大酒店机电安装施工组织设计

1、PAGE PAGE 26 PAGE 1综 合 说 明第一节 编制说明1.1 本施工组织设计按如下各条编制。1.1.11XX安装装工程施工招招标文件件及相应应的施工工图纸。1.1.22中华人人民共和和国国家家标准建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 (GGB5003000-20001)及与其其配套的的建筑筑给水排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范(GBB502242-20002)、通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范(GBB502243-20002)、建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范(GBB503303-20002)、工工业管道道工程施施工及验验收规范范（GGB5002355-9

2、77）、制制冷设备备安装工工程施工工及验收收规范（GB50274-98）等现行国家及有关部门的施工验收规范。1.1.33本公司司依据GB/T1990011-20008idttISOO9000120008标准编编制的质质量手册册及程序序文件汇汇编及及本公司司企业标标准QJ/ZSAA技术术标准。 1.2本施施工组织织设计及及关键工工作的施施工方案案，突出出体现新新标准“验评分分离，强强化验收收，完善善手段，过过程控制制”的精神神，结合合本单位位发布的的质量体体系文件件、程序序文件及及相关的的技术、管管理标准准和历年年来所积积累的管管理与施施工经验验而编制制。1.3特殊殊工艺、设设施、设设备、新新工

3、艺及及单项重重大、复复杂项目目另行编编制专项项施工方方案。工程概况2.1 主主项项目名称：招标人：设计单位：土建总包单单位： 监理单位： 承包方式：包工包包料，包包工期、包包质量、包包安全、包包文明施施工、包包施工全全部风险险的承包包方式。质量要求：整体质质量按国国家验收收标准达达到合格格，确保保获得省省质监站站颁发的的“绿岛杯”。工期要求：XX年XX月XX日至至XX年XX月XX日前前竣工(主体结结构在XXX年XX月底底前结顶顶) 。2.2本本工程的的安装内内容为：施工图图范围内内建筑室室内外给给排水(室外排排水有景景观单位位施工)、电气气、暖通通、空调调工程。2.3本本工程为为框架多多层建筑

4、筑，建筑筑面积约约10550000平方米米 (按五星星级酒店店建造) ，最高5层。实施目标标3.1 本本安装建设设工程的的实施目目标如下下：总方针是：精心组组织、精精心设计计、精心心施工、安安全第一一、美化化环境、用用户至上上、争创创一流；质量管理目目标：整整体质量量按国家家验收标标准达到到合格，确确保获得得省质监监站颁发发的“绿岛杯”。工期管理目目标：220100年12月1日至20111年10月30日前竣工工。3.2 根据上上述目标标方针，安安装工程程必须根根据设计计要求，积积极采用用新工艺艺、新技技术、新新机具，严严格按照照国家现现行的有有关工程程施工质质量验收收规范的的有关规规定进行行施

5、工。运运用全面面质量管管理的科科学方法法，对整整个工程程施工进进行严格格的标准准化管理理。质量量必须达达到一次次性合格格。3.3 贯贯彻“验评分分离、强强化验收收、完善善手段、过过程控制制”质量管管理原则则，加强强质量检检控。使使质量验验收的指指标数据据化，建建立完善善的检测测试验手手段，试试验方法法和规定定的设备备。 3.4 从从本安装装工程的的投标、施施工到竣竣工交付付、售后后服务全全过程将将认真执执行质量量体系程程序文件件，全面面以GBB/T1190001-220088idttISOO9000120008标准及及有关法法规进行行质量管管理和质质量控制制，以质质取胜，以以优取信信，用户户第

6、一，质质量兴业业，确保保安装工工程质量量。3.5工程程必须达达到合格格，确保保获得省省质监站站颁发的的“绿岛杯”，严格履履行合同同工期。根根据安装装工程施施工中的的科学方方法，结结合本单单位的管管理、技技术优势势，编制制全面系系统详尽尽的施工工网络计计划及各各专业协协调配合合的进度度计划。合合理安排排人力、物物力、财财力。科科学地安安排各专专业的穿穿插施工工时间，确确保工程程按期并并力争提提前竣工工验收。密密切与业业主、监监理公司司、设计计研究院院及土建建、装修修等有关关单位合合作，合合理交叉叉作业，保保证施工工现场管管理、质质量、进进度达到到要求。做做到精心心组织施施工，文文明施工工，安全全

7、作业。做做好保修修服务，定定期回访访，提供供优质服服务。3.6 我我们将一一如既往往，建立立强有力力的施工工项目管理理班子，组织中坚技术、质量、管理骨干，充实施工现场。全面实施项目法管理，对项目实行统一指挥、统一调度，进行优化组合，责、权、利相结合，充分调动一切积极因素，发挥我们在高级五星级酒店设备安装方面的专长与优势，一定要把该工程建设好，让业主放心。第二章 主要施施工方法法浙江省诸暨市工业设备安装公司施工准备1.1兵马马未动、粮粮草先行行，万事事开头难难。因此此施工前前要做好好各方面面的准备备工作，由由技术负负责人组组织各专专业工长长，深入入阅读各各类施工工图纸，全全面透彻彻地理解解设计意

8、意图弄清清来龙去去脉，发发现问题题汇总后后书面提提至总包包方经业业主监理理确认后后递交设设计院。并并参加业业主组织织的施工工技术交交底会议议，形成成记要，以以便施工工顺利。1.2有技技术负责责人主持持编制实实施性强强，切合合实际工工程的并并与土建建进度相相匹配的的“施工组组织设计计方案”。经公公司批准准后报总总包、业业主、监监理单位位审核。1.3以各各专业工工长为首首，编制制各类设设备材料料的施工工预算清清单和到到货时间间计划。甲甲供设备备材料计计划送业业主，乙乙供设备备材料计计划送监监理公司司备查。1.4细化化施工图图将安装装专业所所需的各各种留孔孔位置及及尺寸与与建施图图校核，发发现有误误

9、或漏项项的部位位及时与与业主总总工监理理、总包包方碰头头及时落落实。避避免以后后开凿即即费工又又影响土土建质量量。1.5对于于专业部部位的施施工，在在实施前前，提早早12周编制制专业施施工方案案，该方方案送业业主和监监理确认认。1.6对于于比较拥拥挤，管管道特别别紧密和和多层交交叉的部部位，要要认真计计算，排排列出合合理的综综合布置置图，各各管弄排排列出平平面布置置图。1.7绘制制出各种种加工图图、大样样图、节节点图、装装配图等等，有利利于工厂厂化作业业。前期期在场地地外，临临设一个个加工棚棚，供管管件预制制和各部部件加工工之用。后后建立起起一个永永久性的的加工场场、仓库库并做好好围护，专专人

10、值班班管理。供供管道预预制、风风管法兰兰、电气气配件及及各类吊吊支架制制作。后后期利用用各楼层层，展开开多层加加工作业业。工程程扫尾时时退回到到车库。配合土建预预埋与开开孔打洞洞2.1及时时与土建建协调，进进行加固固及打洞洞挖孔，核核对轴线线，确保保位置正正确。2.2凡通通过伸缩缩缝、沉沉降缝等等区域，要要将管子子断开，两两边各用用接线箱箱。穿线线前用金金属软管管连接。碰碰到后浇浇注时，可可将管端端先伸出出留有适适当的长长度，两两边管口口都有所所锁口（先先用缩节节保护，管管口内部部堵塞严严密）待待以后施施工后浇浇注时再再第二次次连接。2.3凡在在各层内内预埋中中如设置置天花板板的区域域，所有有

11、过线盒盒都必须须为与轴轴线成90度排列列，以保保证以后后过线盒盒盖板与与轴线成成顺向排排列、美美观、实实用。2.4卫生生间的预预留预埋埋采用到到装饰设设计出来来后，再再用机械械开孔来来完成。2.5所有有外露管管口，都都必须严严加堵塞塞和保护护措施，防防止杂物物进入管管内或外外力碰撞撞而造成成报废。2.6对于于某些有有可能打打孔或切切割的部部位，埋埋入的管管线要按按现场实实际排列列分布做做隐蔽记记录。并并拍照有有存档，以以提供下下道工序序施工，使使其可让让开管线线施工，以以确保管管线完好好。2.7所有有暗埋工工程要及及时做好好隐蔽工工程验收收记录，并并请监理理、业主主复查、确确认。第三节 设设备

12、工程程施工方方案3.1设备备开箱验验收本工程设备备类基本本上为甲甲供，业业主应根根据施工工方的设设备到场场计划落落实好货货源，按按时送到到施工现现场，组组织有关关部门进进行开箱箱验收。一一般设备备验收分分二步：第一步步只验收收型号、规规格、数数量等和和资料是是否相符符，外观观是否碰碰撞过，油油漆表面面的完好好程度，另另配件的的规格是是否到齐齐，随机机工机具具（或专专用工具具）是否否遗漏，随随机文件件、作业业指导书书是否符符合要求求。确认认后各单单位办理理手续。第第二步在在设备安安装过程程及调试试过程中中进行。主主要是其其内部各各项性能能指标是是否达到到合同规规定的要要求，能能否满足足工程的的需

13、要，如如发现问问题，通通知业主主、监理理再行解解决。3.2创造造安装条条件为了保证设设备完好好，在设设备就位位前，应应满足运运输道路路畅通，设设备基础础验收合合格，建建筑物已已完成粉粉刷，门门窗门锁锁全部齐齐全，轴轴线水平平基准点点已经划划出。3.3设备备安装程程序：设备安装程程序图开 箱 检 查基 础 验 收开 箱 检 查基 础 验 收就 位初 平一 次 灌 浆精 平点 固 垫 块垫 铁二 次 灌 浆清 吹清 洗 隔 振 垫就 位 找正固定接 口试 压调 整单机试车防腐保温3.4 设设备的保保护就位后的各各种设备备所有对对接口都都要及时时封堵，并并有一定定的牢固固性。易易碎仪器器要拆下下单独

14、保保管，设设备上方方要用尼尼龙布覆覆盖，并并有防风风措施。无无关人员员不得进进入设备备室，如如确需入入内，要要办理手手续，离离开时要要进行复复查并签签发手续续。第四节 空调机机组安装装方案 4.1空调调机组地地面安装装时，应应放在平平整的基基础上，基基础应高高于机房房地平面面；4.2空调调机组在在悬挂式式安装时时，吊杆杆应有足足够的强强度，吊吊杆螺栓栓应有防防松装置置。机组组底部应应设隔振振垫(或设弹弹簧吊架架)；4.3空调调应有0.0008的坡度度，坡向向凝结水水出口；4.4机组组下部的的冷凝水水排放管管，应有有水封，与与外管路路连接正正确如下下图。4.5机组组的回风风口过滤滤网必须须便于拉

15、拉出清洗洗或更换换。4.6现场场组装的的空调机机组，应应做漏风风量测试试。空调调机组静静压为7000Pa时，漏漏风率不不应大于于3；用用于空气气净化系系统的机机组，静静压力应应为10000Paa,当室内内洁净度度低于10000级时，漏漏风率不不应大于于2；洁洁净度高高于或等等于10000级时，漏漏风率不不得大于于1。4.7风冷冷分体与与整体式式空调机机组的安安装应符符合下列列规定：4.7.11分体式式室外机机组和风风冷整体体机组的的安装，周周边空间间除应满满足冷却却风循环环要求外外，尚应应符合环环境保护护有关规规定的要要求；4.7.22室内机机组安装装应位置置正确，目目测应呈呈水平，冷冷凝水排

16、排放应畅畅通；4.7.33制冷剂剂管道连连接必须须严密无无渗漏；管道穿穿过的墙墙孔必须须密封，雨雨水不得得渗入。4.8风机机盘管机机组4.8.11立式风风机盘管管安装应应牢固，位位置及高高度应正正确。4.8.22卧式风风机盘管管应由支支、吊架架固定，并并应便于于拆卸和和维修。吊吊杆螺丝丝应有防防松装置置和橡胶胶隔振垫垫圈。4.8.33机组的的安装坡坡度为0.00020.0003，坡向向滴水盘盘。冷凝凝水应畅畅通，软软管连接接应牢固固，宜用用专用管管卡夹紧紧。4.8.44供、回回水阀及及水过滤滤器应靠靠近机组组安装，以以在滴水水盘上方方为佳。4.8.55供、回回水管与与风机盘盘管机组组，应为为弹

17、性连连接(金属或或非金属属软管)。4.8.66风管、回回风箱及及风口与与风机盘盘管机组组连接处处应严密密、牢固固。 第五节 风管及及部件的的制作安安装 5.1 通通风空调调工程所所使用的的主要材材料、设设备、成成品及半半成品应应按标准准生产的的产品，并并具有出出厂检验验合格证证明文件件，为工工程加工工的非标标准产品品，亦应应具有质质量检验验合格的的鉴定文文件，并并应符合合国家有有关强制制性标准准的规定定。5.2 通通风管道道的规格格宜按GB 502243-20002规范中中表10.1-11、10.1-22的规定定选择。圆圆形风管管应优先先采用基基本系列列，矩形形风管的的长边与与短边之之比不宜宜

18、大于41(风口及及其短管管除外本意见见编者注注)。风管管应为外外径及外外边长；砖、混混凝土风风道应为为内径或或内边长长。表10.1-11圆形形风管规规格 (mmm)风管直径DD基本系列辅助系列基本系列辅助系列10080250240902802601201103203001401303603401601504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060表10.1-22矩形形风管规规格（mmm）风管管边长

19、1203208002000400016040010002500-20050012503000-25063016003500-圆形弯管的的弯曲半半径(以中心心计)和最少少节数应应符合表表10.2的规定定表10.22圆形弯弯管弯曲曲半径和和最少节节数弯管直径DD（mm）弯曲半径RR弯管角度和和最少节节数90604530中节端节中节端节中节端节中节端节8022201.5DD221212-22204450D1.55D322212-24508800D1.55D42221212800114000D52322212140020000D82523222注：除尘系系统圆形形弯管弯弯曲半径径应2D。5.3 矩矩形

20、风管管的弯管管，可采采用内弧弧线或内内斜线矩矩形弯管管。当边边长A5000mm时时，应设设置导游游流片。5.4 圆圆形风管管的三通通或四通通，支管管与主管管的夹角角宜为1560，夹角角的制作作偏差应应小于3；矩形形风管的的三通或或四通，可可采用分分叉式或或分隔式式。5.5风管管各管段段间的连连接应采采用可拆拆卸的形形式，管管段长度度宜为1.84m。5.6风管管与法兰兰连接采采用翻边边时，翻翻边应平平整、宽宽度应一一致，且且不应小小于6mmm，并并不得有有开裂与与孔洞。翻翻边不得得遮住连连接螺孔孔(编者注)。5.7 无无法兰连连接的接接口应采采用机械械加工，其其尺寸应应正确、形形状应规规则、接接

21、口处应应严密。无无法兰矩矩形风管管接口处处的四角角应有固固定措施施。采用用C型及S型插条条连接时时，风管管长边尺尺寸不得得大于6630mmm.5.8 当当矩形风风管边长长6300mm和和保温风风管边长长8000mm，且且其管段段长度12000mmm时，均均应采取取加固措措施。对对边长8000mm的的风管，宜宜采用楞楞筋、楞楞线的方方法加固固。当中中压和高高压风管管的管段段长度12000mmm时，应应采用加加固框的的形式加加固。高高压风管管的单咬咬口缝应应有加固固、补强强措施。当当风管的的板材厚厚度2mmm时，加加固措施施的范围围可放宽宽。5.9 钢钢板风管管和配件件的板材材厚度，应应符合表表1

22、0.2的规定定。表10.22 风管及及配件的的板材厚厚度 (mmm) 类别风管直径DD或长边尺寸寸b圆形风管矩形风管除尘系统风风管中、低系统压高压系统8032200.50.50.81.534044500.60.60.81.548066300.80.60.82.06701100000.80.81.02.01120125501.01.01.02.01320200001.21.01.23.02500400001.21.21.2按设计要求求注：1螺螺旋风管管的钢板板厚度可可适当减减小。2排烟系系统风管管钢板厚厚度可按按高压系系统。3特殊除除尘系统统风管钢钢板厚度度应符合合设计要要求。5.10风风管法兰

23、兰材料规规格应符符合表10.3-11、表10.3-22的规定定。法兰兰螺孔及及铆钉间间距，低低压和中中压系统统风管应应1500mm，高高压系统统风管应应1000mm，矩矩形法兰兰的四角角处应设设螺孔。法法兰螺孔孔应有互互换性(编者注)。表10.33-1 圆形风风管法兰兰风管直径DD（mm）法兰材料规规格扁钢角钢D1400204-1502280254-3005500-253530112500-304132020000-404表10.3-22金属属矩形风风管法兰兰风管长边尺尺寸b（mm）法兰材料规规格（角角钢）B6300253630bb150003031500b250004042500b40000

24、5055.11不不锈钢板板风管和和配件的的制作应应采用奥奥氏体不不锈钢，板板材厚度度应符合合表10.4的规定定。表10.4不锈锈钢板风风管和配配件板材材厚度（mm）风管直径或或长边尺尺寸b不锈钢板厚厚度10055000.55301112000.751180200001.02500400001.25.12 风阀的的结构应应牢固，调调节应灵灵活，定定位应准准确、可可靠，并并应标明明风阀的的启闭方方向及调调节角度度。且应应安装在在便于操操作的位位置(编者注)。5.13 柔性短短管应用用难燃材材料制作作。用于于空气净净化系统统的柔性性短管应应采用内内壁光滑滑，且不不易产生生尘埃的的材料。柔柔性短管管长

25、度宜宜为1502500mm，其其接缝处处宜严密密和牢固固，且不不宜作异异径接管管使用，其其安装应应保持与与风管的的同心度度，不得得扭曲，松松紧适度度，进口口稍紧、出出口略松松(10mmm)。穿过过沉降缝缝处的柔柔性短管管应适当当加长。5.14 检查门门应启闭闭灵活，关关闭严密密；其与与风管或或空气处处理室连连接处应应采取密密封措施施，不得得渗漏。有有人员进进出的检检查门，其其尺寸不不应小于于6000mm4000mm。5.15 风管和和空气处处理室内内，不得得敷设电电线、电电缆以及及输送有有毒、易易燃、易易爆气体体或液体体管道。5.16 风管与与配件可可拆卸的的接口及及调节机机构，不不得装在在墙

26、和楼楼板内。5.17 风管穿穿出屋面面外应设设防雨罩罩。穿出出屋面超超过1.5m的的立管应应设拉索索固定，拉拉索不得得固定在在风管法法兰上，严严禁拉在在避雷针针或避雷雷网上。出出屋面风风管应有有接地措措施(编者注)。5.18 明装风风管水平平安装，水水平度的的偏差，每每米不应应大于33mm，总总偏差不不应大于于20mmm。明明装风管管垂直安安装，垂垂直度的的偏差，每每米不应应大于22mm，总总偏差不不应200mm。5.19 排烟管管道必须须采用不不燃材料料制作。安安装在吊吊顶内的的排烟管管道，其其隔热层层应用不不燃材料料制作，并并应与可可燃物保保持不小小于1550mmm的距离离。5.20 风管

27、内内设有电电加热器器时，风风机应与与电加热热器联锁锁。电加加热器前前后各8800mmm范围围内的风风管和穿穿过设有有火源等等容易起起火部位位的管道道，均必必须采用用不燃保保温材料料。5.21 不锈钢钢风管与与普通碳碳素钢支支架接触触处，应应按设计计的要求求在支架架上喷刷刷涂料或或在支架架与风管管之间垫垫以非金金属垫片片。5.22 防火阀阀安装，方方向位置置应正确确，易熔熔件应迎迎气流方方向，安安装后做做动作试试验，其其阀板的的启闭应应灵活，动动作应可可靠。排排烟阀(排烟口)及手控控装置(包括预预埋导管管)的位置置应符合合设计要要求)，预埋埋管不应应有死弯弯及瘪陷陷。排烟烟阀安装装后应做做动作试

28、试验，手手动、电电动操作作应灵敏敏、可靠靠、阀板板关闭时时严密。5.23 排烟管管如无设设计规定定，一般般应符合合下列要要求：5.32.1排烟烟口应设设置在顶顶棚上或或靠近顶顶棚的墙墙面上。设设在顶棚棚上的排排烟口，距距可燃物物件或可可燃物的的距离不不应小于于1m。排排烟口平平时应关关闭，并并应设有有手动和和自动开开启装置置。5.23.2设在在墙面上上的排烟烟口，其其顶标高高距平顶顶以1001500mm为为宜。见见下图。5.23.3 正压送送风口宜宜安装在在墙面的的下部，其其底标高高距地坪坪3004000mm为为宜。见见下图。5.23.4带远远距离执执行机构构的排烟烟(送风)口的安安装应符符合

29、下图图要求)。弯管直径DDn=220。弯管弯曲半半径R3000mm。弯管长度6m。套管的弯曲曲 不得大大于3处。正压送风口口可不设设熔断器器。5.24 风口安安装必须须符合下下列要求求。风管与风口口的连接接应严密密牢固，边边框与建建筑装饰饰面贴实实，外表表面应平平整不变变形，调调节应灵灵活。并并不得出出现明钉钉。水平安装的的风口，水水平度偏偏差3/110000；垂直直安装的的风口，垂垂直度偏偏差2/110000。同一厅室、房房间内的的相同风风口的安安装高度度应一致致，排列列应整齐齐。高度度应上下下匀称，还还要太擦擦边沿。见见下图。客房小过道道上的风风口中心心应与小小过道中中心线一一致。见见下图

30、。客房、办公公室等的的新风口口宜与风风机盘管管的出风风口合并并。风口格栅结结构的断断面系数数必须大大于0.7。即格格栅影响响风口面面积不得得大于30。同一系统的的回风口口断面积积应为送送风口断断面积的的1.11.3倍。回风口百页页的方向向应以扩扩大气流流循环的的面(体)积为原原则，见见下图。5.25 风帽的的滴水盘盘、滴水水槽安装装应牢固固，不得得渗漏。凝凝结水应应引流到到指定位位置。5.26 自动排排气活门门安装，活活门的重重锤必须须垂直向向下，其其开启方方向应与与排气方方向一致致。5.27 风管支支、吊架架的安装装要求：(1) 风风管支、吊吊架间距距如无设设计要求求，应符符合下列列规定：水

31、平风风管D(AA)5m，每每层不得得少于2个。管管卡安装装高度，距距地面1.51.88m，两两个以上上管卡，匀匀称安装装。7.4.111 铸铁排排水管道道上的吊吊钩或卡卡箍应固固定在承承重结构构上，固固定件间间距：横横管2m；立立管3m。层层高4m，立立管可按按1个固定定件。立立管底部部的弯管管处应设设支墩。7.4.112 塑料排排水立管管管径为为50mmm，支支架设置置不得大大于1.2m；管径75mmm，不不得大于于2m；一一般不大大于4mm的层高高，应设设置2个支架架。7.4.113 直线管管段支、吊吊架的间间距应根根据不同同材质应应符合下下列表的的规定：钢管管道支支架的最最大间距距(m)

32、公称直径(mm)1520253240507080支架的大间间距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112注：铜管支支架的间间距为同同规格钢钢管间距距的4/5。排水塑料管管段支承承件的间间距(m)管 径(mm)40507590110125160支架间距(m)0.400.500.750.901.101.251.60注：PVCCU及ABS管等塑塑料排水水管道均均可参照照此表执执行。7.4.114支架架设置除除满足施施工规范范的表中中所规定定的要求求外，还还应在穿穿墙、上上返的水水平管下下或下返返的水平平弯管下下加设支支架。7.

33、4.115 大口径径的阀门门和部件件处应专专设支架架，不得得以管道道承重。7.5 一一般管道道安装的的技术、质质量要求求7.5.11无论是是钢管、铸铸铁管或或各种塑塑料管都都应具备备产品合合格证书书或质保保书。并并对其外外观及壁壁厚进行行检查。如如有裂纹纹、砂眼眼等严重重缺陷及及壁厚负负公差超超标者不不得使用用。7.5.22 生活饮饮用水塑塑料管道道选用的的管材和和管件应应具备卫卫生检验验部门的的检验报报告或认认证文件件；应有有质量部部门的鉴鉴定合格格证，并并应有明明显标志志注明生生产厂的的名称和和规格。7.5.33 排水塑塑料管材材应标有有规格、生生产厂的的厂名和和执行的的标准，在在管件上上

34、应有明明显的商商标和规规格。7.5.44 塑料防防火套管管、阻火火圈应标标有规格格、耐火火极限和和生产厂厂名称。7.5.55 镀锌管管采用螺螺纹连接接时，接接口紧固固后应露露出23扣螺纹纹；接口口处的外外露麻丝丝应清除除干净，并并将外露露丝口做做好防腐腐处理(以涂环环氧富锌锌漆为佳佳)。严禁禁对镀锌锌管进行行焊接。7.5.66 钢管焊焊接时，环环向焊缝缝距支架架净距不不应小于于1000mm；直管管管端两相相邻环形形焊缝的的间距不不应小于于2000mm，并并应设立立管端；管道任任何位置置都不得得有十字字形焊缝缝。7.5.77 不同壁壁厚的管管节对口口时，管管壁厚度度相差不不宜超过过3mmm。不同

35、同管径的的管节相相连接时时，应用用渐缩管管连接，按按实际情情况可选选用摔制制、定型型或卷制制(适用钢钢板卷管管)渐缩管管，不准准用抽条条式渐缩缩管。7.5.88 不得在在管道的的任何焊焊缝处开开孔；不不得在管管道的任任何位置置上开方方孔；不不得在短短管或管管件上开开孔。7.5.99直线管管段中间间不应采采用长度度小于8800mmm的短短管拼接接。7.5.110焊缝缝的外观观质量验验查见下下表：项 目技 术 要 求外 观不得有熔化化金属流流到焊缝缝外未熔熔化的母母材上，焊焊缝和热热影响区区表面不不应有裂裂纹、气气孔、弧弧坑和夹夹渣等缺缺陷，表表面光顺顺、均匀匀，焊缝缝与母材材应平缓缓过渡。宽 度

36、应焊出坡口口边缘23mm。表面余高应0.22倍坡度度边缘宽宽度+1mmm，且不不应大于于4mmm。咬 边深度应00.5mmm，焊焊缝两侧侧咬边总总长不得得超过焊焊缝总长长的10，且且连续长长度不得得大于1100mmm。错 边应0.225，且不不应大于于2mmm(为管壁壁厚度mm)未焊满不允许(不不合格)7.5.111 明装管管道成排排安装时时，直线线部分应应互相平平行。曲曲线部分分：当管管道水平平或垂直直平行时时，应与与直线部部分保持持等距；管道水水平上下下平行时时，曲率率应平行行、间距距相等。7.6 管道采采用法兰兰连接，法法兰应与与管子垂垂直，其其表面应应互相平平行，采采暖和热热水管道道的

37、法兰兰衬垫，宜宜采用石石棉橡胶胶垫；给给排水管管道的法法兰衬垫垫，宜采采用橡胶胶垫。法法兰的衬衬垫不得得突出管管内，其其外圆到到法兰螺螺栓孔为为宜。法法兰中间间不得放放置斜面面垫或几几个衬垫垫。连接接法兰的的螺栓应应保持同同一方向向，室外外立管的的连接螺螺栓应朝朝下。连连接螺栓栓突出螺螺母的长长度不宜宜大于螺螺栓直径径的1/2，也不不能缩在在螺母内内。7.7 钢钢管弯制制的技术术质量要要求：7.7.11 弯曲半半径应符符合下列列规定：热弯：应不不小于管管子外径径的3.5倍(R3.55Dw)；冷弯：应不不小于管管子外径径的4倍(R4.00Dw)；焊接弯头：应不小小于管子子外径的的1.5倍(R1.

38、55Dw)；冲压弯头：应小于于管子外外径(RDw)；7.7.22 弯管的的椭圆率率，DN1500mm，8；DN2000mm，6； 椭圆率率可按下下式计算算：椭圆圆率=(DD-D11)/DD1000()式中：D管子的的原外径径(mm)D1管子弯弯曲呈椭椭圆的扁扁外径(mm)7.7.33弯管的的壁厚减减薄率不不得大于于15。可可按下式式计算：壁厚减簿率率=(-1)/ 1000()式中： 管子的的原壁厚厚(mm)1管子弯弯后的壁壁厚(mmm)。7.7.44 折皱不不平度：DN1255mm，不不得超过过3mmm；DN2000 mmm，不得得超过44mm。7.7.55 弯制方方形伸缩缩器，宜宜用整根根钢

39、管弯弯成。如如需要接接口，其其焊口位位置设在在垂直臂臂的中间间。7.7.66 方形伸伸缩器水水平安装装，应与与管道坡坡度一致致；垂直直安装，应应有泄水水、排气气装置。7.7.77 安装伸伸缩器，应应作预拉拉。如无无设计要要求，方方型伸缩缩器预拉拉长度为为L/2，允许许偏差+10mmm；套套管伸缩缩器预拉拉长度应应符合下下表规定定(允许偏偏差+5mmm)：套管伸缩预预拉长度度伸缩器规格格DN (mmm)1520253240506580100125150拉出长度 (mmm)20202030404050565959637.7.88 钢管的的热伸长长量应按按下列公公式计算算：L=L(t1-t2) (m

40、mm)式中：LL管道的的热伸长长量(mmm)；L管段长长度(m)；t1介质运运行温度度()；t2安装时时环境温温度()；钢管的的线膨胀胀系数(选0.0012mmm/mm)7.7.99塑料管管道受环环境温度度变化而而引起的的伸缩量量可按下下式计算算：L=Lt (mmm)式中：LL管道伸伸缩量(mmm)；L管段长长度(m)；t最大环环境温差差塑料管管的线膨膨胀系数数(可取0.07mmm/mm)；7.7.110 用于热热水系统统的耐热热塑料管管的热伸伸长量可可按下列列分式计计算：L=(00.655ts+0.11tg)L (mmm)式中：LL管道热热伸长量量(mmm)；ts管道内内水的最最大变化化温度

41、差差()，宜取4050；tg 管道外外环境的的最大变变化温差差()，宜取取30；L管段长长度(m)；塑料管管的线膨膨胀系数数(可取0.07mmm/mm)；7.8 给给排水管管道安装装的原则则，应满满足生活活、生产产和消防防等要求求，同时时应为使使用、操操作管理理、维修修检测以以及安全全保护等等提供便便利条件件。7.8.11 给水管管道不得得敷设在在烟道、风风道内，生生活给水水管道不不得敷设设在排水水沟内。管管道不宜宜穿过厨厨房、壁壁橱、木木装饰，并并不得穿穿过大便便槽和小小便槽。当当给水立立管距小小便槽端端部小于于及等于于0.55m时，应应采取建建筑隔断断措施。7.8.22 给水管管道不宜宜通

42、过伸伸缩缝、沉沉降缝，如如必须穿穿过的，应应采取相相应的技技术措施施。7.8.33生活给给水管的的引入管管与污水水排出管管的管外外壁的水水平净距距不宜小小于1.0m。7.8.44 建筑物物内给水水管与排排水管的的最小净净距，平平行敷设设时应为为0.55m，交交叉埋敷敷时应为为0.115m，且且给水管管道宜在在排水管管的上面面。7.8.55 给水管管道与其其它管道道同沟或或共架敷敷设时，宜宜敷设在在排水管管、冷冻冻管的上上面，热热水管、蒸蒸汽管的的下面。给给水管不不宜与输输送易燃燃、易爆爆或有害害的介质质的管道道同沟或或同架敷敷设。7.8.66 管井应应每层设设检修设设施，每每两层应应有横向向隔

43、断。检检修门直直开向走走廊。7.8.77 给水横横管宜设设0.00020.0005的坡度度，坡向向泄水装装置。7.8.88 给水管管穿过地地下室外外墙或地地下建筑筑物的墙墙壁处或或穿入蓄蓄水池、水水箱，应应采用钢钢制防水水套管。7.8.99 给水管管道穿过过承重墙墙或基础础处，应应预留洞洞口，且且管顶上上部净空空不得小小于建筑筑物的沉沉降量，一一般不宜宜小于00.1mm。7.9 给给水管网网在下列列管段上上，应装装设阀门门：7.9.11 引入管管、水表表前和立立管。7.9.22 环形管管网分干干管、贯贯通枝状状管网的的连通管管。7.9.33 居住和和公共建建筑中，从从立管接接有三个个及三个个以

44、上配配水点的的支管。7.9.44 工艺要要求设置置阀门的的生产设设备配水水支管或或配水管管。但同同时关闭闭的配水水点不得得超过6个。7.10 阀门应应装设在在便于检检修和易易于操作作的部位位。7.11 给水管管网上阀阀门的选选择，应应符合下下列规定定：7.11.1 管径小小于或等等于500mm时时，应采采用截止止阀，管管径大于于50mmm时，宜宜采用闸闸阀。7.11.2 在双向向流动管管段上，应应采用闸闸阀。7.11.3 在经常常启闭的的管段上上，宜采采用截止止阀。7.11.4 不宜采采用旋塞塞阀。7.12 给水管管网的下下列管段段上，应应装设止止回阀：7.12.1 两条或或两条以以上引入入管

45、且在在室内连连通时的的每条引引入管。7.12.2利用用室外给给水管网网压力进进水的水水箱，其其进水管管和出水水管合并并为一条条管道时时的引入入管。7.12.3 装设消消防水泵泵接合器器的引入入管和水水箱消防防出水管管。7.12.4 生产设设备的内内部可能能产生的的水压高高于室内内给水管管网水压压的设备备和配水水管。7.12.5 升压给水水方式的的水泵旁旁通管。7.13 设备水水泵的房房间，应应设排水水措施，光光线和通通风良好好，并不不致结冻冻。7.14 每台水水泵宜单单独设置置吸水管管。每台台水泵的的出水管管上设置置阀门、止止回阀和和压力表表。水泵泵基础高高出地面面，不得得小于00.1mm。且

46、在在水泵给给水管上上设置放放水管及及放水阀阀。7.15 气压给给水设备备，应设设置安全全阀、压压力表、泄泄水管和和密闭人人孔，水水罐还应应设止水水阀。 77.166 气压给给水设备备的罐顶顶至建筑筑结构最最低点的的距离1m，罐罐与罐之之间及罐罐与墙面面的净距距0.77m。气气压给水水设备的的水泵，应应设自动动开关装装置。7.17 给水横横管道宜宜有0.00020.0005的坡度度，坡向向泄水装装置。7.18 给水立立管和装装有三个个或三个个以上配配水点的的支管始始端，均均应安装装可折装装的连接接件。7.19 冷、热热水管平平行和水水龙头安安装，应应符合下下列规定定：7.19.1 上下平平行安装

47、装，热水水管应在在冷水管管上面；垂直安安装，热热水管应应在冷水水管的左左侧；在在卫生器器具上安安装冷、热热水龙头头，热水水龙头应应安装在在面向的的左侧。7.20 明装在在室内的的分户水水表，表表外壳距距墙表面面不得大大于300mm，表表前后直直线管长长度大于于3000mm时时，其超超出管段段应弯至至沿墙敷敷设。7.21明明装管道道不应出出现半明明半暗的的管道安安装情况况(如将管管道直径径的一部部分暗敷敷在地坪坪内、墙墙内或平平顶内)。管道道明装时时，管道道外壁应应离墙饰饰面2030mmm之间间，不应应离墙饰饰面太大大距离。管管道外壁壁离地饰饰面5060mmm之间间。7.22 室内给给水管试试验

48、压力力根据工工作压力力的需要要可以超超过1.00Mpaa，但安安装时应应采购能能承受试试验压力力的管材材、管件件和阀门门等给水水管附配配件及可可靠的施施工工艺艺(如无缝缝钢管镀镀锌的二二次安装装法)。其试试压标准准按各相相关的验验收规范范执行。7.23 建筑物物的底层层、顶层层及中间间每隔一一层的排排水铸铁铁立管应应设置检检查口；检查口口的设置置高度，从从地面至至检查口口中心宜宜为1.0m，并并应高于于该层卫卫生器具具边缘00.155mm。7.24 塑料排排水立管管除底、顶顶层外，宜宜每六层层设一个个检查口口。7.25 在连接2个及2个以上上的大便便器或3个以上上的卫生生洁具的的污水横横管上，

49、宜宜设置清清扫口。在在水流转转角小于于1355的污水水横管上上，应设设检查口口及清扫扫口。在在污水横横管上设设清扫口口，应将将清扫口口设置在在楼板或或地坪上上与地饰饰面相平平。污水水管起点点的清扫扫口与污污水横管管相垂直直的墙面面距离不不得小于于0.22m(如下图)。 77.266横管的的端头设设置清扫扫口时，与与墙饰面面应有不不小于00.4mm的距离(如下图)。 77.277 管径32宜采用用焊接或或法兰连连接。法法兰衬垫垫应使用用石棉制制品或石石棉金属属等制品品。7.40.6连接接散热器器的支管管应有坡坡度。当当支管全全长5000mm，坡坡度值为为5mmm，5000mm为为10mmm。当当

50、一根立立管接往往两根支支管，任任其一根根超过5500mmm，其其坡度值值均为110mmm。散热热器支管管，长度度1.55m，应应在中间间安装管管卡或托托钩。7.40.7 在开式式热水供供应系统统中，应应设膨胀胀管。膨膨胀管上上严禁设设置阀门门。安装装在露天天或不采采暖房间间内的膨膨胀水箱箱和集汽汽罐，均均应按设设计要求求保温(包括配配管)。膨胀胀水箱的的检查管管(信号管)，应接接到便于于检查的的地方。7.40.8 热水管管道横管管的异径径管应采采用偏心心大小头头，安装装时应做做到上口口平的要要求，以以免管内内产生汽汽堵现象象。7.40.9 管道上上的阀门门宜采用用截止阀阀，DN32mmm，宜宜

51、采用法法兰截止止阀。7.41 蒸汽管管道安装装7.41.1蒸汽汽管道应应使用无无缝钢管管安装。焊焊条应根根据无缝缝钢管材材质选用用。7.41.2管子子对口的的错口偏偏差，应应不超过过管壁厚厚的10，且2mmm。调整整对口间间隙不得得用加热热胀拉和和扭曲管管道的办办法。7.41.3管道道焊接对对口形式式及组对对，如无无设计要要求，应应按规范范进行。管管道焊缝缝应有加加强面高高度和遮遮盖面宽宽度，如如无设计计要求，应应符合规规范的规规定。7.41.4不同同管径的的管道焊焊接，如如两管管管径相差差不超过过小管径径15，可可将大管管端部直直径缩小小(摔制大大小头)，与小小管对口口焊接。如如管径相相差超

52、过过小管径径的15，应应用特制制的异径径管，不不应用抽抽条大小小头。7.41.5管道道的对口口焊缝或或弯曲部部位不得得焊接支支管。弯弯曲部位位不得有有焊缝，接接口焊缝缝距起弯弯点不小小于1个管径径，且不不小于1100mmm；接接口焊缝缝距管道道支、吊吊架边缘缘应不小小于500mm。7.41.6焊接接管道分分支管，端端面与主主管表面面间隙不不得大于于2mmm，并不不得将分分支管插插入主管管的管孔孔中。分分支管管管端应加加工成马马鞍形。7.41.7双面面焊接管管道法兰兰，法兰兰内侧的的焊缝不不得凸出出法兰密密封面(插入2/3厚度，留留出1/3厚度作作内焊缝缝)。7.41.8管道道焊接完完后应作作外

53、观检检查，如如焊缝缺缺陷超过过标准，应应按规范范的规定定修整。7.41.9在管线线的最低低处应设设置疏水水装置。根根据设计计要求安安装各式式补偿器器，并应应严格作作好预拉拉伸工作作。7.41.10蒸蒸汽管道道横管上上的异径径管应采采用偏心心大小头头，安装装时应作作到下口口平的要要求，以以免管道道内产生生水堵现现象。7.42铜铜管安装装要求7.42.1对铜铜管要仔仔细检查查一遍，表表面应光光洁无次次。焊接接前对管管要观察察一下有有否杂物物堵塞，外外径及壁壁厚有否否符合设设计要求求，对不不直的管管子事先先校正。7.42.2选用用焊条是是否适合合，焊剂剂是否受受潮，批批量焊接接前先要要做一个个试焊口

54、口，并且且将其解解剖用放放大镜检检查其可可熔性。7.42.3焊缝缝处用布布擦清焊焊口，去去掉氧化化物，全全部焊口口和热影影响处均均涂刷清清漆一遍遍，外露露管口用用黄油保保护。7.42.4冷水水铜管与与吊支架架接触处处全部垫垫橡皮衬衬隔，防防止金属属游离。热热水铜管管全部垫垫木垫，其其木垫厚厚度与该该管的保保温层厚厚度相同同，立管管的伸缩缩节按设设计施工工。水平平管如果果直线段段超过440米的，设设置伸缩缩节。过过沉降带带伸缩缝缝处按规规范设置置。7.43 管道安安装流程程： 管件预制加工管件预制加工油漆防腐吊支架安装施工测量放线管道安装与设备接口连接系统试压、试气防腐保温系统吹排支架制作试装外

55、加工镀锌分段吹排分段试压 PAGE 109 管道系统质质量控制制要点材 料进 场管 道焊 接管 道安 装管 道 试 材 料进 场管 道焊 接管 道安 装管 道 试 压管 道保 温设 备质量证明书书焊接规规范安装装标高、轴轴线位移移焊焊缝外形形尺寸阀阀门等检检查单机机测试、运运转外观检查支架检检查保温温材质保温厚度材质证证明钢管管的坡度度、坡向向外观第八节 风机安安装方案案8.1通风风机的叶叶轮旋转转后，每每次都不不应停留留在原来来的位置置上，并并不得碰碰壳。8.2固定定通风机机的地脚脚螺栓，除除应带有有垫圈外外，并应应有防松松装置。8.3安装装隔振器器的地面面应平整整，各组组隔振器器承受荷荷载

56、的压压缩量应应均匀，不不得偏心心；隔振振器安装装完毕，在在使用前前应采取取防止位位移及过过载等保保护措施施。8.4通风风机安装装允许偏偏差应符符合下表表的规定定。通风机安装装的允许许偏差中心线的平平面位移移(mm)标高(mm)皮带轮轮宽宽中央平平面位移移(mm)传动轴水平平度联轴器同心心度纵向横向径向位移(mm)轴向倾斜101010.2/1100000.3/1100000.050.2/1100008.5风机机运转以以前，要要彻底地地清扫整整个系统统。妥善善保护和和管理皮皮带、转转轴、联联轴节、整整定螺丝丝，键和和其他旋旋转部分分，以确确保工作作人员的的安全。8.6 厨厨房排风风机应能能在充满满

57、潮湿空空气油性性和温度度高达1100的情况况下送带带油汽和和湿气的的空气。8.7排烟烟或高温温排风机机除特别别指明外外应尽量量采用离离心式风风机，也也可采用用专用排排烟风机机，能在在280高温烟烟气下连连续工作作半小时时。8.8根据据设计图图纸按风风机的完完全称呼呼，核对对名称、型型号、机机号、传传动方式式、旋转转方向和和风口位位置等六六部份是是否符合合设计要要求。根根据装箱箱清单核核对随机机附件和和设备技技术文件件是否齐齐全。根根据设备备技术文文件核对对叶轮、机机壳和其其他部位位的主要要尺寸。进进风口、出出风口应应有盖板板遮盖。各各切削加加工面，机机壳和转转子不应应有变形形或锈蚀蚀、损坏坏等

58、缺陷陷情况。8.9 整体搬搬运和吊吊装的风风机，绳绳索不能能捆绑在在机壳和和轴承的的吊环上上。与机机壳接触触的绳索索，应在在棱角处处垫以软软质材料料。解体体安装的的风机，绳绳索的捆捆缚不得得损伤机机件表面面，转子子、轴颈颈和轴封封等处均均不应作作为捆缚缚部位。绳绳索捆绑绑不能损损坏主轴轴，轴衬衬的表面面和机壳壳、叶轮轮等。、为为了使通通风机在在吊装时时不与建建筑物相相碰，应应当另绑绑牵引绳绳控制方方向。搬搬运时不不应将叶叶轮直接接放在地地上滚动动和移动动。8.10通通风机底底座有直直接安置置在基础础上和安安装在减减振装置置上两种种。当通通风机底底座直接接安置在在混凝土土基础上上时，安安装前应应

59、对基础础各部尺尺寸进行行检查合合格后方方可就位位安装。就就位后应应用成对对垫铁找找平。8.11 垫铁一一般放在在地脚螺螺栓两侧侧，垫铁铁间的距距离一般般为500010000mmm。为了了便于调调整，垫垫铁要露露出机座座外边约约2530mmm，垫垫铁距离离地脚螺螺栓12倍螺杆杆直径，垫垫铁一般般不超过过3块。厚厚的放在在下面，薄薄的放在在上面，最最薄夹在在中间。垫垫铁放置置要整齐齐。设备备安置好好后，同同一组垫垫铁应点点焊在一一起，以以免受力力时松动动。8.12 预留孔孔灌浆前前应将杂杂物清除除干净，二二次灌浆浆用的混混凝土标标号应比比基础的的混凝土土标号高高一级。垫垫铁组与与混凝土土表面应应平

60、整，贴贴合良好好，接触触紧密。8.13 地脚螺螺栓应垂垂直，螺螺母必须须拧紧，并并有防松松装置。防防松装置置可采用用双螺母母、防松松螺母或或加弹簧簧垫圈。8.14机机的进风风管、出出风管等等装置应应有单独独的支撑撑，并与与基础或或其它建建筑物连连接牢固固；风管管与风机机连接时时，不得得强迫对对口，机机壳不应应承受其其它机件件的重量量。风机机进、出出口处要要安装柔柔性接头头。8.15 风机安安装在减减振装置置上时，减减振器的的安装除除要求地地面平整整外，应应使用权权各组减减振器承承受荷载载的压缩缩量应均均匀，不不得偏心心。8.16 叶轮与与主体风风筒对应应两侧间间隙允许许偏差（mm）叶轮直径60