大体积混凝土浇筑技术措施

1、- PAGE 7 -基础底板大体积砼施工技术措施大体积砼是是指最小小断面尺尺寸大于于1m以上的的砼结构构，其尺尺寸已经经大到必必须采取取相应的的技术措措施妥善善处理温温度差值值，合理理解决温温度应力力，并控控制裂缝缝开展的的砼结构构。某主厂房汽汽机基础础底板宽宽10.006m，长24.004m，高2.5mm，是典典型的大大体积砼砼结构，由于主厂房房截面尺尺寸较大大，在砼砼硬化期期间水泥泥水化过过程中所所释放的的水化热热所产生生的温度度变化和和砼收缩缩，以及及外界约约束条件件的共同同作用，表表面产生生的温度度应力和和收缩应应力，是是导致大大体积砼砼结构出出现裂缝缝的主要要因素。大大体积砼砼之所以

2、以会出现现温度应应力裂缝缝，是因因为砼内内部温度度和砼表表面温度度之差大大于25。因此此，防止止大体积积砼出现现温度应应力裂缝缝应着重重从降低低砼内部部温度和和提高砼砼表面温温度入手手。一、砼内部部温度计计算1、温升计计算依据据温升是指在在块体基基础四周周没有任任何散热热条件，没没有任何何热耗的的情况下下，水泥泥与水化化合后的的反应絷絷（水化化热），全全部转化化为温升升后的最最高温度度为砼的的最终绝绝热温升升，应按按下列公公式计算算： WWQTn= CC式中 TTn砼的最最终绝热热温升值值W 每m3砼的水水泥用量量（Kg/mm3），取5220Kg/ m3Q 每每Kg水泥的的水化热热量（KJ/K

3、g），取取3777KJ/KgC 砼比热热（KJ/Kgk），取0.966 KJJ/(Kg.hh)砼的容容重（Kg/mm3），取24000Kgg/m33影响砼内部部温度因因素很多多，一般般以砼的的浇筑温温度、水水泥水化化热的温温升、自自然散热热的降温温三者因因素综合合考虑求求得内部部温度。在在假定纯纯朴物没没有散热热的情况况下，砼砼绝热温温升与时时间（dd）的关系系可按下下列经验验公式计计算：WQ TT(t)= (1-ee-mtt)=TTn(11- ee-mtt) C式中T(tt)在t龄期时时砼的绝绝热温升升（）e 常，为2.7118 t 龄龄期（dd） m随水泥泥品种、比比表面积积、浇筑筑温度而

4、而异，按按表1选用。计算水泥水水化热温温升时的的m值 表1砼浇筑温度度（）51015202530m值（1/d）0.29550.31880.34000.36220.38440.4066砼结构的厚厚度愈厚厚，水化化热温升升阶段就就愈长，并并和外界界气温有有关。砼砼内部温温度，应应按下式式计算：Tmax=Tj+T(tt) 式中Tmaax砼砼内部中中心温度度（） Tj 砼浇筑筑温度（）取15 砼结构构厚度的的温降系系数，按按表2选用。 温 降 系 数 值 表2龄期（d）1369121518212427值0.600.790.780.770.700.600.510.420.350.302、具体计计算：龄龄

5、期分别别取1、3、6、9、12、15天：WQ5200X3777T(1)= (1-ee-mtt)= XX(1-2.7718-0.3340X11)=224.552() C0.96XX24000 Tmaxx(1)=TTj+TT(1) (1)=115+224.552X00.600=299.711()WQ5200X3777T(3)= (1-ee-mtt)= XX(1-2.7718-0.3340X33)=660.773() C 00.966X24400Tmax(3)=TTj+TT(3) (3)=115+660.773X00.799=577.900()WQ5200X3777(3) T(6)= (11-e-m

6、t)= XX(1-2.7718-0.3340X6)=774.002() C 00.966X24400Tmax(6)=TTj+TT(6) (6)=115+774.002X00.788=722.744()WQ5200X3777(4) TT(9)= (1-e-mmt)= XX(1-2.7718-0.3340X99)=881.009() C 00.966X24400Tmax(9)=TTj+TT(9) (9)=115+881.009X00.777=777.455()二、降低砼砼内部温温度措施施1、细骨料料选用细细度模数数较大的的中、粗粗砂；2、在满足足泵送要要求的前前提下尽尽量增加加石子粒粒径，且且选用

7、级级配良好好的石子子；3、严格控控制粗、细细骨料的的含泥量量；4、在砼中中掺入高高效复合合减水剂剂，改善善砼和易易性，降降低水灰灰比，以以达到减减少水泥泥用量，降降低水化化热的目目的；5、浇筑砼砼时，采采用薄层层连续浇浇筑法，使使水化热热在浇筑筑时尽量量多散发发。6、可对骨骨料喷冷冷水雾进进行预冷冷，降底底砼入模模温度，三、砼的浇浇筑顺序序汽机底板浇浇筑面积积2400m2，砼浇浇筑采用用薄层连连续浇筑筑法，从从北向南南依次浇浇筑，每每层浇筑筑厚度不不应超过过5000mm，浇筑完完一层至至南端后后再返回回北端进进行下一一层的浇浇筑，在在砼不初初凝的前前提下，尽尽量延长长每层砼砼的表面面与大气气的

8、接触触时间，使使砼的水水化热在在浇筑时时散发。四、提高砼砼表面温温度在砼浇筑完完毕且砼砼终凝后后（8h左右），用用麻袋进进行覆盖盖保温，覆覆盖层厚厚度见下下式计算算：砼养护保温温材料厚厚度计算算：0.5H(Ta+ TTb) =K1(Tmmax- Ta)其中:保保温材料料的厚度度（mmm）保保温材料料的导热热系数：取0.05WW/（mk）1砼的导导热系数数：取2.3WW/（mk）Tmax砼内内部最高高温度：取Tmaxx=777.455Ta砼与保保温材料料接触面面处的温温度 ：取Tmaxx(9)-255=522.455保温计划采采用塑料料膜与麻麻袋（草草袋）共共同保温温，厚度度计算如如下：0.5H(Ta+ TTb) 0.55X2.5X00.055X(552.445-225)=K=0.0299(mmm)1(Tmmax- Ta) 22.3XX(777.455-522.455)现场使用黑黑色塑料料膜厚约约0.11mm0.0029mmm，再再加两层层麻袋，用用于保持持养护水水份，满满足要求求。五、温度测测量砼内部及表表面温度度采用电电子测温温仪测量量。测温孔留设设详见汽汽机底板板施工方方案。在砼终凝后后（浇筑筑完毕10h），应应开始派派专人进进行测温温，并作作好记录录，两次次测温时时间间隔隔为：温温度上升升阶段4h，温度度下