装，除除应遵守守规范有有关规定定外，还还应满足足监理工工程师批批准的模模板设计计文件规规定的允允许偏差差及其他他结构要要求。模板之间的的接缝必必须平整整严密，建建筑物分分层施工工时应逐逐层校正正下层偏偏差，模模板下端端不应有有“错台”。模板及支架架上严禁禁堆放超超过其设设计荷载载的材料料和设备备。模板安装必必须按混混凝土结结构物的的详图测测量放样样，重要要结构多多设控制制点，以以利检查查校正。模模板安装装过程中中，应设设置足够够的临时时固定设设施，以以防变形形和倾覆覆。除监理工程程师另有有特殊规规定外，建建筑结构构物的混混凝土与与钢筋混混凝土模模板的安安装允许许偏差应应遵

34、守GB5502004-220022的规定定；大体体积混凝凝土模板板的安装装允许偏偏差应遵遵守DL/T51110-20000的相关关规定。对承重模板板、悬臂臂模板、高高度超过过3m的侧侧面模板板的支撑撑系统要要进行设设计计算算，并留留有足够够的安全全系数，有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，确确保混凝凝土浇筑筑过程中中模板不不产生变变形和移移位。5.5.55模板安安装模板由载重重汽车运运至施工工平台，由由吊车运至大大坝施工工面。小型组合模模板和木木模板由由人工搬搬运，安安装、校校正并加加固。模板设足够够的临时时固定设设施，以以防变形形和倾覆覆；仓内内设对撑撑，随浇浇筑混凝凝土上升升时拆除除，独立

35、立的墙、柱柱严防整整体变形形、错台台。钢模板在每每次使用用前应清清洗干净净，面板板涂刷矿矿物油类类的防锈锈保护涂涂料，涂涂刷的油油剂，不不得影响响混凝土土或钢筋筋混凝土土的质量量。木模模面板应应采用烤烤涂石腊腊或其它它保护涂涂料。模模板安装装前涂刷刷一层脱脱模剂。坝体分缝面面、消力力池的下下部、胸胸墙、排排架柱模模板用钢钢管架或或型钢架架作支撑撑，采用用外顶内内拉式固固定，闸闸墩、坝坝体上部部模板采采用悬臂臂模板，用用预埋螺螺栓固定定，溢流流面为导导轨式滑滑模。5.5.66混凝土土拌制混凝土由混混凝土挠挠拌合站集中提提供，应应按现场场试验室室提供并并经监理理工程师师批准的的程序和和混凝土土配料

36、单单进行统统一拌制制。混凝土拌和和前，对对水泥、混混合材料料、外加加剂、骨骨料、拌拌和用水水等混凝凝土原材材料质量量进行检检验，检检验的频频次及质质量控制制标准按按照国家家和行业业的有关关标准进进行。拌和站均配配有自动动秤量装装置，混混凝土拌拌和时，严严格按经经监理工工程师批批准的混混凝土配配料单进进行配料料，并按按监理工工程师的的指示定定期校核核拌和系系统称量量设备的的精度，其其称量偏偏差不应应超过水水工混凝凝土施工工规范（SL677-2014）中的有关规定。混凝土拌和和投料顺顺序及拌拌和时间间应通过过试验确确定，且且纯拌和和时间不不少于表表7.55-6的规定定。表5混凝土土纯拌和和时间（m

37、in）拌和机进料料容量（m）最大骨料粒粒径（mm）坍落度（ccm）255881.0802.52.01.61202.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5对混凝土拌拌和物按按照规定定的频率率取样，进进行混凝凝土拌和和均匀性性、坍落落度及强强度进行行检测。混混凝土拌拌和均匀匀性检测测，应定定时在机机口对一一盘混凝凝土按出出料先后后各取一一个试样样（每个个试样不不少于330kgg），以以测定砂砂浆容重重，其差差值应不不大于330kgg/m；坍落落度检测测，按施施工图纸纸的规定定和监理理工程师师指示进进行，一一般每班班在出机机口检测测四次，仓仓面检测测两次；现场混混

38、凝土抗抗压强度度的检测测，同一一等级混混凝土的的试样数数量应符符合规定定为准，非非大体积积混凝土土抗拉强强度的检检测以28天龄期期的试件件按每2200mm成型型试件1组，1组试件件应取自自同一盘盘混凝土土。抗冻冻、抗渗渗指标应应适当取取样，其其数量可可按每季季度施工工的主要要部位取取样成型型12组。表6 混凝土土龄期试试件取样样表 混凝土类别别28天龄期期试件数数设计龄期设设试件数数大体积混凝凝土每500mm成型型试件1组每10000m成成型试件件1组非大体积混混凝土每100mm成型型试件1组每200mm成型型试件1组5.5.77混凝土土的运输输和入仓仓混凝土在浇浇筑第一一层或下下层混凝凝土前

39、，先先在基础础面或混混凝土施施工缝面面上铺23cm的同标标号水泥泥砂浆，铺铺设的砂砂浆面积积与混凝凝土浇筑筑强度相相适应，并并尽快覆覆盖混凝凝土，保保证新浇浇混凝土土与岩基基面或混混凝土面面结合良良好。在941.00mm高程以以下，用用自卸汽汽车运输输，选用用混凝土土泵车水水平布料料；在9941.00mm高程以以上，利利用8mm混凝凝土运输输车至施施工平台台，3mm吊管管卸料入入仓。混凝土根据据设计分分缝进行行分块分分层浇筑筑，基础础大体积积混凝土土采用平平铺法施施工，每每层混凝凝土浇筑筑厚度按按50ccm控制制。3mm卧罐罐卸料时时，首先先均匀多多点下料料，人工工平仓，入入仓混凝凝土随辅辅随

40、平仓仓，仓内内若有粗粗骨料堆堆叠时，将将骨料均均匀分布布于砂浆浆较多处处，不得得用砂浆浆覆盖，以以免造成成内部蜂蜂窝。在在靠近模模板和钢钢筋较密密的地方方，人工工铲料平平仓，使使骨料均均匀分布布。不合合格混凝凝土料严严禁入仓仓，已入入仓的不不合格料料必须清清除，并并按规定定在指定定地点弃弃碴。卸料要注意意保护模模板、埋埋件等，严严禁混凝凝土入仓仓直接冲冲击模板板。平仓仓应防止止骨料分分离，注注意层间间结合，加加强振捣捣，确保保连续浇浇筑，防防止出现现冷缝，浇浇筑过程程中模板板工和钢钢筋工要要加强巡巡视维护护，异常常情况及及时处理理。大体积混凝凝土振捣捣采用平平仓振捣捣机进行行振捣，同同时辅助助

41、使用振振捣棒振振捣，振振捣棒距距模板的的垂直距距离不小小于振捣捣器的有有效半径径的1/2，并不不得触动动钢筋及及预埋件件。浇筑筑的第一一层混凝凝土以及及在两罐罐混凝土土卸料后后的接触触处应加加强平仓仓振捣。5.5.88混凝土土的振捣捣和收面面混凝土振捣捣，对于于大面积积的仓面面，采用用振捣机机振捣，对对于边角角或难以以到达的的部位，采采用振捣捣器振捣捣。振捣时采用用梅花型型插点法法、振点点的距离离不超过过50ccm，严严防漏振振，振捣捣器从新新铺混凝凝土层插插入至下下层已振振实的混混凝土110cmm，严格格控制振振捣时间间，一般般同一位位置振捣捣停留时时间不超超过30s，或根根据现场场实际情情

42、况由工工程师指指定。振捣时使振振捣器捣捣实到可可能的最最大密实实度，每每一位置置的振捣捣时间以以混凝土土不再显显著下沉沉，不出出现气泡泡，并开开始泛浆浆时为准准，并避避免振捣捣过度。振振捣操作作要严格格按规定定执行。振振捣器距距模板的的垂直距距离不小小于振捣捣器有效效半径的的1/2，避免免振捣器器直接与与模板、预预埋件或或钢筋止止水带接接触。浇浇筑过程程中如表表面泌水水较多，应应及时清清除，不不得在模模板上开开孔赶水水或让水水在浇筑筑面上流流动。对于过流底底面，如如溢流面面、消力力池底板板面，流流面，根根据我单单位在其其它工程程中的施施工经验验，过流流面混凝凝土的浇浇筑将采采用真空空吸水技技术

43、，其其技术要要求和操操作要点点如下：面层混凝凝土浇筑筑程序混凝土铺料料软轴振振捣器振振捣滚杆及及振捣器器找平真空吸吸水机吸吸水抹光机机研压人工抹抹平压光光养护。在混凝土土表面设设置控制制高程的的导向轨轨，滚杆杆沿导向向轨控制制混凝土土高程，导导向轨采采用25钢筋制制作，立立柱底部部必须垫垫牢，并并要有足足够的强强度。各各块可根根据实际际情况进进行加固固，轨道道布置两两道，分分别位于于浇筑仓仓号的两两侧。5.5.99拆模及及修补混凝土强度度达到施施工图纸纸要求及及规范规规定后，方方可拆除除模板，模模板拆除除由吊车车配合简简易“人”字架拆拆除，人人工配合合搬运。拆拆模后若若发现混混凝土有有缺陷，提

44、提出处理理意见，征征得监理理工程师师同意后后才能进进行修补补。对不不同的混混凝土缺缺陷，按按相应的的监理工工程师批批准的方方法进行行处理，直直至满足足设计和和规范要要求。5.5.110养护护每层混凝土土浇筑完完毕1218h后，进进行淋水水养护，保保持完全全和持续续的潮湿湿，其养养护时间间至少28天以上上，大体体积混凝凝土的水水平施工工缝则应应养护到到浇筑上上层混凝凝土为止止。采用用薄膜养养护时，在在混凝土土表面涂涂刷一层层养护剂剂，形成成保水薄薄膜，涂涂料不影影响混凝凝土质量量。5.5.111溢流面面混凝土土施工溢流面混凝凝土一次次浇筑成成型，挡挡头模板板采用大大块定型型配组合合钢模板板，溢流

45、流面砼采采用滑模模浇筑，混混凝土采采用混凝凝土罐车车运输，固固定式混混凝土泵泵车入仓仓；边墩墩及上部部结构砼砼采取分分层浇筑筑方案，模模板采用用大块定定型钢模模板，混混凝土采采用混凝凝土罐车车运输，混凝土泵车入仓，插入式高频振捣器振捣。溢流面混凝土初凝后，在其表面铺设织物覆盖，并24小时洒水养护。5.5.112二期混混凝土施施工二期混凝土土施工主主要包括括闸门槽槽和闸底底坎部位位二期混混凝土，浇浇筑前将将结合面面的老混混凝土凿凿毛，冲冲洗干净净，保持持湿润。选用组合钢钢模板拼拼装、48钢管作作为围檩檩、14拉锚加加固。在在凝土浇浇筑前，检检查模板板安装质质量，控控制模板板的安装装误差在在允许的

46、的范围内内，保证证模板有有足够的的强度。混凝土由88m混混凝土运运输灌车车运输，人人工搬运运混凝土土入仓。浇浇筑过程程中，采采用小型型振捣机机械捣实实，避免免漏振，并并控制混混凝土浇浇筑层厚厚度及上上升速度度，保证证钢筋和和金属埋埋件不产产生位移移，模板板不走样样。5.6、钢钢筋制作作与安装装5.6.11钢筋的的材质5.6.11.1钢筋混混凝土结结构用的的钢筋应应符合热热轧钢筋筋主要性性能的要要求。5.6.11.2每批钢钢筋均应应附有产产品质量量证明书书及出厂厂检验单单。使用用前，仍仍应作拉拉力、冷冷弯试验验。需要要焊接的的钢筋应应作好焊焊接工艺艺试验。钢钢号不明明的钢筋筋，不能能在主体体工程

47、中中应用。5.6.22取样与与试（检检）验5.6.22.1钢筋取取样的分分批试验验，以同同一炉（批批）号、同同一截面面尺寸的的钢筋为为一批，取取样重量量不小于于60kkg。5.6.22.2根据厂厂家提供供的钢筋筋质量证证明书，检检查每批批钢筋的的外观质质量（如如裂缝、结结疤、麻麻坑、气气泡、砸砸碰伤痕痕及锈蚀蚀程度等等），并并测量每每批钢筋筋的代表表直径。5.6.22.3在每批批钢筋中中，选取取经表面面检查和和尺寸测测量合格格的两组组钢筋，各各取一组组拉力试试件和一一组冷弯弯试件进进行试验验。如一一组试验验项目的的一个试试件不符符合所规规定的数数值时，则则另取两两倍数量量的试件件，对不不合格的

48、的项目作作第二次次试验，如如还有一一个试件件不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格产品品。5.6.22.4对钢号号不明的的钢筋进进行试验验，其抽抽样数量量不得少少于6组。5.6.22.5非预应应力混凝凝土中，不不得使用用冷拉钢钢筋。5.6.22.6在拉力力试验项项目中，应应包括屈屈服点、抗抗拉强度度和伸长长率三个个指标。如如有一个个指标不不符合规规定，即即作为拉拉力试验验项目不不合格。5.6.33钢筋的的加工本标段钢筋筋加工均均在钢筋筋厂内完完成，钢钢筋严格格按照设设计图纸纸的形式式进行加加工，加加工的误误差满足足规范的的规定要要求。加工方法：对已弯弯曲或变变形的钢钢筋采用用钢筋调调直机进进行调直

49、直；钢筋筋切割在在钢筋切切割机进进行，不不得采用用气割或或其它热热切割方方式；钢钢筋按设设计图纸纸要求的的形式在在弯曲机机上弯曲曲，对小小箍筋可可采用人人工弯曲曲；对需需在加工工厂焊接接的接头头，采用用手工电电弧焊焊焊接；钢钢筋的表表面应洁洁净，无无损伤，使使用前油油漆污染染和铁锈锈等应清清除干净净，带有有颗粒状状或片状状老锈的的钢筋不不得使用用；钢筋筋应平直直，无局局部弯折折，钢筋筋中心线线同直线线的偏差差不应超超过其全全长的1%；用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，、 = 3 * ROMAN 级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于1%；钢筋筋加工的的尺寸应应符合施施工图纸纸的要求求，圆钢钢筋制成成箍筋其其末

50、端弯弯钩长度度应符合合表8规定。加加工后钢钢筋的允允许偏差差不得规规定的数数值；钢钢筋焊接接和钢筋筋绑扎应应按GB5502004第四节节和第五五节的规规定和施施工图纸纸的要求求执行。表5.6.3 钢筋制制成箍筋筋其末端端弯钩长长度表箍筋直径受力钢筋直直径（mm）2528400510759012901055.6.44钢筋运运输钢筋运输采采用8t汽车由由钢筋加加工厂运运至施工工现场，然然后用塔塔机或履履带吊吊吊运至工工作面。钢钢筋在吊吊运过程程中应尽尽可能避避免发生生变形。表8 加加工后钢钢筋的允允许偏差差顺序偏 差 名 称允许偏差（mm）1受力钢筋全全长净尺尺寸的偏偏差102箍筋各部分分长度的的

51、偏差53钢筋弯起点点位置的的偏差204钢筋转角的的偏差35.6.55钢筋接接头钢筋的接头头应按设设计要求求进行，钢钢筋焊接接处的屈屈服强度度应为钢钢筋屈服服强度的的1.225倍。在加工厂中中，采用用电弧焊焊（搭接接焊、帮帮条焊等等）。钢钢筋的交交叉连接接，采用用接触点点焊，不不宜采用用手工电电弧焊。直直径在225mmm以下钢钢筋接头头，可采采用绑扎扎接头。轴轴心受拉拉、小偏偏心受拉拉构件和和承受震震动荷载载的构件件中，钢钢筋接头头不得采采用绑扎扎接头。焊接钢筋的的接头，应应将施焊焊范围内内的浮锈锈、漆污污、油渍渍等清除除干净。在负温下焊焊接钢筋筋时，应应有防风风、防雪雪措施。手手工电弧弧焊应选

52、选用优质质焊条，接接头焊毕毕后应避避免立即即接触冰冰、雪、雨雨天进行行露天焊焊接，必必须有可可靠的防防雨和安安全措施施。焊接钢筋的的工人必必须有相相应的考考试合格格证件。采用不同直直径的钢钢筋进行行闪光对对焊时，直直径相差差以一级级为宜，且且不得大大于4mmm。采采用闪光光对焊时时，钢筋筋端头如如有弯曲曲，应予予矫直或或切除。5.6.66 钢筋安安装安装时严格格按设计计施工图图纸的要要求规范范施工，保保证其强强度质量量要求。钢钢筋安装装前先按按照设计计图纸钢钢筋间距距要求进进行排距距，再进进行绑扎扎焊接，严严格控制制钢筋间间距符合合设计图图纸要求求。钢筋筋安装完完成后需需进行验验筋，以以控制其

53、其准确位位置，并并在钢筋筋和模板板间按混混凝土保保护层厚厚度预制制砂浆垫垫块支撑撑，以确确保混凝凝土保护护层厚度度满足设设计要求求。在多排钢筋筋之间，应应用短钢钢筋支撑撑以保证证位置准准确。确确保混凝凝土保护护层厚度度。安装后的钢钢筋，应应有足够够的刚性性和稳定定性。预预先绑扎扎和焊接接的钢筋筋网及钢钢筋骨架架，在运运输和安安装过程程中应采采取措施施，避免免变形，开开焊及松松脱。在钢筋架设设完毕，未未浇混凝凝土之前前，须按按照设计计图纸进进行详细细检查，并并作好检检查记录录。检查查合格的的钢筋，如如长期暴暴露，应应在混凝凝土浇筑筑之前重重新检查查，合格格后方能能浇筑混混凝土。在钢筋架设设安装后

54、后，应及及时妥加加保护，避避免发生生错动和和变形。在在混凝土土浇筑过过程中应应安排值值班人员员经常检检查钢筋筋架立位位置，如如发现变变动应及及时矫正正。严禁禁为方便便混凝土土浇筑擅擅自移动动或割除除钢筋。钢筋安装的的允许误误差均严严格按照照施工详详图及有有关文件件规定执执行。如如无专门门规定，钢钢筋加工工和安装装允许误误差遵照照表10执行。表5.6.6钢筋安装的的允许偏偏差偏差项目允许偏差钢筋长度方方向的偏偏差1/2净净保护层层厚同一排受力力钢筋间间距的局局部偏差差柱及梁中0.5dd板、墙中0.1间间距同一排中分分布钢筋筋间距的的偏差0.1间间距双排钢筋，其其排与排排间距的的局部偏偏差0.1排

55、排距梁与柱中钢钢箍间距距的偏差差0.1箍筋筋间距5.7、止止水安装装施工止水设施的的型式、尺尺寸、埋埋设位置置和材料料的品种种规格符符合施工工图纸的的规定，金金属止水水片应平平整、干干净、无无砂眼和和钉孔。止止水及预预埋件安安装严格格按设计计图纸要要求进行行，负责责预埋件件安装的的人员，必必须和钢钢筋架立立人员密密切配合合，一些些埋件需需穿过密密集钢筋筋区域时时，严禁禁乱割受受力钢筋筋，埋件件一定要要牢固固固定在可可靠的部部位，保保证浇筑筑振捣时时不会走走样。止水片的衔衔接按其其厚度分分别采用用折迭、咬咬接或搭搭接方式式，其搭搭接长度度不得小小于200mm，咬咬接和搭搭接部位位必须双双面焊接接

56、。塑料料止水片片或橡胶胶止水片片的安装装应防止止变形和和撕裂。止止水片安安装是一一件细致致的工作作，设置置一些简简易的托托架、夹夹具固定定在设计计位置上上，止水水片凹槽槽严格按按缝面居居中设置置，止水水片与模模板结合合面应严严密。安安装好的的止水片片必须加加以固定定和保护护，并防防止在浇浇筑过程程中发生生偏移、扭扭曲和结结合面漏漏浆。6、大体积积混凝土土浇筑温温度控制制技术措措施6.1、工工程区气气象特征征乔庄河流域域地处四四川盆地地北部边边缘，属属于亚热热带湿润润季风气气候，夏夏季盛行行湿润的的西南风风，冬季季盛行干干燥寒冷冷的西北北风。具具有春迟迟、夏短短、秋凉凉、冬长长，四季季分明，日日

57、照适宜宜，气候候温和，雨雨量充沛沛，冬季季晴朗干干燥的气气候特点点，但由由于地形形复杂，气气候变化化异常，春春季多风风多旱，并并时有冰冰雹；夏夏季常有有洪涝灾灾害；秋秋季连绵绵阴雨；冬季晴晴朗干燥燥，并时时有风、雪雪及霜冻冻。据青川县气气象站多多年实测测资料统统计：多多年平均均气温113.77，其中中68月月平平均气温温都在220以上，而而1、2月在100以下；历年极极端最高高气温336.22（出现现在7月），449月极端端最高气气温都在在30以上，而而历年极极端最低低气温为为-9.2（出现现在122月），112月翌年3月，极极端最低低气温都都低于-5.00。多年年平均相相对湿度度76%，71

58、0月最最高，都都在800%以上上，其中中9月达到到85%。多年年平均年年降水量量9933.2mmm，主主要集中中在69月，占占全年降降水量的的73.6%，特特别集中中在7、8两月，占占全年降降水量的的44.4%，而而10月翌年5月只占占全年降降水量的的26.4%，最最枯3个月（112月翌年2月）降降水量仅仅占全年年2.22%。多多年平均均蒸发量量10666.88mm，488月约占占全年的的62%，12月翌年2月仅占占全年的的12.2%；多年平平均风速速1.33m/ss，最大大风速111m/s，相相应风向向ENEE（出现现在5月）。青青川县气气象站主主要气象象要素统统计见表表6.1。表6.1青青

59、川县气气象站主主要气象象要素统统计表项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年气温多年平均0.270.469.314.518.921.923.62318.614.38.84.113.7（）极端最高16.819.827.331.13435.536.234.632.426.722.819.336.2极端最低-8.7-6.4-5.3-1.24.510.11413.28.6-0.3-4.5-9.2-9.2降水量多年平均7.39.723.653.490.8120.88232.5552.620.64.5993.22（mm）最大一日11.210.226.734.475157156.332

60、9.456.26.8170.88多年平均相相对湿度度（%71717070737582838583787476多年平均蒸蒸发量（mm）41.746.175.5118133.22130.5581.863.754.942.81066.8风速多年平均1.21.31.51.61.51.31.21.21.11.11.21.11.3（m/s）最大风速7798.71198.37.35.766.76.311相应风向ENNNENNWENENNNNE6GE2GNENEPAGE 286.2、温温度控制制方案根据工程施施工总体体规划和和施工总总体计划划安排，工工程主体体混凝土土浇筑安安排如下下：在第一个枯枯水期混混凝土