水电消防施工组织设计方案

1、本工程所包含的安装施工范围为：给排水、电 气及锅炉房工程。5.1 系统概述给排水系 统给水系 统水源采用城市自来水，室外采用生活用水与消防用水合用 给水系统。地下层 至地上四 层由市政自来水直接供水。生活热 水为全日制集中 热水供应系统，采用同程式布管机械循 环。热 源为热水锅炉和屋 顶太阳能 热水系统联 合供给。排水系 统本工程采用生活 污水与雨水分流制管道系 统，污、废 水采用合流制，屋面雨水 经雨水斗收集后通 过雨水立管排至室外散水明沟。消防水系 统室外消防采用低 压制给水系 统，为生活用水与消防用水合用给水系 统。室内消火栓系统 采用 临时高压制，消防管道布置成 环状，消防管道在 竖向

2、为二个区。地下室汽车库 自动喷 水灭火系统按中危 险级 级进行设计 ，办公、客房等按中危险 级进行设计。地下车库 采用 68 直立型 喷头 ，有吊顶房间采用 68 吊顶型喷头 ，厨房采用 79下垂型 喷头，客房采用 68 边墙扩 展型 喷头。电气系统供配电照明系 统1本工程由市政 电源提供两路独立 10KV 电源，此两路电源满足一级负荷的供 电要求，且每路均能承担本工程全部一、二级负荷。本工程供电 采用放射式与 树干式相 结合的供 电方式。防雷接地系 统在屋顶女儿墙上采用 12 镀锌圆钢 作接闪器，在支架上明敷，接闪器网格要求不大于 10 米 X10 米或 12 米 X8 米。采用结 构柱内四

3、根 12钢筋或两根 16钢筋作为防雷引下 线。接地极利用建筑基础梁上的上下两 层钢 筋中的两根不小于 16的主筋通 长焊接并与柱内两 组主筋可靠 焊接形成的基 础接地网。本工程防雷接地、电 气设备的保护接地、电 梯机房等共用 统一的接地体，要求接地电阻不大于 1 欧姆。弱电系统弱电系统仅做管线及桥架预埋。火灾报警及联动控制系 统消防控制室 设在负一层，并设有直接通往室外的出口。消防控制室的 报警控制 设备 由火灾 报警控制主机、联动控制台、显示器、应 急广播 设备、消防直通对讲电话设备和电源等组成。具有火灾自动报警、联动控制、火灾应急广播、消防专用通信、消防设备运行监控、切除非消防用电设备 及

4、应急照明控制等功能。5.2 施工工 艺及施工方法给排水系 统安装预埋预留、套管制安21、预留孔洞及 预埋铁件在混凝土楼板、梁、墙 上预留孔、洞、槽和预 埋件时应 有专人按设计图纸 将管道及 设备的位置、标 高尺寸 测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预 埋铁件在 绑扎钢筋前按 标记 固定牢，盒内塞入纸团等物。在浇 注混凝土 过程中应有专人配合校 对，看管模盒、埋件等，以免移位。凡属预 制墙板楼板需要剔孔洞，必 须在装修或抹灰前剔 凿，其直径与管外径的 间隙不得超 过 30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断 钢筋，必须预 先征得有关部 门的同意及采取相应补救措施后，方可剔 凿。用剔凿电 器剔凿孔

5、洞 时，用力要适度，严禁用大 锤操作。2、套管安装钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管 规格、长度，下料后套管内刷防 锈漆一道，用于穿楼房板套管 应在适当部位焊好支撑 铁。管道安装时 ，把预制好的套管穿好，所有穿楼面管道均设钢套管，套管高出楼面 50mm，下端与楼板面平。预 埋上下层套管 时，中心线需垂直。防水套管：根据构筑物及不同介 质的管道，按照 设计 或施工安装图册中的要求 进行预制加工，将预制加工好的套管在 浇注混凝土前按 设计要求部位固定好，校 对坐标、标 高，平正合格后内塞 临时填充物一次 浇注，待管道安装完 毕后把填料塞 紧捣实。给水管道安装1、安装准备 ：认真熟悉 图

6、纸 ，根据施工方案决定的施工方法3和技术交底确定的具体措施做好准 备工作。参看有关专业设备图和建筑装修 图，核对各种管道的坐 标、标 高是否有交叉，管道排列所用空 间是否合理，有 问题 及时与设计及有关人 员研究解决，办好变更记录。2、预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预 留管口、阀门 位置等施工草 图，在实际 安装的 结构位置做上 标记，按标记分段量出 实际 安装的准确尺寸， 记录在施工草 图上，然后按草图测得的尺寸 预制加工。3、干管安装：立管统 一吊线安装支架，将 预制好的立管按 编号顺序安装，对好调直。校核预 留甩口 处并上好 临时 堵头，立管阀门安装朝向 应便于操作和修理

7、。安装完后用线坠 找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。4、支管安装：确定支管长 度后画 线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口 应安装长度 100mm 或 150mm 的闷头 管临时 封闭管道。5、管道试压 ：暗装的给水管在 隐蔽前 应做好单项水压试验 ，管道系 统安装完后 进行综合水压试验。生活给 水管道 试压值为 工作压力的 1.5 倍。水压试验时 要排尽管内空气，充 满水加压至规定要求时停止加 压，进行检查。待各接口、阀门 均无渗漏，持 续到规定时间观 察其压降在 0.05Mpa 以内，可通知甲方及有关人 员验收 , 办理签证手续 ,然后把水泄 净，并及时填写管道 试

8、压记录。6、管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水连4续冲洗，冲洗时应 保证有足 够的流量，观察出水口出水，在清 浊度、透明度、色泽 等方面与 进水比较要基本一致，并将水 质样本送卫生部门化验，直到水质化验报告合格 为止。排水管安装1、安装准备 ：根据设计图纸 及技术交底，检查、核对预 留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐 标、标 高位置划 线定位。2、支架制安：安装前应 画出支架安装草 图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊 线垂直度与 间距安装好支架。3、汇总 水平管安装：安装通向室外的排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。4、排水立管安装：根据施工图 校对预 留洞口尺寸，立管安装前吊线

9、。排水立管先用线坠 确定管中心位置，安装管卡后敷 设立管。5、排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连 接应采用顺水三通或 45配件，支管末端可用 带检查门 的弯头代替清 扫口，以利于管道疏通 维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷 现象，保证达到坡度要求。6、灌水试验 ：将充气球胆在立管口 处堵严，由预留口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降 为合格，注意检查各接口。阀门与法 兰安装阀门安装前 应按设计图纸 核对型号，并按介 质流向确定其安装方向，同时检查阀门 的外 观质量和开 闭灵活情况。检查填料、压5盖等的密封和 紧固情况，对腔内杂物进行清理。阀门 与法兰连 接时应检查 密封 垫片，

10、不得有划痕等缺陷。供水设备安装基础应比地面地平适当高出，或在 设备 底座外 围设 置排水沟，随时排除从水 泵密封处泄漏的水，以防止 设备底座浸于水中。安装前按照 设计 要求对基础进行验收，确保基础的水平度及安装位置符合 设计施工规范要求。水泵进 出水管上 设可曲挠橡胶接以便减振。为 了防止管路震 动和水锤现象发生，可在泵体与 泵座之 间加橡胶减振 垫。减振器安装于浮动 基础之下或 泵组底板之下。成排安装的水 泵组安装完成后， 应确保所有 泵组 在同一直 线上，同型号的水 泵还应 保证其进出水管在同一水平中心 线上。设备 的调试须在设备正确安装完 毕，经过通电试验 ，空载试验 ，调整每台电机的旋

11、 转方向以后，确 认一切正常后方能 进行。潜水泵安装潜水泵安装前 应将水池内所有建筑垃圾清理干 净，以免造成水泵堵塞。潜水泵 在池内潜入水中的深度 应符合设备规 定及 设计要求。每台泵 必须安装一只固定式的底座 ,泵与出底座之 间的密封可方便地通 过泵垂直降下移 动来完成，出水弯管和滑 动的导向装置应作为泵设备 的一个 组成部分。泵 机组的整个重量 应靠法 兰之间的接触而 紧紧地压在出水 联结弯管上，在出水弯管和 泵之间应采用金属与金属的接触密封，保 证压 送介质不泄漏。泵及其附件、电缆，应该 能够浸没在水中 连续运行而不会 损坏，并应有可靠的6密封性。水箱安装水箱安装前 对基础进 行验收，测

12、平。安装前，底座内要预埋铁构件，用槽钢做支座，支座与底座要衔接紧密。槽钢 支座要均匀受力,能使水箱水平放置。水箱安装好后用槽钢 做加强支撑，避免水箱满水后膨 胀变形。根据实际 情况，如有必要可以在箱体周 围用角钢制作抱箍 进行加固措施，抱箍角 钢间距为 1m。安装完的水箱必须符合设计要求且平整牢固。水箱坐标、标 高垂直度等偏差在允许范围内。水箱就位后，按图纸设计安装管道等。水表安装水表应安装在 查看方便，不易 损坏的地方。水表装到管道上以前，应先除去管道中的 污物，以免造成水表堵塞。水表进 水标高按设计 要求，充许偏差为 10mm。把控制阀 和水表安装在管道上，控制阀安装在水表前。水表必须 水

13、平安装，控制 阀可以水平或者竖直安装 ,注意水表和 阀体上的箭 头标 志，使水流方向和箭 头方向同向。安装时 不可将麻 丝和生料 带等杂物堵住 进水口。连 接水表和控制 阀的通讯线 ,使用接 线头连线时 ，要剪去线头 的裸线，线头插到底，否则，可能出现接触不良 现象。卫生洁具安装1、蹲便器安装首先将橡皮碗套正，套 实在蹲便器 进水口上，用两根 铜丝反向绑扎。检查 排水管口内有无 杂物，把管口的中心 线画在墙上，找7好竖线。在管道承口内抹上油灰，蹲便器下铺垫白灰膏后插入承口，纵横两方找平、找正。同时用砖砌好抹光两 侧，将蹲便器排水口与排水管承口接触 处的油灰 压实、抹光。最后将排水口临时 封堵好

14、。2、小便器安装小便器在安装前 应检查给、排水预留管口是否正确。符合要求后在 墙面上划出小便器安装中心 线，根据设计高度确定位置，划出十字 线，按小便器中心 线打眼，用带尼龙垫圈的木螺 钉固定。3、洗脸 盆安装根据洗 脸盆中心及洗 脸盆安装高度划出十字 线，将支架用带有钢垫 圈的木螺 钉固定在 墙上。洗脸 盆与排水栓 连接处应 用浸油石棉橡胶板密封。洗脸 盆下有地漏 时，排水短管的下端， 应距地漏不小于 100mm。4、地漏安装根据施工 图的平面位置 进行设置，且必须设于地面最低 处，地漏安装 时，地面应坡向地漏，并且地漏的篦子 顶面应低于其周围地面的 510 毫米。地漏安装后，用 1:2 水

15、泥砂 浆将其固定。为保证管道今后使用流排 畅通，必须注意成品保 护，在各地漏处设置盲板堵上。太阳能 热水系 统安装1、基座及支架施工太阳能 热水系统安装在附楼屋 顶，支架采用不 锈钢 角钢支架，8安装时满足抗风荷载和抗震等 级要求。2、集热 器安装集热器安装 倾角和定位 应符合设计要求。与集热 器支架牢靠固定，防止滑脱。集热 器与集 热器之间的连接应按设计规 定的连接方式 连接，且密封可靠，无泄漏，无扭曲 变形。3、水压试验 与冲洗太阳能 热水系统安装完 毕后，进行水压试验 ，试验压 力应符合设计要求。系统试压 合格后，应对 系统进 行冲洗直至排出的水不浑浊为止。热水锅炉的安装1、基础验 收放

16、线将锅炉房及 设备基础清理打 扫干净。设备 基础的外形尺寸、位置标高、地脚螺栓孔中心位置处 深度，混凝土 浇注质量应符合GB50204混凝土结 构工程施工及 验收规范的有关规定。根据锅炉设计 平面图和锅炉基 础放出下列安装基准 线：锅炉纵向中心基准线，或锅炉支架 纵向中心基准 线；锅炉炉排前 轴基准 线向锅炉前面板基准 线；炉排传动装置的 纵向和横向中心基准 线；鼓风机和引风机的 纵向和横向安装基准 线；锅炉设备 基础标高基准 线。在锅 炉基础或锅炉房四壁及构造柱上 设多点标记 ，各标记点间的相对位移偏差不 应超过 1mm。基础验 收放线应 有详细记录 ，并经建设单位代表 签认。2、锅炉本体的

17、安装9锅炉安装 时，先将枕木铺在锅炉房门前的空地上，枕木上放置滑轨，加固滑轨使之不移 动，用吊车将锅炉吊起放在滑 轨上，使锅炉水平放置， 锅炉尾部向着 锅炉房用液 压千斤顶顶着锅炉运 动，顶进过 程中枕木和滑 轨应 及时更换，还应调 整滑轨的走向，使滑轨能够到达锅炉安装位置。进入锅炉房后，用倒 链拉动锅炉使 锅炉转向，使锅炉的尾部向着 锅炉房的后部，同 时注意枕木及滑 轨的放置，防止 锅炉跑偏。到达锅炉基 础后，锅炉尾部先上基 础，然后锅炉整体上到 锅炉基 础上。在锅 炉房的外 侧设置地锚，用倒链和用千斤 顶调节锅 炉的坐 标和标高，并用垫铁 找平，找正锅炉，垫铁必须成组使用，每组垫铁 之间的

18、距离一般 为 5001000mm ，而且每组垫铁 不超过三块，调整锅炉的水平度并达到所要求的精度，并检查锅 炉的坐 标和标高，使之符合要求，最后将 垫铁焊在一起。平垫铁应 露出 10 30mm，斜垫铁应 露出 10 50mm，保证每组垫铁受力均匀。等安装验 收完成后用水泥砂 浆和石棉 绳将锅炉底部与锅炉基础之间的接合面密封好。3、管道、阀门、仪表安装管道、阀门、仪 表以及管道支吊架安装需 严格按图进行。阀门安装前 应进行外观检查 和解体抽 查，并逐个进行强度试验和严密性试验 ，经单体试压合格，方可安装。强 度试验：强度试验压 力应为公称 压力的 1.5 倍，试验时间 不少于 5min ，以阀件

19、和填料 处无渗漏为合格。严 密性试验 ：试验一般以公称 压力进行，以阀芯密封面不漏 为合格。在检查 和试验过 程中应认 真做好 记录，并由检验10人员签字。法兰 所用垫片及螺栓使用 时应涂以机油或石墨。排污管安装 时，注意排污阀的开关手柄 应在外侧，以便操作；排污管的连接不得采用 丝扣连接；排污管应引向室外安全地点，明管敷 设部分应在必要位置加固定支架，排 污管应坡向室外。温度计 安装：温度计的螺纹部分 应涂白 铅油，密封垫应涂机油、石墨，温度计标 尺应朝向便于 观测的方向。4、锅炉水 压试验向炉内上水。打开自来水阀门向炉内上水，待 锅炉最高点放气管见水无气后关 闭放气 阀，最后把自来水 阀门

20、关闭。用试压泵缓慢升 压至 0.3 0.4Mpa 时 ,应暂 停升压，进行一次 检查 和必要的紧固螺栓工作。待升至工作压 力时 ,应停泵检查 各处有无渗漏，再升至试验压 力后停 泵，焊接的锅炉应在试验压 力下保持 20min ，然后缓慢降至工作 压力进行检查。检查 期间压 力不变。达到下列要求为试验 合格 :压力不降、不渗、不漏；在受压元件金属壁和 焊缝 上没有水珠和水 雾；胀口处不滴水珠；水压试验 后没有 发现残余 变形。水压试验结 束后，应将炉内水全部放净，并拆除所加的全部盲板。水压试验结 束后，应作好记录，并有参加 验收人员签字，最后存档。消防水系 统安装1、干立管安装管网安装前 应校直

21、管子，并 应清除管子内部的 杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的 杂物。管道支架、吊架的安装位置不11应妨碍 喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm；与末端喷头 之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相 邻两喷头之间的管段位置的吊架均不宜少于 1 个；当喷头 之间距离小于 1.8m 时，可隔断设置支架，但吊架的 间距不宜大于 3.6m。消防系统 管道采用 镀锌钢 管，当管径 DN100mm 时采用 丝扣连接，管径 DN100mm 时采用卡箍式 连接。2、消防水泵 安装验收基 础：按移交基础资 料结合设计图纸 复核基 础尺寸及螺栓孔或 预留螺栓尺寸。将

22、基础 表面清 扫干净，地脚螺栓孔打毛，水冲洗并清理干 净。水泵就位与初平：将水 泵放于基 础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽底座下放置 垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。精平与抹平：待混凝土凝固期 满进 行精平并 拧紧地脚螺帽，每组垫铁 以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂 浆抹平。加油盘车：检查泵 上油杯和往孔内注油， 盘动联轴 器，使水泵电动 机转动灵活。试运转：将泵出水管上 阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵 运转、压 力表的指 针数值，接口 严密程度符合 标准规范要求。3、报 警阀组及水泵接合器安装12报警阀应设 在明显、易于操作的位置，距地

23、面高度宜为1m 左右。报 警阀处地面应有排水措施， 环境温度不 应低于 5 。报 警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状 态。水泵接合器安装位置应有明 显标志，阀门 位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器 应装有泄水 阀。4、消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计要求，产品均 应有消防部 门的制造 许可证及合格 证方可使用。消火栓支管要以栓阀 的坐 标、标 高定位甩口，核定后再 稳固消火栓箱，箱体找正 稳固后再把栓 阀安装好，栓阀侧 装在箱内 时应在箱 门开启的一 侧，箱门开启灵

24、活。管道的分支预留口在吊装前 应先预制好。丝 接的用三通定位 预留口，焊接可在干管上开口 焊上熟 铁管箍，调直后吊装。所有预 留口均加好临时堵。向上喷 的喷淋头有条件的可与分支干管 顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上 喷的喷淋头。5、分区强 度试验及管道冲洗将需要 试验的分区与其他地方采用盲板隔离开来，同 时用丝堵将喷嘴所安装位置 临时堵上。同时在分区最不利点（最低、最高点）安装压力检测表。当灌水满时检查 系统情况，若无泄漏即升 压，当升至工作 压力时，停止加压，全面检查 渗漏情况，若有渗漏要即13时标注并泄 压处 理完毕后，再重新升至工作 压力，检查无渗漏，即可升至工

25、作 压力的 1.5 倍进行强度试验 ，稳压 30 分钟后，目测管网无泄漏、无变 形且压降不大于 0.05Mpa 为合格。管道在 强度试压完毕后可启 动水泵连续做冲洗工作。冲洗前先将系 统中的流量减 压孔板、过滤 装置拆除，冲洗水 质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室内排水系统进行排水。6、喷头、水流指示器安装喷头安装喷头安装在系 统试压、冲洗合格后进行。喷头 安装时不得对喷头进行扳装、改动 ，并严禁给喷头 附加任何装 饰性涂 层。喷 淋头的两翼方向 应成排统一安装。护 口盘要贴紧 吊顶，走廊单排的喷头两翼 应横向安装。水流指示器安装水流指示器一般安装在某区域的分支干管上。

26、必须水平立装时倾斜度不宜 过大，保证叶片活 动灵敏，水流指示器前后应保持有 5 倍安装管径 长度的直管段，安装 时注意水流方向与指示器的箭头一致。7、消火栓配件安装消火栓配件安装 应在交工前 进行。消防水龙带应 折放在挂架上或卷 实、盘紧 放在箱内，消防水 枪要竖放在箱体内 侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接14头的连接，应使用配套卡箍 锁紧。8、系统调试(1) 水源 测试：检查 和核实消防水池的水位高度、容积 及储水量、消防水泵 接合器的数量和供水能力，并通 过移动式消防水 泵来做供水 试验。报警阀：湿式报警在其 试水装置 处放水，报警阀应及时动作，水力警铃

27、应发 出报警信号，水流指示器 应输出报警电信号，压力开关 应接通电路报警，并应启动消防水 泵。排水装置：开启主排水 阀，应按系统最大设计灭 火水量做排水试验，并使压力达到 稳定。联动试验 ：采用专用测试仪 表或其他方式，火灾自 动报 警控制器 应发出声光 报警信号，并启 动自动喷 水系统。启动 一只喷头或以 0.94-1.5L/s 的流量从末端 试水装置 处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃 和消防水 泵应 及时动 作并发出相应信号。电气系统安装电气配管配 线1、电线 管的预埋工作按照土建 进度进行，在木工立好模板后，及时组织 人员画线定位，在柱上及 墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校

28、平 统一标高，预埋箱盒必 须紧贴 木板固定牢靠， 电管与箱盒必 须采用配套的元件 连接，电管和箱盒开口 处塞上木塞或废水泥纸，防上水泥及灰渣 进入造成堵塞。暗埋结 束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自 检评15定表和 隐蔽工程 验收记录 ，并清理好现场，请质检员、甲方监 理和质检站来现场进 行隐蔽工程 检查验 收，并做好签证记录。2、进入配 电箱的电管要排列整 齐，管口进箱底为 5mm，露出地面和基 础的管口不少于 200mm，明配管要排列有序，横平 竖直。固定卡 间距合理一致。3、管内扫 管穿线，其目的是检查 管路是否 畅通、正确，清扫 管内积水和杂物，用空压机吹

29、 扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在 带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便 线路滑行。4、选择导线 ，应根据 设计图纸 要求选择导线。进 （出）户的导线应采用绝缘铜 芯导线。为 保证相线、零线、地线 及开关 线不致混淆，应用不同 颜色的塑 铜线 ，如为同色 应认真做好 标记，严格区分并做好 记录。5、管内穿线带护 口，导线在管内 严禁有接 头，导线应 按标准留有接 线长度。6、照明线 路检查及绝缘摇测 ，管内穿线结 束后，应按规范及质量验评标 准进行自检、互检 ，不符合规定的应立即 纠正，检查无误后再 进行绝缘摇测。桥架安装工艺流程：弹线定位 预留孔洞 支吊架安装 桥架安装 保护地线安装。

30、1、根据设计图 确定出 进户线、盒、箱、柜等电 气器具的安装位置，从始端至 终端找好水平或垂直 线，用粉线袋沿 墙壁、顶 棚和地16面等处，在线路的中心 线进 行弹线 ，按照设计图 要求及施工 验收规范规定，分匀档距并用笔 标出具体位置。2、支架与吊架所用钢 材应平直，无显著扭曲。下料后长 短偏差应在 5mm 范围内，切口处应 无卷边、毛刺。钢 支架与吊架 应焊接牢固，无显著变形、焊缝 均匀平整，焊缝长 度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架与吊架应 安装牢固，保证横平竖直。3、桥架直 线段连接应采用连接板，用垫圈、弹 簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝 隙严密平齐。4、保护

31、 地线应根据 设计图 要求敷 设在桥架内一 侧，接地处螺丝直径不 应小于 6mm，并且需要加平 垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。电缆敷设1、电缆 穿管敷 设工艺流程 :施工准 备 电缆穿管敷 设 挂标志牌。电缆牵引用人力。电缆穿管敷 设：电缆穿管敷 设与管内穿 线敷设类似，先穿好引 线，然后放电缆。电缆 穿管敷 设时须 注意电缆的弯曲半径。电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装 应牢固。标 志牌上 应注明电缆编号、规格、型号、电压 等级及起始位置。172、电缆 沿桥架敷设工艺流程 :施工准 备 电缆沿桥架敷 设水平及垂直敷 设挂标志牌。电缆牵引用人力。水平及垂直敷 设电缆沿桥架敷设时

32、，应将电缆单层 敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面 电缆允许弯曲半径 为准。不同等级电压的电缆应 分层敷设。同等级电压 的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于 35mm。电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装 应牢固。标 志牌上 应注明电缆编号、规格、型号、电压 等级及起始位置。沿电缆桥 架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应 挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆头 制作工艺流程：绝缘检测 剥除电缆护层 焊接地线 包缠电缆套电缆终 端头套 压电缆 接线鼻子 电缆 与设备连接。1、摇测电缆绝缘用摇表对电缆进 行摇测。电缆摇测完毕后，应将线芯对地放电。2、包缠电缆 ，套塑

33、料手套根据电缆头 的型号尺寸，按照 电缆头 套长度和内径，用粘胶18带采用半叠法包 缠电缆。粘胶带 包缠应紧 密，形状呈枣核状，以手套套入 紧密为宜。选择 与电缆截面相适 应的塑料手套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分 别用胶粘 带包绕防潮锥，防潮锥外径为线芯绝缘外径加 8mm。3、包缠线 芯绝缘层用粘胶 带在电缆分支手套指端起至 电缆 端头，自上而下，再自下而上以半搭盖方式包 缠 2 层。最后在应 力锥上端的 线芯绝缘保护层 外，用红绿 黄三色粘胶 带包缠 2 3 层，作为相色 标志。4、用电缆 芯线接线鼻子按端子孔深加 5mm，剥除线芯绝缘，并在线芯上涂上凡士林。将线芯插入鼻子内，

34、用 压线钳 子压紧 接线鼻子，压接应在两道以上。压 接完后用粘胶 带在端子接管上端至 导体绝缘 端一段内，包缠成防潮 锥外径 为线芯绝缘外径加 8mm。5、电缆头固定、安装将作好 终端头的电缆 ，固定在预先作好的 电缆头 支架上，线芯分开。根据接线 端子的型号， 选择 螺栓将 电缆接线端子压接在设备上，注意使螺栓自上而下或从内向外穿，平 垫或弹簧垫应安装齐全。挂墙配电箱安装根据设计 要求找出配 电箱位置，并按照箱外形尺寸 进行弹线定位。在同一建筑物内，同类 箱盘高度应一致，允许偏差 10mm。配电箱安装 应牢固、平正。配电 箱上配 线需排列整 齐，并绑扎成束。19盘面引出及引 进导线应 留有适

35、当余度，以便于 检修。导线 剥削处不应损伤 芯线和芯线过长 ，导线接头应牢固可靠，多股 导线应 搪锡后再 压接，不得减少 导线股数。嵌入式配 电箱安装根据设计 要求找出配 电箱位置，并按照箱外形尺寸 进行弹线定位。根据弹线 将配电箱底盒用水泥砂 浆固定好。安装时应牢固、平正，其允许偏差不 应大于 3mm。在同一建筑物内，同类 箱盘高度应一致，允许偏差 10mm。箱芯采用成套型，直接将箱芯用机螺丝固定在底盒上。落地配 电柜安装根据配 电柜的尺寸，采用 10#槽钢制作基座。槽钢应 先刷好防锈漆。柜安装应 按施工 图纸布置，事先编设备 号，按顺序将柜安放到基础槽钢上。按柜底固定螺孔尺寸在基础 槽钢上

36、定位 钻孔，柜就位找正找平后，柜体与基 础槽钢固定。配电 柜上配 线需排列整齐，并绑扎成束。配电 柜引出及引 进导线时应 留有适当余度，以便于检修工作的 进行。封闭式插接母 线槽安装1、支架制安根据施工 现场结 构类型，支架采用角 钢。支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料 严禁气 焊切断，加工尺寸最大 误差 5mm。支架采用悬挂式安装。2、封闭 母线安装20支座必 须安装牢固，母 线按分段 图、相序、编号、方向和标 志正确放置，每相外壳的 纵向间隙应分配均匀。母线 与外壳 应同心，其误差不得超 过 5mm ，段与段连接时，两相邻段母线及外壳 应对准，连接后不 应使母 线及外壳

37、受到机械 应力。外壳的相间 短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板 应安装牢固，分段 绝缘 的外壳应做好 绝缘措施。3、试运行 验收试运行条件：已达到送 电条件，土建及装 饰工程及其他工程全部完工，并清理干 净。对 封闭母线进 行全面的整理，清 扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地或接零良好。绝缘摇测 和交流工频耐压试验 合格，才能通 电。送电 空载运行 24h 无异常 现象，通知有关人 员验收，办理验收记录。开关、插座成排安装的开关、插座的高差不应 大于 5mm。开关位置应 与灯位相 对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板应端正，严密并与 墙面平。电器、灯具的相线应经 开关控

38、制，除注明外，插座均为单相两孔三孔安全型插座。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰 伤线芯，先将导线按顺时针 方向 盘绕在开关、插座面板对应 接线柱上，然后旋 紧压头。如果是独芯导线 ，也可将 线芯直接接在接 线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内， 对正盒眼，用机螺 丝固定牢固。固定时 要使面板端正，并与 墙面平齐。21灯具安装1、吸顶 灯安装比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼 龙栓塞孔，装入栓塞；将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺 钉固定好底座；将灯内导线与电源线用压接帽可靠 连接；用线卡或尼 龙扎带固定导线 以避开灯泡 发热区；上好灯泡，装上灯罩并上

39、好 紧固螺钉；安装在装饰材料上的灯具与装 饰材料间应有防火措施。2、荧光灯安装打开灯具底座盖板，根据 图纸确定安装位置，将灯具底座 贴紧建筑物表面，灯具底座 应完全遮盖住接 线盒，对着接线盒的位置开好 进线孔；比照灯具底座安装孔用 铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞；将电源线穿出后用螺 钉将灯具固定并 调整位置以 满足要求；用压接帽将 电源线与灯内 导线 可靠连接，盖上底座盖板，装上日光灯管。3、安全出口灯、疏散指示灯安装安装时比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼 龙栓塞孔，装入栓塞。将接线 盒内 电源线穿出灯具底座，用螺 钉固定好底座，将灯内 导线与电源线可靠 连接。防雷接地安装

40、防雷与接地系 统中钢筋的连接均为焊 接，搭接长度：不小于圆钢直径的 6 倍，或扁钢宽度的 2 倍，且不少于两 边焊接。在屋顶 女儿墙上采用 12 镀锌圆钢 作接闪器，在支架上明敷，接 闪器网格22要求不大于10 米 X10 米或 12 米 X8 米。采用结 构柱内四根12钢筋或两根 16钢筋作为防雷引下 线。接地极利用建筑基础梁上的上下两 层钢筋中的两根不小于16的主筋通 长焊接并与柱内两组主筋可靠 焊接形成的基 础接地网。本工程防雷接地、电气设备的保 护接地、电 梯机房等共用 统一的接地体，要求接地 电阻不大于 1 欧姆。火灾自 动报 警及控制系 统施工工艺流程：布管布线 火灾探 测器 手动

41、火灾报警按钮安装火灾 报警控制器安装 消防控制 设备的安装 系统接地装置的安装 消防专用电话安装 系统调试 系统验收维护管理1、布管布线火灾自 动报警系统的布管布 线应符合 现行国家 标准GBJ232电 气装置工程施工及验收规范的规定。不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线 在管内或 线槽桥架内，不应有接头。导线 的接头是故障的 隐患点，故需特 别注意其 绝缘 包扎和 连接牢靠。敷设 在多尘或潮湿 场所管路的管口和管子 连接处，均应作密封 处理。因为探测器有 “十 ”极和 “一 ”极，所以穿的 线颜色应一致，切勿搞混。“ 十 ” 为红色，“一”为蓝

42、色。火灾自动报 警系 统导线 敷设后，应对回路的导线用 500V 的兆欧表 测量电阻，其对地绝缘电 阻值不小于 20M 欧。2、火灾探测 器的安装23探测器与底座 应固定牢靠，其 导线连 接必 须可靠压接或焊接，当采用 焊接时，不得使用带腐蚀性的助 焊剂。探测 器的底座外接导线，应留有不小于 15cm 的余量，入端 处应 有明显的标志。探测器底座的穿 线孔宜封堵，安装完 毕后的探 测器底座 应采取保 护措施。探测 器的确 认灯应面向便于人 员观察的主要入口方向，以便于值班人员能迅速找到探 测器报警的具体位置，便于及 时处理。3、手动报 警按钮的安装手动火灾 报警按钮应 安装牢固，并不得 倾斜。

43、手动 火灾报警按钮的外接 导线应 留有不少于 10cm 的余量，且在其端部 应有明显标志。如果手动 火灾 报警按钮和消防通信 电话为 一体，两者应单独布管，不能共管。4、火灾报 警控制器的安装火灾报警控制器在 墙上安装 时，其底边距地面高度不 应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪 0.1-0.2m。控制器安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙 上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线应 符合规范及 设计要求。控制器的接地，应牢固，并有明显标志。5、消防控制设备的安装消防控制 设备在安装前， 应进行功能 检查 ，不合格者，不得安装。消防控制设备 的外接 导线，当采用金属 软管作套管 时，其长

44、度不宜大于 2m，且应采用管卡固定，其固定点 间距不 应大于 0.5m。金属软管与消防控制 设备 的接线盒，应采用 锁母固定，并应根据24配管规定接地。6、系统 接地装置的安装由消防控制室引至接地体的工作接地 线，在通过墙 壁时，应穿入钢管或其它 坚固的保 护管。工作接地线 与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属 软管。接地装置施工完毕 后，应及时作隐蔽验收。验 收应包括下列内容：测接地电阻，并作记录；查验应提交的技 术文件；审查 施工质量。火灾自动报 警系统应设 有专用接地干 线，专用接地干 线应采用 铜芯绝缘导线 ，其线芯截面不小于 25mm2。专 用接地干 线宜穿硬 质塑料管埋

45、设至接地体， 专用接地干 线应从消防控制室 专用接地板引至接地体。7、系统调试火灾自 动报警系统调试 ，首先分别对探测器、区域报 警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置、消防控制设备等逐个 进行单机通电检查 ，正常后方可 进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，按现行国家 标准火灾报 警控制器通用技术条件有关要求对报警控制器 进行功能 检查 ：火灾报警自检功能；消音、复位功能;故障报警功能 ;火灾优先功能；报警记忆 功能；电源自动转换 和备用电源的自 动充电功能；备用电源的欠 压和过压报警功能等。检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家 标准的要求，在 备用电源连续 充放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。应 分别用主 电源和 备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和 联动功能。火灾自动报 警系统25应在连续运行 120h 无故障后，按火灾自动报警系 统施工及 验收规范 GB50166 中附录一填写 调试报告。锅炉房通 风系统安装镀锌钢 板风管的制作咬口连接施工工 艺：施工准备 风管展开下料、剪切、倒角、咬口、折方、压 口成型 方法兰下料、组对、焊 接 法兰钻孔、油漆 铆接翻边 检验、试验。风管焊接连接施工工 艺：施工准备 放样下料、剪切、坡口组